PROYECTO
PARA LA CATEDRA DE PROYECTOS INDUSTRIALES II
AUTORES:
GONZALEZ LAINEZ, FABRICIO
BOHORQUEZ AVILES, KEVIN
GUAYAQUIL – ECUADOR
DICIEMBRE 2017
DEDICATORIA
1
AGRADECIMIENTO
2
Contenido
DEDICATORIA .......................................................................................................................... 1
AGRADECIMIENTO ................................................................................................................ 2
ESTUDIO TECNICO ......................................................................................................................... 5
3.1. Determinación del Tamaño de la Planta ....................................................................... 5
3.1.1. Factores que determinan y complementan el tamaño de la planta ......................... 5
3.1.2. Capacidad Instalada y Producción Anual .................................................................. 6
3.2. Determinación de la Localización y Ubicación de la Planta .......................................... 7
3.2.1. Localización de la Planta ........................................................................................... 7
3.2.2. Localización de la Planta ........................................................................................... 9
3.3. Ingeniería del Proyecto ............................................................................................... 12
3.3.1. Diseño del Producto ................................................................................................ 12
3.3.1.1. Características Físicas. ......................................................................................... 12
3.3.1.2. Propiedades Físicas del Producto ........................................................................ 12
3.3.1.3. Propiedades Químicas del Producto. .................................................................. 12
3.3.2. Presentación del Producto ...................................................................................... 13
3.3.2.1. Embalaje .............................................................................................................. 13
3.3.2.2. Etiqueta ............................................................................................................... 13
3.3.2.3. Empaque ............................................................................................................. 14
3.4. Diseño del Proceso ...................................................................................................... 14
3.4.1. Descripción del Proceso .......................................................................................... 14
3.4.2. Diagrama de Bloques .............................................................................................. 16
3.4.3. Diagrama de Simbología.......................................................................................... 16
................................................................................................................................................. 17
3.5. Tecnología y Selección de Maquinaria y Equipos. ...................................................... 18
3.5.1. Selección de los proveedores de maquinarias ................................................. 18
3.6. DISTRIBUCIÓN DE DE PLANTA. .................................................................................... 19
3
3.8.2.1.2. Estrategia de Distribución ................................................................................... 27
3.8.2.1.3. Estrategia de Comunicación ................................................................................ 27
3.8.2.2. Plan de Producción .............................................................................................. 28
3.8.2.3. Plan de Abastecimiento de Materias Primas ...................................................... 28
3.8.3. Organización Legal .................................................................................................. 28
3.8.3.1. Constitución de la Empresa ................................................................................. 28
3.8.3.2. Nombre de la Empresa ........................................................................................ 29
3.8.3.3. Razón Social ......................................................................................................... 29
3.8.3.4. Números de Socios .............................................................................................. 29
Bibliografía .................................................................................................................................. 30
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ESTUDIO TÉCNICO
DEMANDA
AÑO DEMANDA OFERTA
INSATISFECHA
2010 2179674 678826 1500848
2011 2219683 738257 1481426
2012 2261315 784217 1477098
2013 2305038 844271 1460767
2014 2350015 876428 1473587
2015 2396120 925788 1470332
2016 2443480 997947 1445533
2017 2484045.286 1038624.286 1445421
2018 2528080.714 1089504.143 1438576.571
Con los datos recolectados se puede predecir la demanda insatisfecha para los años
2017 y 2018, por el método de extrapolación; con esta información podemos
determinar que el tamaño óptimo de nuestra planta para iniciar operaciones en el año
2018 sería el 10% de la demanda Insatisfecha proyectada para ese año que seria
143857.66 unidades.
1.1.1. Factores que determinan y complementan el tamaño de la planta
5
Guayas, donde se provee de este material que será nuestro principal recurso para
nuestra producción y como parte de estudio de producción de materia prima.
CAPACIDAD PRODUCCION
PRODUCTIVA TOTAL
1er AÑO 80% 115086.128
2do AÑO 90% 129471.894
3er AÑO 100% 143857.66
6
Fuente: Investigación directa
Para determinar una localización más exacta e idónea para nuestra planta productora
de cacerolas se tendrá que determinar varios factores que contribuyen a la tasa de
rentabilidad para el capital.
