GUÍA DE INSTALACIÓN

PD
Panel Divisorio
 GUÍA DE INSTALACIÓN

CELUCRETO 02

PD
Panel Divisorio
1.1 Celucreto Divisorio
1.2 Ventajas
1.3 Innovación
02
02
02

2 GUÍA DE INSTALACIÓN 03
2.1 Introducción 03
2.2 Actividades Preeliminares 03
2.3 Instalación 04
2.4 Juntas de dilatación 07
2.5 Dinteles 08

3 INSTALACIONES DE SERVICIO 08
CONTENIDO

4 RECUBRIMIENTOS Y ACABADOS 08

5 FIJACIONES EN PANEL DIVISORIO 09

 CELUCRETO es Concreto Celular, también conocido como AIRCRETE, es un
material de construcción ecológico prefabricado, presente en el mercado
global por más de 100 años. Se produce con materiales naturales como son
agua, arena, cemento, cal y un poco de polvo de aluminio. Los productos son lige-
ros, proporcionan estructura, aislamiento y resistencia al fuego al mismo tiempo.
CELUCRETO es la respuesta para soluciones de construcción rápidas, económicas y
sostenibles para el mercado de la construcción. Las características únicas del producto
permiten numerosas ventajas sobre las tecnologías convencionales tradicionalmente utili-
zadas en la construcción residencial, comercial e industrial.

01
 CELUCRETO PANELES DIVISORIOS
¡Los Celucreto Paneles Divisorios son la solución inteligente para muros internos
de gran calidad en construcciones residenciales y comerciales!
CELUCRETO PANELES DIVISORIOS
1 CELUCRETO
1.1 CELUCRETO PANEL DIVISORIO
Los Celucreto Paneles Divisorios son una solu-
ción perfecta para todas las aplicaciones internas
como son muros divisorios, corredores o bodegas,
tanto para construcciones residenciales como
comerciales.
Todos los muros interiores a los que no trans-
fiere carga se pueden construir con Celucreto
Panel Divisorio, único sistema eficiente y confiable.
1.2 Ventajas:
Los Celucreto paneles divisorios son fáciles y
rápidos de instalar. Se fabrican en dimensiones
estandar o de acuerdo a las necesidades de tus
proyectos. Con una densidad de 600 kg/m*, los
paneles son ligeros y al mismo tiempo sólidos.
Utilizando herramientas simples los muros
quedan listos después de rellenar juntas.
Los Celucreto paneles divisorios son resisten-
tes a la humedad. De este modo pueden ser
instalados en una etapa temprana del proyecto,
y si estan expuestos al agua, no se ven afecta-
dos ya que su estructura no se ve alterada.
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Adicionalmente esta caracteristica los vuelve
una solución perfecta para baños, cocinas y
bodegas.
El atractivo terminado SUPER LISO permite la
colocación de acabados en menor espesor,
haciendo este proceso más fácil y ecónomico.
Después de limpiar el excedente de adhesivo de
las juntas, el muro está listo para pintarse o
tapizarse, proporcionando un ahorro significati-
vo a los contratistas.
1.3 Innovación
Nuestro proceso de corte utiliza cables oscilan-
tes de alta velocidad para dar una superficie
SUPER LISA a Celucreto paneles divisorios, lo cual
reduce la cantidad de revestimientos utilizados en
una etapa futura del proceso de construcción. El
primer cable de corte es seguido por un cable de
remolque alisador que proporciona mayor exacti-
tud dimensional a cada una de las piezas.
También, al mismo tiempo un cable oscilante
horizontal corta la parte superior del molde para
asegurar las dimensiones del producto final. Los
cables se mueven hacia adelante y hacia atrás por
medio de un motor eléctrico que desplaza su
bastidor tensor de un lado a otro.
 DIMENSIONES CELUCRETO Es necesario proporcionar un área para descar-
PANELES DIVISORIOS A-600 ga y almacenamiento provisional de los pallets.
Largo Ancho Espesor
Al momento de definir las superficies considere
7.5, 10.0, 12.5, que sean planas para la descarga de los pallets,
<600 cm <60 cm 15.0 y 20.0 cm preferentemente lo más cerca posible al área de
trabajo.
Tabla 1. Celucreto Paneles Divisorios Dimensiones

