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INSTITUTO TECNOLOGICO DE TUXTLA GUTIERREZ

INGENIERIA QUIMICA

ASIGNATURA: OPERACIONES UNITARIAS III

PROFESOR: ING: RENE CUESTA DIAZ.

PRESENTA:
BALCAZAR VILLATORO LUZ MARGARITA

INVESTIGACION: IMPORTANCIA A NIVEL INDUSTRIAL DE


LA DESTILACION Y TIPOS DE DESTILACION.

TUXTLA GUTIERREZ CHIAPAS A 01 DE SEPTIEMBRE DEL


2010.
LA IMPORTANCIA A NIVEL INDUSTRIAL DE LA DESTILACION.

Hoy en día, operan en la industria química columnas de destilación, las cuales


representan el 95% de las operaciones que esta industria realiza. Este es un
porcentaje concluyente acerca de la importancia de la destilación como operación
unitaria de separación a nivel industrial. Sin embargo, también nos muestra que, al ser
la destilación la máxima contribuyente de las operaciones de separación que se llevan
a la industria, marca significativamente el ritmo y la calidad, tanto de la operación
como de la producción. Las operaciones de control en destilación están encaminadas
a hacer que los productos obtenidos de éstas sean menos variables en cuanto a su
composición, así como a evitar fallas de operación, en equipos, etc.

Las operaciones de destilación deben su importancia industrial en parte al hecho


de que afectan directamente la calidad de los productos obtenidos, las tasas de
producción de las plantas y la utilidad de los procesos de producción. Por esta razón,
el control de estas operaciones es fundamental. Sin embargo, presenta grandes
inconvenientes, tal como la no linealidad de los procesos de destilación. Además, esta
operación se modela mediante el acople de múltiples variables y presenta grandes
complicaciones en estado dinámico. Para quienes consumen productos purificados por
destilación, el parámetro más importante es la concentración de éstos.

Una variación significativa de este valor puede conllevar consecuencias en sus


procesos de producción, así como alteraciones en los parámetros de calidad de los
productos. Por ejemplo, una variación en la pureza de un monómero en un proceso de
polimerización puede verse reflejada en cambios en las propiedades mecánicas del
polímero obtenido al final

En la Destilación el objetivo principal de la destilación es separar una mezcla de


varios componentes aprovechando sus distintas volatilidades, o bien separar los
materiales volátiles de los no volátiles.

INTRODUCCION.

La operación unitaria de destilación es una de las más empleadas en la


industria alimentaria, farmacéutica y perfumera, para la separación de los
componentes que forman mezclas líquidas miscibles. La destilación es una operación
unitaria de transferencia de masa, tal como la absorción o la cristalización. De acuerdo
con el diccionario (Valiente, 1990) la destilación es la operación cuyo fin es la
separación de dos o más líquidos miscibles mediante la ebullición. Los vapores
obtenidos se recuperan como producto deseable y se condensan. Los vapores
condensados son más ricos en el líquido o líquidos más volátiles, mientras que los
fondos, o líquidos remanentes, son más ricos en las sustancias menos volátiles. Esta
operación recibe también los nombres de alambicación, refinación, agotamiento,
fraccionamiento y rectificación. El aislamiento y purificación de compuestos orgánicos
son operaciones básicas químicas reflejadas en la destilación, extracción,
recristalización, absorción, cromatografía, etc. Que en cada caso aprovecha las
propiedades físico químicas de compuestos orgánicos, involucrados en estos
procesos, entre estas propiedades podemos citar: Puntos de ebullición. Polaridad.
Puntos de fusión. Solubilidad. Miscibilidad. En este momento se estudia la operación
básica de aislamiento y purificación llamada destilación.

HISTORIA

El proceso de la destilación fue inventado por los alquimistas egipcios, pero


fueron los alquimistas griegos quienes en el siglo primero de nuestra era, inventaron el
alambique (destilador).

1. En la antigüedad:

La destilación se inventó como un medio para obtener un líquido capaz de


atacar o colorear los metales, los árabes empezaron a mezclar las hierbas y las flores
con alcohol o agua, y a destilar las mezclas para producir un perfume líquido A partir
del siglo XIV, se introdujo en Europa la práctica de enfriar el tubo de salida del
alambique, la salida se convirtió en un serpentín condensador del que deriva el
refrigerante moderno. En 1150, los químicos italianos destilaron ácido nítrico de una
mezcla de nitro y alumbre. En el siglo XV se destilaba ácido clorhídrico de una mezcla
de nitro y sal común

2. En la edad medieval: no hubo muchos avances en este sentido.

3. En la modernidad: Boyle destiló alcohol de madera y vinagre, y recibió las diferentes


fracciones de acuerdo con sus puntos de ebullición, lo que constituyó probablemente
la primera destilación analítica. En 1856 se descubrió los colorantes sintéticos, lo que
condujo a las plantas destiladoras de alquitrán de hulla En 1822, Perrier inventó las
campanas de burbujeo y desarrolló un alambique continuo, con precalentamiento de la
alimentación y uso de reflujo interno Blumenthal, combinó los principios utilizados por
los dos inventores, para fabricar una columna que proporcionaba una corriente de
alcohol rectificado a partir de una alimentación continua de vino; logró así el primer
proceso de destilación a régimen permanente. Entre 1860 y 1880, se descubrieron
productos químicos valiosos tales como el benceno, el tolueno y el xileno, mediante la
destilación del alquitrán. A mediados del siglo pasado se descubrió la forma de fabricar
vidrio transparente, dúctil y capaz de soportar el calentamiento y enfriamiento
continuos.

4. En la época contemporáneo: El aparato utilizado en la actualidad en la destilación


continua está constituido por tres equipos integrados: un generador de vapor,
rehervidor o calderín, un elemento que pone en contacto vapor y líquido, columna de
platos o empacada, y un condensador, que es un cambiador de calor enfriado por
agua o por un refrigerante.