- Factores Geográficos. – Aquí se debe considerar todo aquello relacionado con vías
la cual deberán encontrarse en buen estado, tanto para la circulación de entrada y
salida de nuestra materia prima, como también para el acceso a nuestros trabajadores
y demandantes.
7
La localización de la planta será evaluada y determinada haciendo uso del método
cualitativo por puntos, el mismo que nos permitirá tomar la mejor decisión entre las
3 opciones de ciudades disponibles para la edificación de nuestra planta productiva.
Una vez establecidos las variables y sus pesos respectivos se proceden a establecer
la escala de valoración con la que se realizara la comparación de cada una de las
variables para las 3 opciones disponibles en el análisis de determinación de la
localización de la planta.
IDONEA 10
INTERMEDIA 7
MALA 5
8
Ahora se procede a calificar cada una de las variables tomando en cuenta la escala de
valoración establecida y se obtiene el producto de los pesos por la calificación y con
la suma total de este producto se determina la opción más adecuada para la
determinación de la localización de la planta.
La evaluación realizada a través del método cualitativo por puntos nos indica que la
ciudad más óptima para localizar nuestra planta productiva es la ciudad de Duran, ya
que fue la que obtuvo una valoración general más elevada.
9
FACTORES VARIABLES PESO
CERCANIA A LOS
GEOGRAFICOS 0.175
PROVEEDORES
DISPONIBILIDAD
INSTITUCIONALES DE SERVICIOS 0.1
BASICOS
PLANES DE
SOCIALES DESARROLLO PARA 0.1
LA ZONA
COSTO DE
TRANSPORTE DE 0.1
MATERIA PRIMA
COSTO DE
ECONOMICOS TRANSPORTE DE
0.125
PRODUCTOS
TERMINADOS
COSTO DEL
0.4
TERRENO
CERCANIA A LOS
GEOGRAFICOS 0.175 10 1.75 7 1.225
PROVEEDORES
DISPONIBILIDAD
INSTITUCIONALES DE SERVICIOS 0.1 7 0.7 10 1
BASICOS
PLANES DE
SOCIALES DESARROLLO PARA 0.1 7 0.7 10 1
LA ZONA
COSTO DE
TRANSPORTE DE 0.1 7 0.7 5 0.5
MATERIA PRIMA
COSTO DE
ECONOMICOS TRANSPORTE DE
0.125 7 0.875 7 0.875
PRODUCTOS
TERMINADOS
COSTO DEL
0.4 7 2.8 10 4
TERRENO
TOTAL 1 7.525 8.6
10
Como podemos visualizar la mejor opción obtenida por este método es la de
ubicar nuestra planta productiva en el Km 11.5 vía Duran-Yaguachi, que es lugar
de ubicación del nuevo parque industrial PIADY. El mismo que cuenta con una
dimensión de 25x100 m^2 con un costo de $95 por m^2, generando un costo total
por terreno de $237500.
11
1.3. Ingeniería del Proyecto
En este punto se definirá las bases para conseguir hacer de este producto algo
novedoso y atractivo para los consumidores, captando su atención logrando con
esto posicionar a la organización en el mercado.
Dentro del diseño del producto se deben considerar las características físicas y
químicas, así como sus propiedades, otras consideraciones son la presentación y
el empaque/embalaje del mismo.
El producto que se fabricara cuenta con las características requeridas para el uso
diario en el ámbito doméstico, y se fabricaran de 3 tamaños diferentes que son con
las siguientes dimensiones; el primer tamaño se fabricara con un diámetro interior
de 20cm, el espesor del material será de 0.2cm y una profundidad o altura de
20cm, el diámetro de la cubierta o tapa de la olla será de 20.8cm, el segundo
tamaño será de 18cm de diámetro por 18cm de altura, y el último de los tamaños
será de 16cm por 16cm de altura.
son livianas.
tienen alta conductividad del calor.
son resistentes a los impactos (golpes).
no se oxidan.
