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DISMINUIR EL CONSUMO DE ENERGIA

EN EL SISTEMA DE VENTILACION EN
INTERIOR MINA
“CMC MANTENIMIENTO SIEMPRE UNIDOS”
MANTENIMIENTO MINA ZONA SUR
Integrantes del CMC

 Alban Maco Juan  Lozano Argomedo Alberto


 Alvarado Flores Cristhian  Reyes Vargas Víctor
 Cerna Rodríguez Edilberto  Rodriguez Quipuscoa Ronald
 Celio Ramirez David  Rodriguez Yupanqui Izabel
 Castillo Medina Paulino  Mudarra Araujo Samuel
 Cortez Garcia Eleodoro  Oregon Altez Pedro
 Flores Chávez Alipio  Ponce Costilla Dany
 Iparraguirre Cuba Aurelio  Quipuscoa Alvarado Victor
 Leiva Castillo Ramiro  Silva Torres Gerardo
MAPA DE PROCESOS DE CMPSA
PROCESOS ESTRATÉGICOS

GESTIÓN DEL SISTEMA GESTIÓN


GESTIÓN
INTEGRADO Y DE ECONÓMICO
DE LA DIRECCIÓN
RESPONSABILIDAD SOCIAL FINANCIERA

Clientes Clientes

PROCESOS OPERATIVOS
Accionistas OBTENCIÓN DE PROCESAMIENTO
Accionistas
RECURSOS MINERALES
1.Prospección
LA EMPRESA 1.Chancado
2.Molienda
2.Exploración 3.Concentración
Comunidad Comunidad
3.Control de Mineral 4.Sedimentación & Agitación
5.Precipitación
6.Refinación
Trabajadores 7.Disposición de Relaves Trabajadores

MINADO
COMERCIALIZACIÓN
1.Desarrollo
M. Ambiente 2.Preparación
1.Exportación M. Ambiente
2.Medición de Satisfacción
3.Explotación
3.Atención de Reclamos
4.Transporte de Mineral
Proveedores Proveedores
MANTENIMIENTO

INFORMACIÓN
TECNOLOGIAS

COMUNITARIAS
Gobierno Gobierno
PLANEAMIENTO
TRANSPORTES

RELACIONES
INGENIERÍA

LOGÍSTICA
ENERGÍA
ANÁLISIS

DE

RRHH
QUÍMICO

LEGAL
PROCESOS DE SOPORTE
CMPSA 2
ORGANIZACIÓN DE LOS CÍRCULOS DE MEJORAMIENTO CONTINUO ORGANIZACIÓN PARA LA CALIDAD

EN PODEROSA
DESARROLLO DEL PROYECTO DE MEJORA

“Mediante la Metodología de los 7 pasos del


control de la Calidad”
PASO 1: SELECCIÓN DEL TEMA

Mediante una lluvia de ideas, recopilamos ideas en la actividad de Mantenimiento Mina Zona Sur
A Implementar dispositivos en los motores y cajas reductoras de los winches, para controlar su temperatura.
Ahorro de energía implementando dispositivos de control en los tableros eléctricos de arranque en ventiladores axiales
B
en mina
C Control de niveles de bombas eléctricas
D Instalar horómetros en las locomotoras
E Minimizar fugas de aire en interior mina, para que los equipos neumáticos trabajen sin ningún problema
F Mejorar la instalación eléctrica en las locomotoras (colocando fusibles a las baterías)
G Estandarizar tableros con horómetros en todos los winches eléctricos
H Fabricación de una cizalla en el taller de cedro
I Minimizar el consumo eléctrico en equipos eléctricos en interior mina.
J Mejora del cerco perimétrico de planta y del techo de la compresora ST-20
K Mejorar con la comunicación en los teléfonos de interior mina.
Hacer un lugar adecuado, para hacer mantenimiento de los carros mineros (interior mina), colocar teclee, para evitar
L
sobre esfuerzo.

LL Implementar en el taller un equipo hidráulico, para desarmar llantas.

