CAPITULO I
1. DESCRIPICION Y GENERALIDADES
1.1 INTRUDUCCION:
2
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Para la instalación del proyecto se necesita realizar el diseño y construcción de las obras
civiles, tales como: bocatoma, desarenador y tanque de presión, casa de máquinas, y de
seleccionar el diámetro adecuado para la tubería de conducción y presión, seleccionar el
tipo de banda para la transmisión, y realizar un análisis verificativo de algunos elementos
mecánicos de la turbina, entre otros parámetros.
Estos parámetros a determinar nos permitirán cubrir con la demanda energética una vez
que entre en funcionamiento el sistema.
Datos técnicos:
Rio Totorani
Caudal de diseño 𝟎. 𝟐𝟑 𝒎𝟑 ⁄𝒔
Altura bruta 41m
Potencia disponible 92.4KW
Generador
Tipo Síncrono - horizontal
Potencia 150KW
cosΦ 0.8
Velocidad 1000
Turbina
Tipo Pelton - horizontal
potencia 150KW
velocidad 500
3
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CAPITULO II
2.2 GENERALIDADES
Se describen en este apartado, las condiciones actuales y de carácter general del área
del proyecto hidroeléctrico, por lo tanto es necesario conocer -para fines de la EIA-
además de las características propias del proyecto de la CH, las condiciones del medio
ambiente del área en que este será desarrollado. El método utilizado distingue entre
los recursos ambientales naturales y los recursos de uso humano originados en el
aprovechamiento de los recursos naturales, clasificando los valores ambientales en tres
niveles: Medio Físico, Medio Biótico y Medio Humano, Valores de Uso Humano y
Calidad de Vida.
4
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Las aguas superficiales del área, están constituidas por el Río Totorani, cuyos caudales
medios durante las épocas húmeda y seca, son variables. El caudal máximo observado
en los meses de febrero y marzo, y en los meses de agosto- octubre, ocurre el punto
de agotamiento, con un caudal mínimo.
Etapa: Construcción
2.5.1 Embalse.
El embalse que se construirá tendrá un área visible será visible por su tamaño.
Por ello este embalse en el ambiente siempre será un paisaje artificial ya no tendrá una
contaminación ambiental, simple mente no cambiara el paisaje ya este embalse estará en
la extensión del cauce del rió.
Las acciones más importantes durante el proceso constructivo, que generan emisiones
de ruidos, son los movimientos de las maquinarias, los procesos de transporte de carga y
descarga de materiales y la explotación de canteras.
5
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En este caso, el problema de ruidos producidos por las maquinarias no tendrá mayor
alcance a los pobladores porque está a una distancia mayor las ubicaciones de las casas.
Otros factores que deberán tenerse en cuenta, son las posibles alteraciones del
comportamiento inducidas por movimientos, ruidos, etc., producidos durante construcción
de la obra. Este hecho debe considerarse, sobre todo, para las especies de interés
excepcional.
6
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Las acciones del proyecto que causan mayores impactos paisajísticos son las
construcciones de estructuras, los movimientos de tierras y aquellas otras acciones que
producen cambios en la vegetación y en la morfología del lugar, como son destrucción
por movimiento de maquinarias, botaderos de materiales excavados, vías de acceso,
explotación de canteras, cambio de uso de suelos, obras de infraestructura, etc.
El proyecto demandará maquinarias y equipos para realizar las distintas obras, lo cual
requerirá un taller adecuado para su mantenimiento. Es común observar en los
campamentos, la contaminación de suelos en el patio y taller de máquinas por cambio de
aceites lubricantes de los motores, por grasas y otros aditivos empleados en la
lubricación de las piezas mecánicas.
RESUMEN
7
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CAPITULO III
3. ESTUDIO DE MERCADO
Con el fin de identificar la demanda actual del centro poblado al que se planea
suministrar energía, se debe conocer información que refleje el consumo energético:
POBLACION: 120
El nivel de vida que tiene ese sector es Educación, Salud y Vivienda ya que cuenta con
un centro educativo de nivel primaria, uno de nivel inicial, cuenta con una posta medica la
mayoría de las casa de ese lugar es de adobe.
8
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Las actividades económicas que tiene dicho centro poblado son, agropecuarias, pecuaria
y flujo migratorio.