12
Las propiedades químicas del producto estarán dadas por las propiedades
específicas del material a ser utilizado, en este caso será el aluminio, dichas
propiedades químicas se detallan a continuación:
NOMBRE ALUMINIO
SIMBOLO Y
Al, 13
NUMERO ATOMICO
DUREZA MOHS 2.75
ESTADO DE
3
OXIDACION
OXIDO ANFOTERO
ESTADO
SOLIDO
ORDINARIO
DENSIDAD 2698.4 Kg/m³
PUNTO DE FUSION 660°C
MODULO ELASTICO 70GPa
Para evitar que el producto sufra alguna ralladura el embalaje se realizara haciendo
uso de papel periódico, con el que las ollas serán envueltas, posteriormente estas
serán recubiertas de plástico de burbujas, lo que protegerá al producto de
impactos.
1.3.2.2. Etiqueta
Las etiquetas deben contener información tanto de la empresa como del producto, además
esta información debe respetar las leyes de protección al consumidor. Por lo tanto, la
etiqueta de nuestro producto será la siguiente:
13
1.3.2.3. Empaque
14
Troquelado de Laminas Redondas. – Una vez obtenida la materia prima, según
el tamaño de la olla, se colocará el número del modelo respectivo y la marca de la
empresa, la maquina troquelará el logo y numero deseado en la lámina de
aluminio.
Empacado de la Olla de Aluminio. – Una vez que el producto final haya pasado
por las pruebas con un resultado favorable, se realizará una limpieza del producto
previniendo que vayan al mercado con algunas partículas no deseadas debido al
proceso de fabricación, para luego ir colocándolas en su respectiva caja.
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1.4.2. Diagrama de Bloques
3. MONTAJE EN
1. RECEPCIÓN DE 2. TROQUELADO DE
TORNO
MATERIA PRIMA LAS LAMINAS
(REPULSADO)
16
Ollas de Aluminio
Recepción de Laminas
1
Redondas de Aluminio Puro
1 Inspección de Calidad
A Torno de Puntos
2 Inspección de Calidad
2 Almacenamiento
6 Repulsado de Laminas a 2000 rpm
8 Redondeos de Bordes
3 A Perfordora de Orificios
9 Perforar Orificios
4 A Remachadora de Asas
10 Remachar Asas
Empaque de ollas
2 Inspección de Calidad
Termina Proceso
17
1.5. Tecnología y Selección de Maquinaria y Equipos.
18
variables de decisión y una escala de valoración con la que podremos tomar una
decisión mas acertada, a continuación las variables y su peso asignado asi como la
escala antes mencionada:
VARIABLES PESO
CONSUMO DE
0.15
ENERGIA
REPUESTOS 0.09
GARANTIA 0.12
EQUIPOS
0.08
AUXILIARES
CAPACITACION DE
0.08
MANO DE OBRA
COSTO DE
0.13
MONTAJE
PRECIO 0.25
TECNOLOGIA 0.1
TOTAL 1
IDONEA 10
INTERMEDIA 7
MALA 5
De acuerdo a la valoración y a la calificación de cada variable se obtiene el siguiente
cuadro de valoración:
WOODWORKING
RAINBOW MACH. INC.
MACHINERY
VARIABLES PESO CALIFICACION PRODUCTO CALIFICACION PRODUCTO
CONSUMO DE
0.15 10 1.5 7 1.05
ENERGIA
Con esta información podemos determinar que el mejor proveedor será RAINBOW
MACH INC ya que ofrece mas ventajas de acuerdo a la valoración de cada una de
las variables.
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REPULSADO
PERFORACION
REMACHADO DE ASAS
TROQUELADO
BODEGA DE PRODUCTO
TERMINADO
BODEGA DE MATERIA PRIMA
20
Las distintas dimensiones de cada departamento fueron escogidas de acuerdo a criterios
presentes en empresas del sector. La distribución de la planta adecuada es la que
proporcione condiciones de trabajo aceptables y permita la operación más económica, a
la vez que mantenga las condiciones óptimas de seguridad y bienestar para los
trabajadores. Se considerará además que el tiempo empleado en cada etapa sea
proporcional, esto para que cada operador realice sus labores en tiempos estandarizados,
minimizando de esta manera los fallos.