Implementar un lugar adecuado (zanjas) para realizar un mejor mantenimiento y mas rápido de las palas y
M
locomotoras, en interior mina.
Implementar dispositivos para obtener control con horas efectivas de operación con ventiladores y el uso adecuado de
N
la ventilación en interior mina.
PASO 1: SELECCIÓN DEL TEMA
Aplicando la Técnica Nominal de Grupo
PARTICIPANTES
TEMA 1º 2º 3º 4º 5º 6º 7º 8º 9º 10º 11º 12º TOTAL PRIORIDAD
A 4 3 4 3 5 4 4 3 3 2 3 2 40 3º
B 5 5 3 5 4 3 5 5 2 4 2 3 46 1º
C 4 2 2 3 2 5 2 2 5 3 4 1 35 5º
D 3 5 1 2 4 2 3 1 1 1 5 5 33 6º
E 3 4 2 3 4 1 4 4 2 3 3 2 35 5º
F 3 3 1 3 5 3 3 3 3 4 1 3 35 º5
G 2 1 3 3 2 5 2 5 1 4 2 1 31 8º
H 3 2 5 4 3 4 1 2 4 4 1 2 35 5º
I 5 2 2 2 5 2 3 2 4 4 2 4 37 4º
J 1 3 3 1 4 3 2 3 3 1 5 3 32 7º
K 2 4 2 3 1 1 2 4 2 5 1 1 28 10º
L 5 2 4 3 3 3 3 1 1 3 1 3 32 7º
LL 2 1 3 4 2 4 5 5 2 2 3 2 35 5º
M 3 4 5 1 4 2 2 3 3 5 4 5 41 2º
N 4 5 2 1 1 2 1 2 4 2 3 2 29 9º
B: Ahorro de energía implementando dispositivos de control en los tableros
eléctricos de arranque en ventiladores axiales en mina
PASO 1
Empleamos la herramienta “Matriz de decisiones” , con las 4 ideas con mayor puntaje
obtenido en el paso anterior, y se obtuvo la misma idea que tenia mayor relevancia.
ITEM IMPORTANTE PUNTAJE X 1 PUNTAJE X 2

BENEFICIOS A
IMPORTANCIA
RECOLECTAR

POLÍTICA DEL
ITEM
CRITERIOS

RELEVANTE
TOPICO DE

RASTREAR

GRADO DE

ES PARTE

PUNTAJE
FACIL DE

FACIL DE
SENTIDO

LA VISTA
COMÚN

DATOS

TOTAL
DE LA

ÁREA
PROBLEMAS
Ahorro de energía
implementando
dispositivos de
X X 30
control

implementar un lugar
en mina pora realizar
mantto de locomotoras X X X 22
y palas

implementar
dispositivos para
control de temperatura X X X 18
en motores eléctricos

minimizar el consumo
eléctrico en equipos de X X 24
mina

PUNTAJE: : 5 : 3 X : 1
PASO 1: SELECCIÓN DEL TEMA

SELECCIONANDO EL NOMBRE DEL PROYECTO

 ¿Qué? Disminuir

 ¿Cómo? El consumo de energía

 ¿Dónde? En el sistema de ventilación en interior mina

“ DISMINUIR EL CONSUMO DE ENERGÍA EN EL


SISTEMA DE VENTILACIÓN EN INTERIOR MINA”
Considerando, verificamos a todos los equipos eléctricos de la zona y lo agrupamos por
familias, determinando que en los ventiladores se consume el 41 %.

PASO 2: COMPRENDER LA SITUACIÓN Y ESTABLECER OBJETIVOS


CONSUMO DE ENERGIA Y COSTO EN UN DIA POR
FAMILIA DE EQUIPOS

Horas kW.h $ en un Consumo


Item Equipos Cantidad Amperaje Voltaje
Op / Dìa 1 hora 1 dia 1 mes día de energìa
1 VENTILADORES 20 728,8 460 24 492,98 11831,57 354947,17 1159,49 41%
2 COMPRESORAS 4 825 460 16 558,05 8928,88 267866,28 875,03 31%
3 DIAMANTINAS 4 407 460 16 275,31 4404,91 132147,36 431,68 15%
4 WINCHES 12 186 440 12 125,82 1509,79 45293,75 147,96 5%
5 S. E. # 3 2 76 450 20 51,41 1028,17 30845,21 100,76 4%
6 ASPIRADORA 1 56 440 12 37,88 454,56 13636,83 44,55 2%
9 LOCOMOTORAS 4 34 460 10 23,00 229,99 6899,59 22,54 1%
10 BOMBAS 2 21 460 16 14,21 227,28 6818,41 22,27 1%
PASO 2: COMPRENDER LA SITUACIÓN Y ESTABLECER OBJETIVOS

Pareto de Consumo de Energía por Familia de Equipos


En Marzo 2009
100.00%
25,000
80.00%
20,000
kW.h / mes

60.00%
15,000
40.00%
10,000

5,000 20.00%

0 0.00%

BOMBAS
LOCOMOTORAS
ASPIRADORA
WINCHES
COMPRESORAS
VENTILADORES

S. E. # 3
DIAMANTINAS
PASO 2: COMPRENDER LA SITUACIÓN Y ESTABLECER OBJETIVOS

POR AFINIDAD: De acuerdo a las metas y determinando nuestras características de control, podemos decir
que se tiene una aplicación común de: reducir costos en consumo de energía eléctrica en el sistema de
ventilación, controlando las horas de trabajo necesarias.
PASO 2:COMPRENDER LA SITUACIÓN Y ESTABLECER OBJETIVOS
FIJAR OBJETIVOS
Un objetivo es un valor que indica el nivel de mejora que se quiere lograr

Que Reducir el costo en consumo de energía eléctrica en ventilación.