Tabla. Nº 1
DEMANDA ACTUAL
descripción cantidad Pot.nom.(w) Pot.tot.(w) Tiempo de Energía(kwh/dia)
uso(h)
RESIDENCIAL
iluminación 8 30 240 4 0.96
Televisión 1 100 100 3 0.3
DVD 1 8 8 0.5 0.004
Radio 1 50 50 5 0.25
grabadora
Total residencial 1.514
SERVICIOS PÚBLICOS
Puesto de 1 1.13
salud
I.E.I 1 1.2
I.E.P 1 1
Iglesia 1 0.81
alumbrado 1 150 150 10 1.5
publico
Total de servicios públicos 5.64
Energía total a consumir 7.154
𝑘𝑤ℎ
𝐶𝑒𝑠𝑝 = 7.154 ∗ 30𝑑𝑖𝑎𝑠 = 214.62𝐾𝑤ℎ
𝑑𝑖𝑎
9
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𝑃𝑛 = 𝑃𝑜 (1 + 𝑖)𝑛
10
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CAPITULO IV
4. ESTUDIO HIDROLOGICO
Este método es práctico, el mismo que permite obtener el caudal en forma puntual, se
basa en la medición del tiempo para una distancia determinada que recorre un volumen
de agua delimitado por el lecho de la corriente; el caudal se determina de la siguiente
manera:
11
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TABLA. Nº 2
Distancia Datos
largo
A Profundidad 25cm 25cm 10cm 15cm - - - -
0m Distancia 0cm 30cm 60cm 72cm - - - -
ancho
A Profundidad 15cm 19cm 1cm 16cm - - - -
1m Distancia 0cm 10cm 20cm 25cm - - - -
ancho
A Profundidad 14cm 27cm 22cm 14cm 10cm - - -
2m Distancia 0cm 40cm 80cm 120cm 160cm - - -
ancho
A Profundidad 16cm 23cm 16cm 15cm 13cm 1cm - -
3m Distancia 0cm 40cm 80cm 120cm 160cm 200cm - -
ancho
A Profundidad 18cm 15cm 13cm 8cm 9cm - - -
4m Distancia 0cm 40cm 80cm 120cm 160cm - - -
ancho
A Profundidad 13cm 4.5cm 11cm 9cm 2cm 4cm - -
5m Distancia 0cm 40cm 80cm 120cm 160cm 200 - -
ancho
A Profundidad 16cm 20cm 18cm 13cm 13cm 11cm 9cm 6cm
6m Distancia 0cm 40cm 80cm 120cm 160cm 200cm 240cm 280
ancho cm
A Profundidad 7cm 13cm 13cm 10cm - - - -
7.5 m Distancia 0cm 30cm 60cm 90cm - - - -
ancho
(𝐵+𝑏)ℎ
Aplicando la fórmula de trapecio: A =
2
TABLA. Nº 3
12
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Tabla. Nº 4
𝐿 7.5
𝑉= → 𝑉= → 𝑉 = 0.1738 𝑚⁄𝑠
𝑇 43.15
Pero en este caso se utilizó una cinta métrica a falta de GPS, el cual se amorro con una
piedra soltó desde la cima hasta la sima de la catarata.
13
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CAPITULO V
ESTUDIO GEOLÓGICO
1. Geología y Geomorfología
1.1 Suelos
La zona de aprovechamiento hidroeléctrico tiene suelos de la serie Bucul de origen
aluvial, a este corresponden las arcillas neutras de color café rojizo; además existen los
suelos de textura franco arenosa que son de buena productividad agrícola y puede ser
intensamente trabajados con cultivos limpios, especialmente con el cultivos de papas.
14
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En el área directamente afectada por la construcción de las obras civiles, las tierras
tienen una sobre utilización productiva, en la que sobresale la agricultura. Pero la
población poco lo utiliza.
15
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CAPÍTULO VI
16
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17
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CAPITULO VII
7. OBRAS CIVILES.
7.1 PARAMETROS DE DISEÑO
La altura neta es el resultado de restar a la altura bruta las pérdidas de carga o fricción
debidas al rozamiento del agua, con las paredes de la tubería de presión y accesorios
necesarios instalados para el control del agua.
Dimensionamiento:
Q0.4268 0.230.4268
D = 1.27 ∗ → 𝐷 = 1.27 ×
(HB + hs )0.1423 (41 + 41 × 0.3)0.1423
D = 0.386 m
(H + hs ) ∗ D
e= + es
2t ∗ K f
Dónde:
e = 13.51 mm
18
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Como su nombre lo indica son tuberías que transportan agua bajo presión desde el
tanque de presión hasta la tubería, por lo que la selección de esta, es uno de los
parámetros más importantes para el buen funcionamiento del sistema.
Seleccionamos para nuestro proyecto una tubería acero al carbono, de la siguiente tabla
5, la misma que cumple con las características adecuadas.
Para una tubería de acero al carbono con un diámetro nominal de 14 in tenemos, Las
siguientes características de la tubería se obtuvieron de la Tabla N° 5
𝑄 = 𝑉∗𝐴
19
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𝜋𝐷2
𝐴=
4
𝑄 4𝑄
Entonces: 𝑉 = =
𝐴 𝜋𝐷2
Dónde:
4 ∗ 0.23
𝑉 = = 1.965 𝑚/𝑠.
