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PLAN FORMATIVO
PINTOR INDUSTRIAL DE SUPERFICIES METÁLICAS Y

SINTÉTICAS
SECTOR MANUFACTURA METÁLICA
SUB SECTOR METALÚRGICO METALMECÁNICO
PERFILES ASOCIADOS PINTOR INDUSTRIAL / P-2500-8122-001-V01
NIVEL CUALIFICACION 1
FECHA VIGENCIA DEL PERFIL 31/12/2016
PLAN FORMATIVO
Nombre PINTOR INDUSTRIAL DE SUPERFICIES METÁLICAS Y SINTÉTICAS Duración 212 Horas
Descripción de la ocupación y campo laboral El pintor industrial trabaja preparando y pintando superficies metálicas y sintéticas, de piezas, partes, perfiles y
asociado planchas. Su campo ocupacional se extiende a todas las empresas del rubro metalmecánico.
Perfil(es) ocupacional(es) ChileValora

PINTOR INDUSTRIAL / P-2500-8122-001-V01
relacionado(s)
Requisitos Otec1 No requiere
Licencia habilitante participante2 No requiere
Enseñanza básica completa, de preferencia.

Requisitos de ingreso al Plan Formativo
Nociones básicas de operaciones matemáticas (suma, resta, multiplicación, división)
Aplicar técnicas de pintado sobre superficies metálicas y sintéticas correspondientes a piezas, partes, perfiles,
Competencia del Plan Formativo planchas, ejecutando las técnicas y procedimientos en condiciones de seguridad para cada caso y consiguiendo la
calidad en conformidad con los estándares definidos por la industria.
1
Se refiere a acreditaciones anexas que requiera el OTEC, establecidas por normativa vigente. Ejemplo: Escuela de Conductores, regida por normativa del Ministerio de Transportes.
2
Se refiere a licencias requeridas para desempeñarse laboralmente, tales como licencias, certificados, certificaciones, acreditaciones, autorizaciones, etc., emitidas por autoridades correspondientes.
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Validación técnica: Edición y validación curricular: Fecha última revisión:

SENCE SENCE Julio 2016 Página 2 de 38
Número de módulos Nombre del módulo Horas de duración
Módulo 1: METROLOGÍA BÁSICA 24
Módulo 2: PREPARACIÓN DE PROCESOS DE PINTADO Y REPARACIÓN DE RECUBRIMIENTOS ANTERIORES. 50
TÉCNICAS DE APLICACIÓN DE PINTURAS Y BARNICES INDUSTRIALES SOBRE DIVERSAS SUPERFICIES METÁLICAS O

Módulo 3: 90
SINTÉTICAS.
APLICACIONES DE NORMAS DE HIGIENE, SEGURIDAD, CALIDAD Y AMBIENTE EN ACTIVIDADES DE PINTADO Y

Módulo 4: 36
BARNIZADO.
REGISTRO DE PROCEDIMIENTOS OPERATIVOS PARA ACTIVIDADES PINTADO Y BARNIZADO INDUSTRIAL

Módulo 5: 12
METALMECÁNICO.
TOTAL DE HORAS 212

MÓDULO FORMATIVO N° 1
Nombre METROLOGÍA BÁSICA
N° de horas asociadas al módulo 24
Perfil ChileValora asociado al módulo No está asociado.
UCL(s) ChileValora relacionada(s) Sin UCL relacionado.
Enseñanza básica completa, preferentemente.

Requisitos de ingreso
Nociones básicas de operaciones matemáticas (suma, resta, multiplicación, división).
Competencia del módulo Reconocer los principales sistemas métricos, utilizados en el sector metalmecánico
APRENDIZAJES ESPERADOS CRITERIOS DE EVALUACIÓN CONTENIDOS
1. Realizar cálculos numéricos con las cuatro 1.1 Operar con números enteros para resolver 1. Cálculos numéricos:
operaciones matemáticas básicas; Suma, Resta, adiciones, sustracciones, multiplicaciones y
 Los números Enteros
Multiplicación y División. divisiones.
 Las Fracciones
1.2 Operar con números fraccionarios para resolver
adiciones, sustracciones, multiplicaciones y  Los números decimales
divisiones.
 La adición o suma
1.3 Operar con números decimales para resolver
adiciones, sustracciones, multiplicaciones y  La sustracción o resta
divisiones.  La multiplicación
 La división
2. Reconocer los distintos sistemas de Unidades de 2.1 Describe los distintos sistemas de Medidas. 2. Sistemas de Unidades:
Medidas utilizados.
2.2 Identifica la relación entre Magnitud, Unidad y  Sistema internacional de unidades (SI)
Símbolo en los sistemas de medidas

Internacionales.  Vocabulario Internacional de Metrología
 Conceptos de:
o Magnitud
o Unidad de Medida
 Símbolos
3. Reconocer los distintos tipos de Instrumentos de 3.1 Describe los principales instrumentos de 3. Medición de longitudes
Medición. medición utilizados para medir Longitudes.
 Con micrómetros.
3.2 Describir los principales instrumentos de
 Con comparadores.
medición utilizados para medir ángulos.
 Con calibres de tolerancias
 Medición de ángulos
 Con instrumentos de valor fijo.
 Con goniómetros.
Con aplicación de funciones trigonométricas
4. Utilizar los sistemas de tolerancia en las 4.1 Aplica sistema de Tolerancia y Ajuste en las 4. Tolerancias y ajustes
mediciones. mediciones de Longitud y Ángulos.
 Sistema de tolerancias.
4.2 Aplica Coeficientes de dilatación, Temperatura de
 Cálculos aplicados.
referencia y Cálculos de corrección en las
mediciones.  Elección de ajustes.
 Uso de tablas de tolerancias.
 Instrumentos para verificar tolerancias
 Influencia de la temperatura en las mediciones
 Coeficientes de dilatación
 Temperatura de referencia
 Cálculos de corrección
ESTRATEGIAS METODOLÓGICAS PARA LA IMPLEMENTACIÓN DEL MÓDULO

