Planta de Amoniaco y Urea

PLANTA PETROQUÍMICA DE AMONIACO Y UREA
1. INTRODUCCION
El sueño de la Industrialización del Gas Natural en la historia de Bolivia

se hace realidad con la Planta Petroquímica de Amoniaco y Urea. Ahora
Bolivia tendrá un perfil diferente y el aporte de este complejo contribuirá
en el proceso de construcción de la soberanía económica del país
porque de ser un país exportador de materia prima y de recursos no
renovables, pasara a ser una nación productora y exportadora de
derivados del Gas Natural con valor agregado; buscando eliminar la
importación de fertilizantes y así generar mayores divisas para el país.
Uno de los principales objetivos de YPFB es impulsar y ejecutar la

industrialización en el país, materializando la transformación química del
gas natural y así obtener derivados con valor agregado, para su
incorporación en nuevos procesos industriales, consumo masivo en
otras actividades económicas en el mercado interno y la generación de
excedentes para su exportación.
A partir del 2006 con la Nacionalización de los Hidrocarburos se tomó la

decisión de dar un salto cualitativo hacia la industrialización, a lo cual
podemos hoy verificar como una realidad indiscutible, como resultado de
10 años de arduo trabajo y compromiso del gobierno y la empresa
estatal del gas y del petróleo. La industrialización de los Hidrocarburos
se financia en un ciento por ciento con capitales del Estado Boliviano,
provenientes de recursos propios generados por YPFB y préstamos
otorgados por el Banco Central de Bolivia.
El Plan de Industrialización del Gas Natural de YPFB contempla el 4 de octubre de 2017

equilibrio regional de los departamentos productores de hidrocarburos.
En esa línea, el departamento de Cochabamba se convierte en el primer
polo de desarrollo de la industrialización de gas natural porque en este
complejo se emplea alta tecnología que requirió grandes inversiones
para su implementación.
El objetivo de la Planta es producir Urea para abastecimiento del

mercado interno y la exportación de los excedentes. Una vez que
ingrese en operación comercial este complejo petroquímico, la urea se
exportara a Brasil, Argentina, Uruguay y Perú.
Industrialización de los Hidrocarburos

2. DESARROLLO DEL PROYECTO PLANTA PETROQUIMICA

DE AMONIACO Y UREA
2.1 Antecedentes
YPFB inició el Proyecto en 2008 con la elaboración de los estudios de

visualización y conceptualización de este nuevo emprendimiento.
Yacimientos Petrolíferos Fiscales Bolivianos (YPFB) invitó a 20

empresas de Estados Unidos, Alemania, Dinamarca, Italia, Japón,
Francia, Corea, Argentina y España para participar en la licitación.
Presentaron propuestas las surcoreanas Hyundai y Samsung, la
española Duro Felguera y los consorcios Saipen-AESA (Argentina-Italia)
y Técnicas Reunidas-Technip (España-Francia), expresó Morales.
A finales de 2011 se lanza el proceso de contratación de una “Empresa

Especializada en Petroquímica para la realización del Paquete de
Diseño de Proceso (PDP), Front End Engineering Desing (FEED),
Ingeniería de Detalle, Procura, Construcción, Puesta en Marcha,
Operación y Mantenimiento Asistido de las Plantas de Amoniaco y Urea
de Carrasco. Según Morales, se había previsto invertir $us 1.100
millones en el proyecto, pero la firma surcoreana propuso desarrollarlo
por $us 843 millones. Con tal adjudicación el Estado ahorrará 257
millones de dólares.
Producto de la licitación, la compañía surcoreana Samsung Engineering

Co. Ltda. (SECL), se adjudicó y el 13 de septiembre de 2012,
suscribieron con YPFB en la ciudad de Cochabamba el contrato para la 4 de octubre de 2017
construcción de la Planta de Amoniaco y Urea.
La construcción de estas plantas está sujeta a dos boletas de garantía

que podrían ejecutarse en caso de incumplimiento de contrato y cuando
se evidencien actos de corrupción o “ciomas” dijo el Jefe del Estado.
Asimismo, manifestó su intención de sancionar cualquier irregularidad en
el trabajo que será emprendido por la compañía surcoreana con la
ejecución de la “boleta anticorrupción”. Morales indicó que ante las
denuncias de corrupción en la petrolera estatal se decidió implementar
una boleta de garantía de correcta inversión, por $us 160 millones, y una
boleta de garantía de cumplimiento del contrato, por más de $us 50
millones. Asimismo, manifestó su intención de sancionar cualquier
irregularidad en el trabajo que será emprendido por la compañía
2

surcoreana con la ejecución de la “boleta anticorrupción”. Morales indicó

que ante las denuncias de corrupción en la petrolera estatal se decidió
implementar una boleta de garantía de correcta inversión, por $us 160
millones, y una boleta de garantía de cumplimiento del contrato, por más
de $us 50 millones.
Mediante un contrato Llave en Mano, se inició la construcción de la