𝜋 ∗ 0.3862
Dónde:
S= rugosidad relativa
𝜖= rugosidad absoluta del material (mm)
Tabla. 7
valores de rugosidad equivalente para tuberías comerciales
nuevas
materiales rugosidad
vidrio plástico 0(liso)
concreto 0.9
tubería de cobre o latón 0.0015
hierro fundido 0.26
hierro forjado 0.046
acero inoxidable 0.002
acero comercial 0.045
0.045 ∗ 10−3
S= = 1.49 ∗ 10−4
0.303
7.2.3 Determinación del número de Reynolds, el número de Reynolds es un parámetro
interno en una tubería circular como:
20
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𝑉 ∗ 𝐷𝑖
𝑅𝑒 =
𝜇
Tabla. 8
propiedades del agua
Reemplazando a la fórmula:
2.4 ∗ 0.386
𝑅𝑒 = = 708256.88
1.308 ∗ 10−6
1.325
𝑓=
𝑠 5.74
[𝑙𝑛 (3.7 + 0.9 )]2
𝑅𝑒
Tal que:
10−6 ≤ 𝑆 ≤ 10−2
5000 ≤ 𝑅𝑒 ≤ 108
Entonces aplicando:
1.325
𝑓= 2 = 0.0142
1.28 ∗ 10−4 5.74
[𝑙𝑛 ( + )]
3.7 708256.880.9
21
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Las pérdidas primarias son las pérdidas de superficie en el contacto del fluido con la
tubería, generalmente para tramos de tubería de sección cte. y flujo uniforme,
utilizaremos la fórmula de DARCY- WEISBACH.
𝐿 𝑉2
ℎ𝑓 = 𝑓
𝐷𝑖 2𝑔
Dónde:
Reemplazando:
46 2.42
ℎ𝑓 = 0.0142 = 0.497𝑚
0.386 2(9.8)
Las pérdidas secundarias son las pérdidas de forma, que tienen lugar en las transiciones
(estrechamiento o expansiones de la corriente, codos, válvulas y en toda clase de
accesorios de tuberías.
𝑉2
ℎ𝑠 = 𝐾
2𝑔
Dónde:
Perdidas de accesorios:
22
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ESFERICAS K = 0
COMPUERTA K = 0.1
MARIPOSA K = 0.3
Dónde: 𝐾1 = 0.04
𝐾4 = 0.15
Considerando 8 codos.
23
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𝑉2
ℎ𝑠 = (𝐾1 + 𝐾2 + 𝐾3 + 𝐾4 + 𝐾5 + 𝐾6 )
2∗𝑔
1.9652
ℎ𝑠 = (0.04 + 0.1 + 0.04 + 0.015 + 1.8 + 8 ∗ 0.062) = 0.49𝑚
2(9.8)
𝐻𝑛 = 𝐻𝑏 − 𝐻𝑓 − ℎ𝑠
Reemplazando:
𝐻𝑛 = 41 − 0.497 − 0.49
𝐻𝑛 = 40.013𝑚
𝑃ℎ = 𝑔𝑄𝐻𝑛 (𝐾𝑤)
𝑃ℎ = 90.19𝐾𝑤
P = nGR ∗ Ph
𝑃 = nT ∗ nG ∗ nTr ∗ 𝑃ℎ (𝐾𝑤)
Dónde:
𝑛𝑇 = rendimiento de la turbina
𝑛𝐺 = rendimiento del generador
𝑛𝑇𝑟 = rendimiento de la transmisión
Tabla. 9
eficiencia del grupo de generación
(𝒏𝑮𝑹 )
tipo de turbina rendimiento
pelton 95%
24
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𝑃 = 0.95 (90.19)
𝑃=
Este tipo de presa es de más frecuente uso, por la sencillez de la técnica de diseño y a la
facilidad de su construcción.
