EMPRESA G & B MOLINOS S.A.

La empresa G & B MOLINOS SAC cuyo nombre comercial es “MOLINOS EL PIRATA” se

caracteriza por ser una empresa dinámica que se adapta a los cambios que puedan existir en el
mercado, brindando un buen servicio.

G & B MOLINOS S.A.C se encuentra ubicada en la carretera Panamericana Norte KM 775 LOTE.
A-10 (FRENTE NORTE DE INDUAMERICA SL SAC) perteneciente al distrito de Lambayeque,
provincia de Lambayeque, Región Lambayeque.

Este Molino se encuentra ubicado estratégicamente cerca de las demás empresas del mismo
rubro de la Región Lambayeque.

Nuestra empresa supervisa a través de un sistema control de calidad todo el proceso de maquila
garantizando la calidad del arroz pilado, caracterizado por el color blanco en su punto exacto y
el bajo porcentaje de quebrado.

Creada el 08 de agosto del 2001 como G & B Molinos S.A.C, inscrita en los registros públicos de
la ciudad de Chiclayo con RUC Nº 20479403113, y con inicio de actividades en agosto del 2001,
se crea para dar servicio de pilado, comercialización de arroz, venta de semillas y servicios de
cosechadora.

Nosotros como grupo tuvimos una pequeña charla con el gerente general Luis Alberto Guevara
Bustamante, a quien le consultamos por qué le había puesto el nombre de G & B MOLINOS S.A.C,
respondiéndonos que fue por las iniciales de sus apellidos, también le consultamos que porque
el molino es más conocido como Molinos El Pirata, respondiéndonos que antes de su fundación
él empezó todo este proyecto impulsado y guiado por un gran amigo que tenía bastante
conocimiento en el tema del cultivo del arroz y todo lo referente , además de que tenía una
enfermedad en su ojo derecho, por lo cual usaba un parche, entonces este era apodado o
conocido por todos como pirata, después de que este amigo falleciera el señor Luis Alberto
Guevara Bustamante no tuvo mejor idea que poner el nombre del molino como “Molinos El
Pirata” en agradecimiento por todo lo aprendido.
Que ofrecemos

- Una clara vocación y orientación al cliente, garantizando servicio y confianza.

- Productos de alta calidad que producirán satisfacción e intención de re-compra en
consumidores finales.
- Compra – venta arroz cáscara y blanco
- Servicios de pilado y reproceso
- Venta de semillas
- Servicio de cosechadora.

PROCESO DE NEGOCIO

El objetivo es describir el proceso de producción de sacos de arroz al consumo, desde la

recepción del arroz en cascara hasta el almacenaje de los sacos de arroz y destinados a
almacenes para las próximas entrega a clientes, asimismo determinar qué actividades del
proceso son necesarias documentarlas y registrarlas contablemente.

RECEPCIÓN

PRE-
LIMPIA

SECADO

PILADO

SELECTORA

ENVASAD
O

ALMACENAJE
 RECEPCION:

En esta parte del proceso se recibe el arroz en cascara y se descarga los sacos al almacén
en donde se separan por lotes diferenciándolos de acuerdo a sus proveedores, la
cantidad y calidad.
Esta actividad es documentada por el encargado de esta área de recepción en la puerta
de entrada y registrar del ingreso de arroz en cáscara.

 PRE-LIMPIA:
La materia prima es sometida en primera instancia a un proceso de limpieza que despeja
a la misma de todas las impurezas como por ejemplo de pajillas, pajar rafias, piedras
dejándola en óptimas condiciones para su elaboración. Este pre limpia se hace a través
de una malla metálica.

 SECADO:
Cuando la materia prima ingresa a la planta industrial se somete a un proceso de secado
para reducir su humedad.

 PILADO:
Luego, por medio de descascaradoras neumáticas se procede al descascarado del arroz,
donde aproximadamente el 93% de los granos queda totalmente separado de la cáscara.

Las máquinas pulidoras están especialmente diseñadas para que por el método de
abrasión y fricción vayan quitando al grano la capa de policárpico y la envoltura del
germen. Estas dos capas desaparecen durante este proceso, lográndose un grano bien
blanco dándole mejor acabado y lustre.

 SELECTORA
En última instancia, el proceso incluye el descarte de granos con cáscara o color
deficiente y de las materias extrañas que pudieran quedar.

 ENVASADO
Los tipos de arroz son envasados y cosidos en sacos de 49 kilos con el logo de la empresa.

 ALMACENAJE
Los sacos de arroz son almacenados, la calidad del arroz es diferenciada por el
porcentaje de quebrado en su contenido, y queda lista para la comercialización de este
producto.
 INFORME DE COSTEO ABC DE MOLINO “EL PIRATA” SAC

Molino el pirata es una empresa procesadora de arroz y dedicada también a las venta al por
mayor de este producto y dentro de sus subproductos tenemos al polvillo.

Dentro de los primeros pasos que dan inicio al proceso de producción está la compra de arroz a
proveedores que han pasado por una previa revisión de requisitos exigidos por la empresa y con
quienes ya tienen tiempo trabajando con la misma; dentro del monto total comprado a sus
proveedores tenemos alrededor de 2´000,000 de kilogramos de arroz. De este total de arroz
comprado se tiene conocimiento que en el proceso por cada 69 kilogramos que entran a ser
procesados se obtiene un peso neto de 50 kilogramos; sabiendo que cada saco contiene 49
kilogramos por conveniencia de la empresa, pasamos a ver los cálculos en los siguientes cuadros.

𝟐´𝟎𝟎𝟎, 𝟎𝟎𝟎 ∗ 𝟓𝟎
𝒙=( ) 𝒌𝒈
𝟔𝟗

𝒙 = 𝟏´𝟒𝟒𝟗, 𝟐𝟕𝟓. 𝟑𝟔𝟐 𝒌𝒈

Del total arroz que entra al molino de los 2´000,000 Kg.

Arroz en venta 1´449,275 => 72.46%

Polvillo 144,596 => 7.229%

Residuos, desechos 406,129 => 20.311%

La cantidad neta de kilogramos de productos y sub-producto que se genera ingresos para la

empresa en los nuevos cálculos es:
Cada una de las calidades representa la mitad del neto de arroz que sale a envasado.

Kg %

ARROZ SUPERIOR: 724,637 …………… 45.5%

1 saco 49 kg

Y sacos 1´449,275 kg

ARROZ DESPUNTADO: 724,637 …………… 45.5%

POLVILLO: 144,596 …………… 9.00%

1´606,632

Sabiendo que un saco contiene 49 kilogramos entonces calcularemos con el monto total de kg
de arroz para saber cuántos sacos se producirán.

𝟏´𝟒𝟒𝟗, 𝟐𝟕𝟓 ∗ 𝟏
𝒀=( ) 𝒔𝒂𝒄𝒐𝒔
𝟒𝟗

𝒀 = 𝟐𝟗, 𝟓𝟕𝟕. 𝟎𝟒𝟖𝟐 𝒔𝒂𝒄𝒐𝒔

Obtendremos una cantidad producida de 29,577 sacos; y de este total de unidades producidas
se divide en dos calidades con un porcentaje de 50% cada una (calidad superior y calidad
despuntado).

𝟏𝟒, 𝟕𝟖𝟗

𝟐𝟗, 𝟓𝟕𝟕

𝟏𝟒, 𝟕𝟖𝟗

Dentro de los datos que tendremos en consideración para más adelante con lo que respecta a
horas maquinas es el monto invertido en luz eléctrica; y para eso se distribuyó un porcentaje
en cada sección utilizada.
 Total de costo en luz eléctrica al mes S/ 27,000.00

El total utilizado en el consumo de corriente eléctrica es de 27,000 nuevos soles, y de este

monto se distribuye en lo que consume las máquinas y oficinas como se muestra en el anexo
01.

En la sección de actividades en la cual se utiliza maquinaria y se consume el 90% de luz

eléctrica que equivale a S/ 24,300.