DEFINICION DE DESTILACION

Proceso que consiste en calentar un líquido hasta que sus componentes más
volátiles pasan a la fase de vapor y, a continuación, enfriar el vapor para recuperar
dichos componentes en forma líquida por medio de la condensación. El objetivo
principal de la destilación es separar una mezcla de varios componentes
aprovechando sus distintas volatilidades, o bien separar los materiales volátiles de los
no volátiles. En la evaporación y en el secado, normalmente el objetivo es obtener el
componente menos volátil; el componente más volátil, casi siempre agua, se desecha.
Sin embargo, la finalidad principal de la destilación es obtener el componente más
volátil en forma pura. Por ejemplo, la eliminación del agua de la glicerina evaporando
el agua, se llama evaporación, pero la eliminación del agua del alcohol evaporando el
alcohol se llama destilación, aunque se usan mecanismos similares en ambos casos.

TIPOS DE DESTILACION.

Destilación simple o sencilla. Destilación fraccionada. Destilación por arrastre


de vapor. Destilación a presión reducida o al vacío Destilación azeotropica Destilación
molecular centrifuga Destilación destructiva o cracking Destilación súbita o flash
Destilación con reflujo o rectificación

DESTILACIÓN DIFERENCIAL O SIMPLE

Se usa para la separación de líquidos con punto de ebullición inferiores a 150º


a presión atmosférica de impurezas no volátiles o de otros líquidos miscibles que
presenten un punto de ebullición al menos 25º superior al primero de ellos. Para que la
ebullición sea homogénea y no se produzcan proyecciones se introduce en el matraz
un trozo de plato poroso El aparato utilizado para la destilación en el laboratorio es el
alambique. Consta de un recipiente donde se almacena la mezcla a la que se le aplica
calor, un condensador donde se enfrían los vapores generados, llevándolos de nuevo
al estado líquido y un recipiente donde se almacena el líquido concentrado.

En la industria química se utiliza la destilación para la separación de mezclas


simples o complejas. Una forma de clasificar la destilación puede ser la de que sea
discontinua o continua. La destilación simple se usa para separar dos líquidos
miscibles. Uno se extrae como vapor por la parte superior y el otro sale por abajo, sin
destilar. Puede extraerse el alcohol del vino o de la sidra ya que el alcohol es el
componente más volátil de las bebidas alcohólicas.

DESTILACION FRACCIONARIA La destilación fraccionada es un proceso físico


utilizado en química para separar mezclas (generalmente homogéneas) de líquidos
mediante el calor, líquidos que difieren de en menos de 25º en su punto de ebullición y
con un amplio intercambio calórico y másico entre vapores y líquidos. Cada uno de los
componentes separados se les denomina fracciones. Al calentar la mezcla el vapor se
va enriqueciendo en el componente más volátil, conforme asciende en la columna.
Algunos de los ejemplos más comunes son el petróleo, y la producción de etanol. La
principal diferencia que tiene con la destilación simple es el uso de una columna de
fraccionamiento. Ésta permite un mayor contacto entre los vapores que ascienden con
el líquido condensado que desciende, por la utilización de diferentes "platos" (placas).
Esto facilita el intercambio de calor entre los vapores (que ceden) y los líquidos (que
reciben). Ese intercambio produce un intercambio de masa, donde los líquidos con
menor punto de ebullición se convierten en vapor, y los vapores de sustancias con
mayor punto de ebullición pasan al estado líquido.

Las placas están escalonadas de forma que el líquido fluye de izquierda a


derecha en una placa, luego cae a la placa de abajo y allí fluye de derecha a izquierda.
La interacción entre el líquido y el vapor puede ser incompleta debido a que puede
producirse espuma y arrastre de forma que parte del líquido sea transportado por el
vapor a la placa superior. La columna se calienta desde abajo y, por tanto, la placa de
vidrio más caliente está en la parte inferior, y la más fría en la superior. En condiciones
estables, el vapor y el líquido de cada placa de vidrio están en equilibrio y, solamente
los vapores más volátiles llegan a la parte superior en estado gaseoso. Este vapor
pasa al condensador, que lo enfría y lo dirige hacia otro recipiente, donde se licúa de
nuevo. Se consigue un destilado más puro cuantas más placas de vidrio haya en la
columna. La parte condensada en la placa más cercana al azeótropo contiene
gradualmente menos etanol y más agua, hasta que todo el etanol queda separado de
la mezcla inicial. Este punto se puede reconocer mediante el termómetro ya que la
temperatura se elevará bruscamente. La única desventaja de la destilación
fraccionada es que una gran fracción (más o menos la mitad) del destilado
condensado debe volver a la parte superior de la torre y eventualmente debe hervirse
otra vez, con lo cual hay que suministrar más calor.

DESTILACION AL VACIO. Esta técnica se emplea en la separación de


líquidos con un punto de ebullición superior a 150ºC. Como un líquido hierve cuando
su presión de vapor iguala a la presión externa, se puede reducir el punto de ebullición
disminuyendo la presión a la que se destila. Esta técnica se conoce como destilación a
presión reducida o destilación al vacío. La destilación al vacío se utiliza cuando el
líquido tiene un punto de ebullición excesivamente alto o descompone a alta
temperatura Por ejemplo, la anilina puede ser destilada a 100 °C extrayendo el 93%
del aire del alambique. Este método es tan efectivo como la destilación por vapor, pero
más caro. Cuanto mayor es el grado de vacío, menor es la temperatura de destilación.
Si la destilación se efectúa en un vacío prácticamente perfecto, el proceso se llama
destilación molecular. Este proceso se usa normalmente en la industria para purificar
vitaminas y otros productos inestables. Se coloca la sustancia en una placa dentro de
un espacio evacuado y se calienta. El condensador es una placa fría, colocada tan
cerca de la primera como sea posible. La mayoría del material pasa por el espacio
entre las dos placas, y por lo tanto se pierde muy poco.

Es un montaje muy parecido a los otros procesos de destilación con la


salvedad de que el conjunto se conecta a una bomba de vacío o trompa de agua. En
lugar de plato poroso se puede adaptar un capilar de vidrio u otro dispositivo
semejante que mantenga la ebullición homogénea. Este montaje permite destilar
líquidos a temperaturas más bajas que en el caso anterior debido que la presión es
menor que la atmosférica con lo que se evita en muchos casos la descomposición
térmica de los materiales que se manipulan.

La destilación fraccionada es cuando hay más de dos componentes, por


ejemplo en el petróleo hay miles de moléculas diferentes, y se separan mezclas a
distintas alturas de la torre de destilación, de acuerdo con su punto de ebullición, lo
más volátil sale más arriba. Así lo primero que sale es la nafta, que se deja decantar y
se separan los gases. Luego sale el kerosene, después el Gas Oil, Diesel Oil, y por
fondo sin destilar sale el fondo, que destilado al vacío da cortes para hacer aceites
lubricantes.
Las mezclas no se separan por composición química sino por propiedades
físicas requeridas por el mercado.

