UNIVERSIDAD NACIONAL DEL

 RESUMEN  INTRODUCCION
El bioetanol puede emplearse como
CENTRO DEL PERU
En vista de la existencia de una combustible o como aditivo en la
dependencia energética mundial hacia gasolina. La producción mundial de
bioetanol alcanza los 100 billones de
los combustibles fósiles se han litros anuales, convirtiéndose en el
desarrollado fuentes alternativas de biocombustible más utilizado. Estados
Unidos es el país que posee mayor
energía; una de estas alternativas es el
producción de etanol, generando
bioetanol. El bioetanol se produce a partir alrededor de 50 billones de litros anuales
Instituto de Investigación de la de varios tipos de residuos y varias de etanol a partir de maíz; seguido por
Brasil que produce 35 billones de litros de
Facultad de Ingeniería Química materias primas renovables como bioetanol empleando caña de azúcar
plantas. La secuencia de operaciones como materia prima.
Proyecto de Investigación:
unitarias empleadas para la obtención de El uso de combustibles fósiles y el
bioetanol a partir de biomasa consiste en aumento de las emisiones de los gases
Título: OBTENCION DE BIO de efecto invernadero ha dado lugar a un
cinco etapas principales: pretratamiento, creciente interés en la producción y uso
ETANOL APARTI DE LA PAJA DE hidrólisis, fermentación, filtración o de combustibles alternativos, lo que a
decantación y recuperación o purificación nivel nacional se refleja en el Reglamento
CEBADA Ambiental para las Operaciones
del etanol. Hidrocarburíferas

Código CTI : 0303 0005

En el presente proyecto tiene como
El proceso de obtención de bioetanol
comprende principalmente un
Obtención y uso de biocombustibles finalidad obtener bioetanol de pretratamiento seguido por la hidrólisis
concentración igual al 99.6 % v/v a partir de la estructura lignocelulósica de la
Código UNESCO : 3322.05 biomasa para la obtención de azúcares
de paja de cebada Se caracterizó la fermentables, la fermentación y
Fuentes no convencionales de energía materia prima obteniéndose como finalmente la destilación del producto
fermentado.
resultado la siguiente composición en
Fecha de inscripción : Marzo 2017 Una mezcla típica obtenida en un
base seca: 45.9 % celulosa, 18.2 %
proceso de fermentación alcohólica tiene
lignina, 5.5 % pentosanos y 5.6 %
Fecha de culminación : Marzo 2018 alrededor de 10 % en peso de etanol y
cenizas esta mezcla se puede concentrar hasta
alcohol de alta pureza. El etanol forma
Ejecutores: una mezcla azeotrópica con el agua por
lo que no es posible la obtención de
etanol anhidro mediante procesos de
Facultad /Dependencia
destilación simple, por esta razón, se
Apellidos y Nombres DNI Investigador Participación
/Institución requiere la implementación de procesos
Palacios Velásquez
de separación no convencionales como
19920643 Docente Responsable Ingeniería Química la destilación extractiva, en la que se
Abraham Arsenio
Cardenas Candiotti añade un tercer componente a la mezcla
77349045 Estudiante Colaborador Ingeniería Química
Sambya Naysa
con el fin de desplazar el azeótropo
Mantari Llacuachaqui Joel 72287001 Estudiante Colaborador Ingeniería Química formado por el etanol y el agua.
Tolentino Quincho
71718521 Estudiante Colaborador Ingeniería Química
Alexander Marcos
Por otra parte, la importancia de la etapa
de hidrólisis del material lignocelulósico
hacia azúcares fermentables radica en
SEMESTRE : VII
que este proceso determina la eficiencia
HUANCAYO global del proceso. Para la obtención de
azúcares a partir de biomasa se emplean
2017
también varios métodos enzimáticos
 PROCEDIMIENTO RESULTADOS

1. Preparación del material lignocelulósico.

Peso del aceite obtenido (g)

Cantidad de solvente (ml)

obtenido) en el balón (g)

Peso del residuo (aceite
Cantidad de pepas de

Peso del balón (g)

2. Pre-tratamiento (fraccionamiento de las

calabaza (g)
hemicelulosas y parte de la lignina).

Condición
3. Purificación del hidrolizado (si es necesario).

Solvente
4. Hidrólisis principal (fraccionamiento de la
celulosa).

5. Purificación del hidrolizado (si es necesario).

Con cascara
6. Fermentación.

200
5.9
7. Recuperación del etanol.
Benceno

Hidrólisis El material vegetal seco se trituró en un

molino de martillos perteneciente al Laboratorio de
Operaciones Unitarias de la Escuela Politécnica
Sin cascar

Nacional. Luego se tamizó la paja triturada para

200
5.9

obtener un producto con diámetro de partícula

promedio menor a 2 mm correspondiente a la malla
estándar ASTM E-1195 número 10, con el que se
realizaron los ensayos de hidrólisis
Con cascara

200
5.9
Tolueno

Sin cascara

Destilación Simple y Rectificación El producto

123.5
200

obtenido en la fermentación se sometió a

5.9

destilación simple. Se realizaron destilaciones

sucesivas en lotes de 1 L en un rotavapor
perteneciente al Laboratorio de Investigaciones
Aplicadas de la Escuela Politécnica Nacional, se
recolectó el destilado mientras la temperatura de
destilación se mantuvo constante.

CONCLUSIONES