No.

DOCUMENTO:
Arranque de la Caldera CB-5 331-42320- -
EMISIÓN:
REVISIÓN: 0
SUBDIRECCIÓN DE PRODUCCIÓN ÁREA EMISORA: Batería de
REFINERÍA “ GRAL LÁZARO CÁRDENAS “
Calderas 1 y 3.
HOJA 1 1 DE 29 - 1 -
-1- DE 2
-1-
- 1 -1
- 1 -DE DE 4
- 1 -1 DE 5
- 1 - DE 5

INDICE
No. Hoja
1.0 OBJETIVO 2
2.0 ALCANCE 2
3.0 DEFINICIONES 2
4.0 RESPONSABILIDADES 3
5.0 DESARROLLO 4
6.0 REFERENCIAS 11
7.0 ANEXOS 12

¡TÚ ERES RESPONSABLE DE TU PROPIA SEGURIDAD¡

Tipo de peligrosidad:

X Maniobras y actividades de alto riesgo, etc.

x Variables con valores de alto riesgo y daño físico.
Sustancias y productos tóxicos, venenosos, a alta
temperaturas, etc.
Sin riesgos

AUTORIZACIONES:
ELABORÓ: ELABORÓ: ELABORO:

REVISÓ: REVISÓ: APROBO:

1.0 OBJETIVO:

x
x
 No. DOCUMENTO:
331-42320- -
EMISIÓN:
REVISIÓN: 0
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REFINERÍA “ GRAL LÁZARO CÁRDENAS “
Calderas 1 y 3.
HOJA 2 DE 29 - 2 -
Arranque de la Caldera CB-5 -2- DE 2
-2-
- 2 -1
- 2 -DE DE 4
- 2 -1 DE 5
- 2 - DE 5

Establecer los lineamientos y actividades secuenciales para poner en línea y

controlar la operación de la Caldera CB-5, cumpliendo con los aspectos de
Seguridad, Salud, Protección Ambiental y Calidad.

2.0 ALCANCE:

Es aplicable al Sistema de Batería de Calderas No. 1 que comprende la Caldera

CB-5 de la Superintendencia de Fuerza y Servicios Principales y a todos los
documentos derivados de la aplicación de las normas siguientes:
 Norma ISO-9001:2000 (NMX-CC-9001-IMNC-2000) “Sistemas de gestión
de la calidad, requisitos”
 Norma ISO-14001:2004 / NMX-SAA-14001:IMNC-2004 “Sistemas de Gestión
ambiental, especificación con guía para su uso
 Seguridad, Salud y Protección Ambiental (SSPA).
 Administración de Seguridad y Salud en el Trabajo (NMX-SAST-001-IMNC-
2000).

3.0 DEFINICIONES:

3.1 Flujo.- Es la cantidad de un fluido (gas o líquido), que pasa a través de un

punto determinado en la unidad de tiempo.

3.2 Presión.- Es la fuerza aplicada sobre una determinada área o superficie.

3.3 Temperatura.- Es una variable que nos indica un forma sencilla que tan
caliente ó frío se encuentra un cuerpo.

3.4 Nivel.- Nos indica la altura que tiene un líquido dentro de un recipiente.

3.5 Pre-pre.- Precalentador de aire por medio de vapor.

3.6 Ljungstrom.- Precalentador de aire regenerativo.

3.7 AST/PPS Análisis de Seguridad en el Trabajo /Planeación por

Seguridad.- Es un análisis paso a paso de una actividad antes de ser
ejecutada, enfocada a identificar los riesgos posibles para poder establecer y
aplicar las medidas preventivas para reducirlos o controlarlos.
 No. DOCUMENTO:
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REFINERÍA “ GRAL LÁZARO CÁRDENAS “
Calderas 1 y 3.
HOJA 3 DE 29 - 3 -
Arranque de la Caldera CB-5 -3- DE 2
-3-
- 3 -1
- 3 -DE DE 4
- 3 -1 DE 5
- 3 - DE 5

3.8 EPP BASICO.- Equipo de Protección Personal básico (casco, barbiquejo,

ropa de algodón, zapatos industriales, guantes de carnaza y anteojos de
seguridad).

3.9 EPP ESPECIAL.- Equipo de Protección Personal especial (protección

auditiva, careta facial, traje aluminizado, autocontenido, monja).