Planta en noviembre de 2012 con recursos provenientes de un crédito
otorgado por el Banco Central de Bolivia.
2.2 Ubicación
Localidad: Bulo Bulo
Municipio: Entre Ríos
Provincia: Carrasco
Departamento: Cochabamba
2.3 Proceso de construcción de la Planta de Amoniaco y Urea 4 de octubre de 2017
En la etapa de construcción son más de 20 empresas contratadas tanto

por YPFB como por Samsung que emplearon mano de obra boliviana.
La empresa Bureau Veritas Argentina SA se adjudicó la fiscalización a
Samsung Engineering, contratada para la construcción de la planta. La
fiscalización incluye desde el diseño, que ya está siendo elaborado por
Samsung, la compra de equipos para la fábrica de urea, el montaje y
construcciones, hasta la puesta en marcha de la planta. El Gobierno
contrató a otras para la apertura de vías y la línea férrea. Las empresas
Serpetbol y Gerimex contratadas por Samsung además de empresas
extranjeras.

2.3.1 Número de horas trabajadas
Las horas hombres ejecutadas en la etapa de construcción de

la planta fueron de 18.760.527
2.3.2 Empleos directos e indirectos generados
Más de 3500 trabajadores prestaron sus servicios en la etapa

de mayor generación de empleos (construcción).
Ya en operación, la Planta de Amoniaco y Urea generará entre
220 a 300 empleos directos y alrededor de 7.000 empleos
indirectos.
4 de octubre de 2017

2.4 Tecnologías implementadas
Las tecnologías aplicadas a los procesos y sus respectivos

licenciantes son los siguientes:
Planta de Amoniaco Purifier de Kellogg Brown &

Root(KBR)
Planta de Urea ACES21 de TOYO Engineering
Corporation.
Proceso de Granulación Granulador de lecho fluidizado

de TOYO.
Servicios Auxiliares Diseñado por Samsung Eng. Co.

LTD.

2.5 Inversión
La inversión total del Proyecto de Amoniaco y Urea es de 949 millones

de dólares, incluyendo activos como: el Patio de Maniobras en
interconexión del FFCC, Camino de Acceso, Campamento, Fiscalización
y otras inversiones menores.
2.6 Beneficios
La finalidad de la industrialización de los hidrocarburos es añadir

valor agregado al gas natural, proceso que tendrá un gran efecto
multiplicador en la economía boliviana. Entre otros beneficios se
destacan la generación de fuentes de empleo, mejorar el
rendimiento agrícola de las tierras, transferencia de tecnología,
fortalecimiento de la posición exportadora de Bolivia y generación
de divisas.
La industria petroquímica tiene un efecto multiplicador en la

economía, porque desencadena el desarrollo de otras actividades
industriales en cada una de las cadenas de valor de los productos
obtenidos.
“Bolivia es el único país latinoamericano cuya agricultura no

emplea de manera sustancial los fertilizantes, por este motivo no
se cuenta con niveles de producción ni calidad competitiva a nivel
internacional. En la actualidad no existe una producción propia de
urea que posibilitaría el uso masivo de este producto”, sostuvo el
gerente de YPFB Corporación.
En términos generales, con el funcionamiento de la planta de

urea, se promoverá el desarrollo integral del país, se coadyuvará
en satisfacer la demanda del mercado interno en materia de
fertilizantes, sustituyendo las importaciones y se apoyará a la
seguridad alimentaria del país.
“Aproximadamente el 90% de la producción de urea se destinará

para su exportación y el 10% restante se empleará para cubrir la
demanda nacional”, concluyó.

