INSTITUTO TECNOLOGICO DE CERRO AZUL

INTEGANTES:
Lara López Cynthia
Ledezma Apolinar Mónica
Lucas Alejandre Jesús
Martínez Magallon Sandra Araceli
MATERIA:
Estudio Del Trabajo II
CATEDRÁTICO:
Norma Emilia Ordoñez Pacheco
CARRERA:
Ing. industrial
UNIDAD 1:
Balanceo De Líneas
TEMA:
Proyecto Tortillería
 INDICE
INTRODUCCION ……………………………………………..2

COMPETENCIA……………………………………………… 3

FUNDAMENTO TEORICO…………………………….……. 4

DESARROLLO ………………………………………………. 5

CUADRO DEL TMU…………………………………………. 7

DIAGRAMA DE OPERACIONES …………………………. 8

EVIDENCIAS ………………………………………………… 9

CONCLUSIONES …………………………………………… 11

BIBLIOGRAFIA……………………………………………… 12
 INTRODUCION

El método de medición de tiempo MTM proporciona valores de tiempo de los

movimientos fundamentales de alcanzar, mover, girar, agarrar, posicionar,
desenganchar y soltar. Los autores definen MTM como “un procedimiento que analiza
cualquier operación manual o método basado en los movimientos básicos que se
requieren para realizarlo y asigna a cada movimiento un tiempo estándar
predeterminado que está establecido por la naturaleza del movimiento y las condiciones
en las que se realiza influyendo varios factores para que esto sea posible.
Una forma de fijar los tiempos estándar es mediante el uso de sistemas de tiempo
predeterminados. Los cuales son un método de medición de trabajo que se basa en el
movimiento. Cada movimiento que se describe y codifica tiene asignado un tiempo
específico para su realización, teniendo el supuesto de que se identificaron los
movimientos correctos antes de asignar los tiempos.
El MTM nos ofrece la ayuda la predeterminación de tiempos con gran exactitud y
fiabilidad en la determinación del tiempo, requerido para ejecutar una operación
manual. Analizando el método de las sucesiones como una sucesión de movimientos
básicos, otorgándole a cada uno de ellos el tiempo necesario para su ejecución. La
microempresa cuenta con sistemas de calidad en los procesos de producción de esta,
por lo cual hemos descrito el proceso de envolver las tortillas para tomar los tiempos
que se ase el operador para así ayudar a la microempresa en su proceso de envoltura
con la finalidad de conocer un poco más de este proceso. La microempresa, esta se
pretende que el personal con el que cuenta, la tortillería cerro azul de a conocer el
proceso por el cual nos hemos interesado. Por otra parte, se buscará con la realización
de este proyecto del MTM la descripción de este proceso aplicando tiempos al proceso
antes mencionado pudiendo así tener un mejor control de las operaciones en la
tortillería.
 COMPETENCIA DE LA UNIDAD 1:
Aplica los sistemas de tiempos predeterminados como fundamento del
estudio de tiempos para establecer estándares de trabajo en empresas
manufactúrales.
 FUNDAMENTO TEORICO
La implementación del MTM en la tortillería cerro azul ver.

La aplicación básica del MTM es, sin duda, la determinación del Tiempo de ejecución
de las operaciones manuales. La aplicación del MTM potencia y facilita todas las
acciones de gestión y control de la producción.
Su objetivo es Capacitar a los participantes para la realización de estudios de métodos
y tiempos por medio de los tiempos predeterminados, valorando, diseñando y
mejorando los métodos de trabajo
La ley por la que se rige el uso de los movimientos en el MTM es:
Utiliza
1. Un sistema de clasificación de los movimientos
2. Símbolos para identificar los movimientos básicos
3. Valores de tiempos predeterminados
Movimientos MTM-1 más comunes:
-Alcanzar. El más común.
-Trasladar. Transportar un objeto a un sitio.
-Girar. Girar la mano respecto al eje largo del antebrazo.
-Posicionar. Alinear, orientar o engranar un objeto con otro.
-Asir. Control de uno o más objetos con los dedos o manos.
-Liberar. Entregar el control de un objeto.
-Separar. Romper el contacto con el objeto.
-Tiempos oculares. Los ojos dirigen movimientos de las manos o el cuerpo.
-Movimientos corporales. Los movimientos se realizan con todo el cuerpo.
 DESARROLLO
Operación 1
Alcanzar las tortillas que se encuentran fijas sobre la hielera. Distancia de 30 cm.
Operación 2
Posicionar las tortillas con las 2 manos. Distancia 40cm
Operación 3
Coger las tortillas con las 2 manos
Operación 4
Tomar las tortillas con las 2 manos y moverlas a la báscula para pesarla. Distancia 38
cm
Operación 5
Soltar las tortillas para pesarlas
Operación 6
Alcanzar el papel para envolver las tortillas
Operación 7
Mover y posicionar el papel en la barra para envolver
Operación 8
Alcanzar y posicionar las manos en las tortillas que se encuentran en la báscula
Operación 9
Tomar las tortillas y colocarlas en el papel. Distancia 28 cm.
Operación 10
Alcanzar y tomar la parte derecha del papel y moverlo hacia la izquierda
Operación 11
Posicionar el papel con la mano derecha con una ligera presión
Operación 12
Con la mano izquierda alcanzar y posicionar el papel de la parte izquierda de abajo y
mover el papel hacia arriba por la derecha.
Operación 13
Posicionar con una ligera presión los dos primeros dobleces con la mano izquierda
Operación 14
Con la mano derecha alcanzar y tomar la parte derecha de arriba
Operación 15
Mover el papel hacia abajo y a la izquierda
Operación 16
Posicionar aplicando una pequeña presión con la mano derecha los 3 dobleces
Operación 17
Con la mano izquierda alcanzar y tomar el papel de la parte izquierda de arriba
Operación 18
Mover el papel hacia abajo con la derecha y posicionar con una pequeña presión
Operación 19
Con las manos girar las tortillas ya envueltas
Operación 20
Soltar las tortillas ya envueltas.
 CUADRO DEL TMU:

DESCRIPCION SIMBOLO TIEMPO

R30A 9.5
OPERACIÓN 1 PISSE 9.1
G1A 2.0
OPERACIÓN 2 G1A 2.0
M35B 14.5
OPERACIÓN 3 RL2 0
R2A 2.0
OPERACIÓN 4 M2C 2.0
P2SSE 19.7
R35A 10.4
OPERACIÓN 5 P2SSE 19.7
G1A 2.0
OPERACIÓN 6 P2SSE 19.7
R2A 1.6
OPERACIÓN 7 G1B 3.5
MB 1.7

OPERACIÓN 8 PSSD 2.3

R2B 1.6
OPERACIÓN 9 P2SSD 25.3
M2B 1.7
P2SSD 25.3
OPERACIÓN 10 R2B 1.6
G1B 3.5
G2 5.2
OPERACIÓN 11 M2B 1.7
P2SSD 25.3
R2B 1.6
OPERACIÓN 12 G2 5.6
M2B 1.7
P2SSD 25.3
OPERACIÓN 13 TS 9.4
RL1 2.0
TOTAL 260.5TMU

260.5 TMU (0.036)=9.378s

PIEZAS POR HORA 3600s/9.378s=383.877 piezas por hora.
1hr=3600s

DIAGRAMA DE OPERACIONES

PASO 4 PASO 3 PASO 2 PASO 1

12 8 6 4 1

13 9 7 5 2

3 2 1
10 3

11

EVIDENCIAS
 CONCLUSIONES
Lo visto en la unidad lo aplicamos en la operación de la envoltura de las tortillas en
base a esto aprendimos que la medición del trabajo es muy importante para el éxito de
una empresa ya que nos brinda información que nos sirve para que se tenga una buena
administración y calidad.
Se aplicó el MTM en la operación el cual es un sistema de control de tiempos
predeterminados que se utiliza en las industrias para analizar los métodos utilizados
para llevar a cabo una tarea y nos ayuda a establecer tiempos estándares para la
realización de cierta tarea o operación.
Los tiempos estándares son muy importantes para la operación exitosa de una
organización.
Comprendí que los sistemas de tiempos nos brindan gran ayuda ya que mejoran el
proceso productivo, omiten gastos económicos y hacen que los tiempos se han
invertidos de una manera adecuada y así obtener una buena productividad en la
organización.

Ledezma Apolinar Mónica

La medición del trabajo es una parte primordial para el éxito de cualquier organización.
Pues proporciona datos esenciales para su buena administración, calidad y
funcionamiento. Para los sistemas de medidas de tiempos el aspecto principal es el
cuerpo humano y los movimientos que sus miembros puedan utilizar en un determinado
tiempo. Las técnicas que en ellos se emplean se han complementado desde años atrás
donde el conocimiento de importantes mentores de la ingeniería industriales, llegando
así hacer una de las herramientas mas utilizadas para describir el tiempo que se
emplea al realizar una actividad como un tiempo estándar.
Por lo tanto, estos sistemas de medida de tiempos ayudan a mejorar el proceso
productivo, omitir los gastos económicos fuertes e innecesarios y hacer que los tiempos
se inviertan de manera adecuada, teniendo como gran beneficio el aumento de la
productividad y con esto mayores ganancias (si se toman en cuenta los términos
monetarios).
Como Ingenieros Industriales debemos ser capaces de fijar estándares sin importar la
metodología que utilicemos, estando a la vanguardia de la tecnología y teniendo una
capacidad analítica, organizacional y sistémica para la implementación adecuada de
estos sistemas en cualquier ámbito en el que nos desarrollemos.

Jesús Lucas Alejandre

Para los sistemas de medida de tiempos el aspecto principal es el cuerpo humano y los
movimientos que sus miembros pueden realizar en un determinado tiempo. Las
técnicas que en ellos se emplean se han complementado desde años atrás con el
conocimiento de llegando así a ser unas de las herramientas más utilizadas para
describir al tiempo que se emplea al realizar una actividad como un tiempo estándar.
Así pues los sistemas vistos proporcionan como resultado datos estándar y la
estandarización nos ayuda a balancear nuestra producción, controlar el proceso,
obtener calidad y así adquirir la confianza del sector social.

