Explicacion de Norma K-101 Rev. 6

NIVEL: Código: CSSPA-G001
Norma Clasificación: 2
Fecha de emisión:
Fecha de revisión: 01/10/99
Fecha Próx. Revisión: 01/10/02
Estado de Revisión:
1 6
Hoja de 32
NOMBRE:
NORMA DE TUBERIA K-101
SECCION DE FIRMAS DE AUTORIZACION
ELABORO REVISO
ING. FRANCISCO AVILA SORIA ING. RICARDO MANZO GARCIA

COORDINADOR ESPECIALISTA “ B “ AUDITOR DE SEG. IND. Y PROTEC. AMB.
APROBÓ: COMITÉ CENTRAL DE SSPA
ING. MARCOS RAMIREZ SILVA

DIRECTOR GENERAL
ING. SALVADOR GARCIA-LUNA RODRIGUEZ

ING.ARMANDOARENAS BRIONES SUBDIRECTOR DE GAS LICUADO Y PETROQ. BASICOS
SUBDIRECTOR DE PRODUCCION
C.P. JESUS A. SANCHEZ SANCHEZ

LIC. CLAUDIO URENCIO CASTRO SUBDIRECTOR DE ADMINISTRACION Y FINANZAS
SUBDIRECTOR DE DUCTOS
ING. FELIPE LUNA MELO

DR. ROBERTO RAMIREZ SOBERON SUBDIRECTOR DE COMERCIALIZACION DE GAS NATURAL
SUBDIRECTOR DE PLANEACION
ING. GENARO CEBALLOS BRAVO

ING. RICARDO MANZO GARCIA GERENTE DE PROYECTO Y CONSTRUCCIÓN
GERENTE DE AUDIT. DE SEG. IND. Y PROTEC. AMB.
SECCION DE CAMBIOS
HOJA R E V. I N I C I A L E S , F I RM A Y F E C H A
No. No. DESCRIPCION REVISO APROBO
FORMATO CSSPA-002
“En PGPB la más alta prioridad es la seguridad de nuestros trabajadores, nuestros clientes, nuestros vecinos y el medio ambiente”
Fecha de emisión:
Fecha Próx. Rev: 01/10/02
Edo. de Rev.:6
2
Hoja de 32
NOMBRE:
Sección de Firmas de Elaboración
AUDITORÍA DE SEGURIDAD INDUSTRIAL Y PROTECCION AMBIENTAL
ING. RAUL LOPEZ DURAN

COORDINADOR ESPECIALISTA “B”
ING. JOSE MA. MEDINA ESCUDERO

COORDINADOR ESPECIALISTA “B”
ING. JOSE A. CAHUE CAHUE

ESPECIALISTA TECNICO “B”
ING. LAURA PATRICIA RUIZ Y RUIZ

ESPECIALISTA TECNICO
FORMATO CSSPA-001
Fecha de emisión:
Edo. de Rev.:6
3
Hoja de 32
NOMBRE:
CONTENIDO
1. OBJETIVO
2. ALCANCE
3. DEFINICIONES
4. REVISIONES
5. RESPONSABILIDAD
6. CRITERIOS DE DISEÑO
6.1 Códigos y estándares

6.2 Información básica de diseño
6.3 Distribución y arreglo general
6.4 Espaciamientos mínimos absolutos en instalaciones
6.5 Soportes
7. DETALLES DE DISEÑO
7.1 Tuberías y conexiones

7.2 Bridas
7.3 Válvulas
Arreglos básicos de niplería
Cambio de especificación
8. RECOMENDACIONES GENERALES PARA DETALLES DE INSTALACION
8.1 Instalación de válvulas

8.2 Instalación de válvulas y tubería en cambiadores de calor
8.3 Instalación de válvulas, figuras “ocho” y filtros en succión y descarga de bombas
8.4 Instalación de válvulas y tubería en compresores
8.5 Instalación de válvulas y tubería en recipientes
8.6 Recomendaciones generales para sistemas de vapor de agua para utileria
8.7 Recomendaciones generales para desfogues
8.8 Recomendaciones generales para regaderas y lavaojos
8.9 Tratamientos térmicos
8.10 Código de colores
8.11 Recubrimiento a prueba de fuego (Fireproofing)
8.12 Tornillería (espárragos y tuercas)
8.13 Aislamientos térmicos (conservación de temperatura y protección personal).
FORMATO CSSPA-001
Fecha de emisión:
Edo. de Rev.:6
4
Hoja de 32
NOMBRE:
9. PROCEDIMIENTO PARA SELECCIONAR Y UTILIZAR LAS ESPECIFICACIONES

DE TUBERIA
10. INDICE DE SERVICIOS
11. ESPECIFICACIONES DE TUBERIA
12. REFERENCIAS
13. ANEXOS
FORMATO CSSPA-001
Fecha de emisión:
Edo. de Rev.:6
5
Hoja de 32
NOMBRE:
1. OBJETIVO
Establecer anticipadamente las especificaciones de tubería con que deberán construirse o

sustituirse los circuitos de tubería que transportarán los diversos fluidos de proceso y
servicios auxiliares en nuestras plantas para que resistan holgada y confiablemente con los
requerimientos técnicos específicos de diseño en la construcción de nuevas plantas,
ampliaciones y/o reparaciones de plantas existentes. Aquí se incorporan las prácticas
recomendadas internacionalmente, las recomendaciones de nuestros reaseguradores,
criterios y experiencias innovadoras que reforzarán la seguridad y confiabilidad de las
instalaciones, sirviendo esto de consulta y base para elaborar las requisiciones del material.
2. ALCANCE
Estas especificaciones son de aplicación obligatoria para todas las instalaciones industriales
alojadas en los Complejos y Centro Procesadores de Gas, así como las Terminales de
Distribución de Gas Licuado y Estaciones de Medición y Regulación de Gas Natural de
Pemex Gas.
Las instalaciones diseñadas y construidas con ingeniería de los años 70’s y anteriores
deberán revisarse buscando mejorar sus condiciones de confiabilidad y modernización
(bloqueos remotos de grandes inventarios, tercios de caña en los apoyos tubo-mocheta,
conexiones tee en lugar de injertos directos, aislamientos térmicos incombustibles,
proscripción de conexiones roscadas etc.).
Apegándose estrictamente a lo que establecen los procedimientos de Administración del

Cambio, cuando se requiera reparar, sustituir o modernizar alguno de los componentes o
servicios de un circuito de tubería deberá buscarse la homologación con estas
especificaciones.
3. DEFINICIONES
Sistema de tuberías.- Elementos mecánicos soldados o bridados para transportar, distribuir,

medir y controlar fluidos generalmente a presión. Los componentes incluyen tuberías,
accesorios, conexiones de tubería, juntas, empaquetaduras, espárragos, válvulas,
dispositivos de alivio de presión, juntas de expansión y elementos de soporte.
4. REVISONES
FORMATO CSSPA-001
Fecha de emisión:
Edo. de Rev.:6
6
Hoja de 32
NOMBRE:
Este documento es una actualización de la K-101, que cancela y sustituye a la emitida por
Petróleos Mexicanos a través de la Superintendencia General de Estudios Técnicos y
Estandarización el día 7 de febrero de 1989.
La actualización de ésta norma deberá llevarse a cabo cada tres años o antes si así se
requiere, por lo que se solicita al usuario que haga llegar sus aportaciones o
recomendaciones para el mejoramiento de éste trabajo a la Auditoria de Seguridad
Industrial y Protección Ambiental de Pemex Gas.
5. RESPONSABILIDADES
Los responsables de cada Centro de Trabajo tienen el compromiso formal con la