4.0 RESPONSABILIDADES:

4.1 Del Jefe de la Planta.

4.1.1 Aprobar e implantar este procedimiento y tiene la autoridad para

instruir su cumplimiento.
4.1.2 Administrar y contar con la infraestructura necesaria, los recursos
humanos, materiales y equipos para realizar todas las actividades que
describe este procedimiento.
4.1.3 Designar al personal que será responsable de controlar, distribuir, y
actualizar éste procedimiento.
4.1.4 El estricto cumplimiento de los aspectos de Seguridad, Salud, Protección
Ambiental y Calidad.

4.2 Del Ingeniero de Operación-Fuerza.

4.2.1 Coordinar y Evaluar en forma periódica la función y los resultados de la

aplicación de este procedimiento y tomar acciones correctivas cuando
existan anomalías en los equipos e instalaciones de proceso de acuerdo
a este procedimiento.
4.2.2 Informar al Jefe de la planta los reportes del cumplimiento y control de
este procedimiento, para detectar áreas de oportunidad y realizar las
mejoras pertinentes de operación.
4.2.3 Realizar las acciones preventivas y correctivas que permitan cumplir con
el Sistema Integral de Administración, a fin de aumentar la confiabilidad
de los equipos, la Disciplina Operativa, reducir o eliminar eventos no
deseados y garantizar la Seguridad, Salud, Protección ambiental y
Calidad.
4.2.4 El estricto cumplimiento de los aspectos de Seguridad, Salud, Protección
Ambiental y Calidad
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REVISIÓN: 0
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Calderas 1 y 3.
HOJA 4 DE 29 - 4 -
Arranque de la Caldera CB-5 -4- DE 2
-4-
- 4 -1
- 4 -DE DE 4
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- 4 - DE 5

4.2.5 Participar en la elaboración, revisión y actualización de este

procedimiento.

4.3 Del Supervisor “A”.

4.3.1 Aplicar y comunicar al personal a su mando éste procedimiento en sus

respectivas áreas.
4.3.2 Elaborar, dar seguimiento y reportar al Ingeniero de Operación-Fuerza, el
cumplimiento a este procedimiento y registrar las desviaciones.
4.3.3 El estricto cumplimiento de los aspectos de, Seguridad, Salud,
Protección Ambiental y Calidad.
4.3.4 Participar en la elaboración, revisión y actualización de este
procedimiento.

4.4 Del Operador de Primera (Tablerista) y de Segunda (Fogonero).

4.4.1 Aplicar y ejecutar este procedimiento, reportar al Supervisor y registrar

las desviaciones.
4.4.2 El estricto cumplimiento de los aspectos de Seguridad, Salud, Protección
Ambiental y Calidad.
4.4.3 Participar en la elaboración, revisión y actualización de este
procedimiento.

5.0 DESARROLLO:

5.1 Frecuencia de Ejecución, Revisión del Procedimiento y Ciclos de

Trabajo:

5.1.1 De ejecución: Este procedimiento de trabajo debe aplicarse, cada vez

que se realice esta actividad.

5.1.2 De revisión: Este procedimiento debe ser revisado cada 3 años o antes
si fuera necesario.

5.1.3 De Ciclos de trabajo: Se debe llevar a cabo una revisión de ciclos de

trabajo al personal encargado de la ejecución de esta actividad al menos
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Calderas 1 y 3.
HOJA 5 DE 29 - 5 -
Arranque de la Caldera CB-5 -5- DE 2
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- 5 -DE DE 4
- 5 -1 DE 5
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una vez cada 18 meses, utilizando para esto el Anexo 7 del

procedimiento 300-40800-PSIA-044.

5.2 Medidas de Seguridad, Salud y Protección Ambiental:

5.2.1 Es necesario hacer una planeación por Seguridad, Salud, Protección

Ambiental y Calidad en el trabajo, previa a la realización de este
procedimiento. Identificando los peligros existentes en cada actividad a
ejecutar, así como sus medidas de control.

5.2.2 Durante los movimientos operacionales existe el peligro de sufrir caídas,

por lo que el personal debe verificar que sus zapatos se encuentren en
buenas condiciones, poner atención al caminar hacerlo en los pasillos
indicados y utilizar los pasamanos al subir y bajar escaleras.

5.2.3 Si durante la actividad existen derrames de aceite, levantarlo utilizando

material absorbente, para evitar caídas por resbalón.

