MCP Pog - Civ 006

SISTEMA DE GESTIÓN DE LA CALIDAD, Doc.: MCP-POG.
CIV-006
SEGURIDAD SALUD OCUPACIONAL MEDIO
AMBIENTE Y RESPONSABILIDAD SOCIAL
Fecha: 28/08/17
Pág. 1 de 11 Versión: 00
COLOCACION DE CONCRETO
PROCEDIMIENTO DE
COLOCACION DE
CONCRETO
ELABORADO POR: ELABORADO POR: REVISADO POR:
Ing. Enver Fernández C. Ing. Vito Urquía Ing. William Shimokawa

Control de Calidad Supervisor Civil Residente de proyecto
CONTRATISTAS GENERALES
SISTEMA DE GESTIÓN DE LA CALIDAD, Doc.: MCP-POG.CIV-006
Fecha: 28/08/17
1. OBJETIVO
Establecer la metodología para efectuar trabajos de colocación de concreto armado durante

la construcción de obras civiles.
2. ALCANCE
Este procedimiento se aplica a los trabajos de colocación de concreto armado en obras

civiles de las instalaciones afectas a los proyectos que ejecuta MyC Pariñas S.A.
3. RESPONSABLES
- Residente de Obra: Es el responsable de la aplicación del presente procedimiento.

- Supervisor Obra Civil: Es el encargado de efectuar el control técnico, de acuerdo a lo
señalado en el presente documento.
- Supervisor de calidad: Es el responsable de monitorear y controlar los puntos de inspección
durante el procedimiento de trabajo, durante el procedimiento de trabajo para asegurarse
que se incluyan las actividades secuenciales y las medidas de control mínimas aplicables al
proceso, según los requisitos del proyecto.
- Ingeniero de oficina técnica: Realizar la compatibilización de los planos antes del inicio de
las actividades, verificando niveles, cotas, etc, conforme al expediente técnico.
- Supervisor de Seguridad: Es el responsable de monitorear y controlar la seguridad durante
todo el procedimiento de trabajo.
- Personal de MyC Pariñas responsable del proceso involucrado.
4. PROCEDIMIENTO
4.1 RECURSOS
El planeamiento de obra establecido por el Residente de Obra y el Ingeniero de Campo o
supervisor especialista civil; determina el ritmo de avance y frentes de trabajo, con lo
cual se define el total de los equipos y materiales indicados y requeridos.
Equipos: Equipos referenciales de producción directa.

- Equipos para habilitación y corte del acero de refuerzo.
- Equipos para preparar los encofrados.
- Equipos para la preparación y colocación del concreto (Mixer)
Se debe verificar el estado y operatividad de los equipos y herramientas estén en buen
estado y deben estar codificados de acuerdo con el color del mes en curso.
Materiales: Suministro de materiales permanentes.

- Materiales para preparar encofrados.
- Materiales para la habilitación y colocación del acero de refuerzo.
- Materiales para la preparación y colocación del concreto.
- Planos de arquitectura.
- Planos de estructuras.
- Planos de detalle.
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- Memoria descriptiva.
- Especificaciones técnicas.
- Contrato y bases de licitación.
- Repuestos de maquinaria.
- Combustibles y lubricantes.
Almacenaje y preservación. Los materiales deben ser almacenados de tal manera que se
asegure su calidad y propiedades para el proyecto.
Personal: Cuadrilla Típica

- El proceso para efectuar trabajos de vaciados de elementos horizontales estará a cargo
de un ingeniero de campo designado por el Residente de Obra.
- El personal para la ejecución de la actividad es variable dependiendo de la magnitud
del trabajo a realizar.
- El responsable, coordina con las áreas pertinentes de obra (administración, taller de
obra, otros frentes de trabajo), los relevos necesarios que permitan cubrir los puestos.
Calificación necesaria: El personal involucrado es capacitado en las acciones preventivas

a tomar con respecto a la seguridad en la actividad, en concordancia al Plan de
Seguridad, Salud y Ambiente.
- El responsable de la actividad tiene una calificación sobre la base de su experiencia de
ejecución de la actividad a realizar.
Servicios permanentes contratados: Para el caso de servicios contratados estos se

regirán por el presente procedimiento.
4.2 MEDIDAS PRELIMINARES
Antes de iniciar trabajos de colocación de concreto, se debe coordinar y tener la

