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EMPLANTILLADO Y
HORMIGONADO Fecha : 03/05/2010

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Elaboró: Firma: Revisó: Firma:
Juan C. Guerrero S.M. Oscar Ramírez A.
Encargado de Calidad y Jefe de Terreno
Medio Ambiente
Elaboró: Firma: Aprobó: Firma:
Luis Felipe Gallardo Alejandro M. Rojas R.
Asesor de Prevención de Administrador de Contrato
Riesgos

EMPLANTILLADO Y HORMIGONADO
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Titulo:
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1. OBJETIVO Y APLICACIÓN

El objetivo de este procedimiento es informar la secuencia Constructiva, fijar las directrices y

condiciones que se requieren, para la correcta ejecución de emplantillado y hormigones. Se
detalla a continuación las consideraciones atendidas para la ejecución de este procedimiento.

Este procedimiento es aplicable a todo el personal involucrado en los trabajos de emplantillado y

hormigonado que Alusa Ingeniería realizara en las dependencias de ALMA.

2. RESPONSABILIDADES

Administrador de Entregar los recursos en cantidad y calidad necesarios para la

Contrato ejecución de todos los trabajos del proyecto; coordina y controla la
aplicación y correcto funcionamiento del programa de Prevención de
Riesgos de ALUSA INGENIERIA. Controla y verifica el cumplimiento
del avance del programa general del contrato.

Departamento de Difundir a todo el personal de la obra, las políticas de Seguridad y

prevención de Medio Ambiente de la empresa. Asesora en materia de seguridad y
Riesgos y medio medio ambiente a la línea de mando que durante la realización del
ambiente proyecto. Hace cumplir y respetar las normativas exigidas por el
cliente en lo que se refiere a seguridad y medio ambiente y es parte
de su responsabilidad, velar por el fiel cumplimiento de los
procedimientos. Vela por la correcta utilización de la documentación
válida para comenzar los trabajos.

Jefe de Faena Es el responsable por el correcto desarrollo del contrato. Como tal,
planifica los trabajos de acuerdo al programa maestro y programas
particulares, asignando con ello los recursos comunes de las áreas
en forma eficiente y coordinando adecuadamente las distintas
disciplinas que intervienen en trabajos similares.

Supervisor Son los responsables de realizar los trabajos en forma segura y de

acuerdo a la documentación aprobada (Planos, Especificaciones,
etc.) utilizando en forma eficiente los recursos asignados para tales
efectos. Además, deben entregar en forma verbal los procedimientos
a todo su personal, verificando que ellos comprenden cada paso de
todas las actividades a realizar y los riesgos inherentes asociados a
sus labores.
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3. EQUIPOS Y MATERIALES

3.1.- Equipos de Protección Personal

• Casco de seguridad con barboquejo.

• Guantes de cabritilla.
• Guantes de PVC.
• Botas de agua.
• Calzado de seguridad.
• Lentes de seguridad.
• Ropa de abrigo (si aplica).
• Buzo piloto.
• Chaleco reflectante.

3.2.- Materiales y Equipo de Apoyo

• Carretillas.
• Baldes.
• Plomadas.
• Lienzas.
• Huinchas de medir.
• Equipos topográficos.
• Vehículo de transporte (camionetas o furgón).
• Vehículos de transporte de herramientas (camioneta).
• Piezas de (2 x 3), (3 x3) o y (4 x 4) (Cuando se requieran plataformas de trabajo o
moldajes para emplantillados).
• Equipo de comunicación (radio o Teléfono celular).
• Bidones metálicos.
• Bidones de agua potable con dispensadores para beber.
• Baños químicos.
• Estación de emergencia. (extintor, botiquín, camilla rígida).
• Vibradores.

4. IMPACTO AL MEDIO AMBIENTE

Las tareas de hormigonado pueden generar restos de hormigón y el agua del lavado del camión.
Idealmente el lavado del camión se realizara en la planta de hormigones. En caso de no ser
posible se implementara una pequeña piscina de polietileno para almacenar el agua resultante del
lavado del camión. Los restos de hormigón serán manejados de acuerdo al procedimiento de
manejo de residuos.

5. DESCRIPCION DE LA ACTIVIDAD

El trabajo se ejecutará con la siguiente secuencia:

a. Charla diaria

Antes de iniciar las labores el supervisor a cargo reunirá a los trabajadores en una charla diaria
con el fin de analizar los trabajos programados para la jornada, dando a conocer los riesgos
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involucrados, tales como proyección de partículas, contaminación acústica, caída a distinto nivel y
mal uso de elementos de protección personal.

b. Sello de Fundación

Previo a la colocación del emplantillado o del hormigón, el sello de fundación deberá ser recibido y
aprobado por la I.T.O

c. Emplantillado

Para el emplantillado de las fundaciones se utilizará hormigón premezclado grado H10 ó 170 Kg.
de cemento por m3 de árido.