5.2.4 Se debe adoptar una posición adecuada a la actividad que se va a

ejecutar y utilizar en todo momento el equipo de protección básico (EPP)
para evitar el peligro de golpearse con objetos tales como: volantes de
válvulas, tuberías, equipos de proceso.

5.2.5 En caso de presentarse fugas de vapor y/o agua al realizar esta

actividad, utilizar el equipo de protección especial (EPP Especial): Monja,
guantes aluminizados ó el traje completo de acuerdo a la magnitud de la
fuga, para evitar el peligro de sufrir quemaduras.

5.2.6 Al estar realizando esta actividad pueden generarse salpicaduras de

vapor ó condensado, ocasionando el peligro de lesiones en ojos y cara,
por lo que debe utilizarse el equipo de protección básico completo (EPP):
casco, barbiquejo, ropa de algodón, zapatos industriales, guantes de
carnaza, protección auditiva y lentes contra impacto.

5.2.7 En esta actividad existe exposición a altos niveles de ruido, por lo que se
tiene el peligro de sufrir lesiones auditivas, para controlarlas se debe
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Calderas 1 y 3.
HOJA 6 DE 29 - 6 -
Arranque de la Caldera CB-5 -6- DE 2
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- 6 -1 DE 5
- 6 - DE 5

utilizar el equipo de protección especial de protección auditiva: Tapones y

Orejeras (EPP Especial).

5.2.8 Todo el personal que interviene en esta actividad debe realizar los
movimientos, ajustes operacionales, drenados y purgados en forma
controlada para evitar impactos al medio ambiente tales como
emisiones a la atmósfera dentro de norma, afectaciones al suelo y al
personal.

5.2.9 Todos los residuos generados en este tipo de actividad como aceite de
lubricación, deben ser depositados en el lugar correspondiente de
acuerdo a los lineamientos establecidos, para evitar el peligro existente
al personal y su entorno ambiental.

5.2.10 Cumplir estrictamente los límites de operación segura establecidos en

la tecnología de diseño para evitar el peligro de sobrepresionamiento
que puede originar ruptura de líneas y daños a la caldera.

5.3 El desarrollo de este procedimiento lo coordina el ingeniero de operación y

Supervisor, al recibir la indicación de su ejecución verbalmente por
instrucciones superiores del Jefe de la planta.

5.4 La comunicación para cada una de las actividades se hará a través de radio
trunking frecuencia de Calderas entre el Supervisor Baterías 1 y 3, el
Operador de Segunda Fogonero y Operador Primera Tablerista en Bunker.

5.5 Avisar al bunker de fuerza del arranque de la caldera.

5.6 Poner en operación el Precalentador de Aire Regenerativo (CRA-Ljungstrom)

con su bomba de lubricación energizada para que entre a operar cuando
aumenta le temperatura ( >= 50 oC).

5.7 Bloquear cabezales auxiliares de las paredes, válvulas de extracciones,

purga continua, válvulas de toma de muestra, purga de sobrecalentador y
abrir válvulas de venteo de el domo y sobrecalentador.

5.8 Alinear transmisores de presión, nivel, flujos, indicadores de presión del

domo y sobrecalentador.
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Calderas 1 y 3.
HOJA 7 DE 29 - 7 -
Arranque de la Caldera CB-5 -7- DE 2
-7-
- 7 -1
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- 7 - DE 5

5.9 Verificar que el aire de instrumentos se encuentre alineado y tenga una

buena presión (Mayor a 3 Bar) de igual manera que el aire de sello, aire a
mirillas y aire de enfriamiento a detectores de flama.

5.10 Recuperar nivel en la caldera con condensado del TK-2 (60-70 oC) hasta un
nivel de 40 %. Abriendo ligeramente el By-Pass de la Automática de Agua
Alimentación (5LAB01AA001A)

5.11 Con las válvulas laterales bloqueadas, probar la correcta funcionabilidad de

las válvulas automáticas de Control De Nivel, Controladora De Presión De
Gas, Flujo Normal De Gas, Flujo De Agua Atemperación, Control De
Temperatura Pre-Pre y Compuertas de Tiro Forzado (VTF) Succión 0-100 %
y Descarga Abierto-Cerrado.

5.12 Controlar el nivel de agua de alimentación (50%) a la caldera por el By-Pass

con la bomba BA-201 A/B (Brinco antes de LIC-26 hacia Descarga de BA-
200B), verificando que automática agua alimentación este bloqueada.

