EN EL SISTEMA DE VENTILACION EN
INTERIOR MINA
“CMC MANTENIMIENTO SIEMPRE UNIDOS”
MANTENIMIENTO MINA ZONA SUR
Integrantes del CMC
Clientes Clientes
PROCESOS OPERATIVOS
Accionistas OBTENCIÓN DE PROCESAMIENTO
Accionistas
RECURSOS MINERALES
1.Prospección
LA EMPRESA 1.Chancado
2.Molienda
2.Exploración 3.Concentración
Comunidad Comunidad
3.Control de Mineral 4.Sedimentación & Agitación
5.Precipitación
6.Refinación
Trabajadores 7.Disposición de Relaves Trabajadores
MINADO
COMERCIALIZACIÓN
1.Desarrollo
M. Ambiente 2.Preparación
1.Exportación M. Ambiente
2.Medición de Satisfacción
3.Explotación
3.Atención de Reclamos
4.Transporte de Mineral
Proveedores Proveedores
MANTENIMIENTO
INFORMACIÓN
TECNOLOGIAS
COMUNITARIAS
Gobierno Gobierno
PLANEAMIENTO
TRANSPORTES
RELACIONES
INGENIERÍA
LOGÍSTICA
ENERGÍA
ANÁLISIS
DE
RRHH
QUÍMICO
LEGAL
PROCESOS DE SOPORTE
CMPSA 2
ORGANIZACIÓN DE LOS CÍRCULOS DE MEJORAMIENTO CONTINUO ORGANIZACIÓN PARA LA CALIDAD
EN PODEROSA
DESARROLLO DEL PROYECTO DE MEJORA
Mediante una lluvia de ideas, recopilamos ideas en la actividad de Mantenimiento Mina Zona Sur
A Implementar dispositivos en los motores y cajas reductoras de los winches, para controlar su temperatura.
Ahorro de energía implementando dispositivos de control en los tableros eléctricos de arranque en ventiladores axiales
B
en mina
C Control de niveles de bombas eléctricas
D Instalar horómetros en las locomotoras
E Minimizar fugas de aire en interior mina, para que los equipos neumáticos trabajen sin ningún problema
F Mejorar la instalación eléctrica en las locomotoras (colocando fusibles a las baterías)
G Estandarizar tableros con horómetros en todos los winches eléctricos
H Fabricación de una cizalla en el taller de cedro
I Minimizar el consumo eléctrico en equipos eléctricos en interior mina.
J Mejora del cerco perimétrico de planta y del techo de la compresora ST-20
K Mejorar con la comunicación en los teléfonos de interior mina.
Hacer un lugar adecuado, para hacer mantenimiento de los carros mineros (interior mina), colocar teclee, para evitar
L
sobre esfuerzo.
Implementar un lugar adecuado (zanjas) para realizar un mejor mantenimiento y mas rápido de las palas y
M
locomotoras, en interior mina.
Implementar dispositivos para obtener control con horas efectivas de operación con ventiladores y el uso adecuado de
N
la ventilación en interior mina.
PASO 1: SELECCIÓN DEL TEMA
Aplicando la Técnica Nominal de Grupo
PARTICIPANTES
TEMA 1º 2º 3º 4º 5º 6º 7º 8º 9º 10º 11º 12º TOTAL PRIORIDAD
A 4 3 4 3 5 4 4 3 3 2 3 2 40 3º
B 5 5 3 5 4 3 5 5 2 4 2 3 46 1º
C 4 2 2 3 2 5 2 2 5 3 4 1 35 5º
D 3 5 1 2 4 2 3 1 1 1 5 5 33 6º
E 3 4 2 3 4 1 4 4 2 3 3 2 35 5º
F 3 3 1 3 5 3 3 3 3 4 1 3 35 º5
G 2 1 3 3 2 5 2 5 1 4 2 1 31 8º
H 3 2 5 4 3 4 1 2 4 4 1 2 35 5º
I 5 2 2 2 5 2 3 2 4 4 2 4 37 4º
J 1 3 3 1 4 3 2 3 3 1 5 3 32 7º
K 2 4 2 3 1 1 2 4 2 5 1 1 28 10º
L 5 2 4 3 3 3 3 1 1 3 1 3 32 7º
LL 2 1 3 4 2 4 5 5 2 2 3 2 35 5º
M 3 4 5 1 4 2 2 3 3 5 4 5 41 2º
N 4 5 2 1 1 2 1 2 4 2 3 2 29 9º
B: Ahorro de energía implementando dispositivos de control en los tableros
eléctricos de arranque en ventiladores axiales en mina
PASO 1
Empleamos la herramienta “Matriz de decisiones” , con las 4 ideas con mayor puntaje
obtenido en el paso anterior, y se obtuvo la misma idea que tenia mayor relevancia.