DESTILACION AZEOTROPICA La destilación azeotrópica es una de las técnicas


usadas para romper un azeótropo en la destilación. Una de las destilaciones más
comunes con un azeótropo es la de la mezcla etanol-agua. Usando técnicas normales
de destilación, el etanol solo puede ser purificado a aproximadamente el 95%. Una vez
que se encuentra en una concentración de 95/5% etanol/agua, los coeficientes de
actividad del agua y del etanol son iguales, entonces la concentración del vapor de la
mezcla también es de 95/5% etanol-agua, por lo tanto destilaciones posteriores son
inefectivas. El etanol puede destilarse entonces hasta el 97%. Actualmente se destila a
un poco menos del 95.5. Para lograr la concentración requerida para el etanol como
aditivo para la gasolina se usan comúnmente tamice moleculares en la concentración
azeotrópica. El etanol se destila hasta el 95%, luego se hace pasar por un tamiz
molecular que absorba el agua de la mezcla, ya se tiene entonces etanol por encima
del 95% de concentración, que permite destilaciones posteriores. Luego el tamiz se
calienta para eliminar el agua y puede ser reutilizado.

DESTILACIÓN POR ARRASTRE DE VAPOR. En la destilación por arrastre con vapor


de agua intervienen dos líquidos: el agua y la sustancia que se destila. Estos líquidos
no suelen ser miscibles en todas las proporciones.

En el caso límite, es decir, si los dos líquidos son totalmente insolubles el uno
en el otro, la tensión de vapor de cada uno de ellos no estaría afectada por la
presencia del otro. A la temperatura de ebullición de una mezcla de esta clase la suma
de las tensiones de vapor de los dos compuestos debe ser igual a la altura
barométrica (o sea a la presión atmosférica), puesto que suponemos que la mezcla
está hirviendo. El punto de ebullición de esta mezcla será, pues, inferior al del
compuesto de punto de ebullición más bajo, y bajo la misma presión, puesto que la
presión parcial es forzosamente inferior a la presión total, que es igual a la altura
barométrica. Se logra, pues, el mismo efecto que la destilación a presión reducida. El
que una sustancia determinada destile o se arrastre más o menos de prisa en una
corriente de vapor de agua, depende de la relación entre la tensión parcial y de la
densidad de su vapor y las mismas constantes físicas del agua. Si denominamos P1 y
P2 las presiones de vapor de la sustancia y del agua a la temperatura que hierve su
mezcla, y D1 y D2 sus densidades de vapor, los pesos de sustancia y de agua que
destilan estarán en la relación: Si el valor de esta fracción es grande, la sustancia
destila con poca agua y lo contrario ocurre cuando dicha relación es pequeña.

La extracción por arrastre de vapor de agua es uno de los principales procesos


utilizados para la extracción de aceites esenciales. Los aceites esenciales están
constituidos químicamente por terpenoides (monoterpenos, sesquiterpenos,
diterpenos, etc.) y fenilpropanoides, compuestos que son volátiles y por lo tanto
arrastrables por vapor de agua. Las esencias hallan aplicación en numerosísimas
industrias, algunos ejemplos son los siguientes:

• Industria Cosmética y Farmacéutica: Como perfumes, conservantes, saborizantes,


principios activos, etc.
• Industria Alimentaria y derivados: Como saborizantes para todo tipo de bebidas,
helados, galletitas, golosinas, productos lácteos, etc.

• Industria de productos de limpieza: como fragancias para jabones, detergentes,


desinfectantes, productos de uso hospitalario, etc.

• Industria de plaguicidas: Como agentes pulverizantes, atrayentes y repelentes de


insectos, etc.

6. DESTILACION MOLECULAR CENTRIFUGA.

Si una columna larga que contiene una mezcla de gases se cierra


herméticamente y se coloca en posición vertical, se produce una separación parcial de
los gases como resultado de la gravedad. En una centrifugadora de alta velocidad, o
en un instrumento llamado vórtice, las fuerzas que separan los componentes más
ligeros de los más pesados son miles de veces mayores que las de la gravedad,
haciendo la separación más eficaz. Por ejemplo, la separación del hexafluoruro de
uranio gaseoso, UF6, en moléculas que contienen dos isótopos diferentes del uranio,
uranio 235 y uranio 238, puede ser llevada a cabo por medio de la destilación
molecular centrífuga.

7. DESTILACION DESTRUCTUVA O CRACKING.

Cuando se calienta una sustancia a una temperatura elevada, produciéndose la


ruptura de las moléculas descomponiéndose en varios productos valiosos, y esos
productos se separan por fraccionamiento en la misma operación, el proceso se llama
destilación destructiva. Las aplicaciones más importantes de este proceso son la
destilación destructiva del carbón para el coque, el alquitrán, el gas y el amoníaco, y la
destilación destructiva de la madera para el carbón de leña, el ácido etanoico, la
propanona y el metanol. Este último proceso ha sido ampliamente desplazado por
procedimientos sintéticos para fabricar distintos subproductos. El craqueo del petróleo
es similar a la destilación destructiva.

CONCLUSION

Llegue a la conclusión de que la destilación es una de las operaciones unitarias


más importantes porque abarcan muchos ámbitos en los que se pueden encontrar el
farmacéutico, alimenticio, perfumería, cosmética, etc. siempre se necesita tener
productos de alto grado de pureza y esto conlleva una mejor calidad. también nos
muestra que, al ser la destilación la máxima contribuyente de las operaciones de
separación que se llevan a la industria, marca significativamente el ritmo y la calidad,
tanto de la operación como de la producción. si el producto no esta destilado del grado
de pureza que se requiere entonces el producto se vera alterado parcialmente o en su
totalidad por lo que hay varias formas para lograr un destilado correcto debemos
seleccionar el mas adecuado dependiendo de nuestra materia prima y que se
pretende lograr.
BIBLIOGRAFIA
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quimica/practica7.

http://web.educastur.princast.es/ies/juanjose/departamentos/fyq/laboquim/0f18239677
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http://www.ugr.es/~quiored/lab/oper_bas/dest_s.htm

http://es.wikipedia.org/wiki/Destilaci%C3%B3n_fraccionada

http://www.bedri.es/Comer_y_beber/Licores_caseros/La_destilacion.htm

http://www.quimica.es/enciclopedia/es/Destilaci%C3%B3n/

http://labquimica.wordpress.com/2007/10/03/destilacion-por-arrastre-con-vapor-los-
fundamentos/

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Warren L. McCabe, Julian C. Smith, Peter Harriot. Operaciones Unitarias en Ingenieria


Quimica. Ed. Mc Graw Hill. 2007.

