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GUIA DE LABORATORIO DE CONTROL DE LA CALIDAD

LABORATORIO 6:
GRÁFICOS DE CONTROL POR ATRIBUTOS
CARTAS DE CONTROL P
1 LABORATORIO 5: GRAFICOS DE CONTROL POR ATRIBUTOS – CARTAS P

1.1 OBJETIVOS

1.1.1 OBJETIVO GENERAL


Evaluar el proceso de un lote de productos mediante cartas de control por atributos
p (para fracción de unidades defectuosas)

1.1.2 OBJETIVOS ESPECIFICO S


 Realizar una inspección por ATRIBUTOS
 Elaborar cartas de control de calidad por ATRIBUTOS P

1.2 MARCO TEORICO

1.2.1 GRAFICOS DE CONTROL P

Cualquier característica de calidad que pueda ser clasificada de forma binaria: “cumple o
no cumple”, “funciona o no funciona”, “pasa o no pasa”, etc., a los efectos de control del
proceso, será considerado como un atributo y para su control se utilizará un Gráfico de
Control por Atributos.

Los criterios de aceptación al utilizar gráficas de control por atributos deben estar
claramente definidos y el procedimiento para decidir si esos criterios se están alcanzando
para producir resultados consistentes a través del tiempo. Este procedimiento consiste en
definir operacionalmente lo que se desea medir. Una definición operacional consiste en:

1º Un criterio que se aplica a un objeto o a un grupo

2º. Una prueba del objeto o del grupo y


3º. Una decisión, sí o no: El objeto o el grupo alcanza o no el criterio.

1.3 PROCEDIMIENTO

Sesión 1
1. Se desea medir la calidad del proceso de elaboración de una fábrica de pernos,
tuercas y tornillos, se proporciona varios lotes en diferentes medidas para verificar si
éstos pasan o no pasan.
2. Los estudiantes del laboratorio deberán inspeccionar el lote mediante inspección por
atributos al lote de tornillos para mostrar la calidad del mismo.
3. Las especificaciones del tamaño de las diferentes muestras serán dadas por el
Docente de Laboratorio en cada horario de los 2 grupos de trabajo, así como también
la clasificación de los diferentes tornillos para la inspección respectiva
Sesión 2
4. Para la inspección por atributos se deberá inspeccionar de acuerdo a las
características en cada unidad del producto, así como también con el calibrador
correspondiente
5. Con base en las lecturas, el estudiante deberá realizar y entregar un esquema de la
pieza con todas sus medidas, así como la hoja de todos los datos de las muestras
dentro del lote, concluyendo si el lote está dentro de los límites de control

1.4 INSTRUMENTACION

La inspección se realizará con el instrumento de


medición del laboratorio para poder ver el
comportamiento dentro de la muestra. Instrumentos
como:
Calibradores pasa no pasa

1.5 PROCESAMIENTO DE DATOS


Realizar el respectivo control de calidad de acuerdo los parámetros establecidos dentro de
cada pieza, en este caso es una inspección por atributos de los cuales se debe observar la
cantidad de defectos que existen en una muestra
Pasos para la elaboración de la carta de control p:
Paso 1- Calcular la proporción Pi:
𝒅𝒊
𝒑𝒊 =
𝒏𝒊
ni= tamaño de la muestra
di= número de artículos defectuosos en la muestra

Paso 2- Calculo de la media de Pi:


𝑝1 + 𝑝2 + 𝑝3 + ⋯ + 𝑝𝑘
𝑝̅ =
𝑘
k= número de muestras tomadas
Paso 3 – Calculo de porcentaje defectuoso promedio (media de las muestras)
𝑛1 + 𝑛2 + 𝑛3 + ⋯ + 𝑛𝑘
𝑛̅ =
𝑘
Paso 4.- Calcule los límites de control
El porcentaje defectuoso promedio para los k subgrupos se calcula con la siguiente
fórmula:

Diagrama de control p
0.041
𝑝̅ (1 − 𝑝̅ )
𝐿𝐶𝑆 = 𝑝̅ + 3√
𝑛̅
Proporción defectos

0.031

𝐿𝐶 = 𝑝̅
0.020

𝑝̅ (1 − 𝑝̅ )
𝐿𝐶𝐼 = 𝑝̅ − 3√ 0.010
𝑛̅
0.000
1 6 11 16
Lote
NOTA: Cuando p es
pequeño, el límite de control inferior puede resultar negativo, en estos casos el valor del
límite será = 0
Paso 4- Trace la gráfica: Graficas Pi ∟ k
Paso 5.- Analice los resultados.