Y en lo que corresponde a oficina y otras áreas se distribuye en promedio un 10% de este

consume que equivale a S/ 2,700.

CLASIFICACIÓN Y SELECCIÓN DE ACTIVIDADES DESARROLLADAS EN LA EMPRESA

ACTIVIDADES PRINCIPALES

Si bien sabemos las actividades primarias en una empresa son las que se relacionan con los
procesos de fabricación del producto o servicio que se entrega, así como su comercialización,
sin terminar en la venta, ya que eso corresponde a un servicio que se brinda posteriormente.

En el molino el Pirata hemos podido encontrar que dentro de sus actividades principales para
el proceso de producción de sacos de arroz tenemos: recepción, pre-limpia, secado, pilado,
selectora, envasado y almacenaje. En cada sección está asignado cierto número de
trabajadores que son necesarios para llevar a cabo cada proceso; por lo general uno por área
salvo en el caso del secado que es donde más trabajadores se asignan y conforman lo que es
una cuadrilla, esto debido a la carga del arroz a la segunda maquinaria utilizada en el pilado
(anexo 02).

En el caso de utilización de maquinaria, la empresa cuenta con tres máquinas procesadoras

que están ubicadas en las actividades de pre-limpia, secado y la ultima en donde se
desempeñan tres en una (selectora, envasado y almacenaje) y en donde solo se asigna un solo
trabajador para la supervisión y regularización de esta máquina (anexo 02).

En el anexo 03 especificamos el número de trabajadores que labora por cada área y el salario
que le corresponde a cada uno, haciendo un total de 20,500 en el pago a los trabajadores,
dicho será es necesario para hallar las horas/hombre.

ACTIVIDADES DE SOPORTE

 Limpieza
Para la asignación de costos en limpieza se cuenta con una trabajadora que labora por horas
(baños, oficinas, patio, diversos establecimientos)

 Mantenimiento

Para el desarrollo de la actividad de mantenimiento se tendrá en cuenta que labora un técnico

precisamente para la revisión y mantenimiento de las maquinas procesadoras, cuyo importe de
pago es S/ 2,000.00; y como otro punto que debemos tener en cuenta son los repuestos
utilizados en promedio al mes (ver anexo 03).

 Transporte

En cuanto al transporte, que consta en el traslado del insumo de arroz que se lleva a cabo al
momento de la compra de este a los agricultores de diversas zonas de la región, se consigna un
importe de S/ 150 por cada traslado y sabiendo que en promedio cada transporte puede llevar
2,000 kilos por viaje (anexo 05).

RELACION HORAS – HOMBRE (Anexo 6)

 En el Área 1 que es la RECEPCION tenemos a un solo trabajador que se encarga de

recepcionar los sacos que llegan, por lo que el cálculo seria:

1 trabajador * 8 horas diarias * 26 días laborables al mes

Lo que se trabaja en esta área vendría a ser las 208 horas al mes.

Para hallar el porcentaje de esta área dividiremos las 208 horas trabajadas en esta área
sobre el total de horas trabajadas por todas las áreas que seria 2912 horas.
𝟐𝟎𝟖
× 𝟏𝟎𝟎 = 𝟕. 𝟏𝟒%
𝟐𝟗𝟏𝟐

Después para hallar el sueldo o costo que corresponde a cada área, con el dato anterior
del total de los sueldos, que vendría a ser los 20500 soles, lo multiplicamos con el factor
sacado 7.14%, el cálculo seria:

𝟐𝟎𝟓𝟎𝟎 × 𝟕. 𝟏𝟒% = 𝟏𝟒𝟔𝟒. 𝟐𝟗

HORAS - HOMBRE
H/H # TRABAJADORES PONDERADO % SUELDOS
A1 208 1 208 7.14 S/. 1,464.29

 En el Área 2 que es la PRELIMPIA solo cuenta con un operario que se encarga del manejo
de la máquina, el cual trabaja 8 horas diarias.

1 trabajador * 8 horas diarias * 26 días laborables al mes

 Lo que trabaja al mes el operario de la máquina de pre limpia es de 208 horas al mes.

Para hallar el porcentaje de esta área dividiremos las 208 horas trabajadas en esta área
sobre el total de horas trabajadas por todas las áreas que seria 2912 horas.
𝟐𝟎𝟖
𝟐𝟗𝟏𝟐
× 𝟏𝟎𝟎 = 𝟕. 𝟏𝟒%

Después para hallar el sueldo o costo que corresponde a cada área, con el dato anterior
del total de los sueldos, que vendría a ser los 20500 soles, lo multiplicamos con el factor
sacado 7.14%, el cálculo serio:

𝟐𝟎𝟓𝟎𝟎 × 𝟕. 𝟏𝟒% = 𝟏𝟒𝟔𝟒. 𝟐𝟗

HORAS - HOMBRE
H/H # TRABAJADORES PONDERADO % SUELDOS
A2 208 1 208 7.14 S/. 1,464.29

 En el Área 3 que es la de SECADO, el molino cuenta con 10 obreros que se encargan de

abrir los sacos negros con arroz en cascara para esparcirlos uniformemente por todo el
terreno para que este se pueda secar y comenzar el proceso de pilado, el cálculo de los
10 trabajadores u obreros seria:

10 trabajador * 8 horas diarias * 26 días laborables al mes

Los 10 obreros trabajan al mes un total de 2080 horas.

Para hallar el porcentaje de esta área dividiremos las 2080 horas trabajadas en esta área
sobre el total de horas trabajadas por todas las áreas que seria 2912 horas.
𝟐𝟎𝟖𝟎
𝟐𝟗𝟏𝟐
× 𝟏𝟎𝟎 = 𝟕𝟏. 𝟒𝟑%

Después para hallar el sueldo o costo que corresponde a cada área, con el dato anterior
del total de los sueldos, que vendría a ser los 20500 soles, lo multiplicamos con el factor
sacado 71.43%, el cálculo serio:

𝟐𝟎𝟓𝟎𝟎 × 𝟕𝟏. 𝟒𝟑% = 𝟏𝟒𝟔𝟒𝟐. 𝟖𝟔

HORAS - HOMBRE
H/H # TRABAJADORES PONDERADO % SUELDOS
A3 208 10 2080 71.43% S/. 14642.86

 En el Área 4 que es la de PILADO, el molino cuenta con un operario que se encarga del
manejo de la máquina de pilado o descascarado, el cálculo serio:

1 trabajador * 8 horas diarias * 26 días laborables al mes

Lo que se trabaja en esta área vendría a ser las 208 horas al mes.
 Para hallar el porcentaje de esta área dividiremos las 208 horas trabajadas en esta área
sobre el total de horas trabajadas por todas las áreas que sería 2912 horas.

𝟐𝟎𝟖
× 𝟏𝟎𝟎 = 𝟕. 𝟏𝟒%
𝟐𝟗𝟏𝟐

Después para hallar el sueldo o costo que corresponde a cada área, con el dato anterior
del total de los sueldos, que vendría a ser los 20500 soles, lo multiplicamos con el factor
sacado 7.14%, el cálculo serio:

𝟐𝟎𝟓𝟎𝟎 × 𝟕. 𝟏𝟒% = 𝟏𝟒𝟔𝟒. 𝟐𝟗

HORAS - HOMBRE
H/H # TRABAJADORES PONDERADO % SUELDOS
A4 208 1 208 7.14 S/. 1,464.29

 En el Área 5 que es la de SELECTORA-ENVASADO, el molino cuenta con 1 operario que

su función es de manejar la máquina, su cálculo de horas totales vendría a ser:

1 trabajador * 8 horas diarias * 26 días laborables al mes

Lo que se trabaja en esta área vendría a ser las 208 horas al mes.

