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CAPITULO V
OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO
5.1. INTRODUCCIÓN.
Para que haya una buena gasificación, es preciso que el aire se distribuya de
manera uniforme en toda la sección transversal; por consiguiente, la velocidad
del aire ha de ser igual en todos los puntos.
5.1.3. OPERACIÓN DE FUNCIONAMIENTO.
Una vez que se consiga que la biomasa este en brasas, se debe llenar
completamente el gasificador.
Cuando el gasógeno entre en un régimen constante de funcionamiento se
debe observar una producción de gas constante.
La tapa superior debe estar cerrada y sellada.
La tapa inferior de remoción de cenizas debe estar cerrada y sellada.
Las juntas de unión del gasificador y el ciclón deberán estar cerradas y
selladas.
No planificado.
Planificado.
Este tipo de mantenimiento difiere del no planificado en que se evita ese grado
de apremio del anterior, porque los trabajos han sido programados con antelación.
Para llevarlo a cabo se programa la detención del equipo, pero previo a ello, se
realiza un listado de tareas a realizar sobre el mismo y programamos su ejecución
en dicha oportunidad, aprovechando para realizar toda reparación, recambio o
ajuste que no sería factible hacer con el equipo en funcionamiento.
Antes que se produzca el fallo, este tipo de mantenimiento desarrolla una rutina de
inspecciones periódicas y el reemplazo o ajuste de sistemas o elementos.
Mantenimiento correctivo:
Ventajas.
No se requiere una gran infraestructura técnica ni elevada capacidad de
análisis.
Máximo aprovechamiento de la vida útil de los equipos.
Inconvenientes.
Las averías se presentan de forma imprevista lo que origina trastornos a la
producción.
Riesgo de fallos de elementos difíciles de adquirir, lo que implica la
necesidad de un stock de repuestos importante.
Baja calidad del mantenimiento como consecuencia del poco tiempo
disponible para reparar.
Mantenimiento preventivo:
Ventajas.
Importante reducción de paradas imprevistas en equipos.
Solo es adecuado cuando, por la naturaleza del equipo, existe una cierta
relación entre probabilidad de fallos y duración de vida.
Inconvenientes.
No se aprovecha la vida útil completa del equipo.
Aumenta el gasto y disminuye la disponibilidad si no se elige
convenientemente la frecuencia de las acciones preventivas.
Los ensayos realizados con un gasificador modelo nos dan un parámetro de los
problemas que se presentan en el funcionamiento del equipo, los cuales son
mostrados en la siguiente tabla:
Tabla 5.1
Mantenimiento por componentes
PERÍODO DE
COMPONENTE PROBLEMA MANTENIMIENTO
MANTENIMIENTO
Solidificación del
Cilindro de carga alquitrán producido Remoción periódica del
Cada semana
y secado debido a la baja alquitrán.
temperatura en la zona
de oxidación.
Suciedad debido a la
Limpieza de los filtros de tela y
acumulación de
Ciclón y filtros de mangas, después de un Cada semana
impurezas del gas de
tiempo de funcionamiento
síntesis.
previamente establecido.
Verificar las conexiones de las
Antes de cada puesta en
Ventilador Escape de flujo de aire. mangueras antes del
marcha del equipo.
funcionamiento del gasificador.
Remover periódicamente la
Cenicero Acumulación de ceniza. Periódico
ceniza.
Problemas en la
Grupo Verificación del estado del
generacion de energía Cada 15 días.
electrógeno motor y del generador.
eléctrica.