Tabla N° 12
coeficiente de seguridad contra
material
deslizamiento(f)
concreto cobre concreto 0.65 - 0.8
Concreto sobre roca profunda, sup. Limpia
regular 0.8
concreto sobre roca y algunas laminaciones 0.7
concreto sobre arenas gruesas 0.4
concreto sobre arena 0.3
concreto sobres esquistos 0.3
Cálculos:
25
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Predimensionamiento:
𝑏 =𝑓∗𝐻
1
𝑊𝑐 = ∗ 𝑏ℎ ∗ 𝛾𝑐𝑜𝑛𝑐𝑟𝑒𝑡𝑜
2
1
𝑊1 = (1.94) (11) (2400) = 25608𝑘𝑔
2
1
𝑊2 = (6.86) (11) (2400) = 90552𝑘𝑔
2
𝑊1 + 𝑊2 = 116160𝑘𝑔
26
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1
E= (𝛄𝐇𝟐 𝐨)𝐇𝟐
2
1
𝐸 = (1000)112 = 60500𝑘𝑔
2
γH2 O(H)(b)
𝑈=
2
1
𝑈= (1000)(11)(8.8) = 48400𝑘𝑔
2
IV). calculo del momento actuante o momento de volteo: por metro de longitud
𝑏 = 6.86
𝐻 2
𝑀. 𝑎𝑐𝑡𝑢𝑎𝑛𝑡𝑒 = 𝐸 ( ) + 𝑈 ( 𝑏)
3 3
11 2
𝑀. 𝑎𝑐𝑡 = 60500 ( ) + 48400 ( ∗ 6.86)
3 3
1 2
𝑀𝑟 = 𝑊1 (6.86 + (1.94) + 𝑊2( ∗ 6.86)) = 606355.2 𝐾𝑔 − 𝑚
3 3
VI). verificación del factor de seguridad para el volteo:
𝑀𝑟
𝐹. 𝑣𝑜𝑙𝑡𝑒𝑜 = ≥ 1.2
𝑀𝑎𝑐𝑡
606355.2
𝐹. 𝑣𝑜𝑙𝑡𝑒𝑜 = = 1.37
443182.67
Determinamos la excentricidad:
𝑏 ∑ 𝑀𝑎𝑐𝑡
𝑒= −
2 ∑ 𝑊𝑐
27
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8.8 5505780
𝑒= ( − ) = 0.046𝑚
2 116160
La cual contempla está contemplada dentro del tercio central de la base.
∑ 𝑊𝑐 6𝑒 116160 6(0.046)
𝜎𝑚𝑖𝑛 = (1 − ) = (1 − ) = 1.28 𝐾𝑔/𝑐𝑚2
10000(𝑏) 𝑏 10000(8.8) 8.8
∑ 𝑊𝑐 6𝑒 116160 6(0.046)
𝜎𝑚𝑖𝑛 = (1 − ) = (1 + ) = 1.36 𝐾𝑔/𝑐𝑚2
10000(𝑏) 𝑏 10000(8.8) 8.8
Como la resistencia del terreno es de 2.75 kg/cm2 entonces, la presa trabajara sin
problemas de asentamientos.
Considerando:
𝑃∗𝐿
𝑀=
8
También se tiene:
𝑅∗𝐼
𝑀=
𝐶
M: momento flector
R: resistencia a flexión
28
ING. MECANICA ELECTRICA - UNAP
C: centro de gravedad
e : espesor de la plancha de acero
Se utilizara una plancha de acero ASTM A-36 con un, R= 400N/mm2. (40816326 Kg/m2)
p∗L R∗I
=
8 C
1 3
1504(0.47) 40816326(12 (0.32)𝑒
= 𝑒
8
2
88.36 = 2(40816326)(0.027)𝑒 2
𝑒 = 6.33𝑚𝑚
Como este espesor no es comercial tomamos una plancha con espesor de 6.33mm para
la construcción de la compuerta.
𝜋 ∗ 𝐷2
𝑄 = 𝐶𝑑 √2𝑔𝑦1 … … … … … … … … … … … … … … . (𝛼)
4
Dónde:
𝐶𝑑 =Coeficiente de descarga=0.4
D= diámetro
Y1= tirante aguas arriba de la presa
𝑚3
𝑄 = 0.4
𝑠
Despejando (𝛼):
4∗𝑄
𝐷=√
𝐶𝑑 ∗ 𝜋 ∗ √2𝑔𝑦1
29
ING. MECANICA ELECTRICA - UNAP
4(0.4)
𝐷=√ = 31.89𝑐𝑚
0.4 ∗ 𝜋 ∗ √2(9.8)(8)
El diseño del canal se hará para un caudal de 0.4 𝑚3 /𝑠, bajo el criterio de una
sección de máxima eficiencia hidráulica (M.E.H) la mejor sección es un
semicírculo, pero implica un costo de construcción mayor que las secciones
√3
trapezoidales de M.E.H, con el talud más eficiente, se cumple que: 𝑍 =
3
Dónde:
30
ING. MECANICA ELECTRICA - UNAP
𝑏
= 2(√1 + 𝑍 2 − 𝑍)
𝑦
𝑏 = 2𝑦(√1 + 𝑍 2 − 𝑍)
2
√3 √3
𝑏 = 2(0.5) (√1 + ( ) − )
3 3
𝑏 = 0.58𝑚
𝐴 = (𝑏 + 𝑍𝑦) 𝑦
√3
𝐴 = (0.58 + (0.5)(0.5)
3
𝐴 = 0.43 𝑚2
𝑄 = 𝑉∗𝐴
𝑄 0.4
𝑉= = = 0.93𝑚/𝑠
𝐴 0.43
La tabla te proporciona el rango de velocidades máximas recomendadas, en
función de las características del material en el cual están alojados.
