DEDICATORIA:

A nuestros padres por apoyarnos en este

camino de formación profesional, por sus
consejos y ánimos en todo tiempo, para seguir
aprendiendo sobre la vida, el servicio a la
sociedad con lo mejor de nosotros.
 UNIVERSIDAD NACIONAL “SAN LUIS GONZAGA” DE ICA FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL

INDICE

DEDICATORIA__________________________________________Pág. 1

INTRODUCCION _______________________________________ Pág. 3

. EL ENSAYO DE FLEXION
a) CONCEPTO _______________________________________Pág. 4

b) OBJETIVOS _______________________________________Pág. 5

c) CONSIDERACIONES TECNICAS______________________Pág. 6

d) CLASIFICACION____________________________________Pág. 9

e) PROBETAS _______________________________________Pág. 13

f) PROCEDIMIENTO DE ENSAYOS______________________Pág. 14

g) RESULTADOS______________________________________Pág. 15

h) NORMATIVIDAD____________________________________Pág. 16

i) EL ENSAYO DE FLEXIÓN DEL CONCRETO______________Pág. 17

CONCLUSIONES _______________________________________Pág. 20

RECOMENDACIONES_____________________________________Pág.21

ENSAYO DE MATERIALES Página 2

 INTRODUCCION

En el siguiente trabajo se sintetiza los conceptos básicos para realizar

los ensayos de flexión, las normativas que se deben tener en cuenta, los
procedimientos que se deben seguir y la forma de procesar los
resultados.

La mayoría de las estructuras y máquinas poseen miembros cuya

función primaria es resistir las cargas que causan la flexión. Son
ejemplos las vigas, los ganchos, las placas, las losas y las columnas
bajo cargas excéntricas. El diseño de tales miembros estructurales
puede basarse en las propiedades de tensión, compresión y esfuerzo
cortante apropiadamente usadas en varias fórmulas de flexión dan
resultados que solamente se aproximan a las condiciones reales.

Las vigas de concreto muy usadas en la ingeniería civil trabajan

soportando cargas, trabajando a flexión, al igual que en otras de
estructuras como madera y metal que según diseños puedes estar
sometido a esfuerzos de flexión, de ahí la importancia de conocer los
principios de este ensayo y sus aplicaciones en la carrera.
EL ENSAYO DE FLEXION
1. CONCEPTO
 En ingeniería se denomina flexión al tipo de deformación que presenta un
elemento estructural alargado en una dirección perpendicular a su eje
longitudinal. El término "alargado" se aplica cuando una dimensión es
dominante frente a las otras. Un caso típico son las vigas, las que están
diseñadas para trabajar, principalmente, por flexión. Igualmente, el concepto
de flexión se extiende a elementos estructurales superficiales como placas o
láminas.

 El rasgo más destacado es que un objeto sometido a flexión presenta una

superficie de puntos llamada fibra neutra tal que la distancia a lo largo de
cualquier curva contenida en ella no varía con respecto al valor antes de la
deformación. El esfuerzo que provoca la flexión se denomina momento flector.
La resistencia de flexión en el punto de fluencia se reporta para aquellos
materiales que no se rompen.
Procedimientos de ensayo estándares se especifican en ASTM D-790 (plásticos) y
ASTM C-674 (cerámica blanca cocida). ASTM D-797 (elastómeros), ASTM A-438
(hierro fundido) y ASTM D-86 (vidrio).}

2. OBJETIVOS

 El objetivo del ensayo es observar el comportamiento y la deformación de un

material al aplicarle una fuerza transversal, dependiendo de su longitud,
diámetro, entre otros.
 Determinar experimentalmente algunas propiedades mecánicas (esfuerzo de
rotura, módulo de elasticidad) de los materiales, para el caso de solicitación a
flexión.

 Observar el comportamiento de la falla a flexión en un material.