A continuación se presenta una propuesta metodológica, que sugiere una estrategia para la adquisición de conocimientos, habilidades y actitudes, por módulo.
Se sugieren actividades basadas en la experiencia y la observación de los hechos, aplicando la ejercitación práctica y demostrativa que generen desempeños observables en
cada uno de los participantes involucrados.
Metodologías que involucren situaciones reales tales como, análisis de estudio de casos, resolución de problemas, simulación de contextos laborales, elaboración de
proyectos, juego de roles, demostración guiada, son algunas de las orientaciones recomendadas para poder desarrollar aprendizajes que permitan relacionar conocimientos y
destrezas en función de lo práctico y lo conceptual.
Incorporar el uso de las Tecnologías de la Información y Comunicación por ser un apoyo fundamental para la búsqueda, selección y análisis de la información.
El facilitador debe reforzar durante todo el proceso las habilidades tales como la capacidad del trabajo en equipo, la capacidad de innovar, de emprender, de análisis,
además destacar actitudes como, la colaboración, el respeto por las normas, la comunicación, la responsabilidad, el orden y limpieza del puesto de trabajo, la puntualidad ,
entre otros.
PORTAFOLIO DE EVIDENCIAS
Como parte de la estrategia metodológica a desarrollar, se sugiere la elaboración de un portafolio, donde se registren a modo de evidencias, las actividades o acciones
concretas desarrolladas por el o los participantes en cada módulo. Las evidencias pueden ser registros fotográficos y videos de los productos, informes, pruebas, entre otros.
El portafolio de evidencias, es una herramienta de facilitación del proceso de evaluación y se organiza en torno a la compilación de evidencias y los registros generados por
quien aprende y, permite documentar tanto el proceso de enseñanza, así como el proceso de evaluación de aprendizajes.
Es importante que la entidad ejecutora y sus facilitadores estimulen en los participantes la construcción de este portafolio durante el desarrollo de la acción formativa. Junto
a lo anterior, hacer hincapié que este recurso les será útil para diversos momentos de su trayectoria formativa y laboral (búsqueda de trabajo o para evaluar competencias
laborales a través del Sistema Nacional de Certificación de Competencias Laborales, entre otros).
ESTRATEGIA EVALUATIVA DEL MÓDULO
La estrategia de evaluación de cada módulo del Plan Formativo considera la realización de diversas actividades que permitan identificar el nivel de avance de los
participantes respectos de los aprendizajes esperados del módulo.
El sistema de evaluación debe estar formulado en términos de desempeño para evaluar el nivel de dominio alcanzado, lo cual no quiere decir que los aspectos y conceptos
teóricos estén ausentes.
La evaluación debe ser permanente, permitiendo al facilitador detectar las dificultades técnicas en la ejecución de las tareas y/o actividades a realizar por los participantes y
así, oportunamente detener el proceso para demostrar la ejecución de la tarea correctamente de acuerdo a las competencias planteadas.

Cada módulo debe ser evaluado, expresando la calificación final en términos de competencias logradas y no logradas.
Aspectos formales a considerar:
1) Instrucciones para el organismo capacitador/facilitador:
 Corresponde a la ficha descriptiva de la situación evaluativa.

 Incluye: aspectos a evaluar, metodología, equipamiento, disposición del espacio de evaluación, entre otros elementos importantes al momento de evaluar.
2) Instrumentos de evaluación:
 De conocimiento: Corresponde a una prueba de aplicación individual, escrita, que incluye ítems de preguntas abiertas (breves y extensas), preguntas cerradas (de
reconocimiento y selección múltiple), entre otras.
 De habilidad: Corresponde a una actividad con las instrucciones necesarias para la ejecución de un proceso técnico de acuerdo a los criterios de evaluación de salida
del módulo en específico o como evaluación final del plan formativo, aplicando listas de cotejo, rúbricas, escala de valoración, según corresponda.
 De actitud: Corresponde a una lista de chequeo de las principales actitudes conductuales del participante, demostradas durante todo el proceso de formación o
capacitación. Este instrumento debiera ser completado por el facilitador durante el proceso y al final de éste al aplicar la evaluación de salida.
3) Pautas de corrección:
 De conocimiento: Incluye las respuestas correctas a las preguntas abiertas, breves y extensas, así como también de las preguntas cerradas de reconocimiento y
selección múltiple, entre otras.
 De procedimiento: Incluye una guía de instrucción, realizada por el facilitador, de este modo el participante puede ir corroborando cada etapa del proceso de
construcción de una determinada tarea.
PERFIL DEL FACILITADOR
Opción 1 Opción 2 Opción 3
 Formación académica como profesional o  Formación académica como profesional o  Experiencia laboral en el sector metalmecánico
técnico de nivel superior del área de técnico de nivel superior del área de en áreas de operación y/o mantenimiento de
operaciones o de mantenimiento mecánico con operaciones o de mantenimiento mecánico con equipos eléctricos y mecánicos, que impliquen
conocimiento de metrología, titulado. conocimiento de metrología, titulado. aplicación de metrología, en los últimos tres
años, con un mínimo de un año, demostrable.
 Experiencia laboral en el sector metalmecánico  Experiencia como facilitador de capacitación
en áreas de operación y/o mantenimiento de laboral para adultos, de mínimo dos años,  Experiencia como facilitador de capacitación
equipos eléctricos y mecánicos, que impliquen demostrable. laboral para adultos, de mínimo dos años,
aplicación de metrología, en los últimos tres demostrable.