Tabla. 13
velocidades máximas recomendadas en función de las características de
los suelos
velocidades máximas
características de los suelos (m/s)
canales en tierra franca 0.6
canales en tierra arcillosa 0.9
canales revestidos con piedra y mescla simple 1
canales con mampostería de piedra y concreto 2
canales revestidos con concreto 3
canales en roca
pizarra 1.25
31
ING. MECANICA ELECTRICA - UNAP
Se utilizara canal revestido con concreto cuya velocidad máxima es 3m/s, lo que
nuestra velocidad está dentro del rango recomendado.
1 2 1
𝑄= 𝐴 ∗ 𝑅 3 ∗ 𝑆 2 … … … … … … … … . … … .. (𝛼)
𝑛
Dónde:
Q= caudal ( 𝑚3 /𝑠)
n= coeficiente de rugosidad
A= área hidráulica 𝑚2
R= radio hidráulico, m
S= pendiente del canal, m
Tabla. 14
Valores de (n) dados por horton para ser usados en las fórmulas de kutter y de
mannig.
condiciones de las paredes
superficie
perfectas buenas medianas malas
tubería forjado negro comercial 0.012 0.013 0.014 0.015
tubería fierro forjado galvanizado comercial 0.013 0.014 0.025 0.017
tubería de latón o vidrio 0.009 0.01 0.011 0.013
tubería de acero remachado en espiral 0.013 0.015* 0.017*
labrado 0.01 0.012* 0.013 0.014
sin labrar 0.011 0.013* 0.014 0.015
canales revestidos con concreto 0.012 0.014* 0.016* 0.018
superficie de mampostería con cemento 0.017 0.02 0.025 0.03
acueducto semicircular metálicos, lisos 0.011 0.012 0.013 0.015
acueducto semicircular metálicos, corrugados 0.0225 0.025 0.0275 0.03
𝑛 = 0.014
Radio hidráulico:
32
ING. MECANICA ELECTRICA - UNAP
(𝑏 + 𝑍𝑌)𝑌
𝑅=
𝑏 + 2𝑌√1 + 𝑍 2
√3
(0.58 + 3 (0.5)) 0.5
𝑅= = 0.25𝑚
√3
0.58 + 2(0.5)√1 + ( 3 )2
𝑄 2 ∗ 𝑛2
𝑆= 4
𝐴2 ∗ 𝑅 3
Dónde:
Q= 0.4 𝑚3 /𝑠
n= 0.14
R= 0.25m
A= 0.43𝑚2
0.42 ∗ 0.0142
𝑆= 4 = 1.08 ∗ 10−3 𝑚/𝑚 = 0.00108 𝑚/𝑚
0.432 ∗ 0.253
Una práctica corriente para canales revestidos, el bordo libre puede ser la quinta
parte del tirante:
𝑌 0.5
𝐵. 𝐿 = = = 0.1𝑚 = 10𝑐𝑚
5 5
VI). profundidad total (H):
√3
𝑇 = 𝑏 + 2(𝑍)(𝑌) → 𝑇 = 0.58 + 2 ( ) (0.5) = 1.16𝑚
3
VIII). ancho de corona (C): el ancho de corona, de los bordos de los canales en su
parte superior, depende esencialmente del servicio que estos habrán de prestar.