autorización de la Supervisión Externa (Cliente) para iniciar las actividades.
Se debe proceder a una cuidadosa inspección sobre el propio terreno.
Se debe contar con los documentos técnicos necesarios para iniciar la operación como
son los planos, especificaciones técnicas; así como los documentos registros de calidad y
documentos de seguridad debidamente firmados por los responsables.
Difusión de los procedimientos y mantener el registro de difusión debidamente firmado
por los involucrados.
Tener a la mano in situ en obra el presente procedimiento.
- Planos civiles de proyecto.
- Especificaciones técnicas de proyecto.
REFERENCIAS
- ACI 318 - Requisitos de Reglamento para Concreto Estructural.
- Norma E 070 Edificaciones y albañilería.
- Reglamento nacional de edificaciones.
- ASTM C33 requerimientos para agregados finos y gruesos para hormigón
- ASTM C94 Edificación normalizada para concreto.
- ASTM C 172 Standard Practice for Sampling Freshly Mixed Concrete
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4.3 DESCRIPCION DE TRABAJO
4.3.1 Determinación del plan de ejecución de los trabajos.

Los trabajos de colocación de concreto tanto para elementos horizontales como
elementos verticales se realizarán de acuerdo con el cronograma de obra, y para
su desarrollo se deben tomar en cuenta los siguientes puntos:
- Clima (posibilidad de lluvia, calor o frío extremo, vientos).
- Condiciones de trabajo.
- Cantidad de elementos a vaciar.
- Lugares de depósito de materiales.
- Equipos disponibles y adecuados según las condiciones de trabajo.
En el plan de ejecución se determina:

- Cuadrillas de trabajo.
- Equipos y herramientas.
- Requerimientos de materiales.
- Frentes y tiempo de ejecución del trabajo de acuerdo con el cronograma de
obra.
4.3.2 Preparación del campo.

Se verifican las condiciones del terreno (la zona de trabajo debe estar limpia y
preparada para proceder con los trabajos de vaciado).
Se debe procurar de un sistema eficiente de caminos de acceso en amplios sitios
para poder alcanzar y mantener un ritmo rápido de construcción en todos los
climas, tanto para las maquinas como para el personal que participara durante la
ejecución del proceso.
4.3.3 Ubicación y trazado.

Se debe determinar la ubicación en el terreno, según los ejes trazados en el
levantamiento topográfico y puntos característicos, se realizan las marcas que se
consideren necesarias para una correcta identificación.
Se trazan las dimensiones según lo indicado en los planos.
4.3.4 Encofrados.
Se debe verificar:
- Las condiciones del encofrado: limpieza, estanqueidad, resistencia, estabilidad.
- Correcta preparación del encofrado antes de su instalación, aplicándole un
aditivo en la cara que será expuesta a la mezcla, de esta manera el encofrado
no absorbe el agua de la mezcla, evitando fraguados defectuosos.
- Las dimensiones, según lo indicado en los planos, especialmente se debe
controlar el apuntalamiento.
- Para los encofrados se utilizarán maderas de 3/4” de espesor.
Se aplicará producto desmoldante Chemalac o similar
4.3.5 Apuntalamiento.
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Se debe garantizar que los puntales queden firmemente anclados al encofrado y al

piso del nivel inferior para evitar desplazamientos de los mismos antes, durante o
después del vaciado.
4.3.6 Colocación de acero de refuerzo.

El terreno debe estar limpio, y con los trazos necesarios para colocar el acero de
refuerzo.
Luego de haber encofrado y apuntalado correctamente el fondo de la losa o viga
se procede a la colocación del acero de refuerzo de la misma. Previamente se
debió haber cortado y doblado las varillas de acuerdo con los planos de
construcción.
El acero de refuerzo se coloca según lo indicado en los planos y los detalles
técnicos dados por los proyectistas.
Verificar el recubrimiento mínimo del refuerzo de los elementos de concreto
armando horizontales, (el recubrimiento requerido para losas es de 2 cm y de
vigas es de 4cm según planos de construcción).
Verificar el recubrimiento mínimo del refuerzo de los elementos de concreto
armando verticales, (el recubrimiento requerido es de 4 cm según planos de
construcción).
Es importante que las varillas de acero se fijen firmemente en su posición para
evitar que se muevan cuando se esté vaciando el concreto
4.3.7 Colocación del concreto (cuidados en concreto masivo).