King. C. J. Procesos de Separación. Ed. Mc Graw Hill. 1980.

Himmelblau. Manual de Ingenieria Quimica. 2003.

Rojas Ruth. Operaciones de Laboratorio.2001. (Tesis) UCSM. www.wikipedia.org.


http://www.alambiques.com/tecnicas_destilacion.htm

15 EJEMPLOS DE
DESTILACIÓN
Destilación

La destilación es un proceso de separación de sustancias que hace uso a su vez


de la vaporización y la condensación, empleándolas de manera selectiva
para escindir una mezcla generalmente homogénea.

Esta última puede contener líquidos, un sólido mezclado en un líquido o


gases licuados, ya que se aprovecha una de las características inherentes a cada
sustancia, como es el punto de ebullición.
Se llama punto de ebullición a la temperatura a la cual un líquido cambia su
estado a gaseoso (evapora).

En principio, para que la destilación se lleve a cabo, se deberá hervir la mezcla


hasta el punto de ebullición de una de las sustancias, que será conducida
en estado gaseoso hasta un recipiente enfriado en el cual condensarse y
recuperar su liquidez.

Ver además: Ejemplos de Fusión, Solidificación, Evaporación,


Sublimación, Condensación

Tipos de destilación

Existen varios tipos posibles de destilación:


 Simple. Como la descrita anteriormente, no garantiza del todo la pureza de
la sustancia destilada.
 Fraccionada. Se lleva a cabo mediante una columna de fraccionamiento,
que emplea diferentes placas en las cuales se produce de manera sucesiva la
evaporación y condensación, garantizando una mayor concentración del
resultado.
 Al vacío. Emplea la presión del vacío para catalizar el proceso de
destilación, reduciendo el punto de ebullición de las sustancias a la mitad.
 Azeotrópica. Se emplea para romper un azeótropo, es decir, una mezcla
de sustancias que se comportan como una sola, compartiendo punto de
ebullición. A menudo incluye la presencia de agentes separadores y todo se
hace de acuerdo a la Ley de Raoult.
 Por arrastre de vapor. Se separan componentes volátiles y no volátiles de
una mezcla a partir de la inyección directa de vapor de agua para propiciar la
separación de la mezcla.
 Seca. Se basa en la calefacción de materiales sólidos sin ayuda de
solventes líquidos, para producir gases que luego se condensen en otro
recipiente.
 Mejorada. Se llama así a la destilación alterna o destilación reactiva,
adaptadas a los casos específicos de mezclas de sustancias difíciles de
separar a partir de sus puntos de ebullición.

Ejemplos de destilación
1. La refinación del petróleo. Para separar los diversos hidrocarburos y derivados
del petróleo, se lleva a cabo un método de destilación fraccionado que permite
almacenar en diversas capas o compartimientos cada uno de estos compuestos
derivados, a partir de la cocción del petróleo crudo. Los gases se elevan y las
sustancias densas como el asfalto y la parafina caen por separado.

2. El cracking catalítico. A menudo se hacen destilaciones al vacío en el procesado


petrolero, a partir de torres de vacío para separar los diversos gases que se
desprenden en las etapas de cocción del crudo. De esta manera se acelera la
ebullición de los hidrocarburos.

3. Purificación de etanol. El proceso de separar el etanol (un alcohol) del agua


producto de su obtención en laboratorios, se requiere de un proceso de destilación
azeotrópica, en el que se adiciona benzeno u otros componentes para liberar la
mezcla y permitir la separación.
4. Procesamiento del carbón. En la obtención de combustibles orgánicos líquidos, a
menudo se emplea el carbón o la madera en un procedimiento de destilación en
seco, para así condensar los gases emitidos en su combustión y emplearlos en
diversos procesos industriales.

5. Termólisis de sales minerales. Otro proceso de destilación en seco, consistente


en quemar sales minerales y obtener de ellas, a partir de la emanación y
condensación de gases, diversas sustancias minerales de alta utilidad industrial.

6. El alambique. Este aparato inventado en la antigüedad árabe para producir


perfumes, medicinas y alcohol a partir de frutas fermentadas, emplea los principios
de la destilación mediante el calentado de sustancias en su pequeña caldera y el
enfriamiento de los gases producidos en un serpentín enfriado en un nuevo
recipiente.

7. La producción de perfumes. A menudo se emplea la destilación con vapor de


arrastre en la industria de la perfumería, mediante el hervor de agua y ciertos tipos
de flores conservadas, de manera de obtener un gas prendado del olor que, al
condensarse, pueden ser empleados como líquidos de base en perfumes.

8. Obtención de bebidas alcohólicas. Es posible destilar el fermento de frutas u


otros productos naturales, por ejemplo, en un alambique. Se hierve el fermento a
unos 80 °C, la temperatura de ebullición del alcohol, y así se le separa el agua, que
permanece en el recipiente.

9. Obtención de agua destilada. La purificación extrema del agua se produce a


partir de un proceso de destilación que le extrae todos los posibles solutos que
contenga. Se la emplea a menudo en laboratorios e industrias, y el mismo
mecanismo se emplea para potabilizar agua para consumo humano.

10. Obtención de aceites. La receta para obtener muchos aceites esenciales es hervir
la materia prima (vegetal o animal) hasta evaporar el aceite y luego condensarlo
en un extremo enfriado, para que recupere su liquidez.

11. Desalinización de agua de mar. En muchos lugares donde no hay agua potable,
se emplea el agua marina para su consumo, después de haberla destilado para
remover la sal, dado que esta última no se evapora al calentar el líquido y
permanece en el envase original.
12. Obtención de piridina. Líquido incoloro de olor muy repulsivo, la piridina es un
compuesto semejante al benceno, de amplia utilización en la industria de los
solventes, fármacos, colorantes y pesticidas. Se le obtiene a menudo a partir de la
destilación del aceite obtenido, a su vez, de la destilación destructiva de huesos.