5.13 Abrir las persianas de succión de tiro forzado en el desplegado de “Aire y

Gases Caldera CB-5” y las compuertas de descarga colocar en posición de
“Abierta”.

5.14 Poner en operación el MVTF-51 A/B de acuerdo al procedimiento de

arranque.

5.15 Verificar que estén cerradas las válvulas macho y corte de gas de los 6
quemadores. Abrir válvulas de bloqueo del cabezal de gas hasta el bloqueo
anterior a la automática de control de presión de gas de la caldera, y alinear
los machitos de pilotos.

5.16 Abrir purga de válvula Strainer para eliminar posibles líquidos antes de la
válvula controladora de presión de gas.

5.17 Con la Automática Control Gas Cerrada y presión en el Cabezal General de

5.5 Kg/cm2 y 3.6 kg/cm2 después de Automática. Alinear las válvulas laterales
de la Automática control de presión, alinear válvulas laterales de reguladora
gas a pilotos, válvulas laterales de válvula de corte gas principal, válvulas
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Calderas 1 y 3.
HOJA 8 DE 29 - 8 -
Arranque de la Caldera CB-5 -8- DE 2
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laterales de reguladora gas flujo mínimo a quemadores y laterales de

Controladora Flujo Normal de Gas.

5.18 Efectuar Purga o Barrido de la caldera cumpliendo los siguientes permisivos:

 Disparo Manual No Operado

 Flujo Aire > Mínimo (En un 30 % MCR)
 Precalentador De Aire Operando
 Flamas De Quemadores No Encendidas
 Flamas de Pilotos No Encendidas
 VTF Operando
 Compuertas Aire Abiertas
 Válvula Principal de Gas Cerrada
 Válvula Gas A Quemadores Cerradas
 Válvula Principal Pilotos Cerrada
 Verificación De Fugas Terminada

5.19 Una vez cumplidos los permisivos para barrido en la pantalla “Combustibles
Caldera CB-5” los cuales pasaran de color Blanco a Verde. Se mantendrá
indicada la señalización de “Purga Requerida”; en el desplegado se
selecciona el Icono de “Barr Hogar Inicio” cuando esta acción se lleva a
cabo el operador debió ajustar las compuertas de succión a un 30% y las de
descarga abiertas, se dará inicio a la purga el indicador “Barr Hogar
Operando” se enciende verde y al mismo tiempo un conteo de 300
segundos (5 minutos.).
Si por alguna causa cambia algún permisivo de barrido, el color verde en
“Brr Hogar Operando” pasara a color blanco y se activara el indicador de
“Barr Hogar Falla” iluminando en color verde y la purga se detendrá y se
tendrá que iniciar un nuevo procedimiento de barrido.

5.20 Terminado el tiempo de barrido el “Disparo Maestro” MFT se reestablece y

una vez restablecido se tendrán 5 minutos para encender el primer
quemador, si no hay quemador encendido acabados los 5 minutos una
condición de MFT aparecerá y la indicación de “Retardo En Encender” se
iluminara en verde y será necesario una nueva Purga de Hogar.

5.21 Terminando el barrido se seleccionara el Icono de control de Apertura/Cierre

del MVTF A/B y se ajustaran las persianas al mínimo.
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EMISIÓN:
REVISIÓN: 0
SUBDIRECCIÓN DE PRODUCCIÓN ÁREA EMISORA: Batería de
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Calderas 1 y 3.
HOJA 9 DE 29 - 9 -
Arranque de la Caldera CB-5 -9- DE 2
-9-
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- 9 - DE 5

5.22 Se iniciara con el encendido de los pilotos primeramente se verificara que se

cumplan los permisivos y al tenerlos se ilumine en color verde el grafico
“Permisivo Enc. Pilotos” en la pantalla “Comb CB-5” y en la pantalla
“Quem Cald. CB-5” que son los siguientes:

 No presente Condición Disparo MFT

 Válvula Corte Cabezal Gas Piloto Abierta
 Válvula Corte Venteo Cabezal Gas Piloto Cerrada
Presión Gas Piloto (5HJG01CP001 Y 5HJG01CP002 se encuentre en
rango de 48-51 mBar) L:41.85mBar H: 51.15mBar)

5.23 Para la apertura de la Válvula de Corte Gas Piloto Se verificara que la

presión de Gas de suministro después de la controladora de presión en los
transmisores (5HG01CP004 o CP005) este normal 3.60 Bar, teniendo esta
presión, se seleccionara en la pantalla “Combustibles Cald CB-5” la
Válvula Corte De Gas A Pilotos y se dará el comando de apertura, la válvula
5HJG01AA251 abrirá cambiando de color blanco a amarillo y 5 segundos
después la válvula de venteo cabezal de gas pilotos cerrara cambiando de
color amarillo a blanco (5HJG01AA252), en el momento que se cumpla este
permisivo el grafico indicación “Perm Encendido Pilotos” se iluminara en
verde.