La cota del emplantillado deberá ser verificada por topografía y cumplir con lo especificado en los
planos.

En caso de confeccionar hormigones en obra se deberá tener especial cuidado en el acopio de

materiales para evitar su contaminación. En la elaboración se utilizarán los siguientes materiales:
Cemento corriente de fabricación normal en el país y áridos (arena, grava y gravilla) cuyo tamaño
máximo para áridos gruesos (grava) será de 40mm, ambos deberán cumplir con las normas
chilenas que los rigen, además se utilizará agua aceptada por la ITO que cumpla las normas
chilenas.

d. Moldaje

Los moldajes deberán ser de placa de madera o metálicos. Se construirán o solicitaran de

acuerdo a las líneas, niveles y dimensiones que aparecen en los planos, de modo que puedan ser
retirados sin requerir palanqueo o golpes contra el hormigón construido.

Los moldajes se podrán reutilizar hasta 3 veces, en caso de utilizarse una cuarta vez, esto deberá
ser aprobado previamente por la I.T.O.

La instalación de los insertos se realizara previa a la instalación de los moldajes.

e. Armadura

Las barras de refuerzo utilizadas en la confección de la armadura deberán ser curvadas de

acuerdo a lo indicado en los planos de detalle correspondiente, la curvatura deberá realizarse en a
temperatura ambiente y sobre 0ºC, al igual que los cortes.

No se podrá doblar las barras dos veces en el mismo sitio, ni tampoco enderezarla después de
doblada.

Amarra de Enfierradura, Amarra simple con doble alambre; Se hará pasar el alambre doble en
diagonal alrededor de las dos barras, con los extremos hacia arriba, para posteriormente,
retorcerlas con el alicate hasta que queden apretadas, cortando las puntas sobrantes o
doblándolas hacia adentro. Las amarras deberán realizarse con alambre negro Nº 18 AWG a
intervalos frecuentes en las intersecciones de barras y empalmes. En el caso particular de la doble
malla de los radieres reforzados, estas amarras se realizaran en cada uno de los vértices que
conforman las celdas de 15x15cm.
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Las armaduras deberán colocarse limpias, sin manchas de aceite, tierra o deformadas por el
oxido.

Las barras se deben instalar dentro de los elementos de hormigón cumpliendo los siguientes
criterios:

• Suficientemente lejos de las caras de la pieza para asegurar la existencia de una

capa de hormigón que proporcione una buena adherencia y proteja la armadura de
la corrosión y del eventual efecto del fuego, para lo cual se instalaran separadores
de mortero y/o plásticos.

• Suficientemente separadas entre si para permitir la hormigonadura fácil y el vibrado

completo.

El recubrimiento mínimo de las barras será de 4 cm, según proyecto de ingeniería.

f. Pernos de Anclaje e insertos metalicos.

Los pernos de anclaje e insertos serán dispuestos como se indica en los planos. Se fijarán con
plantillas metálicas en los sitios y niveles correspondientes, mediante topografía.

g. Hormigón

El hormigón deberá ser el estipulado en el proyecto, es decir, el hormigón del radier reforzado
será un G 25 (H-30) y el de losa y muros un G 30 (H35) con un aditivo hidrófugo y ambos con un
aditivo incorporador de aire. Los ensayos Se ejecutaran 1 por elemento hormigonado o por
jornada de hormigonado según corresponda.

h. Docilidad

El hormigón a aplicarse en los radieres reforzados es G030 (H35) (90)-20-06, en losas y muros se
aplicara hormigón G25 (H30) (90)-20-06. Donde el “06” indica un asentamiento de cono de 6cm.

i. Espesor de Capas

El hormigón se aplicara en una capa de 25cm que es el espesor de los elementos horizontales.

j. Preparación del sitio de colocación

Antes de colocar el hormigón se limpiará y mojará adecuadamente el sitio de colocación

eliminando residuos o tierra superficial producto del arrastre del viento. En la unión de losa y muro
se realizara el tratamiento de junta respectivo.

k. Colocación del Hormigón

Para colocar el hormigón, será transportado en el camión mixer (betonero) para luego verter a un
capacho de 750 lts y en aquellos lugares inaccesibles se trasladará en carretillas concreteras en la
menor distancia posible, a fin de evitar la segregación al momento de vaciar.
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Se vibrará con las sondas de inmersión en forma adecuada y uniforme para así lograr una masa
homogénea de la mezcla, evitando el contacto de la sonda con la armadura y la sobre vibración.
Las superficies que se encuentren en contacto con el aire, serán debidamente platachadas y/o
allanadas según corresponda.