 Qué resultados se están obteniendo.


 En qué extensión se cumplen los resultados deseados.
 El proceso de fabricación del lote se encuentra dentro de los límites de control

RESPONDA LAS SIGUIENTES PREGUNTAS:

1 ¿Las gráficas de control permiten determinar las causas especiales de variabilidad de


un proceso?.
2 Si cuenta con datos de una gráfica de control y los mismos siempre indican que los
puntos se encuentran dentro de los límites de control, y usted verifica que los mismo
están bien calculados y que no se está cometiendo ningún error en la inspección,
medición y ensayo, tomaría alguna acción en el ciclo de Deming?.
3 ¿Por qué causas se pueden rastrear las variaciones de un proceso?
4 ¿Cuál es el objetivo de una gráfica control?
5 ¿Qué procedimiento se debe seguir para establecer una gráfica de control?

1.6 CONCLUCIONES Y RECOMENDACIONES

Observaciones en el lote, conclusiones finales

1.7 BIBLIOGRAFIA

1.8 ANEXOS
GUIA DE LABORATORIO DE CONTROL DE LA CALIDAD
LABORATORIO 7:
GRÁFICOS DE CONTROL POR ATRIBUTOS
CARTAS DE CONTROL U

2 LABORATORIO 6: GRAFICOS DE CONTROL POR ATRIBUTOS – CARTAS U

2.1 OBJETIVOS

2.1.1 OBJETIVO GENERAL


Evaluar el proceso de un lote de productos mediante cartas de control por atributos U
(número de ocurrencias por unidad)

2.1.2 OBJETIVOS ESPECIFICO S

Detectar la presencia de anormalidades en el proceso mediante las gráficas de control por


atributos U.
Determinar si el producto es aceptable aunque presente defectos.
Analizar las gráficas de control resultado de este proceso
2.2 MARCO TEORICO

2.2.1 CARTAS DE CONTROL U


La carta u es una herramienta estadística usada para evaluar la variación del número
promedio de defectos por artículo o unidad. Se usa cuando el tamaño del subgrupo
no es constante.
El diagrama u se basa en el promedio de defectos por unidad inspeccionada:
𝒄
𝒖=
𝒏
DONDE:

c = número de defectos
n = cantidad de piezas inspeccionadas

Para determinar los límites de control utilizamos las fórmulas siguientes:


u
LSC  u  3
n

CL  u

u
LIC  u  3
n
Trazado de la gráfico y análisis de resultados
La gráfica consiste en tres líneas de guía: Límite de control inferior, línea central y
límite de control superior. La línea central es el promedio de defectos por unidad y
los dos límites de control son fijados más o menos a tres desviaciones estándar.

Cada subgrupo se identifica en la en la gráfica como un punto, un círculo o una cruz


según se establezca, cada punto correspondiente a un valor de u.

U Chart for C1
4
3.0SL=3.794

3
Sample Count

2 U=1.930

0 -3.0SL=0.06613

0 10 20
Sample Number

Ejemplo de Gráfico U

2.3 PROCEDIMIENTO

Sesión 1
1. Medir la calidad del proceso de elaboración de tornillos. Los estudiantes del
laboratorio deberán inspeccionar el lote mediante inspección por atributos al lote
para mostrar la calidad del mismo.
2. Las especificaciones del tamaño de las diferentes muestras serán dadas por el
docente de laboratorio en cada horario de los 2 grupos de trabajo.
Sesión 2
4. Para la inspección por atributos se deberá inspeccionar de acuerdo a las
características en cada unidad del producto.
5. Con base a las lecturas, el estudiante deberá realizar y entregar un esquema de la
pieza con todas sus medidas, así como la hoja de todos los datos de las muestras
dentro del lote, concluyendo si el lote está dentro de los límites de control

2.4 INSTRUMENTACION

La inspección se hará visualmente para verificar el producto final

2.5 PROCESAMIENTO DE DATOS

Realizar el respectivo control de calidad de acuerdo los parámetros establecidos dentro de


cada pieza, en este caso es una inspección por atributos de los cuales se debe observar la
cantidad de defectos que existen en una muestra
Realice los pasos para poder determinar si el producto final se encuentra dentro de los
límites de Control

Analice los resultados.