5.24 En la pantalla “Quemadores Caldera CB-5” se procederá a dar encendido

de piloto teniendo en cuenta que se cumpla lo siguiente:

 No muy baja Presión De Gas a Pilotos (< 41.85 mBar)

 No Muy Alta Presión De Gas A Pilotos (>=55.80 mBar)
 Válvula Corte Cabezal Gas A Pilotos Abierta

Se seleccionara el icono de encendido/apagado de piloto en el desplegado

se dará Encendido, las válvulas de corte de piloto 5HJG01AA201A y B
abrirán y simultáneamente cerrara la Válvula De Venteo Piloto
5HJG01AA201C en ese momento el transformador de ignición se energizara
por 6 segundos para encender el gas entrante cuando la flama se detecta
por el detector de flama (Piloto Encendido) el transformador deja de
energizar y en el tablero local indicara color verde de Piloto Encendido y en
la pantalla la indicación visual de flama piloto cambia de color blanco a color
amarillo. Y los registros de aire se cierran.
 No. DOCUMENTO:
331-42320- -
EMISIÓN:
REVISIÓN: 0
SUBDIRECCIÓN DE PRODUCCIÓN ÁREA EMISORA: Batería de
REFINERÍA “ GRAL LÁZARO CÁRDENAS “
Calderas 1 y 3.
HOJA 10 DE 29- 10
Arranque de la Caldera CB-5 - - 10 - DE 2
- 10 -
- 10 -1
- 10 -DE DE 4
- 10 -1 DE 5
- 10 - DE 5

La flama tendrá 10 segundos para estabilizarse si no, las válvulas de corte

piloto cerraran y la válvula de venteo abrirá.

El piloto se dispara o queda fuera después de 20 segundos de poner en

servicio el quemador correspondiente a su respectivo piloto.
El encendido del piloto se puede hacer de manera Local desde el tablero
ubicado en campo, pasando el selector de “Remoto” a “Local” y
posteriormente actuando el selector hacia la posición de encendido, al
detectarse la flama se iluminara en el tablero en color verde la indicación
visual de Piloto Encendido.

5.25 Teniendo encendido el piloto se siguen los siguientes pasos para encender el
quemador:

Antes de encender el primer quemador, en la pantalla “Quemadores Caldera

CB-5” se deben tener en cuenta que se cumplan las siguientes condiciones:

 Presión De Gas Salida V.C. (5HHCP002/CP003) < 0.758 Bar

 Presión De Gas Salida V.C. (5HHCP002/CP003) > 0.4183 Bar
 Válvula Corte Cabezal Gas A Quemadores Abierta (5HHG01AA251)
 Válvula Corte Venteo Gas A Quemadores Cerrada (5HHG01AA253)

Para abrir la Válvula Corte Gas A Quemadores (5HHG01AA251) se verificara

que se tengan previamente la condición de Presión Gas A Quemadores en
estado normal (3.60 Kg/cm2) (5HHCP004/CP005). Posteriormente en la
pantalla “Combustibles Caldera CB-5” seleccionar el grafico de la Válvula
De Corte Gas A Quemadores (5HHG01AA251) y dar comando de apertura,
el grafico de la válvula cambiara de color blanco a amarillo y 5 segundos
después la Válvula De Venteo Gas A Quemadores (5HHG01AA253) cerrara
cambiando de color amarillo a blanco y encendiendo en color verde el grafico
de indicación “Perm Encendido Quem”.

La condición de disparo por presión se inhabilita por 5 segundos después

que la Válvula De Corte Gas A Quemadores es abierta para permitir que la
presión se estabilice.