Antes de llenarlos moldajes metalicos, se procederá al respectivo tratamiento de junta de

hormigón.

Para verificar la docilidad del hormigón se realizara el ensayo del cono de Abrams.

l. Temperatura de Colocación

La temperatura de colocación del hormigón debe ser menor que 35ºC en elementos corrientes y
menor que 16ºC en elementos cuya menor dimensión exceda los 0,80m.

La temperatura ambiente debe ser mayor que 5ºC.

m. Hormigonado en Tiempo Frío

Cuando en los 7 días previos al hormigonado haya uno o más días con temperatura media inferior
a 5ºC, el hormigón debe tener en el momento de la colocación una temperatura de 13ºC. Los
hormigones expuestos a ciclos de congelación/deshielo incluyen aditivo incorporador de aire.

n. Altura de Caída Libre de Hormigón

La altura de cada libre del hormigón no sobrepasara los 2,5m de altura, por lo cual no se
requerirán consideraciones especiales, dado que el cono del hormigón es de 6cm.

o. Unión de Hormigones

Para la unión del radier armado con la losa de fundación se realizara el siguiente procedimiento:

- Después de terminado el hormigonado del radier reforzado, se esperara entre 2 a 4 horas

y antes que se haya evaporado el agua de exudación del hormigón, se aplicara con un
aspersor o con brocha un retardante de fraguado superficial tipo Rigasol C u otro similar.
Luego de 12 a 24 hrs de aplicado el producto se procederá a lavar con agua a presión la
superficie de hormigón eliminando la lechada superficial y generando una mejor
adherencia con el hormigón de la losa superior. Para reforzar esta adherencia se aplicara
previo al hormigonado un aditivo tipo sika latex.
- Un procedimiento alternativo es picar toda la superficie con un rotomartillo para luego lavar
y previo la aplicación de un aditivo tipo sika latex sobre la superficie, hormigónar la losa
superior.

p. Protección y curado

Para asegurar la buena calidad del hormigón, se tomarán las siguientes medidas:
Durante el día se protegerá del sol y del viento con una malla rachel, la cual será constantemente
saturada con agua hasta la 16.30 hrs, para luego aplicar la protección nocturna la cual consiste en
sacar la dicha protección y colocar un polietileno y sobre ello una capa de lana mineral de 50mm
para luego cubrirlo nuevamente con la malla rache, lo anterior es válido para todos los hormigones
expuestos a la intemperie durante 7 días mínimos.
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Se utilizará membrana de curado sobre el hormigón de la losa en procesó de curado. Dicha

membrana evita la pérdida de humedad y el secado debido al viento.

q. Descimbrado

Los moldajes deberán ser retirados con herramientas adecuadas para esta actividad, de manera
de no producir choques o vibraciones sobre los elementos de hormigón afectados.
El moldaje deberá ser descimbrado luego de 3 días de hormigonada la fundación, salvo que la
I.T.O. autorice su retiro con anterioridad.

DEFINICIONES

Hormigón: Mezcla de arena, agua, cemento y grava, eventualmente aditivos y adiciones que al
fraguar y endurecer, adquiere resistencia.

Aditivos: Materiales activos agregados en pequeñas proporciones al hormigón, para mejorar

algunas de sus propiedades físicas o químicas.

Adiciones: Materiales sólidos inertes que se agregan al hormigón.

Agua de amasado: Agua que contiene el hormigón fresco, descontando el agua absorbida por los
áridos hasta la condición de saturados superficialmente secos.

Razón A/C: Cuociente entre la masa de agua libre y la masa de cemento.

Muestra: Fracción de hormigón extraída de una amasada de acuerdo a la norma chilena NCh 171
para determinar una de sus propiedades.

Resistencia específica: Puede ser resistencia a compresión o a flexotración, establecida en el

proyecto sobre probetas normales con un determinado nivel de confianza.

Laboratorio Oficial: Laboratorio de ensaye de materiales, reconocido por la autoridad competente.

DESARROLLO

• Esta actividad debe respetar cabalmente todas las especificaciones técnicas generales,
especificaciones técnicas particulares, especificaciones técnicas del proyecto y planos
suministrados por el mandante.

• Previo al inicio de la actividad se deberá tener todos los protocolos de las actividades
anteriores aprobados.