Te Recomendamos:
2 GUÍA DE INSTALACIÓN No almacenar material al centro del claro en
losa de entrepiso o azotea, siempre deberá
2.1 Introducción apoyarse sobre elementos de carga.
El sistema de Celucreto Paneles Divisorios está Proteger el material de la lluvia y lodo.
integrado por piezas Concreto Celular Autoclavea- Revisar la disponibilidad de información
do, unidos con Adhesivo Celucreto y desconectando Revisar la distribución de los muros y detalles,
la estructura principal del sistema a través de un especificaciones de conexiones y/o detalles para
espacio para la dilatación. realización de instalaciones en las hojas técnicas
correspondiente a esta aplicación.
Desde el inicio de la colocación de los paneles,
pueden realizarse cortes para trazar la ubicación de Herramienta y Materiales
las instalaciones hidrosanitarias y eléctricas. Dibujos o planos de ingeniería Celucreto del
proyecto
Conforme se avanza en la construcción del muro Carretilla
y se requieren huecos de mayor tamaño se colocan Cuchara del mismo espesor del panel.
Dinteles prefabricados en planta para brindar Tiralíneas
soporte a los claros que requieren los marcos para Escalera
puertas o ventanas. Lápiz
Mezcladora
2.2 Actividades preliminares Diablito para cargar los paneles
Cada pallet de Celucreto Panel Divisorio se entre- Cuchillo de Yeso
ga sobre barrotes de madera, con envoltura plásti- Cinta métrica
ca y está identificado según clase y dimensiones Sierra de concreto
(longitud, peralte y espesor).
PROPIEDADES CELUCRETO PANEL DIVISORIO
Caracteristicas Unidad AAC-600

Resistencia a la compresión (F´aac) kg/cm² 61.2

Densidad Nominal kg/m* 600
Densidad Aparente kg/m* 579.01
Peso de Diseño kg/m* 700
Contracción por Secado mm/m 0.20
Coeficiente de expansión térmica 1/k 8x10-ff
Conductividad Térmica W/m K 0.149
Permeabilidad al Vapor de Agua ng/Pa s m 0.182
Adsorción de Humedad %masa / %volumen 2.41 /1 .38
Módulo de Elasticidad kg/cm² 26,500
Módulo de Ruptura kg/cm² 10.0
Esfuerzo de Aplastamiento Permisible kg/cm² 36.8

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CELUCRETO PANELES DIVISORIOS

Lámpara de construcción
Clavos de 2 ’⁄2”
Pistola de poliuretano
Dos clavos por panel para fijar los blocks de
Serrucho para concreto celular
goma.
Cubeta de plástico para mezclar el Adhesivo
Celucreto
Anclajes en forma de L, se requiere colocar un
Hacha
anclaje a cada dos paneles
Carrete de cable
Navaja
*Para obtener los mejores resultados se requiere
Martillo
una instalación con Celucreto Mortero Adhesivo
Barra de instalación
Aspiradora
2.3 Instalación
Escuadra
1.- Comience por trazar las mediciones donde se
Nivel
colocaran los paneles.
Llana

MATERIALES
Adhesivo Celucreto
Bulto con 25 kg = 16,5 m² rendimiento aproxi-
mado al utilizar paneles divisorios con un espe-
sor de 7 cm.

Espuma de poliuretano
Tremco-Illbruck, espuma estándar (FM310) o
espuma resistente al fuego (NulliFire). Utilice
dos latas de cada uno por equipo de instalación.

Blocks de goma
2.- Marque la longitud del muro sobre un pedazo
Se necesitan dos blocks de goma para cada
de madera.
panel, cada uno colocado en los extremos
superiores

Cuñas de madera
Por cada panel de una o dos cuñas laterales y
una cuña inferior. La cuña inferior permanecerá
bajo el panel. Las cuñas laterales se pueden
volver a utilizarse.

