UNIVERSITAS INDONESIA

EVAPORASI

LAPORAN PRAKTIKUM UOP 2

Kelompok 7-R
Anggota Kelompok:
Jessica Zivani Wahono (1506673252)
Meisy Radhista (1506673271)
Samuel Pangeran (1506746166)
Samson Patar Sipangkar (1506723774)

DEPARTEMEN TEKNIK KIMIA

FAKULTAS TEKNIK
UNIVERSITAS INDONESIA
DEPOK
2018
 DAFTAR ISI

DAFTAR ISI ......................................................................................................... II

DAFTAR GAMBAR ............................................................................................. 1
DAFTAR TABEL ................................................................................................. 1
BAB 1 ..................................................................................................................... 2
PENDAHULUAN .................................................................................................. 2
1.1. Latar Belakang ................................................................................... 2
1.2. Tujuan Percobaan ............................................................................... 2
BAB 2 ..................................................................................................................... 3
TINJAUAN PUSTAKA ........................................................................................ 3
2.1. Pengertian Evaporasi .......................................................................... 3
2.2. Prinsip Evaporasi................................................................................ 3
2.3. Cara Kerja Evaporator ........................................................................ 4
2.4. Energi Evaporator .............................................................................. 5
2.5. Jenis-Jenis Evaporator ........................................................................ 6
2.5.1. Evaporator Sirkulasi Paksa/Alami ..................................................... 6
2.5.2. Falling Film Evaporator ..................................................................... 6
2.5.3. Plate Evaporator ................................................................................. 6
2.5.4. Multiple Effect Evaporator................................................................. 7
2.5.5. Analisis Keekonomisan ...................................................................... 7
BAB 3 ..................................................................................................................... 9
PROSEDUR PERCOBAAN ................................................................................ 9
3.1. Skema Alat ......................................................................................... 9
3.2. Persiapan ............................................................................................ 9
3.3. Start Up .............................................................................................. 9
3.4. Sirkulasi Alamiah ............................................................................. 10
3.5. Sirkulasi Paksa ................................................................................. 10
3.6. Prosedur Pengaturan Variabel .......................................................... 10
3.7. Percobaan yang Diujikan ................................................................. 10
3.7.1. Pengaruh Laju Evaporasi dengan Variasi Perbedaan Suhu Sistem
dengan Uap. ...................................................................................... 10
3.7.2. Membandingkan Keekonomisan untuk Sirkulasi Alamiah dan Paksa
.......................................................................................................... 10
3.7.3. Menghitung Neraca Energi Evaporator untuk Sirkulasi Alami dan
Paksa................................................................................................. 10
BAB 4 ................................................................................................................... 11
PENGOLAHAN DATA ...................................................................................... 11
4.1. Data Pengamatan .............................................................................. 11
4.1.1. Sirkulasi Alami................................................................................. 11
4.1.1.1. Data Pengamatan Sirkulasi Alami .............................................. 11

ii
Universitas Indonesia
 4.1.1.2. Konversi Data Sirkulasi Alami ................................................... 12
4.1.2. Sirkulasi Paksa ................................................................................. 13
4.1.2.1. Data Pengamatan Sirkulasi Paksa .............................................. 13
4.1.2.2. Konversi Data Sirkulasi Paksa ................................................... 14
4.2. Pengolahan Data ............................................................................... 15
4.2.1. Tujuan 1: Mengamati perubahan variasi tekanan sistem terhadap laju
evaporasi air ..................................................................................... 15
4.2.1.1. Konveksi Alami .......................................................................... 15
4.2.1.2. Konveksi Paksa .......................................................................... 18
4.2.2. Tujuan 2: Variasi Laju Sirkulasi dan Evaporasi dengan Perbedaan
Suhu.................................................................................................. 20
4.2.3. Tujuan 3: Membandingkan Keekonomisan ..................................... 22
4.2.4. Tujuan 4: Menghitung Neraca Energi .............................................. 23
BAB 5 ................................................................................................................... 27
ANALISIS ............................................................................................................ 27
5.1. Analisis Percobaan ........................................................................... 27
5.2. Analisis Perhitungan dan Hasil ........................................................ 27
5.2.1. Mengamati Pengaruh Variasi Laju Evaporasi terhadap Tekanan
Sistem ............................................................................................... 27
5.2.2. Variasi Laju Sirkulasi dengan Perbedaan Temperatur ..................... 29
5.2.3. Perbandingan keekonomisan sirkulasi alami dan sirkulasi paksa .... 29
5.2.4. Perhitungan neraca energi untuk sirkulasi alami dan paksa ............. 31
5.3. Analisis Kesalahan ........................................................................... 31
BAB 6 ................................................................................................................... 32
KESIMPULAN .................................................................................................... 32
DAFTAR PUSTAKA .......................................................................................... 33

iii
Universitas Indonesia
 DAFTAR GAMBAR

NO TABLE OF FIGURES ENTRIES FOUND.

1
Universitas Indonesia
 DAFTAR TABEL

No table of figures entries found.

1
Universitas Indonesia
 BAB 1
PENDAHULUAN

1.1. Latar Belakang

1.2. Tujuan Percobaan
1. Memekatkan zat menggunakan prinsip penguapan.
2. Menentukan profil pengaruh evaporasi meliputi tekanan, temperature, laju
alir masukan, dan jumlah kalor yang diperlukan terhadap 1 kg masukan.

2
Universitas Indonesia
 BAB 2
TINJAUAN PUSTAKA

2.1. Pengertian Evaporasi

Evaporasi adalah unit operasi yang bertujuan memisahkan pelarut yang
volatile dari larutan yang mengandung zat terlarut yang non-volatiledengan cara
penguapan untuk mencapai konsentrasi larutan yang lebih tinggi. Evaporasi
memegang peranan penting dalam pembuatan bermacam-macam produk di industri
proses kimia, antara lain dalam pembuatan makanan, kertas dan pulp, pupuk, susu,
jamu, dan lain-lain. Evaporator sebagai alat yang melakukan fungsi di atas terdiri
dari banyak tipe yang penggunaannya tergantung pada sifat-sifat produk.