Cuanto De 100 % a 98.5 %

Cuando A noviembre del 2009


PASO 2: 3 UPS PROGRAMADOS

OBJETIVO1:Reducir las horas de operación de OBJETIVO2:Reducir el costo de energía en


los ventiladores axiales el sistema de ventilación
MAL
MAL
13,680
34,784
Hrs /mes

US$ / mes
13,475 34,263

BIEN
Feb. Oct. BIEN
Feb. Oct.

OBJETIVO3:Mantener los límites máximos permisibles


de los contaminantes en el interior mina
MAL
LIMITES MAXIMOS P.

100%

BIEN
Feb. Oct.
PASO 3:PLANEAR ACTIVIDADES
PASO 4: ANÁLISIS DE CAUSA- DIAGRAMA DE LAS 4M
Mano de obra Máquinas
El personal de Los ventiladores
ventilación es
indiferente en el tienen el arranque
Falta de capacitación consumo de manual
energía eléctrica
al personal de Falta de conocimiento
ventilación en el sistema de
No apagan los
arranque y parada
ventiladores en automática
horas innecesarias El sistema de
El personal no Los ventiladores ventilación lo
contempla los horarios trabajan 24 contempla así
reales de la operación horas
ALTO CONSUMO
EFECTO DE
CAUSAS ENERGÍA EN EL
SISTEMA DE
No se apagan Los ventiladores no No hay planificación en VENTILACIÓN
los trabajan adecuadamente la necesidad de la
ventiladores ventilación Falta de criterios en el
en hrs sistema de ventilación
innecesarias Falta de
ingeniería en
ventilación Mal diseño del
sistema de
Se realiza
improvisaciones en ventilación
Los ventiladores la instalación de
trabajan 24 ventiladores
Presencia de humos
horas y gases en el
ambiente de trabajo
Método Medio Ambiente
de trabajo
PASO 4: ANÁLISIS DE CAUSAS

ITEM FACTORES CAUSA PRIMARIA CAUSA SECUNDARIA CAUSA RAIZ

no se apagan los
Los ventialdores trabajan los ventiladores no trabajan
ventiladores en horas
24 horas adecuadamente
innecesarias
1 METODO
Se realizan
no hay planificación en la falta de ingenieria en
inprovizaciones en
necesidad de ventilación ventilación
instalación de ventialdores
falta de conocimiento
Los ventiladores tienen el El sistema de ventilación lo en el sistema de
2 MAQUINARIA
arranque manual contempla así arranque y parada
automatico
El personal de ventilación
falta capacitación al
es indiferente en el
personal de
consumo de energía
ventilación
MANO DE No apagan los electrica
3
OBRA ventiladores falta estandar en el
Los ventiladores trabajan control de horas de
las 24 horas operación de los
ventiladores
MEDIO mal diseño del
Presencia de humos y Falta criterios en el sistema
4 AMBIENTE sistema de
gases en el ambiente de ventilación
DE TRABAJO ventilación
PASO 5: CONSIDERAR E IMPLEMENTAR CONTRAMEDIDAS
PASO 5: CONSIDERAR E IMPLEMENTAR CONTRAMEDIDAS

No se
apagan los
ventiladores
en horas
innecesarias
PASO 5: CONSIDERAR E IMPLEMENTAR CONTRAMEDIDAS
Usando la técnica de las 5W 1H.
Esta herramienta de la calidad nos permite discutir como poner en práctica las contramedidas
desarrollándolo de la Siguiente manera:
QUE
 Controlar las horas operativas en los ventiladores
 Apagar los ventiladores en horarios adecuados
POR QUE
 Por despilfarro de energía
 Alto costo en sistemas de ventilación
QUIEN
 Mantenimiento mina en coordinación con áreas de mina
COMO
 Implementando dispositivos de control en los tableros eléctricos
 Realizando una estadística de las labores que se pueden controlar
 Realizar el diagrama adecuado para el sistema de control
DONDE
 En los ventiladores de interior mina
CUANDO
 En el termino del quinto paso del proyecto
PASO 5: CONSIDERAR E IMPLEMENTAR CONTRAMEDIDAS
ACOPLAMIENTO DEL DISPOSITIVO DE CONTROL A UN TABLERO ELECTRICO DE
VENTILADOR
PASO 5: CONSIDERAR E IMPLEMENTAR CONTRAMEDIDAS
COSTO DE LA IMPLEMENTACION