• Con el fin de planificar el suministro de hormigón, los supervisores civiles deberán

generar programas semanales con los requerimientos de hormigón al comienzo de la
semana, además de confirmar un día antes la solicitud de hormigón, estas
programaciones deberán ser gestionadas personalmente por el supervisor responsable
con el proveedor del hormigón.

• El hormigón deberá ser preparado mecánicamente en betoneras o en plantas de

hormigón.
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• El transporte del hormigón preparado en plantas será hecho por medio de camiones
betoneros. En la obra el transporte deberá ser hecho por carretillas de mano. En el caso
de transporte vertical se podrán realizar a través de grúa, canoas o por bombas desde el
camión betonero.

• Antes del vaciado se deberá verificar:

• Fue realizada la limpieza de los moldajes y si se han retirados los fragmentos de

maderas, clavos y otros elementos inservibles.
• Se ha aplicado desmoldante, de manera que el moldaje no absorba el agua del amasado
del hormigón.

• La nivelación, plomos de los moldajes y matacantos.

• Los moldajes se encuentran bien afianzados y completamente sellados.

• Las calugas están correctamente colocadas.

• Las amarras de los moldajes no deben tocar la armadura.

• Si el hormigón es abastecido desde una planta, que las características del hormigón
indicadas en la guía de despacho sea la solicitada de acuerdo a las especificaciones del
proyecto.

• Las condiciones del tiempo permite el Hormigonado sin riesgos de daños a la actividad.

• Si la altura de vaciado del hormigón supera los 2 metros, se deberá realizar a través de
ventanas ó con el uso de canaletas ó trompas que disminuyan la altura de caída del
hormigón.

• Durante el vaciado de deberá observar:

• Que no existan posas de agua dentro de los moldes a hormigonar.

• Que no existan filtraciones de hormigón por las aberturas de los moldajes.

• En el caso que el proceso de Hormigonado sea interrumpido por más de 3 horas, su

retoma solo deberá ser hecha después de 72 horas, para evitar que la vibración del
nuevo segmento perjudique la adherencia de la armadura con el hormigón en proceso de
cura.

• Las juntas de hormigón deberán ser realizadas en los sectores donde lo determine el
proyectista. En el caso que no exista esta definición, las juntas serán realizadas siguiendo
lo dictado en las normas o discutidas con la I.T.O.

• La consolidación se deberá realizar con el uso de vibradores de inmersión, durante e

inmediatamente después del vaciado, el hormigón deberá vibrarse tomando la precaución
de no producir segregaciones.
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• Los vibradores de inmersión no deben desplazarse horizontalmente dentro de la mezcla y

la vibración será apenas lo suficiente para eliminar las burbujas de aire y hasta que
aparezca una fina película de agua en la superficie del hormigón.

• El vibrador no deberá tocar la armadura para que no se formen vacíos alrededor, con
perjuicio para la adherencia.

• La sonda del vibrador deberá ser introducida rápidamente y retirada lentamente pera
evitar la permanencia de cavidades.

• La distancia entre los puntos de introducción de la sonda debe ser aproximadamente 15

veces el diámetro de esta, no debiendo exceder más de 60 cm.

• El curado deberá comenzar inmediatamente después de colocado el hormigón, por un

periodo mínimo de 7 días. Preferentemente se utilizará membranas de curado.

• No será necesario hacer tratamientos de junta de hormigonado en el emplantillado.

• Se verificará la topografía en cuanto a la verificación de alineación de pernos de anclaje,

antes y después del hormigonado.

Hormigón en dos Etapas:

Para la confección la unión de radier armado con la losa de fundación se procederá a realizar lo
siguiente:

• Una vez ejecutado este primer hormigón se aplicara superficialmente un retardador de

fragüado y se inyectara agua a presión con una hidrolavadora, con el fin de remover la
lechada superficial y ejecutar la limpieza de la zona en que se aplicará la junta de
construcción.
• se colocará el moldaje de la losa.
• se aplicará un puente de adherencia (sika latex), que permitirá la unión del hormigón
fresco con el antiguo ya instalado.
• Se hormigonará la segunda etapa con hormigón H-35 conforme a la metodología normal
empleada.