2.2. Prinsip Evaporasi

Evaporasi adalah suatu proses yang bertujuan untuk
mengkonsentrasikan/memekatkan suatu larutan yang terdiri dari zat terlarut yang
non-volatile dan pelarut yang volatile. Evaporasi dilaksanakan dengan menguapkan
sebagian dari pelarut sehingga didapatkan larutan zat cair pekat yang
konsentrasinya lebih tinggi. Proses evaporasi kebanyakan menggunakan air sebagai
pelarutnya.
Biasanya, dalam evaporasi, zat cair pekat itulah yang merupakan produk
yang berharga dan uapnya biasanya dikondensasikan dan dibuang. Tetapi ada juga
proses yang merupakan kebalikannya. Air yang mengandung mineral seringkali
diuapkan untuk mendapatkan hasil yang bebas zat padat untuk umpan ketel didih,
karena persyaratan khusus proses, atau untuk konsumsi manusia. Teknik ini biasa
disebut distilasi air (waterdistillation), tetapi dari segi teknik proses itu adalah
evaporasi. Proses evaporasi skala besar sudah banyak dikembangkan dan
digunakan untuk membuat air minum dari air laut. Di sini air yang dikehendaki
adalah air kondensasi. Hanya sebagian kecil saja dari keseluruhan air dalam umpan
yang dipulihkan, sebagian besar dikembalikan ke laut.
Faktor-faktor yang mempengaruhi proses evaporasi antara lain:
 Laju saat di mana kalor dapat dipindahkan ke cairan
 Jumlah kalor yang tersyaratkan untuk mengevaporasi setiap kg air
 Temperatur maksimum cairan yang diperbolehkan
 Tekanan pada saat di mana evaporasi terjadi
 Perubahan-perubahan yang terjadi selama proses evaporasi berlangsung
Karakteristik zat cair yang dievaporasikan sangat penting diketahui dalam
merancang dan mengoperasikan evaporator. Berikut ini adalah beberapa sifat
penting dari zat cair yang dievaporasikan:
2.2.1. Konsentrasi
Walaupun cairan encer yang diumpankan ke dalam evaporator mungkin
cukup encer sehingga sifat fisiknya sama dengan air, tetapi jika konsentrasinya
3
Universitas Indonesia
meningkat, larutan tersebut akan makin bersifat individual. Densitas dan
viskositasnya meningkat bersamaan dengan kandungan zat padatnya, hingga
menjadi jenuh, atau jika tidak menjadi terlalu lamban sehingga tidak dapat
melakukan perpindahan kalor yang memadai. Jika zat cair jenuh didinginkan terus,
maka akan terjadi pembentukan kristal, dan kristal-kristal tersebut harus dipisahkan
karena bisa menyebabkan tabung evaporator tersumbat. Titik didih larutan pun
dapat meningkat bila kandungan zat padatnya bertambah sehingga suhu didih
larutan jenuh mungkin jauh lebih tinggi dari titik didih air pada tekanan yang sama.
2.2.2. Pembentukan busa
Beberapa bahan tertentu terlebih zat-zat organik membusa pada saat
diuapkan. Busa yang stabil akan ikut keluar evaporator bersama uap, dan
menyebabkan banyaknya banyaknya bahan yang terbawa ikut. Mungkin juga
keseluruhan massa zat cair itu meluap ke dalam saluran uap keluar dan terbuang.
2.2.3. Temperatur
Temperatur inlet dari umpan memiliki efek yang besar pada kinerja
evaporator. Jika umpan berada dalam keadaan di bawah titik didihnya, panas yang
masuk ke evaporator harus ditingkatkan sehingga umpan dapat mencapai keadaan
pada titik didihnya sebelum evaporasi dilakukan, tetapi hal ini dapat menurunkan
uapeconomy dan kapasitasnya. Dalam mengkonsentrasikan (mengevaporasikan)
zat – zat kimia, harus dilakukan dengan teknik khusus yang dapat mengurangi suhu
liquid dan waktu pemanasan.
2.2.4. Skala Deposisi dan Material Konstruksi
Skala deposisi adalah deposit padatan pada larutan pada permukaan
pemanasan. Ini dapat terbentuk dari dekomposisi produk atau penurunan kelarutan.
Akibatnya adalah menurunnya koefisien perpindahan panas overall dan evaporator
harus dibersihkan secara berkala. Pemilihan material untuk konstruksi penting
untuk mengurangi korosi. Bahan pembuat evaporator sebisa mungkin terbuat dari
baja, untuk menghindari korosi akibat bahan tertentu. Saat mendesain suatu
evaporator, desainer harus memperhitungkan karakterisikliquid (konsentrasi, titik
beku, toksivisitas, panas spesifik, radioaktivitas,dll). Karena pemilihan bahan yang
tidak tepat dapat mengakibatkan terjadinya korosi pada evaporator. Hal ini
merupakan hal yang sangat fatal, karena kita harus menggantikan evaporator
dengan yang baru. Oleh karena itu, pemilihan bahan evaporator harus diperhatikan
juga.

2.3. Cara Kerja Evaporator

Larutan yang mengandung produk yang diinginkan diumpankan ke dalam
evaporator dan akan melewati sumber panas. Panas yang diberikan akan mengubah
air dalam larutan menjadi uap. Uap dipindahkan dari larutan dan dikondensasikan
sedangkan larutan dengan konsentrasi yang baru akan masuk ke evaporator kedua

4
Universitas Indonesia
untuk mendapatkan larutan yang lebih pekat namun dapat juga langsung diambil
atau dipindahkan bila telah mencapai konsentrasi yang diinginkan.
Evaporator sebagai suatu sistem peralatan umumnya terdiri dari empat
bagian. Bagian pemanasan berisi media pemanas. Uap diumpankan di bagian ini.
Medium yang paling umum digunakan terdiri dari parallel tube tetapi ada pula yang
berbentuk pelat atau coil. Bagian berikutnya yaitu bagian pemekatan dan bagian
separasi yang akan memindahkan uap yang dihasilkan dari larutan . Bagian
berikutnya yaitu bagian pengembunan / kondensasi yang akan mengembunkan uap
yang terpisah. Selanjutnya pompa akan memberikan tekanan untuk meningkatkan
sirkulasi.

2.4. Energi Evaporator

Air dapat dipindahkan dari larutan tidak hanya dengan evaporasi tetapi
juga dengan proses membran, ekstraksi cair-cair, kristalisasi, dan presipitasi.
Evaporasi dapat dibedakan dari metode-metode lainnya yaitu dari produk akhir
evaporasi yang berupa larutan konsentrat bukan solid. Untuk menghasilkan
konsentrat dengan memindahkan air, dibutuhkan fasa pembantu untuk
memudahkan transpor pelarut (air) dibandingkan zat terlarut. Fasa pembantu yang
digunakan di sini yaitu uap air untuk mengkonsentrasikan komponen non-volatil
seperti protein dan gula. Panas ditambahkan ke larutan dan sebagian dari solven
diubah menjadi uap. Panas merupakan hal yang utama dalam proses evaporasi dan
proses terjadi lebih mudah pada temperatur tinggi dan tekanan rendah.
Panas pada proses evaporasi dibutuhkan sebagai penyedia energi untuk
molekul-molekul pelarut meninggalkan larutan dan pindah ke udara di sekitar
larutan. Energi yang dibutuhkan dapat dinyatakan sebagai potensi termodinamika
berlebih dari air dalam larutan. Ketika memindahkan air dari larutan, lebih dari 99%
energi digunakan untuk menyuplai panas evaporasi. Energi juga dibutuhkan untuk
untuk mengatasi tegangan permukaan larutan. Energi yang dibutuhkan dari proses
ini sangat tinggi karena terjadi transisi fasa saat air berubah dari cair menjadi uap.
Ketika mendesain evaporator, harus dipertimbangkan kuantitas uap yang
dibutuhkan untuk setiap unit massa air yang dipindahkan pada konsentrasi tertentu.
Kesetimbangan energi harus digunakan dengan asumsi bahwa kalor yang hilang ke
sekitar sistem diabaikan. Panas yang dibutuhkan untuk disuplai oleh uap kira-kira
akan sama dengan panas yang dibutuhkan untuk mamanaskan dan menguap air.
Pertimbangan lain yaitu ukuran heatexchanger yang mempengaruhi laju
perpindahan kalor. Secara umum perpindahan kalor pada proses evaporasi dapat
dinyatakan dengan persamaan berikut :
q = UA(T1-T2)
dengan:
U = koefisien transfer panas menyeluruh
A = luas area perpindahan kalor heat transfer area

5
Universitas Indonesia
q = laju perpindahan kalor

2.5. Jenis-Jenis Evaporator

2.5.1. Evaporator Sirkulasi Paksa/Alami
Evaporator sirkulasi alami didasarkan pada sirkulasi alami produk akibat
perbedaan densitas yang timbul akibat pemanasan. Pada evaporator, setelah air
mulai mendidih, gelembung akan muncul dan menyebabkan sirkulasi yang akan
membantu terjadinya pemisahan cairan dan uap pada bagian atas tube pemanasan.
Besarnya evaporasi yang terjadi bergantung pada perbedaan temperatur antara
uapdan larutan. Masalah dapat terjadi jika tube tidak tercelup dengan baik di dalam
larutan. Jika hal ini terjadi, sistem akan kering dan dapat membahayakan. Untuk
menghindari hal ini, sirkulasi paksa dapat digunakan dengan memasukkan pompa
untuk meningkatkan tekanan dan sirkulasi.
Sirkulasi paksa terjadi ketika head hidrostatik menghalangi terjadinya
pendidihan di permukaan pemanasan. Pompa juga dapat digunakan untuk
menghindari fouling atau pengotoran yang diakibatkan oleh mendidihnya liquid
pada tube dengan memecah gelembung yang terbentuk. Kecepatan aliran di dalam
tube harus tinggi dan pompa yang dibutuhkan harus memiliki kapasitas yang tinggi.
Berikut ini adalah gambar dari sistem evaporator sirkulasi paksa.

