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1-12-2017 MOTOR ELÉCTRICO DE

INDUCCIÓN TIPO
JAULA DE ARDILLA
PARA BOMBEO
ELECTROSUMERGIBLE

Alvaro Pillana
Fernando Naranjo
Ramiro Ordoñez
I. PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO DE EL MOTOR EL ELECTRICO TIPO JAULA DE ARDILLA

Un motor eléctrico de inducción tipo de jaula de ardilla, denominado así por que consta
de Un rotor de jaula de ardilla, que es la parte que rota usada comúnmente en un
motor de inducción de corriente alterna. El nombre se deriva de la semejanza entre
esta jaula de anillos, las barras y la rueda de un hámster (ruedas probablemente
similares existen para las ardillas domésticas).

Internamente contiene barras conductoras longitudinales de aluminio o de cobre con surcos y


conectados juntos en ambos extremos poniendo en cortocircuito los anillos que forman la jaula.

Los devanados inductores en el estator de un motor de inducción instan al campo magnético a


rotar alrededor del rotor. El movimiento relativo entre este campo y la rotación del rotor induce
corriente eléctrica, un flujo en las barras conductoras. Alternadamente estas corrientes que
fluyen longitudinalmente en los conductores reaccionan con el campo magnético del motor
produciendo una fuerza que actúa tangente al rotor, dando por resultado un esfuerzo de
torsión para dar vuelta al eje. En efecto, el rotor se lleva alrededor el campo magnético, pero en
un índice levemente más lento de la rotación. La diferencia en velocidad se llama
"deslizamiento" y aumenta con la carga.

Los motores trifásicos están diseñados para funcionar en las tres fases de corriente alterna (AC)
que se utiliza en muchas aplicaciones industriales. La electricidad de corriente alterna cambia
de dirección de negativo a positivo y vuelve muchas veces por segundo. La AC que obtienes en
tu casa, por ejemplo, pasa de negativo a positivo y viceversa 60 veces por segundo. Cambia de
potencia en una onda continua fluida llamada onda sinusoidal. La corriente alterna trifásica
tiene tres fuentes de alimentación de AC, todos fuera de fase entre sí. Eso significa que nunca
hay dos ondas de AC en el mismo punto al mismo tiempo.

Los motores están fabricados en un rango de voltaje de operación entre 230 voltios a
5000 voltios en 60 Hz y un amperaje entre 12 a 200 amperios. La potencia (HP)
desarrollada por un motor es proporcional al largo y al diámetro del mismo.

II. PARTES DEL MOTOR

Equipo para levantamiento artificial por bomba electrosumergible

Un sistema BES se encuentra conformado por los siguientes equipos de superficie y de


subsuelo:

Equipos de superficie:

• Banco de transformación eléctrica


• Tablero de control

• Variador de frecuencia

• Caja de venteo

• Cabezal de descarga

Equipos de subsuelo:

• Motor eléctrico

• Protector

• Sección de admisión de fluidos

• Separador de gas

• Bomba centrifuga

• Cable

BANCO DE TRANSFORMACIÓN

Está constituido por los transformadores que son unidades por medio de las cuales el voltaje de
un sistema de corriente alterna puede ser cambiado y constan de un centro de lámina de hierro
rodeada por alambres de cobre. Generalmente el centro y los alambres son sumergidos en
aceite, el cual sirve como aislante y ayuda a enfriar el transformador. Es necesario para obtener
el voltaje adecuado para la operación del equipo.

TABLERO DE CONTROL

Constituye el comando de la instalación. Su función es la de proteger y controlar las


operaciones del pozo. Consta de interruptores para arranque y parada, botones selectores de
voltaje, fusibles, amperímetros, luces de señales, etc.

VARIADOR DE FRECUENCIA (VDF)

El variador de frecuencia (VDF) es un controlador de motor que permite operar el sistema BES
en un rango amplio de frecuencia en vez de estar limitado a la frecuencia de línea. Así la tasa de
producción, la carga o ambos se pueden ajustar, dependiendo de la aplicación, al variar la
velocidad de la bomba, sin modificaciones en el equipo de fondo.

El propósito principal para usar el VDF en el sistema BES es la flexibilidad en el bombeo, pero
también se obtienen otros beneficios tales como la extensión de la vida útil del equipo de
fondo, arranque suave, velocidad controlada automáticamente, supresión de transitorios de línea
y eliminación de estrangulamientos superficiales.