Los movimientos de tiempos predeterminados, son de gran ayuda para identificar los
movimientos necesarios que se hacen en un dicho proceso. (Envoltura de las tortillas).
Lara López Cynthia

En esta unidad pudimos analizar que el estudio del trabajo juega un papel importante
en la productividad de cualquier empresa de productos o servicios.
Con éste se pueden determinar los estándares de tiempo para la planeación, calcular
costos, programar, contratar, evaluar la productividad, establecer planes de pago, entre
otras actividades por lo que, cualquier empresa que busque un alto nivel competitivo
debe centrar su atención en las técnicas de estudio de tiempos, y tener la capacidad de
seleccionar la técnica adecuada para analizar la actividad seleccionada.
En las empresas se requiere que tengas una certificación antes de que sepermita a los
analistas establecer estándares. Inclusive un analista puede llegar a establecer
diferente estándar aplicando diferentes métodos, ya que dependerá el desempeño
normal de la operación.
Sandra Araceli Martínez Magallón

BIBLIOGRAFIA
https://prezi.com/g95bib0e26xr/sistemas-de-tiempos-predeterminados/

http://mtmingenieros.com/knowledge/que-es-el-mtm/

https://prezi.com/jillxaklvjf3/medida-de-tiempo-de-los-metodos-mtm/
INSTITUTO TECNOLOGICO DE CERRO AZUL

INTEGANTES:
Lara López Cynthia
Ledezma Apolinar Mónica
Lucas Alejandre Jesús
Martínez Magallon Sandra Araceli

MATERIA:
Estudio Del Trabajo II
CATEDRÁTICO:
Norma Emilia Ordoñez Pacheco

CARRERA:
Ing. industrial
UNIDAD 2:
Muestreo Del Trabajo
TEMA:
Proyecto Tortillería
 ÍNDICE
MARCO TEORICO 3

COMPETENCIA ESPECIFICA UNIDAD 2 4

DESARROLLO
APLICACIÓN DEL MUESTREO DEL TRABAJO
EN LA TORTILLERIA 5

EVIDENCIA FOTOGRAFICA 6

CONCLUSIÓN 7

BIBLIOGRAFÍA 9

MARCO TEORICO
El muestreo de trabajo es una técnica que se utiliza para investigar las proporciones del
tiempo total dedicada a las diversas actividades que componen una tarea, actividades o
trabajo, mediante muestreo estadístico y observaciones aleatorias, el porcentaje de
aparición de determinada actividad. Los resultados del muestreo sirven para determinar
tolerancias o márgenes aplicables al trabajo, para evaluar la utilización de las máquinas
y para establecer estándares de producción entre otras aplicaciones.
El desarrollo del Muestreo de trabajo como técnica de medición del trabajo se remonta
al año 1935, cuando Tippet sugirió la aplicación de las observaciones instantáneas para
hacer estudios de tiempos de hombres y máquinas.
Luego, en 1946, Morrow le dio un uso más general con el propósito fundamental de
identificar las demoras que afectaban a los trabajos. Desde entonces la técnica ha sido
más desarrollada y refinada.
METODOLOGÍA PARA HACER UN ESTUDIO DE MUESTREO DE TRABAJO

 Observación del proceso a estudiar

 Definir el problema.

 Definir los principales objetivos del proyecto.

 Describir en forma detallada cada elemento a medirse

 Determinar el objetivo de estudio.

 Clasificar:

 Tipo de estudio.

 Tipo de muestreo.

 Categoría.

 Determinar los parámetros de diseño (Error y nivel de confianza).

 Realizar la prueba piloto

 Determinar el valor de p0 preliminar.

 Realizar el diseño muestral.

 Calcular N

COMPETENCIA ESPECÍFICA UNIDAD 2

Realiza el muestreo de trabajo para la estandarización en el área operativa en las
empresas manufactureras.
Genéricas:
 Capacidad de análisis y síntesis.
 Capacidad de organizar y planificar.
 Comunicación oral y escrita.
 Solución de problemas.
 Habilidades básicas en el manejo de la computadora.
 Toma de decisiones.
 Capacidad crítica y autocrítica
 Trabajo en equipo
 Habilidad de investigación.
 Habilidad para trabajar en forma autónoma.
 Iniciativa y espíritu emprendedor.
 Adaptación a nuevas situaciones

En una tortillería están preocupados por las tortillas que salen en mal estado,
determinar el porcentaje de error, así como el tamaño adecuado considerando que se
basa en un nivel de confianza del 95.45% y una apreciación de +-5% el primer
muestreo arrojo los siguientes datos:

Dia Kg. Tortillas buenas Kg. Tortillas malas

1 600 30
2 750 20
3 650 18
4 680 38
5 740 17
6 700 12
Total 4120 135

 Se producen 6 días ala semana

 Una calificación de la actuación de 1.10
 Determinar el tamaño de la muestra
 El tiempo estándar.
P=0.31 z=2 s=0.5 N= 3.42

135
P= = 0.031 * 100 = 30.1% de la producción errónea
4235

(2)2 (1−0.031)
n= =480.624 KG tamaño muestra
( 0.05 )2 ( 0.031 )

(36)(1.10)(0.972)
T . E= =96.76
4235

9.08 * 60 =544.8 min / tortilla

EVIDENCIA FOTOGRAFICA:
 CONCLUSIONES:

Para concluir la unidad de muestreo de trabajo podemos decir que:

El método de muestreo de
Trabajo es una herramienta que permite al analista de estudio de tiempos y métodos
obtener los datos de manera más fácil y rápida.

El muestreo de trabajo es útil para determinar la cantidad de tiempo que puede ser
concedida por retrasos inevitables, suspensión del trabajo etc.