Para el caso de losas se verificará en los planos de construcción si las tuberías y
conductos van embutidas en la losa o colgadas debajo de la misma, quedando a la
vista desde el nivel inferior. De cualquier manera, se deben ubicar en su posición
antes de vaciar el concreto, y al igual que el acero, las tuberías se deben fijar para
que no se muevan durante el vaciado del concreto.
El agua que se emplee para la mezcla y curado del concreto, según RNE Norma E
0.60, deberá ser potable, limpia y libre de aceites, ácidos, álcalis, materias
orgánicas o minerales y cualquier otro tipo de impurezas que puedan reducir la
resistencia, durabilidad o calidad del concreto.
La arena para la mezcla de concreto o para la elaboración de morteros será limpia
y deberá cumplir con los requisitos de la Norma A.S.T.M. C-33. La arena para
poder ser utilizada en el concreto deberá ser bien graduada, y cumplir con las
exigencias de la Norma A.S.T.M. designación C-136, con los límites especificados
en la Tabla I:
Tabla I
Malla (%) de arena que pasa la malla
3/8 100
4 90 - 100
8 70 - 95
16 60 - 85
30 30 - 85
50 10 - 45
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100 0 - 10
El Módulo de fineza de la arena deberá estar entre 2.50 y 2.90. La variación del
módulo de fineza no excederá 0.30.
El agregado grueso para la mezcla del concreto consiste de piedra chancada.
Según el elemento estructural se especificará el tamaño máximo de la piedra. Por
lo tanto, el agregado grueso consistirá en trozos pequeños de roca, dura, fuerte y
durable sin ningún tipo de adherencia (escorias, drenes, etc.), debiendo cumplir
con las exigencias de las normas A.S.T.M. C-33.
La Supervisión externa (Cliente), podrá dar su aprobación al agregado grueso que
va a ser empleado en la obra para cada uno de los elementos estructurales.
Debiéndose conocer la cantera de procedencia de estos agregados, así como su
forma de obtención (triturado o roca descompuesta natural), y dar la
correspondiente aprobación.
El uso de aditivos debe ser considerado en los lugares y zonas en donde se
presenten cambios bruscos de temperatura. Se deberá indicar claramente la
función del aditivo (acelerantes de fragua, endurecedores, impermeabilizantes,
etc.), la cantidad, el tipo del aditivo y/o los elementos estructurales en que va ser
empleado.
Se deberá respaldar su uso por las especificaciones propias del fabricante,
respetando sus exigencias y su modo de empleo. No se permitirá el empleo de
aditivos que contengan cloruros, fluoruros o nitratos.
Todo el concreto será tratado en mezcladoras mecánicas que se deberán
encontrar en buenas condiciones, con la capacidad adecuada para cumplir con el
plan establecido.
Se deberá coordinar con anticipación las actividades para no tener atrasos en el
despacho del concreto, no se admitirán juntas frías.
Coordinar una buena vibración del concreto, el cual se describe en el ítem 4.3.8.
Planificar los trabajos de concreto, los cuales requieren de un especial cuidado por
las temperaturas que puede alcanzar el concreto y los problemas que esto
conlleva (contracción de fragua que causa fisuras en el concreto).
La hora de colocación de concreto serán entre las 8:00 am y 03:00pm, se podrá
realizar vaciados de concreto fuera del horario indicado si la temperatura
ambiente lo permite (mayor a 10º C) o que el elemento donde se colocará el
concreto tenga con un módulo de microclima la cual este con temperatura
controlada mayor a 10º C, según norma RNE E.060.
Si han de disponerse juntas de dilatación, deben situarse en los puntos
apropiados. Según indiquen los planos de construcción.
Todos los materiales integrantes del concreto, así como el acero de refuerzo,
material de relleno, y suelo con el cual el concreto ha de estar en contacto,
deberán estar libres de nieve, granizo o hielo.
La temperatura del concreto fresco no debe ser muy alta con referencia a la capa
anterior, para evitar el choque térmico, no debiendo ser mayor en 6º C que la
mínima especificada.
Fecha: 28/08/17
Se verificara el recubrimiento correcto entre en al acero y el borde del concreto,

se considerara 7 cm de recubrimiento para concreto en contacto sobre terreno y
5cm para cuando el acero este sobre solado o la estructura no esté en contacto
con el terreno
Durante el vaciado se debe expandir el concreto por todo el elemento horizontal.
Una vez alcanzado el nivel superior del elemento horizontal se debe emparejar la
superficie con regletas para que tenga un acabado liso.
4.3.8 Compactación Vibrado de concreto