 Qué resultados se están obteniendo.


 En qué extensión se cumplen los resultados deseados.
 El proceso de fabricación del lote se encuentra dentro de los límites de control

Responda las siguientes preguntas.


¿Cuáles son los factores más importantes en el uso de gráficas de control?
Explique la función de coste por falta de calidad
¿Si un proceso está dentro de los límites de control estadístico, significa que el
producto está conforme con las especificaciones?
¿Qué gráficos producen las cartas U?
¿Qué sucede cuando existe demasiada variabilidad alrededor de las especificaciones
probadas?

2.6 CONCLUCIONES Y RECOMENDACIONES


GUIA DE LABORATORIO DE CONTROL DE LA CALIDAD
LABORATORIO 8:
GRAFICOS DE CONTROL POR ATRIBUTOS
CARTAS C

3 LABORATORIO 8: GRAFICOS DE CONTROL POR ATRIBUTOS – CARTAS C

3.1 OBJETIVOS

3.1.1 OBJETIVO GENERAL


Evaluar el proceso de un lote de productos mediante cartas de control por atributos c
(defectos por muestras)

3.1.2 OBJETIVOS ESPECIFICO S

 Determinar la cantidad de muestra a ser evaluado de los juguetes LEGO.


 Clasificar la cantidad de defectos encontrados.
 Obtener el promedio de defectos por unidad de muestra.
 Determinar los límites de control para valorar la calidad del producto final
 Construir la Carta c para determinar si el proceso de producción están dentro de
los límites de control.

3.2 MARCO TEORICO

3.2.1 MUESTREO DE ACEPTACION POR ATRIBUTOS

Los límites de una carta c reflejan la variación esperada para un número de defectos de
subgrupo. Es decir se espera de manera ordinaria, el número de defectos que se encuentra
en algún tipo de pieza producida o servicio ofrecido. Estos límites no representan ni deben
representar dónde se requiere que estén los datos, más bien representa la realidad. Como
las cantidades de defectos son relativamente altas, se requiere un plan de acción que
reduzca esta problemática y una forma natural de empezar sería estratificar el problema,
es decir, localizar el tipo de defecto con mayor frecuencia y el área donde se presenta. En
otras palabras, la actuación de mejora no debe partir de reaccionar ante lo que se observa
en una mesa de trabajo, ya que no hay problemas especiales. Toda la problemática es
común a todas las mesas de trabajo; por tanto, la acción parte de analizar todo el proceso
enfocándose en aquellos problemas con mayor recurrencia.

Entre las gráficas que cuentan no conformidades se tiene las gráficas C, éstas graficas
utilizan la distribución Poisson. El gráfico estudia el número de disconformidades, C, en una
unidad de inspección con tamaño de muestra constante del artículo observado.

Si no se tiene un valor estándar para C, se estimará mediante el número medio de


disconformidades presente en las muestras tomadas.

CARTAS C: (Para número de defectos n= ctte)

1. Calcular la media del número de defectos


∑𝑘𝑖=1 𝑐𝑖
𝑐̅ =
𝑘
Ci = número de defectos
2. Las Líneas de control son:
 Límite Superior 𝐿𝑆 = 𝑐̅ + 3√𝑐̅
 Línea Central es, 𝐿𝐶 = 𝑐̅
 Límite Inferior 𝐿𝐼 = 𝑐̅ − 3√𝑐̅

3.3 PROCEDIMIENTO

Sesión 1
1. Se desea medir la calidad del producto final en la elaboración de piezas LEGO para
inspeccionar el lote.
2. Los estudiantes del laboratorio deberán inspeccionar el lote mediante inspección por
atributos a las piezas de lego para mostrar la calidad del mismo.
3. Las especificaciones del tamaño de las diferentes muestras serán dadas por el
Docente de Laboratorio en cada horario de los 2 grupos de trabajo.
Sesión 2
4. Para la inspección por atributos se deberá inspeccionar de acuerdo a las
características en cada unidad del producto.