Para hallar el porcentaje de esta área dividiremos las 208 horas trabajadas en esta área
sobre el total de horas trabajadas por todas las áreas que seria 2912 horas.
𝟐𝟎𝟖
𝟐𝟗𝟏𝟐
× 𝟏𝟎𝟎 = 𝟕. 𝟏𝟒%

Después para hallar el sueldo o costo que corresponde a cada área, con el dato anterior
del total de los sueldos, que vendría a ser los 20500 soles, lo multiplicamos con el factor
sacado 7.14%, el cálculo sería:

𝟐𝟎𝟓𝟎𝟎 × 𝟕. 𝟏𝟒% = 𝟏𝟒𝟔𝟒. 𝟐𝟗

HORAS - HOMBRE
H/H # TRABAJADORES PONDERADO % SUELDOS
A5 208 1 208 7.14 S/. 1,464.29

RELACION HORAS – MAQUINA (Anexo 7)

 En el Área 2 el Molino cuenta con una maquina PRE-LIMPIA que como es manejada por
un operario, solo estará en funcionamiento 8 horas diarias, entonces el cálculo sería:
 1 máquina * 8 horas diarias * 26 días laborables al mes

Entonces la máquina de PRE-LIMPIA estará en funcionamiento 208 horas al mes.

Para hallar el porcentaje de esta área dividiremos las 208 horas de funcionamiento de
esta máquina sobre el total de horas de las 3 máquinas en funcionamiento que vendría
a ser 624 horas.
𝟐𝟎𝟖
× 𝟏𝟎𝟎 = 𝟑𝟑. 𝟑𝟑%
𝟔𝟐𝟒

Después para hallar el total de energía consumida por cada área, con el dato anterior
del total de luz consumida por las máquinas, vendría a ser 24300 soles, lo multiplicamos
por los 33.33% de esta máquina:

𝟐𝟒𝟑𝟎𝟎 × 𝟑𝟑. 𝟑𝟑% = 𝟖𝟏𝟎𝟎

HORAS - MÁQUINA
H/M PROPORCIÓN DE ENERGÍA CONSUMIDA PONDERADO % ENERGÍA
A2 208 1 208 33.33 S/. 8,100.00

 En el Área 4 el Molino cuenta con una maquina PILADO que como es manejada por un
operario, solo estará en funcionamiento 8 horas diarias, entonces el cálculo sería:

1 maquina * 8 horas diarias * 26 días laborables al mes

Entonces la máquina de PILADO O DESCASCARADO estará en funcionamiento 208 horas

al me.

Para hallar el porcentaje de esta área dividiremos las 208 horas de funcionamiento de
esta máquina sobre el total de horas de las 3 máquinas en funcionamiento que vendría
a ser 624 horas.
𝟐𝟎𝟖
× 𝟏𝟎𝟎 = 𝟑𝟑. 𝟑𝟑%
𝟔𝟐𝟒

Después para hallar el total de energía consumida por cada área, con el dato anterior
del total de luz consumida por las máquinas, vendría a ser 24300 soles, lo multiplicamos
por los 33.33% de esta máquina:

𝟐𝟒𝟑𝟎𝟎 × 𝟑𝟑. 𝟑𝟑% = 𝟖𝟏𝟎𝟎

HORAS - MÁQUINA
H/M PROPORCIÓN DE ENERGÍA CONSUMIDA PONDERADO % ENERGÍA
A4 208 1 208 33.33 S/. 8,100.00
  En el Área 5 el Molino cuenta con una maquina SELECTORA-ENVASADO que como es
manejada por un operario, solo estará en funcionamiento 8 horas diarias, entonces el
cálculo sería:
1 maquina * 8 horas diarias * 26 días laborables al mes

Entonces la máquina de SELECTORA-ENVASADO estará en funcionamiento 208 horas al

me.

Para hallar el porcentaje de esta área dividiremos las 208 horas de funcionamiento de
esta máquina sobre el total de horas de las 3 máquinas en funcionamiento que vendría
a ser 624 horas.
𝟐𝟎𝟖
× 𝟏𝟎𝟎 = 𝟑𝟑. 𝟑𝟑%
𝟔𝟐𝟒

Después para hallar el total de energía consumida por cada área, con el dato anterior
del total de luz consumida por las máquinas, vendría a ser S/ 24300.00, lo multiplicamos
por los 33.33% de esta máquina:

𝟐𝟒𝟑𝟎𝟎 × 𝟑𝟑. 𝟑𝟑% = 𝟖𝟏𝟎𝟎

HORAS - MÁQUINA
H/M PROPORCIÓN DE ENERGÍA CONSUMIDA PONDERADO % ENERGÍA
A5 208 1 208 33.33 S/. 8,100.00

COSTOS INDIRECTOS

Actividades indirectas consumidas por los productos CALIDAD 1-SUPERIOR Y CALIDAD 2-

DESPUNTADO, en su elaboración: (ANEXO 01)

HORAS - MAQUINA

 USO DE MAQUINA: El total de consumo de energía dividido por el total de horas trabajadas
de cada máquina (si sabemos que existen 03 máquinas y cada una de ellas trabaja 208 horas
al mes), obtenemos el costo por hora trabajada.

- HORAS TRABAJADAS =208 HORAS CADA MAQUINA

- N° DE MAQUINAS = 3

- TOTAL DE HORAS TRABAJADAS= (208 X3) =624 HORAS

24,300.00
- COSTO POR HORA TRABAJADA = 624
= 38.94

BASE APLICACIÓN DE CIF

DESCRIPCIÓN IMPORTE UNIDADES BASE IMPORTE UNITARIO
S/.
624 HORAS/MÁQUINA
USO DE MÁQUINA 24,300.00 S/. 38.94
 HORAS HOMBRE
 MANTENIMIENTO: Se contrata un técnico en maquinaria con un sueldo de S/. 2,000.00,
dividido por las horas al mes se obtiene el costo por hora trabajada por el técnico.
- SUELDO = 2,000.00
- HORAS AL MES=208
𝟐,𝟎𝟎𝟎.𝟎𝟎
- COSTO POR HORA TRABAJADA= 𝟐𝟎𝟖
= 9.62

BASE APLICACIÓN DE CIF

DESCRIPCIÓN IMPORTE UNIDADES BASE IMPORTE UNITARIO
MANTENIMIENTO S/ 2,000.00 208 HORAS/HOMBRE S/ 9.62

NUMERO DE REPUESTOS
 MATERIALES DE REPUESTO: El total de consumo de repuestos es de S/ 900.00, entre ellos
tenemos:

Repuestos básicos (tornillos, grasas, aceite, etc.) 60.00

Fajas 50.00
Discos de freno 30.00
Pastillas 150.00
Caja de rodillos 10.00
Rodillos descascaradores
Aluminio 310.00
Acero 290.00
Total 900.00

El total de consumo de repuestos al mes es de 100 unidades, al dividir vamos a obtener el costo
aproximadamente de un repuesto.

- TOTAL DE COSTO DE REPUESTO AL MES = 900.00

- N° REPUESTOS =100
900
- COSTO APROXIMADAMENTE DE UN REPUESTO = = 9.00
100

BASE APLICACIÓN DE CIF

IMPORTE
DESCRIPCIÓN IMPORTE UNIDADES BASE UNITARIO
MATERIALES DE NÚMERO DE
S/ 900.00 100
REPUESTO REPUESTOS S/ 9.00

NUMERO DE TRASLADOS
 ALQUILER DE TRANSPORTE: Se contrata camiones para trasladar los productos, un
promedio de 2000 Kg por camión, el total que se paga por alquiler es de S/. 150,000.00
entre el número de traslados al mes que es 1000 vamos a obtener cuánto cuesta cada viaje
que realiza cada camión.
 - NUMERO DE TRASLADOS: 1000
- COSTO POR ALQUILER: 150,00.00
150,000
- COSTO DE CADA VIAJE REALIZADO: = 150.00
1,000

BASE APLICACIÓN DE CIF

DESCRIPCIÓN IMPORTE UNIDADES BASE IMPORTE UNITARIO
S/. NÚMERO DE S/.
ALQUILER DE TRANSPORTE 150,000.00 1000 TRASLADOS 150.00