años, con un mínimo de un año, demostrable.
 Experiencia como facilitador de capacitación

laboral para adultos, de mínimo dos años,
demostrable.
RECURSOS MATERIALES PARA LA IMPLEMENTACIÓN DEL MÓDULO FORMATIVO
Infraestructura Equipos y herramientas Materiales e insumos
 Sala de clases que cuente al menos con 1,5  Equipo Audiovisual:  Set de oficina, uno por participante, compuesto
mts2 por participante, implementada con: por:
- Proyector multimedia.
- Puestos de trabajo individuales que - Carpeta o archivador.
- Notebook o PC por el facilitador
considere mesa y silla o silla universitaria.
- Cuaderno o croquera.
- Acceso a Internet.
- Escritorio y silla para el facilitador.
- Lápiz pasta.
- Parlantes.
- Conexiones para utilizar medios didácticos
tales como data y salida a internet. - Telón o panel adecuado para proyectar. - Lápiz grafito.
- Sistema de ventilación adecuada. - Microsoft Office: Excel, Word, Power Point, - Goma de borrar.
Outlook.
 Servicios higiénicos separados para hombres y - Liquido corrector.
mujeres con capacidad suficiente para el  Pizarra
- Regla.
volumen que se atiende en forma simultánea.
 Papelógrafo.
- Set de plumones para pizarrón.
 Espacio físico adecuado para realizar actividades
y ejercicios de desplazamiento.  Libro de clases.
 Guía de Aprendizaje participantes.
 Material Instruccional.
 Guía del Facilitador.
 Guía de Aprendizaje para el participante referido a
los contenidos del módulo.
 Guía de trabajo

 Instrumentos de Evaluación.
 Examen Final.
 Material de Actividades.
 Material de lectura personal.
 Guía de actividades Grupales. Mínimo una por tema
 Guías de trabajo individual. Mínimo una por tema

Nombre PREPARACIÓN DE PROCESOS DE PINTADO Y REPARACIÓN DE RECUBRIMIENTOS ANTERIORES
Perfil ChileValora asociado al módulo PINTOR INDUSTRIAL / P-2500-8122-001-V01
REALIZAR TRABAJOS PREPARATORIOS A LA APLICACIÓN Y REPARACIÓN DE RECUBRIMIENTOS ANTERIORES DE

UCL(s) ChileValora relacionada(s)
ACUERDO ESPECIFICACIONES TÉCNICAS / U-2500-8122-003-V01.

Nociones básicas de operaciones matemáticas (suma, resta, multiplicación, división)
Competencia del módulo Preparar procesos de pintado de superficies metálicas, sintéticas y reparación de recubrimientos anteriores
1. Identificar características de materiales usados en 1.1 Identifica los materiales y herramientas a 1. Pinturas Industriales:
procesos de reparación de recubrimientos de emplear de acuerdo al tipo de superficie a
 Elementos que componen una pintura.
superficies metálicas y sintéticas. recubrir, en conformidad a las especificaciones
técnicas de la obra.  Imprimación
1.2 Identifica los criterios para seleccionar los  Capas Intermedias
materiales y tipos de pintura, en conformidad a
las especificaciones técnicas de la obra.  Pinturas de Acabado
 Barnices
 Impermeabilizantes
 Pinturas especiales
 Criterios de selección:
 Según número de capas espesor de estas, tipo
de pintura y especificaciones técnicas de

aplicación.
 Según área de las superficies.
 Según cantidad de pintura
 Según el tipo de instrumentos de aplicación.
 Según el equipo de pintura y sus boquillas
2. Describir los tipos y características de las 2.1 Describe los tipos y características de las 2. Tipos y características de herramientas para el
herramientas a emplear de acuerdo al tipo de herramientas a emplear de acuerdo al tipo de pintado industrial:
superficie a recubrir, en conformidad a las superficie a recubrir, en conformidad a las
 Herramientas manuales
especificaciones técnicas de la orden de trabajo. especificaciones técnicas de la orden de trabajo.
 Equipos para el pintado por aire comprimido
2.2 Describe las herramientas adecuadas para cada
tipo de proceso de recubrimiento, en  Accesorios
conformidad a las especificaciones técnicas de la
orden de trabajo.  Hornos de pintado
 Pintura Manual:
 Uso de Brochas y Rodillos
 Equipos de Pintura:
 Uso de compresor y pistola
 Equipos neumáticos para la aplicación de
pinturas de alto contenido de sólidos.
 Equipos de diafragma para pintura con Aire.
3. Preparar las superficies metálicas y sintéticas 3.1 Identifica los criterios para seleccionar el sistema 3. Selección del Sistema Correcto de Pintura:
donde se realizará la intervención de pintura y de pintado que se debe aplicar, según el tipo de
 Corrosividad del medio ambiente
barniz, de acuerdo a especificaciones técnicas material y las especificaciones técnicas del
definidas en la programación o la orden de trabajo. proceso.  El tipo de superficie a ser protegida
3.2 Prepara las superficies para el pintado de  Durabilidad requerida para un sistema de
acuerdo a las especificaciones técnicas de la pintado
orden de trabajo.
 Planificación del proceso de pintado
 Preparación de superficies para recubrimiento:
 Desengrase