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3.- Utilice las mediciones en la barra para marcar
puntos extremos de la pared. (El punto "X").
4.- Sujete un extremo del tiralíneas a una madera,
esta debe ser la más alta del área donde se coloca-
ran los Celucreto Panel Divisorio para marcar el
punto de partida en el techo.
5.-Fijar la madera entre la superficie y el techo y
marcar con el tiralíneas hasta el punto final previa-
mente marcado.
6.- Repetir el procedimiento para cada muro, por lo
que toda la medición quedara en el techo. Comprue-
be cada ángulo con la escuadra.
7.- Preparación del mortero adhesivo
El Adhesivo Celucreto es un polvo base cemento,
diseñado para aplicarse sobre placas de concreto
celular, su contenido de resinas le permite un exce-
lente tiempo abierto, mejor control de fraguado en
climas extremosos, mayor resistencia a la compre-
sión y al corte así como mejor adhesión por contac-
to. Rendimiento: Hasta 6 m2/saco (dependiendo de
la llana y la calidad del sustrato.)
En un recipiente limpio vierta 4 lts de agua
templada y limpia.
Dosifique el bulto de 20 kg de Adhesivo AIRCRE-
TE hasta lograr una pasta homogénea y trabaja-
ble.
Deje reposar por 10 minutos y vuelva a mezclar
sin agregar más agua.
Con la parte recta de la llana, aplique una capa
delgada de la mezcla sobre la superficie a traba-
jar.
Temperatura de aplicación: Entre 6° y 30° C (NOTA:
A temperaturas menores a 5°C puede ocasionar
perdida de trabajabilidad en el material inhibiendo su
funcionamiento y a temperaturas mayores a 30°C,
ocurre una rápida evaporación de agua en el mate-
rial ocasionando un fraguado prematuro).
Al aplicar el Adhesivo con la llana dentada deben
formarse unas estrías en la mezcla, si estas desa-
parecen el motivo puede ser que la mezcla está
muy líquida, en este caso hay que agregarle polvo
del adhesivo hasta lograr la mezcla adecuada, si al
aplicar el adhesivo no se generan estrías es porque
la mezcla quedo muy seca y es necesario agregarle
agua.
Se recomienda preparar cantidades que pueda
trabajar en los próximos 40 minutos
8. Coloque el diablito en el que transportará los
paneles al lado de la ubicación inicial de la zona de
descarga.
9. Incline el diablito y tire del panel. Incline el diablito
de vuelta hacia el otro sentido y el panel quedara en
una posición horizontal.
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 10. Clave dos bloques de goma en los extremos 14. Utilice el nivel y la escuadra para nivelar el
del panel, utilizando clavos de 2’⁄2" (Esto se hace panel en buena posición. El panel se fija mediante
para cada panel). un anclaje en L.
CELUCRETO PANELES DIVISORIOS

11. Mueva el diablito a la posición de

montaje del panel y empuje el panel hacia
arriba. El primer panel se inicia en un
elemento ya existente, el panel se coloca a 1
centímetro del elemento inicial para dejar una
junta de dilatación.
15. Traiga el siguiente panel y aplique Celucreto
adhesivo en el panel que acaba de instalar usando
la cuchara en la superficie de contacto del siguien-
te panel, sobre el espesor del mismo.

12. Coloque la pluma de instalación bajo el

panel en el lado estrecho.

16. Para los siguientes paneles repita los pasos del

13. Comprima el panel utilizando la pluma cuidan-
do mantenerlo ubicado en la línea trazada en el
techo, cuando el panel no alcance la línea, con la
pluma levántelo y coloque una cuña de madera
para mantenerlo a la altura adecuada.
8 al 15. Coloque cuñas laterales y ajuste la
posición del panel. Alinéelo a un panel anterior
también.