Gambar 2.1. Evaporator Sirkulasi Paksa

2.5.2. Falling Film Evaporator
Evaporator jenis ini umumnya terbuat dari tube/silinder panjang (4 – 8 m)
yang ditutupi oleh jaket uap. Distribusi larutan yang seragam merupakan hal yang
penting dalam penggunaan evaporator ini. Larutan yang masuk akan mengalami
pertambahan kecepatan begitu mengalir ke bawah dan disini larutan akan
mengalami pemanasan oleh medium pemanas. Evaporator jenis ini biasanya
diaplikasikan untuk larutan yang memiliki viskositas yang tinggi sehingga
umumnya digunakan di industri kimia, makanan, dan fermentasi
2.5.3. Plate Evaporator
Plate evaporator memiliki luas permukaan yang relatif besar. Pelat
umumnya berbentuk agak berombak dan ditunjang oleh frame. Selama evaporasi,

6
Universitas Indonesia
uap mengalir melalui saluran yang terbentuk di antara pelat . Uap secara bergantian
akan mendaki dan jatuh secara paralel terhadap larutan yang akan dikonsentratkan.
Konsentrat dan uap akan diumpankan ke tahapan separasi dimana uap akan dikirim
ke kondenser. Plate evaporator umumnya diaplikasikan pada industri susu dan
fermentasi karena fleksibilitas tempatnya. Hal negatif dari jenis ini yaitu
terbatasnya kemampuan evaporator untuk larutan yang kental dan mengandung
solid
2.5.4. Multiple Effect Evaporator
Tidak seperti evaporator tahap tunggal, evaporator jenis ini dapat terdiri
atas lebih dari tujuh efek evaporator . Konsumsi energi untuk evaporator efek
tunggal sangatlah tinggi dan menghasilkan biaya tertinggi pada sistem evaporasi.
Penempatan evaporator secara bersamaan akan menghemat kalor dan
membutuhkan energi yang lebih sedikit. Penambahan satu evaporator dapat
menurunkan konsumsi energi hingga 50%. Penambahan dua evaporator dapat
menurunkan hingga 33% demikian seterusnya. Persamaan penghematan panas ini
juga dapat digunakan untuk mengestimasi berapa banyak yang bisa dihemat dengan
penambahan sejumlah efek tertentu. Jumlah efek pada multiple effect evaporator
biasanya dibatasi sampai tujuh karena bila lebih dari tujuh biaya yang dikeluarkan
akan tidak sebanding dengan energi yang bisa dihemat.
2.5.5. Analisis Keekonomisan
Kemampuan evaporator dikisarkan berdasarkan keekonomisan yang
dimilikinya. Hal ini didefinisikan sebagai banyaknya kilogram zat terlarut yang
terevaporasi per kilogram uap yang digunakan
Keekonomisan (Ec) dari sebuah evaporator dirumuskan dengan persamaan:
WE
EC = QC
dengan:
WE = air yang terevaporasi, kg
QC = uap yang terkondensasi dalam proses evaporasi air, kg
Apabila feed memasuki evaporator pada titik didihnya, dan tidak ada panas
yang terbuang, maka tiap 1 kg uap yang terkondensasi akan menguapkan 1 kg air
dan keekonomisannya, EC = 1. Pada kenyataanya, bagaimanapunsejumlah panas
akan dilepaskan ke lingkungan sehingga sejumlah tambahan uap, QL akan
terkondensasi. Selanjutnya Ec akan dirumuskan menjadi:
WE WE
EC = Q =
C +QL Q
Dan karena WE=QC maka,
WE 1
EC = W = QL
E +QL 1+
WE

Jumlah air yang terevaporasi, WE akan bergantung pada metode operasi

evaporator; operasi dengan sirkulasi paksa akan menghasilkan jumlah air
terevaporasi yang lebih besar dibandingkan sirkulasi alami. Jumlah uap yang

7
Universitas Indonesia
terkondensasi dengan adanya kehilangan panas, QL, akan konstan. Sebagai
hasilnya, keekonomisannya, EC, akan lebih besar untuk sirkulasi paksa
dibandingkan sirkulasi alami.

8
Universitas Indonesia
 BAB 3
PROSEDUR PERCOBAAN

3.1. Skema Alat

Skema peralatan yang digunakan dalam percobaan ini adalah:

Gambar 1.1. Peralatan Percobaan Climbing Film Evaporator

3.2. Persiapan
Persiapan dilakukan dengan cara
1. Mengosongkan tangki kondensat (L2 dan L3) dan memastikan
bahwa sumber listrik, uap, dan air pendingin telah tersedia.
2. Valve terbuka : V1, V4, V6, V8, C1, C4
3. Valve tertutup : V2, V3, V5, V7, C5, C6, C7, C9
3.3. Start Up
1. Menyalakan feed pump (5) dan S2 serta C8 dibuka penuh.
2. Menyalakan feed pre-heater (S3)
3. Ketika cairan telah terlihat di aliran F2, menyesuaikan C8 untuk
mendapatkan laju feed yang diinginkan pada F2.
4. Membuka dan menyesuaikan C2 untuk mengatur aliran di F1,
dimana F1 = 40xF2.
5. C10 dapat digunakan untuk mengatur besar tekanan sistem yang
diinginkan pada P2.
6. Menyalakan recirculation pump (S4) saat aliran terlihat pada level
vessel (10).
7. Mengatur termostat pada feed pre-feater (S3) sehingga temperatur
T6 dan T7 sedekat mungkin.
8. Menyalakan vacum pump (S5) untuk kondisi vakum lalu
menyesuaikan C1 untuk mengatur tekanan sistem yang diinginkan
pada P1. untuk kondisi tekanan sistem pada tekanan atmosfer, C1
dibiarkan terbuka penuh.

9
Universitas Indonesia
3.4. Sirkulasi Alamiah
Mengikuti prosedur pendahuluan dan start-up seperti di atas.
Membuka V7 dan menyesuaikan C4 dan C5 sehingga menghasilkan laju
resirkulasi yang diinginkan pada F3.
3.5. Sirkulasi Paksa
Mengikuti prosedur pendahuluan dan start-up seperti di atas.
Membuka V7 dan menyesuaikan C4 dan C5 sehingga menghasilkan laju
resirkulasi yang diinginkan pada F
3.6. Prosedur Pengaturan Variabel
1. Mengatur P1 = 0 mmHg; F2 = 10 L/hr; F1 = 40 x F2; F3 = 5 L/hr
2. Mencatat nilai L1; L2 dan L3, T3; T5; T7; dan T8, P2 serta jumlah
uap yang terkondensasi
3. Mengulangi prosedur di atas untuk sirkulasi alamiah dan sirkulasi
paksa, untuk P1=0, 100, dan 200 mmHg. Data diambil setiap 2
menit.
3.7. Percobaan yang Diujikan
3.7.1. Pengaruh Laju Evaporasi dengan Variasi Perbedaan Suhu Sistem
dengan Uap.
1. Mengatur P1 = 0 mmHg; F2 = 15 lt/hr; F1 = 40 x F2; F3 = 5 lt/hr
2. Mencatat L2, T7, P2 setiap 2 menit, termasuk t = 0 menit
3. Mengulangi prosedur di atas untuk P1 = 100 mmHg dan P1 = 200
mmHg
3.7.2. Membandingkan Keekonomisan untuk Sirkulasi Alamiah dan Paksa
1. Mengatur P1 = 0 mmHg; F2 = 15 lt/hr; F1 = 40 x F2
2. Mencatat L2, T7, P2, F3 setiap 2 menit, termasuk t = 0 menit
3. Mengulangi prosedur di atas untuk P1 = 100 mmHg dan P1 = 200
mmHg
3.7.3. Menghitung Neraca Energi Evaporator untuk Sirkulasi Alami dan
Paksa
1. Mengatur P1 = 0 mmHg; F2 = 15 lt/hr; F1 = 40xF2; F3 = 5 lt/hr
2. Mencatat P2, L1, L2, L3, T3, T5, T8, setiap 2 menit, termasuk t = 0
menit
3. Mengulangi prosedur di atas untuk P1 = 100 mmHg dan P1 = 200
mmHg