Administración de hacer cumplir los lineamientos de la Normatividad por medio de
procedimientos e instructivos escritos y aprobados para todas las maniobras operativas,
trabajos de rehabilitación, reparación, ampliación y construcción, así como de asegurar que
se realicen las inspecciones y pruebas de los circuitos de tubería, deberán también de
formar, motivar y respaldar a los grupos de “vigilantes” o “guardianes de la tecnología”.
El personal de soporte a operaciones, debe proporcionar el apoyo técnico para cualquier

cambio de tecnología que permita una mejora en la operación y mantenimiento de las
instalaciones, evaluándola y sujetándola al proceso de administración de cambios de
tecnología antes de su implantación. El personal técnico de soporte a instalaciones
(OPN) y/o de mantenimiento tiene la obligación formal de respetar los requisitos que
exigen las especificaciones contenidas en los DTI’s y de acuerdo a la Administración
de Cambios, mejorar los diseños obsoletos, también es responsable de supervisar la
calidad de la mano de obra y la seguridad del personal que realiza trabajos de
mantenimiento. El personal técnico de producción (OPN) y/o de operaciones, deberá pedir
y exigir que se cumpla con toda la normatividad industrial vigente. El personal de seguridad
y protección ambiental, es responsable de asesorar y apoyar en aspectos de seguridad y
protección ambiental vinculados con la operación y mantenimiento, debe advertir
condiciones de riesgo, proporcionar asesoría en la identificación de riesgos potenciales y
cultivar una conciencia en seguridad y protección ambiental.
La Gerencia de Proyecto y Construcción (GPC), deberá garantizar que la ingeniería,

procura y construcción cumpla con los lineamientos normativos aplicables y los
requerimientos adicionales específicos que establezcan las áreas operativas.
Es compromiso de GPC exigir a los manufactureros de materiales, fabricantes de equipos y

constructores de obra los Certificados de Calidad correspondientes así como garantizar que
la mano de obra esté formada por operarios calificados para cumplir con la normatividad y
los diseños de ingeniería.
FORMATO CSSPA-001
Fecha de emisión:
Edo. de Rev.:6
7
Hoja de 32
NOMBRE:
Antes de iniciar el pre-arranque y puesta en operación de cada instalación, la rama

operativa será la responsable de llevar acabo las inspecciones, recepciones y pruebas de
resistencia mecánica y hermeticidad para garantizar la integridad mecánica de los circuitos
de tubería y asegurar que se cumpla con la normatividad.
La Auditoría de Seguridad Industrial y Protección Ambiental, verificará el estricto

cumplimiento de las especificaciones y normatividad aplicable, interviniendo desde las
etapas iniciales del diseño hasta la puesta en operación de las instalaciones, aplicando el
procedimiento de integridad mecánica para verificar la no-existencia de condiciones de
riesgo (ASIPA-SI-6920) y elementos de Administración de Seguridad de los Procesos
(ASP).
6. CRITERIOS DE DISEÑO
6.1 Códigos y estándares
Los diseños, ingeniería, procura y construcción de los circuitos de tuberías deberán cumplir
con los requisitos de los códigos y estándares internacionales siguientes: ASME/ANSI,
ASTM, API, AWS, AWWA y NFPA, en caso de conflicto entre las especificaciones de tubería
y los códigos deberá prevalecer el criterio más estricto, respetando lo que indiquen las
Normas Oficiales Mexicanas.
6.2 Información Básica de diseño
La información básica con que deberá contarse para llevar a cabo las actividades de
inspección y pruebas de recepción durante las etapas de construcción, pre-arranque y
puesta en operación son: Diagramas de tubería e instrumentación (DTI’s) = planos gobierno
o maestros que tienen autoridad sobre cualquier información de construcción, diagramas de
flujo mecánico, diagramas de proceso, diagramas de servicios auxiliares, isométricos de
construcción, isométricos de soportería. Además de contar con planos generales de
localización, de niveles del terreno, de fabricantes de equipos, clasificación de áreas
eléctricas peligrosas, tubería subterránea, drenajes (pluvial, químico, aceitoso, industrial,
sanitario), red eléctrica de tierras, localización de las tuberías de proceso, servicios
auxiliares y desfogues, que entran o salen de los límites de batería de la unidad. Manuales
de operación y fabricantes de equipos, hojas de datos y dibujos de válvulas de seguridad,
datos sobre elevaciones, espaciamientos, mecánica de suelos, condiciones climatológicas,
entre otros.
FORMATO CSSPA-001
Fecha de emisión:
Edo. de Rev.:6
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Hoja de 32
NOMBRE:
6.3 Distribución y arreglo general
Espaciamientos estratégicos entre instalaciones
NR
NR NR
15 15 NR
15 15 30 15
NR NR 30 30 NR
30 30 30 30 30 10
30 30 30 30 30 10 10
30 30 30 30 30 10 15 15
60 30 30 30 60 15 15 30 30
1 20 60 60 60 90 30 30 60 60 60
75 75 75 75 75 75 75 75 90 110 NR
1 10 1 10 1 10 1 10 11 0 11 0 11 0 11 0 11 0 110 * *
1 10 1 10 1 10 1 10 11 0 11 0 11 0 11 0 11 0 110 * * *
90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 1 20 1 20 NR
60 60 60 60 60 60 60 60 60 90 1 10 1 10 1 10 90 15
15 15 15 15 15 60 60 60 90 90 1 10 1 10 1 10 90 60 NR
15 15 15 15 15 60 60 60 90 90 1 10 1 10 1 10 90 60 NR NR
Distancias en metros
Fuente: Industrial Risk Insurers.
NR = No requiere espaciamiento adicional.
* = No contemplado en esta tabla
No se permitirá alojar tuberías sobre el suelo, invariablemente deberán soportarse sobre
mochetas de hormigón armado de por lo menos 40 cm de altura, con placa de acero
ahogada que sobresalga un centímetro para que patinen las silletas o placas de arrastre de
las tuberías.
FORMATO CSSPA-001
Fecha de emisión:
Edo. de Rev.:6
9
Hoja de 32
NOMBRE:
Las tuberías subterráneas (por abajo del Nivel de piso Terminado) sólo se permitirán para
servicios de drenajes, agua de enfriamiento y contraincendio. Excepcionalmente y previa
autorización de PGPB se permitirá la instalación de tuberías con servicio de hidrocarburos
en trincheras con mochetas y sistemas de drenajes que garanticen el desalojo del agua de
lluvia y cualquier posible derrame de hidrocarburos.
Las mochetas en el fondo de las trincheras deberán permitir el paso del agua de lluvia
previendo un claro de 10 cm por ambos lados de las mochetas con la pared y 40 cm de
altura.
Las tuberías para conducir corrientes de proceso, servicios auxiliares y desfogues dentro de
las plantas, se proyectarán para alojarse en corredores de tuberías sobre soportes
elevados (SE), como los mostrados en el dibujo. Los cuales deberán prever ampliaciones,
así como la instalación de patines, guías, atraques, topes, accesorios y aislamiento térmico,
para que las tuberías puedan desplazarse ordenadamente (elongaciones o contracciones).
Soportes elevados de
hormigón armado
colados de una sola
pieza (monolíticos) y
sobrediseñados para
futuras ampliaciones. Trabe de liga
Contra vientos
Las trabes de liga y contra vientos de acero estructural deberán protegerse con hormigón o
materiales a prueba de fuego, también deberán sujetarse al marco elevado con espárragos
pasantes.
Marco elevado
Espárragos pasantes
FORMATO CSSPA-001 en el marco elevado
Fecha de emisión:
Edo. de Rev.:6
10
Hoja de 32
NOMBRE:
6.4 Espaciamientos mínimos absolutos entre instalaciones
El claro o separación estratégica entre las instalaciones deberán permitir un fácil acceso en
casos de emergencia o para mantenimiento, como se muestra en la tabla siguiente:
O
GO
SG
S
RE
RIE MBA DIO. IES
RIE
SO
O
BO ME DE R
O
LT
GO
RE
LT
EA
EA
IES
MP
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,
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15 3 5 8 5 3 3 30 15 NR 3 NR
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CU
15 15 15 30 15 15 15 30 15 15 15 15 NR NR
15 15 15 15 15 15 15 30 15 15 15 15 NR NR NR
Distancias en metros
Fuente: Industrial Risk Insurers
FORMATO CSSPA-001
Fecha de emisión:
Edo. de Rev.:6
11
Hoja de 32
NOMBRE:
Nota : NR = No requiere espaciamiento adicional.
Las tuberías deberán contar con espacio suficiente para maniobras de remoción y/o
reparación, con un claro mínimo de 10 cm entre tuberías desnudas, entre juegos de bridas
y tuberías, así como para tuberías y bridas forradas con aislamiento térmico, en cruces de
tuberías, cruces de equipos, soportes elevados y estructuras.
A = 10 cm mínimo
A
A
A A
Para las tuberías paralelas sometidas a elongaciones o contracciones térmicas, se deberá