13. Obtención de azúcares. A partir de coco y otras sustancias naturales, puede


obtenerse ciertos azúcares mediante una destilación que extrae el agua por
evaporación y permite a los cristales de azúcar permanecer.

14. Obtención de glicerina. El proceso para obtener glicerina casera incluye la


destilación de restos de jabón, pues esta sustancia proviene de la degradación de
ciertos lípidos (como en el ciclo de Krebs).

15. Obtención de ácido acético. Este derivado del vinagre cuenta con numerosísimas
aplicaciones en la industria farmacéutica, fotográfica y agrícola, y en sus procesos
de obtención la destilación juega un rol importante, ya que se produce en conjunto
con otras sustancias menos volátiles como ácido fórmico y formaldehído.

¿Cuáles son los usos de la destilación en


la industria?
Roy Sylvan Actualizado 17 abril, 2017

La destilación es un proceso natural que consiste en variar la temperatura para


separar de un líquido uno o más componentes que se encuentran juntos. La
destilación se utiliza mucho en las industrias que refinan petróleo, para
desalinizar agua, para producir licor, cerveza o vino, y producir muchos
productos químicos que se utilizan en los hogares y fábricas.
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El proceso de destilación
La destilación se basa en el hecho de que las diferentes sustancias que
componen un liquido hierven a diferentes temperaturas. Si tu estas destilando
una mezcla de tres sustancias, elevas la temperatura del líquido para que el
componente con el punto de ebullición más bajo se vaporice y se eleve en el
contenedor. Luego lo capturas y condensas nuevamente por enfriamiento en
un recipiente separado. Se sigue con el mismo proceso para los otros dos
componentes. Ahora tu has purificado las tres sustancias en recipientes
separados. Supongamos que has usado un aceite que contiene una suciedad
considerable. Si destilas la mezcla tendrás un recipiente con aceite purificado, y
otro con la suciedad.

Refinamiento de petróleo
Cuando se extrae el petróleo crudo, dependiendo de donde provenga, este
contiene muchos componentes que requieren destilación para que el
combustible pueda ser utilizado por tu auto. Afortunadamente, los muchos tipos
de hidrocarburos en ebullición del petróleo crudo tienen diferentes
temperaturas de ebullición y se pueden separar uno a uno. En otros procesos
químicos, los diversos hidrocarburos se pueden separar o combinar para
producir una cierta variedad de productos, tales como gasolina, plásticos,
combustible para aviones, fibras sintéticas, ceras, neumáticos y queroseno.

Desalinizar agua
Algunas de las áreas geográficas del planeta no pueden proporcionar suficiente
agua potable como para sostener la vida. El agua potable puede ser
suministrada por las plantas de destilación que convierten el agua de mar en
agua potable. El proceso de destilación es el mismo, aunque el método de
calentamiento usado para alcanzar temperaturas de ebullición puede variar.
Las dos fuentes principales para la producción de calor son la electricidad y el
gas. Es posible que puedas destilar tu propia agua potable para eliminar
sustancias químicas no deseadas, gérmenes y otras impurezas. Sin embargo,
el agua destilada ordinaria tendrá un sabor insatisfactorio. Probablemente se
pueda comprarla casi tan barato como si tu mismo la hubieras destilado.

Licores destilados
Los licores, cerveza y vino, en algún momento de su fabricación, se sometieron
a un proceso de destilación para separar el producto líquido final de los granos
o frutos de los que se producen.

Otros usos
Las industrias de la cosmética, farmacéutica y química dependerán del proceso
de destilación. Por ejemplo, empleando la tecnología para separación del aire
se puede producir argón. Esta sustancia química se utiliza en las bombillas
para proteger el filamento y proporciona el brillo en los tubos fluorescentes.

El Clorosilanos es destilado para producir los más altos grados de silicio que se
utilizan en la fabricación de semiconductores, la base de ordenadores.
Trementina, nafta, fenoles, tolueno y fitosteroles son componentes producidos
a través de la destilación. Como también lo es la piridina, utilizada como
disolvente y agente impermeabilizante en la fabricación de productos
farmacéuticos y vitaminas.

Destilación simple
Enviado por yaira perez

1. Resumen
2. Marco teórico
3. Resultados y discusión
4. Preguntas adicionales
5. Conclusiones
6. Bibliografía

Resumen
En esta práctica, por medio de la separación de mezclas, específicamente por
el método de destilación, se logró separar alcohol etílico de una bebida alcohólica, en este
caso una cerveza. Al extraer el alcohol se pudo determinar el grado de este en la bebida.
También se pudo comparar los grados de alcohol con otras bebidas alcohólicas para así
notar cual tenía más grado de alcohol.
También se pudo perfeccionar el buen montaje de destilación ya que si este no se realiza de
una manera adecuada los resultados se ven afectados.