5.26 En la pantalla “Quemadores Caldera CB-5” se procederá a encendido de

quemador teniendo en cuenta que se cumpla lo siguiente:
 No. DOCUMENTO:
331-42320- -
EMISIÓN:
REVISIÓN: 0
SUBDIRECCIÓN DE PRODUCCIÓN ÁREA EMISORA: Batería de
REFINERÍA “ GRAL LÁZARO CÁRDENAS “
Calderas 1 y 3.
HOJA 11 DE 29 - 11
Arranque de la Caldera CB-5 - - 11 - DE 2
- 11 -
- 11 -1
- 11 -DE DE 4
- 11 -1 DE 5
- 11 - DE 5

 No condición de disparo Maestro MFT

 No muy Alta presión de gas a quemadores (
 No muy baja presión de gas a quemadores
 Ambas válvulas de corte de gas a quemadores a encender Cerrada
 Válvula de Corte Cabezal Gas a quemadores Abierta

Se selecciona el grafico para encender el quemador se da el comando de

encendido, las válvulas de corte gas a quemadores (5HHG**AA251 y 252)
abrirán cambiando de color blanco a amarillo y la válvula de corte de venteo
de gas a quemador (5HHG**AA253) cerrara; cuando la flama sea detectada
el Icono de flama de Quemador en pantalla iluminara en Rojo y en el tablero
se encenderá la indicación visual en verde de quemador encendido y el
registro de aire (5QFB**BV251) abrirá automáticamente.

El quemador se puede encender de manera local desde la caja ubicada en

campo, se pasara el selector de Remoto a Local y se dará encender desde el
selector de encendido en el mismo tablero una vez detectada la flama en el
quemador se iluminara indicación en ver de quemador encendido.

Si el primer quemador no enciende antes de 5 minutos después de terminar

el barrido se generará un disparo de caldera por “Retardo de Encendido” y se
tendrá que iniciar un nuevo ciclo de Barrido De Caldera.

**En los Tag de las válvulas cambiaran estos dígitos de 11,21,31,41,51,61

respectivamente por cada quemador.

5.27 Para iniciar el calentamiento en la caldera se procede a rolar el encendido de

los quemadores de acuerdo a lo siguiente: 1 minuto de encendido por 30
minutos de apagado durante 6 veces; 1minuto de encendido por 15 minutos
de apagado durante 6 veces; 2 minutos de encendido por 15 minutos de
apagado durante 6 veces y se deja el quemador encendido.

5.28 Cuando se tenga 3.0 Bar de presión en el domo se cierra el venteo del domo.

5.29 Al alcanzar una mayor presión de 5.0 Bar se pondrá en operación una
Bomba De Agua Alimentación (BA-200 A/B/C). El nivel de la caldera se
controla por directo.
 No. DOCUMENTO:
331-42320- -
EMISIÓN:
REVISIÓN: 0
SUBDIRECCIÓN DE PRODUCCIÓN ÁREA EMISORA: Batería de
REFINERÍA “ GRAL LÁZARO CÁRDENAS “
Calderas 1 y 3.
HOJA 12 DE 29- 12
Arranque de la Caldera CB-5 - - 12 - DE 2
- 12 -
- 12 -1
- 12 -DE DE 4
- 12 -1 DE 5
- 12 - DE 5

5.30 Se enciende el 2o y el 3er quemador de acuerdo a las condiciones de presión

de el domo, para alcanzar la presión en el sistema. En este punto debe
alinearse la Automática Controlador de Nivel y poner control en Automático, y
empezar a abrir la automática de control de flujo de gas normal junto con el
flujo de aire. Los 2 primeros quemadores se controlan por la Válvula
Reguladora De Flujo Mínimo.

5.31 Alinear el bajante de salida de la caldera al cabezal general de vapor.

5.32 Alinear vapor al Pre-Pre comunicando la Válvula Automática TCV y

posteriormente pasar el control en automático. (Realizar la eliminación de
condensado mediante las purgas anterior y posterior de la automática TCV
hasta tener un vapor seco).

5.33 Al llegar la presión de la caldera a 30 Bar avisar a bunker fuerza que la

caldera está a punto de entrar al sistema.

5.34 Cerrar el venteo del sobrecalentador caldera alineada al sistema y encender

quemadores de gas faltantes.

5.35 Una vez terminado los trabajos operativos tomar lecturas en base a check list
del operador. Y reportar anomalías en caso que se presenten a Operador 1a
Bunker, Supervisor Baterías 1/3 e Ingeniero de Turno.