ITEM IMPORTANTE PUNTAJE X 1 PUNTAJE X 2
BENEFICIOS A
IMPORTANCIA
RECOLECTAR
POLÍTICA DEL
ITEM
CRITERIOS
RELEVANTE
TOPICO DE
RASTREAR
GRADO DE
ES PARTE
PUNTAJE
FACIL DE
FACIL DE
SENTIDO
LA VISTA
COMÚN
DATOS
TOTAL
DE LA
ÁREA
PROBLEMAS
Ahorro de energía
implementando
dispositivos de
X X 30
control
implementar un lugar
en mina pora realizar
mantto de locomotoras X X X 22
y palas
implementar
dispositivos para
control de temperatura X X X 18
en motores eléctricos
minimizar el consumo
eléctrico en equipos de X X 24
mina
PUNTAJE: : 5 : 3 X : 1
PASO 1: SELECCIÓN DEL TEMA
¿Qué? Disminuir
60.00%
15,000
40.00%
10,000
5,000 20.00%
0 0.00%
BOMBAS
LOCOMOTORAS
ASPIRADORA
WINCHES
COMPRESORAS
VENTILADORES
S. E. # 3
DIAMANTINAS
PASO 2: COMPRENDER LA SITUACIÓN Y ESTABLECER OBJETIVOS
POR AFINIDAD: De acuerdo a las metas y determinando nuestras características de control, podemos decir
que se tiene una aplicación común de: reducir costos en consumo de energía eléctrica en el sistema de
ventilación, controlando las horas de trabajo necesarias.
PASO 2:COMPRENDER LA SITUACIÓN Y ESTABLECER OBJETIVOS
FIJAR OBJETIVOS
Un objetivo es un valor que indica el nivel de mejora que se quiere lograr
US$ / mes
13,475 34,263
BIEN
Feb. Oct. BIEN
Feb. Oct.
100%
BIEN
Feb. Oct.
PASO 3:PLANEAR ACTIVIDADES
PASO 4: ANÁLISIS DE CAUSA- DIAGRAMA DE LAS 4M
Mano de obra Máquinas
El personal de Los ventiladores
ventilación es
indiferente en el tienen el arranque
Falta de capacitación consumo de manual
energía eléctrica
al personal de Falta de conocimiento
ventilación en el sistema de
No apagan los
arranque y parada
ventiladores en automática
horas innecesarias El sistema de
El personal no Los ventiladores ventilación lo
contempla los horarios trabajan 24 contempla así
reales de la operación horas
ALTO CONSUMO
EFECTO DE
CAUSAS ENERGÍA EN EL
SISTEMA DE
No se apagan Los ventiladores no No hay planificación en VENTILACIÓN
los trabajan adecuadamente la necesidad de la
ventiladores ventilación Falta de criterios en el
en hrs sistema de ventilación
innecesarias Falta de
ingeniería en
ventilación Mal diseño del
sistema de
Se realiza
improvisaciones en ventilación
Los ventiladores la instalación de
trabajan 24 ventiladores
Presencia de humos
horas y gases en el
ambiente de trabajo
Método Medio Ambiente
de trabajo
PASO 4: ANÁLISIS DE CAUSAS
no se apagan los
Los ventialdores trabajan los ventiladores no trabajan
ventiladores en horas
24 horas adecuadamente
innecesarias
1 METODO
Se realizan
no hay planificación en la falta de ingenieria en
inprovizaciones en
necesidad de ventilación ventilación
instalación de ventialdores
falta de conocimiento
Los ventiladores tienen el El sistema de ventilación lo en el sistema de
2 MAQUINARIA
arranque manual contempla así arranque y parada
automatico
El personal de ventilación
falta capacitación al
es indiferente en el
personal de
consumo de energía
ventilación
MANO DE No apagan los electrica
3
OBRA ventiladores falta estandar en el
Los ventiladores trabajan control de horas de
las 24 horas operación de los
ventiladores
MEDIO mal diseño del
Presencia de humos y Falta criterios en el sistema
4 AMBIENTE sistema de
gases en el ambiente de ventilación
DE TRABAJO ventilación
PASO 5: CONSIDERAR E IMPLEMENTAR CONTRAMEDIDAS
PASO 5: CONSIDERAR E IMPLEMENTAR CONTRAMEDIDAS
No se
apagan los
ventiladores
en horas
innecesarias
PASO 5: CONSIDERAR E IMPLEMENTAR CONTRAMEDIDAS
Usando la técnica de las 5W 1H.
