Requisitos técnicos y exigencias del cliente

Dentro de la carpintería de aluminio ya sea en edificaciones

nuevas, rehabilitaciones o adecuaciones es preciso tener en
cuenta la serie de exigencias de los productos a instalar las cuales
van ligadas a los materiales a usar para su fabricación.
El objetivo de este tipo de requisitos es perseguir que el tipo de
trabajo que se vaya a realizar mantenga dentro de unos valores
razonables sus características estructurales y funcionales durante
un periodo de tiempo no inferior a los 20 años.
Estos requisitos son:
1) Resistencia mecánica
2) Aislamiento térmico
3) Proveer una adecuada ventilación
4)Proveer aislamiento acústico
5) Presentar una adecuada resistencia estructural
6) Impermeabilidad al agua y al viento
Propiedades Mecánicas del Aluminio:
Las propiedades mecánicas o propiedades de resistencia mecánica sirven en la mayoría de
los casos como base para dictaminar sobre un material metálico, con vistas a un fin de
aplicación concreto. A continuación se da un resumen de las propiedades mecánicas más
importantes del aluminio según diferentes ensayos.
Resistencia Mecánica:
El aluminio es un metal que reúne una serie de propiedades mecánicas excelentes dentro
del grupo de los metales no férreos, de ahí su elevado uso en la industria, por ejemplo en la
industria de la automoción su uso es cada vez mayor debido a su baja densidad y sus
buenas propiedades mecánicas. Estudios independientes de mercado indican que, a finales
de esta década, serán de aluminio hasta el 25 % de la carrocería y el 20 % del chasis de los
coches.
Las propiedades mecánicas se pueden medir también mediante ensayos como el de
choque, fatiga o tracción, y cuyos resultados están también tabulados y normalizados.
La densidad del aluminio (2,70 g/cm) es realmente baja comparada con la del hierro (7,90
g/cm), lo que hace que este metal sea relativamente ligero.
Este metal también es muy dúctil y maleable, lo que hace que el mecanizado sea sencillo en
comparación con otros metales.
Uno de los pocos inconvenientes es su bajo punto de fusión (658 ºC) que no le permiten
trabajar a altas temperaturas si no está aleado con otros metales.
A pesar de todo esto, la buena resistencia mecánica de algunas de sus aleaciones, incluso a
alta temperatura, hace que esté llegando a sustituir a aleaciones de titanio en el mundo
aeronáutico, donde la ligereza unida a la resistencia mecánica son factores importantísimos.
El aluminio también presenta buena resistencia a la corrosión gracias a la película de
alúmina, que se forma en su superficie de forma espontánea y lo protege de la corrosión.
 Principales compuestos
Serie Designación Aleante principal
en la aleación
Serie 1000 1XXX 99% al menos de aluminio -
Serie 2000 2XXX Cobre (Cu) Al2Cu - Al2CuMg
Serie 3000 3XXX Manganeso (Mn) Al6Mn
Serie 4000 4XXX Silicio (Si) -
Serie 5000 5XXX Magnesio (Mg) Al3Mg2
Serie 6000 6XXX Magnesio (Mg) y Silicio (Si) Mg2Si
Serie 7000 7XXX Zinc (Zn) MgZn2
Serie 8000 8XXX Otros elementos -
Serie 9000 9XXX Serie poco usual -

Serie 1000:
Posee una gran conductividad térmica y eléctrica y una excelente actitud a las
deformaciones. Sus características mecánicas son relativamente bajas. Su utilización está
muy extendida: industria eléctrica, química, petroquímica, edificación, decoración,
menaje, etc...
Serie 2000:
Incrementa las propiedades mecánicas pero reduce la resistencia a la corrosión.
En general no superan el 15% de cobre, ya que a partir de ese umbral se forman
compuestos intermetálicos que hacen que la aleación se vuelva frágil.
Serie 3000:
El manganeso aumenta la dureza, la resistencia mecánica y la resistencia a la corrosión de
las aleaciones de aluminio. Su solubilidad depende de la temperatura de formación.
Serie4000:
Estas aleaciones suelen oscilar entre el 5 y 20% de contenido en Silicio. El
Silicio endurece al aluminio y aumenta su resistencia a la corrosión

Serie 5000:
El contenido medio de Magnesio en estas aleaciones es inferior al 10%, y
suelen alearse junto con otros metales. Estas aleaciones son más ligeras
que el propio aluminio, resistentes y fáciles de mecanizar.

Serie 6000:
Estas aleaciones tienen buena resistencia a la corrosión, buen acabado
superficial y resistencia media suficiente para hacerlas adecuadas para
secciones con aplicaciones estructurales.