6. REFERENCIAS
• Bases técnicas del contrato
• Planos del proyecto

7. DOCUMENTACION REQUERIDA

• Registro de charla 5 minutos

• Registro de capacitación del procedimiento
• Procedimiento de trabajo
• Planos
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8. ANALISIS DE SEGURIDAD EN EL TRABAJO

SECUENCIA DE TRABAJO  RIESGOS POTENCIALES  MEDIDAS DE CONTROL 

∙       Análisis  deficiente  de  Se hará análisis detallado de las actividades a 

los riesgos asociados a la  realizar  por  parte  del  Supervisor  o  Capataz 
Reunión  previa  con  el  tarea.  responsable. (Art.21 D.S.N°40). 
personal participante  Queda  estrictamente  prohibido  generar 
∙      No elaborar AST.  documentos  sin  realizar  la  reunión 
correspondiente. 
Previo  al  inicio  del  trabajo  se  deberán 
verificar  las  vías  de  transito,  las  cuales  se 
Ubicación y trazado 
deberán  mantener  despejadas  y  libre  de 
obstáculos. 
Todas  las  zonas  de  tránsito,  acopio  y  de 
∙       Terreno  suelto  y 
trabajo  deberán  ser  delimitadas  con  malla 
disparejo. 
dorman. 
Todas  las  personas  que  permanezcan  en  la 
zona  de  trabajo  deberán  contar  con  calzado 
de seguridad de caña alta y mantener en todo 
momento los cordones atados. 
Los vehículos menores que se mantengan en 
el  lugar  de  trabajo  deberán  contar  con  un 
∙      Tránsito de vehículos.  lugar exclusivo para estacionamiento. 
La  velocidad  máxima  de  traslado  en  la  zona 
de trabajo será de 20 km/h. 
La  única  persona  autorizada  a  manipular  el 
camión mixer será el conductor de este. 
∙      Atrapamiento 
No  se  podrán  manipular  partes  o  engranajes 
mientras se encuentren en movimiento. 
Uso  de  elementos  de  protección  personal: 
∙      Golpes  casco  de  seguridad  con  barbiquejo,  calzado 
de seguridad. 
Todas  las  zonas  de  tránsito  deberán 
∙       Caídas  a  mismo  y  mantenerse  despejadas  y  libres  de 
distinto nivel.  obstáculos. 
Todos  los  vehículos  que  se  encuentren 
estacionados  en  desnivel  o  cercanos  a  un 
∙      Volcamiento. 
desnivel  considerable  (1mt.)  deberán  ser 
acuñados. 
La  velocidad  máxima  de  traslado  en  la  zona 
  de trabajo será de 20 km/h. 
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Los vehículos presentes en la zona de trabajo 
∙      Atropellos  no podrán circular por las zonas destinadas al 
tránsito peatonal 
Todas  las  zonas  de  tránsito  deberán 
∙       Caídas  a  mismo  y  mantenerse  despejadas  y  libres  de 
distinto nivel.  obstáculos. 
En el perímetro de la excavación se instalarán 
  barreras  y/o  malla  dorman  para  evitar 
posibles caídas al interior de la excavación. 
Los  trabajadores  expuestos  a  fuentes  de 
ruido  mayo  a  lo  definido  en  el  D.S.  N°  594, 
∙      Ruido. 
deberán  contar  con  tapones  o  fonos 
auditivos. 
Para  evitar  la  generación  de  polvo  en 
∙      Polvo  suspensión  se  mantendrá  humectada  (solo 
con agua) la zona de trabajo. 
En  caso  de  generación  excesiva  de  polvo  en 
  suspensión  se  utilizarán  protectores 
respiratorios. (mascarillas) 
∙       Para  el  hormigonado  de  las  fundaciones 
se  utilizarán  camiones  mixer,  estos  deben 
trabajar  en  directa  colaboración  con  la 
supervisión de terreno, la cual debe coordinar 
un "colero" para el aculatamiento del camión, 
∙      Golpes 
de  igual  forma  al  realizar  esta  maniobra  no 
debe  haber  ninguna  persona  dentro  de  la 
fundación,  al  finalizar  el  aculatamiento  el 
camión  debe  quedar  acuñado  y  sectorizado 
con conos u otras señalización. 
En  caso  de  derrames  de  líquidos 
contaminantes,  se  contendrán  mediante  la 
∙      Derrames de líquidos 
formación de pretiles, los que posteriormente 
contaminantes. 
serán retirados completamente y depositados 
en bolsas de basura rotuladas. 
La  única  persona  autorizada  a  manipular  el 
∙      Atrapamiento  camión mixer será el conductor de este. 

No  se  podrán  manipular  partes  o  engranajes 

  mientras se encuentren en movimiento. 

Todos  los  vehículos  que  se  encuentren 

estacionados  en  desnivel  o  cercanos  a  un 
∙      Volcamiento. 
desnivel  considerable  (1mt.)  deberán  ser 
acuñados. 
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La  velocidad  máxima  de  traslado  en  la  zona 

  de trabajo será de 20 km/h. 