 Reconocer y determinar de manera práctica las distintas propiedades
mecánicas de los materiales, sometidos a esfuerzos flexión pura.
 Determinar, a través del ensayo experimental, el módulo de Young o módulo
de elasticidad del material ensayado.
 Familiarizarse con las definiciones básicas de la resistencia de los materiales
tales como: Momento flector, deflexión, diagrama de fuerza aplicada versus
deflexión, esfuerzo por flexión.
 Comprobar experimentalmente la ecuación de la elástica.
3. CONSIDERACIONES TECNICAS

 COMPORTAMIENTO DE LOS MATERIALES SOMETIDOS A LA FLEXIÓN

 Si las fuerzas actúan sobre una pieza de material de tal manera que tiendan
a inducir esfuerzos compresivos sobre una parte de una sección transversal
de la pieza y los esfuerzos tensivos sobre la parte restante, se dice que la
pieza está en flexión. La ilustración común de la acción flexionante es una
viga afectada por cargas transversales; la flexión puede también causarse
por momentos o pares tales como, por ejemplo, los que pueden resultar de
cargas excéntricas paralelas al eje longitudinal de una pieza.

 Las estructuras y máquinas en servicio, la flexión puede ir acompañada del

esfuerzo directo, el corte transversal, o el corte por torsión. Pro
conveniencia, sin embargo, los esfuerzos flexionantes pueden considerarse
separadamente y en los ensayos para determinar el comportamiento de los
materiales en flexión; la a tensión usualmente se limita a las vigas. En la
siguiente discusión se asume que las cargas se aplican de modo que actúen
en un plano de simetría, de modo que no ocurra torsión alguna y que las
deflexiones sean paralelas al plano de las cargas. Se asume también que
ningunas fuerzas longitudinales son inducidas por las cargas o los apoyos.

 LIMITACIONES EN LA TEORÍA DE FLEXION DE CARÁCTER

GEOMÉTRICO PARA PROBETAS PARA ENSAYOS DE FLEXIÓN
 Las vigas deben ser rectas. Una viga puede ser considerada como un sólido
formado por varillas o líneas geométricas llamadas fibras paralelas al eje
longitudinal de la viga, estas fibras son rectas antes de las cargas para
curvarse después de aplicadas estas.
 La viga debe ser de sección transversal uniforme en toda su longitud de la luz
 Las dimensiones de las vigas deben ser tales que aseguren que no pueda
producirse casos de rotura, por causas ajenas a los que los esfuerzos por
flexión producen.
 Para producir una falla por flexión, la probeta no debe ser demasiado corta
con respecto al peralte de la viga. Dependiendo del valor real del material, de
la forma de la viga y del tipo cargado la relación de diámetro y longitud es:
6d≤L≤12d o 10h<L<20h; h<4b, donde h=altura y b=base.

 Así por ejemplo las probetas de hierro fundido son barras cilíndricas,
vaciadas por separado, pero en moldes de arena de las mismas condiciones
y tomados del mismo Bristol que los vaciados que representan. Ellas son
ensayadas como simples bajo carga central con claros que dependen del
tamaño de la barra.
 Aunque la gama de formas para las vigas es amplia, se usan probetas
normales de ensayo rutinario y de control de un número de materiales
comunes como hierro, concreto, ladrillo y madera.

 FALLAS POR FLEXIÓN

 La falla puede ocurrir en las vigas debido a una de varias causas, de las
cuales se ofrece una lista a continuación. Aunque estos modos de falla se
 exponen primariamente con referencia a las vigas de material dúctil, en sus
aspectos generales son aplicables a cualquier material.

 La viga puede fallar por cedencia de las fibras extremas. Cuando el punto de
cedencia es alcanzado en las fibras extremas, la deflexión de la viga aumenta
más rápidamente con respecto a un incremento de carga; y si la viga tiene
una sección gruesa y fuerte o está firmemente empotrada de tal modo que no
pueda torcerce o flambearse, la falla se verifica con un pandeo gradual que
finalmente se torna tan grande que la utilidad de la viga como miembro
sustentante queda destruida.

 En una viga de largo claro, las fibras en compresión actúan de manera similar
a aquellas en compresión de una columna, y la falla puede tener lugar por
flambeo. El flambeo, el cual generalmente ocurre en dirección lateral, puede
deberse ya sea a la causa primaria o secundaria de la falla. En una viga en la
cual el esfuerzo flexionante excesivo sea la causa primaria de la falla y en la
cual la viga no esté firmemente sostenida contra el flambeo lateral, el
sobreesfuerzo puede ser rápidamente seguido por el colapso de la viga
debido al flambeo lateral, ya que la estabilidad lateral de la viga es
 considerablemente disminuida si sus fibras extremas son esforzadas hasta el
punto de cedencia.

 El flambeo lateral puede ser una causa primaria de la falla de la viga, caso en
el cual el esfuerzo en las fibras no alcanza la resistencia hasta el punto de
cedencia del material antes de que el flambeo ocurra. El flambeo
frecuentemente limita la resistencia de las vigas angostas.