1.8. Organización
21
La organización de la empresa debe darse de manera que se considere la parte
administrativa, tomando en cuenta las funciones que desarrollara cada miembro de la
organización, otra consideración es el aspecto técnico en el que se realizaran los
diferentes planes estratégicos que buscaran que la empresa se consolide en el
mercado. Además, los factores legales son factores que deben considerarse para tener
una correcta puesta en marcha de la empresa.
Organización Administrativa
Organización Técnica
Organización Legal
GERENTE GENERAL
ASISTENTE
ASISTENTE
JEFE DE
ASISTENTE MERCADEO JEFE DE
COMPRAS
JEFE DE GESTIÓN DE
VENDEDORES
TALENTO HUMANO
AYUDANTES
JEFE DE JEFE DE
OPERARIOS
MANTENIMIENTO CALIDAD
TECNICO DE
MANTENIMIENT
O
22
El número de empleados en el presente proyecto de acuerdo con el modelo de
organigrama que se utilizó de tipo mixto, porque se requiere un manejo
equilibrado en la organización, se definirá por lo siguiente:
CARGO CANTIDAD
Gerente General 1
Gerente Financiero 1
Gerente de Producción 1
Gerente Administrativo 1
Gerente de Ventas 1
Jefe de Gestión de Talento H. 1
Jefe de Mantenimiento 1
Jefe de Calidad 1
Jefe de Compras 1
Jefe de Mercadeo 1
Asistentes 3
Operarios 4
Técnico Mantenimiento 2
Vendedores 2
Guardias 2
TOTAL 23
23
CARGO PERFIL FUNCIONES
24
Planificar las distintas
campañas de promoción del
producto.
Aumentar la cuota de mercado
mediante programas de
posicionamiento.
Jefe de Gestión de Ingeniería en RRHH o Reclutamiento y
Talento Humano Psicología. entrenamiento del personal,
Master en Comunicación además es el encargado de
Efectiva. organizar los diferentes
años de experiencia. programas de capacitación.
Conocimiento de Portales
Gubernamentales.
Ingles Intermedio
Jefe de Ingeniero Mecánico, Eléctrico Supervisar y planificar los
Mantenimiento o Afines. distintos procedimientos
Eléctrico y Master en Gestión de realizados por el personal a su
Mecánico Mantenimiento. cargo.
Ingles Avanzado. Proporcionar correcto
Capacidad de manejar funcionamiento de los
personal. diferentes elementos tanto
eléctricos como mecánicos a su
cargo.
Jefe de Calidad Ingeniería en Alimentos o Dirigir y desarrollar las distintas
Afines. actividades relacionadas con la
Master en Gestión de la política de la calidad de la
Calidad. empresa.
años de Experiencia. Realizar el plan de auditorías
Conocimiento Normas ISO. internas de calidad, así como
Ingles Intermedio. su presentación a la junta
directiva y socio para su
aprobación.
Jefe de Compras Ingeniería en Gestión Dirigir y desarrollar las distintas
Empresarial o Afines. actividades relacionadas con la
Master en Ventas compra de materia prima a los
Corporativas. distintos proveedores.
años de Experiencia. Presentar un ordenamiento
Conocimiento de normas de preciso de los gastos en los que
Importación y Exportación. incurre la empresa.
Ingles Intermedio.
Vendedores Ingenieros en Marketing o Asesorar a los clientes sobre
Ventas o Afines. los productos sus beneficios y
3 años de Experiencia. precios del mismo a ofertarse.
Ingles Intermedio. Establecer una relación a largo
Facilidad de palabra. plazo con el cliente.
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Habilidad Numérica básica.
Personal Técnico Bachiller Técnico o Tecnólogo. Dar mantenimiento tanto
Conocimientos básicos de preventivo como correctivo a
Seguridad Industrial todos los elementos tanto
Trabajar bajo presión. eléctricos como mecánicos,
previa planificación con el jefe
de Mantenimiento.
Obreros y personal Bachiller o Bachiller Técnico. Seguir los requerimientos del
de Limpieza Polifuncionalidad para jefe superior de manera
desempeñar varias funciones. eficiente y pronta.
Turnos rotativos.
Plan de ventas
Plan de producción
Plan de abastecimiento de materias primas
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publicitarias, ya que son los principales puntos que nos harán ganar
participación en el mercado.
