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4.

Indique todos los tipos de grados o dimensiones que tiene un choke


superficial y bajo qué norma estos se los realiza.
ESTRANGULADORES SUPERFICIALES
1. Estrangulador Fijo

Los estranguladores pueden ser positivos (fijos) o ajustables. Los estranguladores


fijos normalmente tienen alojamiento porta orificio en su interior para permitir la
instalación o cambio de orificios calibrados.
Están diseñados de tal forma que los orificios van alojados en un receptáculo fijo
(porta-estrangulador), del que deben ser extraídos para cambiar su diámetro.
Las marcas más conocidas son: EPN, FIP, Cameron, y los hechizos que se
fabrican en los talleres de máquinas y herramientas.
El uso en la industria es amplio por su bajo costo y fácil aplicación.

Estos normalmente se componen de dos partes:


1. Un estrangulador costa de una caja con un mecanismo que tiene la capacidad
de reducir un orificio al estar instalado.
2. Un estrangulador, consiste en un tubo de longitud corta de 1- 6 ", de pared
gruesa y lisa con un agujero de tamaño especifico.

Estrangulador fijo
El término positivo hace referencia al hecho de que tras la instalación, el
estrangulador es fijo y de una dimensión conocida. Sin embargo, con la
producción, la dimensión del estrangulador, sobre todo si está situado en la
superficie y/o en un pozo de gas, va a cambiar debido a la erosión hídrica y de
partículas.
Los estranguladores fijos son ocasionalmente instalados en niples con línea de
acero a la profundidad de la sarta de producción, en ciertos pozos para:
a) Reducir la presión en cabezal del pozo, y a las presiones que opera el árbol de
válvulas en la boca de pozo.
b) Contrarrestar los efectos de los hidratos y la deposición de parafinas asociadas
a la expansión y refrigeración de fluidos. La ubicación del enfriamiento se mueve
hacia abajo en la sarta de producción donde el fluido puede extraer calor de la
formación que la rodea a medida que fluye a la superficie.

Para cambiar el diámetro durante las pruebas de producción o durante las


operaciones de chokeo es necesario sacar toda la unidad de choke del árbol de
navidad para instalar otro diámetro distinto demorando las operaciones de
producción y de chokeo con la necesidad de cerrar el pozo a través de la válvula
maestra. Existen chokes positivos en las dimensiones variables desde 1/64”,
2/64”,3/64”,…….., 126/64” de diámetro.
2. Estrangulador Ajustable

Estos pueden ser de accionamiento manual o remoto para variar el tamaño de


pasaje.
Un estrangulador ajustable permite que la contrapresión en el pozo sea variada.
Esto puede ser útil en los siguientes casos:
a) Al inicio de la producción de un pozo, en el cual el contenido de la tubería tenga
que ser desplazado fuera del pozo por la afluencia del yacimiento. En este caso, la
presión del fondo fluyente declinara y por lo tanto el índice de producción se
incrementa

continuamente durante este periodo, así necesitando de la aplicación de un


incremento gradual de contrapresión.
b) Para controlar un pozo de producción cíclica, o donde los cambios frecuentes
en el índice de producción son necesarios.
c) En los pozos que son con frecuencia objeto de cierre.

En este tipo de estrangulador, se puede modificar el diámetro del orificio, sin


retirarlo del porta-estrangulador que lo contiene, mediante un dispositivo mecánico
tipo revólver.
Una variante de este tipo de estranguladores, es la llamada válvula de orificio
múltiple. Tiene un principio de operación bastante sencillo, puesto que el simple
desplazamiento de los orificios del elemento principal equivale a un nuevo
diámetro de orificio, y este desplazamiento se logra con el giro de un mecanismo
operado manual o automáticamente y de fácil ajuste.
Dependiendo del tipo de estrangulador, se disponen con extremos roscados o con
bridas y con presiones de trabajo entre 1500 y 15000 lb/pg2.
Para cambiar el dimensión no es necesario desmontar la unidad de choke y solo
se procede a ajustar en su misma instalación de acuerdo a las especificaciones
que vienen señaladas en los catálogos respectivos donde indica el numero
devueltas que se deben practicar para aumentar o disminuir la dimensión del
choke, al igual que los anteriores tipos existen en las dimensiones desde
1/64”,2/64”, 3/64”,…….., 126/64” de diámetro.

2.1 Estrangulador Ajustable Manual. (Válvula aguja) el tipo básico de


estrangulador es el manual ajustable. Posee un vástago (aguja) y asiento cónicos.
A medida que el vástago se acerca al asiento, disminuye es espacio anular y se
restringe el paso de fluido. Esto produce una mayor “contrapresion” en el pozo.