CAJA DE VENTEO

Es una caja de conexiones que cumple dos funciones:

Permite conectar el cable de energía del equipo de superficie con el cable de conexión del
motor y permite ventear a la atmosfera el gas que fluye a través del cable, evitando que llegue
al panel, ya que esto ocasionaría una explosión.

CABEZAL DE DESCARGA

El cabezal del pozo es el equipo superficial que tiene la función de soportar el peso total del
equipo de fondo incluyendo: Tubería de producción, cable de potencia, herramientas
especiales, accesorios, etc. Debe ser equipado con un cabezal en el tubing tipo hidrante o
empaque cerrado, el cual proporcionara un sello positivo alrededor del cable y la tubería. El
cabezal de producción es diseñado de tal manera que el penetrador de superficie pase a través
del cabezal de producción

MISCELÁNEOS

• Amperímetro Registrador. Es un instrumento que presenta un registro continuo del amperaje


que ha sido extraído por el motor. El registrador es utilizado ya que refleja las condiciones del
bombeo, reportando tanto la operación normal como cualquier problema. Es un instrumento
importante para el diagnóstico de este método.

Centralizadores. Son utilizados para centra el motor y la bomba en pozos ligeramente desviados,
también evita que el cable se dañe por roce con la tubería de revestimiento.

Cintas de cable. El cable de extensión del motor y el cable de potencia se mantienen sujetos a la
tubería de producción por unas bandas metálicas selladas que aseguran el cable para que este
no se deslice y forme curvaturas que puedan ser dañadas.

La función principal además de la de sostener al cable es la de mantener este lo mas vertical


posible con respecto a la tubería de producción.

Guarda Cable. Son piezas metálicas en forma de U y de 8 pies de largo. Se fabrican de hierro
galvanizado o acero inoxidable y tienen ojales o pasadores a lo largo de su cuerpo por donde se
introducirán las bandas metálicas para sujetar estos protectores sobre el cable. Su función
consiste en proteger específicamente el cable de extensión del moto y se conectan a lo largo de
toda la longitud del cable de extensión del motor. Cuando la tubería de revestimiento es muy
grande y el pozo es vertical, no se hace necesario esta protección, a menos que se sospeche de
tuberías de revestimiento trabajadas o demasiado viejas que puedan tener rebabas o filos
metálicos que pudieran dañar el cable.
Sensor de fondo de pozo

Es un dispositivo electrónico capaz de soportar altas presiones y de enviar señales a superficie a


través del cable eléctrico que suministra potencia al equipo BES. De forma tubular tiene
aproximadamente 1.50 mt de longitud. En su parte interna posee el anillo sensor de presión y la

electrónica almacenada en el tercio superior del cuerpo del sensor.. Se conecta al motor de
fondo a través de un cable de alimentación y un cable de señal.

DESCRIPCION DEL EQUIPO DE FONDO MOTOR

Los motores de inducción son dispositivos que transforman energía eléctrica en energía
mecánica. Es también considerado como un transformador giratorio, porque induce voltajes y
corrientes en el rotor. Desde el punto de vista mecánico, el motor de inducción, se compone de
dos grandes conjuntos de piezas:

Estator. Abarca todo el grupo de partes inmóviles.

Rotor. Abarca el grupo de partes giratorias.

Los motores eléctricos utilizados para la operación de las bombas sumergibles son trifásicos tipo
de jaula de ardilla, de dos polos. Estos motores se llenan con un aceite mineral con alta rigidez
dieléctrica. El voltaje de operación de estos motores oscila entre los 230 y los 5000 volts. El
amperaje puede variar entre los 12 y los 200 Amperes.

BOMBA CENTRIFUGA

Son del tipo centrífugo de múltiples etapas, cada etapa consiste de un impulsor (dinámico) y un
difusor (estático. El número de etapas determina la carga total generada y la potencia
requerida. Las bombas se fabrican de diferentes materiales de acuerdo a los requerimientos del
pozo y del operador.