10
Universitas Indonesia
 BAB 4
PENGOLAHAN DATA

4.1. Data Pengamatan

4.1.1. Sirkulasi Alami
4.1.1.1. Data Pengamatan Sirkulasi Alami
Table 4.1. Data Pengamatan Sirkulasi Alami
P1 t L1 L2 L3 T3 T5 T7 T8 P2 Qc ΔQ
(mmHg) (s) (m) (m) (m) (ᵒC) (ᵒC) (ᵒC) (ᵒC) (lb/in2) (ml) (ml)

0 0.27 0.05 0.05 99 71 103 42 0 0

120 0.27 0.06 0.07 102 75 103 42 280 275

240 0.26 0.07 0.08 103 72 103 43 580 190

0 9
360 0.25 0.08 0.09 102 70 104 43 890 450

480 0.25 0.09 0.11 103 63 103 44 1090 130

600 0.25 0.11 0.11 104 72 104 41 1270 320

0 0.245 0.05 0.05 104 74 103 38 0 0

120 0.24 0.06 0.07 103 74 104 38 295 300

240 0.24 0.07 0.09 104 73 104 38 350 230

100 7
360 0.235 0.08 0.11 103 70 104 37 780 270

480 0.23 0.08 0.12 103 66 104 37 1000 260

600 0.22 0.09 0.13 104 73 104 37 1200 315

0 0.235 0.05 0.05 103 73 104 37 0 0

120 0.23 0.06 0.07 104 71 104 37 300 300

240 0.23 0.07 0.08 103 66 104 37 530 200

200 5
360 0.22 0.08 0.10 103 73 105 37 780 250

480 0.22 0.08 0.12 104 75 104 37 1020 500

600 0.21 0.09 0.13 104 74 105 37 1260 230

11
Universitas Indonesia
 4.1.1.2. Konversi Data Sirkulasi Alami
Table 4.2. Data Konversi Sirkulasi Alami
Qc
P1 t L1 L2 L3 T3 T5 T7 T8 P2
(ml/
(kPa) (s) (m) (m) (m) (ᵒC) (ᵒC) (ᵒC) (ᵒC) (kPa)
menit)

0 0.27 0.05 0.05 99.00 71.00 103.00 42.00 0

120 0.27 0.06 0.07 102.00 75.00 103.00 42.00 140

240 0.26 0.07 0.08 103.00 72.00 103.00 43.00 150

0 62.05
360 0.25 0.08 0.09 102.00 70.00 104.00 43.00 155

480 0.25 0.09 0.11 103.00 63.00 103.00 44.00 100

600 0.25 0.11 0.11 104.00 72.00 104.00 41.00 90

0 0.245 0.05 0.05 104.00 74.00 103.00 38.00 0

120 0.24 0.06 0.07 103.00 74.00 104.00 38.00 147.5

240 0.24 0.07 0.09 104.00 73.00 104.00 38.00 27.5

13.33 48.26
360 0.235 0.08 0.11 103.00 70.00 104.00 37.00 215

480 0.23 0.08 0.12 103.00 66.00 104.00 37.00 110

600 0.22 0.09 0.13 104.00 73.00 104.00 37.00 100

0 0.235 0.05 0.05 103.00 73.00 104.00 37.00 0

120 0.23 0.06 0.07 104.00 71.00 104.00 37.00 150

240 0.23 0.07 0.08 103.00 66.00 104.00 37.00 115

26.66 34.47
360 0.22 0.08 0.10 103.00 73.00 105.00 37.00 125

480 0.22 0.08 0.12 104.00 75.00 104.00 37.00 120

600 0.21 0.09 0.13 104.00 74.00 105.00 37.00 120

12
Universitas Indonesia
4.1.2. Sirkulasi Paksa
4.1.2.1. Data Pengamatan Sirkulasi Paksa
Table 4.3. Data Pengamatan Sirkulasi Paksa
P1 t L1 L2 L3 T3 T5 T7 T8 P2 Qc
(mmHg) (s) (m) (m) (m) (ᵒC) (ᵒC) (ᵒC) (ᵒC) (lb/in2) (ml)

0 0.25 0.05 0.05 102 75 105 76 0

120 0.25 0.058 0.069 104 75 104 78 280

240 0.26 0.065 0.084 103 74 104 79 520

0 9
360 0.25 0.075 0.103 104 71 105 79 780

480 0.25 0.082 0.118 104 69 105 78 1020

600 0.24 0.089 0.133 104 75 104 89 1220

0 0.26 0.05 0.05 103 75 104 81 0

120 0.25 0.06 0.073 103 74 104 80 290

240 0.24 0.067 0.089 104 71 104 79 520

100 7
360 0.24 0.074 0.108 104 71 104 79 650

480 0.23 0.082 0.124 104 76 104 80 1000

600 0.23 0.088 0.142 104 76 104 80 1240

0 0.25 0.05 0.05 103 75 104 81 0

120 0.25 0.058 0.069 103 72 104 80 300

240 0.24 0.064 0.087 104 73 105 78 520

200 5
360 0.23 0.073 0.104 104 76 104 80 760

480 0.23 0.079 0.121 104 76 105 80 1000

600 0.22 0.085 0.138 104 75 104 80 1140

13
Universitas Indonesia
 4.1.2.2. Konversi Data Sirkulasi Paksa
Table 4.4. Data Konversi Sirkulasi Paksa
Qc
P1 t L1 L2 L3 T3 T5 T7 T8 P2
(ml/
(kPa) (s) (m) (m) (m) (ᵒC) (ᵒC) (ᵒC) (ᵒC) (kPa)
menit)