Se dice que el muestreo de trabajo computarizado llegará a ser un método de trabajo

considerablemente extendido para descubrir trabajo improductivo, asignación
desequilibrada de personal, tiempo inactivo, o muerto de máquinas o instalaciones y
arreas con problemas similares.
Toda persona que trabaje en el campo de los métodos, el estudio de tiempos y los
planes de pagos de salario debe estar bien familiarizada con las ventajas.
LARA LÓPEZ CYNTIA

En este proyecto aprendimos más sobre el muestreo del trabajo, el cual fue aplicado a
la tortillería en el cual se siguieron algunos pasos se plantío el problema, planeamos la
observación, diseñamos la hoja, señalamos los elementos, hicimos el estudio, y se
analizaron los resultados y me di cuenta de que es necesario en toda empresa realizar
una estandarización de tiempos como también un muestreo del trabajo los cuales nos
permiten optimizar cualquier proceso.
Al aplicarlo igual se identificó la importancia y necesidad de realizar el muestreo del
trabajo, las ventajas y desventajas y la función que tiene esta en la empresa.
También aprendí que la hoja de observaciones diarias es de vital importancia ya que es
una herramienta muy útil para la recopilación de datos en el muestreo del trabajo, se
ajusta a necesidades y objetivos de analistas para realizar el muestreo del trabajo. Es
recomendable ir realizando el resumen diario dentro de la misma hoja de observaciones
para que de esta forma sea más sencillo recopilar y todos los datos y concentrarlos en
la hoja de resumen, la cual muestra la forma concisa de los resultados del muestreo.
LEDEZMA APOLINAR MONICA

Poniendo en práctica nuestro proyecto, el tamaño de muestra en la tortillería nos arrojó

unos varios problemas y para eso planteamos la observación para empezar a aplicar la
estandarización. El muestreo arrojo más del 3% de error con esto formulamos para
poder presidir el margen de error de la máquina que fueron las que salen mal en el
proceso esto es lo que la semana que es de un 100% con esto podemos decir que al
manejar la maquina tiene alguna falla por el cual salgan con cierto margen de error en
la producción.

Con esto aprendimos que las hojas d observación son de vital importancia su aplicación
diaria porque con ello nos vamos dando cuenta cunado una maquina empieza a fallar
porque cambia su comportamiento de trabajo.
LUCAS ALEJANDRE JESUS
En este trabajo pudimos analizar detalladamente el proceso de un trabajo, además
sacamos el muestreo de las tortillas que salen en buen estado y las que salen en mal
estado, ya que es fundamental para que se pueda llevar un control en la industria.
Pudimos comprender que el método del muestro es una técnica que se utiliza para
investigar las proporciones del tiempo total dedicada a las diversas actividades que
componen una tarea, actividades o trabajo. Los resultados del muestreo sirven para
determinar tolerancias o márgenes aplicables al trabajo, para evaluar la utilización de
las máquinas y para establecer estándares de producción.

MARTÍNEZ MAGALLÓN SANDRA ARACELI

BIBLIOGRAFIA:
http://www.sites.upiicsa.ipn.mx/polilibros/terminados/ASPII/POLILIBRO/2%20PORTAL/P
RACTICA%207/GENERALIDADES7.htm
https://sites.google.com/site/2014estudiodeltrabajoii/unidada-2-muestreo-del-trabajo
https://prezi.com/2mmf3_e-febr/muestreo-de-trabajo/
 INSTITUTO TECNOLOGICO DE CERRO AZUL

INTEGANTES:
Lara López Cynthia
Ledezma Apolinar Mónica
Lucas Alejandre Jesús
Martínez Magallon Sandra Araceli
MATERIA:
Estudio Del Trabajo II
CATEDRÁTICO:
Norma Emilia Ordoñez Pacheco
CARRERA:
Ing. industrial
UNIDAD 3:
Balanceo De Líneas
TEMA:
Proyecto Tortillería