COSTOS INDIRECTOS DE CADA CALIDAD DE ARROZ (ANEXO N°09)

 Para hallar los costos indirectos asignado al sub producto trasladamos el importe unitario
de los costos indirectos totales de cada actividad.
 El total de unidades consumidas de cada actividad de los costos indirectos se multiplica
por el 45.5% de la cantidad en kg de productos y subproductos.
CANTIDAD EN PORCENTAJE DE PRODUCTOS Y SUB PRODUCTOS

- COMPRA DE ARROZ EN CASCARA: 2’000,000.00 Kg

- ARROZ PILADO: 1’449,275.00
ENTONCES:
ARROZ PARA LA VENTA
2’000,000 100%
1’449,000 X%
X = 72.46%

POLVILLO
La cantidad de Kg que salen de arroz representa el 9% del total de la cantidad que
ingresa obteniendo un aproximado de 144,596 Kg de polvillo que representa un 7.22%
del total.
2’000,000 100%
144,596 X%
X = 7.22%

RESIDUOS, DESECHOS Y HUMEDAD

2’000,000 100%
406,129 X%
X = 20.31%

INGRESA: 2’000,000.00 Kg
ARROZ PARA LA VENTA: 1’449,275 72.46%
POLVILLO: 144,596 7.22%
RESIDUOS, DESECHOS Y HUMEDAD: 406,129 20.31%
2’000,000 100%
 CANTIDAD EN KG PRODUCTOS Y SUBPRODUCTOS
Como sabemos que el polvillo representa el 9% del total de arroz que ingresa al
proceso de producción entonces la diferencia que es 91% se distribuye para ambas
calidades de arroz que sería el 45.5%.

CALIDAD 1-SUPERIOR: 724,637 45.5%

CALIDAD 2- DESPUNTADO: 724,637 45.5%
POLVILLO: 144,596 9%
1’606,632 100%

- 624 𝑥 45.5% = 11,056.50 costos en soles que se distribuye a las horas máquina.
- 208 𝑥 45.5% = 910.00 costo en soles que se distribuye a las horas hombre.
- 100 𝑥 45.5% = 409.50 costo que se distribuye por los materiales de repuestos.
- 1000 𝑥 45.5% = 68,250.00 costo que se distribuye por el número de viajes.

 Para hallar las unidades producidas nos dice que el molino compra 2’ 000,000.00 Kg de
arroz en cascara, por cada 69 Kg que ingresa a las máquinas, salen 50 Kg entonces
dividimos 2’000,000.00 Kg entre 69 Kg es igual a 28,985.507225 Kg multiplicado por los 50
Kg nos da un monto de 1’449,275.362 Kilos de arroz pilado, pero cada saco contiene 49 Kg
de arroz entonces se divide la cantidad de kilos de arroz pilado entre lo que contiene cada
saco de arroz y obtenemos 29,577.0421 sacos de arroz y como tenemos dos calidades de
arroz la cantidad de sacos de arroz dividimos entre dos y tenemos como resultado 14,788
unidades producidas de arroz para cada calidad.
- COMPRA: 2’000,000.00
- SACOS DE ARROZ EN CASCARA CONTIENE: 69 Kg
- POR CADA 69 Kg QUE INGRESAN SALEN 50Kg
- CANTIDAD DE Kg DE ARROZ PILADO: 49 Kg por saco

2000000
 69
= 28,985.507225 x 50 = 1’449,275.362 Kg arroz pilado
1449275.362
 = 29,577.0421 sacos de arroz pilados
49

Como tenemos dos calidades de arroz:

29577.0421
 2
= 14,788 sacos de arroz por cada calidad de arroz.

 Para hallar el costo unitario de cada calidad dividimos el total entre las unidades
producidas.
11,056
- 14,788.5
= 0.75 costo por uso de maquina
910
- 14,788.5
= 0.06 costo de mantenimiento
 409.50
- 14,788.5
= 0.03 costo por cada repuesto
68,250
- 14,788.5
= 4.62 costo por alquiler de transporte

Obtenemos un total de 5.45 de costos unitarios para cada calidad de arroz.

COSTOS ASIGNADOS AL SUBPRODUCTO (ANEXO N°10)

POLVILLO
 Para hallar los costos indirectos asignado al sub producto trasladamos el importe unitario
de los costos indirectos totales.
 El total de unidades consumidas de cada actividad de los costos indirectos se multiplica
por el 9% de la cantidad en kg de productos y subproductos.
Para hallar el total de costos en soles de cada actividad
 624 𝑥 9% = 2,187.00 costos en soles que se distribuye a las horas máquina.
 208 𝑥 9% = 180.00 costo en soles que se distribuye a las horas hombre.
 100 𝑥 9% = 810.00 costo que se distribuye por los materiales de repuestos.
 1000 𝑥 9% = 13,500.00 costos que se distribuye por el número de viajes.

 Como sabemos que las unidades producidas para cada calidad es 14,788.5 sacos de arroz
pilado.

 Para hallar el costo unitario de cada calidad dividimos el total entre las unidades
producidas.
2,187
- 14,788.5
= 0.15 costo por uso de maquina
180
- = 0.01 costo de mantenimiento
14,788.5
810
- = 0.05 costo por cada repuesto
14,788.5
13,500
- = 0.91 costo por alquiler de transporte
14,788.5

Obtenemos un total de 1.13 de costos unitarios para cada calidad de arroz

SE INTENTA REDUCIR A MÍNIMO LOS COSTOS INDIRECTOS TRANSFORMÁNDOLOS EN

DIRECTOS PARA LAS ACTIVIDADES:( ANEXO N°11)

MATERIALES DIRECTOS: aquellos que se identifican en la fabricación del producto terminado,

representa el principal costo en la elaboración del producto.

En los materiales directos se distribuye:

COSTOS DIRECTOS ARROZ SUPERIOR ARROZ DESPUNTADO

MATERIALES DIRECTOS S/. 93.32 S/. 93.32
 Costo del arroz: 92.12
 Costo del saco: 1.2

92.12 + 1.2 = 93.32 costo de materiales directos para cada calidad de arroz.
 MANO DE OBRA

COSTOS DIRECTOS ARROZ SUPERIOR ARROZ DESPUNTADO

MANO DE OBRA DIRECTA 0.693105 0.693105

- La mano de obra es el total de sueldos de los trabajadores (S/. 20,500.00), entre la cantidad de
sacos de arroz (29,577).

- TOTAL DE SUELDOS DE LOS TRABAJADORES: 20,500.00

- TOTAL DE SACOS DE ARROZ PILADO: 29,577

𝟐𝟎𝟓𝟎𝟎
𝟐𝟗𝟓𝟕𝟕
= 0.693105 costo directo de mano de obra para cada calidad de arroz

TOTAL COSTO PRIMO: Suma de los materiales directos y mano de obra directa:

93.32 + 0.693105 = 94.01

COSTO UNITARIO: es la suma del total costo primo y total de (CIF) de la calidad 1-SUPERIOR.

94.01 + 5.45 = 99.47 costo de producto de fábrica.

PRECIO DE VENTA: El precio de venta para calidad le asignamos:

CALIDAD 1- SUPERIOR = 110.00 soles

CALIDAD 2- DESPUNTADO = 112.00 soles.

DISTRIBUCIÓN DE COSTOS POR ACTIVIDAD

El mundo, la sociedad, las organizaciones, los individuos y el entorno tienden a cambiar

rápidamente, es por ello que todas las cosas que rodean estos sistemas tienen que acoplarse al
ritmo de substitución de las normas que rigen el nuevo orden social y para el caso que compete
a este trabajo de investigación, el productivo y empresarial.

El modelo de cálculo de los costos para la empresa es de suma importancia, ya que estos son los
que determinan la viabilidad del negocio, los que determinan mayoritariamente el grado de
productividad y eficacia en la utilización de los recursos, por eso un modelo de costos no puede
basarse solamente en asignar los costos sobre un factor determinado, que para el orden
empresarial puede ser insignificante o poco representativo de lo que en realidad simboliza.

