UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERÍA

FACULTAD DE INGENIERÍA INDUSTRIAL Y DE SISTEMAS

“ANALISIS DEL SISTEMA DE COSTEA DE LA EMPRESA

TECNIPAK”

CURSO: SISTEMAS DE COSTOS

DOCENTE:
ELABORADO POR:
URBINA DELGADO, ANTHONY
DIONICIO
EDUARD CARRANZA
FERNANDO AQUINO

LIMA - PERÚ
2018
 INDICE

1. DATOS DE LA EMPRESA: ...................................................................................................................... 2

1.1. PRODUCTOS QUE LABORA LA EMPRESA: .......................................................................................... 2

2. PRODUCCION ...................................................................................................................................... 3

2.1. DESCRIPCIÓN DE LOS PROCESOS QUE PERMITEN LA OBTENCIÓN DE LOS BIENES ............................ 3

2.2. INSUMOS........................................................................................................................................... 3

2.2.1. Materias Primas: ...................................................................................................................... 3

2.2.2. Productos Terminados: ............................................................................................................. 4

2.3. COMPRAS DE MATERIALES:............................................................................................................... 5

2.4. FLUJOGRAMAS DE ESTOS PROCESOS PARA UN PRODUCTO TIPICO, ................................................. 5

2.4.1. Diagrama de Operaciones del Proceso (D.O.P) ........................................................................ 6

2.5. REGISTRO DE INFORMACION EN EL PROCESO PRODUCTIVO ............................................................ 8

2.6. FORMATOS EXISTENTES DE REGISTRO ......................................................................................... 9

2.7. FORMATOS PROPUESTOS DE REGISTRO ....................................................................................... 9

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1. DATOS DE LA EMPRESA:
La empresa Tecnipack es una empresa encargada de brindar servicios de elaboración de envases plásticos
termo formados como tapas de tortas, chocolates, etc. para empresas grandes en el medio. Cuenta con un área
de Termo formado, un área de Ensamblaje del producto, un área de troquelado y un área de Serigrafía. El
personal que labora en la empresa es personal administrativo y personal técnico sin necesidad de mucho
experiencia o capacitación. La empresa actualmente desarrolla la cotización de sus pedidos en función a una
tabla estándar de costos que maneja la empresa, la cual ha sido realizada años anteriores.

 NOMBRE: TECNIPACK S.A.

 SECTOR: INDUCTRIAL
 RUBRO: PLASTICO

1.1.PRODUCTOS QUE LABORA LA EMPRESA:

Envases Plásticos Termoformados

 Envases de Tortas
 Envases de Chocolates
 Envases de Turrones
 Envases de Sándwich
 Envases de Pies
 Otros Envases

Estos envases son de plásticos con un proceso de Termoformados y ensamble para su terminación y acabado.

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2. PRODUCCION
2.1.DESCRIPCIÓN DE LOS PROCESOS QUE PERMITEN LA OBTENCIÓN DE LOS BIENES

 El proceso comienza con el retiro de la Materia Prima (Laminas de PSHI ó PVC) según el producto a
fabricar para ser llevado al área de máquinas.
 Al recibir la bobina de material, el operario la pesa para luego controlas las normas.
 Luego se coloca el molde en la máquina de acuerdo al modelo del producto que se va a fabricar y se
acondicionan las máquinas de acuerdo al proceso.
 Luego se encienden las maquinas, se coloca las láminas en las maquinas termo formadoras y se forma
el producto y finalmente se corta el remanente de la maquina termo formadora, ese remanente se corta
y se pesa y luego se reprocesa.
 Si el envase termo formado, requiere ser troquelado, pasa al área de troquelado, para ser procesado,
una vez troquelado pasa al área de acabado y ensamble, donde se apilan los productos en
determinado número y luego se embolsan.
 Finalmente, el proceso termina con el almacenamiento del producto, para su posterior despacho de
acuerdo a los pedidos de los clientes.

Dentro de los procesos que permiten la obtención de los bienes, tenemos que considerar los siguientes:

2.2.INSUMOS
2.2.1. Materias Primas:

Existen dos materias primas principales que se utilizan durante el proceso de producción de envases plásticos
para alimentos:

 Poli estireno de Alto impacto (PSHI)

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  Poli cloruro de Vinilo (PVC)

La materia prima PSHI se adquiere en pellets y son enviadas a las fabricas extrusoras o laminadoras quienes
las procesan y devuelven en bobinas ya laminadas listas para ser utilizadas en el proceso de producción.

