Herramientas de procesos de remoción por movimiento de traslación

Gimena meza

Fundamento de máquina y herramientas industriales

Instituto IACC

22/04/2018
 Desarrollo

En un taller de mecanizado se requieren realizar las siguientes piezas (ver tabla inferior), con

base a la informacion suministrado Usted deberá seleccionar la máquina a ser usada para cada

proceso, así mismo exponer los motivos por los cuales ha tomado dichas decisiones, o en qué se

fundamenta para ello. Revise el material de la tercera semana así Como los videos de material de

apoyo relacionado

Pieza en bruto Características Actividad Piezas esperadas Barra 6 m de longitud x 2 mm Ø Poco

riesgo de daño en herramienta y pieza por alta temperatura en los proceso de corte Trozado

Varillas de 10 cm Barra 6 m de longitud x 8 mm Ø Poco riesgo de daño en herramienta y pieza

por alta temperatura en los proceso de corte Trozado Varas de metal de 10 cm Barra 6 m de

longitud x 1/2 pulgada de Ø Alto riesgo de daño en herramienta y pieza por alta temperatura en

los proceso de corte Trozado Trozos de 10 cm Disco de acero inoxidable perfilado y Pulido de

80 cm de Ø Alta Resistencia, durabilidad, de gran tamaño difícil manipulación y limitación en el

uso de máquinas verticales. Se recomienda corte en una sola pasada. Corte, mecanizado de una

sola pasada Chaveteros de 80 Ø Disco de acero inoxidable perfilado y pulido de 15 cm de Ø Alta

Resistencia, durabilidad, por su tamaño puede ser manipulado de manera vertical, Se recomienda

desbaste lento de la parte interna. Chaveteros Piezas de 2 m de largo x 1,5 m de ancho y 0,03 m

de espesor Aleación de acero. Material de relativa facilidad de remoción, cuerpo de la pieza de

gran tamaño, lo que limita el USO de maquinaria para su mecanizado. Cepillado Pieza con

acanalados de 2 mm de espesor y 0, 5 mm de profundidad, cada 30 mm de ancho.

En el proceso de fabricacion la cual hay un conjunto de operaciones donde la fabricacion de

pieza es mediante la eliminación de materiales donde puede ser por arranque de viruta o por

abrasiones mecanizado se conoce también en el área de la industria como maquinada, pero este

último término posee un doble sentido de interpretación por la cual se utiliza solo el termino

mecanizar, este último se realiza a partir de la utilizacion de materiales ya elaborados o también

semi elaborados de piezas previamente conformadas en otros procesos

Sierra manual (marco de sierra)

Pieza en bruto Características Actividad Pieza esperadas

Barra de 6 m de Poco riesgo de daño Trozado Barrilla de 10 cm

longitud por 2 mm en herramientas y

pieza por altas

temperaturas en los

procesos de corte

Para efectuar esta actividad es esencial la utilizacion de sierra de marco (sierra manual) esto

debido a la fragilidad de la materia en especial a diámetro ya que 2 milímetro es muy pequeño la

decisión se toma en base a la seguridad del operario y el material del trabajo y al ser un material

muy delgado es muy difícil tomarlo con la prensa ya que si se toma este se deformara por el peso

de la prensa

La sierra de prensa tiene movimiento de vaivenes la cual sin efectuar deformaciones o cambio de

temperatura generara el corte requerido.

Las características de esta herramienta es que es de pocos riesgos

2) sierra circular

Pieza en bruto Características actividad Piezas esperadas

Barra 6 milímetro Poco riesgo en daño trozado Barrilla de 10 cm

De longitud por 8 de herramienta y

mm pieza por alta

temperatura en los

procesos de corte

En este caso el material ya es más grueso que el anterior la herramienta más adecuada para estos

procesos es la sierra circular ya que el material es más grueso y permite una buena sujeción y

admite un trabajo mecanizado por una máquina de herramienta de mayor poder

La sierra circular se utiliza un disco con el cual se realiza el corte

De acuerdo a las características del material también estan expuesta algún daño mayor y no

generan altas temperaturas en el proceso de corte

3) sierra de cinta

Pieza en bruto Características Actividad Piezas esperadas

Barra 6 m de longitud Poco riesgo de daño Trozado Barrilla de 10 cm

por ½ pulgada en herramientas y

piezas por altas

temperaturas en los

procesos de corte
Aquí se usa la sierra de cinta al ser de diámetro mayor admite toda opción mecanizado