aumentar el claro convencional de acuerdo con los análisis de flexibilidad, registrándose en
los planos constructivos.
El claro entre tuberías subterráneas será de 10 cm, la única excepción serán las tuberías
para agua de enfriamiento (fría la de suministro y caliente la de retorno), las cuales deberán
separarse al menos 45 cm para evitar la transferencia de calor. La profundidad mínima de
estas tuberías será de 75 cm, medida desde el nivel superior de la tubería hasta el N.P.T. La
profundidad mínima de tuberías para servicio de agua contraincendio deberá ser de 1 m.
Sardinel circular de 15 cm Claro radial
de ancho y 15 cm de altura tubo-sardinel 15 cm
sobre N.P.T.
A = 10 cm
En tuberías
paralelas
A=45 cm
FORMATO CSSPA-001
“En PGPBEn tuberías
la más alta prioridad es la seguridad de nuestros trabajadores, nuestros clientes, nuestros vecinos y el medio ambiente”
de agua de A
enfriamiento
retorno)

Fecha de emisión:
Edo. de Rev.:6
12
Hoja de 32
NOMBRE:
La ubicación de las tuberías en los soportes elevados se optimizará de acuerdo a

su peso, temperatura y servicio. Las tuberías pesadas se alojaran adyacentes a
las columnas y en lados opuestos los servicios de vapor criogénicos y desfogues,
las tuberías de diámetros menores en la parte central.
Líneas
calientes Líneas frías y desfogue
120° tope
120° 120° 120° 120°
120°
120°
En caso de requerirse dos camas de tuberías, las de servicios auxiliares y desfogues se

proyectarán sobre las camas superiores y las de proceso sobre la cama inferior; cuando se
tengan 3 camas, el desfogue deberá proyectarse en la cama superior.
Acero estructural ahogado en

la trabe de hormigón donde
patinan los soportes de la
tubería, deberá sobresalir un
centímetro
c
m
Trabe de hormigón
FORMATO CSSPA-001 Pendiente de 3% para

evitar la acumulación
de agua
Fecha de emisión:
Edo. de Rev.:6
13
Hoja de 32
NOMBRE:
6.5 Soportes
La soportería en los circuitos de tubería conllevan a una gran diversidad de problemas y

riesgos que deberán considerarse como un aspecto esencial en las instalaciones
industriales. Deberán llevarse a cabo inspecciones frecuentes para detectar situaciones
que puedan provocar sobresfuerzos o desgastes en las tuberías.
Las tuberías deberán apoyarse en todos y cada uno de los soportes elevados o mochetas
para evitar sobreesfuerzos en las juntas de soldaduras y deformación de la tubería.
Para evitar desgaste o corrosión en las áreas de apoyo (tubo-mocheta) las tuberías
deberán dotarse con placas de arrastre o silletas soldadas para que éstas patinen sobre los
perfiles estructurales ahogados en las trabes de los soportes elevados o mochetas.
Las tuberías conectadas a válvulas o equipos de mantenimiento frecuente deberán auto-

soportarse de manera que no pierdan su alineación al desconectarlas.
Los soportes de las tuberías forradas con aislamientos térmicos deberán ser de tipo
preformados de poliuretano de alta densidad para servicio frío (en lugar de los tradicionales
de madera que han demostrada poca confiabilidad, dejando las tuberías sin soporte al
entrar en estado de putrefacción la madera y como consecuencia las tuberías se soportan
indebidamente de las boquillas de los equipos, causando sobresfuerzos); de perlita
expandida de alta densidad en servicios calientes, para minimizar las pérdidas de energía
(calor) por la conducción que se provoca en los soportes metálicos convencionales.
Para evitar desplazamientos erráticos de las tuberías en los soportes elevados o mochetas,
provocados por los enfriamientos o calentamientos de los fluidos dentro de las tuberías,
deberá contemplarse la instalación de guías y anclas que controlen los desplazamientos
previstos en el diseño de las tuberías.
FORMATO CSSPA-001
Fecha de emisión:
Edo. de Rev.:6
14
Hoja de 32
NOMBRE:
No se permite el uso de abrazaderas atornilladas a los tubos de proceso para soportar

tuberías de diámetros menores, ya que propician corrosión; como alternativa se puede
considerar el uso de placas de refuerzo totalmente soldadas a los tubos de proceso (con
venteo de ¼” ) y sobre éstas soldar la soportería para las líneas menores).
Alternativa al uso de soportes tipo abrazaderas, para