Cada etapa provee una altura de levantamiento de fluido. Por Ejemplo. Si para producir 2500
barriles tenemos una carga dinámica de 3000 pies y la bomba seleccionada levanta 30 pies por
etapa, el número total de etapas requeridas es 3000 pies / 30 pies/etapa = 100 etapas. Al igual
que los motores se fabrican de diferentes diámetros que son los números de serie que adoptan
los equipos: 400, 540, 675, 513, etc. (400 como número de serie significa que la bomba tiene un
diámetro de 4.00”). Las tasas de flujo varían desde 200 BNPD hasta 80,000 BNPD. La bomba
tiene un rango de operación óptimo. Si se opera por encima o debajo de ese rango, el empuje
ascendente (upthrust) o descendente (downthrust) reduce la duración efectiva de la bomba,
razón por la cual es muy importante determinar con precisión la productividad para
recomendar el diseño óptimo.

PROTECTOR

Se encuentra entre el motor y la bomba y cumple cuatro funciones básicas, estas son:

1. Permite conectar el eje de la bomba al eje del motor.


2. Absorbe las cargas axiales de la bomba impidiendo que estas se reflejen en el motor.
3. Compensa la expansión o contracción del motor por el efecto del calentamiento o
enfriamiento.
4. No permite la entrada del fluido del pozo al motor

SECCIÓN DE ADMISIÓN DE FLUIDOS

Esta sección constituye la entrada del fluido a la bomba y puede ser simplemente una sección
ranurada convencional que sirva de filtro a un separador de gas.

SEPARADOR DE GAS

Es un impelente que está ubicado entre el protector y la bomba y en pozos que presentan altos
volúmenes de gas se hace necesario para ayudar a eliminar el gas libre (no en solución).

Básicamente existen 2 tipos de separadores de gas:

Estáticos o laberínticos, que al igual que los sellos, el arreglo mecánico interno que tienen estos
separadores permiten que el gas tomado en la admisión del separador continúe su migración
ascendente orientándolo hacia el anular, mientras fuerzan al fluido del pozo a entrar a una
cámara inferior por diferencia de densidad, nuevamente, para luego ser impulsados hacia arriba

Separadores centrífugos. porque la separación se realiza gracias al proceso de centrifugación


que obliga al gas a pegarse a la flecha mientras separa al fluido por diferencia de gravedad
específica hacia las paredes del dispositivo separador para luego orientar este gas separado del
fluido hacia el anular, el fluido a su vez es dirigido hacia las bombas.

CABLE

El cable representa una parte considerable de la inversión total en la unidad de bombeo


eléctrico y es diseñado y fabricado para condiciones de diferentes temperaturas

El cable trifásico, transmite la energía eléctrica desde la fuente de poder en superficie hasta el
motor en el pozo. Los conductores son de tipo sólido o trenzado, pueden ser de diferente
diámetro de acuerdo a la aplicación requerida, normalmente para la alimentación de potencia
se requiere cable #1 y el de conexión al motor suele ser #5, #4, #6.

Su configuración puede ser plana o redonda, se sabe que el cable redondo ayuda a eliminar el
desbalance entre las fases. Su uso depende de factores mecánicos y de diámetros. Tienen
protección mecánica por una carcasa. El cable normalmente va cubierto por un blindaje de
acero galvanizado, aunque se fabrican con blindaje de monel para contrarrestar el ataque de
elementos corrosivos, como el ácido sulfhídrico o corrosión. El aislamiento y la cubierta están
diseñados especialmente para que resistan la penetración de gases y agua.
III. APLICACIÓN, DE EL MOTOR ELECTRICO TIPO JAULA DE ARDILLA EN LA INDUSTRIA
PETROLERA

APLICACIONES Y COSTOS:
• Grúas y Malacates.
La función principal del malacate es
desenrollar y enrollar el cable de
perforación, un cable de gran diámetro,
de manera controlada. El cable de
perforación se enrolla sobre el bloque de
corona y el bloque viajero (aparejo móvil)
para crear ventaja mecánica en un modo
de tipo "aparejo de roldana" o "polea".
Esta acción de desenrollado y enrollado
del cable de perforación hace que se baje
o se suba en el pozo el bloque viajero
(aparejo móvil) y cualquier elemento que
se encuentre suspendido debajo de éste.
La acción de desenrollado del cable de perforación responde a la gravedad y el enrollado es
accionado con un motor eléctrico o un motor diésel.