Todos los vaciados de concreto serán plenamente compactados en su lugar por
medio de vibradores del tipo de inmersión, complementando esta labor con un
llenado ordenado y una distribución previa de la masa de concreto, La duración
del tiempo de vibrado estará limitada al mínimo necesario para producir la
consolidación satisfactoria sin causar segregación de los materiales.
Los vibradores tienen la función específica de consolidar el concreto, Todo
concreto debe ser compactado cuidadosamente durante la colocación y sera
acomodado por completo alrededor del refuerzo y de los elementos embebidos y
en las esquinas del encofrado.
No estará permitido su empleo para desplazar el concreto de una parte a otra. En
la obra deberá siempre existir el número de vibradores necesario para que la
operación de vibrado pueda ser llevada a cabo en cada frente de colocación del
concreto.
Se utilizará vibrador eléctrico con ajuga de 1” y 2”, según sea el espacio de la
estructura donde se está colocando el concreto.
El vibrado se realizará por cada capa de 60 cm
En áreas donde sea difícil el vibrado y dudoso su efecto, será necesario la
utilización adicional de "chuzeado" para lo cual se usará una barra de
construcción de 1/2” o 3/4“ de tamaño manejable.
4.3.9 Transporte
El concreto será transportado de la mezcladora al lugar de la obra en la forma que
de acuerdo con el proceso constructivo sea la más rápida posible, siguiendo
procedimientos que impidan la separación o pérdida de los materiales en el
Proyecto, de modo de asegurar que siempre la calidad del concreto sea la
especificada.
El tiempo de transporte desde planta hasta el lugar del proyecto es de 30-40
minutos aproximadamente
Todos los canales o chutes para el vaciado del concreto deberán tener las
pendientes convenientes y permitidas, así como las longitudes máximas
adecuadas.
Antes de proceder a la colocación del concreto deben ser inspeccionados los
encofrados y tuberías de instalaciones de servicios en cuanto a su posición,
limpieza y estabilidad. También deben ser revisadas las armaduras de refuerzo.
Restos de concreto endurecido y todo tipo de material extraño debe ser eliminado
de la superficie de los equipos de transporte.
Fecha: 28/08/17
4.3.10 Curado de concreto

En concretos de alta resistencia según la norma ACI 318 “Requisitos de
Reglamento para Concreto Estructural”; se especifica un mínimo de protección de
7 días una temperatura por encima de 10 º C. En general el método más
recomendable de protección a temperaturas bajas es el aislamiento completo o
encerramiento del concreto fresco, con calentadores o calefactores artificiales.
El encerramiento con el cual se mantendrá la estructura de concreto será
mediante mantas de polietileno reforzado o mantas impermeables, se instalarán
en su interior reflectores y/o calentadores para llegar a una temperatura mínima
de 10°C.
Para el curado húmedo es necesario mantener la temperatura de tal manera que
el agua o el curador químico no se congele ni sea tan baja que produzca un choque
térmico con el concreto en pleno proceso de fraguado.
En temperaturas demasiado bajas se pueden usar mantas térmicas dejando un
espacio entre la superficie y el concreto para suministrar calor.
Para nuestro caso se acondicionarán áreas con microclimas; es decir áreas
cerradas con dimensiones según el planteamiento de obra; protegidas o cubiertas
con lona; en cuyo interior se instalarán equipos de calor en las cantidades y
ubicaciones necesarias para mantener una temperatura mayor o igual a 10°C
durante los 7 días de curado; manteniendo un control de temperaturas periódico
registrado.
Se utilizara el producto Sika Cem Curador o similar para el curado de la estructura
de concreto.
4.3.11 JUNTAS DE CONSTRUCCIÓN