33
ING. MECANICA ELECTRICA - UNAP
𝐶 = 0.5𝑚
𝑉
𝐹=
√𝑔 𝐴
𝑇
Dónde:
F= número de Froude
A= área hidráulica en m2
T= espejo de agua, en m
0.93
𝐹= = 0.49 < 1
√9.8 0.43
1.16
34
ING. MECANICA ELECTRICA - UNAP
Datos:
𝑄𝑚𝑎𝑥 = 0.4𝑚3 /𝑠
𝑄𝑣 = 0.03𝑚3 /𝑠
𝑄𝑝𝑎𝑠𝑎 = 0.23𝑚3 /𝑠
a= 0.3m
𝑉2
𝐸 = 𝑌+ = 𝑐𝑡𝑒
2𝑔
35
ING. MECANICA ELECTRICA - UNAP
𝑉02 𝑉12
𝑌0 + = 𝑌1 +
2𝑔 2𝑔
𝑉02 𝑉12
ℎ0 + 𝑎 + = ℎ1 + 𝑎 +
2𝑔 2𝑔
𝑉02 𝑉12
ℎ0 + = ℎ1 + … … … . . (𝐼)
2𝑔 2𝑔
Sabemos que:
𝑉0 𝑦 𝑉1 𝑒𝑛 (𝐼):
2 2
0.4 0.23
ℎ0 + ( ) ℎ1 + ( )
ℎ02 + 1.05ℎ0 + 0.23 ℎ12 + 1.05ℎ1 + 0.23
=
2𝑔 2𝑔
0.16 0.0529
ℎ0 + = ℎ1 + 2 … … … … . . (𝐼𝐼)
(ℎ02 + 1.05ℎ0 + 0.23) 2 (ℎ1 + 1.05ℎ1 + 0.23)2
Con:
ℎ0
𝐾1 = = 0.01
ℎ1
h0 = 0.01 ∗ h1 … … … … … … … … … … (∝)
(∝) en (II)
ℎ1 = 0.2
ℎ0 = 0.1
36
ING. MECANICA ELECTRICA - UNAP
Tabla. 15
coeficiente experimentales de
corrección de (K)
Z coeficiente de K
0 1
(1/3) 1.05
(1.73/3) 1.08
(2/3) 1.09
1 1.12
2 1.14
4 1.16
3
𝑄𝑉 = 𝐾𝑚√2𝑔𝑏∅1 ℎ12
𝑄𝑉
𝑏= 3 … … … … … … … … … … … … … … … … (𝐼𝐼𝐼)
𝐾𝑚√2𝑔∅1 ℎ12
Con: 𝑘 = 1.08
0.003 ℎ12
𝑚 = (0.405 + ) (1 + 0.55 ) … … … … 𝑓𝑜𝑟𝑚𝑢𝑙𝑎 𝑑𝑒 𝑏𝑎𝑧𝑖𝑛
ℎ1 (ℎ1 + 𝑎)2
𝑌 0.49
𝐵. 𝐿 = = = 0.098𝑚 = 9.8𝑐𝑚
𝑆 5
𝑇 = 𝑏 + 2𝑍𝑌
√3
𝑇 = 0.56 + 2 ( ) (0.49) = 1.13𝑚
3
37
ING. MECANICA ELECTRICA - UNAP
𝑉 0.9
𝐹= = = 0.48 < 1
√𝑔 𝐴 √9.8 0.41
𝑇 1.13
El proyecto requiere una obra que elimine los sedimentos en suspensión en el caudal
agraves de un desarenador. Para su dimensionamiento que se conoce
Para esta condición deseamos captar un gramo límite del siguiente diámetro
38
ING. MECANICA ELECTRICA - UNAP
Se elegirá:
𝐷𝑙𝑖𝑚 = 0.1𝑚𝑚
𝑉𝑆 = 0.692 𝑚⁄𝑠
Elegimos: ℎ = 1.5𝑚
𝐷𝑑 ∗ ℎ 0.4 ∗ 1.5
𝐿= = = 1.0224𝑚
𝑉𝑆 − 𝑊 0.692 − 0.1052
39
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𝐿 1.0224
𝑡𝑑 = = = 2.556𝑠𝑒𝑔
𝑉𝑑 0.4
ℎ 1.5
𝑡𝑠 = = = 2.556𝑠𝑒𝑔
𝑉𝑆 − 𝑊 0.962 − 0.1052
Calculamos el ancho del desarenador:
𝑄 0.2025
𝐵= = = 0.338𝑚
ℎ ∗ 𝑉𝑑 1.5 ∗ 0.4
canal desarenador
1.1 0.42
1.5
0.85
Canlal de lavado
𝑃𝑇 = 𝑃𝐴 + (𝜌 ∗ 𝑔 ∗ ℎ)
Dónde:
0.01147𝐾𝑁
𝑃𝑇 = 0.01 + (1000 ∗ 908 ∗ .1.5) =
𝑐𝑚2
Como la resistencia del ladrillo es 1.7 KN/cm2≥0.01147KN/cm2
40
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Entonces las paredes del tanque pueden ser hechas de ladrillo, hay que señalar
también que las paredes están enterradas.
