GUÍA DE PRÁCTICAS

LABORATORIO TALLER SIMULACIÓN CAMPO

CARRERA: Ingeniería Industrial en procesos de Automatización

ASIGNATURA: Planificación de Manufactura

NIVEL: IX PARALELO: “A”

UNIDAD DE ORGANIZACIÓN CURRICULAR: Titulación

DOCENTE: Ing. Ana Pilco S., Mg.

INTEGRANTES:

Rivera Carlos

Escobar Camilo

CICLO ACADÉMICO: Marzo – Agosto 2018

PRÁCTICA N: 03

I. TEMA: Técnicas de distribución por procesos o Centros de trabajo

II. OBJETIVO: Determinar la distribución óptima por medio de centros de trabajo.

III. INSTRUCCIONES:

 Revisar metodología determinación de distribución óptima

 Calcular la distribución óptima por centros de trabajo.

IV. LISTADO DE EQUIPOS , MATERIALES Y RECURSOS:

 Apuntes del método de centro de trabajo.

 Lápiz
 Hojas

 ACTIVIDADES POR DESARROLLAR:

La planta de Francis Johnson necesita diseñar una línea de ensamble muy eficiente para fabricar un nuevo producto. La línea de
ensamble debe producir 15 unidades por hora y solo hay espacio para cuatro estaciones de trabajo. La tabla siguiente muestra las
tareas y el orden en que se deben desempeñar. Las tareas no se pueden dividir y sería demasiado costoso duplicar una tarea cualquiera.

Tiempo de la Precedente
Tarea
Tarea (minutos) Inmediato
A 1 -
B 2 -
C 3 -
D 1 A,B,C
E 3 C
F 2 E
G 3 E
a) Trace el diagrama de precedencia.
b) ¿Cuál es el tiempo del ciclo de la estación de trabajo (minutos)?
c) Balancee la línea de modo que solo se requieran cuatro estaciones de trabajo. Utilice el método que considere conveniente.
d) ¿Cuál es la eficiencia del balanceo de su línea?

a)

b)
60 min 𝑝𝑜𝑟 ℎ𝑜𝑟𝑎
𝑇𝐶 =
15 𝑢𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑𝑒𝑠 𝑝𝑜𝑟 ℎ𝑜𝑟𝑎
𝑡𝑐 = 4 min 𝑝𝑜𝑟 𝑢𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑
C)

actividad Tiempo
Estación 1 A 4 1 3
C 3 3 0
Estación 2 E 4 3 1
B 4 2 2
Estación 3
F 2 2 0
D 4 1 3
Eestación 4
G 3 3 0

D)
𝑇
𝑒= ∗ 100%
𝑁 ∗ 𝑇𝑐
15
𝑒= ∗ 100%
4∗4
𝑒 = 93.75%
Una línea de ensamble opera ocho horas al día con una producción deseada de 240 unidades por día. La tabla siguiente contiene
información de los tiempos de la tarea de este producto y las relaciones de precedencia:

a) Trace el diagrama de precedencia.

80
B
90
0
E
60 30 60
20
G H
A C
30

F
50

b) ¿Cuál es el tiempo del ciclo de la estación de trabajo?

240 𝑢𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑𝑒𝑠 1𝑑𝑖𝑎 1ℎ 0.00833333 𝑢𝑛𝑖𝑑𝑎𝑒𝑠

𝑟= ∗ ∗ =
𝑑𝑖𝑎 8ℎ 3600𝑠 𝑠𝑒𝑔

1
𝑇𝐶 =
𝑟

1
𝑇𝐶 = 0.0083333 𝑢𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑𝑒𝑠
𝑠𝑒𝑔

120 𝑠𝑒𝑔
𝑇𝐶 =
𝑢𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑
 c) Balancee esta línea con la tarea de tiempo más largo.
Ʃ𝑡 420 𝑠𝑒𝑔
= = 120 𝑠𝑒𝑔
𝑇𝑐
𝑢𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑

𝑇𝑀 =3.5

𝑇𝑀 = 4

Estación 1 Estación 2 Estación 3 Estación 4

A 120-60=60 B 120-80=40 E 120-90=30 G 120-30=90
D 60-50=10 C 40-20=20 F 30-30=0 H 90-60=20
T. ocioso = 10 T. ocioso= 20 T. ocioso= 0 T. ocioso= 20

Ejercicio 3: (4 puntos)
En un hospital existen las siguientes áreas Cirugía, Radiología, Farmacia, laboratorio, facturación, camas urgencia, sala de evaluación
de urgencias, admisiones de urgencia, los requisitos de espacio para cada departamento es de 675 m2.

En la actualidad existe la siguiente distribución

Cirugía (1) Radiología (2) Sala de Laboratorio (4)
evaluación de
urgencias (3)
Farmacia (5) Admisiones de Camas urgencia Facturación v(8)
urgencia (6) (7)

1 2 3 4 5 6 7 8
1 175 50 0 230 20 45 0
2 0 100 165 80 68 200
3 17 213 99 0 650
4 25 0 200 25
5 544 400 145
6 50 10
7 125
8

Suponga:
-Que todos los departamentos tienen la misma dimensión
-Acceso ilimitado a los departamentos
- Los costos de transportes son de 1 dolar para mover una carga entre secciones adyacente y 1dolar extra por cada departamento
que haya entremedio.
-No hay restricción en mover todos los departamentos.
Se pide:
a. Representar el flujo interdepartamental esquemático, la cual representa el esquema de la distribución a mejorar (dada una
distribución inicial)

50 100

175 17
1 2 3 4
200 213 650
45
233 99
200
321
25
230 132

165 20 80 68

5 6 7 8
544 50 125
10
25
400
175
145

b. Determinar el costo total de la actual distribución

1 2 3 4 5 6 7 8
1 175 100 0 230 20 90 0
2 0 200 165 80 68 400
3 17 426 99 0 650
4 50 0 200 25
5 544 800 290
6 50 20
7 125
8

CT= $4824

V. RESULTADOS OBTENIDOS:

Analiza y resuelve la problemática de la realidad del caso expuesto.

VI. CONCLUSIONES:

Se definen claramente y se aplica metodología de localización.

VII. RECOMENDACIONES:

De acuerdo a las conclusiones obtenidas.

VALIDACIÓN DE LAS GUÍAS DE PRÁCTICAS

Fecha de elaboración: 2018/03/19

 ____________________________
Ing. Ana Pilco S., Mg
DOCENTE PLANIFICADOR UTA

_________________________
Ing. Ana Pilco S., Mg
COORDINADOR DE UNIDAD DE ORGANIZACIÓN CURRICULAR

_________________________

Ing. Carlos Sánchez Mg.

COORDINADOR DE CARRERA