• Bombas Centrífugas.
La bomba centrífuga, también
denominada bomba rotodinámica, es
actualmente la máquina más utilizada
para bombear líquidos en general. Las
bombas centrífugas son siempre
rotativas y son un tipo de bomba
hidráulica que transforma la energía
mecánica de un impulsor en energía
cinética o de presión de un fluido
incompresible. El fluido entra por el
centro del rodete o impulsor, que
dispone de unos álabes para conducir el fluido, y por efecto de la fuerza centrífuga es impulsado
hacia el exterior, donde es recogido por la carcasa o cuerpo de la bomba. Debido a la geometría
del cuerpo, el fluido es conducido hacia las tuberías de salida o hacia el siguiente impulsor. Son
máquinas basadas en la Ecuación de Euler.

Las Bombas Centrífugas se pueden clasificar de diferentes maneras:

• Por la dirección del flujo en: radial, axial y mixto.

• Por la posición del eje de rotación o flecha en: horizontales, verticales einclinados.

• Por el diseño de la coraza (forma) en: voluta y las de turbina.

• Por el diseño de la mecánico coraza en: axialmente bipartidas y las radialmente bipartidas.

• Por la forma de succión en: sencilla y doble.


• BOMBA ELECTROSUMERGIBLE.

El sistema de Bombeo Electrosumergible (BES) es un método de levantamiento artificial


altamente eficiente para la producción de crudos livianos y medianos; sin embargo, es uno de
los métodos de extracción de crudo que exige mayor requerimiento de supervisión, análisis y
control, a fin de garantizar el adecuado comportamiento del sistema.

El bombeo electrocentrífugo sumergido ha probado ser un sistema artificial de producción


eficiente y económico. En la actualidad ha cobrado mayor importancia debido a la variedad de
casos industriales en los que es ampliamente aceptado.

En la industria petrolera, comparativamente con otros sistemas artificiales de producción tiene


ventajas y desventajas, debido a que por diversas razones no siempre puede resultar el mejor.

El método de levantamiento artificial por Bombeo Electrosumergible (BES) tiene como principio
fundamental levantar el fluido del reservatorio hasta la superficie, mediante la rotación
centrífuga de la bomba electrosumergible. La potencia requerida por dicha bomba es
suministrada por un motor eléctrico que se encuentra ubicado en el fondo del pozo; la corriente
eléctrica, necesaria para el funcionamiento de dicho motor, es suministrada desde la superficie,
y conducida a través del cable de potencia hasta el motor.

El Sistema BES representa uno de los métodos de levantamiento artificial más automatizables y
fácil de mejorar, y esta constituido por equipos complejos y de alto costo, por lo que se
requiere, para el buen funcionamiento de los mismos, de la aplicación de herramientas
efectivas para su supervisión, análisis y control.

Su ventaja principal es que realmente no tiene casi instalaciones de superficie a excepción de un


control de velocidad del motor. La motorización es eléctrica exclusivamente y el motor se
encuentra en la bomba misma al fondo del pozo.

Estas se energizan con un cable eléctrico blindado que va paralelo al tubing y que conecta las
tomas de potencia en la superficie con la bomba.El motor mismo es la bomba. Su tecnología es
la más complicada y cara pero son preferidas en caso de tener que elevar grandes caudales. La
desventaja es que son difíciles de instalar y su energización no siempre es altamente confiable.

En cuanto al costo de instalación, es el más alto, pero el mantenimiento de superficie es mínimo


y limitado a los componentes electrónicos de los variadores de velocidad y protecciones
eléctricas.

• Ventiladores Centrífugos.

En estos ventiladores el aire ingresa en


dirección paralela al eje del rotor, por la boca
de aspiración, y la descarga se realiza
tangencialmente al rotor, es decir que el aire
cambia de dirección noventa grados (90 °)

COSTOS
(Tomado de Siemens Ecuador publicación de Mayo 2017 el precio no incluye el IVA)

• Motor trifásico 2 polos


• Motor trifásico 4 polos

• Motor trifásico 6 polos


BIBLOGRAFíA
 Ticgalicia/Motor tipo jaula de ardilla/España
http://www.ticgalicia.com/2016/06/el-motor-de-jaula-de-ardilla-la-base-de.html
 Motores eléctricos. Recuperado el 22 de noviembre de 2017 de:
www.industry.siemens.com
 Lista de precios Siemens. Recuperado el 27 de noviembre de 2017 de:
www.aan.siemens.com