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17. Durante la instalación utilizar una cuña de
madera en el extremo del panel, no se eliminará
como las cuñas laterales. Aplicar anclaje l para
paneles numerados irregulares (primera, tercera,
quinta, etc.) solamente.
18. Si el panel en el extremo de la pared no es la
pieza completa, se debe cortar a medida con la
sierra de concreto portátil.
19. Compruebe todos los ángulos rectos con una
escuadra t. Utilice un ancla L en aberturas de las
puertas, este está instalado en la misma forma que
el anclaje elástico.
20. Cuando los paneles están en posición, eliminar
el residuo de pegamento entre los paneles con un
cuchillo de yeso.
21. Llenar las juntas de dilatación y el espacio entre
el techo y los paneles con espuma de poliuretano.
22. Si se cura el adhesivo entre los paneles y la
espuma de poliuretano, retire la cuña lateral y deje
la cuña superior. Use una navaja o llana afilada para
cortar el exceso de espuma de poliuretano endure-
cido.
23. Rellenar el espacio entre el suelo y el panel con
mortero.
24. Limpie la zona, las paredes están listas para los
acabados finales.
2.4 Juntas de dilatación entre paneles
El propósito de las juntas de dilatación entre los
Celucreto Paneles Divisorios es asimilar de manera
apropiada los movimientos naturales que pueda
haber, estas juntas se presentan verticalmente y es
una abertura que interrumpe la secuencia al muro.
La junta de dilatación tendrá un espesor de dos
centímetros, ocupando todo el espacio del panel
con la espuma de poliuretano o el material compre-
sible. Los muros deberán tener una secuencia
máxima de 4.50 m con una altura de 3.30 m o una
continuidad de 6 m para muros con altura de 2.5 m,
es recomendable en todos los casos no exceder 15
m² sin juntas de dilatación.
En escuadras o topes de muros habilite una junta
de dilatación del mismo espesor de 2 cm ocupando
todo el espacio del panel con la espuma de poliure-
tano o el material compresible, en ninguno de los
casos se intercalan los paneles.
Las juntas de dilatación entre los paneles pueden
ser cubiertas con una malla de refuerzo para
acabados, una vez finalizada la instalación, se puede
aplicar una malla de un ancho de 15-20 cm centra-
da en la junta, embebiendo la malla en adhesivo
Celucreto esparciéndolo en el área para evitar
grietas o daños.
7
 2.5 Dinteles
Para conformar puertas, ventanas o pórticos,
es necesario el apoyo estructural de un dintel en el
muro de paneles, el soporte mínimo en cada
extremo del dintel es de 15 cm, en caso que el
dintel vaya colocado entre un muro existente y el
muro de paneles es necesario dejar un espacio de
dos centímetros el cual se rellenara con espuma
de poliuretano o material compresible, de soporte
colocaremos un ángulo de 3” x 3” x ¼” sujetando
CELUCRETO PANELES DIVISORIOS
de un extremo el panel y el otro fijo a el muro o
columna existente.
3 Instalaciones de servicio
Tuberías y mangueras
Para instalar tuberías o mangueras se puede
ranurar directamente el panel, teniendo cuidado
que la ranura no exceda un tercio del espesor del
panel, se marcara en los paneles el paso de las
tuberías una vez ya instalados y con la ayuda de
un ranurador se procederá a hacer el hueco para
la tubería, ya terminada la instalación de la tubería
se rellenara con adhesivo Celucreto. Para el caso
de tuberías de un diámetro mayor a un tercio del
panel es recomendable interrumpir el muro refor-
zar la separación con grapas de alambrón y relle-
nar el hueco con cemento arena.
Contactos y registros eléctricos
Para el área de contactos y registros eléctricos
es necesario el uso de un ranurador circular para
taladro, después de realizar el hueco se le da
forma con ayuda de un cincel, para fijar la caja se
coloca adhesivo Celucreto.
4 Recubrimientos y acabados
Resanes:
Después de completar la instalación, todos los
daños despostilladuras por instalación, golpes,
transporte o montaje, algunas raspaduras o
ligeras imperfecciones pueden ser reparados.
Esto se hace con adhesivo Celucreto, esto tiene
que hacerse cuando los paneles están secos, de lo
contrario el adhesivo no se pegara a la superficie.
El adhesivo deberá ser aplicado con una llana lisa,
cuchara de albañil o una espátula, se coloca de
manera uniforme rellenando solamente la parte
afectada y dándole el acabado liso como la textu-
ra original del panel.
Acabados:
Al finalizar la instalación a los paneles le puede
aplicar una variedad de acabados que sean com-
8
patibles con los paneles (enyesado, estuco, capa
base o texturizados). También se puede colocar
mármol o azulejo, ya sea para proteger los pane-