Las juntas de construcción no indicadas en los planos estructurales serán ubicadas
en obra de acuerdo con las posibilidades de volumen de vaciado del equipo
empleado por el Contratista y ubicadas de modo de no debilitar la estructura. La
ubicación de las juntas deberá ser aprobada por la Supervisión externa (Cliente)
antes del inicio de la colocación del concreto.
Al hacer la junta de construcción y antes de continuar con el vaciado del concreto se

procederá a limpiarlo con aire comprimido u otro medio eficaz, eliminándose las
partes de concreto blando, humedeciéndose las superficies de concreto, para luego
colocar una capa de mortero muy delgada o una capa de agua de cemento o
epóxico de ser el caso. En estas condiciones el nuevo concreto será vaciado
inmediatamente.
4.3.12 JUNTAS DE DILATACIÓN

Estas juntas están indicadas en los planos estructurales. El espacio libre dejado
entre caras de las juntas puede ser dejado libre o también ser rellenado, en cuyo
caso se empleará como material de relleno el adecuado para tal fin que permita que
la junta pueda sufrir los desplazamientos previstos. De ser necesario se usará tapas
juntas metálicas u otro material conveniente.
5. MEDIDAS DE SEGURIDAD, MEDIO AMBIENTE Y SALUD.
Fecha: 28/08/17
Para lograr un adecuado desarrollo de las actividades y que estas se hagan sin poner en
riesgo la seguridad, salud y a la vez compatibles con el cuidado ambiental, se tendrá en
cuenta las siguientes medidas de seguridad y recomendaciones generales:
• Elaborar el Análisis de Riesgo correspondiente, elaborar el permiso de trabajo