 Limpieza Manual y Mecánica
 Rascado – Cepillado
 Chorreado de Superficies
 Fosfatado
4. Reparar las superficies metálicas y sintéticas de 4.1 Describe los grados de preparación de una 4. Grados de preparación de superficie:
acuerdo a procedimientos de aplicación definidas superficie previa al proceso de pintado, según lo
 Grados de una superficie de acuerdo con la
en la orden de trabajo. definido en las especificaciones de una orden de
Norma ISO 8501-1
trabajo.
 Los grados de preparación de la superficie
4.2 Repara distintos tipos de superficies, de forma de
después de la limpieza con agua a alta presión
dejarlas en condiciones técnicas para el proceso
de pintura, según lo definido en las  Reparación de superficies metálicas:
especificaciones de una orden de trabajo.
 Características del metal a tratar
 Oxidación
 Tratamiento del óxido
 Lijado
 Rellenos
 Terminaciones
 Reparación de superficies sintéticas:
 Características del polímero
 Lijado.
 Relleno
 Terminaciones
 Uso de equipos en la reparación:
 Tablas de aire comprimido
 Equipo de aire comprimido
5. Verificar la calidad de la superficie reparada de 5.1 Describe los procedimientos para verificar la 5. Procedimientos de verificación:
acuerdo a las características técnicas especificadas. calidad de una superficie reparada, de acuerdo a

los protocolos y especificaciones de una orden de  Criterios de verificación
trabajo.
 Protocolos de aceptación o rechazo
5.2 Verifica la calidad de las superficies reparadas,
 Evaluación de Superficies Reparadas:
utilizando criterios e instrumentos para validar la
inspección.  Evaluación Visual
 Evaluación de textura
 Uso de instrumental de verificación
entre otros.



 Formación académica como profesional o  Formación académica como profesional o  Experiencia laboral en procesos de pintura
técnico de nivel superior del área mecánica, técnico de nivel superior del área mecánica, industrial en empresas del sector
titulado. titulado. metalmecánico, en los últimos tres años, con un
mínimo de un año, demostrable.
 Experiencia laboral en procesos de pintura  Experiencia como facilitador de capacitación
industrial en empresas del sector laboral para adultos, de mínimo dos años,  Experiencia como facilitador de capacitación
metalmecánico, en los últimos tres años, con un demostrable. laboral para adultos, de mínimo dos años,
mínimo de un año, demostrable. demostrable.

demostrable.
 Sala de clases que cuente al menos con 1,5 mts2  Equipamiento estándar de aula:  Set de oficina, uno por participante, compuesto
por participante, implementada con: por:
- Pizarra acrílica
- Puestos de trabajo individuales que - Carpeta o archivador.
- Proyector de multimedia
considere mesa y silla o silla universitaria.
- Notebook conectado a internet para el - Cuaderno o croquera.
facilitador
- Conexiones para utilizar medios didácticos - Lápiz pasta.
- Telón.
tales como data y salida a internet.
- Lápiz grafito.
 Equipamiento del taller didáctico:
- Sistema de ventilación adecuada.
- Herramientas apropiadas a la actividad (1 - Goma de borrar.
- Servicios higiénicos separados para
caja por participante)
hombres y mujeres con capacidad suficiente - Liquido corrector.
para el volumen que se atiende en forma - Equipo compresor completo para procesos
simultánea. de pintado (3) - Regla.
- Espacio físico adecuado para realizar - Piezas mecanizadas para pintado(10) - Plumones de pizarra
actividades y ejercicios de desplazamiento.
 Equipo de seguridad completo para cada  Guía de Aprendizaje participantes.

 Taller de pintura, 20 metros cuadrados, bien participante: zapatos, casco, guantes y  Libro de clases.
ventilado. antiparras, mascarilla.
 Insumos: pinturas, barnices, diluyentes;
masilla, abrasivos, lijas.
- Guía del Facilitador.
- Guía de Aprendizaje para el participante
referida a Técnicas de aplicación de pinturas
y barnices industriales sobre diversas
superficies metálicas o sintéticas.
- Guía de trabajo
- Instrumentos de Evaluación.
- Examen Final.
- Material de lectura personal.
- Guía de actividades Grupales. Mínimo una
por tema
 - Guías de trabajo individual. Mínimo una por
tema

TÉCNICAS DE APLICACIÓN DE PINTURAS Y BARNICES INDUSTRIALES SOBRE DIVERSAS SUPERFICIES

Nombre
METÁLICAS O SINTÉTICAS
APLICAR PINTURA Y BARNICES INDUSTRIALES EN SUPERFICIES, ARTEFACTOS, MOBILIARIO, SEGÚN

UCL(s) ChileValora relacionada(s)
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS / U-2500-8122-004-V01.

Aplicar las técnicas de pintado y barnizado industrial sobre superficies metálicas o sintéticas, en forma segura y
Competencia del módulo
cumpliendo con la normativa medioambiental.
1. Identificar los tipos y características de las 1.1 Identifica los componentes de las pinturas, 1. Componentes de la pintura:
pinturas, barnices y solventes utilizados en solventes y barnices utilizados en procesos de
 Pigmentos
procesos de pintado de acuerdo a las superficies pintado de acuerdo a las superficies metálicas y
metálicas y sintéticas, considerando el uso que sintéticas.  Aglutinantes
tiene el artefacto o mobiliario.
1.2 Identifica los tipos de las pinturas, solventes y  Disolventes
barnices adecuados para cada proceso de
pintado  Plastificantes
 Cargas
 Otros aditivos
 Tipos de pintura:
 Temple

 Pintura plástica
 Esmalte graso
 Esmalte sintético
 Pintura al cemento
 Pintura a la cal
 Lacado
 Vinilo
2. Describir los equipos y herramientas auxiliares 2.1 Identifica los materiales auxiliares usados en 2. Materiales auxiliares al proceso de pintado:
utilizadas en procesos de pintura industrial de procesos de pintado, de acuerdo a la utilidad
 Masillas y Siliconas
acuerdo a los protocolos de uso en la industria definida en los protocolos de aplicación.
metalmecánica.  Otros aditivos de relleno
2.2 Describe el uso de los equipos y herramientas
utilizados en procesos de pintura industrial, de  Adhesivos
acuerdo a los protocolos de uso en la industria
metalmecánica.  Solventes y Decapantes
 Uso de Herramientas e Insumos Auxiliares:
 Herramientas auxiliares (brochas, rodillos y
Utensilios)
 Cepillos Manuales y eléctricos.
3. Determinar los componentes de la pintura o barniz 3.1 Determina los criterios para la dosificación de 3. Criterios para la dosificación:
a utilizar, dosificando la mezcla de acuerdo al pinturas y barnices industriales, de acuerdo al
 Dosificación de pinturas
instructivo técnico. instructivo técnico.
 Dosificación de Esmaltes
3.2 Determina los componentes de la pintura o
barniz a utilizar de acuerdo al tipo de superficie a  Dosificación de Barnices
pintar.
 Dosificación de Pinturas especiales
 Tipos y componentes de pintura a utilizar según
superficie de aplicación:
 Componentes químicos de pinturas y barnices
 Proporciones definidas según superficies,
equipos, situaciones atmosféricas.