les de humedad o así como de proporcionar esté-
tica y confort, los adhesivos recomendados en los
azulejos o mármol son compatibles con los pane-
les Celucreto, se aplican directamente sobre la
superficie del panel.
En caso de recubrir con madera es necesario
dejar un área de circulación del aire entre el panel
y la madera, debe evitarse el contacto entre la
madera y el panel.
La pasta acrílica puede ser aplicada directa-
mente sobre los paneles, debe protegerse con un
sellador. Las pinturas base aceite no permiten
transpirar al material por consecuencia no es
recomendable pintar ambos lados del panel con
esta clase de pintura.
Las juntas de dilatación entre los paneles
pueden ser cubiertas con una malla de refuerzo
para acabados, una vez finalizada la instalación, se
puede aplicar una malla de un ancho de 15-20 cm
centrada en la junta, embebiendo la malla en
adhesivo Celucreto esparciéndolo en el área para
evitar grietas o daños.
MORTERO DE RECUBRIMIENTO
Recubrimiento base cemento con fibras, cargas
naturales, aditivos y resinas integradas, que le dan
una trabajabilidad, tiempo abierto y mejor desem-
peño que los repellos tradicionales. Para una
aplicación sobre sustratos cementosos.
Está diseñado para cubrir las necesidades de la
obra actual, (recubre mayor espesor en un solo
paso)
 Fácil de nivelar con regla y puede quedar como
acabado final.
Sólo requiere agua para su aplicación a excepción
de sustratos lisos que necesitan un tratamiento
previo.
Su aplicación es para interior o exterior.
Por su fluidez y cremosidad (tixotropía) se aplica
con llana metálica como una pasta o lanzado con
cuchara, lo cual elimina el desperdicio de materiales.
Mejora el control de inventario.
Una vez aplicado y seco se le puede aplicar un
acabado posterior como pintura, pasta acrílica,
recubrimiento o pasta texturizada o para dejar un
acabado tipo fina.
Mejor trabajabilidad y resistencia que un repello
convencional.
CAPA DE AFINE / ACABADO
Recubrimiento base cemento con fibras, cargas
naturales, aditivos y resinas hidrófugas integradas,
que le dan una trabajabilidad, tiempo abierto, mejor
desempeño y una cierta repelencia al agua prote-
giendo los muros aplicados sin dejar de permitir el
paso de vapores o ventilación. Su aplicación es
sobre sustratos cementosos.
Su acabado final puede ser liso o rugoso, según
el producto que se use fino o grueso.
Sólo requiere agua para su aplicación a excepción
de sustratos lisos que necesitan un tratamiento
previo.
Su aplicación es para interior o exterior.
Por su fluidez y cremosidad (tixotropía) se aplica
con llana metálica como una pasta, lo cual elimina
el desperdicio de materiales.
Mejora el control de inventario.
Una vez aplicado y seco se le puede aplicar un
acabado posterior como pintura o pasta acrílica.
Da a los muros recubiertos mejor impermeabili-
dad y decoración a los acabados finales.
BASE COAT AIRCRETE
Es un adhesivo- recubrimiento base cemento
con cargas naturales y resinas flexibles, diseñado
para pegar paneles de poliestireno sobre block o
panel, superficies de cemento y
Posteriormente adherir una malla de refuerzo
dando un acabado de base (base base-coat).
Otro uso es para pegar malla de refuerzo en las
uniones de los paneles y dar una base a éste para
recibir el acabado final.
Sólo requiere agua para su preparación. Su
aplicación es como adhesivo o como recubrimiento.
Su acabado final depende del uso que se le dé. Exce-
lente adhesividad sobre cualquier superficie a
excepción de superficies pintadas, vidrio y fierro.
Una vez aplicado se le puede poner un acabado
final, ya sea pintura o pasta acrílica.
5 Fijaciones
Clavos
Pueden utilizarse clavos de concreto con arande-
la de neopreno o clavos piramidales galvanizados,
ambos se fijan directamente sobre el panel con la
ayuda de un martillo, para este caso no es necesa-
rio una perforación esto para asegurar que entre a
mayor presión y fije mejor el clavo.
Taquetes
Utilizando un taladro con broca para concreto se
hace una perforación sobre el panel, después de la
perforación debe limpiar la perforación con aire a
presión para colocar el taquete, los taquetes deben
de ser de plástico y quedar ajustado, evite los taque-
tes de madera, fibra, metálicos o expansores.
 www.organizacion15.com.mx
5 2 ( 55) 69607834
klamboley.masaroca@gmail.com
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Distribuidor Autorizado:

Organización 15 S.A de Aircrete México Planta

C.V. Ajusco Carretera de Villa de Tezontepec Km 5.5,
# 119 Fracc. Industrial Platah
Col. Portales, Villa de Tezontepec,
México D.F. México, Hidalgo 43880
03300