evitar corrosión en la tubería
No aplica en tuberías con forro

Solapa del mismo material del tubo, térmico (frío y caliente)
soldada en toda la periferia.
$$ $$
Soporte soldado a
la solapa
$ $$ $
Testigo de ¼”
7. DETALLES DE DISEÑO
7.1 Tuberías y conexiones
Dentro de las bardas o poligonal de los centros de trabajo, las tuberías deberán diseñarse
conforme al ASME/ANSI B31.3, debiendo establecer claramente las fronteras con aquellos
tuberías regidas por el ASME/ANSI B31.5 y B31.8 propios de sistemas de ductos
Las tuberías por su fabricación son de extremos planos o extremos biselados, en nuestras
instalaciones se usará el siguiente criterio:
 Todas las tuberías de 3” y mayores se unirán a otros tubos, conexiones y accesorios
por medio de sus extremos biselados para soldar a tope (prever radiografías).
FORMATO CSSPA-001
Fecha de emisión:
Edo. de Rev.:6
15
Hoja de 32
NOMBRE:
 Las tuberías de 2” y menores serán de extremos planos y se unirán con accesorios de
caja para soldar a traslape.
 En fluidos corrosivos deberán utilizarse conexiones biseladas para soldar a tope
mediante proceso “TIG o MIG” en todos los diámetros, ya que de esta manera se
impide la presencia de intersticios donde se acumule el fluido corrosivo.
 La tubería de 2 ½” se considera para uso exclusivo de hidrantes contraincendio.
 Por ningún motivo se permitirán las uniones soldadas a tope entre tubería con extremos
planos, ya que esta unión presenta serias deficiencias por falta de penetración en la
soldadura.
Las tuberías por su proceso de fabricación pueden ser sin costura, con costura longitudinal,
con doble costura longitudinal y con costura helicoidal. En estas especificaciones se
establecen los siguientes criterios de uso:
 Se preferirá el uso de la tubería sin costura.
 La tubería de diámetros mayores (desfogues y agua de enfriamiento) que normalmente

se fabrica a partir de placa, se preferirá con una costura longitudinal mediante
soldadura de fusión eléctrica (EFW) o de arco sumergido (SAW), nunca se aceptara la
soldadura por resistencia eléctrica (ERW) debido a su baja eficiencia de junta.
 De acuerdo con los criterios establecidos en el código ASME/ANSI B31.3, en el sentido

de limitar el uso de tubería con soldadura en espiral (helicoidal) a servicios no
esenciales y por las experiencias de fallas de éste tipo de tubería, queda prohibido su
uso para todos los servicios en PGPB.
Las tomas para termopozo deberán ser bridas de cuello largo, quedando proscritas en lo
sucesivo las tomas roscadas.
Para todos los servicios queda prohibido el uso de tuercas unión, reducciones bushing y
tapones huecos, en su lugar deberán usarse conexiones bridadas, reducciones swage y
tapones de barra sólida.
Los accesorios roscados que se podrán usar en todos los servicios son: codos calle con
rosca hembra-macho para usarse en las purgas de carcazas de bombas, conexiones de
utileria de turbinas, compresores y cambiadores de calor.
Cambios de dirección en tuberías
FORMATO CSSPA-001
Fecha de emisión:
Edo. de Rev.:6
16
Hoja de 32
NOMBRE:
En los circuitos de tuberías no se permite el uso codos de radio corto, deberán usarse
codos de radio largo o curvaturas prefabricadas, con extremos biselados de acuerdo a
ASME/ANSI B16.9 en 3 pulgadas de diámetro y mayores, para diámetros de 2 pulgadas y
menores usar codos de inserto para soldar.
Los codos, reducciones y tees de 30 a 60 pulgadas de diámetro se podrán fabricar de

tubería en campo, de acuerdo a ANSI B31.3 párrafo A-304.2.3 ed.1997 (Codos mitrados,
reducciones y tapones a gajos aplicando sello de soldadura por ambos lados; no se
permiten las terminaciones en punta de lápiz, ni tapas planas soldadas al tubo), en el
caso de tees, la soldadura longitudinal de la tubería deberá estar en el lado opuesto a la
cara de la inserción. Estos accesorios serán de aplicación exclusiva para agua de
enfriamiento, especificación de tubería T1A.
Los cambios de dirección formados por curvas prefabricadas de una sola pieza (doblez de
tubo) deberán doblarse con radios de curvatura de por lo menos cinco diámetros nominales
del tubo, el procedimiento de doblez ya sea frío o caliente deberá ejecutarse con estricto
apego al ASME/ANSI B31.3.
Ramales o derivaciones
En instalaciones de diseño antiguo, los injertos directos deberán reforzarse con solapas.
Cuando se intervengan para sustitución de alguna de sus partes, tanto los injertos con o sin
refuerzo deberán sustituirse por tee’s rectas o reducidas de fábrica.
En instalaciones nuevas, ampliaciones y modificaciones quedan prohibidos los injertos

directos o con solapa de refuerzo; las conexiones permitidas serán de fábrica de acuerdo al
ASME/ANSI B16.6 y B16.11 (tee recta, tee reducida, tee reducida mas reducción, weldolet,
latrolet, nipolet, sockolet, elbowlet y cruz). Sólo se permitirán injertos directos con solapa de
refuerzo en tuberías para servicios de agua de enfriamiento y contraincendio.
7.2 Bridas
Las bridas tipo deslizable (slip-on) se usarán únicamente para clase 150#, en servicios de
agua de enfriamiento y contraincendio, verificando que se aplique soldadura por ambos
lados.
En equipos existentes con bridas cara plana, se permitirá el uso de bridas de forja con cara
plana, en los proyectos nuevos no se permitirá el uso de este tipo de accesorios.
Las dimensiones de bridas hasta 24 pulgadas de diámetro estarán de acuerdo con ANSI
B16.5 y de 26 pulgadas y mayores con ANSI B16.47A (MSS-SP44). Es importante que
durante la etapa de construcción se protejan las caras de las bridas para evitar daños y
garantizar el sello de las mismas.
FORMATO CSSPA-001
Fecha de emisión:
Edo. de Rev.:6
17
Hoja de 32
NOMBRE:
7.3 Válvulas
Las válvulas deben cumplir con los códigos ASME/ANSI B16.34 para clase estándar,
B16.10 dimensiones entre caras, B16.5 extremos bridados, B16.11 dimensiones de caja
para soldar y API 598 para inspección y pruebas.
Para servicios esenciales (incluyendo agua de enfriamiento y contraincendio) e
hidrocarburos, queda prohibido el uso de válvulas de hierro gris o dúctil (ejemplo ASTM A-
126, A-436, A-439), marcadas comúnmente con WOG (water oíl gas), debido a que éste
material es frágil y quebradizo, que tiene baja resistencia al impacto y a la torsión. Se
conocen innumerables casos donde éstas válvulas se han quebrado durante las maniobras
de montaje y mantenimiento (apriete de espárragos), por cambios de temperatura o causas
fortuitas. El uso de éstas válvulas está proscrito en PGPB, la calidad mínima permitida por
esta norma es ASTM A-216-Gr. WCB y/o A-105.
Para las válvulas grandes o de presiones elevadas, deberá considerarse el uso de
operadores de piñón y cremallera provistos con indicadores de apertura, conforme al
siguiente criterio:
Tipo de válvula Diámetro Clase

