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utpl \ dgmic \ recursos hídricos
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Hidráulica de tuberías
Redes ramificadas
Métodos numéricos
aplicados al cálculo del
coeficiente de fricción
Holger Benavides Muñoz
hmbenavides@utpl.edu.ec
1. Diseño de redes ramificadas o
abiertas
1.2 Modelos matemáticos para redes
ramificadas.
 Conferencia 03:
“Métodos numéricos aplicados al cálculo del
coeficiente de fricción”
 Contenidos:
 Punto fijo.
 Newton - Raphson.
 Ejercicios de aplicación.
 Software de aplicación.
13/04/2016 hmbenavides@utpl.edu.ec 2
Bibliografía
 SALDARRIAGA, J. 2008. Hidráulica de tuberías.
Bogotá, Col., Alfaomega. 690 p.
 SOTELO, G. 1987. Hidráulica General, vol. I,

fundamentos. México, Limusa. 561 p.
 MATAIX, C. 1982. Mecánica de fluidos y máquinas

hidráulicas. 2ª de. México, HARLA.660 P.
 PEREZ, R. 1993. Dimensionado óptimo de redes de

distribución de agua ramificadas. Universidad
Politécnica de Valencia. Tesis doctoral.
 Reconocimiento y agradecimiento: Dr. Ing. Rafael Pérez García. GMMF.
ANTECEDENTES
En el interior de las tuberías existen

protuberancias o irregularidades de diferentes
formas y tamaños que se conocen como
rugosidad.
Observaciones microscópicas en
13/04/2016 LABSA – UTPL - 2008 4
Flujo hidráulicamente liso
La rugosidad () queda cubierta por la subcapa

laminar (). Entonces, la rugosidad no influye en
el valor del factor de fricción (ƒ), comportándose
la tubería como un material liso.
  0.305 
Flujo hidráulicamente semirrugoso o
zona de transición
El espesor de la subcapa laminar () se aproxima
al valor medio de rugosidad absoluta (), el
coeficiente de fricción (ƒ) depende tanto del
número de Reynolds (Re) como de la rugosidad
relativa (/D).
Flujo hidráulicamente rugoso
El espesor de la capa límite () es menor que la

rugosidad absoluta (), por lo tanto, las
irregularidades internas de la conducción
sobrepasan la subcapa laminar, produciendo
turbulencia completa.
  6.1 
RUGOSIDAD
Irregularidades o asperezas de diferentes
alturas y profundidades que se forman en el
interior de un conducto.
Tuberías de hierro dúctil
Origen de la rugosidad en una tubería
El mal terminado en la fabricación, longitud corta

entre uniones, características físico - químicas y
bacteriológicas del agua, el fenómeno de corrosión
no es controlado y el tiempo de servicio.
13/04/2016 Tuberías de hierro dúctil 9

Influencia del tiempo en el envejecimiento
de conductos
El transporte de fluidos por tubos puede producir

corrosión o adherencia de materia orgánica o
sedimentos a las paredes del mismo; (formándose
irregularidades en su superficie interna).
Tuberías de hierro
dúctil UMAPAL
Rugosidad absoluta y rugosidad relativa
Las irregularidades del interior de un conducto se

expresan como la altura media () de las
asperezas (rugosidad absoluta).
Rugosidad relativa =  / D
PÉRDIDAS CONTÍNUAS
Las pérdidas por rozamiento son función de la

rugosidad del conducto, de la viscosidad
cinemática del fluido, del régimen de
funcionamiento (flujo laminar o turbulento) y del
caudal circulante, es decir, de la velocidad; (a
más velocidad, más pérdidas).
Pérdida de carga en régimen laminar,
transición y turbulento
DIRECCIÓN DEL FLUJO EN EL INTERIOR DE UNA
TUBERÍA
Ecuación de Darcy – Weisbach
para el cálculo de pérdidas por longitud
L  V 2   8  f  L 
hf  f     Q 2
D  2  g    2  g  D 5 
Donde:
hf _ pérdida de carga.
f _ coeficiente de pérdida de carga.
L _ longitud de la tubería.
D _ diámetro de la tubería.
V _ velocidad media del fluido.
g _ aceleración de la gravedad.
Q _ caudal
El factor f ó
Depende de la velocidad (V), del diámetro de la
tubería (D), de la densidad (ρ), de la viscosidad
cinemática (ν) y de la rugosidad (ε)
V D  
f  F , 
  D
Número de Reynolds Rugosidad relativa
64
 Para flujo laminar: f 
Re
 En flujo laminar (Re < 2000), la rugosidad