La materia prima PVC se adquiere en forma de láminas no requiriendo un proceso adicional.

2.2.2. Productos Terminados:

Se produce unos 30 modelos distintos de envases plásticos Termoformados para alimentos clasificados de
acuerdo a la forma y a las dimensiones (diámetro y altura).

Los mismos que son utilizados en las industrias de pastelería, chocolatería, vegetales y carnes. Cabe destacar
que todos los modelos de envases sufren el mismo proceso de producción. Los envases constan de dos partes,
las tapas hechas con PVC y las bases hechas con PSHI

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2.3.COMPRAS DE MATERIALES:

Al abastecimiento es tanto nacional como internacional. Dentro del mercado nacional TECNIPACK S.A., es una
empresa bien posicionada y está en condiciones de negociar con sus proveedores en forma ventajosa. A nivel
internacional no lo es tanto.

La política de compra de materias primas que tiene esta empresa es según las temporadas de venta de sus
productos. Se compra a proveedores internacionales para abastecerse para las temporadas altas y a
proveedores nacionales en temporadas bajas. Se aplica economías de escalas.

2.4.FLUJOGRAMAS DE ESTOS PROCESOS PARA UN PRODUCTO TIPICO,

En este caso hemos escogido como producto de análisis el envase para tortas redondas de 30 cm de diámetro
y 13 cm de altura utilizado en el sector de pastelería.

A continuación, hemos realizado el Diagrama de Operaciones del Proceso (D.O.P) que incluye el seguimiento
solamente de las operaciones e inspecciones realizadas por la mano de obra directa esencialmente y en
algunas inspecciones también interviene personal indirecto como supervisor y almacenero. Así mismo también
hemos realizado el Diagrama de Actividades del Proceso (D.A.P.) que incluye seguimiento de operaciones,
inspecciones, transporte, demoras y almacenamiento donde se visualiza las operaciones de la mano de obra
directa, flujo de materia prima, producto en proceso y producto terminado, incluyendo demoras en el proceso,
transporte y almacenamiento, donde además intervienen personal y materiales indirectos.

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2.4.1. Diagrama de Operaciones del Proceso (D.O.P)

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Diagrama de Actividades del Proceso (D.A.P.)

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2.5.REGISTRO DE INFORMACION EN EL PROCESO PRODUCTIVO

Orden de Producción, Parte Diario de Producción y Control de Fabricación de las áreas de Termoformado,
Ensamble y Serigrafía, donde en la Orden de Producción que se emite en la Jefatura de Planta , se indica
el producto y cantidad a producir y la clase y cantidad de Materia Prima a Utilizar; los Partes Diarios de
Producción son elaborados por los operarios de máquinas, donde reportan la máquina utilizada, las horas
de inicio y término de las operaciones, el molde utilizado, la cantidad de producción realizada (buena y fallada)
y el nombre y peso del material utilizado ;y los Controles de Fabricación son elaborados por la Jefatura de
Producción en base a los Partes Diarios de Producción y éste documento resumen es enviado a las oficinas
administrativas.

PARTE DIARIO
ORDEN DE CONTROL DE
DE
PRODUCCIÓN FABRICACIÓN
PRODUCCIÓN
JEFATURA DE
JEFATURA DE PLANTA OPERARIO DE MAQUINA PRODUCCION

MAQUINA
HORA INICIO
TIPO DE PRODUCTO RESUMEN DE LOS
HORA FIN
CANTIDAD PARTES DIARIOS. SE
MOLDE UTILIZADO ENVIAN A
TIPO DE MP
CANTIDAD ADMINISTRACION
CANTIDAD DE MP
REALIZADA (BUENA
Y FALLADA)

En cuanto a las Requisiciones de Materiales y Herramientas a almacén no existen el control de entradas y

salidas se hace sólo a través de Kardex manual. (Se adjunta formato de Kardex manual).

El control de asistencia de personal, también se hace en forma manual a través de un cuaderno de control
de ingresos de personal llenado por el vigilante y que al final de la semana se entrega a contabilidad para el
registro respectivo.