5.36 Todas las actividades en el arranque de la caldera quedan registradas en las

bitácoras del Supervisor 331-42320-RPO-001-1, Operador de Primera 331-
42320-RPO-003-1, declarados como registros en el sistema Integral de
Administración.

6.0 REFERENCIAS:
 No. DOCUMENTO:
331-42320- -
EMISIÓN:
REVISIÓN: 0
SUBDIRECCIÓN DE PRODUCCIÓN ÁREA EMISORA: Batería de
REFINERÍA “ GRAL LÁZARO CÁRDENAS “
Calderas 1 y 3.
HOJA 13 DE 29- 13
Arranque de la Caldera CB-5 - - 13 - DE 2
- 13 -
- 13 -1
- 13 -DE DE 4
- 13 -1 DE 5
- 13 - DE 5
 No. DOCUMENTO:
331-42320- -
EMISIÓN:
REVISIÓN: 0
SUBDIRECCIÓN DE PRODUCCIÓN ÁREA EMISORA: Batería de
REFINERÍA “ GRAL LÁZARO CÁRDENAS “
Calderas 1 y 3.
HOJA 14 DE 29- 14
Arranque de la Caldera CB-5 - - 14 - DE 2
- 14 -
- 14 -1
- 14 -DE DE 4
- 14 -1 DE 5
- 14 - DE 5

7.0 ANEXOS:
 No. DOCUMENTO:
331-42320- -
Diagrama de Flujo EMISIÓN:
REVISIÓN: 0
ANEXO 1 ÁREA EMISORA: Batería de
SUBDIRECCIÓN DE PRODUCCIÓN Calderas 1
REFINERÍA “ GRAL. LÁZARO CÁRDENAS“
HOJA 1 DE 1

Ingeniero de Supervisor Lista de

Operador de Operador de 2da. verificación
Operación Batería de Desarrollo
1ra. Fogonero si no
SFySP Calderas 1 y 3

Frecuencias de ejecución, revisión y

INICI ciclos de trabajo.
O Medidas de seguridad, salud y
protección ambiental
5.1 El desarrollo lo cordina el Supervisor
Avisar del arranque del bunker.

5.5
5.3
5.2
5.4 Poner en operación el precalentador

Abrir venteos del domo y

5.6 sobrecalentador.

Controlar el nivel de agua de

5.11 alimentación

5.13 Poner en operación el tiro forzado

Alinear cabezal de gas hasta la válvu-

5.14 la controladora de presión.

Purgar cabezal de gas

5.15

Alinear válvula controladora de gas a

5.16 quemadores

Alinear válvula de flujo minimo de gas,

5.16 control de flujo de gas y gas a pilotos

Iniciar barrido y secuencia de

5.17 arranque
5.22

Encender pilotos.
5.23

Encender quemadores
5.24
.
5.25

Alinear el bajante de comunicación de

5.30 salida de la caldera

Avisar al bunker de fuerza que la

5.32 caldera va a entrar al sistema.

Cerrar venteo del sobrecalentador

5.33 Caldera alineada

5.34 Registro de actividades

FIN
 No. DOCUMENTO:
331-42320- -
Cuestionario de Evaluación EMISIÓN: 02-09-07
REVISIÓN: 0
ANEXO 2 ÁREA EMISORA: Batería de
SUBDIRECCIÓN DE PRODUCCIÓN Calderas 1
REFINERÍA “ GRAL. LÁZARO CÁRDENAS“ HOJA 1 DE 1

AREA / DEPARTAMENTO:___________________________________ FECHA:_________________________

NOMBRE DEL PROCEDIMIENTO EVALUADO:__________________________________________________

No. DE PROCEDIMIENTO EVALUADO:________________________________________________________

PREGUNTAS
INSTRUCCIONES: Marque la respuesta correcta.
1.- ¿Qué se debe verificar para iniciar el arranque de una caldera?

a) Cabezales auxiliares, purga continua, extracciones, etc. estén bloqueados

b) Que este en automático el control de nivel
c) Que estén operando las bombas de agua de alimentación

2.- ¿Cuál es el nivel de agua que debe tener el domo de la caldera en el arranque?

a) 80 % b) 25% c)50%

3.- ¿Qué es necesario para el barrido de una caldera?

a) Debe estar en operación el tiro forzado

b) Debe estar operando solo una bomba de agua de alimentación
c) El nivel del domo debe estar en un 100%