Marco teórico
En la naturaleza las sustancias generalmente se encuentran en forma de mezclas o
compuestos, los cuales para poder analizarlos en necesarios separarlos, para determinar sus
propiedades fisicoquímicas. Los procesos físicos para determinar son los siguientes:
decantación, filtración, evaporación, destilación, centrifugación,
cristalización, cromatografía. Cada una se encarga de separar compuestos según su
naturaleza, su estado, su reactividad, etc. De acuerdo a las propiedades de los compuestos y
mezclas.
La destilación se basa en la separación de dos líquidos miscibles, este proceso se basa en el
punto de ebullición de los
Líquidos ya que estos deben tener puntos de ebullición diferentes. Este proceso también es
utilizado para la purificación de los líquidos. Existen tres formas de destilación: la
destilación simple, la destilación fraccionada y la destilación con baja presión, esta última
también es denominada destilación al vacío.
La destilación simple: se fundamenta básicamente en que los compuestos orgánicos que
están contenidos en el líquido tengan una diferencia entre los puntos de ebullición bastante
notables.
Se arma un equipo de destilación como en la fig.1 y se coloca a calentar la mezcla aquel
liquido con menor punto de ebullición se evaporiza y por medio de un condensador se
destila el líquido. Este procedimiento a pesar de servir para separar también es muy útil
para la purificación de las sustancias.
La destilación fraccionada: en este caso se realiza en las mezclas donde los compuestos
tengan puntos de ebullición deferentes pero poco notables, es decir, la diferencia entre
estos es muy pequeña.
Esta contiene una columna de fraccionamiento la cual hace que el contacto entre los
vapores y los líquidos condensados sea mayor, lo cual trae como consecuencia que el
líquido con menor punto de ebullición se evaporice y el que tenga mayor punto de
ebullición a pesar de estar también es estado gaseosos se convierta rápidamente a líquido.
La destilación al vacío: en este método la presión sobre la mezcla líquida de ser menos que
su presión del vapor (generalmente menos que presión atmosférica) causando la
evaporación de los líquidos más volátiles (ésas con el más bajo puntos que hierven). Este
método de la destilación trabaja en el principio que ocurre el hervir cuando la presión del
vapor de un líquido excede la presión ambiente. La destilación de vacío se utiliza con o sin
la calefacción de la solución.
OBJETIVOS:
 Manejar adecuadamente la técnica de destilación simple
 Separar los componentes de una bebida alcohólica
 Establecer los principios de la destilación simple.
MATERIALES:
 Termómetro
 Balón de fondo redondo con desprendimiento lateral
 Condensador
 Tapones de corcho o caucho
 Mechero
 Piedritas de ebullición
 Erlenmeyer
 Gradilla
 Trípode
 Soporte universal
 Mangueras
REACTIVOS:
 Bebida alcohólica
 Permanganato de potasio
Procedimiento
Se armó un equipo de destilación como se muestra en la fig. 1.

Figura 1 montaje que se realizó en la práctica.


En balón de fondo redondo con desprendimiento lateral se agregó la bebida alcohólica, se
le agrego a la bebida pedacitos de vidrio esto para evitar que se formen burbujas,
seguidamente se procedió a calentar el compuesto, teniendo en cuenta
la temperatura cuando en el enlermeyer cayó la primera gota del destilado, cuando
acercaba a una temperatura aproximada a los 100 °C se suspendió el calentamiento y al
destilado se le agregaron 5 gotas de permanganato de potasio. Se anotaron los resultados
observados.

Resultados y discusión
Cuando se armó el equipo de destilación se enfatizó que la entrada del agua en el
condensador fuese en la parte inferior de este y que la salida fuese en la parte superior, esto
con el fin que el destilado se enfriase más rápido ya que si el agua está a contracorriente con
el destilado este se enfría mas rápido porque de esta manera el agua absorbe mucho
más calor, si se colocase en el mismo sentido el agua cae inmediatamente y no enfría el tubo
interno del condensador lo que hace que no se condense correctamente el vapor del
destilado. A la bebida alcohólica que en este caso fue cerveza, se le agregaron pedacitos de
vidrios esto con el fin de evitar la formación de espuma ya que si esto se presentaba alteraba
totalmente el procedimiento. Al ser una bebida alcohólica es lógico suponer que el destilado
seria alcohol etílico y este en teoría se sabe que tiene una temperatura de 78°C pero a esta
temperatura aún no se no el destilado esto se debía a que como era una mezcla en la cual
también había agua, el alcohol etílico fácilmente podía formar enlaces con esta lo que hacía
que variara la temperatura de ebullición.
A _______°C se empiezo a notar el destilado cuando se acercó la temperatura a los 100°C
se suspendió el calentamiento ya que a esta temperatura el agua empieza a bullir y entonces
se destilaría esta también y nos altera el resultado.
Al destilado recogido se le agregaron 5 gotas de permanganato de potasio esto se realizó con
el fin de oxidar a el alcohol etílico, se suponía que se debía notar un cambio de color de
violeta que es el color original del permanganato de potasio a marrón, estoy nos daba a
entender que había oxidación lo que confirmaba la presencia de alcohol etílico en el
destilado, pero al agregar el permanganato no fue mucho el cambio en la coloración lo que
nos dio a entender que fue escaso el etanol en el compuesto esto se justifica ya que como la
muestra era cerveza esta contenía un bajo grado de licor, lo cual se reflejó al agregar el
permanganato.