0.693 ∗ 𝐴 ∗ 𝑉02
𝑉=
𝑖∗𝑔
Dónde:
V= volumen del tanque (m3)
A= sección de la tubería de presión de conducción (m2)
𝑉0= velocidad del agua en la conducción, 𝑉0=Q/A (m/S)
𝑔= aceleración de la gravedad 9.8 m/𝑠 2
i= pendiente del tanque de presión (asumo 0.01)
𝜋 ∗ 𝐷2 𝜋(0.384)2
𝐴= = = 0.116𝑚2
4 4
𝑄 0.37
𝑉0 = = = 3.19𝑚/𝑠
𝐴 0.116
Reemplazando en la fórmula:
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Dónde:
𝑉
𝐿𝑡 =
𝑊ℎ𝑡
42
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Dónde:
V= volumen del tanque, (m3)
𝐿𝑡 = longitud del tanque, (m)
W= ancho del tanque, (m)
ℎ𝑡 = altura total del tanque, (m)
4.92
𝐿𝑡 = = 3.28𝑚
(1.5)(1)
La ubicación de la turbina y del generador debe estar bien definida, puede verse
en la siguiente figura.
43
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CAPITULO VIII
44
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8. OBRAS ELECTROMECANICOS
Datos:
𝐻𝑛 = 40.746𝑚
𝑚3
𝑄𝑑 = 0.23
𝑠
Se analizara la posibilidad de elegir entre una turbina michell - bankin, una pelton se 1 o
más inyectores, y una francis. Lo cual asumimos eficiencias totales promedio para cada
tipo de turbina:
Pelton = 0.70
Francis = 0.80
𝑃 = (40.746)(0.23)(9.8) 𝐾𝑤
𝑃 = 91.84 𝐾𝑤 = 123.11𝐻𝑝
𝑁√𝑃
𝑁𝑠 = 5
𝐻4
Dónde:
200√123.11𝑛
𝑁𝑠 = 5 = 21.56√𝑛(𝑟𝑝𝑚) − − − − − − − − − (𝜎)
40.7464
𝑛
𝑁𝑠 = 21.56√ … … … … … … … … … … … … … … … . . (𝐵)
𝑖
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Tabla N° 17
turbina n P(HP) (rpm)
michell-
ranki 0,65 80.02 17.38 0 0
peltón 0,7 86.18 18.04 (i=1) 12.76 (i=2) 9.02 (i=4)
Francis 0,8 98.49 19.28 0 0
En conclusión de las tres turbinas, la turbina pelton con un solo chorro es realizable, lo
cual se elegirá la turbina pelton.
TABLA. 18
características principales de turbinas hidráulicas
Ns(rpm,
turbina Hp,m) rpm Q (m3/s) H(m)( P (Kw) n maxi %
1ch:30,
2ch:30-50,
acción pelton 0,05-50 30-1800 2-300000 91
4ch:30-50,
6ch:50-70
turgo 60-260 0,025-10 15-300 5a8000 85
michell-ranki 40-160 0,025-5 1 a 50 1-750 82
bomba
0,05-
rotodinamica 30-170 0,25 10-250 5-500 80
L:60-150,
reacción
francis N:150-250,
R:250-400 1-500 2-750 2-750000 92
beriaz 60-400 500 30-130 100000 92
kaplan 300-800 1000 5a80 2-200000 93
𝑁𝑠 = velocidad especifica
Ch= chorro
L= lento
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N= normal
R= rápido
√𝐻𝑛
𝑃𝑝 = (37 𝑎 39) ∗
𝑁
√40.746
𝑃𝑝 = (37 ) ∗ = 1.18 𝑚
200
84.54 𝐾𝑢 √𝐻𝑛
𝐷𝑝 =
𝑁
Dónde:
Reemplazando se tiene:
𝑄
𝑑 = 0.545√
√𝐻𝑛
Dónde:
0.23
𝑑 = 0.545√ → 𝑑 = 0.1035𝑚 = 10.35𝑐𝑚
√40.746
47
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Las dimensiones de las cucharas o alabes de las turbinas pelton, son proporcionales al
diámetro del chorro y estos alabes se conforman de dos semielipsoides que forman una
arista o nervio que divide el chorro de agua en dos partes.
Tabla N° 19
Dónde:
B= ancho de la cuchara
L= logitud de las cucharas
D= profundidad de las cucharas
F= longitud de la cuchara desde el corte hasta el centro del chorro.
M= ancho del corte de la cuchara
e= longitud radial del corte de la cuchara
𝛽1= ángulo de salida del agua de la cuchara
𝛽2= ángulo de entrada del agua a la cuchara
l= longitud de la cuchara en la mitad de la misma
𝛽3= ángulo formado por las medias cucharas
𝛽4= ángulo en la punta de la cuchara
J= espesor de las cucharas
De acuerdo con el diámetro del chorro o sección de la salida del inyector, que es de
10.35cm=103.5mm, las siguientes dimensiones de la cuchara.