 Aplicaciones según superficie
 Elementos componentes de la pintura o barniz
para superficies metálicas.
 Elementos componentes de la pintura o barniz
para superficies sintéticas.
4. Determinar las técnicas de pintado o barnizado que 4.1 Identifica las técnicas de pintado o barnizado que 4. Técnicas de pintado:
se utilizan según los diferentes tipos de superficies se utilizan según los diferentes tipos
 Pintado con herramientas manuales
y las variables atmosféricas. herramientas y equipos disponibles y las
características del proceso.  Pintado con equipo de aire comprimido
4.2 Determina las técnicas de pintura o barnizado de  Pintado al horno
acuerdo al tipo de superficie y a las condiciones
ambientales bajo las cuales se desarrolla la  Técnicas de Pintura y Recubrimiento
actividad.  Geometría de la pieza.
 Estado de la superficie: indicando el grado de
oxidación.
 Lugar donde se encuentra la superficie a pintar:
interior o exterior.
- Clima dominante.
- Agresividad del medio y forma de actuar.
 Condiciones mecánicas que puede sufrir.
 Color y brillo que se desean.
 Posibilidad de utilizar limpieza manual o
mecánica, chorreado, etc.
 Método de aplicación del que se dispone.
 Garantía que se exige, señalando grado de
corrosión admisible y tiempo o especificación a
cumplir.
5. Pintar superficies lisas y rugosas según 5.1 Calcula las cantidades de pintura requeridas para 5. Criterios de cálculo:
procedimientos definidos para la operación y el pintado de las superficies definidas en una
 Proceso de medición de superficie
protocolos de seguridad. orden de trabajo.

5.2 Pinta superficies lisas y rugosas según  Cálculo de pintura y diluyente requerido
especificaciones técnicas y de seguridad y de
 Cálculo del tiempo de secado
acuerdo a las especificaciones de un instructivo
de trabajo. Pintado de superficies lisas y rugosas:
 Técnicas de pintado de superficies lisas:
elementos y secuencias de aplicación.
 Técnicas de pintado de superficies rugosas:
elementos y secuencias de aplicación.
 Tiempos de aplicación
 Terminaciones
6. Verificar la calidad de la pieza pintada de acuerdo a 6.1 Determina la importancia y los procedimientos de 6. Importancia y protocolos de verificación de calidad
las características técnicas especificadas. verificación de la pieza pintada de acuerdo a las del pintado:
características técnicas especificadas en un
 Importancia de la verificación
instructivo de trabajo.
 Normas de calidad que aplican a la inspección
6.2 Realiza pruebas para evaluar la calidad del
proceso de pintura de las piezas, considerando  Protocolos de aceptación o rechazo
las características técnicas especificadas en un
instructivo de trabajo.  Pruebas de calidad de Pintura:
 Aspecto
 Resistencia niebla salina
 Brillo
 Adherencia
 Resistencia intemperie
 Cubrición
 Flexibilidad
 Color
 Resistencia impacto
 Resistencia inmersión, salpicaduras
 Dureza

 Resistencia temperatura
7. Limpiar equipos y herramientas una vez terminada 7.1 Determina la importancia y los procedimientos de 7. Importancia y procedimientos de limpieza de
la operación de pintura o barnizado industrial, de limpieza de herramientas y equipos utilizados en herramientas y equipos:
acuerdo los procedimientos que requiere esta procesos de pintado, definidos por el fabricante
 Importancia de la limpieza herramientas y
tarea. de la herramienta o del equipo.
equipos.
7.2 Limpia los equipos, herramientas y área de
 Pasos secuenciales para la limpieza de
trabajos, una vez terminadas sus tareas de
herramientas y equipos.
pintura
 Costos de una mala limpieza expresados en
tiempo para su puesta a punto, en el desecho
anticipado y en el tiempo de aplicación de una
nueva limpieza.
 Limpieza Final:
 Limpieza de Equipos de pintura
 Limpieza de Herramientas
 Limpieza de Utensilios
 Limpieza de Área de trabajo

entre otros.


 Formación académica como profesional o  Formación académica como profesional o  Experiencia laboral en procesos de pintura
técnico de nivel superior del área mecánica, técnico de nivel superior del área mecánica, industrial en empresas del sector
titulado. titulado. metalmecánico, en los últimos tres años, con un
mínimo de un año, demostrable.
 Experiencia laboral en procesos de pintura  Experiencia como facilitador de capacitación
industrial en empresas del sector laboral para adultos, de mínimo dos años,  Experiencia como facilitador de capacitación
metalmecánico, en los últimos tres años, con un demostrable. laboral para adultos, de mínimo dos años,
mínimo de un año, demostrable. demostrable.

demostrable.
 Sala de clases que cuente al menos con 1,5  Equipamiento estándar de aula:  Set de oficina, uno por participante, compuesto
- Pizarra acrílica
 Puestos de trabajo individuales que - Carpeta o archivador.
- Proyector de multimedia

considere mesa y silla o silla universitaria. - Notebook conectado a internet - Cuaderno o croquera.
 Escritorio y silla para el facilitador. - Telón. - Lápiz pasta.