Preguntas adicionales
 1. Consulte los fundamentos fisicoquímicos de la destilación simple
El proceso de destilación simple se basa en el punto de ebullición de los compuestos que se
encuentran en una mezcla ya que estos deben ser diferentes para que así el compuesto con
menos punto de ebullición se vaporice y por medio del condensador vuelva al estado
líquido.
Este proceso es de gran utilidad ya que se pueden tanto separar mezclas, como se pueden
purificar las mismas.
 2. Consulte los siguientes conceptos y relaciónelos con el experimento
 Soluciones: son mezclas homogéneas las cuales entran formadas por 2 o más
compuestos, los cuales no reaccionan entre si lo que quiere decir que cada uno tiene
propiedades químicas diferentes y se encuentran en proporciones diferentes
dependiendo de que mezcla sea. De acuerdo a las proporciones se le halla la
concentración.
 Fracción: es una cantidad recogida de una muestra, en un proceso de separación. En el
proceso una mezcla se separa en las fracciones que tienen composiciones que varíen
según un gradiente.
 Mezcla homogénea: una mezcla homogénea es aquella en que los componentes no se
pueden identificar a simple vista, solo se nota una fase, pero el hecho que solo se note
una fase no quiere decir que los compuestos estén reaccionando de hecho estos se
pueden separar por métodos físicos dependiendo la mezcla que sea.
 Cambio físico: es el que ocurre externamente, lo que quiere decir que no existe
alteración de su estructura, ósea no hay reacción química, no se reordenan los átomos y
no se forman sustancias nuevas.
 Cambio químico: en este si hay una reordenación de los átomos, lo que quiere decir que
hay formación de nuevas sustancias, los cambios ocurren externamente.
 Liquido homogéneo: es aquel que todos sus componentes se encuentran completamente
diluidos, es decir, no hay particulas solidas ni en ningún otro de los estados en q
la materia se puede encontrar.
Si relacionamos los conceptos antes definidos tenemos que están todos muy ligados a la
experiencia la cerveza es una solución ya que es una mezcla homogénea al ser liquido
obviamente es un líquido homogéneo, al calentar la cerveza sufre cambios físicos al
separarse el etanol de la cerveza y este a su vez vendría siendo una fracción de la muestra al
agregarle permanganato de potasio a la fracción en este caso etanol esta cambia de color lo
que demuestra un cambio físico pero si analizamos la ecuación química de etanol y
permanganato de potasio observamos que también hay cierto cambio químico ya que se
obtienen nuevas sustancias.
 3. Porque no se evaporan de repente todos el líquido del matraz de destilación cuando se
alcanza el punto de ebullición
Precisamente si se evapora todo el líquido no podría haber separación y de hecho en eso
consiste la técnica separar líquidos los cuales sean homogéneos pero que sus compuestos
tengan diferentes puntos de ebullición por ende no bulle el líquido totalmente, lo que no
bulle es simplemente porque tiene un punto de ebullición mucho mayor al líquido que se
alcanza a destilar.
 4. Porque no se debe llenar el balón de destilación mucho de la mitad de su capacidad
La principal razón es que si se llena el balón el líquido va a saturar el refrigerante lo que
hace que pueda salir liquido sin ser destilado, otra de las razones es porque si se llena al
empezar a bullir se forman burbujas, que se pueden evitar con piedritas de ebullición, estas
también pueden salpicar y colarse en el destilado.
 5. Cuál es la desventaja de utilizar un matraz cuya capacidad es cuatro, cinco o más veces
el volumen del líquido que se va a destilar
La desventaja seria que se tendría problemas para recoger el destilado, en qué sentido,
cuando se calienta la muestra a separar el primer líquido que se vaporice al ser un gas debe
esparcirse por todo el recipiente para así empezar el proceso de destilación, si tenemos un
muestras muy grande el gas se esparcirá mucho más, abra menos presión, lo que hace que
sea poco el destilado que se recoja, además si se quiere obtener más destilado, tendría que
postergar el calentamiento y si hacemos esto corremos el riesgo de que otro liquido con un
punto de ebullición un poco más alta que la del primer líquido y entonces tendríamos dos
destilados en uno.
 6. Un líquido orgánico comienza a descomponerse a 80°C. su tensión de vapor es
entonces de 36 mm ¿cómo se puede destilar el líquido?
En estos casos, se utiliza una destilación al vacío, ya que un líquido bulle cuando su presión
de vapor se iguala con la P externa. si uno baja la presión, hace que la presión de vapor se
iguale con la externa a una temperatura menor que la de ebullición normal, que es a 1atm
de presión. Entonces, se puede destilar con una temperatura menor a la cual descompone.
En este caso por medio del vacío se hace que la presión baje por ende la temperatura de
ebullición también disminuirá.
 7. Si el bulbo termométrico no se mantiene húmedo con condensado durante la
destilación, la lectura del punto de ebullición será más alta o más baja.
La temperatura sería más alta, ya que al obtener el vapor del líquido este tiene su
temperatura de ebullición que va a ser menor que el residuo ósea de lo que aún no ha
alcanzado su punto de ebullición, mientras que si no estuviese húmedo por el condensado
el termómetro marcaria la temperatura de la muestra que aún se está calentando
Y por ende sería más alta
 8. Cítense 2 razones que justifiquen el que el agua fría en un refrigerante se haga circular
en sentido ascendente desde la tabuladora inferior a la superior y no en sentido
contrario
 Si se realiza el recorrido del agua en contracorriente con el vapor destilado el agua logra
absorber todo el calor esto hace que el vapor del destilado se convierta rápidamente en
liquido
 Si se coloca de arriba hacia abajo el agua va a caer sin hacer ninguna presión, lo que hace
que el tubo interno del condensador por donde va a pasar el vapor del destilado no se
enfría lo suficiente esto hace que del condensador salga el vapor de lo que se pensaba
destilar.

Conclusiones
Se puede concluir que la destilación simple es una técnica muy útil en el momento de
separar gases, que está fuertemente ligada a los diferentes puntos de ebullición de los
líquidos que compongan la mezcla a destilar. También que los resultados de la destilación
dependen tanto de la muestra que se esté utilizando para este procedimiento y de los
implementos de laboratorio ya que si utilizamos implementos con una capacidad que no sea
la adecuada para la muestra se pueden alterar los destilados e incluso dañar el montaje.

Bibliografía
http://www.worldlingo.com/ma/enwiki/es/Fraction_(chemistry)
http://www.worldlingo.com/ma/enwiki/es/Vacuum_distillation
www.profeonline.com/.../otros_docs/destilacion_fraccionada.doc

Ejemplos de Destilación
Química Analítica → Métodos de Separación → Destilación

La Destilación:

La Destilación es un Método de Separación de


una disolución líquida mediante evaporación y posterior condensación sin
que se produzcan cambios químicos en las sustancias que la forman.

Ejemplos de destilación simple

La Destilación es un métododo físico que se basa en las diferencias en los


puntos de ebullición de las sustancias que forman la mezcla. Se produce en
las siguientes etapas:

1. Se calienta la disolución hasta alcanzar la temperatura de


ebullición de la sustancia más volátil.
2. La sustancia volátil se evapora y sus gases se conducen a un
condensador separado.
3. En el condensador se enfrían los vapores de la sustancia más
volátil volviendo a su estado líquido.
4. En el recipiente inicial permanece la sustancia menos
volátil purificada.
Tipos de Destilación:
Dependiendo de la mezcla a separar unos tipos de
destilación son más apropiados que otros:
 Destilación Simple o Sencilla: se realiza en una sola etapa. Los vapores son
separados y conducidos directamente a un condensador donde se enfrían y
condensan.
Este tipo de destilación es adecuada para sustancias de puntos de ebullición
no cercanos (diferencias de más de 50ºC). Las sustancias con diferencias de 30º
también pueden destilarse con este método pero deben volver a realizar el proceso
varias veces.
En cualquier caso no es un método adecuado si se pretenden obtener altos grados
de pureza.

 Destilación Fraccionada: se realiza en varias etapas y se emplea para mezclas


de sustancias con puntos de ebullición más cercanos.
Este tipo de destilación se lleva a cabo en las columnas de
fraccionamiento o columnas de platos. En este proceso se llevan a cabo
múltiples destilaciones simples permitiendo un mayor contacto de los vapores que
ascienden con los líquidos condensados que descienden gracias a la utilización de
platos a diferentes alturas. Estos platos permiten contener una determinada
cantidad de líquido que cuando rebosa cae al siguiente. Estos mismos platos
presentan unos poros en su parte inferior que permiten a los gases ascender por
ellos y mezclarse con los líquidos enriqueciéndose.
Es un proceso ampliamente utilizado en la industria química para separar mezclas
homogéneas de líquidos complejos como por ejemplo el petróleo.

