Anda di halaman 1dari 4

Definición de cemento portland resistente a los sulfatos (CPS) y conceptos

relacionados
cemento portland resistente a los sulfatos (CPS): Cemento portland de bajo contenido en aluminato
tricálcico, de menor susceptibilidad a la acción de los sulfatos disueltos en un terreno o en el agua contenida
en éste.

láminas de asbesto-cemento: Material que contiene un elevado porcentaje de asbesto ligado con cemento
portland resistente al fuego y a la intemperie.

cemento portland de bajo calor de hidratación (CBC): Tipo de cemento que produce una baja temperatura
de hidratación durante el fraguado, conseguido mediante la alteración de los componentes químicos de
cemento portland normal.

cemento portland normal (CPN): Cemento portland empleado en la construcción y que carece de ciertas
cualidades que otros sí que poseen.

cemento portland con aire ocluido: Cemento portland al que se le ha añadido un agente aireante, en una
cantidad específica.

cemento portland blanco (PB): Cemento portland que está formado por materias primas pobres en hierro,
que le proporcionan el color grisáceo o blanquecino; empleado en la fabricación de terrazos, estuco, etc.

mortero de cemento portland: Mezcla de cemento portland con arena, agua y, a veces, cal.

estuco de cal y cemento portland: Estuco realizado con cemento portland y una porción superior al 50% de su
volumen, que permite una mejora de su plasticidad.

cemento portland de elevadas resistencias iniciales (CER): Cemento portland que contiene una mayor
cantidad de silicato tricálcico que permite un fraguado más rápido y una mayor resistencia; empleado
generalmente en obras hidráulicas y muros de contención.

estuco de cemento portland: Estuco realizado con cemento portland y una porción de cal inferior al 50% de
su volumen.

acción de los sulfatos: Reacción que se produce cuando la masa de hormigón entra en contacto con los
sulfatos disueltos en un terreno.

enlucido de cemento: Superficie que ha sido tratada con una mezcla de cemento portland, arena y agua.

cemento de escorias: Mezcla aglomerante compuesta de escoria básica, clinker de cemento portland y sulfato
cálcico.

hormigón: Materia compuesta esencialmente de mortero de cemento, elaborado con cemento portland y
agua, y partículas o fragmentos de árido.

silicato tricálcico: Elemento del cemento portland que le confiere calor y velocidad de hidratación, y permite
que el cemento adquiera un rápido endurecimiento.

silicato bicálcico: Componente del cemento portland que constituye aproximadamente la mitad en volumen;
confiere calor y velocidad de hidratación que produce el endurecimiento del cemento.

cemento portland: Cemento hidráulico que se obtiene al calcinar una mezcla de arcillas y piedra caliza en un
horno para pulverizar posteriormente la mezcla obtenida.

mortero de cemento: Mortero que se realiza con una mezcla de cemento portland, agua y arena.

bloque de hormigón: Pieza de hormigón sólida o hueca que consiste en cemento portland y otros materiales
combinados con agua; se la denomina de forma incorrecta bloque de cemento.

hormigón de cemento: Mezcla de cemento, arena, grava, agua y aire que, después de su mezcla y fraguado,
proporciona una materia compacta y resistente.

CEMENTO PORTLAND TIPO V


Cuando un profesional proyecta y construye una edificación no solo se preocupa por
definir un nivel de resistencia del concreto, sino que debe establecer las características
que esta mezcla debe tener a fin de lograr que esta estructura cumpla con las condiciones
de uso para las que fue proyectada durante toda su vida útil. Para ello, resulta fundamental
conocer el grado de agresividad a los que serán sometidos los diferentes elementos
componentes de las estructuras.

La clasificación de los cementos se puede hacer según diferentes criterios. Las


principales características distintivas en las que pueden basarse dichos criterios
pueden ser:

1. las clases o categorías resistentes (resistencias mecánicas mínimas o medias,


usualmente la resistencia a la compresión a los 28 días
2. los tipos de cemento (cementos portland, cementos siderúrgicos, cementos
puzolánicos, etc.
3. las propiedades características especiales más importantes (bajo calor de
hidratación, resistencia frente medios agresivos por ejemplo, sulfatos, rápido
desarrollo de resistencias, etc

CEMENTO PORTLAND: Cemento hidráulico producido mediante la pulverización del


clinker, compuesto esencialmente de silicatos de calcio hidráulicos y que contiene
generalmente una o más de las formas de sulfato de calcio como una adición durante la
molienda.