 Conexiones para utilizar medios didácticos  Equipamiento del taller didáctico: - Lápiz grafito.
tales como data y salida a internet.
- Herramientas apropiadas a la actividad (1 - Goma de borrar.
 Sistema de ventilación adecuada. caja por participante)
- Liquido corrector.
 Servicios higiénicos separados para hombres y - Equipo compresor completo para procesos
mujeres con capacidad suficiente para el de pintado (3) - Regla.
- Piezas mecanizadas para pintado(10) - Plumones para pizarra
 Espacio físico adecuado para realizar actividades
 Equipo de seguridad completo para cada  Guía de Aprendizaje participantes.
y ejercicios de desplazamiento.
participante: zapatos, casco, guantes y
 Libro de clases.
 Taller de pintura, 20 metros cuadrados, bien antiparras, mascarilla.
ventilado  Insumos: pinturas, barnices, diluyentes;
masilla, abrasivos, lijas.
- Guía de Aprendizaje para el participante

referido a Técnicas de aplicación de pinturas
y barnices industriales sobre diversas
superficies metálicas o sintéticas.
- Guía de trabajo
- Examen Final.

por tema
 - Guías de trabajo individual. Mínimo una por

tema.

APLICACIONES DE NORMAS DE HIGIENE, SEGURIDAD, CALIDAD Y AMBIENTE EN ACTIVIDADES DE

Nombre
PINTADO Y BARNIZADO
UCL(s) ChileValora relacionada(s) Sin UCL relacionado

Aplicar las normas de higiene, seguridad, calidad y medioambiente cumpliendo con los protocolos definidos por la
autoridad para las actividades de pintado y barnizado industrial.
1. Aplicar protocolos de seguridad relativos al 1.1 Identifica los peligros asociados a los 1. Peligros de la actividad:
entorno, los equipos, instalaciones e procedimientos de pintado y barnizado en que
 Concepto de riesgo.
infraestructura, de acuerdo a procedimientos de participa y los relaciona con la normativa legal
pintado y barnizado utilizados por el sector que afecta su actuación.  Concepto de accidente.
industrial metalmecánico.
1.2 Identifica la señalética y las alarmas dispuestas  Concepto de enfermedad profesional.
para la seguridad de los trabajadores, de
acuerdo a simbología estandarizada por la  Ley 16.744 de protección de los
empresa o la industria en general. trabajadores.
1.3 Aplica los protocolos en caso de accidentes o  Riesgos operacionales típicos: cortes,
siniestros conforme a la normativa de seguridad atrapamiento, caídas, entre otros.
y procedimientos definidos por la autoridad y el  Consecuencias de un accidente laboral
sector.
 Los elementos de protección personal que
aplican a diversas tareas operacionales.

 Riesgos de la operación.
 Procedimientos de inspección y observación
de condiciones de seguridad.
 Procedimientos y protocolos de seguridad.
 Información de seguridad:
 Simbología de la señalética.
 Ubicación de la señalética.
 Respeto de la señalética.
 Protocolos de seguridad en espacios
públicos de la empresa: estacionamientos,
veredas, baños, entre otros.
 Protocolos en caso de accidentes o
siniestros:
 Criterios de Evaluación de la situación.
 Comportamiento en situaciones de
emergencia.
 Agravamiento de accidentes.
 Protocolos de comunicación al área de
seguridad de una empresa
 Primeros auxilios.
 Procedimiento en caso de incendio: medios
a emplear.
 Seguridad y evacuación de las
dependencias.
2. Aplicar protocolos de higiene relativos al entorno, 2.1 Aplica las normas de higiene definidas por el 2. Reglamento de higiene:
los equipos, instalaciones e infraestructura, de reglamento interno de una empresa.
 Reglamento Interno y/o procedimientos de
acuerdo a procedimientos de pintado y barnizado
2.2 Aplica el método de las 5 S en el cumplimiento las empresas.
utilizados por el sector industrial metalmecánico.
de los procedimientos de pintado y barnizado
 Normas básicas de higiene personal:
utilizados por el sector industrial metalmecánico.

 Manos.
 Pelo.
 Cara.
 Presentación apropiada.
 Organización y limpieza del puesto de
trabajo.
 Fundamentos del método de las 5 “S”
 Qué son las 5 eses.
 Significado en castellano
 Por qué las 5 eses
 Resultados de la aplicación de las 5 eses.
 Beneficios de las 5 eses
 Aplicaciones prácticas de las 5 eses
3. Aplicar las normas y protocolos usados en 3.1 Aplica el método de las 5 S en el cumplimiento 3. Normativa ambiental:
procedimientos de pintado y barnizado industrial de los procedimientos de pintado y barnizado
 Normativa chilena de protección del
metalmecánico para la protección del utilizados por el sector industrial metalmecánico.
medioambiente
medioambiente y de acuerdo a la legislación
3.2 Aplica normas y protocolos para no generar
vigente.  Norma OSHAS 18001
contaminaciones durante las tareas
operacionales en que interviene, de acuerdo al  Reglamento de la empresa
manual o instructivo de procedimientos de una
empresa o sector productivo.  Procedimientos no contaminantes
 Tratamiento de residuos líquidos y sólidos:
 Almacenamiento de elementos químicos e
inflamables
 Uso de los elementos químicos en procesos
de operacionales.
 Protocolos para la eliminación de desechos.
 Elementos de seguridad para el proceso

4. Aplicar las normas de calidad utilizados de acuerdo 4.1 Identifica el concepto de calidad y las normas 4. Normas de calidad que afectan la producción:
a los procedimientos de pintado y barnizado internacionales que se refieren a ella en el
 Concepto de calidad
industrial metalmecánico. ámbito de su actuación técnica.
 Normas IS0 9001 y 14.001
4.2 Aplica las normas de calidad en las operaciones
que realiza, cumpliendo con los procesos y  Calidad de servicio
documentos determinados por la empresa o
sector industrial.  Cliente interno y externo
 Sistema de gestión de calidad:
 Sistema de Gestión de Calidad de la
empresa
 Política de calidad
 Objetivos de calidad
 Procedimientos de la calidad
 Documentos y trazabilidad
 Puntos de control de la calidad
 Calidad en el puesto de trabajo.
entre otros.