3.4 INSTRUMENTACION
La inspección se hará visualmente para verificar el producto final

3.5 PROCESAMIENTO DE DATOS

Realizar el respectivo control de calidad en este caso es una inspección por atributos de los
cuales se debe observar la cantidad de defectos que existen en una muestra
Realice los pasos para poder determinar si el producto final se encuentra dentro de los
límites de Control

Analice los resultados.

 Qué resultados se están obteniendo.


 En qué extensión se cumplen los resultados deseados.
 El proceso de fabricación del lote se encuentra dentro de los límites de control

Responda las siguientes preguntas.

1. Que sucede si en un caso no hay puntos fuera de los límites de control y no se hallan
patrones no aleatorios?.
2. Realice un cuadro para explicar las diferencias entre cartas de control por atributos y
por variables.
3. Cuáles pueden ser las principales causas para implantar las cartas de control C?.

3.6 CONCLUCIONES Y RECOMENDACIONES

Observaciones en el lote, conclusiones finales

3.7 BIBLIOGRAFIA

 Gutierrez, Pulido Humbert. “Control Estadístico de la Calidad Y Seis Sigma”


Guanajuato, México.

3.8 ANEXOS
GUIA DE LABORATORIO DE CONTROL DE LA CALIDAD
LABORATORIO 9:
GRAFICOS DE CONTROL POR ATRIBUTOS
CARTAS np

4 LABORATORIO 9: GRAFICOS DE CONTROL POR ATRIBUTOS – CARTAS NP

4.1 OBJETIVOS

4.1.1 OBJETIVO GENERAL


Evaluar el proceso de un lote de productos mediante cartas de control por atributos np
(defectos por muestras)

4.1.2 OBJETIVOS ESPECIFICO S

 Determinar la cantidad de muestra a ser evaluado de los juguetes LEGO.


 Determinar los límites de control para valorar la calidad del producto final
 Construir la Carta np para determinar si el proceso de producción están dentro
de los límites de control.

4.2 MARCO TEORICO

4.2.1 MUESTREO DE ACEPTACION POR ATRIBUTOS

Estos gráficos en vez de usar la fracción defectuosa se basan en el número de unidades


defectuosas. Esta característica los hace más comprensibles para el operario y además los
cálculos para su construcción son más sencillos. Sólo pueden usarse para tamaños de
muestra constantes.

4.3 PROCEDIMIENTO

Sesión 1
1. Se desea medir la calidad del producto final en la elaboración de piezas LEGO para
inspeccionar el lote.
2. Los estudiantes del laboratorio deberán inspeccionar el lote de piezas de lego para
mostrar la cantidad de defectuosos para determinar la calidad del mismo.
3. Las especificaciones del tamaño de las diferentes muestras serán dadas en el
laboratorio.

4.4 INSTRUMENTACION

La inspección se hará visualmente para verificar el producto final

4.5 PROCESAMIENTO DE DATOS

Realizar el respectivo control de calidad en este caso es una inspección por atributos de los
cuales se debe observar la cantidad de defectos que existen en una muestra
Realice los pasos para poder determinar si el producto final se encuentra dentro de los
límites de Control

Analice los resultados.

 Qué resultados se están obteniendo.


 En qué extensión se cumplen los resultados deseados.
 El proceso de fabricación del lote se encuentra dentro de los límites de control

Responda las siguientes preguntas.

1.Cuáles pueden ser las principales causas para implantar las cartas de control np?.

2. Analice el estado de control de los procesos representados en los siguientes gráficos


de control de fracción defectuosa:
4.6 CONCLUCIONES Y RECOMENDACIONES

Observaciones en el lote, conclusiones finales

4.7 BIBLIOGRAFIA

 Gutierrez, Pulido Humbert. “Control Estadístico de la Calidad Y Seis Sigma”


Guanajuato, México.

4.8 ANEXOS

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