En  caso  de  derrames  de  líquidos 

∙       Contaminación  con 
contaminantes,  se  contendrán  mediante  la 
desechos  domésticos, 
formación de pretiles, los que posteriormente 
industriales  y/o 
serán retirados completamente y depositados 
peligrosos. 
en bolsas de basura rotuladas. 
Al  finalizar  la  operación  se  deberán  retirar 
  todos  los  restos  de  materiales  utilizados 
dejando el área libre de contaminación 
Para  todos  los  trabajos  en  terreno  quedará 
  estrictamente  prohibido  ingerir  alimentos  en 
terreno. 

9. PLAN B POR CAMBIO O FALLA

La secuencia de las operaciones por fallas estará siempre sujeta a:

• Detener la actividad y realizar un análisis de riesgos.

• Informar a la jefatura de terreno.
• Coordinar nuevamente la actividad, utilizando los medios disponibles en terreno.
• Instruir al personal en las nuevas tareas o identificación de riesgos.

10. DISTRIBUCION DE COPIAS

El presente procedimiento deberá ser distribuido a toda la línea de mando relacionada con la
actividad, quienes deberán aplicar y respetar lo dispuesto.

11. REGISTROS

Plazo de
Nombre y/o Responsable de
Criterio de Orden Lugar de Archivo retención y
código archivo
Disposición
Registro de Charla Encargado de Por Fecha En terreno, Fin de proyecto
Prevención de cerrados en
Riesgos. oficina de
prevención de
riesgos
Protocolo de Encargado de Por fecha En archivo 5 años
Emplantillado calidad
Protocolo de Encargado de Por fecha En archivo 5 años
Confección de calidad
Enfierradura
Protocolo de Encargado de Por fecha En archivo 5 años
Colocación de calidad
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Moldajes
Protocolo de Encargado de Por fecha En archivo 5 años
Hormigonado calidad
Registro de Encargado de Por Fecha En terreno y en Fin de proyecto
Capacitación del Prevención de carpetas de
Procedimiento Riesgos – Oficina oficinas de
de Calidad prevención y
calidad

12. CONTROL DE CAMBIOS

Modificaciones Fecha Revisión

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13. REGISTRO DE CAPACITACIÓN

Nombre trabajador RUT Cargo Firma

Responsable de la Capacitación: _________________________Fecha:___________________

Firma: ____________________________
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HORMIGONADO Fecha : 03/05/2010

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ANEXO 1
SISTEMA DE GESTIÓN INTEGRADO (SIG) Codigo: PROT DOC - ALMA - 004
"EUROPEAN" 23kV Power System Rev: 00

PROTOCOLO
EMPLANTILLADO
1.- Datos Generales
UBICACIÓN GENERAL :
UBICACIÓN ESPECIFICA : CORRELATIVO Nº
PLANO DE REFERENCIA :
FECHA : NO LLENAR EN TERRENO

2.- Datos Especificos

a. Elemento a emplantillar :
b. Tipo de hormigon :
c. Volumen teorico :
d. Volumen real :
e. Cono :
f. Aditivos :
g. Metodo de hormigonado :

3.- Aspectos de Control

Recepcion Aspecto s/obs c/obs n/a

a. Recepcion sello de excavacion
b. Recepcion sello de fundacion Nivel
c. Recepcion de relleno compactado Densidad compactado
d. Orientacion trazado Según plano de emplazamiento

4.- Datos de Ejecucion

a. Proveedor :
b. Nº de guia :
c. Hora de hormigonado :de a hrs
d. Toma de muestras : SI NO

5.- Observaciones

Supervision ALUSA : Fecha:

Nombre Firma

Topografia ALUSA : Fecha:

Nombre Firma

Aprobado por ALUSA : Fecha:

Nombre Firma

ITO ALMA : Fecha:

Nombre Firma
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Titulo:
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EMPLANTILLADO Y
HORMIGONADO Fecha : 03/05/2010

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ANEXO 2
SISTEMA DE GESTIÓN INTEGRADO (SIG) Codigo: PROT DOC - ALMA - 005
"EUROPEAN" 23kV Power System Rev: 00

1.- Datos Generales
UBICACIÓN GENERAL
UBICACIÓN ESPECIFICA
PLANO DE REFERENCIA
FECHA
PROTOCOLO
CONFECCION DE ENFIERRADURA
:
: CORRELATIVO Nº
:
: NO LLENAR EN TERRENO

2.- Caracteristicas Generales

a. Tipo de Acero de las Barras:

b. Tipo de Malla:
c. Elemento Estructural: Losa Vigas de Fundacion
Muros Pilares
d. Dimesiones Estructura:
e. Tipo de Hormigon:

3. Aspectos a Controlar

Barras de Acero
s/obs c/obs n/a
a. Barras limpias (aceite, desmoldante, etc.)
b. Diametro de las barras según plano
c. Amarra de enfierradura
d. Reticulado de enfierradura
e. Separadores de enfierradura
f. Dimesiones de la enfierradura, según plano
g. Refuerzos de pasadas instalados
h. Empalmes y trazados, según planos
i. Pasadas instalaciones electricas

3.- Observaciones

Realizado por : Fecha:

Nombre Firma

Aprobado por ALUSA : Fecha:

Nombre Firma

Aprobado por ITO : Fecha:

Nombre Firma
 Código : PO 008
Titulo:
Versión : 01
EMPLANTILLADO Y
HORMIGONADO Fecha : 03/05/2010

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ANEXO 3
SISTEMA DE GESTIÓN INTEGRADO (SIG) Codigo: PROT DOC - ALMA - 006
"EUROPEAN" 23kV Power System Rev: 00

1.- Datos Generales
UBICACIÓN GENERAL
UBICACIÓN ESPECIFICA
PLANO DE REFERENCIA
FECHA
PROTOCOLO
COLOCACION DE MOLDAJES
:
: CORRELATIVO Nº
:
: NO LLENAR EN TERRENO

2.- Caracteristicas Generales

a. Tipo de moldaje: Madera Metalico Mixto

b. Estructura a homigonar:

3.- Aspectos a Controlar

Diseño
s/obs c/obs n/a
a. Alzaprimas, puntales, vigas, etc.
b. Calidad de la madera, según especificaciones tecnicas

Fabricacion

c. Se dispone de plano o bosquejo para fabricar

d. Disposicion adecuada de clavos, pernos y/o remaches
e. Moldaje impregnado con desmoldante antes de instalar

Instalación

f. Trazado topografico inicial

g. Instalación correcta del moldaje
h. Firmeza y apriete de los elementos de sujecion int. y ext.
i. Instalación de insertos, anclajes, pasadores, etc.
j. Topografia al alieamiento, aplomado y posicionamiento
k. Instalación de separadores entre enfierradura y moldaje
l. Estanqueidad del moldaje

3.- Observaciones

Realizado por ALUSA : Fecha:

Nombre Firma

Topografia ALUSA : Fecha:

Nombre Firma

Aprobado por ALUSA : Fecha:

Nombre Firma

ITO ALMA : Fecha:

Nombre Firma
 Código : PO 008
Titulo:
Versión : 01
EMPLANTILLADO Y
HORMIGONADO Fecha : 03/05/2010

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ANEXO 4
SISTEMA DE GESTIÓN INTEGRADO (SIG) Codigo: PROT DOC - ALMA - 007
"EUROPEAN" 23kV Power System Rev: 00

PROTOCOLO
HORMIGONADO
1.- Datos Generales
UBICACIÓN GENERAL :
UBICACIÓN ESPECIFICA : CORRELATIVO Nº
PLANO DE REFERENCIA :
FECHA : NO LLENAR EN TERRENO

2.- Datos Especificos

a. Elemento a hormigonar :
b. Tipo de hormigon :
c. Volumen teorico :
d. Volumen real :
e. Cono :
f. Aditivos :
g. Metodo de hormigonado :

3.- Aspectos de Control

Recepcion Aspecto s/obs c/obs n/a

a. Control Topografico Trazado de elemento a hormigonar de acuerdo a planos
Estanqueidad, arriostramiento, separador, desmoldante, nivel llenado,
b. Moldajes alineamiento.
c. Enfierradura Amarres, patas, empalmes, plomos, calugas, limpieza.
d. Pasadas Ubicación y dimension según planos.
e. Limpieza Aseo, soplado, lavado.
f. Tratamiento de juntas Aseo, picado completo y puente de adherencia.
g. Insertos Posicion, afianzamiento.
Vibradores, iluminacion, reglas, extensiones, bomba, hidrolavadora,
h. Equipos y herramientas capacho.
i. Elementos protección hormigon Malla rachel, lana mineral, polietileno.

4.- Datos de Ejecucion

a. Proveedor :
b. Nº de guia :
c. Hora de hormigonado :de a hrs
d. Toma de muestras : SI NO

5.- Observaciones

Supervision ALUSA : Fecha:

Nombre Firma

Topografia ALUSA : Fecha:

Nombre Firma

Aprobado por ALUSA : Fecha:

Nombre Firma

ITO ALMA : Fecha:

Nombre Firma
 Código : PO 008
Titulo:
Versión : 01
EMPLANTILLADO Y
HORMIGONADO Fecha : 03/05/2010

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ANEXO 5
Instructivo de emergencia en caso de tormenta eléctrica:
(Fuente: Departamento Safety ALMA)

CUANDO ACTUAR:

1.- Si escucha el trueno y ve el relámpago, actúe de inmediato (especialmente si cuenta 30

segundos o menos entre el trueno y el relámpago).
2.- Si el trueno se oye más fuerte o si ve el relámpago más a menudo, quiere decir que la
tormenta está más cerca.
3.- Los relámpagos caen en objetos altos, metal y agua: o en una persona que esté de pie sobre
el suelo a la intemperie o un techo abierto.