relativa del ducto no influye en las pérdidas
por fricción.
Interpolación
cúbica al
diagrama de
Moody para
calcular f,
cuando
2000< Re<4000
Aproximación de Swamee y Jane para
calcular f, cuando Re> 4000
Modelos matemáticos
Cálculo del factor de fricción.
 Para determinar el factor de fricción f en tubos lisos

o rugosos, para flujos en la zona de transición
(2200< Re < 4000) o turbulenta (Re > 4000), se
utiliza la ecuación de Colebrook-White
 Forma implícita.
1   2.51 

 2 log10   

f  3.7 D Re f 
1   2.51 
CÁLCULO DE f POR TANTEOS  2 log10   

f  3.7 D Re f 
Q  D visc. Cine Re
(L/s) (m) (m) (m2/s)
150 0.0002 0.3518 1.0068E-06 539210.10
1   2.51  f i 1 
1
x 
g ( x)  2 log10   
f 3.7 D  g ( x )2
 Re f 
CÁLCULO DE f POR NEWTON RAPHSON
g xi   xi
xi 1  xi 
g ' xi   1
1   2.51 
x 
g ( x)  2 log10   
f 
 3.7 D Re f 
 2.51 
 
 2   Re  1
g ' ( x)    
 ln 10     2.51  fi1 
 3.7 D  (xi1)2
 Re f 
Cálculo de f por Newton - Raphson
t 14 ºC Q  D visc. Cine Re
u 1.1703E-06 m2/s 2
(L/s) (m) (m) (m /s)
V 1.80035 m/s 175 0.0000015 0.3518 1.1703E-06 541213.49
fi x g(x) f i+1
0 0.0150000 8.1649658 8.8174422 0.012862185295
1 0.0128622 8.8174422 8.7525660 0.013053567346
2 0.0130536 8.7525660 8.7588040 0.013034980489
3 0.0130350 8.7588040 8.7582022 0.013036771744
4 0.0130368 8.7582022 8.7582603 0.013036598988
5 0.0130366 8.7582603 8.7582547 0.013036615648
6 0.0130366 8.7582547 8.7582552 0.013036614042
7 0.0130366 8.7582552 8.7582552 0.013036614197
8 0.0130366 8.7582552 8.7582552 0.013036614182
9 0.0130366 8.7582552 8.7582552 0.013036614183
f i - f i+1
fi x g(x) f i+1 D
0.013036614183 8.7582552 8.7582552 0.0130366 0.00000000
Cálculo de f por Newton - Raphson
t 14 ºC Q  D visc. Cine Re
u 1.1703E-06 m2/s 2
(L/s) (m) (m) (m /s)
V 1.80035 m/s 175 0.0000015 0.3518 1.1703E-06 541213.49
RELACIÓN ENTRE ECUACIONES DE PÉRDIDAS
CONTÍNUAS
Darcy – Weisbach y Hazen - Williams
hf Darcy - Weis bach

 hf Hazen Williams
 8 f  L 
1.85185
10.646  L  Q 
h f   2   Q2
 hf  
C


 gD
5 4.87037
 D  HW 
128.84  D 0.12963
f  1.85185
CHW  Q 0.14815
1.000057  D 0.070
CHW 
f 0.540  Q 0.080
13/04/2016 25
RELACIÓN ENTRE ECUACIONES DE PÉRDIDAS
CONTÍNUAS
Darcy – Weisbach y Chezy - Manning
hf Darcy - Weisbach
 hf Chezy- Manning
 8 f  L   L  2
h f   2   Q2
 h f  10.29  n   16 2
  Q
   g  D 5
 D 3 
n2
f  124.536  1
D 3
1 1
n  0.090  D  f 6 2
13/04/2016 26
RELACIÓN ENTRE LA RUGOSIDAD ABSOLUTA Y
EL TIPO DE AGUA QUE TRANSPORTA LA TUBERÍA
t  o
Genijew  t   o  (a  t ) a
t
Donde:
o _ rugosidad del tubo (nuevo), en mm.
a _ coeficiente que depende del grupo en el que

