FACULTAD DE INGENIERÍA Y

CIENCIAS BÁSICAS

PROYECTO GRUPAL Institución Universitaria Politécnico Grancolombiano

PROYECTO CONSULTORIA EN PRODUCCIÓN

ANALISIS DE CASO
COSECHAS S.A.

CAMILO GARZON - COD 1611981467

JOHN ALEXANDER BAREÑO- COD 1411025620
GERMAN DAVID HERRERA- COD 1511021329
XIMENA CANO – COD 1411023318
CRISTIAN ARIAS – COD 1521024204

INSTITUCION UNIVERSITARIA POLITECNICO GRANCOLOMBIANO

FACULTAD DE INGENIERÍA Y CIENCIAS BASICAS
INGENIERIA INDUSTRIAL
BOGOTÁ
2017

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Contenido

DESCRIPCION DE LA EMPRESA ........................................................................................................................... 4

¿Quiénes somos? ........................................................................................................................................... 4
MARCO TEORICO ................................................................................................................................................ 5
JUSTIFICACIÓN .................................................................................................................................................... 5
OBJETIVOS .......................................................................................................................................................... 6
SEGUNDA ENTREGA ............................................................................................. Error! Bookmark not defined.
ANALISIS DEL PROBLEMA 1 .............................................................................. Error! Bookmark not defined.
ANALISIS DEL PROBLEMA 2 ............................................................................................................................ 6
BIBLIOGRAFIA ................................................................................................................................................... 10

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DESCRIPCION DE LA EMPRESA

CEP, es una firma de profesionales con un enfoque netamente en los ambientes

productivos. Nuestra misión está en ofrecerles a nuestros clientes las mejores
alternativas para incrementar su nivel de gestión y aprovechamiento de
recursos, viéndose esto reflejado en un aumento de los niveles oferta de las
líneas productivas que manejen.
Nos destacamos por obtener resultados, económicos, rápidos y acordes a sus
necesidades y capacidades.
¿Quiénes somos?

Nuestro grupo interdisciplinario, está compuesto por los siguientes profesionales:

Ing. Camilo Garzón
- Profesión: Ingeniero de Procesos
- Cargo: Gerente
- Experiencia: 5 años como gerente regional de empresas de consultoría.
Ing. Alejandra Flórez
- Profesión: Ingeniera Industrial – Esp. en Diseño de Plantas de Producción
- Cargo: Directora Administrativa
- Experiencia: 3 años en desarrollo de nuevas empresas.
Ing. Germán Herrera
- Profesión: Ingeniero ambiental
- Cargo: Consultor de Campo.
- Experiencia: Implementación de Six Sigma.
Ing. John Alexander Bareño
- Profesión: Ingeniero Industrial – Master en Supply Chain Management
- Cargo: Consultor de campo
- Experiencia: 10 años como Director de Manufactura en el gremio
industrial. Implementador de métodos de producción eficientes para la
industria automotriz, alimentos, transformación de polímeros y caucho.
Ing. Ximena Cano
- Profesión: Ingeniero Industrial – Master en Supply Chain Management
- Cargo: Directora Comercial
- Experiencia: 10 años como Director de Manufactura en el gremio
industrial. Implementador de métodos de producción eficientes para la
industria automotriz, alimentos, transformación de polímeros y caucho.

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Ing. Cristian Arias

- Profesión: Ingeniero Civil
- Cargo: Consultor de campo
- Experiencia: Implementación de Lean Manufacturing en industrias de
producción de artículos de consumo masivo.

MARCO TEORICO
Nuestra empresa ha sido contratada por la compañía Cosechas S.A., ya que
ven en nuestra firma, el camino correcto para alcanzar sus propósitos
estratégicos.

Nuestro principal objetivo es poder brindarle al Jefe de Producción de la

compañía, las alternativas más indicadas, que se encuentren sustentadas, para
poder hacer frente a sus recientes retos de mercado.

Inicialmente realizaremos un diagnóstico sobre los frentes que ellos consideran

como potencial de mejora, empleando una metodología, donde fragmentaremos
el problema y cada uno de nuestros profesionales se dedicara a realizar toda la
investigación y propuestas en este campo. Una vez realizado este análisis
individual, generaremos una propuesta general a la organización, integrando lo
mejor de estas propuestas, siempre buscando que la necesidad de la compañía
y del Jefe de la Planta, sean satisfechas.

Los frentes en los cuales la compañía requiere resultados de nuestra consultoría

son:
 Pronósticos para la demanda de 3 de sus productos, analizando un par
de situaciones que ellos prevén.
 Planeación de su producto “Granos de Café”.
 MPR para su reloj deportivo “Cosecha Especial”.
 Programación de la atención a proveedores con base en reglas
estipuladas.

JUSTIFICACIÓN

Nuestro grupo de profesionales se encargara de aplicar las herramientas de

Administración de Operaciones necesarias para poder desarrollar cada uno de los
requerimientos de la compañía.

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Se necesita analizar la información sumistrada por el jefe de la planta y con esta

desarrollar cada una de los interrogantes por área de aplicación.

OBJETIVOS
 Desarrollo de pronósticos viables y cumplibles.
 Correcto desarrollo de la planeación de la producción.
 Aplicación de la teoría de la planeación de materiales.
 Programación de los recursos de la organización con base en recursos y
prioridades.
ANALISIS DEL PROBLEMA 2

Otro de los temas que también tienen preocupado al jefe de producción corresponde
a la planeación de los niveles de producción y los niveles de fuerza de trabajo de un
producto que es exportado a diferentes partes del mundo El grano de café. La
información de demanda de estos productos, así como de las condiciones de
planeación la pueden encontrar en la hoja Planeación del archivo de Microsoft Excel
® “DatosCosechas.xlsx”.