Esta herramienta de la calidad nos permite discutir como poner en práctica las contramedidas
desarrollándolo de la Siguiente manera:
QUE
Controlar las horas operativas en los ventiladores
Apagar los ventiladores en horarios adecuados
POR QUE
Por despilfarro de energía
Alto costo en sistemas de ventilación
QUIEN
Mantenimiento mina en coordinación con áreas de mina
COMO
Implementando dispositivos de control en los tableros eléctricos
Realizando una estadística de las labores que se pueden controlar
Realizar el diagrama adecuado para el sistema de control
DONDE
En los ventiladores de interior mina
CUANDO
En el termino del quinto paso del proyecto
PASO 5: CONSIDERAR E IMPLEMENTAR CONTRAMEDIDAS
ACOPLAMIENTO DEL DISPOSITIVO DE CONTROL A UN TABLERO ELECTRICO DE
VENTILADOR
PASO 5: CONSIDERAR E IMPLEMENTAR CONTRAMEDIDAS
COSTO DE LA IMPLEMENTACION
DISPOSITIVO
DE CONTROL
ELECTRICO
DISPOSITIVO
DE CONTROL
ELECTRICO
Paso 6: Verificar Resultados
Con la implementación de las contramedidas, se ha logrado reducir el porcentaje en
4.75 % del consumo total de energía en el sistema de ventilación
Consumo de Energía Eléctrica
Antes 11,831.5 kW.h
Después 11,269.4 kW.h
Ahorro en un día: 562.1 kW.h
Paso 6: Verificar Resultados
VERIFICACION DE PARAMETROS OPERATIVOS MINIMOS PERMISIBLES
SIG_FO_4000014
01
MEDICIÓN DE GASES
UNIDAD
ECONOMICA UEA LA LIBERTAD
ZONA :
SUR EQUIPO
Nº DE Detector Multigases AnemometroMedidor temperatura/humedad
FECHA : 16, 17 y 18 del 11-2009 SERIE S/N G9-22983-104 684970
O2 CO NO NO2
HUMEDAD TEMPERATURA
MINA NIVEL LABOR ACTIVIDAD (%) (PPM) (PPM) (PPM) OBSERVACIONES
% Cº
LMP 19.5 LMP 25 LMP 25 LMP 05
Transito peatonal altura de las
Consuelo 2470 CR NE Transito 88.4 22.2 21.1 0 0 0 parrillas OP-1 y 2
Consuelo 2470 TJ 2485 Limpieza 89.2 25.7 20.8 3 0 0 Tj.2485 CM-1 limpieza a pulso
Consuelo 2470 TJ 2485 Limpieza 89.5 24.8 20.7 3 0 0 Tj-2485 CM-3 limpieza con winche
Consuelo 2470 TJ 2420 Paralizada 86.8 26.5 20.6 4 0 0 Labor paralizada temporalmente
Consuelo 2470 TJ 2370 Perforación 90.9 25.4 20.6 4 0 0 Perforación con máquina JackLeg.
REVISADO POR:
Nombre: Uzziel Ismael Alayo Laiza Nombre: Ing. Julio Cardeña Fernandez Nombre: Manuel Alfaro C.
Cargo: Supervisor de Seguridad Cargo: Ing. De Seguridad Zona Sur Cargo: Superintendente de CPSO
ANTES
DESPUES
PASO 6: RESULTADOS OBTENIDOS
US$ / mes
13,475 34,263
13,030 33,132
BIEN
Feb. Oct. BIEN
2 10 Feb. Oct.
100%
DISPOSITIVO DE CONTROL: Debe tener un voltaje de servicio de 220 voltios AC, tener
un IP 51,base de montaje para riel DIN.
SEÑALIZACION: El tablero debe contar con una señalización donde indique que es un
tablero automático con hora de parada y arranque.