UNIVERSIDAD NACIONAL MAYOR DE SAN MARCOS

(Universidad del Perú, Decana de América)

FACULTAD DE INGENIERÍA INDUSTRIAL

INTEGRANTES:

 PALACIOS MARTINEZ, VANESA KATERINE

 TEJADA ZARABURU PETHER ELIS
 LIMACHI CALDERON ROLANDO
 PALPA RODRIGUEZ KATHERINE MARGARITA
 ZEVALLOS QUISPE NOELIA
 QUISPE POCOHUANCA MARCO

PROFESOR:

MENDOZA

24 DE ABRIL DEL 2018

LABORATORIO N° 1: DESCRUDE DE FIBRA DE ALGODÓN

1) OBJETIVOS:

Limpieza y remoción de grasas, aceites, suciedades y gomas de la fibra.

2) MARCO TEÓRICO
Un buen producto textil acabado depende en un alto porcentaje de la eficiencia y
calidad dadas en los procesos que preceden a estas operaciones, en una pieza mal
preparada no puede esperarse una tintura homogénea, y, en general, cuanto mejor y
más uniforme es el descrudado del algodón, más brillantes son los matices obtenidos
en la tintura, más claros los efectos de contraste, más satisfactorios la mayor parte de
los acabados químicos o mecánicos y, finalmente menor la tendencia a aparecer
defectos posteriores, es por este motivo que cada uno de los procesos preliminares
debe ser bien controlado en sus condiciones, así como también los chequeos de
laboratorio que hay que realizar constantemente y esto lo logramos a través de la
normalización técnica como herramienta de trabajo, que nos permite mantener sin
variaciones en el tiempo ya que en él interactúan muchos factores inclusive el
humano.
PROCESO DE DESCRUDE
El descrude consiste esencialmente en tratar el tejido de algodón con una solución
caliente de álcali, a fin de asegurar la eliminación completa y uniforme de los vestigios
de agentes humectantes y de las partículas que pudieren quedar de la cáscara o
envoltura de las semillas. Este tratamiento contribuye a liberar los grupos reactivos de
la celulosa, y aumentar el grado de blancura en los tejidos de algodón. Consiste en
trata la tela con sosa cáustica, dispersante y humectante a ebullición (80-90Cº) donde
la hemicelulosa, pectinas, ceras, aceites, grasas y proteínas, resultan saponificadas o
degradadas por la acción del álcali y temperatura hasta hacerse solubles en agua,
para un lavado posterior eliminarlas completamente, lográndose como resultado una
buena absorbencia. Es necesario en esta fase adicionar un buen humectante y
dispersante resistente al álcali, para conseguir una mayor y más rápida penetración de
la sosa cáustica y mantener en suspensión las sustancias disueltas. La adición de un
agente reductor es también recomendada para proteger la fibra de la formación de
oxicelulosa.
 3) RECETA

Condiciones:
R/B = 1/10

Peso muestra = 5 gr (tejido plano)

A) a. humectante 0.3 g/l
b. soda caustica al 50% 4gr/l
c. detergente 1g/l
d. PH > 11

B) ácido acético
PH = 5.5 – 6.5

4) CÁLCULOS
Si el peso de la tela es 5 g y la relación de baño (RB) es 1/10.
Volumen de baño:
𝑉𝑏𝑎ñ𝑜 = 5𝑥10 = 50𝑚𝑙

Insumos auxiliares:
Considerando la densidad de todos = 1 g/ml.
𝑔 𝑔
𝑀ℎ𝑢𝑚𝑒𝑐𝑡𝑎𝑛𝑡𝑒 = 0.3 𝑙 𝑥 0.05 𝑙 = 0.015𝑔 𝑉ℎ𝑢𝑚𝑒𝑐𝑡𝑎𝑛𝑡𝑒 = 0.015𝑔 𝑥 1 𝑚𝑙 = 0.015 𝑚𝑙
𝑔
𝑀𝑠𝑜𝑑𝑎 𝑐𝑎ú𝑠𝑡𝑖𝑐𝑎 = 4 𝑥 0.05 𝑙 = 0.2𝑔
𝑙
𝑔 𝑔
𝑀𝑑𝑒𝑡𝑒𝑟𝑔𝑒𝑛𝑡𝑒 = 1 𝑙 𝑥 0.05 𝑙 = 0.05𝑔 𝑉𝑑𝑒𝑡𝑒𝑟𝑔𝑒𝑛𝑡𝑒 = 0.05𝑔 𝑥 1 𝑚𝑙 = 0.05 𝑚𝑙
𝑔 𝑔
𝑀á𝑐𝑖𝑑𝑜 𝑎𝑐é𝑡𝑖𝑐𝑜 = 1 𝑙 𝑥 0.05 𝑙 = 0.05𝑔 𝑉á𝑐𝑖𝑑𝑜 𝑎𝑐é𝑡𝑖𝑐𝑜 = 0.05𝑔 𝑥 1 𝑚𝑙 = 0.05 𝑚𝑙
5) PROCEDIMIENTO

1. Preparar el baño en frío, agregar el humectante, la soda caustica y el

detergente previamente diluido en agua blanda según el nivel requerido. El
baño debe ser controlando el pH que debe ser mayor a 11, se eleva la
temperatura hasta los 90ºC en 15 minutos, se mantiene esta temperatura
durante 30 minutos.

Imagen 1: Auxiliares para el primer proceso en caliente.

Imagen 2: Muestra en el baño de descrude.

2. Luego se elimina el baño, se realizará un enjuague a temperatura para eliminar

residuos de impurezas al nivel de baño indicado a 90ºC durante 5 minutos.

Imagen 3: Enjuague en caliente

 3. Se adiciona el ácido acético a un nuevo baño, se lleva a temperatura de 40ºC y
se mantiene durante 8 minutos.

Imagen 4: Preparación baño de neutralizado. Imagen 5: Verificación de pH

entre 5.5 y 6.5.

Imagen 6: Neutralizado a 40ºC.

Todo el procedimiento se puede resumir en la siguiente curva:

AQUÍ VA LA CURVAAAAAAAA---//////
6) CONCLUCIONES