DE OPERACIONES.
Unidad 4. Gestión de Almacenes.
Nombre del profesor: Soledad Rivera Lersundi.
Gestión de almacenes
• Almacenaje de productos
• Organización interna de un almacen
• Recepción y despacho de mercancias
• Gestión de stocks
• Las variables de la gestión de stocks
• La valoración de existencias
• Sistemas de manejo de materiales
DISEÑO Y LAYOUT DE ALMACENES Y CENTROS DE
DISTRIBUCIÓN
Para ello este centro debe estar ubicado en el sitio óptimo, estar
diseñado de acuerdo a la naturaleza y operaciones a realizar al
producto, utilizar el equipamiento necesario y estar soportado por una
organización y sistema de información adecuado.
Objetivos
Características:
Facilita la gestión manual del almacén
Necesita preasignación de espacio (independientemente de
existencias).
GESTIÓN DEL ALMACÉN CAÓTICO
Principio: No existen ubicaciones pre-asignadas. Los productos se
almacenan según disponibilidad de espacio y/o criterio del almacenista.
Características:
Dificulta el control manual del almacén
Optimiza la utilización del espacio disponible en el almacén
Acelera el almacenamiento de mercancías recibidas
Requiere sistemas de información electrónico
PRINCIPIOS DE LA DISTRIBUCIÓN DE ALMACENES
Existen una serie de principios que deben seguirse al momento de
realizar la distribución en planta de un almacén, estos son:
Por ello, antes de organizar los espacios se debe analizar las siguientes
necesidades:
- Carga máxima de los medios de transporte externo, así como el equipo de
transporte interno (carretillas, elevadoras, montacargas, grúas) y el tiempo
necesario para cada operación.
- Características de las unidades a almacenar, tales como la forma, el peso,
propiedades físicas.
- Cantidad que recibimos en suministro y frecuencia del mismo: diario, semanal,
quincenal, mensual.
- Unidades máximas y mínimas a almacenar de cada una de las unidades, en
función de las necesidades y la capacidad de almacenamiento.
En todo almacén y CEDI existen cuatro zonas que deben de
estar perfectamente delimitadas, estas son: recepción,
almacenaje, preparación de pedidos y despacho.
DISTRIBUCIÓN EN PLANTA DEL FLUJO DE UNIDADES
Inversiones a realizar:
Definir la estrategia
-Arrendar
-Asumir la gestión de las operaciones
-Mixta
- Costos de construcción.
- Costos de manejo de materiales.
- Diseño del techo (Curvo, Triangular...)
- Sistema de almacenamiento (Autoportable)
- Características de apilamiento de la carga, de
las unidades logísticas, de la posibilidad de
apilamiento en columnas o en unidades de
tarima de carga.
- Consideraciones legales y de seguridad.
- Proyecciones futuras de almacenamiento.
LARGO VS ANCHO (BODEGAS RECTANGULARES)
Es decir que el almacén toma una forma cuadrada en vez de rectangular. Y el Costo Total
Relevante (TCy) se cálclula así:
CONFIGURACIÓN DEL ESPACIO (ESTANTERÍAS Y
CORREDORES)
(Esta fórmula es tan solo una una aproximación, dado que se ignora la
variabilidad de los camiones, del flujo diario, del tiempo de cargue /
descargue. Una herramienta muy eficaz para alcanzar resultados más
cercanos es la simulación.)
SISTEMAS DE ALMACENAMIENTO
El sistema de almacenamiento
compacto, también conocido como
sistema de almacenamiento por
acumulación, facilita la máxima
utilización del espacio disponible, tanto
en superficie como en altura.
DRIVE THROUGH
La carga se gestiona en este caso utilizando las estanterías como
almacén regulador, con dos accesos a la carga, uno a cada lado de la
estantería. Este sistema permite regular las diferencias de producción,
por ejemplo, entre fabricación y expedición, entre producción fase 1 y
fase 2 o entre producción y muelles de carga.
Orden de carga: A, B, C, D.
Orden de descarga: A, B, C, D.
VENTAJAS DEL SISTEMA DE ALMACENAMIENTO
COMPACTO
Orden de carga: A, B, C, D.
Orden de descarga: A, B, C, D
SISTEMA PUSH - BACK
Orden de carga: A, B, C, D.
Orden de descarga: D, C, B, A.
SISTEMAS COMBINADOS
Los dos sistemas anteriores se pueden combinar, por ejemplo niveles
dinámicos en un sentido que permiten alimentar puestos de despacho,
también dinámicos, pero en sentido contrario. Las paletas de los niveles
superiores se introducen en los inferiores de despacho.
VENTAJAS DEL SISTEMA DE ALMACENAMIENTO
DINÁMICO
- Perfecta rotación de los productos aplicando el sistema FIFO.
- Máxima capacidad al ser un sistema de almacenaje compacto.
- Ahorro de tiempo en la extracción de las paletas. La fácil localización de
cualquier producto reduce el tiempo de maniobra de las carretillas, ya que
las distancias a recorrer son mínimas.
- Eliminación de interferencias de paso. Los pasillos de carga son distintos
de los de descarga, las carretillas depositan y extraen paletas sin
interrupciones.
- Excelente control del stock. En cada calle de carga hay una sola
referencia.
- Fácil acceso al tener todas las referencias disponibles en un mismo
pasillo.
- Rápida instalación.
El Sistema de almacenamiento dinámico es idóneo para almacenes de
productos perecederos, aplicable a cualquier sector de la industria y
distribución (alimentación, automoción, industria farmacéutica, química,
etc.).
DESVENTAJAS DEL SISTEMA DE
ALMACENAMIENTO DINÁMICO
Solo permite una referencia por cada camino de rodillo y pallets de las
mismas dimensiones y pesos.
Existe el riesgo que se aplasten unas cargas sobre otras cuando se
deslizan por la pendiente de las estanterías.
La inversión para su implantación es muy grande y una vez instalado
el sistema presenta dificultades de modificación.
SISTEMA DE ALMACENAMIENTO MÓVIL
- Costo elevado.
- El control de los niveles de inventarios es difícil.
- Sólo se pueden obtener bajos niveles de salidas y entradas.
- La rotación de stocks es difícil de controlar.