 Formación académica como profesional o  Formación académica como profesional o  Experiencia laboral en el departamento de
técnico de nivel superior del área de prevención técnico de nivel superior del área de prevención prevención de riesgos de una empresa del
de riesgos, titulado. de riesgos, titulado. sector metalmecánico, en los últimos tres años,
con mínimo de un año, demostrable.
 Experiencia laboral en el departamento de  Experiencia como facilitador de capacitación
prevención de riesgos de una empresa del laboral para adultos, de mínimo dos años,  Experiencia como facilitador de capacitación
sector metalmecánico, en los últimos tres años, demostrable. laboral para adultos, de mínimo dos años,
con mínimo de un año, demostrable. demostrable.

demostrable.
- Sala de clases que cuente al menos con 1,5 mts2  Equipo Audiovisual:  Set de oficina, uno por participante, compuesto
por participante, implementada con: por:
- Puestos de trabajo individuales que considere - Carpeta o archivador.
- Notebook o PC para el facilitador
mesa y silla o silla universitaria.
- Cuaderno o croquera.
- Acceso a Internet.

- Conexiones para utilizar medios didácticos tales - Parlantes. - Lápiz pasta.
como data y salida a internet.
- Telón o panel adecuado para proyectar. - Lápiz grafito.
- Sistema de ventilación adecuada.
- Microsoft Office: Excel, Word, Power Point, - Goma de borrar.
- Servicios higiénicos separados para hombres y Outlook.
mujeres con capacidad suficiente para el volumen - Liquido corrector.
 Pizarra.
que se atiende en forma simultánea. - Regla.
 Cámara fotográfica o filmadora para registrar
- Espacio físico adecuado para realizar actividades y
actividades realizadas por los participantes. - Plumones para pizarra
ejercicios de desplazamiento.
 Equipo de seguridad individual para cada  Guía de Aprendizaje participantes.
participante compuesto por:
 Set de plumones para pizarrón.
‐ Buzo.
‐ Zapatos de seguridad.
 Material Instruccional:
‐ Guantes.
‐ Casco.
- Guía de Aprendizaje para el participante.
‐ Gafas.
 Guía de seguridad en la operación
 Papelógrafos.
 Cartilla protocolos accidentes e incidentes
 Cartilla 5 “S”
- Examen Final.

REGISTRO DE PROCEDIMIENTOS OPERATIVOS PARA ACTIVIDADES PINTADO Y BARNIZADO

Nombre
INDUSTRIAL METALMECÁNICO.
UCL(s) ChileValora relacionada(s) Sin UCL relacionada.

Registrar datos en formularios o documentos específicos, de los procedimientos o resultados a nivel agregado de
las operaciones de pintado y barnizado de productos.
1. Identificar los datos relevantes a nivel agregado 1.1 Discrimina sobre los datos relevantes que se 1. Datos requeridos para el reporte:
para ingresarlos a la planilla de registro, de generan durante la operación de pintado y
 Formatos y protocolos de la empresa
acuerdo a los procedimientos de pintado y barnizado y que son necesarios de informar,
barnizado industrial metalmecánico. según procedimientos y formatos comunes de la  Contenidos esperados del registro
industria.
 Criterios de selección de datos
1.2 Explica la importancia de los efectos de dejar
registro de las novedades de la operación de  Novedades
pintado y barnizado, según procedimientos y  Novedades de la mantención
formatos comunes de la industria.
 Otros datos relevantes
 Importancia del registro:
 Efectos del registro de las novedades para la
regularidad de la producción

 Efectos del registro para la seguridad en las
máquinas.
2. Seleccionar los canales de comunicación y de 2.1 Determina qué es un canal de comunicación al 2. Canales de comunicación:
distribución de datos relevantes de nivel agregado interior de una organización.
 Definición de canal de comunicación
del proceso y resultados de la producción de
2.2 Selecciona el canal de comunicación o de
elementos pintados y barnizados.  Flujo comunicacional de la empresa.
transmisión de los datos al destinatario
apropiado, según procedimientos comunes de la  Canales físicos y electrónicos.
industria.
 Cuidados en el uso de los canales
 Reconocimiento de canal:
 Procedimiento comunicacional, según sus
parámetros.
 Protocolos de comunicación, según el suceso.
 Selección de canales de comunicación.
3. Registrar en los formularios diseñados para ello los 3.1 Explica la estructura lógica de desarrollo de un 3. Lógica de redacción breve:
datos relevantes de nivel agregado del proceso y texto breve para el registro de observaciones del
 Tema o idea a informar
resultados de la producción de elementos pintados resultado de las operaciones de pintado y
y barnizados. barnizado, de acuerdo a los formatos usados  Datos relevantes desagregados de los anecdóticos
comúnmente en la industria.
 Datos o temas prioritarios (organización)
3.2 Registra en formularios físicos o digitales los
datos relevantes a nivel agregado de los  Estructura de desarrollo
resultados de las operaciones de pintado y  Enunciado y enumeración
barnizado realizadas a partir de una orden de
trabajo.  Conclusión
 Registro en formularios de datos relevantes:
 Formatos y formularios utilizados por la empresa
para el registro de datos.
 Datos a registrar.
 Formas de respaldo de información histórica, tanto
física como digital.
 Criterios para la interpretación de la información.