 La falla de las vigas de material quebradizo como el hierro fundido y el

concreto simple siempre ocurre por ruptura súbita. Sin embargo, cuando se
acerca al momento de la falla, el eje neutro se desplaza hacia el canto en la
compresión y tiende así a reforzar la viga, la falla finalmente ocurre en las
fibras tensadas porque la resistencia a la tensión de estos materiales es
únicamente una fracción de la resistencia y a la compresión es de
aproximadamente 25% para el hierro fundido y 10% para el concreto.

4. CLASIFICACION
 Los momentos flectores son causados por la aplicación de cargas normales
al eje longitudinal del elemento haciendo que el miembro se flexione.
Dependiendo del plano sobre el que actúen las fuerzas, de su inclinación
con respecto al eje longitudinal y de su ubicación con respecto al centro de
cortante de la sección transversal del elemento, se puede producir sobre
esta flexión simple, flexión pura, flexión biaxial o flexión asimétrica.

 FLEXIÓN PURA

 La flexión pura se refiere a la flexión de un elemento bajo la acción de un

momento flexionante constante. Cuando un elemento se encuentra sometido
 a flexión pura, los esfuerzos cortantes sobre él son cero. Un ejemplo de un
elemento sometido a flexión pura lo constituye la parte de la viga entre las
dos cargas puntuales P.

 El diagrama de cortantes (V) ilustra que en la parte central de la viga no

existen fuerzas cortantes ya que está sometida únicamente a un momento
constante igual a P.d . Las partes de longitud d no se encuentran en flexión
pura puesto que el momento no es constante y existen fuerzas cortantes.

 Para poder determinar los esfuerzos producidos en un elemento sometido a

flexión, es necesario realizar primero un estudio de las deformaciones
normales producidas sobre la sección transversal del elemento.

 FLEXIÓN SIMPLE

 En la vida práctica son pocos los elementos que se encuentran sometidos a

flexión pura. Por lo general los miembros se encuentran en flexión no
uniforme lo que indica que se presentan de forma simultánea
momentos flectores y fuerzas cortantes. Por lo tanto, se hace necesario
saber que sucede con los esfuerzos y las deformaciones cuando se
encuentran en esta situación.
 Para ello se deben conocer las fuerzas internas que actúan sobre los
elementos determinándolas para la obtención de los diagramas de
momentos flectores y fuerzas cortantes que actúan sobre un elemento dado.

 FLEXIÓN BIAXIAL

 La flexión biaxial se presenta cuando un elemento es sometido a cargas que

actúan sobre direcciones que son oblicuas a los ejes de simetría de su
sección transversal. Un ejemplo lo constituye la viga en voladizo de la
siguiente figura sometida a la acción de una carga P, cuya dirección es
oblicua a los ejes de simetría.
 Sobre esta, se presentan además de los momentos flectores, fuerzas
cortantes.
 Para analizar los esfuerzos causados por flexión se descompone la fuerza P
en cada uno de los ejes de simetría de la sección transversal para realizar
un análisis de flexión por separado para cada dirección y luego
superponerlos para determinar los esfuerzos y deflexiones totales.
 FLEXIÓN ASIMÉTRICA:

 Para el análisis de esta se debe estudiar el comportamiento de miembros

sometidos a flexión pura de sección transversal asimétrica, considerando
que "cuando una viga asimétrica se encuentra sometida a flexión pura, el
plano del momento flexionante es perpendicular a la superficie neutra sólo si
los ejes centroidales de la sección transversal son los ejes principales de la
misma".

 Los ejes principales son aquellos con respecto a los cuales la sección
transversal presenta sus momentos de inercia máximo y mínimo, siendo, El
producto de inercia para estos es cero.

 Por tanto, si un momento flexionante actúa en uno de los planos principales,

este plano será el plano de flexión y se podrá aplicar la teoría de flexión vista
anteriormente (s=Mc/I).
 Para esto se hallan los ejes centroidales de la sección con respecto a los
cuales se descompone el momento aplicado M, obteniéndose los momentos
My y Mz mostrados en la figura que se presenta a continuación.

 Por lo general el eje neutro no es perpendicular al plano en el que actúa el

momento aplicado; por lo tanto, los ángulos b y q no son iguales salvo
cuando q = 0, q = 900, e Iz = Iy.