ÍNDICE
INTRODUCCION ……...……………………………………………3

COMPETENCIA ESPECIFICA UNIDAD 3………………………… 4

DIAGRAMA DE FLUJO ---------------------------------------------------- 4

MARCO TEORICO 5

DESARROLLO
APLICACIÓN DEL BALANCEO DE LINEAS EN LA TORTILLERIA 6
DIAGRAMA DE FLUJO

EVIDENCIA FOTOGRAFICA 6

CONCLUSIÓN 7

BIBLIOGRAFÍA 9

INTRODUCCION
El balanceo de líneas de producción es una de las herramientas más importantes para
el departamento de Producción, pues de un buen balance ò equilibrado de una línea de
producción depende que se consiga el máximo aprovechamiento de los recursos tanto
humanos como de maquinaria y demás elementos productivos, y que se logre o no los
objetivos previstos.
La línea de producción es reconocida como la principal forma de producir grandes
cantidades de elementos normalizados a costos bajos.
El Balanceo de Líneas de Ensamble consiste en agrupar actividades u operaciones que
cumplan con el tiempo de ciclo determinado con el fin de que cada línea de producción
tenga continuidad, es decir que en cada estación o centro de trabajo, cuente con un
tiempo de proceso uniforme o balanceado, de esta manera las líneas de producción
pueden ser continuas y no tener cuellos de botella.
Para la correcta realización de un Balanceo de línea de producción se requiere de una
serie de datos importantes con los cuales poder trabajar, estos parámetros son: Modelo
o modelos que se tienen que fabricar, Cantidad a fabricar de cada uno de los modelos,
conocer el número de operarias disponibles, Polivalencia de las operarias y grado de
conocimiento de cada una de las operaciones, Porcentaje de absentismo de la planta,
el cual nos permitirá prever el número de personas adicionales para contrarrestar la
falta de personal, actividad media de la planta, sección, operarias. Lo que nos permitirá
obtener con mayor precisión las producciones necesarias para lograr nuestros
objetivos, Aprovechamiento de las horas contratadas, que nos ayudará a prever las
posibles incidencias que se nos puedan presentar a lo largo de la jornada de trabajo por
culpa de la dirección, Conocer el inventario de maquinaria existente, así como de los
accesorios disponibles en la empresa, o en el mercado.
La ingeniería industrial ha estado en continuo desarrollo desde sus inicios y hoy en día
la competitividad exige actualización y mejora continua por parte de todos y cada uno
de los recursos dentro de la empresa o negocio.
A continuación se realizó un proyecto donde se aplicó el balanceo de líneas de
producción en una tortillería esto con el fin de alcanzar la producción planeada,
disminuir los tiempos de espera, mantener a las operarias más tiempo haciendo su
operación, reducir las horas extras, mantener la eficacia de cada una de las operarias,
ya que las personas tienden a ajustar su ritmo a la cantidad de trabajo que tienen, es
decir mejorar la productividad del taller reduciendo de ésta forma los costos de
fabricación.

COMPETENCIA UNIDAD 3
Realizar la técnica del balanceo de líneas de producción para equilibrar la carga de
trabajo en las estaciones de producción en la tortillería.

MARCO TEORICO

El Balanceo de Líneas de Ensamble

Consiste en agrupar actividades u operaciones que cumplan con el tiempo de ciclo
determinado con el fin de que cada línea de producción tenga continuidad, es decir que
en cada estación o centro de trabajo, cuente con un tiempo de proceso uniforme o
balanceado, de esta manera las líneas de producción pueden ser continuas y no tener
cuellos de botella.
En su estado más refinado, la producción en línea es una disposición de áreas de
trabajo en el cual las operaciones consecutivas están colocadas inmediata y
mutuamente adyacentes, en donde el material se mueve continuamente y a un ritmo
uniforme a través de una serie de operaciones equilibradas que permiten efectividad
simultánea en todos los puntos, moviéndose el producto hacia el fin de su elaboración a
lo largo de un camino razonable directo. Este total refinamiento en el proceso no es, sin
embargo, absolutamente necesario.

Si todos los tiempos de contenido de trabajo de las estaciones son iguales, no hay
desequilibrio, y el grado o porcentaje del mismo, simplemente llamado "retraso del
equilibrio", es la relación existente entre el tiempo ocioso promedio en las estaciones y
el tiempo máximo de operación. Dicho de otra manera, el retraso del equilibrio es la
relación entre el tiempo ocioso total y el tiempo total consumido por el producto al
moverse desde el principio hasta el final de la línea.
Criterios utilizados para el balanceo de línea.
Métodos y conceptos del balanceo de líneas.
El concepto de balanceo de líneas, es el proceso de distribuir el trabajo de montaje
entre operarios. Este proceso de balanceo de una línea de montaje es la distribución de
tiempos dentro de la misma actividad, principio de la división de la mano de obra. Este
concepto se ha empleado en diferentes industrias como la de automóviles,
componentes electrónicos, teléfonos etcétera.
Se considera que para el ensamble final de un kilo de tortillas son
necesarias las siguientes operaciones:
OPERACION PREDEC. CONCEPTO TIEMPO (MIN)
1 ---- Recibir la materia 4 minutos
prima
2 1 Se lava el maíz 60 minutos
2 Se cose el maíz 100 minutos
3

Se enciende el 2 minutos
4 1 molino

Se vacía el maíz en
5 3,4 el molino para 60 minutos
moler
5 Se obtiene la masa 20 minutos
6 (Sacar)
Encender la
5 maquina batidora 3 minutos
7 (para que se
caliente)
Poner en la tolva la 4 minutos
8 6,7 masa
8 Verificar que la 3 minuto
9 tortilla este redonda

Pasar las tortillas

10 9 por la lumbre(para 4 minutos
que se cosan
10 Recibir la tortilla 1 minutos
11

11 Llevar al mostrador 2 minutos

12

12 Pesar 2 minutos
13

1 minuto
14 13 Empaquetar
15 14 Cobrar 2 minutos

 Elaboración del diagrama de precedencia

  Calcular el peso posicional

 Calcular el tiempo del ciclo del sistema

 Determinar las estaciones de trabajo

Elaboración del diagrama de precedencia

Metodo de Kilbribee & Wester

Se debe balancear una línea de ensamble considerando que la producción requerida es de 88 unidades.
El turno de trabajo es de 8 horas diarias. Se tiene una eficiencia de 98%

Operación Tiempo Estandar

1 4
2 60
3 100
4 2
5 60
6 20
7 3
8 4
9 3
10 4
11 1
12 2
13 2
14 1
15 2
Total: 268

