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  • Tratamiento Térmico

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    Toma 2: Tratamientos as CEE Como decia el protaganista de nuestra historia, los ingenieras que habian cisenado el puente por e! que él paseaba ya se habrian ocupado de darle los tratamientos termicos necesarios para conseguir obtener del material las propiedades deseadss. Nosotros vamos a estudiar ahora qué son los tratarientos térmices y qué conseguimos de ellos. Al afiadir ciertos elementos (azufre, cabalte, cabre, cromo, _ tungsteno, = manganeso, molibdeno, niquel, vanadic...) en la aleacién del acero se consigue mejorar algunas de sus propiedades, obtenienda aleaciones especiices pare Geterminadas aplicaciones industrisles, camo herramientas, cuchillas, fijaciones, soportes, Sin embargo. la diferencia de comportamienta entre los diversos aceros depends, no s6lo de su. composicién quimica,” sino también det tipo del tratamiento térmico a los que se les someta. En general definiremos los tratamientos térmicos como: tmagen Of Wikimtlian importante ‘Tratamiento termi Proceso realizado sobre distintos metales u otros sélidos, consistente, basicamente, en calentarios y pasteriormente enfriarios. Dependiendo de fa temperatura a la que se calientan y la velocidad a la que se enfrian, se consigue modificar los microconstituyentes de los sélides, para obtener los deseados, La finalidad de este proceso es mejorar las propledades mecinicas del materlal, sobre todo, la dureza, 'a resistencia, i tenacidad la maquinabilidad Es importante tener claro qua en estos procesos. mo se modifica. la constitucién quimica de los materiales, Es un método muy empleado con fundiciones y aceros, ya que permite educir los esfuerzos internos, el tamafo del grano, incrementar la tenacidad o Producir una superficie dura con un interior ducti Veremos a lo largo del tema como para determinar la temperatura que debe alcanzar el metal que va a recibir un tratamiento térmico, se tienen que analizar los diagramas de equilibrio de la aleacién. (diagrama hierro-carbono fen el caso de aceros o fundiciones). En estos ciagramas se especifican las temperaturas en las que suceden los cambios de fase (cambios de estructura cristalina), dependiendo de los. materiales diluidos. Por otro lado también seré necesario conocer la velocidad a la que transcurren los procesos. Para ello utlizaremos las curvas TTT. El conociento_y control de estos tratamientos esté adquiriendo cada ver més importancia, dads su aplicacién en una industria en la que cade ver se exigen materiales con mayores resistencias tanto al desgaste como a la ‘apen 02, skim. Creative Commons tension. Un tratamiento térmico consists en: OAT A TRAE SER SLUNG: COLO COU BAER ASI Modifcar fos microeansituyentes de los séidos. ae net eas se “Asi es, la mo oven “Pats realizar ieemirnedaoneernae “El diagrama de fases de esa aleacién y las curvas TT. ‘Coma también muy bien decia el chico de nuestra historia, aungue el puente se amaa "El puente de Hierro", de hierro no era, puesto que el hierro es un material sin aplicaciones constructivas. Es de acero, y por eso vamos a estudiar las tratamientos termicas del acero. El tratamiento térmico d= un acero es una _operacién que comprende dos etapas: 4 En primer lugar hay que calentar ie aleadén 2 _una temperatura —definida, Esta temperatura ha de mantenerse durante un tlempo determinada en funeién del tamafio y de la geometria de la plaza, 2. & continuadén, se deja enfrinr la aleacién Este proceso deber realizarse a una velocidad adecuada para conseguir que el Sistema ‘adquiers Gertas propiedades fisicas y mecdnicas que respondan a un propésito definida, Para conseguir distintas velocdades de enfriamianto, al proceso pusde realizarse de diversas formas: ‘+ So introduce la pieza en un bao de agua o de aceite. + Se utlizan o no agitadores que remucven al fluid. ‘+ Si-se precisa una velocidad inforior, se deja Ia pleza al aire o se mantione en el Interior dal horno, después de haber sido apagado oste Mediante los pracesos térmicos se consigue mosificar la estructura microsedpica del acera y con lle mejorar sus propiedades, Estos camblos que se producen en el sano de la aleacién a lo largo del proceso estén Intimamente conectados con el diagrama al dlagrama de equilibria Hlerro-cementita (Fa-Fe50). Autoevaluaci6n La temperatura a que