5. PROBETAS

 Teniendo en cuenta las grandes variaciones que pueden presentar las

fundiciones en las distintas coladas y según sus elementos componentes,
las normas indican la forma correcta de extraer las muestras que se
utilizaron en las experiencias; es así que tenemos las fundidas con la
pieza; para lo cual se preparan los, lo que estarán dispuesto en
condiciones tales que se evite la acumulación de impurezas en ellos y que
la solidificación se realice en idénticas condiciones que la de toda la masa
metálica.
6. PROCEDIMIENTO DE ENSAYOS

 Es un ensayo complementario del de tracción para algunos materiales, ya que

sólo se realiza en piezas que van a ser sometidas a esfuerzos de flexión. Las
probetas son cilíndricas y rectangulares normalmente, aunque también puede
realizarse sobre probetas cuadradas.
 Los miembros que soportan cargas perpendiculares a sus ejes longitudinales
se llaman vigas. Debido a las cargas aplicadas, las vigas desarrollan un
momento flexionante que varía punto a punto a lo largo del eje de la viga. El
ensayo consiste en someter las probetas apoyadas libremente por los
extremos a un esfuerzo aplicado en el centro o dos iguales aplicados a la
misma distancia de los apoyos. Normalmente el ensayo se realiza colocando
dos rodillos con la separación L=20d, siendo d el diámetro de la probeta.
 Donde σ es el esfuerzo normal, M es el momento interno resultante, I es el
momento de inercia y c distancia perpendicular desde el eje neutro (es el eje
 de la barra que no experimenta un cambio de longitud) al punto donde
estamos calculando el esfuerzo.

 APARATOS PARA ENSAYOS DE FLEXIÓN

 Para los aparatos de ensayos de flexión se requieren las siguientes

características:
 Tener una forma que permita el uso de un claro largo y definido.

 Las áreas de contacto deben ser tales que las concentraciones de

esfuerzo indebidamente altas, no ocurran.

 Debe haber margen para que el ajuste longitudinal de la posición de

los apoyos de modo que la restricción longitudinal no puedan
arrollarse a medida que la carga progrese.
 El arreglo de las partes debe ser estable bajo carga.

7. CALCULOS Y RESULTADOS
 Con los datos de cargas P, y las deformaciones δ, dibujar gráfico de carga
(ordenada) versus deformación (abscisa). Determine el punto (Plp, δlp)
 Determinar la tensión unitaria de flexión en el límite de proporcionalidad flp

 [Mpa], mediante la fórmula:

 Determinar para cada probeta el módulo de rotura a la flexión Rf:

 Determinar para cada probeta el módulo de elasticidad a la flexión Ef:

Fotografía 1 Máquina universal de ensayos. Ensayo de flexión.

8. NORMATIVIDAD
 NORMA ASTM:

 ASTM C78 se ocupa de ensayos de flexión del hormigón que se usa en la

construcción de bloques y pavimentos con un aparato de flexión de tipo
"tercer punto". Para realizar el ensayo, se usa el sistema de ensayo 300DX de
la Serie SATEC™, un útil de ensayo de flexión y el software de ensayo de
materiales Partner™. La probeta tiene forma de viga de 6 x 6 pulgadas, con
una longitud mínima de 21 pulgadas.
 La preparación de muestras y probetas de hormigón fresco tomado in situ se
describe en ASTM C31; las probetas aserradas tomadas de material curado
se explican en ASTM C42; y se hace referencia a las probetas elaboradas en
el laboratorio en ASTM C192. Se recomienda consultar las instrucciones de
ASTM C78 para conocer las velocidades de carga, la orientación adecuada
 de las probetas y la aplicación de precarga para asegurar un contacto "sin
espacios" entre la probeta y el útil de ensayo.

 NORMA TECNICA PERUANA:

 NTP 339.078
 HORMIGÓN (CONCRETO). Método de ensayo para determinar la
resistencia a la flexión del hormigón en vigas simplemente apoyadas con
carga a los tercios del tramo.

 La Norma Técnica Peruana establece el procedimiento para determinar la

resistencia a la flexión de probetas en forma de vigas simplemente
apoyadas, moldeadas con hormigón o de probetas cortadas extraídas de
hormigón endurecido y ensayadas con cargas a los tercios de la luz.