0 0.25 0.05 0.05 102.00 75.00 105.00 76.00 0

120 0.25 0.06 0.07 104.00 75.00 104.00 78.00 140

240 0.26 0.07 0.08 103.00 74.00 104.00 79.00 120

0 62.05
360 0.25 0.08 0.10 104.00 71.00 105.00 79.00 130

480 0.25 0.08 0.12 104.00 69.00 105.00 78.00 120

600 0.24 0.09 0.13 104.00 75.00 104.00 89.00 100

0 0.26 0.05 0.05 103.00 75.00 104.00 81.00 0

120 0.25 0.06 0.07 103.00 74.00 104.00 80.00 145

240 0.24 0.07 0.09 104.00 71.00 104.00 79.00 115

13.33 48.26
360 0.24 0.07 0.11 104.00 71.00 104.00 79.00 65

480 0.23 0.08 0.12 104.00 76.00 104.00 80.00 175

600 0.23 0.09 0.14 104.00 76.00 104.00 80.00 120

0 0.25 0.05 0.05 103.00 75.00 104.00 81.00 0

120 0.25 0.06 0.07 103.00 72.00 104.00 80.00 150

240 0.24 0.06 0.09 104.00 73.00 105.00 78.00 110

26.66 34.47
360 0.23 0.07 0.10 104.00 76.00 104.00 80.00 120

480 0.23 0.08 0.12 104.00 76.00 105.00 80.00 120

600 0.22 0.09 0.14 104.00 75.00 104.00 80.00 70

14
Universitas Indonesia
4.2. Pengolahan Data
4.2.1. Tujuan 1: Mengamati perubahan variasi tekanan sistem terhadap laju
evaporasi air
Langkah Pengolahan Data:
1. Menghitung tekanan steam rata-rata (P2) dan mencari suhu steam (Ts) pada
tekanan tersebut dengan menggunakan steam table.
2. Menghitung perbedaan suhu ∆Ts dengan menggunakan persamaan dan
melakukan perhitungan rata-rata ∆Ts
∆𝑇𝑆 = 𝑇𝑆 − 𝑇7
3. Membuat grafik yang menghubungkan level tangki kondensat (𝐿2) di
sumbu- y terhadap waktu (t) di sumbu-x. Kemudian menentukan slope (𝑆2)
dari grafik yang terbentuk.
4. Menghitung laju penguapan rata-rata (E) untuk setiap nilai tekanan dengan
menggunakan persamaan:
𝐸 = 60. 𝑆. 𝐶2
di mana (𝐶2) adalah faktor kalibrasi untuk tangki kondensat, yaitu sebesar
17.6 kg/m.
5. Membuat grafik yang menghubungkan laju penguapan rata-rata (E) di
sumbu-y terhadap tekanan sistem (𝑃1) di sumbu-x.
6. Melakukan langkah penghitungan di atas untuk variasi tekanan 100 mmHg
dan 200 mmHg pada percobaan sirkulasi alamiah dan sirkulasi paksa.

Berikut ini adalah steam tables yang dapat digunakan dalam pencarian
suhu steam masing-masing tekanan sistem (P1).

Gambar 3.1. Steam table untuk saturated

Hasil Perhitungan

4.2.1.1. Konveksi Alami

15
Universitas Indonesia
 Dalam pengolahan data ini didapatkan nilai masing-masing tekanan P1 dan
juga nilai T7 dan ΔTs rata-rata sehingga didapatkan nilai E. Nilai Suhu Steam (Ts)
dapat diperoleh dari tekanan steam (P2) dengan menggunakan steam table untuk
saturated vapor. Nilai slope untuk masing-masing tekanan sistem didapatkan dari
grafik L2 vs Waktu yang tertera pada Gambar 3.2.

Tabel _. Hasil Pengolahan Data Konveksi Alami pada Tekanan 0 mmHg

Qc
P1 P2 L2 T7 Ts ΔTe
t (s) (mL/min Qc rata-rata
(kPa) (kPa) (m) (°C) (°C) (°C)
)

0 0.05 103 86.79 -16.21 0

120 0.06 103 86.79 -16.21 140

240 0.07 103 86.79 -16.21 150

0 62.05
105.833
360 0.08 104 86.79 -17.21 155

480 0.09 103 86.79 -16.21 100

600 0.11 104 86.79 -17.21 90

T7 rata-rata Slope (m/s) 0.00009

103.333
ΔTe rata-rata (°C) -16.54 E (kg/s) 0.0953
T sat (°C) 86.7915

Tabel _. Hasil Pengolahan Data Konveksi Alami pada Tekanan 100 mmHg
Qc
P1 P2 L2 T7 Ts ΔTe
t (s) (mL/min Qc rata-rata
(kPa) (kPa) (m) (°C) (°C) (°C)
)

0 0.05 103 80.33 -22.67 0

120 0.06 104 80.33 -23.67 147.5

240 0.07 104 80.33 -23.67 27.5

13.33 48.26 100
360 0.08 104 80.33 -23.67 215

480 0.08 104 80.33 -23.67 110

600 0.09 104 80.33 -23.67 100

T7 rata-rata Slope (m/s) 0.00007

103.833
ΔTe rata-rata (°C) -23.50 E (kg/s) 0.07216

16
Universitas Indonesia
 T sat (°C) 80.3343

Tabel _. Hasil Pengolahan Data Konveksi Alami pada Tekanan 200 mmHg
Qc
P1 P2 L2 T7 Ts ΔTe
t (s) (mL/min Qc rata-rata
(kPa) (kPa) (m) (°C) (°C) (°C)
)

0 0.05 104 72.32 -31.68 0

120 0.06 104 72.32 -31.68 150

240 0.07 104 72.32 -31.68 115

26.66 34.47 105
360 0.08 105 72.32 -32.68 125

480 0.08 104 72.32 -31.68 120

600 0.09 105 72.32 -32.68 120

T7 rata-rata 104.333 Slope (m/s) 0.00007

ΔTe rata-rata (°C) -32.0115 E (kg/s) 0.0734

T sat (°C) 72.3218

Berikut adalah grafik L2 vs waktu sesuai yang disebutkan pada tahap pengolahan
data.

Grafik Hubungan L2 terhadap Waktu

0.12
y = 9E-05x + 0.0494
0.10

0.08 y = 7E-05x + 0.0508

L2 (meter)

0.06

0.04 y = 7E-05x + 0.0503

0.02

0.00
0 100 200 300 400 500 600 700
t (sekon)

0 mmHg 100 mmHg 200 mmHg

Linear (0 mmHg) Linear (100 mmHg) Linear (200 mmHg)

Gambar _. Grafik Hubungan L2 terhadap Waktu pada Konveksi Alami

17
Universitas Indonesia
4.2.1.2. Konveksi Paksa

Tabel _. Hasil Pengolahan Data Konveksi Paksa pada Tekanan 0 mmHg

P1 P2 L2 T7 Ts ΔTe Qc
t (s) Qc rata-rata
(kPa) (kPa) (m) (°C) (°C) (°C) (mL/min)

0 0.05 105 86.79 -18.21 0

120 0.06 104 0.00 -104.00 140

240 0.07 104 0.00 -104.00 120

0 62.05 101.667
360 0.08 105 0.00 -105.00 130

480 0.08 105 0.00 -105.00 120

600 0.09 104 0.00 -104.00 100

T7 rata-rata 104.5 Slope (m/s) 0.00007

ΔTe rata-rata (°C) -90.03 E (kg/s) 0.0696
T sat (°C) 86.7915

Tabel _. Hasil Pengolahan Data Konveksi Paksa pada Tekanan 100 mmHg
Qc
P1 P2 L2 T7 Ts ΔTe
t (s) (mL/min Qc rata-rata
(kPa) (kPa) (m) (°C) (°C) (°C)
)

0 0.05 104 80.33 -23.67 0

120 0.06 104 0.00 -104.00 145

240 0.07 104 0.00 -104.00 115

13.33 48.26 103.333
360 0.07 104 0.00 -104.00 65

480 0.08 104 0.00 -104.00 175

600 0.09 104 0.00 -104.00 120

T7 rata-rata 104 Slope (m/s) 0.00006

ΔTe rata-rata (°C) -90.61 E (kg/s) 0.7

T sat (°C) 80.3343

18
Universitas Indonesia
 Tabel _. Hasil Pengolahan Data Konveksi Paksa pada Tekanan 200 mmHg
Qc
P1 P2 L2 T7 Ts ΔTe
t (s) (mL/min Qc rata-rata
(kPa) (kPa) (m) (°C) (°C) (°C)
)
0 0.50 104 72.32 -31.68 0
120 0.58 104 0.00 - 150
104.00
240 0.64 105 0.00 - 110
105.00
26.66 34.47 360 0.73 104 0.00 - 120 95
104.00
480 0.79 105 0.00 - 120
105.00
600 0.85 104 0.00 - 70
104.00

T7 rata-rata 104.333 Slope (m/s) 0.00006

ΔTe rata-rata (°C) -92.280 E (kg/s) 0.9

T sat (°C) 72.322

Berikut adalah visualisasi dari grafik L2 vs waktu sesuai yang disebutkan

pada tahap pengolahan data.