2.7 Gasoducto que alimenta a la Planta de Fertilizantes
El Gasoducto Planta
Amoniaco Urea (GPAU) es
el que alimenta con gas
natural seco a la planta de
fertilizantes. Demando una
inversión de $us 12,1
millones y transportara
hasta 50n millones de pies
cúbicos día (MMpcd) de
gas natural seco, a una
presión que oscila entre
los 850 a 1000 PSIg para
ser empleado en el
proceso de producción de
Amoniaco y Urea, y como
combustible también.
El gasoducto de 16
kilómetros y 10 pulgadas
de diámetro, pasa por los
sindicatos: Palmar A y B,
isla Ichoa, Santa Bárbara,
San Severino, Koripunco,
Rio Blanco, 14 de 4 de octubre de 2017
Septiembre, Cooperativa Ichoa, Nuevo Amanecer Katari, Nuevo amanecer A,
Nuevo amanecer B.
Durante el desarrollo de la obra se efectuó el cruce de tres ríos: Izozog, Ichoa,

Blanco. Se minimizo el impacto ambiental, se realizó la revegetación con
grama y se reforesto todo el derecho de vía afectado durante la construcción
del gasoducto.

2.8 Proceso de producción de Amoniaco y Urea

2.8.1 Planta de Amoniaco
El gas natural seco procedente de la planta de carrasco se introduce al

proceso por la transformación de la materia prima de una serie de
reactivos químicos a lo largo del proceso productivo para la obtención de
amoniaco.
Inicialmente el gas ingresa a una sección d acondicionamiento en la cual

se extraen contaminante como el mercurio y azufre contenido en el
hidrocarburo a fin de proteger los catalizadores y equipos.
Posteriormente el gas natural ingresa en las unidades de proceso donde

es objeto de una transformación química para que la obtención del “gas
de síntesis” que finalmente será transformado en amoniaco a través de
un convertidor horizontal que trabaja a alta presión y temperatura.
A continuación se listan las secciones dentro del proceso productivo así

como el diagrama de bloques agrupado en tres secciones
principalmente que engloban el proceso descrito:
Pre-tratamiento de gas natural y desulfuración de gas de alimentación

Reformación primaria
Compresión de aire de proceso y accionado de turbina de gas.
Reformación secundaria
Conversión de CO de alta y baja temperatura.
Remoción de dióxido de carbono
Metanación 4 de octubre de 2017
Secado
Purificación criogénica
Compresión de gas de síntesis
Síntesis demoniaco
Refrigeración demoniaco
Recuperación demoniaco del circuito de purga
Despojadora de condensado de proceso
Sistema de vapor
Sistema de agua de enfriamiento

2.8.2 Planta de
Urea
Una vez obtenido el

amoniaco y el CO2, en la
planta de amoniaco, este
producto ingresa a la
planta de urea siguiendo el
proceso explicado en el
diagrama, para la
producción de urea
granulada.
Inicialmente el producto
ingresa en un circuito de
síntesis de urea de alta
presión en la cual se dan
dos reacciones: la primera
exotérmica con la
obtención de un compuesto
llamado carbonato de
amonio y la segunda
endotérmica con la
obtención de urea.
10

2.8.2.1 Unidad de Síntesis
Según se indica en este diagrama, la urea liquida producida en la sección de

síntesis tiene 49% de pureza, en consecuencia ingresa a la secciones de
purificación y concentración para alcanzar a 66% Y 96% de pureza,
respectivamente, esta última como condición necesaria para ingresar a la
etapa Final del proceso productivo, la granulación.
2.8.2.2 Unidad de Granulación 4 de octubre de 2017
En el proceso de granulación existe una recirculación de urea granulada de

bajo diámetro (‹2mm) llamada semilla, la cual ingresa al granulador hacia un
lecho fluidizado por aire y es impregnada por urea liquida mediante boquillas
pulverizadoras para este fin, generando el incremento de volumen de la semilla
hasta alcanzar la especificación del tamaño requerido (+ del 90% entre 2-4mm
) como se muestra en el diagrama siguiente existe un sistema mecánico para
circular el producto granular tanto para su recirculación, como para el
enfriamiento y posterior almacenaje del producto dentro de especificación.
11

2.9 Especificaciones Comerciales del Producto
2.10 Distribución de Consumo de Gas Natural
12

2.11 Usos de la Urea en los cultivos
El uso de la
Urea
granulada
permitirá
ampliar el
área de
cultivo de 2,5
a 17 millones
de hectáreas
(Has). El
producto se
usa como 4 de octubre de 2017
fertilizante
que se
aplicara al
suelo y proveerá de nitrógeno a los cultivos para ayudar a mejorar la
productividad del sector agrícola en Bolivia, promover el desarrollo de las
regiones y contribuir a la seguridad alimentaria.
Además permitirá obtener productos agrícolas de mejor calidad y con mayor

rentabilidad asociada, lo que abrirá las puertas a nuevas inversiones en el
sector privado industrial y por ende se beneficiara al agricultor boliviano.
La urea se adapta a diferentes tipos de cultivos y su aplicación en un cultivo

puede incrementar hasta en un 42% la productividad por hectárea,
principalmente en los cultivos de cereales. 13