Globo 8” y mayores 300
6” y mayores 600
4” y mayores 900
4” y mayores 1500
Compuerta 16” y mayores 150
12” y mayores 300
10” y mayores 600
8” y mayores 900
6” y mayores 1500
Macho o bola 8” y mayores 150, 300 y 600
6” y mayores 900 y 1500
Válvulas de globo
 Se recomiendan para regulación o estrangulamiento del flujo y operación frecuente,

estas válvulas presentan alta caída de presión.
FORMATO CSSPA-001
Fecha de emisión:
Edo. de Rev.:6
18
Hoja de 32
NOMBRE:
 Están diseñadas para trabajar en una sola dirección de flujo, por lo que en su instalación
deberá respetarse el sentido del flujo marcado en el cuerpo de las válvulas.
Válvulas de compuerta
 No deberán utilizarse para regular flujos, están diseñadas para operar totalmente
abiertas o totalmente cerradas y para accionamientos poco frecuentes.
 Para maniobras operativas de calentamiento y presurizacion de circuitos se recomienda

instalar línea igualadora (by-pass) provista con válvula de globo, figura reversible
(ocho), válvula de compuerta y purga entre ambas válvulas, según el siguiente criterio:
Línea igualadora de
Válvula de compuerta
presión
4"  clases 900# a 1500# 3/4” 
6"  clases 600# a 1500# 3/4” 
8"  clases 600# a 1500# 3/4” 
10"  clases 300# a 1500# 1” 
12"  clases 300# a 1500# 1” 
14"  clases 150# a 1500# 1 ½” 
24”  clases 150# a 1500# 2” 
Figura Línea igualadora de presión

reversible
FLUJO
Válvula de Válvula de
globo purga
compuerta
FORMATO CSSPA-001
Fecha de emisión:
Edo. de Rev.:6
19
Hoja de 32
NOMBRE:
Válvulas macho.
 No se deberán utilizar para regular flujos, están diseñadas para operar totalmente
abiertas o totalmente cerradas y para accionamiento poco frecuente; por sus
características de construcción permiten una apertura y cierre rápido.
 Durante la purga o muestreos de cabezales y recipientes que contienen hidrocarburos

líquidos vaporizantes se han generado incidentes de congelamiento de las válvulas,
imposibilitando su cierre, por lo que es necesario instalar doble bloqueo, distantes un
metro una de otra, la primera de tipo bola de ¼ de vuelta, próxima al cabezal o equipo
y la segunda válvula de globo para regular el flujo (como se muestra en dibujo
inferior).
 En recipientes con grandes inventarios deberán instalarse válvulas de aislamiento de

operación a distancia (VAOD).
Recipiente con grandes inventarios
Indicador de nivel
magnético
Válvula de globo
S S
Válvulas de no-retroceso
 Las válvulas de no-retroceso, también llamadas
VA de retención o “checks”, permiten el
SL O
paso del fluido en un sólo sentido, bloqueando de inmediato cualquier intento de éste
A succión
a fluir de bombas
en sentido contrario. Válvulas de ¼
de vuelta
 Las válvulas del tipo columpio deberán estar provistas con “topes” en la tapa o el
cuerpo, para limitar la apertura del disco, evitando que éste se atore en el cuerpo de la
válvula, también obliga al disco a mantenerlo expuesto al contraflujo para asegurar su
cierre. tope tope
Flujo Disco o Flujo

charnela
Instalación errónea de válvula Disco atorado,

 Las válvulas tipo columpio, deberán preferentemente instalarse en posición horizontal
con diseño paraelposición imposible de cerrar.
para asegurar cierre del disco, lo anterior debido a incidentes provocados por la
horizontal sin “tope”, donde el
FORMATO CSSPA-001
fluido asciende y desciende
libremente.
Flujo
Fecha de emisión:
Edo. de Rev.:6
20
Hoja de 32
NOMBRE:
errónea instalación en posición vertical de las válvulas con diseño para posición
horizontal.
 Las válvulas de disco bipartido “dúo check” son una variante de las de tipo columpio,
con la desventaja que sus resortes de cierre son susceptibles a fallas por la erosión y
corrosión, por lo que se deberán seleccionar los resortes con materiales resistentes a
la acción corrosiva y erosiva del fluido a manejar.
 Las válvulas tipo pistón se recomiendan para flujos pulsantes. No se recomiendan para
servicios sucios o que arrastren sólidos.
 Las válvulas tipo tapón y tipo bola normalmente de diámetros menores se deberán
instalar en tuberías con altas presiones y fluidos limpios.
7.4 Arreglos básicos de niplería
En los cabezales de tubería de 3” y mayores, la parte más débil son los injertos de 2”  y
menores, por ésta razón es necesario que éstos arreglos se construyan en forma integral
fuertes y robustos cumpliendo con los siguientes lineamientos:
 El arreglo básico de niplería debe estar constituido por nipolet y válvula de ¾ a 2

pulgadas de diámetro.
 Queda prohibido instalar cualquier otro accesorio diferente al nipolet antes de la válvula
de bloqueo del arreglo básico.
 Todas las uniones que por excepción sean roscadas, deberán sellarse con un cordón
continuo de soldadura que cubra todos los hilos de la cuerda.
 En éste tipo de arreglos, no se permitirá niples de cuerda corrida.
FORMATO CSSPA-001
Fecha de emisión:
Edo. de Rev.:6
21
Hoja de 32
NOMBRE:
7.5 Cambio de especificación
En arreglos de válvulas automáticas con sus bloqueos y by-pass; la tubería, válvulas y bridas
deberán ser de la especificación más estricta que cubra los rangos de presión y temperatura
extremas, el cambio de especificación se hará en las soldaduras de las bridas a la salida del
flujo, como se muestra en la figura:
Especificación T1C “ 300 # ” Especificación T1B “ 150# “
Especificación T1B “150# “
Especificación T1C “ 300# ”
En juegos de bridas donde exista discrepancia de especificación de empaques y espárragos,

prevalecerá siempre la de mayor calidad.
8. RECOMENDACIONES GENERALES PARA DETALLES DE INSTALACION
8.1 Instalación de válvulas
Todas las válvulas deberán ubicarse en posición ergonómica para operarse desde el N.P.T.
o plataformas, por lo que se recomienda que el volante de las válvulas instaladas en
posición horizontales esté a 1.9 m sobre N.P.T. o plataforma, con la intención de mantener
los pasillos accesibles y transitables para su operación. Si la válvula queda por encima de
esta altura, se deberán adicionar aditamentos (operadores de cadena o plataformas
portátiles).
Las válvulas alojadas en trincheras deberán proverse con extensiones de vástagos para
operarse desde N.P.T.
1.0 m
FORMATO CSSPA-001
Fecha de emisión:
Edo. de Rev.:6
22
Hoja de 32
NOMBRE:
8.2 Instalación de válvulas y tubería en cambiadores de calor
Las válvulas de bloqueo de las líneas de entrada y salida de cambiadores de calor deberán
dotarse con figuras ocho definitivas previstas desde su diseño (para el aislamiento confiable
del equipo durante los trabajos de mantenimiento), evitando con esto sobresfuerzos al
instalar juntas ciegas provisionales “comales”.
8.3 Instalación de válvulas, figuras “ocho” y filtros en succión y descarga de

bombas.
Las válvulas de las líneas de succión y descarga deben estar lo más cerca posible a la
bomba, para reducir el volumen de producto purgado cuando se entrega a mantenimiento.
Las tuberías de succión y descarga de bombas deberán contar con figuras ocho definitivas,
para no comprometer el alineamiento de flechas y rodamientos. Donde se utilizan juntas
ciegas provisionales “comales” se corre el riesgo de provocar desalineamiento de la bomba,
perdida de paralelismo en bridas, quedando los espárragos cortos, poniendo en riesgo la
instalación.
Válvula de Figura ocho