Esta estrategia planea las maneras por las cuales la información sobre nuestro
producto llegara a los consumidores, es decir gestiona los medios en los que
se realizara la publicidad, dicha publicidad tiene que ajustarse a la realidad de
la sociedad actual por eso además de considerar los medios publicitarios
tradicionales se debe tomar en cuenta los medios electrónicos disponibles.
Así pues, para los medios como televisión, radio, y medios escritos se debe
considerar el tiempo durante el cual la campaña estará disponible ya que esto
influenciará directamente al grado de aceptación que nuestro producto tendrá
en los consumidores.
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Integrarse al desarrollo tecnológico es fundamental en la actualidad por eso se
debe realizar publicidad a través de las principales redes sociales existentes
siendo estas Facebook, Twitter, YouTube, Instagram, entre otras y siendo las
mencionadas las más importantes.
Esta parte del proyecto estará compuesta por los trámites legales y obligaciones
por parte de la empresa que permitan la función del proyecto sin alguna falta de
documentación, en este caso nuestra actividad económica es la fabricación de ollas
de aluminio, donde deberemos contar con toda la documentación necesaria para
su respectiva funcionabilidad legal de la empresa.
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RUC (Registro Único de Contribuyente) para personas naturales o
jurídicas.
Certificado de constitución de la empresa por medio de la superintendencia
de compañías.
Permiso de marca y registro de patente (IEPI).
Permiso funcionamiento cuerpo de bomberos.
Permiso de funcionamiento Municipio de Guayaquil.
Plan de manejo ambiental.
Plan de tratamiento de desechos metálicos.
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ESTUDIO ECONÓMICO
CUADRO # 1
TERRENOS Y CONSTRUCCIONES
Construcciones $378,992.25
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2.1.2. MAQUINARIA Y EQUIPOS
CUADRO # 2
EQUIPO DE LA PRODUCCION
VALOR
DENOMINACION CANTIDAD VALOR
UNITARIO
CUADRO #3
EQUIPO AUXILIAR
CANTIDAD VALOR VALOR
DENOMINACION
UNITARIO TOTAL
ESMERIL DE BANCO 1 $375.00 $375.00
COMPRESOR 2HP 1 $700.00 $700.00
ESTANTERIAS DE ALMACENAMIENTO 5 $150.00 $750.00
TOTAL EQUIPO AUXILIAR $1,825.00
FUENTE: CAPITULO III: ESTUDIO TECNICO.
ELABORADO POR: FABRICIO GONZALEZ LAINEZ
CUADRO # 4
MAQUINARIAS Y EQUIPOS
VALOR
DENOMINACION
TOTAL
31
2.1.3. EQUIPOS Y MUEBLES DE OFICINA
CUADRO # 5
EQUIPOS Y MUEBLES DE OFICINA
CANTIDAD VALOR VALOR
DENOMINACION
UNITARIO TOTAL
Equipos de computacion 8 $850.00 $6,800.00
Escritorio Junior 120 x 160 7 $242.81 $1,699.67
Escritorio Gerencial de 120 x 60 1 $120.00 $120.00
Sillas gemas color azul 6 $38.00 $228.00
Silla gerencial cuerina negra 2 $95.00 $190.00
Acondicionador de aire 8 $650.00 $5,200.00
1 Silla bipersonal de cuerina negra 2 $120.00 $240.00
Archivadores de 90 cm con fórmica 6 $147.08 $882.48
Teléfonos 5 $20.00 $100.00
Sutidores de agua 4 $125.00 $500.00
Impresoras 4 $195.00 $780.00
Celulares 4 $150.00 $600.00
TOTAL EQ. Y MUEBLES DE OFICINA $17,340.15
FUENTE: CAPITULO III: ESTUDIO TECNICO.
ELABORADO POR: FABRICIO GONZALEZ LAINEZ
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2.1.5. DETERMINACIÓN DE LA INVERSIÓN FIJA
CUADRO # 7
INVERSION FIJA
VALOR %
DESCRIPCION
TOTAL
33
2.2.7. TOTAL CAPITAL DE OPERACIONES
34
Bibliografía
35
ANEXOS
INFORMACION SOBRE TERRENO
36