Por otra parte, facilitará la transferencia de tecnología en el sector rural y el

acceso a nuevos conocimientos en busca de un salto en el nivel de desempeño
de la agricultura, la agropecuaria y la industria nacional.
2.11.1 Pruebas de producción en los cultivos
La urea granulada, que se emplea como

fertilizante en el suelo, provee nitrógeno a
las plantas y se constituye en el principal
macro elemento de nutrición para los
cultivos en general. La implementación de
este proyecto contribuirá al desarrollo del
potencial agrícola de Bolivia, permitiendo
una mejora en el rendimiento de los
cultivos.
Bolivia es un país cuya agricultura no

emplea de manera intensiva los
fertilizantes nitrogenados. Actualmente el
100% de este producto se importa del
exterior, sin embargo, con la producción de urea en Bolivia se eliminara las
importaciones de este fertilizante y se cubrirá la demanda del mercado interno.
Así mismo, YPFB facilitara la transferencia de tecnología al sector rural y el
acceso a nuevos conocimientos en busca de un salto en el nivel de desempeño
de la agricultura, la agropecuaria y las industrias nacionales.
Como responsables de la comercialización de la urea en el mercado interno,

YPFB identifico la necesidad de realizar con el objetivo de determinar las dosis
óptimas de aplicaciones del fertilizante desde el punto de vista técnico y 4 de octubre de 2017
económico y obtener los máximos rendimientos en la producción de los
cultivos.
Los estudios de investigación de los niveles de urea granulada se realizaron

con la finalidad de evaluar la respuesta a la fertilización de los cultivos de
mayor consumo del fertilizante, y se demostró respuestas muy favorables en la
mejora del rendimiento principalmente en gramíneas.
También se implementó parcelas de promoción en campos de agricultores,

utilizando ensayos simples, donde los productores pudieron verificar en el
lugar, las ventajas y los beneficios de la aplicación de fertilizantes; así mismo
se realizaron actividades de difusión como días de campos y eventos de
capacitación; en cultivos de maíz, trigo, arroz, sorgo, caña de azúcar y pasturas
14

en los municipios de Yapacaní, Okinawa,

Chane, San Julian, Pailón, El Torno,
Vallegrande, entre otros.
Los estudios de investigación y promoción se

realizaron, a través de empresas
especializadas, cuyos resultados determinan
que son aplicaciones del fertilizante se mejoró
sustancialmente el rendimiento de los
cultivos, según los tratamientos con distintos
niveles de urea, aspecto que fue corroborado
por productores en varios municipios de
Santa Cruz, Beni, Pando, Cochabamba,
Potosí, Chuquisaca y Tarija.
YPFB organizó talleres de capacitación y días

de campo con participación de técnicos de
municipios y productores de las zonas donde se encuentran las parcelas de
investigación y promoción. En estos espacios los productores agrícolas
visitaron las parcelas con aplicaciones del fertilizante Urea, donde se demostró
los niveles óptimos de fertilización de cultivos como arroz, trigo, maíz, sorgo,
caña de azúcar y pasturas en la región oriental y cultivos como papa, trigo,
maíz y hortalizas en la región occidental. Además, recibieron capacitaciones en
el uso y manejo eficiente de la urea en las parcelas demostrativas
intercambiaron experiencias con otros productores para la mejora de
conocimiento en la aplicación y uso del fertilizante en los cultivos.
2.12 Mercado Interno
Bolivia es el único país latinoamericano cuya agricultura no emplea de manera

sustancial a los fertilizantes. A pesar de que los productores conocen las
ventajas de aplicar los fertilizantes para la producción de cultivos, muchas
veces esta práctica se ve afectada por los altos precios de los fertilizantes en el
mercado, debido a los elevados costos de importación.
Con la producción de la urea de YPFB, el productor agrícola tendrá mayor

acceso al uso de este fertilizante lo cual potenciará la producción agrícola del
país “En la distribución podemos ver que Santa Cruz es el departamentoque va
a tener el 59% del consumo”, indicó Barriga.
El Plan de Industrialización del Gas Natural de YPFB contempla el equilibrio

regional de los departamentos productores de hidrocarburos. En esa línea, el
departamento de Cochabamba se convierte en el primer polo de desarrollo de
la industrialización del gas natural.
15