Grafik Hubungan L2 terhadap waktu

0.10
y = 6E-05x + 0.0505
0.08 y = 6E-05x + 0.0514
y = 7E-05x + 0.05
L2 (meter)

0.06

0.04

0.02

0.00
0 100 200 300 400 500 600 700
t (sekon)
200 mmHg 100 mmHg 0 mmHg
Linear (200 mmHg) Linear (200 mmHg) Linear (100 mmHg)
Linear (100 mmHg) Linear (100 mmHg) Linear (0 mmHg)

Gambar _. Grafik Hubungan L2 terhadap Waktu pada Konveksi Paksa

19
Universitas Indonesia
 Sehingga dapat diplot grafik pengaruh tekanan terhadap laju evaporasi
sebagai berikut.

Grafik Hubungan Laju Penguapan terhadap Waktu

1

0.9

0.8
E (kg/s)

0.7

0.6

0.5

0.4

0.3
0.00 5.00 10.00 15.00 20.00 25.00 30.00
P1 (kPa)

Konveksi Paksa Konveksi Alami

Gambar _. Grafik Hubungan Laju Penguapan terhadap Waktu

4.2.2. Tujuan 2: Variasi Laju Sirkulasi dan Evaporasi dengan Perbedaan Suhu
Langkah Pengolahan Data:
1. Menghitung tekanan steam rata-rata (𝑃2 ) dan mencari suhu steam (𝑇𝑆 )
pada tekanan tersebut dengan menggunakan steam table.
2. Menghitung titik didih (𝑇7 ) rata-rata.
3. Menghitung perbedaan temperatur steam dengan titik didih rata-rata
dengan menggunakan persamaan:
∆𝑇𝑆 = 𝑇𝑆 − 𝑇7,𝑎𝑣𝑒𝑟𝑎𝑔𝑒
4. Menghitung laju alir feed rata-rata dan laju sirkulasi (𝐹2 dan 𝐹3 ).
5. Menghitung rasio sirkulasi R dengan menggunakan persamaan berikut:
𝐹3
𝑅=
𝐹2
6. Memplot grafik yang menghubungkan level kondensat (𝐿2 ) sebagai
sumbu-y dengan waktu (t) sebagai sumbu-x. Lalu menentukan slope (𝑆2 )
dari grafik yang terbentuk tersebut.
7. Menghitung laju penguapan rata-rata (E) dengan menggunakan
persamaan berikut ini:
𝐸 = 60. 𝑆. 𝐶2
dengan nilai 𝐶2 adalah faktor kalibrasi untuk tangki kondensat, yaitu
sebesar 17,6 kg/m.
8. Memplot grafik yang menghubungkan log laju penguapan rata-rata (log E)
20
Universitas Indonesia
 sebagai sumbu-y terhadap log suhu (log T) sebagai sumbu-x.
9. Melakukan langkah-langkah di atas untuk variasi tekanan 0 mmHg, 100
mmHg, dan 200 mmHg pada percobaan sirkulasi alamiah dan sirkulasi
paksa.

Hasil Perhitungan
Perhitungan feed rata-rata dan laju sirkulasi telah ditetapkan bahwa nilai
keduanya berlangsung secara konstan, yaitu:
𝐹3 = 28 𝑙𝑡/ℎ𝑟

𝐹2 = 10 𝑙𝑡/ℎ𝑟
maka,
𝐹3 28
𝑅= = = 2.8
𝐹2 10

Dengan menggunakan data yang berasal dari pengolahan data sebelumnya

dan diolah kembali maka pembuatan grafik hubungan log laju penguapan rata-rata
(log E) dengan log suhu (log T) adalah seperti berikut:

Tabel _. Hasil Pengolahan Data Variasi Perubahan Suhu

Konveksi alami Konveksi paksa
P1
(kPa) ΔTe
ΔTe (°C) log ΔTe log E log ΔTe log E
(°C)

0 -16.54 1.2189 -1.021 -90.03 1.954 -1.157

13.33 -23.50 1.371 -1.142 -90.61 1.957 -0.155

26.66 -32.012 1.505 -1.134 -92.28 1.965 -0.0457

Sehingga dapat didapatkan grafik seperti dibawah ini,

21
Universitas Indonesia
 Grafik Hubungan log E terhadap log ΔT
0.2
0
-0.2
y = 83.987x - 164.97
-0.4 R² = 0.5793
log E

-0.6
-0.8 y = -0.404x - 0.5476
R² = 0.7335
-1
-1.2
-1.4
0 0.5 1 1.5 2 2.5
log ΔT

Konveksi Paksa Konveksi Alami

Gambar _. Grafik Hubungan log E terhadap log ΔT

4.2.3. Tujuan 3: Membandingkan Keekonomisan

Langkah Pengolahan Data:
1. Menghitung tekanan rata-rata steam dan sistem (𝑃2dan 𝑃1), titik didih rata-
rata (𝑇7), serta laju alir rata-rata masukan dan sirkulasi (𝐹2dan 𝐹3).
2. Menghitung rasio sirkulasi rata-rata (R) dengan menggunakan persamaan:
𝐹3
𝑅=
𝐹2
3. Menghitung jumlah air yang terevaporasi dengan mengamati perubahan
level pada tangki kondensat (𝐿2) dengan menggunakan persamaan:
𝑊𝐸 = 𝐶2. ∆𝐿2
dimana 𝐶2 adalah konstanta kalibrasi untuk tangki kondensat, yaitu
sebesar 17.6 kg/m.
4. Menghitung jumlah total kondensat yang terkumpul (Qc)
5. Dimana 𝑑𝐿2 adalah selisih antara ketinggian awal tangki dan ketinggian
akhir tangki di kondensat.
6. Menghitung keekonomisan (𝐸𝐶) dengan menggunakan persamaan:
𝑊𝐸
𝐸𝑐 =
𝑄𝐶
7. Membuat grafik yang menghubungkan nilai keekonomisan (𝐸𝐶) di sumbu-
y terhadap tekanan sistem (𝑃1) di sumbu-x.
Hasil Perhitungan:

Berikut adalah hasil perhitungan Qc dengan mengalikan volume

condensate yang didapat dengan massa jenis air sebesar 0,001 kg/cm3.
Tabel _. Perhitungan Tujuan 3

22
Universitas Indonesia
 Konveksi Alami Konveksi Paksa
P1
𝒅𝑳𝟐 𝑾𝑬 𝑸𝒄 𝒅𝑳𝟐 𝑾𝑬 𝑸𝒄
(kPa) Ec Ec
(m) (kg) (kg) (m) (kg) (kg)
0.00 0.06 0.968 0.106 9.146 0.04 0.686 0.102 6.751

13.33 0.04 0.7216 0.1 7.216 0.04 0.669 0.103 6.472

26.66 0.04 0.7392 0.105 7.04 0.04 0.616 0.095 6.484

Selanjutnya dibuat grafik hubungan antara keekonomisan dengan tekanan

sistem. Keekonomisan sebagai sumbu y sedangkan tekanan sistem P1 sebagai
sumbu x.