Días Granos de café

Año Mes
hábiles (arrobas)
25 Enero 5908
24 Febrero 9976
23 Marzo 2096
2016
26 Abril 1527
25 Mayo 9240
23 Junio 756

Adicionalmente se cuenta con la siguiente información:

- Un operario trabaja 8 horas/día.
- La fuerza laboral al inicio de Enero es de 10 operarios.
- La empresa desea implementar la política de no tener más de 50 operarios en
cada mes.
- La tasa de producción de un operario es de 0,5 arrobas/hora.
- El costo de una hora-hombre es de $5.000.

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- La empresa incurre en un costo de contratación de $600.000 por trabajador.

- Si se desea despedir en algún mes a algún trabajador se incurre en un costo de
$800.000 por cada trabajador despedido.
- La empresa tiene un inventario inicial de 430 arrobas al comienzo de Enero.
- Dada la incertidumbre de los pronósticos, la compañía desea tener un stock de
seguridad de 300 arrobas en los meses impares (enero, marzo, etc.).
- La empresa tiene un costo de producción de $120.000 por cada arroba de café.
- En caso que la capacidad por la fuerza laboral sea insuficiente, se tiene la
posibilidad de comprar los externamente a un costo de $250.000. (Sub-
contratación).
- El costo de almacenar el producto es de $50.000 por arroba y por mes. La bodega
de la empresa tiene un espacio para almacenamiento de 1.500 arrobas

Con base en esta información, el Jefe de producción les ha solicitado desarrollar el

modelo de planeación agregada que sea más económico (debe presentar como
mínimo 2 propuestas diferentes) para la compañía y espera que entre las
recomendaciones que ustedes deben plantear se encuentre como mínimo:
a. Número de arrobas de café que se deben fabricar en cada mes. (Entrega No
2).
b. Número de arrobas de café que se deben comprar externamente. (Entrega
No 2).
c. Número de arrobas almacenadas en la bodega propia y en la bodega auxiliar.
(Entrega No 2).
d. Número de operarios trabajando en cada mes, número de operarios
contratados y número de operarios despedidos. (Entrega No 2)
e. Costo total en cada mes y costo total para el horizonte de planeación.
(Entrega No 2) Tenga en cuenta que para lo anterior, deben presentar los
argumentos de por qué su modelo es el más económico, así como también
los procedimientos realizados para presentar los resultados obtenidos.

Datos:
Horas laborales ( 8 horas) = 40.000 $ x día
Producción x dia hombre = 4 arrobas
Contratación x persona = 600.000$
Despidos x persona = 800.000$
Almacenaje 1500 arrobas
Valor x almacenaje extra 50.000 x arroba el mes

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Propuesta 1

Enero:
Producción 5908 + 300 = 6208 arrobas
Remanente febrero 130 arrobas stock
10 empleados activos = 400.000
50 empleados contratados x 600.000 =30.000.000
Contratos =3 x 250.000 = 750.000
Almacenaje 4838 x 50.000 = 241.900.000

Totales:
Mano de obra 60 personas x 40.000 =2.400.000 x 25 = 60.000.000
Contratación 50 x 600.000 = 30.000.000
Contrato 750.000
Almacenaje 241.900.000
Total mes de enero = 305.650.000

Febrero:
Producción 9976
Remanente febrero 130 arrobas stock
60 empleados activos =
40 empleados contratados x 600.000 =24.000.000
Almacenaje 8606 x 50.000 = 430.300.000

Totales
Mano de obra 90 personas x 40.000 =3.600.000 x 24 = 86.400.000
Contratación 40 x 600.000 = 24.000.000
Almacenaje 430.300.000
Total mes de febrero = 540.400.000

Marzo:
Producción 2096
Remanente febrero 130 arrobas stock
Faltantes para el stock 170 arrobas
100 empleados activos =
Despidos 76 x 800.000 =60.800.000
Almacenaje 896 x 50.000 = 44.800.000

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Totales
Mano de obra 27 personas x 40.000 =1.080.000 x 23 = 24.840.000
Almacenaje 44.800.000
Despidos 60.800.000
Total mes de marzo= 130.440.000

Abril:
Producción 1527
27 empleados activos =
Despidos 11 x 800.000 =8.800.000
Almacenaje 27 x 50.000 = 135.000
Totales
Mano de obra 16 personas x 40.000 =1.080.000 x 26 = 16.640.000
Almacenaje 135.000
Despidos 8.800.000
Total mes de abril= 25.575.000

Mayo:
Producción 9240 +300 = 9540
16 empleados activos =
Contratación 50 x 600.000 = 30.000.000
Almacenaje 8040 x 50.000 = 135.000
Contratos =29 x 120.000 = 3.480.000
Totales
Mano de obra 66 personas x 40.000 =2.640.000 x 25 = 66.000.000
Almacenaje 402.000.000
Contratación 30.000.000
Contratos 3.480.000
Total mes de mayo = 501.480.000

Junio:
Producción 756 +300
66 empleados activos =
Despidos 55 x 800.000 =44.000.000
Almacenaje = 0
Totales
Mano de obra personas 11 x 40.000 =2.640.000 x 23 = 10.120.000
Almacenaje =0
Despidos =44.000.000
Total mes de junio= 54.120.000

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BIBLIOGRAFIA

NAHMIAS, S. Production and Operations Analysis. Mc Graw-Hill International

Edition, Fifth Edition, 2005.
SIPPER, D. BULFIN, R. Planeación y Control de la Producción. Mc Graw-Hill. 1998.
KRAJEWSKY, L. Administración de las Operaciones: Estrategia y Análisis. Prentice
Hall, Quinta Edición, 2000.
FOGARTY, D. Administración de la Producción e Inventarios, CECSA. 2001.

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