A continuación se presentará una explicación clara del fundamento para el cálcalo del total del
costo de las actividades principales:

En la empresa que se ha elegido “G & B Molinos S.A.C”, se identificó cinco actividades principales
que son de vital importancia para su funcionamiento; A continuación se detalla dichas
actividades, ordenando de forma ascendente de acuerdo a su prioridad en la entidad.

Actividad 1: Recepción.
Actividad 2: Pre-Limpia.

Actividad 3: Secado.

Actividad 4: Pilado.

Actividad 5: Selectora, envasado y almacenaje.

Para desarrollar estas actividades se incurren en costos tanto en las horas-hombre como en las
horas-maquina, a excepción de la actividad de recepción y de secado, que solo incurren en
costos en las “horas-hombre”. (Véase anexo N°12)

En la actividad “2, 4 y 5” se procede al cálculo del total del costo que conlleva desarrollar dichas
actividades.

Pre-Limpia

𝐴𝐶𝑇𝐼𝑉𝐼𝐷𝐴𝐷 𝑁°2 = 𝑆𝑈𝐸𝐿𝐷𝑂𝑆 𝐻𝐻 + 𝐸𝑁𝐸𝑅𝐺𝐼𝐴 𝐻𝑀

𝐴𝐶𝑇𝐼𝑉𝐼𝐷𝐴𝐷 𝑁°2 = 𝑆/1,464.29 + 𝑆/8,100
𝐴𝐶𝑇𝐼𝑉𝐼𝐷𝐴𝐷 𝑁°2 = 𝑆/9,564.29

Pilado

𝐴𝐶𝑇𝐼𝑉𝐼𝐷𝐴𝐷 𝑁°4 = 𝑆𝑈𝐸𝐿𝐷𝑂𝑆 𝐻𝐻 + 𝐸𝑁𝐸𝑅𝐺𝐼𝐴 𝐻𝑀

𝐴𝐶𝑇𝐼𝑉𝐼𝐷𝐴𝐷 𝑁°2 = 𝑆/1,464.29 + 𝑆/8,100
𝐴𝐶𝑇𝐼𝑉𝐼𝐷𝐴𝐷 𝑁°2 = 𝑆/9,564.29

Selectora, Envasado y Almacenaje

𝐴𝐶𝑇𝐼𝑉𝐼𝐷𝐴𝐷 𝑁°4 = 𝑆𝑈𝐸𝐿𝐷𝑂𝑆 𝐻𝐻 + 𝐸𝑁𝐸𝑅𝐺𝐼𝐴 𝐻𝑀

𝐴𝐶𝑇𝐼𝑉𝐼𝐷𝐴𝐷 𝑁°2 = 𝑆/1,464.29 + 𝑆/8,100
𝐴𝐶𝑇𝐼𝑉𝐼𝐷𝐴𝐷 𝑁°2 = 𝑆/9,564.29

Posteriormente estos cálculos generan un total del costo de las actividades primarias, la cual
servirá como base para determinar el porcentaje por cada/una de estas mencionadas
anteriormente. (Véase anexo N°12)

ACTIVIDADES DE SOPORTE

Actividades que permiten la entrega de las actividades primarias de una empresa, y consisten
de infraestructura, recursos humanos, tecnología y suministro.

Son actividades que no están relacionadas con las actividades de producción y comercialización
de un producto, pero son de suma importancia en una empresa.
Para el caso que se está realizando se identificó tres actividades de soporte, limpieza y
mantenimiento, la cual cuenta con un trabajador para cada una de estas actividades.

En la tercera actividad identificada, transportes se sabe que la empresa para transportar 1 000
unidades a un precio unitario de s/150.00 incurre en gastos por alquiler de transporte en
s/150,000.00.

Entonces tenemos que los costos para llevar a cabo estas actividades de soporte son como sigue:

- Limpieza s/930.00

- Mantenimiento s/2,000.00

- Transporte s/150,000.00

Estos datos mencionados junto con los porcentajes de cada actividad principal detallado en los
anexos N° 12, servirán para el cálculo de la distribución del costo por actividad.

Es decir por ejemplo para que se lleve a cabo la actividad primaria de recepción, se sabe que
cuesta S/1,464.29, lo cual representa el 3.26 por ciento del total que es S/44,800.00

SUELDOS GASTOS TOTAL COSTO

ACTIVIDADES
HORAS- HORAS- ACTIVIDADES PORCENTAJE
PRINCIPALES
HOMBRE MAQUINA PRIMARIAS
3.268494898
RECEPCIÓN
S/. 1,464.29 S/. 1,464.29
TOTAL S/44,800.00 100%

Entonces como sabes que para la actividad de soporte de Limpieza se le paga al trabajador el
importe de S/930.00, para distribuir este importe a las actividades primarias, tendríamos que
hacer la siguiente operación, de multiplicar los 930 soles por el porcentaje que representa la
actividad primaria para saber cuál es el costo por dicha actividad, este procedimiento se realizara
para las demás actividades primarias, determinando así el costo por cada actividad (Véase anexo
N° 13).

COSTOS DE DISTRIBUCIÓN MOLINOS G & B MOLINOS SAC

Son los que incurre el área que se encarga de llevar el producto desde la empresa hasta el último
consumidor.

El molino en estudio ofrece como producto dos tipos de calidad de arroz.

Arroz superior (calidad 1) y arroz despuntado (calidad 2), la cual para efectos del cálculo se
tomara como referencia las unidades producidas y el precio de venta, tanto para el arroz
superior como el arroz despuntado. (Véase anexo N°11)

Teniendo como referencia el presente cuadro, calculamos el volumen de ventas para ambas
calidades de arroz aplicando (unidades producidas x precio de venta). (Véase anexo N°11)

Obteniendo como resultado de volumen de ventas para ambas calidades de arroz como sigue:

Arroz Superior = s/ 1 626 737.65

Arroz Despuntado = s/ 1 656 314.70

La cual servirá posteriormente para el cálculo de la cuota de distribución de los gastos.

La clasificación de los costos de distribución, se ha realizado en dos sentidos a la vez, es decir,

uno atendiendo al objeto de erogación (gastos) y otro según la función que desempeña.

a) Clasificación objetiva (por el objeto de los gastos).

 Gastos de Administración: Contraídos en el control y la dirección de una

organización, pero no directamente identificables con la financiación, la
comercialización, o las operaciones de producción.

N° CARGO SUELDO
trabajadores
1 GERENTE 3,000
1 CONTADOR 2,000
1 ADMINISTRADOR 2,000
2 VIGILANCIA 1,860
1 PERS. LIMPIEZA 930
2 VENDEDORES 2,800
TOTAL 12,590

 Gastos de Oficina de Administración

LUZ 2,700
AGUA 600
SUMINISTROS 600

2 CELULARES 100
TOTAL 4,000

b) Clasificación funcional (para el costo de distribución, en función de los gastos).

 Por el tipo de producto: Podrá hacerse por unidad vendida o por volumen de
ventas.
Para el caso del molino, se ha identificado dos calidades de producto:
 CALIDAD DE VOLUMEN DE VENTAS
PRODUCTO
Arroz Superior s/ 1 626 737.65
Arroz Despuntado s/ 1 656 314.70
TOTAL s/ 3 283 052.35

Con la finalidad de determinar el dato de utilidad o pérdida en los diversos

calidades de arroz vendidos
Precisar el volumen de ventas del arroz Superior y Despuntado y la política a
seguir en la distribución.

Posteriormente se procede a calcular la cuota de distribución, con la información antes detallada

de los gastos de oficina y de administración.