Unidad de fabr .
I=
tiempo∗po

88
I= =0.18
(8)(60)

Operación T.E NO Teorico NO Reales

1 4 0.73 1
2 60 11.02 11
3 100 18.37 19
4 2 0.37 1
5 60 11.02 11
6 20 3.67 4
7 3 0.55 1
8 4 0.73 1
9 3 0.55 1
10 4 0.73 1
11 1 0.18 1
12 2 0.37 1
13 2 0.37 1
14 1 0.18 1
15 2 0.37 1
56
Operación T.E Min. Est. Asig
1 4/1=4 5.45
2 60/11=5.45 5.45
3 100/9=5.26 5.45
4 2/1=2 5.45
5 60/11=5.45 5.45
6 20/4=5 5.45
7 3/1=3 5.45
8 4/1=4 5.45
9 3/1=3 5.45
10 4/1=4 5.45
11 1/1=1 5.45
12 2/1=2 5.45
13 2/1=2 5.45
14 1/1=1 5.45
15 2/1=2 5.45

Las operaciones 2 y 5 son las que tienen el mayor número de minutos asignados y son los que
determinaran la producción de la línea.

268
Eficiencia línea balanceada = x 100=87.81
(5.45 )( 56 )

CALCULAR EL PESO POSICIONAL

OPORACION TIEMPO DE LA TAREA EN PESO POSICIONAL

MINUTOS
1 4 268
2 60 262
3 100 206
4 2 104
 5 60 102
6 20 39
7 3 22
8 4 19
9 3 15
10 4 12
11 1 8
12 2 7
13 2 5
14 1 3
15 2 2

Calcule el tiempo de ciclo del sistema. Considerando 900 tiempo disponible de un operador , una
producción diaria de 88unidades y una eficiencia del 98%

tiempo de disposicion de un operador X eficiencia

tiempo de ciclo del sistema
produccion diaria
Determinar:

90∗0.98
TCS= = 1.0022 * 100 =100.22
88

ELEMETO DE PESO PRED. IMED TIEMPO DEL TIEMPO

TRABAJO POSICIONAL ELEMENTO DE ARGUMENTATIVO
TRABAJO DE ESTACION
1 268 -- 4 4
1 262 -- 60 64

2 206 1 100 100

3 104 2 2 2
3 102 2 60 62
3 39 2 20 82
 3 22 2 3 85
3 19 2 4 89
3 15 2 3 92
3 12 2 4 96
3 8 2 1 97
3 7 2 2 99

4 5 3 2 2
4 3 3 1 3
4 2 3 2 5

Nota: hay demasiado tiempo en la ultima estación de trabajo

EVIDENCIA FOTOGRAFICA
 CONCLUSIONES
En este proyecto aprendimos más sobre el balanceo de líneas, el cual fue aplicado a la
tortillería, se realizó el balance de líneas de producción para equilibrar la carga de
trabajo. El establecer una línea de producción balanceada requiere de una juiciosa
consecución de datos, aplicación teórica, movimiento de recursos e incluso inversiones
económicas.
Entendí que hay que agrupar las actividades secuenciales de trabajo, con el fin de
lograr el máximo aprovechamiento de la mano de obra y equipo, y de esta manera
reducir o eliminar el tiempo ocio. Conocí la manera de darle la máxima utilidad a las
líneas de producción con un balance en las mismas: ya que vestimos, usamos y
manejamos productos fabricados en estas líneas de producción.
Al igual aprendí que una línea de ensamble bien balanceada tiene la ventaja de la gran
utilización del personal, y de instalación y equidad entre las cargas de trabajo de los
empleados.
Ledezma Apolinar Mónica

En este proyecto se pudo analizar con detalle el balanceo de líneas en la producción

que en este caso fue una tortillería como la producción o elementos del trabajo se
pueden asignar a las estaciones de tal manera en cuanto a maximizan la eficacia, que
enarbola en un índice particular de la salida. En una línea de producción, como en
cualquier proceso, las fluctuaciones en el desempeño incrementan los desperdicios;
esto se debe, a que los equipos, los trabajadores, el inventario y todos los demás
elementos necesarios para la producción siempre deben estar preparados para su nivel
máximo de producción. Esto se considera un costo de flexibilidad. La amplificación de
la demanda se da cuando en una fase posterior del proceso se varía las salidas de sus
componentes en términos de tiempo y calidad, por lo que el rango de estas
fluctuaciones se incrementará a medida que la línea cambia hacia fases tempranas del
proceso.
Martínez Magallon Sandra Araceli

la manufactura esbelta persiguen una estrategia de reducción de costos al redefinir

las actividades realizadas por la empresa. Los mismos autores afirman que la
correcta implementación de la manufactura esbelta trae consigo mejoras muy
significativas como una mejor calidad, un incremento de la productividad, menores
costos y un aumento de la producción. Esta misma implementación de
 manufactura esbelta en la línea de producción BT Ibox en la empresa UTC Fire
& Security en Navojoa, Sonora, trajo consigo una reducción del tiempo de ocio en
un 32%, además un aumento de la producción diaria por turno en un 83%.
También se pudo compartir el uso de las herramientas que se utilizaban en la
actividad Tup (Tup2, Tup3) con otras líneas de producción ya que ahora solo una
persona realizaba esta operación, entre las herramientas que se compartieron está
un cautín, una charola, una silla, un fixture y unas pinzas. Al haber realizado esta
implementación se puede concluir que no porque haya más operadores en una
línea significa que se generará mayor volumen de piezas, sino al contrario, los
operadores se acostumbrarán a una carga de trabajo mínima, por lo que los
operadores harán el trabajo de manera lenta e irán perdiendo consistencia y
habilidad. Por lo tanto, lo que realmente importa es que los operadores estén
cargados con un ritmo de trabajo uniforme basado en el tiempo del takt time, para
que se produzcan las piezas necesarias.