4.- ¿Cuanto tiempo dura el barrido de una caldera ?

a) 5 minutos b) 10 minutos c) 20 minutos

5.- ¿Al iniciar el calentamiento, a que presión se debe cerrar el venteo del domo?

a) 4 Kg/cm2 b)7 Kg/cm2 c)3 Kg/cm2

No. PREGUNTA CIERTO FALSO

6
¿Es posible alinear una caldera con un solo quemador encendido?
7
¿Al iniciar el calentamiento se deja un quemador encendido todo el tiempo?
8
¿ Es posible hacer el barrido, Si se tiene 20% de nivel en el domo?
9
¿Tiene la caldera instaladas 2 PSV en domo y una en el sobrecalentador?
10
¿Es necesario notificar al Búnker de fuerza (C.C.C.), el arranque de una caldera?

CALIFICACIÓN:_________________

ELABORO: EVALUO:

NOMBRE / FICHA NOMBRE / PUESTO

 No. DOCUMENTO:
331-42320- -
EMISIÓN: 02-09-07
REVISIÓN: 0
ÁREA EMISORA: Batería de
Lista de Verificación Calderas 1
HOJA 1 DE 1 -1-
SUBDIRECCIÓN DE PRODUCCIÓN ANEXO 3 -1- DE 2
REFINERÍA “ GRAL LÁZARO CÁRDENAS “ -1-
- 1 -1
- 1 -DE DE 4
- 1 -1 DE 5
- 1 - DE 5
LISTA DE VERIFICACIÓN PARA SER CONTESTADA POR EL OPERADOR DE 2da.
NO
SI FOGONERO

1.- Cabezales auxiliares de las paredes de la caldera, purga continua, extracciones,

purga del sobrecalentador, bloqueados.

2.- Transmisores de nivel, flujo y presión de vapor, agua, gas, combustóleo; alineados.

3.- Alinear gas combustible a quemadores y pilotos hasta las válvulas de corte.

4.- Llenar la caldera con condensado hasta 50% del domo.

5.- Verificar que estén cerradas las válvulas de corte de gas.

6.- Energizar el interruptor del moto ventilador de tiro forzado.

7.-. Alinear cabezal de gas a la caldera.

8.- Alinear válvula automática de flujo y flujo mínimo de gas.

9.- Poner en operación el moto ventilador de tiro forzado y verificar apertura de las
persianas

10.- Hacer el barrido de la caldera.

11.- Abrir válvula de corte de gas a pilotos.

12.- Encender pilotos

13.- Encender quemador para inicio de calentamiento.

14.- A la presión de 30 Kg/cm2 cerrar venteo del sobrecalentador.

15.- Encender los demás quemadores.

16.- Pasar los controles de nivel y combustión en Auto.

_________________________
Nombre y Firma Supervisor Fecha: ______________________
 No. DOCUMENTO:
331-42320- -
EMISIÓN: 02-09-07
REVISIÓN: 0
ÁREA EMISORA: Batería de
Lista de Doble Verificación Calderas 1
HOJA 1 DE 1 -1-
SUBDIRECCIÓN DE PRODUCCIÓN ANEXO 4 -1- DE 2
REFINERÍA “ GRAL LÁZARO CÁRDENAS “ -1-
- 1 -1
- 1 -DE DE 4
- 1 -1 DE 5
- 1 - DE 5

Condiciones Operativas Asociadas

Venteo

Drenado

Aislado

Etc.

Nombre quien Verifica Condición:

Condiciones de Integridad Física

Equipo de Seguridad

Área Acordonada

Área despejada

Condiciones atmosféricas analizadas

Etc.

Nombre quien Verifica Condición:

Condiciones de Seguridad Personal

Mascarilla

Protección Respiratoria

Casco

Lentes

Equipo aluminizado

Etc.

Nombre quien Verifica Condición:

 No. DOCUMENTO:
331-42320- -
EMISIÓN:
REVISIÓN: 0
SUBDIRECCIÓN DE PRODUCCIÓN ÁREA EMISORA: Batería de
REFINERÍA “ GRAL LÁZARO CÁRDENAS “
Calderas 1 y 3.
HOJA 2 DE 29 - 2 -
Arranque de la Caldera CB-5 -2- DE 2
-2-
- 2 -1
- 2 -DE DE 4
- 2 -1 DE 5
- 2 - DE 5