complementario de acondicionamiento y limpieza de terreno adicional.
• Elaborar el permiso de trabajo en frío o caliente en caso se estime la presencia de chispas
por impacto de herramientas con piedras de alta dureza.
• Por tratarse de limpieza y remoción de material vegetal en una zona cercana a la estación
de compresión, batería, bombas y otros; se estima la presencia de gases inflamables, por
lo que será necesaria la toma diaria de muestra de gases explosivos.
• Se tendrá sumo cuidado durante las tareas de remoción y limpieza por la posible
existencia de cables y/o tuberías enterradas.
• Para el acondicionamiento y limpieza de terreno se deben usar guantes de badana o de
hilo así como de lentes de seguridad; a fin de mitigar el riesgo de algún accidente que
afecte al trabajador.
• Los trabajadores que intervienes directamente en la colocación de concreto utilizarán
EPPs adecuados como guantes de jebe, botas de jebe, trajes Tyvek.
• Use correctamente los equipos e implementos de protección personal, cuidando de su
buen estado de conservación; tener siempre presente la limpieza de los EPP (tapones de
oído, orejeras, casco, etc.). En trabajos de alto ruido (85 dB) utilizar obligatoriamente los
protectores; siempre se tiene que recordar todos los desórdenes que causaría a nuestro
cuerpo y mente, la exposición a ruidos sin protección.
• Interrumpida o culminada la actividad, se procederá a la señalización, demarcación y/o
confinamiento de zanjas y otras zonas de peligro correspondiente, a fin de que cualquier
persona que circula por las inmediaciones la cual se encuentra ajena a la actividad, no
sufra ningún incidente ni accidente por tropiezos y/o caídas a distinto nivel.
• Cuando se requiera levantar y/o transportar algún material u objeto, se deberá tener en
cuenta que el peso máximo que puede levantar una persona es: 25 Kg hombre, 15 Kg
mujer, además el personal deberá contar con un suministro de agua potable para
rehidratarse debido al sobreesfuerzo o posibles síntomas de insolación.
• Se deberá cumplir con las recomendaciones establecidas en la norma básica de
ergonomía (Normativa Peruana).
• Cumplimiento de lo establecido en el reglamento interno de seguridad y salud en el
trabajo.
• Leer, aprender y aplicar los conocimientos impartidos en: procedimientos, IPER, IEIA,
Capacitaciones, Charlas de 5 minutos, Reglamento interno de seguridad y salud en el
trabajo, etc.
• Se deberá elaborar el análisis de riesgos e impactos ambientales APRI, o análisis de
riesgos de cliente.
• Asegurar y mantener el orden y la limpieza, ya que son numerosos los accidentes, a nivel
nacional, que se producen por golpes o caídas como consecuencia de un ambiente
desordenado o sucio, suelos resbaladizos, materiales colocados fuera de su lugar y
acumulación de material sobrante o inservible.
Fecha: 28/08/17
• Verificación diaria del estado de las herramientas, con las que se va a trabajar durante el
día, descartando y reportando las que se encuentren en mal estado o se estime que por
alguna característica represente un riesgo, además deberá codificarse las herramientas
que se encuentren en óptimas condiciones con el color correspondiente al mes.
• e deberá de mantener en el área a extinguidores de incendio de PQS ABC.
• Para levantar o trasladar una carga, observar el área de trabajo; muchos accidentes a
nivel nacional se dan por caída de materiales debido a tropiezos inesperados. Se debe
tener mucho cuidado cuando se retrocede de espaldas, cargando una carga, debido a
tropiezos o a caídas a nivel o a desnivel; aquellos factores desequilibran al trabajador,
cayéndole al cuerpo la carga que lleva.
• Antes de iniciar las labores se debe de implementar la Señalización de seguridad, donde
amerite. Se procederá a señalizar las zonas de riesgo, con mallas de protección, se
colocarán letreros de advertencia, para evitar que el personal presente no involucrado en
las tareas ingresen a las zonas de peligro de riesgo (zonas donde estén expuestos sin la
protección adecuada a la actividad en mención).
• La actividad se debe de realizar concentrados en el área de trabajo; en caso tener algún
problema que le causa distracción avisar al supervisor inmediato para gestionar el desvío.
• Todas las fugas originadas por equipos y depósitos de almacenamiento serán reportadas
para gestionar el cierre del desvío.
• Ante cualquier impacto ambiental se debe de reportar al supervisor inmediato para
gestionar el cierre del desvío según plan de contingencias de MyC Pariñas.
• Para evitar las lesiones debidas a caídas, apoye bien los pies sobre el suelo. Camine con
cuidado. No camine de espaldas ni salte de un nivel a otro. Compruebe que lo que lleva
cargado no le obstaculiza la visibilidad, y que el camino esté bien iluminado y sin
obstáculos. Limpie los derrames o manchas de grasa y use los pasamanos al caminar por
escaleras.
• En caso de identificar riesgos de derrame se proveerá de elementos como bandejas y/o
paños absorbentes para contenerlos; evitando así la contaminación del suelo y
contaminación atmosférica
• Comunicar inmediatamente al Supervisor de Obra Civil acerca de las condiciones y actos
inseguros que se observen en el desarrollo del trabajo.
• Velar por el cumplimiento de las medidas de prevención que en cada caso se adopten,
por su propia seguridad y salud en el trabajo, y por la de aquellas otras personas a las que
pueda afectar su actividad, a causa de sus acciones u omisiones en el trabajo.
• La desconcentración en las labores es una de las causas más comunes de accidentes; es
por ello que en MyC Pariñas se prohíbe el uso de celulares cuando se esté realizando
cualquier trabajo que requiera concentración en la tarea a realizar (mantenimiento,
soldadura, oxicorte, trabajos civiles, etc.).
• La mejor forma de protegerse contra los golpes consiste en mantenerse alerta en torno a
los peligros potenciales y usar el equipo de protección apropiado (cascos protectores,
protección para los ojos, guantes). Esté consciente de su cuerpo y del espacio libre
alrededor suyo. Mantenga una distancia prudencial al agacharse o desplazarse por debajo
de los equipos, o al pasar por pasillos de dimensiones reducidas. Al utilizar herramientas
de mano concentrase en el trabajo a realizar y siempre tener presente que al golpear un
objeto siempre existe la probabilidad que resbale y afecte a nuestro cuerpo.
Fecha: 28/08/17
• Una vez terminada la tarea, el área de trabajo deberá quedar limpia y ordenada, los
desechos que se produzcan serán evacuados a los lugares correspondientes de acuerdo
con el procedimiento de clasificación de residuos de MyC Pariñas.
Elementos de protección personal

- Casco de seguridad.
- Calzado de seguridad.
- Lentes de seguridad.
- Protección auditiva (de ser necesario).
- Protección respiratoria (de ser necesario).
- Guantes de cuero.
- Botas de Jebe
- Guantes de Jebe
- Traje Tyvek
Protecciones colectivas
Se considera como protecciones colectivas a todas las barreras provisionales ubicadas en las
áreas de trabajo para demarcar las zonas que por efecto del desarrollo de las actividades
presenten mayores riesgos. Entre ellas implementaremos las siguientes protecciones
colectivas:
- Malla de señalización para áreas
- Conos de señalización
- Cinta de señalización
- Letreros con señales de seguridad
- Extintores para almacén y área de trabajo.
- Botiquín de primeros auxilios.
6. ASEGURAMIENTO Y CONTROL DE CALIDAD.
6.1.1. PRUEBAS DE RESISTENCIA