2.13 Mercado Externo
2.13.1 Mato Grosso sería el mayor consumidor de la Urea

producida
El Estado brasilero de Mato Grosso

es un mercado que podría consumir
la urea producida en la Planta de
Amoniaco y Urea, dicha planta
representa una fortaleza para el
Estado de Mato Grosso en tiempo,
costo y almacenaje, pues la
distancia aproximada de 1000 km.
Entre el complejo Petroquímico
Boliviano y Cuiabá permite llegar
con el producto al centro del
consumo en un día. En cambio la
urea que el Estado brasilero compra
a Rusia y China arriba en tres
meses has Mato Grosso. El
consumo de urea de Mato Grosso
es superior a 600.000 toneladas.
Así mismo, se avanzó en el

tratamiento para que YPFB y la
empresa de gas y petróleo del
Estado Brasileño sean socias en la
distribución de gas en Mato Grosso.
16

2.13.2 Oficina de YPFB en Cuiabá
YPFB abrió oficinas en Cuiabá, capital del estado Mato Groso, con el
objetivo concretar la comercialización de urea y gas Boliviano a los
nuevos mercados de país vecinos. En este marco, Bolivia y Brasil
trabajan en mesas técnicas para la consolidación de acuerdos que
beneficien a YPFB y el estado Boliviano y asi generar mayores ingresos
para el país en mayo pasado los gobernadores de los estados de Mato
Groso, pedro taques y Mato Groso sul, Reinaldo Azanbuja suscribieron
con Bolivia un memorándum de entendimiento en el cual se expresa la
intención de ambas partes para concretar futuros acuerdos comerciales
de compra y venta de gas natural y urea
2.13.3 Contenedores y vagones para exportar Urea
Al tener una capacidad de

producción de 2100
toneladas métricas diarias
de urea para mercado tan
grande como Brasil y
Argentina se requiere de un
servicio de transporte
masivo, ágil y económico. Si
se pretende efectuar este
transporte solo mediante
camiones requiere de una
flota muy grande y de
17

logística muy ajustada para la evacuación y transporte del producto hasta la

frontera de Brasil y Argentina.
A fin de optimizar el proceso de transporte de urea a granel, YPFB ha adquirido

500 contenedores rotativos con tapa extraíble, con una capacidad de transporte
de 24 toneladas en cada uno de ellos que permitirá acelerar los procesos de
cargado y descargado del producto, además de permitir trasbordo agiles de
camiones a vagones de tren y viceversa.
Para tal efecto vía el puerto de Arica (Chile) llegaron a la planta de

amoniaco y urea 500 contenedores de las características mencionadas, que
se emplearan para exportar urea granulada desde el complejo petroquímico
ubicado en Bulo Bulo Hasta los mercados de Brasil y Argentina en esta
etapa.
Los contenedores cuentan con diseños patentados que minimizan las

pérdidas del producto a granel durante la carga, descarga y manipuleo del
mismo, además de preservar la calidad de la Urea en el proceso antes
descrito. Tienen la funcionalidad de rotar 360 grados para optimizar el
tiempo de maniobra, con dispositivos específicos creados para este fin.
“servirán para el transporte de ureas desde la planta en Bulo Bulo hasta

montero y desde este punto se enviara a través de las vías férreas a puerto
Suarez en la frontera con Brasil o hasta Yacuiba en la frontera con
Argentina. Cada contenedor tiene una capacidad de almacenaje de
transporte de 25 toneladas de urea, son contenedores de 6metros de largo
por 2,40 metros de ancho y casi 3 metros de alto”, detallo el presidente
ejecutivo de YPFB Oscar Barriga.
Los contenedores fueron fabricados en NANTONG-CHINA por la empresa

CIMC, subcontratista de la empresa ISG (Australiana) que posee los
derechos de autor y patentes del diseño específico para los contenedores
adquiridos por YPFB.
“son bimodales; es decir se pueden subir sobre un camión o vagones de

ferrocarril, en primera instancia se ha contratado camiones para efectuar la
evacuación hasta Montero y desde ahí se enviara el producto con esos
mismos vagones hasta frontera” explico el ejecutivo dela estatal petrolera.
La estatal petrolera también adquirió 250 vagones de ferrocarriles

especializados para este mismo servicio de transporte.
Los vagones planos ferroviarios fueron fabricados en la ciudad de Santa