Lucas alejandre jesus

E s muy importante realizar el balanceo de líneas de producción, para equilibrar la carga de

trabajo en las estaciones de producción en las empresas manufactureras. El balanceo de
líne consiste en la agrupación de actividades secuenciales de trabajo con el fin de conoce
observar el máximo del aprovechamiento de la mano de obra equipo, de esta forma se
eliminarán o se buscara la forma de reducir los tiempos ociosos. de esta manera hallamos el
tiempo ciclo y el número de estaciones de trabajo de trabajo que determine un tiempo
ocioso mínimo, se pudo reducir los costos de la mano de obra, así como reducir al mínimo
el tiempo ciclo para una cantidad específica de estaciones de trabajo para equilibrar la línea
de trabajo.

Lara López Cynthia

 BIBLIOGRAFIA

http://ingenieria-industrial.net/leer/articulo/59
https://www.ingenieriaindustrialonline.com/herramientas-para-el-ingeniero-
industrial/producci%C3%B3n/balanceo-de-l%C3%ADnea/

56
INSTITUTO TECNOLOGICO DE CERRO AZUL

INTEGANTES:
Lara López Cynthia
Ledezma Apolinar Mónica
Lucas Alejandre Jesús
Martínez Magallon Sandra Araceli
MATERIA:
Estudio Del Trabajo II
CATEDRÁTICO:
Norma Emilia Ordoñez Pacheco
CARRERA:
Ing. industrial
UNIDAD 4:
Balanceo De Líneas
TEMA:
Proyecto Tortillería

57
INDICE
INTRODUCCION........................................................................................................................2
MARCO TEORICO.....................................................................................................................3
APLICACIÓN DE ESTÁNDAR DE LOS ESTÁNDARES DE TIEMPO EN LA
TORTILLERÍA.............................................................................................................................4
EVIDENCIA FOTOGRAFICA....................................................................................................6
CONCLUSIONES.......................................................................................................................7
BIBLIOGRAFIA..........................................................................................................................9

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 INTRODUCCION
El estar dar de los estándares de tiempo es una especificación para medir
el tiempo: bien la medida a la que pasa el tiempo, o puntos en el tiempo, o ambos.
En la actualidad, varias especificaciones de tiempo han sido oficialmente
reconocidas como estándares, donde antiguamente eran asuntos de
la costumbre y la práctica. Un ejemplo de un tipo de estándar de tiempo puede ser
una escala de tiempo, que especifica un método para la medición de divisiones de
tiempo. Un estándar para el tiempo civil puede especificar tanto intervalos de
tiempo como la hora del día.
Las mediciones estandarizadas de tiempo se hacen usando un reloj para contar
los periodos de algunos cambios cíclicos, que pueden ser los cambios de un
fenómeno natural o de una máquina artificial.
El estudio de tiempo representa de suma importancia para lograr la productividad
de una empresa; a través de ello es posible realizar una determinación de los
estándares de tiempo para realizar una actividad.
Es significativo resaltar que la empresa que busque un alto nivel competitivo debe
concentrar la atención en realizar una técnica de estudio de tiempos, y ser capaz
de seleccionar la práctica adecuada para analizar la actividad escogida.
Esta técnica es utilizada principalmente para reducir el contenido de trabajo, y
sustituir los malos métodos por unos más efectivos; y así eliminar los tiempos
improductivos, tomando en cuenta que las necesidades de cada empresa varia,
pero destacando que lo que se quiere es beneficios para el trabajador pero sin
afectar el proceso a estudiar.
Este trabajo plantea resolver un problema real existente, con datos obtenidos
mediante un equipo necesario para el mismo y a través de la observación directa
para evaluar las pasividades del operario.

59
 MARCO TEORICO

Los tiempos estándar o tiempos tipo de fabricación o prestación, son la base

para una serie de aplicaciones a nivel industrial y de servicio, aplicaciones sin las
cuales las organizaciones difícilmente subsisten y entre ellas tenemos:
Los factores principales al crear trabajadores altamente productivos y satisfechos
son compensación y reconocimiento por el desempeño efectivo. La compensación
debe ser significativa para los empleados, ya sea financiera, psicológica o de
ambos tipos. En el sentido amplio, todos los planes de compensación flexible. Se
presentarán de manera breve cuatro tipos de planes flexibles: planes de piezas
trabajadas y horas de mano de obra, planes de compensación por ganancias
adicionales; planes de obtención de acciones, y planes de reparto de utilidades.

 Determinación del costo de mano de obra

 Determinación del costo total de producción

 Determinación del precio de venta.

 Realización de programas y presupuestos de producción.

 Determinación de plazos de entrega.

 Implementación de controles de mano de obra.

 Balanceo de línea.

 Implementación de programas de incentivos.

60
 APLICACIÓN DE ESTÁNDAR DE LOS ESTÁNDARES DE TIEMPO
EN LA TORTILLERÍA

El análisis de la tortillería acumula datos estándar del de parlamento de peso, envoltura

de las tortillas mide grupos de tiempos agrupando para determinar el valor de cada
elemento
Los datos son:

Operación a
Alcanzar las tortillas que se encuentran fijas sobre la hielera. Distancia de 30 cm.