Grafik Keekonomisan vs Tekanan Sistem

10
y = -0.079x + 8.854
8

6
Ec

4
y = -0.01x + 4.5455
2

0
0.00 5.00 10.00 15.00 20.00 25.00 30.00
P1 (kPa)

Konveksi Paksa Konveksi Alami

Linear (Konveksi Paksa) Linear (Konveksi Alami)

Gambar _. Hubungan Antara P1 dengan Ec

4.2.4. Tujuan 4: Menghitung Neraca Energi

Langkah Pengolahan Data:
1. Mencari data-data entalpi masukan dengan menggunakan steam
table, yaitu: ℎ𝐹 pada 𝑇5, 𝐻𝐸 pada 𝑇3, ℎ𝐶 pada 𝑇8, 𝐻𝑆 dan ℎ𝑆 pada 𝑃2.
2. Menghitung perubahan level pada tangki masukan, kondensat, dan
konsentrat 
 (𝑑𝐿1, 𝑑𝐿2, 𝑑𝐿3). Menghitung jumlah total kondensat yang
terkumpul.
3. Menghitung massa air umpan, air yang terevaporasi, dan konsentrat
(𝑊𝐹, 𝑊𝐸, 𝑊𝐶) dengan menggunakan persamaan:
𝑊𝐹 = 𝐶1. ∆𝐿1
𝑊𝐸 = 𝐶2. ∆𝐿2
𝑊𝐶 = 𝐶3. ∆𝐿3

23
Universitas Indonesia
 dimana 𝐶1, 𝐶2, 𝐶3adalah konstanta kalibrasi masing-masing tangki, yaitu
sebesar 110 kg/m, 17.6 kg/m, dan 17.6 kg/m.
4. Menghitung neraca massa dengan menggunakan persamaan berikut:
𝑊𝐹 = 𝑊𝐸 + 𝑊𝐶
Menghitung neraca energi dengan menggunakan persamaan berikut:
𝑊𝐹. ℎ𝐹 + 𝑄. 𝐻𝑆 = 𝑊𝐸. ℎ𝐸 + 𝑊𝐶. ℎ𝐶 + 𝑄. ℎ𝑆
dimana:
𝑊𝐹 = massa air masukan ke evaporator (kg)
𝑊𝐸 = massa air terevaporasi (kg)
𝑊𝐶 = massa air konsentrat (kg)
𝑄 = massa steam terkondensasi (kg)
ℎ𝐹 = entalpi umpan pada 𝑇5 (kJ/kg)
ℎ𝐸 = entalpi uap air keluar dari evaporator 𝑇3(kJ/kg)
ℎ𝐶 = entalpi konsentrat pada 𝑇8 (kJ/kg)
𝐻𝑆 = entalpi steam masuk jaket evaporator pada P2 (kJ/kg)
ℎ𝑆 = entalpi kondensat keluar dari jaket evaporator (kJ/kg)
5. Menghitung kesalahan relatif dari neraca massa dengan menggunakan
persamaan berikut:

6. Menghitung kesalahan relatif dari neraca energi dengan menggunakan

persamaan berikut:

Hasil Perhitungan :

Langkah pertama yaitu memasukkan data-data entalpi masukan dengan

menggunakan steam table yaitu: ℎ𝐹 pada 𝑇5, 𝐻𝐸 pada 𝑇3, ℎ𝐶 pada 𝑇8, 𝐻𝑆 dan ℎ𝑆
pada 𝑃2.

Sirkulasi Alami

P1 P2 T3 T5 T8 HE Hf hC HS hS Q
(kPa) (kPa) (°C) (°C) (°C) (kj/kg) (kj/kg) (kj/kg) (kj/kg) (kj/kg) (kg)

0.00 62.05 102.17 70.50 42.50 2678.98 295.16 177.98 2654.58 363.54 0.1058

13.33 48.26 103.50 71.67 37.50 2681.06 300.07 157.08 2643.75 336.85 0.1

26.66 34.47 103.50 72.00 37.00 2681.06 301.45 157.08 2630.06 302.80 0.11

24
Universitas Indonesia
 Sirkulasi Paksa
HE Hf hC HS hS Q
P1 P2 T3 T5 T8
(kPa) (kPa) (°C) (°C) (°C) (kj/kg) (kj/kg) (kj/kg) (kj/kg) (kj/kg) (kg)

0.00 62.05 103.50 73.17 79.83 2681.06 306.36 334.30 2654.58 363.54 0.102

13.33 48.26 103.67 73.83 79.83 2681.32 309.12 334.30 2643.75 336.85 0.103

26.66 34.47 103.67 74.50 79.83 2681.32 311.79 334.30 2630.06 302.80 0.095

Langkah kedua adalah menghitung massa air umpan, air di tanki kondensat
dan konsentrat (WF, WE, WC). Dari data didapat nilai masing-masing untuk setiap
tekanan adalah:

Sirkulasi Alami

P1 ∆L1 ∆L2 ∆L3 WF WE WC

(mmHg) (m) (m) (m) (kg) (kg) (kg)
0 0.004 0.011 0.011 0.44 0.1936 0.1936

100 0.005 0.0082 0.016 0.55 0.14432 0.2816

200 0.005 0.0084 0.016 0.55 0.14784 0.2816

Sirkulasi Paksa

P1 ∆L1 ∆L2 ∆L3 WF WE WC

(mmHg) (m) (m) (m) (kg) (kg) (kg)
0 0.006 0.0078 0.0166 0.66 0.13728 0.29216

100 0.006 0.0076 0.0184 0.66 0.13376 0.32384

200 0.006 0.007 0.0176 0.66 0.1232 0.30976

Langkah ketiga ialah menghitung kesalahan relatif untuk mass balance dan energy
balance.

25
Universitas Indonesia
 Konveksi Alami
Neraca Massa Neraca Energi
P1 sistem (mmHg)
KR % KR KR % KR
0 0.12 12.00 0.44 44.00

100 0.23 22.56 0.08 8.25

200 0.22 21.92 0.07 6.89

Konveksi Paksa
Neraca Massa Neraca Energi
P1 sistem (mmHg)
KR % KR KR % KR
0 0.3493 34.93 0.0309 6.48

100 0.3067 30.67 0.1214 5.14

200 0.344 34.40 0.0295 1.54

26
Universitas Indonesia
 BAB 5
ANALISIS

5.1. Analisis Percobaan

Percobaan evaporator pada umumnya bertujuan mempelajari prinsip evaporasi
keseluruhan serta faktor-faktor yang mempengaruhi proses evaporasi tersebut.
Dalam percobaan ini, digunakan fluida berupa air sebagai pelarut yang akan
diuapkan dan steam sebagai fluida panas untuk menguapkan pelarut. Pemilihan air
dikarenakan sifat air yang tidak korosif, tidak beracun dan tidak berbahaya serta
ketersediaan yang melimpah dan mudah didapatkan. Percobaan evaporator terbagi
menjadi 2 percobaan, di mana percobaan pertama bertujuan untuk ,emekatkan zat
menggunakan prinsip penguapan, sedangkan percobaan kedua bertujuan untuk
mengamati pengaruh sirkulasi alami dan sirkulasi paksa pada evaporasi. Percobaan
ini juga dilakukan untuk menentukan profil pengaruh evaporasi meliputi tekanan,
temperature, laju alir masukan, dan jumlah kalor yang diperlukan.

Pengambilan data percobaan dilakukan pada dua kondisi aliran, yaitu pengambilan
data aliran alami dan aliran paksa. Pada percobaan aliran alami, valve C5 dibuka
dan disesuaikan bukaannya untuk mendapatkan maksimum steady recirculation
rate, yang dapat dibaca pada F3. Sedangkan untuk aliran paksa, prosedurnya sama
dengan aliran alami namun valve V7 dibuka lalu valve C4 dan C5 disesuaikan
bukaannya untuk dapat menghasilkan laju alir aliran yang diinginkan pada
flowmeter.

Data-data yang diambil adalah P1, P2, F2, F3, L1, L2, L3, T3, T5, T7, T8, t serta
Qc. Pengambilan data didasarkan pada variasi nilai P1, yaitu 0 mmHg, 100 mmHg,
dan 200 mmHg. Data-data diatas diambil setiap 2 menit sekali. Untuk satu kali
percobaan dengan satu variasi P1 diambil data sebanyak 6 kali, yaitu pada saat t =
0 menit hingga t = 10 menit.