Tabla N°20
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𝐷𝑝
𝑑
Tabla N° 21
Dónde:
𝐾𝑢 = 0.445
𝐷𝑝 1.2
= = 11.59
𝑑 0.1035
8.1.2.5. Inyector:
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4𝑄
𝐷𝑖 = √
𝜋𝑉𝑖
Dónde:
4(0.23)
𝐷𝑖 = √ = 0.32𝑚
𝜋(2.83)
50
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Para nuestro caso la turbina impulsara un generador eléctrico el cual gira a una velocidad
de 1800rpm y el sistema de transmisión será por bandas trapezoidales, para lo cual
seleccionamos el sistema de bandas:
𝑃 = (40.746)(0.23)(9.8)(0.9) = 82.66𝐾𝑤
𝑁2
𝑖=
𝑁1
𝑖 = 900/200 = 4.5
La potencia transmisible por correa, está calculada bajo la hipótesis de carga constante,
por lo cual la potencia se calcula con la formula.
𝑃𝑐 = 𝑃 ∗ 𝐶
Dónde:
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motor de
tipo de
condiciones de trabajo motor explosión
servicio
eléctrico n. oil>4 n.oil<4
servicio intermitente - funcionamiento
≤6horas, diarias ninguna punta de
ligero carga 1 1.1 1.2
funcionamiento de 6-16 horas /dia -
punta de carga ≤150%del trabajo a
normal plena carga 1.2 1.3 1.4
puntas de carga o puesta es marcha
≤250% del trabajo a plena carga,
pesado servicio continuo 16-24H/dia 1.4 1.5 1.6
puntas de carga > 250 % del trabajo a
muy pesado plena carga - funcionamiento continuo 1.6 1.8 2
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𝐷1 80 ∗ 10−2
𝑖= = = 4.5
𝑑2 𝑑2
𝑑2 = 0.18𝑚
I= 900mm
(𝐷1 − 𝑑2)2
𝐿 = 2𝐼 + 1.57(𝐷1 + 𝑑2 + (mm)
4𝐼
(800 − 180)2
𝐿 = 2 ∗ 900 + 1.57(800 + 180) + = 3445.38𝑚𝑚
4(900)
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Las maquinas síncronas son por definición “sincrónicas”, lo cual significa que la
frecuencia eléctrica producida está relacionada con la velocidad angular mecánica
del rotor, la velocidad síncrona esta dad por la formula.
120𝑓
𝑛𝑠 =
𝑃
Dónde:
f= 60HZ
P= número de polos
120(60)
𝑛𝑠 = =8
900
Lo cual para nuestro sistema se dispone de un generador síncrono con los siguientes
datos de placa detallados en la tabla 23.
Tabla. N°23
datos de placa del generador síncrono
potencia
# de velocidad
corriente (A) voltaje (V) frecuencia aparente
polos (P) (rpm)
(KVA)
14 220 8 60Hz 150.0146 900
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Los tableros de control son las cajas metálicas que contienen los instrumentos de
medición y en su interior a los elementos de control, protección y el cableado de
interconexión para asi evitar el contacto de las personas, con las partes con tensión e
impedir el ingreso de polvo, humedad y cuerpos extraños impidiendo el normal
funcionamiento del sistema.
Los tableros de control, generador y todo dispositivo con cubierta metálica conductora,
que guarde elementos bajo tensión, deben ponerse a tierra mediante la conexión de un
borne montado sobre la parte metálica y un cable desnudo.
8.2.2.3.5. Transformador.
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La energía generada deberá transmitirse mediante una red de baja, media o alta tensión,
dependiendo de la distancia entre la casa de máquinas y centro de consumo, será
necesario tender redes de transmisión al voltaje apropiado para generar las menores
perdidas. Como todo sistema de distribución rural deberá ser diseñado el sistema
totalmente en baja tensión, y equiparse con los correspondientes elementos de maniobra,
de puesta a tierra y de protección, en donde el diseño eléctrico permite definir el tipo de
protección, en donde el diseño eléctrico permite definir las dimensiones del conductor.
Como ya se mencionó anteriormente los datos de placa del generador, voltaje de 220v y
una corriente de 14 A, procedemos a realizar el cálculo respectivo para la selección del
conductor adecuado.
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Dónde:
𝜌𝑐𝑢 ∗ 𝐿
𝑅𝐶 = … … … … … … … … … … . . 𝑜ℎ𝑚𝑖𝑜𝑠
𝐴
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0.017 ∗ 10 ∗ 103
𝑅𝐶 = = 81.73 𝑜ℎ𝑚
2.08
Una vez determinada la resistencia del cobre calculamos las pérdidas que se producen
en la línea con la formula.
𝑃 = 𝐼 2 ∗ 𝑅𝑐
Dónde:
100(𝐼)(𝑅)
∆𝑉% =
𝑉
Dónde:
100(14)(81.73)
∆𝑉% = = 520.1
220
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CAPITULO VIX
9 DETALLES
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