Sistemas de Control de Procesos

Sistemas de Control de Procesos

Proceso (3.4.1 ISO9000:2015)

Conjunto de actividades mutuamente relacionadas que utilizan
las entradas para proporcionar un resultado previsto

Proyecto (3.4.2 ISO9000:2015)

Proceso único, consistente en un conjunto de actividades
coordinadas y controladas con fechas de inicio y finalización,
llevadas a cabo para lograr un objetivo conforme con requisitos
específicos, incluyendo las limitaciones de tiempo, costo y
recursos.
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Plan de Control (Control Plan)

Metodología documentada en el manual APQP-CP como apoyo
para la manufactura de productos de calidad que cumplen los
requisitos de los clientes.

Plan de Calidad (3.8.9 ISO9000:2015)

Especificación de los procedimientos y recursos asociados a
aplicar, cuándo deben aplicarse y quién debe aplicarlos a un
objeto específico.
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Diseño y Desarrollo (3.4.8 ISO9000:2015)
Conjunto de procesos que tranforman los requisitos para en
objeto en requisitos más detallados para aquel objeto.

Requisito (3.6.4 ISO9000:2015)

Necesidad o espetativa establecida, generalmente implícita u
obligatoria.

Requisito legal (3.6.6 ISO9000:2015)

Requisito obligatorio especificado por un organismo legislativo

Requisito Reglamentario (3.6.7 ISO9000:2015)

Requisito obligatorio especificado por una autoridad que recibe
el mandato de un organismo legislativo
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Sistema de Gestión (3.5.3 ISO9000:2015)

Conjunto de elementos de una organización interrelacionados o
que interactúan para establecer políticas, objetivos y procesos
para lograr estos objetivos.

Innovación (3.6.15 ISO9000:2015)

Objeto nuevo o cambiado que obtiene o redistribuye valor
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Confirmación Metrológica (3.5.6 ISO9000:2015)

Conjunto de operaciones necesarias para asegurar que el equipo
de medición cumple con los requisitos para su uso previsto.

Sistema de Gestión de las Mediciones (3.5.7 ISO9000:2015)

Conjunto de elementos interrelacionados, o y que interactúan,
necesarios para lograr la confirmación metrológica y el control
continua de los procesos de medición
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Planeacion Avanzada de la Calidad (APQP)

Es un metodología estructurada para desarrollar productos /
servicios con el objetivo de asegurar el cumplimiento de los
requisitos del cliente, involucra a proveedores, clientes y usuario
final.
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• Automático
PRODUCTO • Semi automático
. • Manual
Control
De
Procesos
. • Automático
PROCESO
• Semi automático
.
• Manual
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Autonomatización (Jidohka)
Palabra acuñada para describir una
característica del sistema de producción
TOYOTA, por el cual una maquina es
diseñada para detenerse
automáticamente siempre que se
produzca una parte defectuosa.
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Justo a tiempo (just in time)

Técnica para el control de la producción y el
inventario que es parte del sistema de
producción de TOYOTA.
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Kamban
Una herramienta de comunicación en el sistema
“justo a tiempo” de control de la producción y el
inventario, desarrollado por Taiichi Ohno en
TOYOTA.
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Mantenimiento Productivo Total (MPT)
El mantenimiento productivo total esta dirigido a
la maximización de la efectividad del equipo
durante toda la vida del mismo.

El MPT involucra a todos los empleados de un

departamento y de todos los niveles.
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KAIZEN
KAIZEN significa mejoramiento. Por otra parte,
significa mejoramiento continuo en la vida
personal, familiar, social y de trabajo.
Cuando se aplica al lugar de trabajo, KAIZEN
significa un mejoramiento continuo que involucra
a todos – gerentes y trabajadores por igual.
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Diagrama de Pescado / Diagrama de Tortuga
No. of
Ref. no.: , Company: ,
Audit date:
Describe the process/sub-process, controls and linkages to other requirements & processes. Flowcharting recommended but not required.

MATERIALES MAQUINARIA PROCESS: TURTLE #:

Inputs: Material, schedule, etc.

Outputs: What is generated and

to whom is communicated

How: Procedures, WIs, Job Aides, Databases and data Custo Who: Personnel interviewed and responsibilities. Process Objective and Measures:
mer
requir
ement Res
Metric Goal
s: ult

(Refer Global
ence
claus
e
numb
er) Business or Department
(QP or BP)

Records: list sample below (include File #’s/projects, dates and sample size)

MEDIO AMBIENTE METODOS MENTE DE OBRA

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Diagrama de Pescado

Mente de Obra – Competencia / capacitación

Maquinaria y equipo – mantenido, calibrado
Métodos – Validados
Materiales – Adecuados en cantidad / calidad
Medio Ambiente – Definido y controlado
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Las Herramientas Básicas y las Nuevas Herramientas
Básicas Nuevas

Hojas de Verificación / Registro Diagrama de afinidad

Histogramas
Gráficas de Control
Diagrama de Pareto
Diagrama de Causa Efecto
Diagrama de Dispersión /
Correlación
Grafica doble de interrelaciones
Diagrama de árbol
Diagrama matricial
Matrices de prioridad
Gráficas de Programa de
Decisión de Proceso (GPDP)

Estratificación Diagrama de redes de

actividades.
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Metas del Mejoramiento Continuo
CAMBIO CAMBIO CAMBIO
FÍSICO LÓGICO EMOCIONAL
(mano) (cabeza) (corazón)

HABILIDADES CONOCIMIENTO ACTITUD

Solución de Problemas
Enfoque al Cliente Cooperación vs
Competencia
Trabajo en Equipo
Métodos vs. Lemas
Oportunidad vs Temor
Análisis de Proceso Optimización Ganar - Ganar
¡Gracias por su
atención!