MOV descarga
VAOD
Venteo
Válvula de Válvula de retención

succión
Figura ocho
Filtro canasta
Purga
FORMATO CSSPA-001
Fecha de emisión:
Edo. de Rev.:6
23
Hoja de 32
NOMBRE:
La reducción excéntrica en la succión de bombas deberá instalarse con la parte plana hacía
arriba, para evitar la acumulación de vapores y cavitación de la bomba.
La succión de bombas deberá contar con filtros que aseguren la retención de sólidos que
pudieran dañar el equipo, dando facilidades para su limpieza sin comprometer la alineación
de la flecha y rodamientos. En la parte baja de las tuberías, invariablemente deberán
instalarse purgas que aseguren el vaciado de líquidos.
8.4 Instalación de válvulas y tuberías en compresores
El diseño de tuberías para compresores deberá evitar concentración de esfuerzos

excesivos sobre juntas de expansión o sobre el equipo durante la operación. Antes de
apretar los espárragos de las bridas equipo-tubería deberán alinearse dejando solo un
espacio para el empaque.
Antes de poner en servicio la unidad y durante su operación se debe realizar una revisión
exhaustiva de la soporteria (anclajes, guías, soportes dinámicos y apoyos libres) para evitar
que las tuberías transmitan cargas, vibraciones y movimientos no deseados, provocados
por las condiciones de operación o por falta de carga al compresor (efecto “surge”) y que
puedan dañar el equipo.
8.5 Instalación de válvulas y tubería en recipientes
Durante la construcción, mantenimiento y operación, deberá asegurarse que los soportes

carguen con todo el peso de las tuberías bajantes de columnas y recipientes de proceso,
impidiendo que las boquillas carguen un peso para el cual no están diseñadas pudiéndose
provocar daños en soldadura y pared del equipo.
Solapa S
de refuerzo
o
p
o
r
t El soporte debe
e descansar sobre el
elemento estructural
Elemento
Estructural
FORMATO CSSPA-001
Fecha de emisión:
Edo. de Rev.:6
24
Hoja de 32
NOMBRE:
Cuando el diseño lo permita podrán intercomunicarse plataformas y pasillos de columnas de

proceso, acumuladores y estructuras adyacentes, para ofrecer rutas alternas de acceso y
escape.
8.6 Recomendaciones generales para sistemas de vapor de agua para utilería.
Los ramales deberán instalarse en el lomo del cabezal para evitar arrastre de condensado.
Todos los sistemas de vapor deberán contar con botas de condensado y trampas para su
recuperación, en los siguientes casos:
 Antes de las válvulas de bloqueo

 Antes de las válvulas de control de presión y temperatura
 En las juntas de expansión
 Antes de un incremento de elevación
 Al final de los cabezales
 En puntos intermedios de las tuberías horizontales muy largas (cada 45-60 m).
 Donde pueda existir la posibilidad de acumulación de condensado.
Las tuberías de vapor de utileria a las turbinas, deberán contar con doble válvula de
bloqueo.
Cortinas de vapor contraincendio.- Los calentadores a fuego directo deben contar con un
sistema de vapor de aislamiento, para evitar que nubes de hidrocarburos provenientes de
posibles fugas de equipos adyacentes puedan penetrar al hogar del calentador.
Arreglo típico de trampa de vapor:
Colector de
purgas C
ob C
Descarga de
l condensado de
e o
trampa
c l
t g Cabezal de condensadoe d d
o b b c e e
r c a t
o
d
f Flujo de r
e
e d condensado
d
c e
o pendiente
FORMATOA copa de drenaje
n CSSPA-001 p
“En u
d PGPB la más alta prioridad es la seguridad de nuestros trabajadores, nuestros clientes, nuestros vecinos y el medio ambiente”
e r
n g
a s
d
o

Fecha de emisión:
Edo. de Rev.:6
25
Hoja de 32
NOMBRE:
a Trampa de vapor de 3/4 de pulgada de diámetro. La contra presión del cabezal de

condensado no debe ser mayor del 50% de la presión de entrada en trampas
termodinámicas
b Válvula de compuerta de 1 pulgada de diámetro
c Filtro de 1 pulgada de diámetro
d Latrolet de 1 pulgada de diámetro
e Válvula de globo de 3/4 pulgada de diámetro
f Válvula de compuerta de 3/4 de pulgada de diámetro
g Aislamiento para conservación de calor, del colector hasta la trampa de vapor.
8.7 Recomendaciones generales para desfogues
Las tuberías de las válvulas de alivio de presión deberán contar con soportes resistentes a
los violentos desfogues de las válvulas, al generarse fuerzas de reacción perpendiculares a
éstas tuberías y que permitan desmontar la válvula sin la necesidad de instalación de
soportes temporales.
Las válvulas de alivio de presión deberán contar con plataformas para maniobras de
inspección y mantenimiento.
En caso que se tengan válvulas de compuerta en bloqueos de las PSV’s, deberán instalarse
en posición horizontal o con el vástago hacia abajo, de manera que nunca se obstruya la
línea de desfogue en caso de caerse la compuerta.
Los injertos en el cabezal colector de desfogues deberán construirse con un ángulo de 45°
geométricos, para reducir la erosión que se provoca por la incidencia del fluido sobre la
pared interna de la tubería.
Válvula de relevo
Latrolets con extremos biselados
para soldar en diámetros de 3” y
mayores , de 2” y menores de caja
para soldar
Tubería inclinada para
45° escurrimiento
Tubería inclinada para

escurrimiento Cabezal de desfogue Equipo o Línea a proteger
FORMATO CSSPA-001
Fecha de emisión:
Edo. de Rev.:6
26
Hoja de 32
NOMBRE:
Todas las líneas “horizontales” del sistema de desfogue deberán tener una pendiente
negativa, que permita por gravedad el libre escurrimiento de líquidos formados por la
condensación de gas hacia el tanque acumulador o de sello de agua. Los ajustes
necesarios deberán hacerse en las silletas, respetando la integridad de los soportes
elevados o mochetas.
Deberán instalarse guías y anclas para asegurar que la tubería permanezca dentro de los
límites establecidos según las elongaciones o contracciones.
Se deberán considerar juntas de expansión para absorber los cambios de longitud de las
tuberías provocados por variaciones de temperatura de los fluidos, particularmente aquellos
que por cambios de presión producen temperaturas criogénicas (efecto Joule-Thompson).
En diseños de nuevos proyectos no se permite la existencia de columpios “pockets”, piernas

muertas “dead legs” ó arreglos que puedan acumular líquidos que limiten ó dificulten el libre
flujo de gas y/o provoquen corrosión en estos columpios.
Columpio o pocket en tubería existente
Columpio o pocket
Tubería
para el
drenado
Recuperación de
de líquido.
líquidos.
Las válvulas de alivio de presión a la atmósfera, para los servicios de vapor y aire, deberán
descargar a un lugar elevado y seguro, la tubería de descarga deberá contar con un orificio
en la parte más baja para evitar la acumulación de agua.
Descarga a un
lugar seguro
Válvula de alivio
Orificio de ¼” de presión
para drenado
FORMATO CSSPA-001
Fecha de emisión:
Edo. de Rev.:6
27
Hoja de 32
NOMBRE:
8.8 Recomendaciones generales para regaderas y lavaojos
Deberán instalarse en áreas despejadas de fácil acceso, dónde se manejen químicos