Para los gastos administrativos:

∑ 𝑮𝒂𝒔𝒕𝒐𝒔 𝑨𝒅𝒎𝒊𝒏𝒊𝒔𝒕𝒓𝒂𝒕𝒊𝒗𝒐𝒔
𝑪𝑼𝑶𝑻𝑨 𝑫𝑰𝑺𝑻𝑹𝑰𝑩𝑼𝑪𝑰Ó𝑵 =
∑ 𝑪𝒂𝒍𝒊𝒅𝒂𝒅 𝒅𝒆 𝑷𝒓𝒐𝒅𝒖𝒄𝒕𝒐𝒔

𝟗𝟕𝟑𝟎
𝑪𝑼𝑶𝑻𝑨 =
𝟑´𝟐𝟖𝟑, 𝟎𝟓𝟐. 𝟑𝟓

𝑪𝑼𝑶𝑻𝑨 = 𝟎. 𝟎𝟎𝟐𝟗𝟖𝟏𝟗𝟖𝟏

Para los Gastos de Oficina de Administración

∑ 𝑮𝒂𝒔𝒕𝒐𝒔 𝑶𝒇. 𝑨𝒅𝒎𝒊𝒏𝒊𝒔𝒕𝒓𝒂𝒕𝒊𝒗𝒐𝒔
𝑪𝑼𝑶𝑻𝑨 𝑫𝑰𝑺𝑻𝑹𝑰𝑩𝑼𝑪𝑰Ó𝑵 =
∑ 𝑪𝒂𝒍𝒊𝒅𝒂𝒅 𝒅𝒆 𝑷𝒓𝒐𝒅𝒖𝒄𝒕𝒐𝒔

𝟑𝟗𝟎𝟎
𝑪𝑼𝑶𝑻𝑨 =
𝟑´𝟐𝟖𝟑, 𝟎𝟓𝟐. 𝟑𝟓

𝑪𝑼𝑶𝑻𝑨 = 𝟎. 𝟎𝟎𝟏𝟏𝟖𝟕𝟗𝟏𝟗

Habiendo determinado la cuota de distribución por cada tipo de gasto correspondiente se

procederá a la distribución de los gastos que se incurren en las dos variedades de calidad de
arroz (superior y despuntado), permitiendo así obtener el costo de ventas para ambas calidades
de arroz. (Véase anexo N°14)

 Para la distribución en los gastos de administración del costo de ventas de la calidad de

arroz superior y despuntado es la siguiente:
 Arroz Superior:

𝐶𝑜𝑠𝑡𝑜 𝑣𝑒𝑛𝑡𝑎𝑠 = 𝑉𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛 𝑣𝑒𝑛𝑡𝑎𝑠 × 𝐶𝑢𝑜𝑡𝑎 𝑔𝑎𝑠𝑡𝑜𝑠 𝑎𝑑𝑚𝑖.

𝐶𝑜𝑠𝑡𝑜 𝑣𝑒𝑛𝑡𝑎𝑠 = 1´626,737.652 × 0.002981981
𝐶𝑜𝑠𝑡𝑜 𝑣𝑒𝑛𝑡𝑎𝑠 = 4,850.9
Arroz Despuntado:

𝐶𝑜𝑠𝑡𝑜 𝑣𝑒𝑛𝑡𝑎𝑠 = 𝑉𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛 𝑣𝑒𝑛𝑡𝑎𝑠 × 𝐶𝑢𝑜𝑡𝑎 𝑔𝑎𝑠𝑡𝑜𝑠 𝑎𝑑𝑚𝑖.

𝐶𝑜𝑠𝑡𝑜 𝑣𝑒𝑛𝑡𝑎𝑠 = 1´656,314.7 × 0.002981981

𝐶𝑜𝑠𝑡𝑜 𝑣𝑒𝑛𝑡𝑎𝑠 = 4,939.09
 Para la distribución en los gastos de oficina de administración, del costo de ventas de
ambas calidades es:

Arroz Superior:

𝐶𝑜𝑠𝑡𝑜 𝑣𝑒𝑛𝑡𝑎𝑠 = 𝑉𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛 𝑣𝑒𝑛𝑡𝑎𝑠 × 𝐶𝑢𝑜𝑡𝑎 𝑔𝑎𝑠𝑡𝑜𝑠 𝑂𝑓𝑖𝑐𝑖𝑛𝑎 𝑎𝑑𝑚𝑖.

𝐶𝑜𝑠𝑡𝑜 𝑣𝑒𝑛𝑡𝑎𝑠 = 1´626,737.652 × 0.001187919
𝐶𝑜𝑠𝑡𝑜 𝑣𝑒𝑛𝑡𝑎𝑠 = 1,932.43
Arroz Despuntado:

𝐶𝑜𝑠𝑡𝑜 𝑣𝑒𝑛𝑡𝑎𝑠 = 𝑉𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛 𝑣𝑒𝑛𝑡𝑎𝑠 × 𝐶𝑢𝑜𝑡𝑎 𝑔𝑎𝑠𝑡𝑜𝑠 𝑂𝑓𝑖𝑐𝑖𝑛𝑎 𝑎𝑑𝑚𝑖.

𝐶𝑜𝑠𝑡𝑜 𝑣𝑒𝑛𝑡𝑎𝑠 = 1´656,314.7 × 0.001187919
𝐶𝑜𝑠𝑡𝑜 𝑣𝑒𝑛𝑡𝑎𝑠 = 1,967.56

El propósito del análisis del costo de distribución es permitir a la administración determinar que producto le
resulta más redituable vender. En este caso se ha utilizado el costo de distribución por producto (calidad)

COSTO DE
PRODUCTO
VENTAS
ARROZ SUPERIOR 6783.333333
ARROZ DESPUNTADO 6906.666667

ESTADO DE RESULTADOS

De la información obtenida anteriormente se ha determinado los costos unitarios para los

productos de Arroz Superior (Calidad 1), Arroz Despuntado (Calidad 2) y el Sub-producto, en
este caso, Polvillo. Anexo Nª15

Materiales:

Calidad 1 Calidad 2 Polvillo

 S/ 93.32 S/ 93.32 S/ 0.00

No se ha asignado un valor monetario a los materiales del sub-producto debido a que como su
aparición es consecuencia del proceso productivo no se requirió materiales para su
producción.

Mano de obra:

Calidad 1 Calidad 2 Polvillo

S/ 0.693105 S/ 0.693105 S/ 0.00

No se ha asignado un valor monetario a la mano de obra del sub-producto debido a que como
su aparición es consecuencia del proceso productivo no se requirió mano de obra adicional
para su producción.

CIF Variables:

Los CIF variables, que comprenden las actividades uso de máquina y materiales de repuesto,
ya que dichas actividades están sometidas a cambio cuando se incrementa o disminuya la
producción.

Calidad 1 Calidad 2 Polvillo

Uso de maq. S/ 0.75 S/ 0.75 S/.0.15
Mat. De repuesto S/0.03 S/ 0.03 S/.0.05

CIF Fijos:

Los CIF fijos, que comprenden las actividades mantenimiento y alquiler de transporte, ya que
dichas actividades no están sometidas a cambio cuando se incrementa o disminuya la
producción.

Calidad 1 Calidad 2 Polvillo

Mantenimiento S/ 0.06 S/ 0.06 S/ 0.01
Alquiler de Transp. S/ 4.62 S/ 4.62 S/ 0.91

Gastos administrativos variables

La empresa no tienes gastos administrativos variables ya que el personal encargado de la

compra y venta cuenta con un salario fijo y no se paga comisión por las ventas.