SI SE APROXIMA LA TORMENTA

LO QUE “NO” DEBE HACER:

• Ser el objeto más alto en el área.

• Pararse en campo abierto.
• Pararse en un toldo ni resguardarse debajo de un techo con todo abierto alrededor
(Ejemplo: Cobertizo, quincho, etc.)
• Pararse junto a objetos de metal: tuberías, postes de luz o marcos de puerta, vallas de
metal o torres de comunicación.
• Usar herramientas, máquinas eléctricas, etc. ni a la intemperie ni adentro.
• Usar un teléfono fijo (o una computadora con módem).

LO QUE “DEBE” HACER:

• Resguárdese en un lugar encerrado que cuente con pararrayos en el techo (Casino,

Dormitorios, etc.)
• De encontrarse en terreno, entrar a un vehículo y cerrar todas las ventanas
completamente, sin tocar las puertas ni otro elemento fijo al vehículo (Volante, palanca de
cambios, etc.)
• Al encontrarse en campo abierto y no tiene a donde ir, Dóblese hacia abajo juntando los
pies y dejar que solo los pies toquen el suelo y colocar las manos sobre los oídos (para
protegerse contra el ruido del trueno).
• No se acueste ni se siente en el suelo.
• Dejar pasar una media hora después de la tormenta eléctrica antes de volver a trabajar en
terreno.

SI LE CAE UN RELÁMPAGO A ALGUIEN:

• Llamar a Paramédico de turno (Vía Radio Portátil canal 1 o Anexo 400).

• La víctima no permanecerá electrificada. Usted la puede tocar de inmediato.
• Si la víctima no presenta signos vitales (NI PULSO NI RESPIRACIÓN), trate de aplicar
respiración cardiopulmonar básica (RCP: Respiración boca a boca y Masaje cardíaco)

Nota: Cuidado de no permanecer a campo abierto durante la tormenta para ayudar a la víctima,
ya que usted podría resultar impactado también. Si se puede, transporte la víctima a un lugar
seguro.
 Código : PO 008
Titulo:
Versión : 01
EMPLANTILLADO Y
HORMIGONADO Fecha : 03/05/2010

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Recuerde: El Relámpago es el destello, rayo, etc. El efecto visible del fenómeno.

El Trueno es el sonido. El efecto audible del fenómeno.

¿Qué tan lejos está el Relámpago de mí?

Para estimar la distancia entre usted y el relámpago haga lo siguiente:

ƒ En el momento de ver el Relámpago, cuente la cantidad de segundos hasta escuchar el
Trueno y Divida la cantidad de segundos por 5.
Segundos / 5 = Distancia en millas

ƒ Ejemplo: Si usted observa el Relámpago y cuenta 10 segundos hasta oír el Trueno,

entonces el Relámpago cayó a 2 millas de usted (Aproximadamente 3 Km.); 10 / 5 = 2
millas.

Si el Trueno se escucha a: El relámpago está a: Equivalente a:

5 segundos después del 1,6 Km.
destello
1 milla de usted
Aproximadamente
10 segundos después del 3,2 Km.
destello
2 millas de usted
Aproximadamente
15 segundos después del 4,8 Km.
destello
3 millas de usted
Aproximadamente
20 segundos después del 6,4 Km.
destello
4 millas de usted
Aproximadamente
25 segundos después del 8 Km.
destello
5 millas de usted
Aproximadamente
30 segundos después del 9,6 Km.
destello
6 millas de usted
Aproximadamente
35 segundos después del 11,2 Km.
destello
7 millas de usted
Aproximadamente

Recuerde: Diríjase a un lugar seguro si el tiempo entre relámpago y el trueno es de 30

segundos o más.

La imagen muestra la
posición correcta si usted
se encuentra a campo
abierto y siente que se le
eriza el cabello como
también siente un
cosquilleo en sus oídos.

De todas maneras al aproximarse una tormenta eléctrica diríjase inmediatamente a un lugar

cerrado y con protección de pararrayos, por seguridad, evite ocupar la posición mostrada en la
fotografía.