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2.6. FORMATOS EXISTENTES DE REGISTRO

 Orden de Producción de Termoformado

 Parte Diario de Producción de Termoformado
 Control de la Fabricación de Termoformado
 Orden de Fabricación de Serigrafía
 Parte de Producción de Serigrafía
 Orden de Producción de Ensamble
 Parte Diario de Producción de Ensamble
 Control de Ensamble
 Control de la Producción y Consumo de Materiales de Ensamble
 Kardex de Almacén
 Requisición de Compra
 Orden de Compra
 Guía de Remisión

2.7. FORMATOS PROPUESTOS DE REGISTRO

Formato Nº 3: Orden de Trabajo PCP  PLANTA

Formato Nº 1: Nota de pedido de Material PLANTA  ALMACEN
Formato Nº 14: Solicitud de Cotización de Precios ALMACEN/COMPRAS  PROVEEDOR
Formato Nº 18: Cuadro Comparativo de Precios ALMACEN/COMPRAS
Formato Nº 4: Nota de Ingreso de Materiales ALMACEN
Formato Nº 21: Devolución de Materiales a Proveedor ALMACEN
Formato Nº 2: Nota de Salida de Materiales ALMACEN
Formato Nº 16: Kardex Valorizado de Materiales CONTA - ALMACEN
Formato Nº 11: Parte Diario de Producción PRODUCCION
Formato Nº 12: Control de Personal Diario PLANTA
Formato Nº 15: de Devolución de materiales de Planta ALM-PLANTA
Formato Nº 19: Informe de Proceso PRODUCCION
Formato Nº 5: Nota de Ingreso de Productos ALMACEN
Terminados
Formato Nº 13: de Acumulación de costos PLANTA

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DOCUMENTO EMISOR N° COPIAS DESTINO FRECUENCIA DE
EMISION
Orden de Compra de Cliente 0 Área técnica Cada vez que el Técnico
cliente de producción coja una
1 Planta Orden de Compra de
2 Almacén Clientes

3 Contabilidad
Nota de Pedido Área técnica 0 Almacén Cada vez que el Técnico
de producción coja una
1 Planta
Orden de Compra y
verifique la existencia de
materiales.

Solicitud de Cotización Almacén 0 Almacén Cada vez que no haya

de Precios suficientes materiales en
1 Proveedor 1
el almacén para abastecer
2 Proveedor 2 la orden de producción

3 Proveedor 3

Cuadro Comparativo Almacén 0 Almacén Cada vez que se desea

de Precios evaluar las cotizaciones
1 Área técnica
de los insumos.

Nota de Ingreso de Almacén 0 Contabilidad Cada vez que se ingresan

Materiales materiales al almacén.
1 Proveedor
2 Almacén

Devolución de Almacén 0 Contabilidad Cada vez que el área de

Materiales a Proveedor Almacén y el área Técnica
1 Proveedor
determinan que el insumo
2 Almacén no es adecuado.

Nota de Salida de Almacén 0 Almacén Cada vez que haya una

Materiales Nota de pedidos de
1 Planta materiales pendiente de
atención
Kardex Valorizado de Almacén 0 Almacén Cada vez que realiza una
Materiales nota de salida de
1 Planta
materiales

Parte Diario de Planta 0 Contabilidad Cada vez en el día en que

Producción se trabaja para una orden
1 Planta
de producción específica.

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Control de Personal Planta 0 Contabilidad Cada vez en el día en que
Diario un operario trabaja para
1 Planta
una orden de producción
específica.

Devolución de Almacén 0 Almacén Cada vez que sobra

materiales de Planta material en la realización
1 Planta
de una OT. Los materiales
se clasifican en
desechable y reusables.

Requisición de Compra Jefe Prod. 0 Almacén Cada vez que es

insuficiente el insumo.
de Materiales 1 Planta

Informe de Proceso Responsable de 0 Contabilidad Cada día y para cada OT

producción en que se trabaja en
(planta) 1 Planta producción.

Nota de Ingreso de Almacén 0 Contabilidad Cada vez que se terminan

Productos Terminados cierta cantidad de lotes de
1 Planta
PT en el área de
2 Almacén producción.

Hoja de Acumulación Contabilidad 0 Contabilidad Cada vez que se termina

de costos una Orden de Producción

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