Serie 7000:
El contenido de cinc no suele sobrepasar el 20%.
Las aleaciones de cinc son más baratas que las de cobre a igualdad de
propiedades mecánicas, pero menos resistentes a la corrosión y más
pesadas.
 Aislamiento térmico en sistemas Arquitectonicos en Aluminio
El aislamiento térmico en sistemas de aluminio es una característica
muy importante la cual se aplica mas que todo a los vidrios que son
instalados en perfiles de aluminios. A esta técnica se llama:
ROTURA DE PUENTE TÉRMICO
El control térmico o rotura de puente térmico (RPT) es una solución
técnica para incrementar el aislamiento térmico de una ventana, y
disminuir considerablemente el consumo energético, tanto de
calefacción en invierno, como refrigeración en verano.
El Aluminio es el material más utilizado en la fabricación de
ventanas, por su durabilidad y enormes ventajas técnicas, es ligero,
resistente, no se corroe y puede ser reciclado infinitas veces sin
perder sus características, pero también es un excelente conductor
térmico, y eso es un inconveniente en una ventana. Para evitar esta
trasmisión de calor se usa el RPT es un polímero de alta resistencia
que rompe el puente térmico, limita la conductividad del aluminio
manteniendo la estructura y resistencia del perfil. Esto se consigue
evitando que la cara interior y la exterior tengan contacto directo
entre si, se embute en el interior del perfil un poliamida que evita
por completo dicha conductividad térmica
¿Qué factores influyen para conseguir un buen aislamiento acústico?
según la ubicación de un edificio o vivienda y el entorno que lo rodea, puede que
resulte igual o más necesario para la salud y bienestar de quienes lo habitan el
aislamiento acústico. Si nos encontramos cerca de un aeropuerto, en una zona de
ocio, o en una vía urbana con mucho tráfico esta característica va a ser
imprescindible a la hora de elegir una ventana. Aquí os dejamos los principales
puntos a tener en cuenta.
La elección del perfil: Para que una ventana tenga un buen nivel de aislamiento
acústico debe ser impermeable al aire ya que las ondas sonoras se transmiten por
el aire. La permeabilidad al aire de una ventana depende fundamentalmente de
la calidad de su sistema de perfiles. En una ventana de baja calidad podemos
sentir el aire filtrándose por las esquina y junto con el aire entra el ruido en
nuestra vivienda.
Elección adecuada del vidrio: El aislamiento acústico depende en gran medida del
espesor del vidrio. Los vidrios con cámara ofrecen buenas cualidades térmicas,
pero no necesariamente acústicas. Debemos procurar que al menos uno de los
vidrios tenga un espesor mínimo de 6 mm para asegurar un buen aislamiento
acústico. Por otro lado, los vidrios laminados son los más aconsejables cuando
nuestra necesidad de aislamiento acústico es alta. Además, si nuestra ventana
tiene cámara de aire la inclusión de gases nobles y similares en ella también
puede mejorar el aislamiento acústico en entornos muy ruidosos.
Teniendo en cuenta que solo el vacío absoluto puede detener el sonido, ¿cómo podemos conseguir vidrios acústicos
de apenas unos centímetros?

Eso es posible utilizando una propiedad conocida como refracción, cuando una onda que se propaga por un medio
pasa a otro medio en el que su velocidad de propagación es diferente, cambia su dirección y se produce además una
pérdida de energía en este cambio.

Basándonos en la refracción del sonido podemos diseñar vidrio laminados con PVP (butiral de polivinilo) de diferentes
densidades y crear un excelente aislamiento acústico en muy poco espacio.

La industria en este aspecto ha evolucionado mucho y los vidrios de control acústico actuales, son más luminosos y
delgados que sus antecesores.
El flujo de aire y ventilación adicional
¿Alguna vez ha sido encerrado en una habitación sin ventanas o
una que tenían ventanas que no funcionaban? No es una
sensación agradable a la larga. ¿Por qué aguantar esto en su
dormitorio? Usted necesita aire fresco y una ventilación
adecuada. Sin ellos, su voluntad probable la trampa de
humedad dormitorio podría conducir a la condensación en las
paredes y el crecimiento de moho. Además, los ácaros del polvo
son más propensos a florecer también, causando reacciones
alérgicas o ciertos problemas de salud, incluso como el asma y
otros problemas bronquiales.
El estilo de su hogar, el espacio disponible y la integridad
estructural a menudo determinará el tipo de ventanas de
aluminio que usted elija.
Las dobles ventanas de aluminio en los dormitorios funcionan
muy bien si usted está optando por un estilo contemporáneo o
incluso es muy válido para un estilo de diseño general más
clásico. Estas ventanas de aluminio también ofrecen excelentes
propiedades de ventilación y de luz
Marco de flujo de aire de ventilación de
aluminio Ventana de vidrio laminado
 Presentar una adecuada resistencia estructural
Estas tienen que ver con los tipos de Aleaciones y
temples.
Impermeabilidad al agua y al viento
La estanqueidad al agua es la capacidad de una
ventana cerrada de oponerse al paso del agua,
entendiéndolo como el contacto de agua con
elementos constructivos no previstos para ser
mojados. (Por ejemplo en correderas: el momento
del desborde del marco inferior) esta se controla
por medio de sistemas de desagües hechos a la
misma estructura y mediante siliconas.
 Investigación
Grupo# 1: historia del aluminio, propiedades Físicas Químicas y
Aleaciones.
Propiedades Mecánicas .

Grupo# 2 extrusión del Aluminio.

Tratado superficial del aluminio:
Anodizado, lacado etc…

Grupo# 3: historia del vidrio.

Proceso de Fabricación.

Grupo# 4: tipos de vidrio

Grupo# 5 El aluminio y el vidrio en la Arquitectura moderna y

contemporánea