se calienta un acero en un tratamiento térmico ha de mantenerse durante un tiempo. Verdadero ®) Falso © “ICorrecto! ia temperatura ha de mantenerss para homogencizar Is estructura del material fundido. El ritmo de enfriamiento de los aceros en los tratemientos térmicos ha de ser lento. | evfriamiento de los aceros en los tratamientos tér ‘en un batio de agua o de aceite. Verdadero \' Falso © ICorrecto! rm ' Se realize seat ls valacldad de enfriamiento qua necesitemos; puede pleza en un bafio de agua o da aceite, pero tambien puede ser dejan ens ov a Importante beat Ensayo de Jominy Procedimiento normulizade para determinar la templabilidad de un material Come veremos mas adelante, la templabilidad es lz capacidad de una aleacién para transtormarse en martensita durante un tratamiento térmico llamado temple, Para la realizacién del ensayo Jominy se utiliza una probeta cilindrica de 25 mm de didmetra y 100 mm de fongitud del material a ensayar. Ei ensayo consiste en realizar el templado de la probeta segiin un proceso definido. F! astudio de los resultados permite definir al comportamiento del material ante el tratamiento de temple ‘Veamas ahora cima se raaliza al ensayo Jominy Zonadeensayo 4 En primer lugar se calienta la prabeta a la temperatura de austenizacién durante 30 minutos, tratando que no aparezca cascarilla superficial sobre la probeta, Para ello el temple se realiza en atmosfera controlads. ‘Tras finalizar el calentamienta, se cuelga la probeta por un extremo de modo que un chorro de agua, a temperatura constante, incida directamente sobre su extremo inferior durante 10 minutos. La probeta se iré enfriando a distinta velocidad segiin la distancia respacto al punto de incidencia del chorro de agua. El extremo inferior de la probeta se enfriaré rapidamente, sufriendo un temple mas severo y sera mas duro que el otro extremo Una ver que la probeta se ha enfriado a temperatura ambiente, se desbasta una tira de 0.4 milimetros de espesor y se datermina Ia dureze Rockwell C a lo largo de los 50 mm primers de la probeta. En los primeros 12.5 mmm las lecturas de dureza se toman a intervalos de 1.6 mm yen los 37.5 mm siguientes cada 3.2 mm, Después se traza una curva de templabilidad rapresentande los valores de dureza en funcién de Ia distancia al extremo templado, obteniéndose as! la curva de templabilidad. Dureza, Rockwell C ce re a Distancia en mm a la base de la probeta imagan 05, Eiatoracdo ona Si la duraza dieminuye rpidamente confarme nes alejames del extramo tomplade, el acero tondra una tomplatilidad baja, mientras que los aceros cuyas curvas son casi honzontales saran de alta tomplabilidad, es dacir, sordn suscoptibies de enduracerse rapido cuando sufran temple. ie Autoevaluacion eas entendido el ensayo Jominy? El ensayo Jominy comienza calentande la probeta hasta tener el acero en estado liquide. Verdadero \) Falco © icorrecta! Se debe calentar el acero hasta tener austenita. Una vez acabado el calentamiento, la probeta se enfrfa répldamenta Verdadere © Falso icorrecta La probeta se enfia répidamente, pues se hace Incid’r un chorro de agua en sui extrema, augue ia velocidad de enfriamiente sera menor conforme nos alejemos del extremes al que aplicamos e! chorro. La dureza del material es menor cuanto més cerca estemos del extrema templade de la probsta Verdadero \) Falso © icorrecto! Al contrario, si nos fijamos en la curva de templabilidad vemos que la dureza es mayor ‘cuanto mas cerca estamos del extremo templada. J¥a veremos por que) Esinteresante que la curva de templabilidad sea casi horizontal Verdadero \) Falso © iCorrecta! Esinterasante qua la curva de templabilidad sea casi horizontal porque eso significa que ¢l material ensayado os temptable. «Anterior | Siguiente » Es un hecho experimental que cuando un acero es calentado 0 enfriade se pueden llegar a producir cambios an su estructura, cambios de fase, Llamaremos fase a cada una de las partes homogéneas fisicamente separables en un sistema formade por uno o varios componentes. CContrandonos an los acoros un cambio de fase sera pues un proceso en ol qua el acero cambic de estructura Interna y por tanto de propladades fisicas. la temperatura 2 la que se producen cada uno de estes cambics se le conace come “punto critica”. El estudio de estas transformaciones se realiza desde un doble punto de vista. Por un lado estudiaremos la termodinémica