peligrosos (sosa cáustica, ácidos, etc.) y el personal pudiera exponerse a salpicaduras. Son
estaciones de emergencia cuya disponibilidad debe ser absolutamente confiable, la calidad
del agua debe ser potable, el material de las tuberías debe ser acero inoxidable según se
señale en la especificación T2A.
8.9 Tratamientos térmicos
Los tratamientos térmicos deben efectuarse conforme a los siguientes criterios:
El precalentamiento y relevado de esfuerzos de juntas soldadas debe llevarse a cabo

conforme a los requerimientos especificados en el código ASME/ANSI B31.3, última edición.
Los tratamientos térmicos de normalizado, templado y recocido posteriores a los procesos
de soldadura pueden sustituir al relevado de esfuerzos, dependiendo del servicio de los
circuitos de tubería.
8.10 Código de colores
La identificación de riesgos por los fluidos transportados en los circuitos de tuberías,

deberán sujetarse a las disposiciones de la Norma Oficial Mexicana NOM-026-STPS-1998
“Colores y Señales de Seguridad e Higiene, e Identificación de Riesgos por Fluidos
Conducidos en Tuberías”.
Los juntas espirometálicas para uniones bridadas se identificarán de acuerdo a los

siguientes colores: amarillo para el arrollamiento de acero inoxidable tipo 304, cuatro franjas
a 90° de 2.0 cm de ancho identifican el relleno; rosa para el no-asbesto; blanco para PTFE
(teflón); gris para grafito de acuerdo a lo especificado en ANSI B16.20.
8.11 Recubrimiento a prueba de fuego “Fireproofing”
Las columnas y trabes de acero estructural que soporten tuberías que puedan exponerse a
posibles incendios, deberán protegerse con recubrimiento a prueba de fuego (fireproofing).
8.12 Tornillería (espárragos y tuercas)
Recomendación: Con la intención de no exponer a los trabajadores a posibles lesiones por

golpes, las uniones bridadas se deberán apretar uniformemente, utilizando herramientas
hidráulicas o neumáticas con torquímetro integrado
FORMATO CSSPA-001
Fecha de emisión:
Edo. de Rev.:6
28
Hoja de 32
NOMBRE:
Las letras o símbolos forjados en alto relieve que identifican la calidad y material de las
tuercas, de los espárragos, deberán quedar siempre hacia el lado exterior (ver figura), para
que la “pista” del lado contrario “patine” libremente sobre la brida, de lo contrario éstas letras
se incrustarán en la pista de la brida dificultando él apriete y dando falsa indicación de
torque.
2
H
El apriete de los espárragos debe hacerse en forma de estrella, con tres pasos de apriete
(30,60 y 100%) como se muestra en la siguiente figura.
1 4
6 7
3 2
8 5
8.13 Aislamientos térmicos (conservación de temperatura y protección personal)
Para servicios fríos y criogénicos (–10°C a –268°C) utilizar cañuelas de vidrio celular
(cellular glass), especificaciones ASTM C-552 y NOM-009-ENER-1995 código NC-5. Solo
se permitirá el uso de espuma rígida de poliuretano espreado de manera extraordinaria
para forrar válvulas o sellar espacios irregulares, ya que es un material inflamable cuyos
gases de combustión son tóxicos (cianuros) y de difícil disposición final que requiere un
análisis CRETIB.
Para servicios calientes (+60 a +468°C), se aplicara lo siguiente:
FORMATO CSSPA-001
Fecha de emisión:
Edo. de Rev.:6
29
Hoja de 32
NOMBRE:
 En instalaciones nuevas utilizar cañuelas de perlita expandida impermeable al agua,

especificaciones ASTM C-610, NMX-C-261 Y NOM-009-ENER-1995 código NC-9.
 Cuando se requiera sustituir un aislamiento térmico deteriorado en las plantas y donde
el espacio entre tuberías lo permita, deberá utilizarse perlita expandida,
especificaciones ASTM C-610, NMX-C-261 Y NOM-009-ENER-1995 código NC-9,
impermeable al agua. Cuando no sea posible lo anterior por los espacios disponibles
del aislamiento instalado, se podrá utilizar preformado de fibra de roca,
especificaciones ASTM C-612, NMX-C-230 y NOM-009-ENER-1995 código NC-6.
9. PROCEDIMIENTO PARA SELECCIONAR Y UTILIZAR LAS ESPECIFICACIONES

DE TUBERIA
Selección del material de la tubería
 El material y la tolerancia a la corrosión de un sistema de tubería, deberá seleccionarse

teniendo en cuenta la experiencia, los datos del diseño de presión, temperatura,
composición, densidad, corrosividad, etc. de los fluidos a manejar y de lo establecido
en el manual “Corrosión Data Survey” editado por la National Association of Corrosion
Engineers (NACE)
 Los espesores de pared de tubería, deberán considerar la tolerancia por corrosión,

excepto en los aceros inoxidables, las condiciones extremas coincidentes de presión y
temperatura, los espaciamientos entre soportes y estudios de flexibilidad.
 Utilización de la especificación
 Todos los sistemas de tubería de proceso y servicios auxiliares de Pemex Gas se

deberán diseñar conforme a los requerimientos establecidos en estas especificaciones
de tubería, así como los lineamientos que establece el código ASME/ANSI-B.31.3
última edición.
10. INDICE DE SERVICIOS.
Especificació Rango de Tolerancia a

Servicio Clase temperatura Material la corrosión
n
T1A Agua de enfriamiento 150# RF - 10 a 50°C Acero al carbono 0.063”
Agua de servicios Acero al
Aire de instrumentos carbono
T2A Aire de respiración 150# RF - 10 a 93°C 0.000”
galvanizado e
Aire de plantas inoxidable
FORMATO CSSPA-001
Fecha de emisión:
Edo. de Rev.:6
30
Hoja de 32
NOMBRE:
Almacenamiento, bombeo y
distribución de agua 150#
T9B contraincendio
- 10 a 45°C Acero al carbono 0.063”
RF
Espuma contraincendio
Aceite de sellos
Fosfatos
150#
T10B Agua desmineralizada - 10 a 93°C Acero inoxidable 0.000”
(salida de unidades de RF
desmineralización a deareador)
Acido sulfúrico al 98% 150#
T24B - 10 a 50°C Acero al carbono 0.125”
RF
Hidrocarburos no corrosivos
Metano
Etano
Propano
Butano
Dietanolamina
Sosa cáustica 50%
Aceite absorbente (Diesel)
Gas dulce
Gas licuado del petróleo
Gasolina dulce (nafta ligera) 150#
T1B Gas combustible
-10 a 350°C Acero al carbono 0.063”
RF
Amoniaco anhídro
Nitrógeno
Agua de proceso
Aceite recuperado
Azufre líquido
Dietilenglicol
Metanol
Desfogue húmedo
Agua cruda
Agua pretratada
Metano
Etano
Gas dulce
300#
T1C Gas Licuado del Petróleo -10 a 350°C Acero al carbono 0.063”
Gas combustible RF
Propano
Dietilenglicol
Metanol
Metano
Etano
Gas dulce
Gas de regeneración 600#
T1D Gas combustible
-10 a 350°C Acero al carbono 0.063”
RF
Condensados de hidrocarburos
Dietilenglicol
Metanol
Agua de media presión a calderas
FORMATO CSSPA-001
Fecha de emisión:
Edo. de Rev.:6
31
Hoja de 32
NOMBRE:
Hidrocarburos no corrosivos baja

temperatura
Metano
150# - 10°C a Acero de baja
T6B Etano 0.063”
Propano refrigerante RF - 40°C aleación
Metanol
Desfogue seco
Para servicio criogénico:
Metano
300# - 10°C a Acero de baja
T6C Etano 0.063”
Propano RF - 40°C aleación
Metanol
Para servio criogénico:

Metano
Etano
150# - 40°C a
T32B Propano Acero inoxidable 0.000”
Metanol RF - 268°C
Drenaje líquido
Desfogue seco
Para servicio criogénico:
Metano
300# - 40°C a
T32C Etano Acero inoxidable 0.000”
Propano RF - 268°C
Metanol
Vapor de baja presión 150#
T4B Condensado de baja presión -10 a 350°C Acero al carbono 0.063”
RF
Vapor de media/baja presión 300#
T2C Condensado de media presión -10 a 350°C Acero al carbono 0.063”
RF
Vapor de media presión 600#
T2D -10 a 350°C Acero al carbono 0.063”
RF
Vapor de alta presión 1500# Acero de baja
T2F -10 a 468°C 0.063”
RTJ aleación
Agua de alta presión a calderas 1500#
T3F -10 a 315°C Acero al carbono 0.063”
RTJ
11. ESPECIFICACIONES DE TUBERIA
Se anexan hojas de especificaciones de tubería de acuerdo a relación del punto

anterior.
FORMATO CSSPA-001
Fecha de emisión:
Edo. de Rev.:6
32
Hoja de 32
NOMBRE:
12. REFERENCIAS
Para la actualización de esta especificación se utilizaron como referencia los

códigos y normas de las siguientes organizaciones:
ASME American Society of Mechanical Engineers

ANSI American National Standard Institute
ASTM American Society for Testing and Materials.
API American Petroleum Institute
AWS American Welding Society
AWWA American Water Works Association
NACE National Association of Corrosion Engineers
NFPA National Fire Protection Association
N.S.P.M. Normas de Seguridad de Petróleos Mexicanos.
Norma K101 Criterios y recomendaciones de diseño para sistemas de tuberías de
proceso, servicios auxiliares e integración; edición febrero 7 de 1989.
Todos los códigos, normas y especificaciones que se refieren en este texto, están de
acuerdo a su última edición.
13. ANEXOS
FORMATO CSSPA-001

Explicacion de Norma K-101 Rev. 6

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NIVEL: Código: CSSPA-G001

SECCION DE FIRMAS DE AUTORIZACION

ING. FRANCISCO AVILA SORIA ING. RICARDO MANZO GARCIA

APROBÓ: COMITÉ CENTRAL DE SSPA

ING. MARCOS RAMIREZ SILVA

ING. SALVADOR GARCIA-LUNA RODRIGUEZ

C.P. JESUS A. SANCHEZ SANCHEZ

ING. FELIPE LUNA MELO

ING. GENARO CEBALLOS BRAVO

Sección de Firmas de Elaboración

AUDITORÍA DE SEGURIDAD INDUSTRIAL Y PROTECCION AMBIENTAL

ING. RAUL LOPEZ DURAN

ING. JOSE MA. MEDINA ESCUDERO

ING. JOSE A. CAHUE CAHUE

ING. LAURA PATRICIA RUIZ Y RUIZ

6.1 Códigos y estándares

7.1 Tuberías y conexiones

8. RECOMENDACIONES GENERALES PARA DETALLES DE INSTALACION

8.1 Instalación de válvulas

9. PROCEDIMIENTO PARA SELECCIONAR Y UTILIZAR LAS ESPECIFICACIONES

10. INDICE DE SERVICIOS

11. ESPECIFICACIONES DE TUBERIA

Establecer anticipadamente las especificaciones de tubería con que deberán construirse o

Apegándose estrictamente a lo que establecen los procedimientos de Administración del

Sistema de tuberías.- Elementos mecánicos soldados o bridados para transportar, distribuir,

Los responsables de cada Centro de Trabajo tienen el compromiso formal con la

El personal de soporte a operaciones, debe proporcionar el apoyo técnico para cualquier

La Gerencia de Proyecto y Construcción (GPC), deberá garantizar que la ingeniería,

Es compromiso de GPC exigir a los manufactureros de materiales, fabricantes de equipos y

Antes de iniciar el pre-arranque y puesta en operación de cada instalación, la rama

La Auditoría de Seguridad Industrial y Protección Ambiental, verificará el estricto

6.1 Códigos y estándares

6.2 Información Básica de diseño

6.3 Distribución y arreglo general

Espaciamientos estratégicos entre instalaciones

6.4 Espaciamientos mínimos absolutos entre instalaciones

RIE MBA DIO. IES

Nota : NR = No requiere espaciamiento adicional.

Para las tuberías paralelas sometidas a elongaciones o contracciones térmicas, se deberá

NIVEL: Código: CSSPA-G001

La ubicación de las tuberías en los soportes elevados se optimizará de acuerdo a

En caso de requerirse dos camas de tuberías, las de servicios auxiliares y desfogues se

Acero estructural ahogado en

FORMATO CSSPA-001 Pendiente de 3% para

La soportería en los circuitos de tubería conllevan a una gran diversidad de problemas y

Las tuberías conectadas a válvulas o equipos de mantenimiento frecuente deberán auto-

No se permite el uso de abrazaderas atornilladas a los tubos de proceso para soportar

Alternativa al uso de soportes tipo abrazaderas, para

No aplica en tuberías con forro

7.1 Tuberías y conexiones

 La tubería de 2 ½” se considera para uso exclusivo de hidrantes contraincendio.

 Se preferirá el uso de la tubería sin costura.

 La tubería de diámetros mayores (desfogues y agua de enfriamiento) que normalmente

 De acuerdo con los criterios establecidos en el código ASME/ANSI B31.3, en el sentido

Cambios de dirección en tuberías

Los codos, reducciones y tees de 30 a 60 pulgadas de diámetro se podrán fabricar de

En instalaciones nuevas, ampliaciones y modificaciones quedan prohibidos los injertos

Tipo de válvula Diámetro Clase

 Se recomiendan para regulación o estrangulamiento del flujo y operación frecuente,

 Para maniobras operativas de calentamiento y presurizacion de circuitos se recomienda

Figura Línea igualadora de presión

 Durante la purga o muestreos de cabezales y recipientes que contienen hidrocarburos

 En recipientes con grandes inventarios deberán instalarse válvulas de aislamiento de

Flujo Disco o Flujo