Este tipo de estrangulador es con frecuencia una parte del equipo de control del
pozo que no se toma en cuenta. Sirve como estrangulador de soporte, y a menudo
como estrangulador principal para muchas operaciones. Se debe proceder a la
verificación de su funcionamiento o correcta lubricación en forma periódica
conforme a la reglamentación en vigencia.
Estrangulador Ajustable Manual
En este diseño, el estrangulador esta normalmente localizado con una inclinación
de 90º. El orificio consiste en una válvula de asiento en la cual una válvula de pie
puede ser insertada y retractada, así como ajustada al tamaño del orificio.
Estrangulador ajustable
2.2 Estrangulador ajustable de disco giratorio
Consta de una brida doble a 90º que puede ir acoplada a la línea de flujo o árbol
de válvulas. Internamente, hay dos discos de carburo de tungsteno, cerámica u
otro material resistente a la erosión o corrosión. Ambos discos tienen dos guías
que son diametralmente opuestas en cada disco.
El disco trasero es fijo, mientras que el disco delantero situado en la parte superior
de la misma se puede girar hasta un máximo de 90° a través de una manivela
externa, controlada manualmente o de forma remota. Las guías pueden ser de
forma circular o de una gran variedad de formas.
Este tipo de estrangulación proporciona un control gradual de flujo más exacto que
la de otros sistemas.
Estrangulador de disco ajustable
2.3 Estrangulador Ajustable a Control Remoto. (choke hidráulico). Los
estranguladores ajustables a control remoto tienen la ventaja de permitir
monitorear presiones, emboladas y controlar la posición relativa de apertura del
estrangulador desde la consola; son adecuados para servicio H2S.
El estrangulador se puede cerrar y sellar en forma ajustada para actuar como
válvula. El mecanismo de operación es un conjunto de cilindros de doble acción
que ponen en funcionamiento un piñón y cremallera que giran la placa superior del
estrangulador. Los estranguladores son aptos para operaciones de ahogo de
pozo.
5. Investigue todas las características que tiene un choke variable, su
montaje como su desmontaje

Chokes variables : denominados también chokes ajustables debido que para


cambiar su dimensión no es necesario desmontar la unidad de choke y solo se
procede a ajustar en su misma instalación de acuerdo a las especificaciones
que vienen señaladas en los catálogos respectivos donde indica el numero de
vueltas que se deben practicar para aumentar o disminuir la dimensión del
choke, al igual que los anteriores tipos existen en las dimensiones desde 1/64”,
2/64”, 3/64”,…….., 126/64” de diámetro.
Criterios de selección de un choke:
Se utiliza los siguientes criterios:
• Presión estática (Ps) y presión fluyente (Pw) del pozo programado.
• Caudal de producción en función a las presiones.
• Relación RGP y RAP.
PACKER
6. Investigue las características que tiene un manifold y que tipos de
manifold existen y en que etapas de la industria petrolera se utilizan

El Choke Manifold sirve para controlar la presión del pozo y para manejar la
dirección del flujo de acuerdo a las necesidades del pozo.
El choke manifold para pruebas de Surface Well Testing puede tener diferentes
diámetros: 2 9/16”, 3 1/16”, 4 1/16” y pueden ser para diferentes presiones de
trabajo (WP): 5000, 10000, 15000 y 20000 psi. La elección del tipo del choke
manifold dependerá del tipo de pozo, la presión esperada en cabeza de pozo, el
caudal esperado de aceite o gas y los requerimientos del cliente. Según
recomendaciones internacionales es conveniente identificar con bandas de colores
un Choke Manifold según las presiones de trabajo (WP) para los cuales está
diseñado, se recomienda pintar una banda de color amarillo si la presión de
trabajo es 5000psi, una banda de color negro si la presión de trabajo es 10000 psi,
una banda de color blanco si la presión de trabajo es15000 psi, una banda de
color xxxxx si la presión de trabajo es 20000 psi.También se recomienda pintar
una banda de color xxxxx si es equipo es para servicio de gas amargo o H2S.

Características del manifold:


 Diseño de bajo desgaste debido a la punta del eje no giratoria en la parte
superior de la válvula
 Bajo par de apriete y funcionamiento suave de la manija de la válvula
incluso a alta presión
 Mayor seguridad gracias al diseño de la parte superior de la válvula a
prueba de estallido
 Combinación de válvulas e instrumentos diseñada según especificación del
cliente (hook-up)
 Distancias centrales estándar de 37 mm y 54 mm, adecuadas para
manómetros de presión diferencial WIKA y transmisores de proceso
habituales
Tipos de manifold:

MANIFOLD CONVENCIONAL
ROSEMOUNT 304
Consulte "Opciones" en la página 27.
Se acopla a la brida del transmisor
Configuraciones de dos, tres y cinco válvulas
Estilos tradicional (brida x brida, brida x NPT) ywafer
Ensamblado, sometido a pruebas de fugas y
calibrado en fábrica
MANIFOLD INTEGRAL ROSEMOUNT 305
Consulte "Opciones" en la página 27.
Se monta directamente en el transmisor, lo que
elimina la necesidad de bridas
Configuraciones de dos, tres y cinco válvulas
Disponible en estilos Coplanar y tradicional
Conjunto compacto y ligero
Ensamblado, sometido a pruebas de fugas y
calibrado en fábrica.
Un 50 % menos de puntos de fuga que las
interfaces convencionales de transmisor-brida-manifold.
MANIFOLD EN LÍNEA ROSEMOUNT 306
Consulte "Opciones" en la página 27.
Ensamblado directamente en los transmisores de
presión en línea
Configuraciones de bloqueo y purga y de dos válvulas
Conexión al proceso mediante rosca macho o hembra NPT

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