del proceso: a través de los diagramas Fe-C se. determinaré el estado de equilrio que alcanzaria el sistema en unas conciones dadas de composiciin y temperatura, Por otro lado se estudia la cinética (la velocidad) del proceso, es decir, el estado que realmente alcanza el sistema en funcién de la velocidad a la que se realiza el enfriamianto, Para allo utlizaramos los diagramas TTT. DIAGRAMA Fe-C Si representamos en un grafico temperatura camposicion los puntos en los que se producen estas ‘ransformaciones, obtendremos unas lineas que se corresponden con las condiciones de las ‘ransformaciones. Las lines més importantes que se obtienen reciben ios siguientes nombres: Aa (cx. | Temperatura del Jo eutectoide. Diagrama Fe-C Ara): E re a3 ines de (Acs |transformacion lo |alotrépica de austenita en ferrite, [Curva de pérdida de solubilidad de carbono fen la austenita, En al diagrama Fo-C puade verse came cuanda un acero can un contenido bajo en carbone es entriaco lentamonte, su estructura ostard formada prineipalmante per ferrita. oa 35 Zu Sie trata de un acero de alto we contenido en carbono se favorece Ia formacion ce cementita dura. Y para aceros de un 0.8 % de carbona la estructura obtenida 2s 100 % perlitica Para el estudio de las transformaciones de fase del acero se utilizara el acero eutectoide. Este acero es al que se corresponde con una composicion dal 0.8%C y un estructura 100% de perita. Para el resto de los aceros, hhabré que tener en cuenta la presencia de otros, constituyentes estructurales, como la ferrita y la cementita svsgen 07, aborsesn preps Importante Para.el estudio de lac transformaclones de fase durante el enfriamiente, se utiliza ol diagrama de descomposicién Isotérmica de la austenita, denominade también diagrama 1.1.1. (Transformacién-Tiempo-Tamperatura). Estos diagramas tienen on cuenta una variable detarminante on ol proceso y que los diagramas de fase Fe-C no tienan en cuenta, el tempo que dura el proceso. Estos dlagramas representan las curvas de enfriamiento raspecto a las coordenadas temperatura-tiempo. DIAGRAMA TTT Para este analisis emplearemos el diagrama T.T.T. correspondiente al acero eutectoid= (0.8%C). En estos gréficos se representa en el sje de abscisas el tiempo en escala lagarftmica y en el eje de ordenadas Ia temperatura Py Ax (727°C) a PERLITA 15 HRC ens SH fz SORBITA 20 HRC SS V3 TROOSTITA 25 HRC Ws BAINITA SUP. 40 HRC ‘Vs BAINITA INF. 45 HRC ae MARTENSITA + ° resinel 6 MARTENSITA 60 HRC log t (seg) Las curvas rojas Indican el tempo requeride pars que, fijada una temperatura constante cualquiera (proceso isotermo), la austenita se transforme en otra fase, Las estructuras que $2 Forman también se Indican sobra el diagrams. Las curvas azules se obtionan utiizando una seria de probetas de un cierto tipo da acaro alentaas hasta que han aleanzado la temperatura ligeramente superior a la de temperatura do austenizacion y mantonidas en eca temperatura el tiempo suficiente coro para que toda la probata sa haya austenizado completamente. |A continuacion se comienza a enfriar cada una de las probetas a distintas velocidades y se van observande los microconstituyentes que se van obteniendo. Cada enfriamiento dar lugar 2 una curva diferente: La linea Vx: Se correspande con un enfriamiento lento, Como producto final se abtiene como una perlta de poca dureza (laminas gruesas). La linea vp! Corrasponde a un enfriamiente mas rapido. La velocidad de cifusién disminuye formandase productos mas dispersos y mas duros, pero el microconstituyente obtenido sigue siendo perlta, aunque de grane mas fino, llamado tambien sorbits. |A medida que va aumentando la velocidad de enfriamiento se obtienen diferentes lineas, y como producto final diferentes microconstituyentes. Asi la linea V3 produce trostita, la V4 bainita superior y la Vs valnita Inferior, Hay que tener en cuenta que para templar el acero, lo que se pretende es que toda la austenita se transforme en martensita. Es por ello que el enfriamiento ha de realizarse a una velocidad tal que no tengan tiempo de praducirse los proceses difusivos de descomposicién de la austenita en la ragion superior de temperaturas (Ve). Ala velocidad minima de enfriamiento, para que se forme martensita a partir de la austenita se le denomina velocidad critica de temple (Vc). Par lo tanto para templar un acero as necesario que se enfrie con una velocidad mayor que