• La resistencia del concreto será comprobada periódicamente, aplicando el RNE E.060 y
para este fin se tomarán testigos cilíndricos, en las cantidades mínimas siguientes:
- No menos de una muestra por día.
- No menos de una muestra de ensayo por cada 50 m3 de concreto colocado.
- No menos de una muestra de ensayo por cada 300 m2 de área superficial para
losas o muros
• Las tomas de probetas serán para cada clase de concreto.
• Los moldes de las probetas cilíndricas que se utilizaran son de 15x30 cm
• La resistencia del concreto se verificará por ensayos a los 28 días.
• Un ensayo de resistencia debe ser el promedio de las resistencias de dos probetas
cilíndricas confeccionadas de la misma muestra de concreto y ensayadas a los 28 días
que es la edad en que el concreto debe cumplir con la resistencia especificada.
• El supervisor de Calidad Civil, llevará un registro de cada testigo obtenido en el que
constará la fecha de elaboración (inclusive la hora), la clase de concreto, el elemento o
elementos a que pertenece, edad en el momento de la prueba y número de la misma.
Fecha: 28/08/17
• Las pruebas serán efectuadas por un laboratorio acreditado e independientemente de la

organización de M. y C. Pariñas S.A.
6.1.2. ACEPTACIÓN DE ENSAYOS

• La aprobación de materiales deberá contener todas las especificaciones detalladas de
esos materiales, y estar acompañada de los certificados de ensayos dados por
laboratorios oficiales y organismos aprobados donde conste la calidad de los materiales,
su comportamiento y su conformidad con las normas de esta especificación.
• Se realizará la verificación de los trabajos de Colocación de acero, encofrado, colocación
de concreto y verificación del elemento después de retirado el encofrado.
• La Supervisión externa (Cliente) aprobara los resultados de los ensayos.
7. ANEXOS
• MCP-CIV-AJ-RE001 Registro topográfico.
• MCP-CIV-AJ-RE002 Registro de Inspección de Encofrado
• MCP-CIV-AJ-RE004 Registro de Colocación de Concreto
• MCP-CIV-AJ-RE005 Registro Inspección final estructura concreto

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Establecer la metodología para efectuar trabajos de colocación de concreto armado durante

Este procedimiento se aplica a los trabajos de colocación de concreto armado en obras

- Residente de Obra: Es el responsable de la aplicación del presente procedimiento.

Equipos: Equipos referenciales de producción directa.

Materiales: Suministro de materiales permanentes.

Personal: Cuadrilla Típica

Calificación necesaria: El personal involucrado es capacitado en las acciones preventivas

Servicios permanentes contratados: Para el caso de servicios contratados estos se

4.2 MEDIDAS PRELIMINARES

Antes de iniciar trabajos de colocación de concreto, se debe coordinar y tener la

4.3 DESCRIPCION DE TRABAJO

4.3.1 Determinación del plan de ejecución de los trabajos.

En el plan de ejecución se determina:

4.3.2 Preparación del campo.

4.3.3 Ubicación y trazado.

Se debe garantizar que los puntales queden firmemente anclados al encofrado y al

4.3.6 Colocación de acero de refuerzo.

4.3.7 Colocación del concreto (cuidados en concreto masivo).

Se verificara el recubrimiento correcto entre en al acero y el borde del concreto,

4.3.8 Compactación Vibrado de concreto

4.3.10 Curado de concreto

4.3.11 JUNTAS DE CONSTRUCCIÓN

Al hacer la junta de construcción y antes de continuar con el vaciado del concreto se

4.3.12 JUNTAS DE DILATACIÓN

5. MEDIDAS DE SEGURIDAD, MEDIO AMBIENTE Y SALUD.

• Elaborar el Análisis de Riesgo correspondiente, elaborar el permiso de trabajo

Elementos de protección personal

6. ASEGURAMIENTO Y CONTROL DE CALIDAD.

6.1.1. PRUEBAS DE RESISTENCIA

• Las pruebas serán efectuadas por un laboratorio acreditado e independientemente de la

6.1.2. ACEPTACIÓN DE ENSAYOS

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