relacionados
cemento portland resistente a los sulfatos (CPS): Cemento portland de bajo contenido en aluminato
tricálcico, de menor susceptibilidad a la acción de los sulfatos disueltos en un terreno o en el agua contenida
en éste.
láminas de asbesto-cemento: Material que contiene un elevado porcentaje de asbesto ligado con cemento
portland resistente al fuego y a la intemperie.
cemento portland de bajo calor de hidratación (CBC): Tipo de cemento que produce una baja temperatura
de hidratación durante el fraguado, conseguido mediante la alteración de los componentes químicos de
cemento portland normal.
cemento portland normal (CPN): Cemento portland empleado en la construcción y que carece de ciertas
cualidades que otros sí que poseen.
cemento portland con aire ocluido: Cemento portland al que se le ha añadido un agente aireante, en una
cantidad específica.
cemento portland blanco (PB): Cemento portland que está formado por materias primas pobres en hierro,
que le proporcionan el color grisáceo o blanquecino; empleado en la fabricación de terrazos, estuco, etc.
mortero de cemento portland: Mezcla de cemento portland con arena, agua y, a veces, cal.
estuco de cal y cemento portland: Estuco realizado con cemento portland y una porción superior al 50% de su
volumen, que permite una mejora de su plasticidad.
cemento portland de elevadas resistencias iniciales (CER): Cemento portland que contiene una mayor
cantidad de silicato tricálcico que permite un fraguado más rápido y una mayor resistencia; empleado
generalmente en obras hidráulicas y muros de contención.
estuco de cemento portland: Estuco realizado con cemento portland y una porción de cal inferior al 50% de
su volumen.
acción de los sulfatos: Reacción que se produce cuando la masa de hormigón entra en contacto con los
sulfatos disueltos en un terreno.
enlucido de cemento: Superficie que ha sido tratada con una mezcla de cemento portland, arena y agua.
cemento de escorias: Mezcla aglomerante compuesta de escoria básica, clinker de cemento portland y sulfato
cálcico.
hormigón: Materia compuesta esencialmente de mortero de cemento, elaborado con cemento portland y
agua, y partículas o fragmentos de árido.
silicato tricálcico: Elemento del cemento portland que le confiere calor y velocidad de hidratación, y permite
que el cemento adquiera un rápido endurecimiento.
silicato bicálcico: Componente del cemento portland que constituye aproximadamente la mitad en volumen;
confiere calor y velocidad de hidratación que produce el endurecimiento del cemento.
cemento portland: Cemento hidráulico que se obtiene al calcinar una mezcla de arcillas y piedra caliza en un
horno para pulverizar posteriormente la mezcla obtenida.
mortero de cemento: Mortero que se realiza con una mezcla de cemento portland, agua y arena.
bloque de hormigón: Pieza de hormigón sólida o hueca que consiste en cemento portland y otros materiales
combinados con agua; se la denomina de forma incorrecta bloque de cemento.
hormigón de cemento: Mezcla de cemento, arena, grava, agua y aire que, después de su mezcla y fraguado,
proporciona una materia compacta y resistente.
El cemento portland Tipo V es un cemento de alta resistencia a los sulfatos, ideal para
obras que estén expuestas al daño por sulfatos. Este cemento se fabrica mediante la
molienda conjunta de clínker Tipo V (con bajo contenido de aluminato tricálcico <5%) y
yeso.
Usado donde se requiera una elevada resistencia a la acción concentrada de los sulfatos
(canales, alcantarillas, obras portuarias.
Propiedades:
Aplicaciones:
Ideal para losas, tuberías y postes de concreto en contacto con suelos o aguas con alto
contenido de sulfatos.
Para cualquier estructura de concreto que requiera alta resistencia a los sulfatos.
Su desarrollo de resistencia es más lento que en el cemento tipo I. La alta resistencia a los
sulfatos del cemento tipo V se atribuye al bajo contenido de aluminato tricálcico, no
excediendo a 5%. El uso de baja relación agua- materiales cementantes y baja
permeabilidad son funda- mentales para el buen desempeño de cualquier estructura
expuesta a los sulfatos. Incluso el concreto con cemento tipo V no puede soportar una
exposición severa a los sulfatos si tiene alta relación agua- materiales cementantes. El
cemento tipo V, como otros cementos, no es resistente a ácidos y a otras substancias
altamente corrosivas.
La ASTM C 150 (AASHTO M 85) permite un enfoque físico y químico (ASTM C 452
ensayo de expansión) para la garantía de la resistencia a los sulfatos del cemento tipo V.
Se puede especificar cualquiera de los enfoques tanto físico como químico, pero no ambos
simultáneamente.
Los cementos tipos II y V tienen menor contenido de C3A, lo que mejora la resistencia a
los sulfatos. La mejoría de la resistencia a los sulfatos resultante de la baja relación agua-
materiales cementantes, como demostrado por vigas de concreto expuestas a suelos con
sulfatos en un ambiente de mojadura y secado. Se presentan los promedios para
concretos conteniendo una gran variedad de materiales cementantes, incluso los
cementos tipos I, II, V, cementos adicionados, puzolanas y escorias.
Los cementos de moderada resistencia a los sulfatos y alta resistencia a los sulfatos
mejoran la resistencia a los sulfatos de los miembros de concreto, tales como losas sobre
el suelo, tubería y postes de concreto expuestos a suelos con alto contenido de sulfatos.
Concreto de alta durabilidad y resistencia a los sulfatos
El concreto, sufre de deterioro cuando está en contacto con sulfatos (de calcio, de sodio y
del ácido sulfúrico). El principal mecanismo químico es la reacción de los sulfatos con el
aluminato tricálcio (C3A) formando Ettringita tardía, y con la Portlandita (hidróxido de
calcio) formando Yeso (sulfato de calcio) o Brucita (sulfato de Magnesio). Estos
compuestos, tienen un mayor volumen molecular, causando expansión dentro del concreto
y por lo tanto su fisuramiento y posterior desintegración.
Para controlar y minimizar el impacto por la reacción con sulfato, es requerida una pasta
de cemento densa con el fin de evitar el ingreso de la sustancia, y minimizar el contenido
de aluminato tricálcico y de Portlandita.
Adicionalmente al uso del cemento adecuado, el concreto producido debe desarrollar una
resistencia a la compresión a los 28 días f´c >31 MPa y debe haber sido preparado con
una relación agua/cemento < 0.45. La resistencia al ataque de los sulfatos del cemento
debe ser evaluada mediante la aplicación del ensayo según la norma ASTM C1012 y para
el caso de una exposición severa S3 debe cumplirse una expansión < 0.10 % a los 18
meses del ensayo. Esta norma expone un elemento de mortero preparado con el cemento
en estudio a una concentración de sulfato 3,4 veces superior al límite indicado para una
condición extrema.