5.2. Analisis Perhitungan dan Hasil

5.2.1. Mengamati Pengaruh Variasi Laju Evaporasi terhadap Tekanan Sistem

27
Universitas Indonesia
 Grafik Hubungan L2 terhadap Waktu
0.12
y = 9E-05x + 0.0494
0.10

0.08 y = 7E-05x + 0.0508

L2 (meter)
0.06

0.04 y = 7E-05x + 0.0503

0.02

0.00
0 100 200 300 400 500 600 700
t (sekon)

0 mmHg 100 mmHg 200 mmHg

Linear (0 mmHg) Linear (100 mmHg) Linear (200 mmHg)

Gambar 5.1 Grafik Hubungan L2 terhadap Waktu pada Konveksi Alami

Dari hasil pengolahan data, terutama pada grafik terlihat bahwa semakin tinggi
tekanan, maka pertambahan air ke tangki kondensat semakin sedikit. Hal ini
tidak membuktikan teori bahwa laju evaporasi atau laju pembentukan kondensat
semakin besar seiring dengan peningkatan tekanan sistem. Padahal,
peningkatan tekanan seharusnya menyebabkan kenaikan bilangan Nusselt yang
merupakan bilangan tak berdimensi yang mewakili bilangan konveksi. Hal ini
dapat disebabkan oleh kesalahan pembacaan pada tangki kondensat, heat loss
dari peralatan evaporator terlalu besar, dan adanya uap pada kondensat sehingga
volume kondensat tidak sepenuhnya dalam fasa cair.

Grafik Hubungan L2 terhadap waktu

0.10
y = 6E-05x + 0.0505
0.08 y = 6E-05x + 0.0514
y = 7E-05x + 0.05
L2 (meter)

0.06

0.04

0.02

0.00
0 100 200 300 400 500 600 700
t (sekon)
200 mmHg 100 mmHg 0 mmHg
Linear (200 mmHg) Linear (200 mmHg) Linear (100 mmHg)
Linear (100 mmHg) Linear (100 mmHg) Linear (0 mmHg)

Gambar 5.2 Grafik Hubungan L2 terhadap Waktu pada Konveksi Paksa

28
Universitas Indonesia
 Berbeda pada konveksi paksa, kenaikan tekanan menyebabkan pertambahan
kondensat semakin banyak. Hal ini sejalan dengan teori laju evaporasi yang
telah dijabarkan diatas.

5.2.2. Variasi Laju Sirkulasi dengan Perbedaan Temperatur

Dari grafik X (hubungan antara E terhadap P) dapat dilihat bahwa kenaikan
laju evaporator terjadi dengan naiknya perbedaan suhu steam dengan suhu keluaran
evaporator. Suhu keluaran air dari tube evaporator menunjukkan titik didihnya pada
tekanan yang diuji pada percobaan. Adanya perbedaan suhu, maka menunjukkan
bahwa adanya energi panas yang ditransfer oleh steam ke air. Apabila perbedaan
suhunya semakin besar, maka menunjukkan bahwa energi panas nya pun semakin
besar.

0.2
0
-0.2 y = 83.987x - 164.97
R² = 0.5793
-0.4
log E

-0.6
-0.8 y = -0.404x - 0.5476
-1 R² = 0.7335

-1.2
-1.4
0 0.15 0.3 0.45 0.6 0.75 0.9 1.05 1.2 1.35 1.5 1.65 1.8 1.95 2.1

log ΔTe

Konveksi Paksa Konveksi Alami

Gambar X. Grafik Hubungan log E terhadap log ΔT

Pada grafik terlihat bahwa konveksi alami memiliki nilai log yang lebih
besar. Secara teoritis, akan lebih besar laju evaporasi pada sirkulasi paksa karena
sirkulasi paksa memberikan asupan kalor tambahan pada sistem melalui sirkulasi
cairan jenuh (konsentrat) yang merupakan hasil pemisahan dari uap dari kolom
evaporasi. Sirkulasi ini memiliki suhu yang lebih tinggi daripada feed. Dengan
kalor yang dibawa oleh sirkulasi tersebut, evaporasi akan semakin cepat.

5.2.3. Perbandingan keekonomisan sirkulasi alami dan sirkulasi paksa

Percobaan ini bermaksud untuk menentukan nilai dari keekonomisan dari
evaporator sirkulasi alamiah dan sirkulasi paksa. Dalam percobaan ini hanya
digunakan evaporator satu efek, baik untuk sirkulasi alamiah maupun sirkulasi
paksa. Nilai dari keekononomisan dari evaporator dipengaruhi oleh suhu umpan.
Jika nilai dari suhu umpan lebih rendah dari titik didih maka entalpi penguapan
29
Universitas Indonesia
pemanas sebagian akan digunakan untuk beban pemanasan tersebut, dan hanya
sebagian yang tersisa untuk evaporasi.
Secara teoritis kenaikan tekanan sistem akan memperbesar keekonomisan,
karena tekanan system akan memperbesar laju evaporasi yang akan mempengaruhi
nilai WE (pada persamaan yang digunakan). Ekonomi evaporator juga dipengaruhi
suhu umpan (dalam percobaan ini T5). Jika suhu umpan lebih rendah dari titik didih
di dalam efek pertama, maka entalpi penguapan pemanas sebagian akan digunakan
untuk beban pemanasan tersebut, dan hanya sebagian yang tersisa untuk evaporasi.
Dalam percobaan ini, suhu umpan lebih rendah dari titik didih, sehingga sebagian
entalpi steam akan digunakan untuk beban pemanasan tersebut.

Grafik Keekonomisan vs Tekanan Sistem

10
y = -0.079x + 8.854
8

6
Ec

4
y = -0.01x + 4.5455
2

0
0.00 5.00 10.00 15.00 20.00 25.00 30.00
P1 (kPa)

Konveksi Paksa Konveksi Alami

Linear (Konveksi Paksa) Linear (Konveksi Alami)

Gambar X. Hubungan Antara P1 dengan Ec

Dari grafik di atas, dapat dilihat bahwa keekonomisan evaporator

mengalami fluktuasi seiring dengan pertambahan waktu, berlaku baik bagi sirkulasi
alamiah maupun sirkulasi paksa. Seharusnya, grafik semakin besar karena tekanan
akan mempengaruhi suhu sistem, dan suhu sistem ini akan berpengaruh terhadap
keekonomisan dari evaporator. semakin besar karena tekanan akan mempengaruhi
suhu sistem, dan suhu sistem ini akan berpengaruh terhadap keekonomian dari
evaporator. Hal ini disebabkan karena semakin lama suhu umpan semakin tinggi,
sehingga entalpi penguapan semakin lama semakin banyak yang benar-benar
digunakan untuk evaporasi.
Berdasarkan grafik juga dapat dilihat bahwa nilai keekonomian dari
sirkulasi paksa lebih rendah dibandingkan sirkulasi alamiah. Pada percobaan ini,
perlakuan cukup sama namun perbedaannya terletak pada pembukaan V7 untuk
sirkulasi paksa. Hal tersebut tidak sesuai dengan teori yang seharusnya sirkulasi
paksa lebih tinggi dibandingkan dengan sirkulasi alami dikarenakan laju evaporator

30
Universitas Indonesia
yang semakin besar dan perpindahan panas yang lebih baik yang terjadi pada
evaporator.

5.2.4. Perhitungan neraca energi untuk sirkulasi alami dan paksa

5.3. Analisis Kesalahan

31
Universitas Indonesia
 BAB 6
KESIMPULAN

32
Universitas Indonesia
 DAFTAR PUSTAKA

Tim Penyusun Petunjuk Praktikum Proses Operasi Teknik II. 1985.

Laboratorium Proses dan Teknik Operasi II. Departemen Teknik
Kimia Fakultas Teknik Universitas Indonesia

33
Universitas Indonesia