 Destilación al Vacío: este tipo de destilación se basa en la modificación de los


puntos de ebullición de las sustancias mediante cambios de presión.
Al reducirse la presión creando un vacío se puede llegar a reducir los puntos
de ebullición de unasustancia a la mitad.
Es una técnica empleada para separar sustancias inestables como las vitaminas.
También es muy empleada en la industria del petróleo. En ella, además de la
destilación fraccionada se emplea la destilación en vacío para separar aquellos
componentes del petróleo que no llegan a vaporizarse a presión ambiente en la
columna de destilación porque requeriría unas temperaturas que descompondrían
al resto de componentes.

Ejemplos de sustancias obtenidas en este proceso son el Gasoil ligero o pesado.

 Destilación Azeotrópica: este tipo de destilación es útil para separar mezclas


de sustancias azeotrópicas.
Un azeótropo o mezcla azeotrópicas es aquella formada por
sustancias que hierven a temperatura constante comportándose como si
estuvieran formadas por un único componente.
Por ejemplo, una mezcla de agua y alcohol etílico es un azeótropo de manera
que solo alcanza un 95% por los medios de destilación normales.

Para obtener un grado de pureza mayor se pueden añadir agentes (por ejemplo
el benceno) que "rompan" el azeótropo al interactuar molecularmente con
él (pero sin cambiar su composición química). El inconveniente es que el destilado
necesita una destilación extra para separarse de dicho agente.

Los azeótropos también se pueden romper modificando las presiones.

Otros tipos de Destilación son:

 Destilación por arrastre de vapor


 Destilación Flash
 Destilación Seca
 Destilación Mejorada
 Destilación Continua
 Destilación Reactiva
 Destilación Catalítica
 Destilación Extractiva
Ejemplos de Destilación:
Ejemplos de Destilación: algunos ejemplos de mezclas frecuentemente
separadas por destilación:
 Destilación de una mezcla de agua y alcohol etílico: el alcohol tiene un punto
de ebullición de 78,4ºC por lo que se evaporará antes que el agua permitiendo su
separación. Se realiza por destilación simple o fraccionada.
 Separación del petróleo por destilación fraccionada: los diferentes
hidrocarburos que forman el petróleo son separados mediante destilación fraccionada
permitiendo obtener gasolinas, gasóleos, alquitranes, etc.
 Destilación de aceites esenciales por arrastre de vapor
 Obtención de agua destilada purificada
 Obtención de perfumes
 Destilación de la caña de azúcar
 Destilación del agua salada
 ...
versión 1 (14/11/2015)

Cómo citar este contenido:


✓ Quimicas.net (2018). "Ejemplos de Destilación". Recuperado de:
http://www.quimicas.net/2015/11/ejemplos-de-destilacion.html

Tres ejemplos de mezclas de


destilación simple
Escrito por Michael Gunderson ; última actualización: February 01, 2018
Jupiterimages/Photos.com/Getty Images

La destilación simple es el medio para separar una mezcla de líquidos durante


el calentamiento. Los líquidos involucrados deben tener puntos de ebullición
que difieran no menos de 50 grados el uno del otro. El método de destilación
simple sólo se aplica a los líquidos volátiles para separarlos de sustancias no
volátiles. El gas creado por la destilación se recoge a través de la
condensación para formar un líquido de nuevo.

Destilación del agua


Comstock/Comstock/Getty Images

Debido a los muchos peligros de las bacterias y virus dañinos, las nuevas
tecnologías han surgido para ofrecer soluciones a este problema. Los
destiladores de agua producen agua altamente tratada para beber. Este
proceso se hizo efectivo con el uso de la filtración con carbón activado para
reducir al mínimo los niveles de minerales, sedimentos y otros contaminantes
biológicos cuando estas sustancias no son capaces de ir a través de una
cámara simple de ebullición con el vapor. Los sistemas comerciales de
tratamiento de agua producen agua casi pura, también conocida como agua
destilada. La finalización de este proceso permite que los componentes no
volátiles se establezcan. En este caso, los minerales son los más comunes de
separarse del agua destilada después de que todos los componentes volátiles
se han evaporado. La destilación del agua es el método más fácil de destilación
simple. Lleva al agua a su punto de ebullición entonces recoge los
componentes evaporados a través de la condensación y puedes tener tu propia
agua destilada.

Purificación de compuestos orgánicos


Hemera Technologies/AbleStock.com/Getty Images

El azúcar hecho de coco ha pasado por un proceso de destilación simple. Lo


primero que debes hacer antes de la purificación es reunir bebida de savia
dulce de coco. Cuando la savia de coco está disponible, se calienta a la
temperatura de ebullición de 115 grados F (46,1 grados centígrados) hasta que
espese. Agita la mezcla a menudo y luego déjala a un lado. La evaporación se
inicia cuando la mezcla se calienta y termina cuando se enfría. Agitarla
frecuentemente ayudará a la purificación de compuestos orgánicos, hasta que
se granulan.

Destilación de alcohol
Ablestock.com/AbleStock.com/Getty Images

El proceso por el cual se separa el líquido más volátil del líquido menos y no
volátil se llama destilación alcohólica. Las bebidas alcohólicas se producen a
través de calentamiento de la mezcla hasta el punto de condensación y
recolectar las bebidas alcohólicas liberadas. Desde las bebidas alcohólicas
comerciales hasta las hechas en casa, hay muchas opciones.

Ejemplos de Destilación Simple


- La separación de agua a partir de agua salada es un
ejemplo típico de destilación simple.

- Tratamientos del agua. Destilación de agua para


potabilizarla (hacer apta para el consumo).

- Bebidas Alcohólicas. Las bebidas destiladas son el


resultado del proceso de separación del agua y el alcohol de
un líquido previamente fermentado cuya materia prima
puede ser un cereal (como la cebada, maíz o centeno), un
tubérculo (como la papa) o desechos de frutas (como el
caso de la grappa que se elabora con los hollejos de la
uva).

- Destilación de hierbas para perfumería y productos


medicinales.

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