DISPOSITIVO
DE CONTROL
ELECTRICO

DISPOSITIVO
DE CONTROL
ELECTRICO
Paso 6: Verificar Resultados
Con la implementación de las contramedidas, se ha logrado reducir el porcentaje en
4.75 % del consumo total de energía en el sistema de ventilación
Consumo de Energía Eléctrica
Antes 11,831.5 kW.h
Después 11,269.4 kW.h
Ahorro en un día: 562.1 kW.h
Paso 6: Verificar Resultados
VERIFICACION DE PARAMETROS OPERATIVOS MINIMOS PERMISIBLES
SIG_FO_4000014

01

MEDICIÓN DE GASES
UNIDAD
ECONOMICA UEA LA LIBERTAD
ZONA :
SUR EQUIPO
Nº DE Detector Multigases AnemometroMedidor temperatura/humedad
FECHA : 16, 17 y 18 del 11-2009 SERIE S/N G9-22983-104 684970

O2 CO NO NO2
HUMEDAD TEMPERATURA
MINA NIVEL LABOR ACTIVIDAD (%) (PPM) (PPM) (PPM) OBSERVACIONES
% Cº
LMP 19.5 LMP 25 LMP 25 LMP 05
Transito peatonal altura de las
Consuelo 2470 CR NE Transito 88.4 22.2 21.1 0 0 0 parrillas OP-1 y 2

Consuelo 2470 TJ 2485 Limpieza 89.2 25.7 20.8 3 0 0 Tj.2485 CM-1 limpieza a pulso

Consuelo 2470 TJ 2485 Limpieza 89.5 24.8 20.7 3 0 0 Tj-2485 CM-3 limpieza con winche

Consuelo 2470 TJ 2420 Paralizada 86.8 26.5 20.6 4 0 0 Labor paralizada temporalmente

Consuelo 2470 TJ 2370 Perforación 90.9 25.4 20.6 4 0 0 Perforación con máquina JackLeg.
REVISADO POR:

Nombre: Uzziel Ismael Alayo Laiza Nombre: Ing. Julio Cardeña Fernandez Nombre: Manuel Alfaro C.

Cargo: Supervisor de Seguridad Cargo: Ing. De Seguridad Zona Sur Cargo: Superintendente de CPSO

Firma: Firma Firma:


Paso 6: Verificar Resultados
RESULTADOS FINANCIEROS
Cuadro comparativo del consumo de energía antes (sin dispositivo) y después (con
dispositivo)

Ahorro de energía eléctrica por día 562.1 kW.h


Representando un Ahorro día de 55.08 USD.
Ahorro de energía eléctrica anual 19, 827.35 USD

ANTES

DESPUES
PASO 6: RESULTADOS OBTENIDOS

OBJETIVO1:Reducir las horas de operación de OBJETIVO2:Reducir el costo de energía en


los ventiladores axiales el sistema de ventilación
MAL
MAL
13,680
34,784
Hrs /mes

US$ / mes
13,475 34,263
13,030 33,132

BIEN
Feb. Oct. BIEN
2 10 Feb. Oct.

OBJETIVO3:Mantener los límites máximos permisibles


de los contaminantes en el interior mina
MAL
LIMITES MAXIMOS P.

100%

Feb. Oct. BIEN


Paso 7: Estandarizar y Establecer Control
 TABLERO DE CONTROL: Todo tablero eléctrico para ventilador debe tener un espacio
libre en su interior para el dispositivo de control de 100 x 150 x 100 mm.

 DISPOSITIVO DE CONTROL: Debe tener un voltaje de servicio de 220 voltios AC, tener
un IP 51,base de montaje para riel DIN.

 INTERRUPTOR: Debe tener un interruptor de conmutación on-off

 SEÑALIZACION: El tablero debe contar con una señalización donde indique que es un
tablero automático con hora de parada y arranque.

 DIAGRAMA ELECTRICO: Debe tener un diagrama eléctrico del circuito de mando


adicionado en la puerta del tablero.

 CHECK LIST: Semanalmente debe verificarse la operación del tablero eléctrico


Paso 7: Estandarizar y Establecer Control
 PASO A PASO DE LA INSTALACIÓN
Una vez identificada la necesidad de controlar las horas de trabajo en un ventilador
de una determinada labor, realizamos los siguientes pasos:
 Inspección de E.P.P y herramientas.
 Ver el tipo de tablero.
 Tener el dispositivo disponible.
 Coordinación con las áreas involucradas (ventilación y
operaciones mina).
 Instalación del dispositivo
 Coordinar el horario adecuado de parada del ventilador.
 Verificar tensión.
 Corte de energía, de acuerdo al instructivo.
 Fijar e instalar el dispositivo en el sistema de mando del tablero.
 Reponer energía y prueba.
 Llenar la data en el check list.
«Cuando hables de cambio, habla de mejora
Haz lo que puedas, con lo que tengas, en donde
estés»