9. ENSAYO DE FLEXION DE CONCRETO

 La resistencia a la flexión es una medida de la resistencia a la tracción del
concreto (hormigón). Es una medida de la resistencia a la falla por momento
de una viga o losa de concreto no reforzada. Se mide mediante la aplicación
de cargas a vigas de concreto de 6 x 6 pulgadas (150 x 150 mm) de sección
transversal y con luz de como mínimo tres veces el espesor. La resistencia a
la flexión se expresa como el Módulo de Rotura (MR) en libras por pulgada
cuadrada (MPa) y es determinada mediante los métodos de ensayo ASTM
C78 (cargada en los puntos tercios) o ASTM C293 (cargada en el punto
medio).
 El Módulo de Rotura es cerca del 10% al 20% de la resistencia a
compresión, en dependencia del tipo, dimensiones y volumen del agregado
grueso utilizado, sin embargo, la mejor correlación para los materiales
específicos es obtenida mediante ensayos de laboratorio para los materiales
dados y el diseño de la mezcla. El Módulo de Rotura determinado por la viga
cargada en los puntos tercios es más bajo que el módulo de rotura
determinado por la viga cargada en el punto medio,en algunas ocasiones
tanto como en un 15%.

 Los ensayos de flexión son extremadamente sensibles a la preparación,

manipulación y procedimientos de curado de las probetas. Las vigas son
muy pesadas y pueden ser dañadas cuando se manipulan y transportan
desde el lugar de trabajo hasta el laboratorio. Permitir que una viga se
quedará como resultado más bajas resistencias. Las vigas deben ser
curadas de forma normativa, y ensayadas mientras se encuentren húmedas.
El cumplimiento de todos estos requerimientos en el lugar de trabajo es
extremadamente difícil lo que da frecuentemente como resultado valores de
Módulo de Rotura no confiables y generalmente bajos. Un período corto de
secado puede producir una caída brusca de la resistencia a flexión.
 Las vigas probetas deben ser fabricadas adecuadamente en el campo. Las
mezclas para pavimentos de concreto son secas, con asentamiento
(revenimiento) de ½ a 2 ½ pulgadas (1,25 a 6,25 cm), se consolidan por
vibración de acuerdo con la norma ASTM C31 y se golpean los laterales
para liberar las burbujas de aire. Para asentamientos más altos, después de
aplicarles golpes con varilla, se golpean los moldes para liberar las burbujas
de aire y se agita o pincha a lo largo de los laterales para garantizar su
consolidación. Nunca permita que se sequen las superficies de la viga en
ningún momento. Manténgala inmersa en agua saturada con cal durante 20
horas como mínimo antes de ensayarla.

 Las especificaciones y las investigaciones que se hagan de las aparentes

bajas resistencias deberán tener en cuenta la elevada variabilidad de los
resultados de los ensayos de resistencia a la flexión. La desviación típica
para las resistencias a flexión del concreto de hasta 800 libras por pulgada
cuadrada (5.5 MPa) para proyectos con un buen rango de control está entre
las 40 a 80 libras por pulgada cuadrada (0.3 a 0.6 MPa). Los valores de las
desviaciones típicas por encima de las 100 libras por pulgada cuadrada (0.7
MPa) pueden indicar problemas en los ensayos. Existe una elevada
probabilidad de que problemas en los ensayos, o diferencias en la humedad
dentro de una viga, debido a un secado prematuro, puedan ocasionar baja
resistencia.
 CONCLUSIONES
 Se ha aprendido la importancia de desarrollar este ensayo de
flexión

 Distinguir las condiciones necesarias para el ensayo en base al

material que se va a ensayar.

 Los ensayos de flexión se pueden realizar de distintas maneras

con el fin de obtener un resultado deseado.

 Se puede comprender porque se utiliza acero en las vigas en lugar

de usar concreto sin armadura
 RECOMENDACIONES
 Es recomendable hacer ensayo de compresión en el metal antes
de usarlo en vigas para comprobar su calidad.

 Si las condiciones son anormales como por ejemplo se trabajará

en un ambiente muy caluroso, entonces los resultados no van a
coincidir con lo que necesitamos en obra.

 Si por algún motivo no es posible por ejemplo determinar de

manera normal los resultados del ensayo siempre hay otros
caminos que pueden llevar al mismo resultado.

 El acero de las vigas debe estar preparado para las cargas que va
a soportar con el tiempo es decir prever el diámetro que tendrá.