Cruz y cuentan con un diseño “espina de pescado” para transportar los
mencionados contenedores. Estos tienen una capacidad máxima de carga
de 50 toneladas cada uno (aprox. 72 toneladas en total), valor máximo
permitido ´para el transporte por vía férrea.
18

El producto se trasladara en contenedores sobre camiones hasta Montero,

mientras el ministerio de obras públicas encara el proyecto de unir Montero
con la planta de Bulo Bulo a través de un ferrocarril de manera que se tenga
acceso a esa vía férrea desde el complejo petroquímico hasta los dos
puntos fronterizos en coordinación con la empresa ferroviaria del oriente
SA.
Para el mercado interno parcialmente servirá esta vía férrea para

alimentar los campos agrícolas de todo el oriente Boliviano. Para los
valles y el altiplano se recurrirá al transporte terrestre vía camiones.
19

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El sueño de la Industrialización del Gas Natural en la historia de Bolivia

Uno de los principales objetivos de YPFB es impulsar y ejecutar la

A partir del 2006 con la Nacionalización de los Hidrocarburos se tomó la

El Plan de Industrialización del Gas Natural de YPFB contempla el 4 de octubre de 2017

El objetivo de la Planta es producir Urea para abastecimiento del

Industrialización de los Hidrocarburos

2. DESARROLLO DEL PROYECTO PLANTA PETROQUIMICA

YPFB inició el Proyecto en 2008 con la elaboración de los estudios de

Yacimientos Petrolíferos Fiscales Bolivianos (YPFB) invitó a 20

A finales de 2011 se lanza el proceso de contratación de una “Empresa

Producto de la licitación, la compañía surcoreana Samsung Engineering

La construcción de estas plantas está sujeta a dos boletas de garantía

Industrialización de los Hidrocarburos

surcoreana con la ejecución de la “boleta anticorrupción”. Morales indicó

Mediante un contrato Llave en Mano, se inició la construcción de la

Localidad: Bulo Bulo

Municipio: Entre Ríos

2.3 Proceso de construcción de la Planta de Amoniaco y Urea 4 de octubre de 2017

En la etapa de construcción son más de 20 empresas contratadas tanto

Industrialización de los Hidrocarburos

2.3.1 Número de horas trabajadas

Las horas hombres ejecutadas en la etapa de construcción de

2.3.2 Empleos directos e indirectos generados

Más de 3500 trabajadores prestaron sus servicios en la etapa

Industrialización de los Hidrocarburos

2.4 Tecnologías implementadas

Las tecnologías aplicadas a los procesos y sus respectivos

Planta de Amoniaco Purifier de Kellogg Brown &

Proceso de Granulación Granulador de lecho fluidizado

Servicios Auxiliares Diseñado por Samsung Eng. Co.

Industrialización de los Hidrocarburos

La inversión total del Proyecto de Amoniaco y Urea es de 949 millones

La finalidad de la industrialización de los hidrocarburos es añadir

La industria petroquímica tiene un efecto multiplicador en la

“Bolivia es el único país latinoamericano cuya agricultura no

En términos generales, con el funcionamiento de la planta de

“Aproximadamente el 90% de la producción de urea se destinará

Industrialización de los Hidrocarburos

2.7 Gasoducto que alimenta a la Planta de Fertilizantes

Durante el desarrollo de la obra se efectuó el cruce de tres ríos: Izozog, Ichoa,

Industrialización de los Hidrocarburos

2.8 Proceso de producción de Amoniaco y Urea

Industrialización de los Hidrocarburos

2.8.1 Planta de Amoniaco

El gas natural seco procedente de la planta de carrasco se introduce al

Inicialmente el gas ingresa a una sección d acondicionamiento en la cual

Posteriormente el gas natural ingresa en las unidades de proceso donde

A continuación se listan las secciones dentro del proceso productivo así

Pre-tratamiento de gas natural y desulfuración de gas de alimentación

Industrialización de los Hidrocarburos

Una vez obtenido el

Industrialización de los Hidrocarburos

2.8.2.1 Unidad de Síntesis

Según se indica en este diagrama, la urea liquida producida en la sección de

2.8.2.2 Unidad de Granulación 4 de octubre de 2017

En el proceso de granulación existe una recirculación de urea granulada de

Industrialización de los Hidrocarburos

2.9 Especificaciones Comerciales del Producto

Industrialización de los Hidrocarburos

2.11 Usos de la Urea en los cultivos

Además permitirá obtener productos agrícolas de mejor calidad y con mayor

La urea se adapta a diferentes tipos de cultivos y su aplicación en un cultivo

Industrialización de los Hidrocarburos