Hay que recordar que al poseer mayor diámetro o espesor da una superficie robusta facilitando

su sujeción y también mayor facilidad en corte

En este caso me inclino por la sierra de cinta ya que tiene una mayor velocidad al utilizar una

hoja de sierra continua

Para evitar daños utilizaremos por la alta temperatura un refrigerante con una velocidad prudente

cuidando siempre la integridad del trabajador y cuidando la maquinaria

4) Brocha horizontal

Pieza en bruto Características Actividad Pieza esperada

Disco de acero Alta resistencia Corte mecanizado de Chaveteros de 80

inoxidable perfilado durabilidad de gran una sola pasada

y pulido de 80 cm de tamaño difícil

manipulación y

limitación en el uso

de maquina verticales

se recomienda corte

en una sola pasada

En este tipo de pieza en bruto se utilizaría la brochadora horizontal debido al gran tamaño de la

pieza optaría por esta máquina ya que me mide realizar un mecanizado de una sola pasada y esta

opción me permite realizar esta actividad y su movimiento puede generar de manera mecánica o

hidráulica
Esta máquina es una de las comunes ya que puede realizar trabajos tanto interno como externo

respecto a las piezas a mecanizar

La brocha es una herramienta muy cara y delicada y por eso existen Chaveteros con dimensiones

normalizadas y ejes estriados también normalizado

Debido que el desbaste y acabado pueden efectuarse en una sola pasada, el proceso es muy

rápido y eficiente. Ademas, Como pueden obtenerse estrechas tolerancias y proveer superficies

muy Lisas, rara vez se necesitan operaciones subsiguientes. Casi cualquier forma irregular puede

ser brochada si está en el mismo Plano que la direccion Del desplazamiento de la brocha.

Otro tipo de accesorio utilizado es el sistema de enganche y desenganche automático de la

brocha una vez terminada la operación de brochadora. Esto facilita la automatización Del

proceso. Algo similar Ocurre con UN tipo de máquina brochadora de interiores en la que la

brocha queda fija y La Mesa con la pieza es lo que se mueve

Ahora al realizar una comparación entre las brochadoras encontramos algunassimilitude

s en cada una de Ella y comparamos alguna donde encontramos las siguientes:

Brocha vertical: Se utiliza para fabricar pequeñas y grandes piezas. Brochados de

todas formas y diferentes tolerancias. Chaveteros de 2 mm hasta 25 mm o 1" pulgada.

Posee la facilidad de ser versatile tanto en su utilizacion Como en su manipulación por

tener la facilidad de usarse en varios diseño

Cualquier persona puede usar un desvachatero sin ser un experto

La máquina se puede transporter facilmente al lado de UN torno o centro mecanizado

Brocha ascendente; Este equipo es mas sofisticado ya que la utilizacion de una mesa

para colocar la pieza y su accion de corte de forma desendente Siendo afirmada desde

abajo para la cuál permiter tener accessories de fijacion

Brochadora horizontal continua: la brochadora horizontal continua posee ventajas

frente ala vertical

5) Mortajadora

Pieza en bruto Características actividad Pieza esperada

Disco de acero Alta Resistencia Se recomienda Chaveteros

inoxidable perfilado durabilidad por su desbaste lento de

y pulido de 15 cm tamaño puede ser la parte interna

manupulado de

manera vertical

Yo utlizaria la mortajadora o también llamada limadora vertical debido al material la cuál

se puede manipular de manera vertical La mortajadoras tienen bajo Rendimiento. Esto,

unido a que se pueden realizar los mismos trabajos en piezas pequeñas con otras

máquinas la mortajadora tiene una gran variedad de usos Tal Como para elaborar

superficies planas para elaborar superficie de formas ranuras y para tronzar

Esta máquina es de poco Rendimiento es decir es lenta es importante también decir

que esta máquina es especial para Diseñar Chaveteros

6) Cepilladora de fosa

Pieza en bruto Característica Actividad Pieza esperada

Pieza de 2 metros de Aleación de acero Cepillado Pieza con acanalados

largo x 1/5 de ancho material de relativa de 2 mm de espesor y

y 0/03 de espesor facilidad de remoción 0,5 mm de

cuerpo de la pieza de profundidad cada 3

gran tamaño lo que mm de ancho

limita el uso de

maquinaria para su

mecanizado

Es el tipo de cepillo más grande que se fabrica la dimensión de la mesa puede ser hasta 4 metros

se encuentra a nivel de piso o ligeramente arriba y es conocida también como limadora

La cepilladora de fosa es una maquina la cual tiene movimiento de motores independiente para

cada desplazamiento lo que permite especificar el avance de las herramientas la cual tendría que

pasar cada 30 mm

En la cepilladora el movimiento de corte se obtiene moviendo la pieza sólidamente fijada sobre

la mesa por debajo de herramienta

No es un tipo determinado de herramienta sino una cepilladora que se le llama universal cuando

sus herramientas pueden cortar material en las 2 carreras avance y retrocesos mediante un

mecanismo de doble herramienta por cada portaherramientas o bien que la herramienta gire en

180°cada vez que se cambia el sentido del movimiento

Este tipo de portaherramientas se adapta a maquinas grandes

Cepilladora de mesa: la diferencia es que la mesa es de mayor tamaño el travesaño que soporta

las herramientas de la parte superior esta sostenido por 2 marcos uno cada lado

Cepilladora de lado abierto: la diferencia está en su diseño el cual cuenta con un solo bastidor

donde gana en el acceso lateral

Cepilladora de doble bastidor: este equipo puede ser adaptable donde sus lados al estar abiertos

muestran facilidad de ingreso lateral y las herramientas pueden girar en 180° cambiando su

sentido de movimiento

Cepillo de codo: máquina para dar a cabo en piezas ya acabadas en el torno este equipo es de

brazos oscilantes hidráulico en tema de mecanismo de traslación.

Bibliografía

Contenido de la semana 3 iacc