Gastos administrativos fijos

Los gastos administrativos fijos que fueron divididos en los sueldos de personal:

- 1 Gerente: S/ 3,000.00
- 1 Contador: S/ 2,000.00
- 1 Administrador: S/ 2,000.00
- 2 Vendedores: S/2,800.00
- 2 Vigilantes: S/.1,860.00
- 1 Limpieza: S/. 960.00
Y gastos de oficina de administración:

- Luz: S/2,700.00
- Agua: S/ 600.00
- Suministros: S/ 600.00
- Teléfonos: S/ 100.00

Dichos gastos totales fueron distribuidos en los costos unitarios de los productos en la misma
proporción que los CIF:

Porcentaje de distribución Monto

Calidad 1 45.5 % S/ 7,548.45
Calidad 2 45.5 % S/ 7,548.45
Polvillo 9% S/ 1,493.10

Producción

La producción se los productos y sub-productos se empaca en sacos de 49 Kg. Cada uno

obteniendo:

ARROZ SUPERIOR ARROZ DESPUNTADO POLVILLO

Total de sacos
14,789 14,789 2,951
producidos

Precio de venta

El precio de venta de los productos por saco son los siguientes:

ARROZ SUPERIOR ARROZ DESPUNTADO POLVILLO

S/ 110 S/ 112 S/ 19

ESTADO DE RESULTADO POR COSTEO DIRECTO

Anexo N°16

Ventas:

VENTAS = Unidades vendidas * Precio de venta

El valor de las ventas por producto son las siguientes:

 ARROZ SUPERIOR =14,789 UND. * S/ 110 =S/ 1`626,790.00

 ARROZ DESPUNTADO =14,789 UND. * S/ 112 =S/ 1`656,368.00
 POLVILLO =2,951 UND. * S/ 19 =S/ 56,069

Costos Variables:

COSTOS VAR. = (Mat. Directos + MOD + CIF Variables) * UND vendidas + Gastos Admin. Var.
El valor de los costos variables por producto son las siguientes:

 ARROZ SUPERIOR = (S/ 93.32+ S/ 0.693105+ S/ 0.78) *14,789 UND. + S/0

=S/1`401,781.07
 ARROZ DESPUNTADO = (S/ 93.32+ S/ 0.693105+ S/ 0.78) *14,789 UND. + S/0 =S/
1`401,781.07
 POLVILLO = (S/ 0.00 + S/ 0.00 + S/ 0.20) * 2,951 UND. + S/ 0 =S/ 598.04

Margen de contribución:

Margen de contribución = Ventas – Costos Variables

El margen de contribución por producto son los siguientes:

 ARROZ SUPERIOR = S/ 1`626,790.00 - S/ 1`401,781.07= S/ 224,956.58

 ARROZ DESPUNTADO = S/ 1`656,368.00 - S/ 1`401,781.07= S/ 254533.63
 POLVILLO= S/ 56,069 - S/598.04= S/55,470.96

Costos Fijos:

Costos fijos= (CIF Fijos * UND vendidas) + Gastos Admin. Fijos

El costo fijo de las actividades por producto son los siguientes:

 ARROZ SUPERIOR = (S/4.68 * 14,789)+ 7,548.45= S/ 76,708.45

 ARROZ DESPUNTADO = (S/ 4.68 * 14,789)+ 7,548.45= S/ 76,708.45
 POLVILLO= (S/ 0.93 * 2,951)+ 1,493.10= S/ 4,222.90

Utilidad operacional:

UTILIDAD OPERACIONAL= Margen de contribución – Costos fijos

La Utilidad Operacional de las actividades por producto son los siguientes:

 ARROZ SUPERIOR = S/ 224,956.58 - S/ 76,708.45=S/ 148,248.13

 ARROZ DESPUNTADO = S/ 254533.63 - S/ 76,708.45=S/ 177,825.18
 POLVILLO= S/ 55,470.96 - S/ 4,222.90=S/ 51,248.06

ESTADO DE RESULTADO POR COSTEO POR ABSORCIÓN

Anexo N°17

Ventas:

VENTAS = Unidades vendidas * Precio de venta

El valor de las ventas por producto son las siguientes:

 ARROZ SUPERIOR =14,789 UND. * S/ 110 =S/ 1`626,790.00

 ARROZ DESPUNTADO =14,789 UND. * S/ 112 =S/ 1`656,368.00
 POLVILLO = 2,951 UND. * S/ 19 =S/ 56,069

Costo de Venta:

COSTOS DE VENTAS = (Mat. Directos + MOD + CIF Variables + CIF Fijos) *Producción

El valor de los costos de ventas por producto son las siguientes:

 ARROZ SUPERIOR = (S/ 93.32+ S/ 0.693105+ S/ 0.78 + S/ 4.68) *14,789 UND = S/

1’470,941.07
 ARROZ DESPUNTADO = (S/ 93.32+ S/ 0.693105+ S/ 0.78 + S/ 4.68) *14,789 UND = S/
1’470,941.07
 POLVILLO = (S/ 0.00 + S/ 0.00 + S/ 0.20 + S/ 0.93) * 2,951 UND. = S/ 3,327.84

Utilidad Bruta:

Utilidad Bruta = Ventas – Costos de Ventas

El margen de contribución por producto son los siguientes:

 ARROZ SUPERIOR = S/ 1`626,790.00 - S/ 1’470,941.07 = S/ 155,796.58

 ARROZ DESPUNTADO = S/ 1`656,368.00 - S/ 1’470,941.07= S/ 185,373.63
 POLVILLO= S/ 56,069 - S/ 3,327.84= S/ 52,741.16

Gastos Administrativos y de Ventas:

Gastos Admin. y de Vtas = Gastos Admin. Variables+ Gastos Admin. Fijos

El costo fijo de las actividades por producto son los siguientes:

 ARROZ SUPERIOR =S/ 0+ S/ 7,548.45= S/ 7,548.45

 ARROZ DESPUNTADO = S/ 0+ S/ 7,548.45= S/ 7,548.45
 POLVILLO= S/ 0+ S/ 1,493.10= S/ 1,493.10

Utilidad operacional:

UTILIDAD OPERACIONAL= Utilidad Bruta – Gastos Administ. Y de Vtas

La Utilidad Operacional de las actividades por producto son los siguientes:

 ARROZ SUPERIOR = S/ 155,796.58 - S/ 7,548.45 = S/ 148,248.13
 ARROZ DESPUNTADO = S/ 185,373.63 - S/ 7,548.45 = S/ 177,825.18
 POLVILLO= S/ 52,741.16 - S/ 1,493.10 = S/ 51,248.06
ANEXO 01

Total de costo en luz eléctrica al mes S/ 27,000.00 100%

A2- Pre-limpia

Maquinaria A4- Pilado S/ 24,300.00 90%

A5- Selectora, envasado y almacenaje

Oficina y demás áreas S/ 2,700.00 10%

ANEXO 02

# TRABAJADORES # MÁQUINA
ACTIVIDADES

A1 Recepción 1

A2 Pre - Limpia 1 1

A3 Secado 10

A4 Pilado 1 1

A5 Selectora - Envasado - 1 1
Almacenaje

ANEXO 03

# TRABAJADORES COSTO
A1 1 S/ 1,000.00
A2 1 S/ 1,500.00
A3 10 S/ 15,000.00
A4 1 S/ 1,500.00

A5 1 S/ 1,500.00
 S/. 20,500.00
ANEXO 04

TÉCNICO DE MAQUINARIA S/ 2,000.00

REPUESTOS S/ 900.00

Repuestos básicos (tornillos, tuercas, entre S/ 60.00

otros)

Fajas S/ 50.00

Discos de freno S/ 30.00

Pastillas S/ 150.00

Caja de rodillos del descascarador S/ 10.00

Aluminio S/ 310.00

Acero S/ 290.00

ANEXO 05

Total de kilos de arroz comprado al mes 2´000,000

Kilogramos trasladados por viaje 2,000

N° de traslados 1,000

Importe por traslado S/ 150.00

TOTAL AL MES S/ 150,000.00

 ANEXO 06:

HORAS - MÁQUINA

PROPORCIÓN DE ENERGÍA
H/M PONDERADO % ENERGÍA
CONSUMIDA
A2 208 1 208 33.33 S/. 8,100.00
A4 208 1 208 33.33 S/. 8,100.00
A5 208 1 208 33.33 S/. 8,100.00
624 3 624 100 S/. 24,300.00

ANEXO 07:

HORAS - HOMBRE
H/H # TRABAJADORES PONDERADO % SUELDOS
A1 208 1 208 7.14 S/. 1,464.29
A2 208 1 208 7.14 S/. 1,464.29
A3 208 10 2080 71.43 S/. 14,642.86
A4 208 1 208 7.14 S/. 1,464.29
A5 208 1 208 7.14 S/. 1,464.29
1040 14 2912 100 20500

ANEXO 08:

BASE APLICACIÓN DE CIF

DESCRIPCIÓN IMPORTE UNIDADES BASE IMPORTE UNITARIO
USO DE MÁQUINA S/. 24,300.00 624 HORAS/MÁQUINA S/. 38.94
MANTENIMIENTO S/. 2,000.00 208 HORAS/HOMBRE S/. 9.62
MATERIALES DE REPUESTO S/. 900.00 100 NÚMERO DE REPUESTOSS/. 9.00
ALQUILER DE TRANSPORTE S/. 150,000.00 1000 NÚMERO DE TRASLADOSS/. 150.00
 ANEXO 09:

CALIDAD 1-SUPERIOR
DESCRIPCIÓN IMPORTE UNIDADES TOTAL UNIDADES COSTO UNITARIO
UNITARIO PRODUCIDAS
USO DE MÁQUINA S/. 38.94 283.92 S/. 11,056.50 14788.0 S/. 0.82
MANTENIMIENTO S/. 9.62 94.64 S/. 910.00 14788.0 S/. 0.07
MATERIALES DE S/. 90.00 45.5 S/. 409.50 14788.0 S/. 0.03
REPUESTO
ALQUILER DE S/. 150.00 455 S/. 68,250.00 14788.5 S/. 5.07
TRANSPORTE
S/. 5.99

CALIDAD 2 - DESPUNTADO
DESCRIPCIÓN IMPORTE UNIDADES TOTAL UNIDADES COSTO UNITARIO
UNITARIO PRODUCIDAS
USO DE MÁQUINA S/. 38.94 283.92 S/. 11,056.50 14788.0 S/. 0.82
MANTENIMIENTO S/. 9.62 94.64 S/. 910.00 14788.0 S/. 0.07
MATERIALES DE S/. 90.00 45.5 S/. 409.50 14788.0 S/. 0.03
REPUESTO
ALQUILER DE S/. 150.00 455 S/. 68,250.00 14788.5 S/. 5.07
TRANSPORTE
S/. 5.99

ANEXO 10:

POLVILLO
UNIDADES COSTO
DESCRIPCIÓN IMPORTE UNITARIO UNIDADES TOTAL
PRODUCIDAS UNITARIO
USO DE MÁQUINA S/. 38.94 56.16 S/. 2,187.00 14788.5 S/. 0.15
MANTENIMIENTO S/. 9.62 18.72 S/. 180.00 14788.5 S/. 0.01

MATERIALES DE REPUESTO S/. 90.00 9 S/. 810.00 14788.5 S/. 0.05

ALQUILER DE TRANSPORTE S/. 150.00 90 S/. 13,500.00 14788.5 S/. 0.91

S/. 1.13
 ANEXO 11:

COSTOS DIRECTOS CALIDAD 1 - SUPERIOR CALIDAD 2 - DESPUNTADO

MATERIALES DIRECTOS S/. 93.32 S/. 93.32
MANO DE OBRA DIRECTA 0.693105 0.693105
TOTAL COSTO PRIMO S/. 94.01 S/. 94.01
TOTAL COSTO UNITARIO S/. 99.47 S/. 99.47
UNIDADES PRODUCIDAS 14789 14789
PRECIO DE VENTA 110 112

Anexo N°12

GASTOS
SUELDOS TOTAL COSTO
ACTIVIDADES ENERGIA
HORAS- ACTIVIDADES PORCENTAJE
PRINCIPALES HORAS-
HOMBRE PRIMARIAS
MAQUINA
RECEPCIÓN S/. 1,464.29 S/.1,464.29 3.268494898
PRE - LIMPIA S/. 1,464.29 S/.8,100.00 S/.9,564.29 21.34885204
SECADO S/. 14,642.86 S/.14,642.86 32.68494898
PILADO S/. 1,464.29 S/.8,100.00 S/.9,564.29 21.34885204
SELECTORA - ENVASADO -
21.34885204
ALMACENAJE S/.1,464.29 S/. 8,100.00 S/. 9,564.29
TOTAL S/. 44,800.00 100%

Anexo N°13

DISTRIBUCIÓN DE COSTO POR ACTIVIDAD

SELECTORA -
RECEPCIÓN PRE - LIMPIA SECADO PILADO ENVASADO -
ALMACENAJE
LIMPIEZA S/.3,039.70 S/.19,854.43 S/.30,397.00 S/.19,854.43 S/.19,854.43
MANTENIMIENTO S/.6,536.99 S/.42,697.70 S/.65,369.90 S/.42,697.70 S/.42,697.70

TRANSPORTES S/.490,274.23 S/.3,202,327.81 S/.4,902,742.35 S/.3,202,327.81 S/.3,202,327.81

 Anexo N°14

COSTO DE
PRODUCTO VOLUMEN DE VENTAS CUOTA DE GASTOS ADM
VENTAS
ARROZ SUPERIOR 1626737.652 0.002981981 4850.900901
ARROZ DESPUNTADO 1656314.7 0.002981981 4939.099099

CUOTA DE GASTOS DE COSTO DE

PRODUCTO VOLUMEN DE VENTAS
OFICINAS ADMI VENTAS
ARROZ SUPERIOR 1626737.652 0.001187919 1932.432432
ARROZ DESPUNTADO 1656314.7 0.001187919 1967.567568

Anexo Nª15

ESTADO DE RESULTADO
COSTO UNITARIO DEL PRODUCTO
SUPERIOR DESPUNTADO POLVILLO
COSTOS VARIABLES
MATERIALES S/ 93.32 S/ 93.32 S/ 0
MOD S/ 0.693105 S/ 0.693105 S/ 0
CIF VARIABLES S/ 0.78 S/ 0.78 S/ 0.20
CIF FIJOS S/ 4.68 S/ 4.68 S/ 0.93
PRODUCCION 14,789 14,789 2,951
PRECIO DE VENTA S/ 110 S/ 112 S/ 19
GASTOS ADMINISTRATIVOS VARIABLES S/ 0 S/ 0 S/ 0
GASTOS ADMINISTRATIVOS FIJOS S/ 7,548.45 S/ 7,548.45 S/ 1,493.1

Anexo N°16

COSTEO DIRECTO
ARROZ SUPERIOR ARROZ DESPUNTADO POLVILLO

VENTAS S/. 1626737.652 S/. 1656314.7 S/. 56069

COSTOS VARIABLES ( S/. 1,401,781.07 ) (S/. 1,401,781.07) (S/. 598.04)
MARGEN DE CONTRIBUCIÓN S/. 224,956.58 S/. 254,533.63 S/. 55,470.96
COSTOS FIJOS (S/. 76,708.45) (S/. 76,708.45 ) (S/. 4,222.90 )
UTILIDAD OPERACIONAL S/. 148,248.13 S/. 177,825.18 S/. 51,248.06
Anexo N° 17

ESTADO DE RESULTADO
COSTEO ABSORCIÓN
ARROZ
ARROZ SUPERIOR DESPUNTADO POLVILLO
VENTAS S/ 1’626,737.652 S/ 1’656,314.7 S/ 56,069.00
COSTO DE VENTA S/ 1,470,941.07 S/ 1,470,941.07 S/ 3,327.84
UTILIDAD BRUTA S/ 155,796.58 S/ 185,373.63 S/ 52,741.16
GASTOS ADMINISTRATIVOS Y DE
VENTAS S/ 7,548.45 S/ 7,548.45 S/ 1,493.10
UTILIDAD OPERACIONAL S/ 148,248.13 S/ 177,825.18 S/ 51,248.06