Operación b
Coger las tortillas con las 2 manos

Operación c
Tomar las tortillas con las 2 manos y moverlas a la báscula para pesarla. Distancia
38 cm

Operación d
Soltar las tortillas para pesarlas

Operación e

Alcanzar el papel para envolver las tortillas

Los datos para empezar:

a+b+c = 0.48s

61
b+c+d = 0.62s
c+d+e = 0.50s
d+e+a = 0.55s
e+a+b = 0.49s

se suman las ecuaciones:

3a+3b+3c+3d+3e= 2.64
3(a+b+c+d+e)= 2.64
a+b+c+d+e= 0.88 (6)sustituciones
a+b+c=0.48
d+e = 0.88 – 0.48
d+e= 0.4

En (3)
c+d+e = 0.50
c=0.50-0.4
c= 0.1

En (4)
d+e+a=0.55
a=0.55-0.4
a= 0.15

En (1)
a+b+c= 0.48
b= 0.48-0.1-0.15
b=0.23

62
En (5)
e+a+b= 0.49
e=0.49-0.15-0.23
e=0.11

En (2)
b+c+d= 0.62
d=0.62-0.23-0.1
d=0.29
comprobación:
c+a+b+e+d= es igual a la comprobación de a+b+c+d+e= 0.88 (6)sustituciones
0.29+0.11+0.23+0.15+0.1 = 0.88

63
EVIDENCIA FOTOGRAFICA

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 CONCLUSIONES
Lo visto en la unidad lo aplicamos en la operación de la envoltura de las tortillas en
base a esto aprendimos que la medición del trabajo es muy importante para el

65
éxito de una empresa ya que nos brinda información que nos sirve para que se
tenga una buena administración y calidad.
Se aplicó el estándar de los estándares de tiempo en la operación el cual es un
sistema de control de tiempos predeterminados que se utiliza en las industrias
para analizar los métodos utilizados para llevar a cabo una tarea y nos ayuda a
establecer tiempos estándares para la realización de cierta tarea o operación.
Los estándares de los estándares de tiempo son muy importantes para la
operación exitosa de una organización.
Comprendí que los sistemas de tiempos nos brindan gran ayuda ya que mejoran
el proceso productivo, omiten gastos económicos y hacen que los tiempos se han
invertidos de una manera adecuada y así obtener una buena productividad en la
organización.

Ledezma Apolinar Mónica

La medición del trabajo es una parte primordial para el éxito de cualquier
organización. Pues proporciona datos esenciales para su buena administración
calidad y funcionamiento.
Para los sistemas de medidas de tiempos el aspecto principal es el cuerpo
humano y los movimientos que sus miembros puedan utilizar en un determinado
tiempo. Las técnicas que en ellos se emplean se han complementado desde años
atrás donde el conocimiento de importantes mentores de la ingeniería industriales,
llegando así hacer una de las herramientas mas utilizadas para describir el tiempo
que se emplea al realizar una actividad como un tiempo estándar.

Lara López Cynthia

La medición del trabajo es una parte primordial para el éxito de cualquier

organización. Pues proporciona datos esenciales para su buena administración,
calidad y funcionamiento.

Para los sistemas de medida de tiempos el aspecto principal es el cuerpo humano

y los movimientos que sus miembros pueden realizar en un determinado tiempo.
Las técnicas que en ellos se emplean se han complementado desde años atrás
con el conocimiento de llegando así a ser unas de las herramientas más utilizadas
para describir al tiempo que se emplea al realizar una actividad como un tiempo
estándar. Así pues los sistemas vistos proporcionan como resultado datos

66
estándar y la estandarización nos ayuda a balancear nuestra producción, controlar
el proceso, obtener calidad y así adquirir la confianza del sector social.

Los movimientos de tiempos predeterminados, son de gran ayuda para identificar

los movimientos necesarios que se hacen en un dicho proceso. (Envoltura de las
tortillas).
MARTINEZ MAGALLON SANDRA ARACELI

El estándar de los tiempos estandar una herramienta que permite el analista de

estudio de trabajo, obtener datos de manera más fácil y concretos de una
operación en una empresa.
Se aplicó el estándar de los estándares de tiempo en la operación el cual es un
sistema de control de tiempos predeterminados que se utiliza en las industrias
para analizar los métodos utilizados para llevar a cabo una tarea y nos ayuda a
establecer tiempos estándares para la realización de cierta tarea o operación.

Es muy importante saber todos estos factores para llevar un buen manejo y sobre
aprovechar bien el tiempo y mejorar en las operaciones que se realizan.
El tiempo estándar de los estandares es útil para determinar la cantidad de tiempo
que puede ser concedida por retrasos inevitables, suspensión del trabajo etc.

LUCAS ALEJANDRE JESUS

BIBLIOGRAFIA
http://www.sites.upiicsa.ipn.mx/polilibros/terminados/ASPII/POLILIBRO/2%20POR
TAL/PRACTICA%207/GENERALIDADES7.htm

67
https://sites.google.com/site/2014estudiodeltrabajoii/unidada-2-muestreo-del-
trabajo
https://prezi.com/2mmf3_e-febr/muestreo-de-trabajo/

68