la critica, de lo contrario se obtendrian productas periticas, principalmente troastita 0 bainita, lo que Gisminuira la dureza del material tratado. Asi definimas: importante Transformacién martensitic Transformacién en la cual Ia austenita se subenfria a una velocidad superior @ la critica (We). Con ello se origina martensita (solucién sélida de carbono en Fey) de red tetragonal. Las principales caracterfsticas del proceso son + Ocurre sin difusion. + El contenido de carbono de la martensita sigue siendo el de Ia austenita que la generd. + La transformacion tiene lugar a intervalos a partir de la curva de inicio de fransformacién (Mj) hasta la curva final de transformacién (Me), + Se trata de una transformacién irreversible + La tetragonalidad ce la martensita depende de la concentracién de carbono. + Se forma una estructura en forma de laminas o agujas + El metal asf oblenido queda en estado Jngstable con una gran cantidad de tensiones internas. Tmapen 08 Wikamedia, Create Commons -Curiosidad La siguiente tabla muestra las propledades de cada una de las estructuras asends | owen] e “csafmm?y | (HB) Austenita 88-105, 300, 30" 60 7 Ferrita” 30 | 0 | 0 | ure raat | Perlta 3 . Martensita 170-250 700 05 | oe ne \aminas alternadas wars | 400: | de Feg y coment ‘500 Sorbita ‘Agregado de Fea y Be cementita 10 Arborescente =o 160-230 400- oe = ela Ls | Importante Temple: Tratamiento térmico al que se somete a piezas ya conformadas de acero para aumentar su dureza, resistencia a esfuerzos y tenacidad, El tratamiento térmico dal tempiade consta da tres pasos: 1, Se calienta el acero.a una temperatura elevada: © En el caso de los aceros hipceutectoides: unos 30 - 50 °C superior a Ag Recuerda que 43 6 la temperatura obtenida dal diagrama Hierre Carbono para la transformacion alotropica de austenita en ferrita para un acero de esa composicicn. © En el caso de los aceros eutectoides e hipereutectoides: 30 ~ 50°C por encima de Ay, siendo A, la temperatura de eutectoide obtenida del diagrama Hierro Carbono. 2, Se mantiene | temperatura anterior el tiempo necesatio para que ésta se homogenic= fen todo el voluren de la pieza a templar (este tiempo se estima experimentalmente para cade pieza, aunque se pueds calcular aproximadamente) 2, Se enfria ol cistema en un medio adecuado 3 una velocidad superior a Ja critica de tample can objeto de obtener una estructura martensitica, y asi mejorar la dureza y resistencia del acero tratado. ‘TEMPERATURAS DE CALENTAMTENTO EN LOS PROCESOS DE TEMPLE () 20N4 DE TEMPLE re oe Bu ‘magar 10. Gaboracén propa Tal y como se ve en el grafico, para realizar el proceso de temple los aceros hipoeutectoides 52 austenizan completamente, mientras que con los aceros hipereutectoides no 2s necesario En los aceros hipoeutectoides, si se calentara entre las temperaturas Az y Ag, parte del acera quadaria como ferrita sin transformarse en austenita, con lo que, al enfriarse, no podria transformase en martensita provocando una muy significativa dismioucién de rasletencla y duraza, 8 esta dafecto se le denomina temple incempleto. Por este motivo es imprescingible que en estos aceros se alcance una temperatura ligeramente superior (entre 20 y 50°C) 2 As, En el caso de los acaros hipereutectoldes hay varias razones para no calentar por encima de am: + El micraconstituyente asociado a la austenita en esa zona del diagrama es cementite, que resulta ser muy duro, generando una mejora en el comportamiento del acero frente al desgaste. + Aumenta mucho el tamafio del grano austenitico. + Se descarbura apreciablemente la superficie del acero IPOS DE TEMPLE + Temple continuo de austenizacién completa: Es aplicado @ los aceros hipoeutectoides, Se calienta al material a 508C por encima de Is temperature critica superior Ag, enfriandose en el medio adecuado pare obtener martensita + Temple continuo de austentzacién incompleta: Es aplicade a los aceros hipereutactoldes. Se calienta el material hasta ACL + 505C, transforméndose la perlita en austenita y dejande la comentita intacta. Se enfria a temperatura superior a la critica, ‘con lo que la estructura resultante es de rartensita y cementita. + Temple superficial: Se racurre a un proceso de temple superficial cuando se desea que una pleza presente slevada dureza superficial y buena resistencia exterior al desgaste, pero que

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