TIPOS DE CEMENTO PORTLAND:

Tipo I, Tipo II, Tipo III, Tipo IV, Tipo V

CEMENTO PORTLAND TIPO V

El cemento portland Tipo V es un cemento de alta resistencia a los sulfatos, ideal para
obras que estén expuestas al daño por sulfatos. Este cemento se fabrica mediante la
molienda conjunta de clínker Tipo V (con bajo contenido de aluminato tricálcico <5%) y
yeso.
Usado donde se requiera una elevada resistencia a la acción concentrada de los sulfatos
(canales, alcantarillas, obras portuarias.

Propiedades:

Alta resistencia a los sulfatos.

Aplicaciones:

Ideal para losas, tuberías y postes de concreto en contacto con suelos o aguas con alto
contenido de sulfatos.

Para cualquier estructura de concreto que requiera alta resistencia a los sulfatos.

Norma UNE 80303-1:2001- Cementos resistentes a los sulfatos.

Su desarrollo de resistencia es más lento que en el cemento tipo I. La alta resistencia a los
sulfatos del cemento tipo V se atribuye al bajo contenido de aluminato tricálcico, no
excediendo a 5%. El uso de baja relación agua- materiales cementantes y baja
permeabilidad son funda- mentales para el buen desempeño de cualquier estructura
expuesta a los sulfatos. Incluso el concreto con cemento tipo V no puede soportar una
exposición severa a los sulfatos si tiene alta relación agua- materiales cementantes. El
cemento tipo V, como otros cementos, no es resistente a ácidos y a otras substancias
altamente corrosivas.

La ASTM C 150 (AASHTO M 85) permite un enfoque físico y químico (ASTM C 452
ensayo de expansión) para la garantía de la resistencia a los sulfatos del cemento tipo V.

Se puede especificar cualquiera de los enfoques tanto físico como químico, pero no ambos
simultáneamente.

Los cementos tipos II y V tienen menor contenido de C3A, lo que mejora la resistencia a
los sulfatos. La mejoría de la resistencia a los sulfatos resultante de la baja relación agua-
materiales cementantes, como demostrado por vigas de concreto expuestas a suelos con
sulfatos en un ambiente de mojadura y secado. Se presentan los promedios para
concretos conteniendo una gran variedad de materiales cementantes, incluso los
cementos tipos I, II, V, cementos adicionados, puzolanas y escorias.

Los cementos de moderada resistencia a los sulfatos y alta resistencia a los sulfatos
mejoran la resistencia a los sulfatos de los miembros de concreto, tales como losas sobre
el suelo, tubería y postes de concreto expuestos a suelos con alto contenido de sulfatos.
Concreto de alta durabilidad y resistencia a los sulfatos

El concreto, sufre de deterioro cuando está en contacto con sulfatos (de calcio, de sodio y
del ácido sulfúrico). El principal mecanismo químico es la reacción de los sulfatos con el
aluminato tricálcio (C3A) formando Ettringita tardía, y con la Portlandita (hidróxido de
calcio) formando Yeso (sulfato de calcio) o Brucita (sulfato de Magnesio). Estos
compuestos, tienen un mayor volumen molecular, causando expansión dentro del concreto
y por lo tanto su fisuramiento y posterior desintegración.

Para controlar y minimizar el impacto por la reacción con sulfato, es requerida una pasta
de cemento densa con el fin de evitar el ingreso de la sustancia, y minimizar el contenido
de aluminato tricálcico y de Portlandita.

Adicionalmente al uso del cemento adecuado, el concreto producido debe desarrollar una
resistencia a la compresión a los 28 días f´c >31 MPa y debe haber sido preparado con
una relación agua/cemento < 0.45. La resistencia al ataque de los sulfatos del cemento
debe ser evaluada mediante la aplicación del ensayo según la norma ASTM C1012 y para
el caso de una exposición severa S3 debe cumplirse una expansión < 0.10 % a los 18
meses del ensayo. Esta norma expone un elemento de mortero preparado con el cemento
en estudio a una concentración de sulfato 3,4 veces superior al límite indicado para una
condición extrema.

gracias a los siguientes:

Anda mungkin juga menyukai