 La información para la toma de decisiones.
entre otros.


 Formación académica como profesional o  Formación académica como profesional o  Experiencia laboral en empresas del sector
técnico de nivel superior del área de las técnico de nivel superior del área de las metalmecánico, con experiencia en redacción de
comunicaciones, titulado. comunicaciones, titulado. informes técnicos, en los últimos tres años, con
un mínimo de un año, demostrable.
 Experiencia laboral en empresas del sector  Experiencia como facilitador de capacitación

metalmecánico, con experiencia en redacción de laboral para adultos, de mínimo dos años,  Experiencia como facilitador de capacitación
informes técnicos, en los últimos tres años, con demostrables. laboral para adultos, de mínimo dos años,
un mínimo de un año, demostrable. demostrable.

demostrable.
 Sala de clases que cuente al menos con 1,5  Equipo Audiovisual:  Set de oficina, uno por participante, compuesto
- Puestos de trabajo individuales que considere - Carpeta o archivador.
- Notebook o PC para el facilitador
mesa y silla o silla universitaria.
- Acceso a Internet. - Cuaderno o croquera.
- Parlantes. - Lápiz pasta.
- Conexiones para utilizar medios didácticos tales
como data y salida a internet. - Telón o panel adecuado para proyectar. - Lápiz grafito.
- Sistema de ventilación adecuada. - Microsoft Office: Excel, Word, Power Point,
Outlook. - Goma de borrar.
 Servicios higiénicos separados para hombres y
mujeres con capacidad suficiente para el  Pizarra. - Liquido corrector.
 Cámara fotográfica o filmadora para registrar - Regla.
 Espacio físico adecuado para realizar actividades actividades realizadas por los participantes.
y ejercicios de desplazamiento. - Plumones para pizarra
 Formato de planillas o bitácora
 Guía de Aprendizaje participantes.
 Set de plumones para pizarrón.
 Material Instruccional:
- Guía de Aprendizaje para el participante.

 Guía de técnicas de redacción fundamental
 Mapa de canal de comunicaciones de la empresa
- Examen Final.
por tema
 Guías de trabajo individual. Mínimo una por
tema


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PLAN FORMATIVO

PINTOR INDUSTRIAL DE SUPERFICIES METÁLICAS Y

Nombre PINTOR INDUSTRIAL DE SUPERFICIES METÁLICAS Y SINTÉTICAS Duración 212 Horas

Perfil(es) ocupacional(es) ChileValora

Requisitos Otec1 No requiere

Licencia habilitante participante2 No requiere

Enseñanza básica completa, de preferencia.

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Validación técnica: Edición y validación curricular: Fecha última revisión:

Módulo 1: METROLOGÍA BÁSICA 24

Módulo 2: PREPARACIÓN DE PROCESOS DE PINTADO Y REPARACIÓN DE RECUBRIMIENTOS ANTERIORES. 50

TÉCNICAS DE APLICACIÓN DE PINTURAS Y BARNICES INDUSTRIALES SOBRE DIVERSAS SUPERFICIES METÁLICAS O

APLICACIONES DE NORMAS DE HIGIENE, SEGURIDAD, CALIDAD Y AMBIENTE EN ACTIVIDADES DE PINTADO Y

REGISTRO DE PROCEDIMIENTOS OPERATIVOS PARA ACTIVIDADES PINTADO Y BARNIZADO INDUSTRIAL

TOTAL DE HORAS 212

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Nombre METROLOGÍA BÁSICA

N° de horas asociadas al módulo 24

Perfil ChileValora asociado al módulo No está asociado.

UCL(s) ChileValora relacionada(s) Sin UCL relacionado.

Enseñanza básica completa, preferentemente.

APRENDIZAJES ESPERADOS CRITERIOS DE EVALUACIÓN CONTENIDOS

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ESTRATEGIAS METODOLÓGICAS PARA LA IMPLEMENTACIÓN DEL MÓDULO

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Validación técnica: Edición y validación curricular: Fecha última revisión:

ESTRATEGIA EVALUATIVA DEL MÓDULO

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Validación técnica: Edición y validación curricular: Fecha última revisión:

Aspectos formales a considerar:

1) Instrucciones para el organismo capacitador/facilitador:

 Corresponde a la ficha descriptiva de la situación evaluativa.

PERFIL DEL FACILITADOR

Opción 1 Opción 2 Opción 3

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Validación técnica: Edición y validación curricular: Fecha última revisión:

 Experiencia como facilitador de capacitación

RECURSOS MATERIALES PARA LA IMPLEMENTACIÓN DEL MÓDULO FORMATIVO

Infraestructura Equipos y herramientas Materiales e insumos

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Validación técnica: Edición y validación curricular: Fecha última revisión:

 Guías de trabajo individual. Mínimo una por tema

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Validación técnica: Edición y validación curricular: Fecha última revisión:

Nombre PREPARACIÓN DE PROCESOS DE PINTADO Y REPARACIÓN DE RECUBRIMIENTOS ANTERIORES

N° de horas asociadas al módulo 50

Perfil ChileValora asociado al módulo PINTOR INDUSTRIAL / P-2500-8122-001-V01

REALIZAR TRABAJOS PREPARATORIOS A LA APLICACIÓN Y REPARACIÓN DE RECUBRIMIENTOS ANTERIORES DE

Enseñanza básica completa, preferentemente.

APRENDIZAJES ESPERADOS CRITERIOS DE EVALUACIÓN CONTENIDOS

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ESTRATEGIAS METODOLÓGICAS PARA LA IMPLEMENTACIÓN DEL MÓDULO

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Aspectos formales a considerar:

1) Instrucciones para el organismo capacitador/facilitador:

 Corresponde a la ficha descriptiva de la situación evaluativa.