se clasifique el agua.
t _ número de años de servicio de la tubería.
t _ rugosidad absoluta del conducto, después
de t años de servicios en mm.
13/04/2016 27
Identificación del tipo de agua que circula por la
tubería
GRUPO COEFICIENTE a CARACTERÌSTICAS DEL AGUA
I varia de 0.005 a 0.055; Agua con poco contenido mineral que no

valor medio; 0.025 origina corrosión.
II varia de 0.055 a 0.18 ; Agua con poco contenido mineral que
valor medio; 0.07 origina corrosión.
III varia de 0.18 a 0.40; valor Agua que origina fuerte corrosión y con
medio; 0.20 escaso contenido de cloruros y sulfatos.
IV varia de 0.40 a 0.60; Agua que origina corrosión, con un gran

valor medio; 0.51 contenido de cloruros, con una gran
cantidad de materia orgánica.
V varia de 0.6 a mas de 1 Agua con cantidades importantes de
carbonatos, pero de dureza pequeña
permanente.
13/04/2016 28
Concentración total de Calcio y Magnesio
AGUAS (mg/L)
Blandas 1. - 75
Dureza Moderadamente duras 75- 150
Duras 150 - 300
Muy duras pasa de 300
Escala de pH entre 0 (muy ácido) a

Potencial 14 (muy básico). Agua a 25 C es
Hidrógeno (pH) neutral si tiene pH = 7
•Bicarbonatos.
Alcalinidad •Carbonatos.
•Hidróxidos
13/04/2016 29
Neutraliza bases, y reaccionar con
iones hidróxido, cede protones como
Acidez
medida de su contenido total de
sustancias ácidas
•Valores de pH bajo.
•Oxígeno disuelto alto.
Corrosividad •Cloro residual libre alto.
•Alcalinidad baja.
•Concentración de sólidos disueltos alta.
•Dureza por Calcio baja.
•Temperatura alta.
Calcio y Magnesio Ocasionan la dureza en el agua

13/04/2016 30
MEDICIÓN DE LA RUGOSIDAD ABSOLUTA EN (mm)
Escala (mm)
13/04/2016 31
PERFÍL LONGITUDINAL DE LA RUGOSIDAD
TUBERÍA DE HIERRO GALVANIZADO
5.00
4.50
4.00
ALTURA (mm)
3.50
3.00
2.50
2.00
1.50
1.00
0.50
0.00
0.10
10.10
20.10
30.10
40.10
50.10
60.10
70.10
LONGITUD (mm)
13/04/2016 32
CÁLCULO DEL FACTOR DE FRICCIÓN MEDIANTE
MODELOS MATEMÁTICOS
DIAMETRO RUGOSIDAD RUGOSIDAD TEMPERTURA VISCOSIDAD VISCOSIDAD
mm m ABSOLUTA RELATIVA ºc cm2/s m2/s

46 0.046 0.00011797 0.0025645 14 0.011756 1.1756E-06
Newton Punto Swamme Moody Colebrook Swamme Colebrook Swamme

Jain White Jain White Jain
Raphson fijo
VELOCIDAD REYNOLDS f f f f C HW C HW n n
0.60 23477.37 0.0065 0.0065 0.0133 0.0305 101.43 68.86 0.0043 0.0062
1.00 39128.96 0.0059 0.0059 0.0132 0.0289 97.94 63.69 0.0041 0.0062
2.00 78257.91 0.0054 0.0054 0.0131 0.0275 91.94 57.14 0.0040 0.0061
3.00 117386.8 0.0052 0.0052 0.0131 0.0270 87.90 53.58 0.0039 0.0061
5.00 195644.7 0.0050 0.0050 0.0130 0.0266 82.49 49.38 0.0038 0.0061
6.00 234773.7 0.0050 0.0050 0.0130 0.0265 80.51 47.96 0.0038 0.0061
7.00 273902.6 0.0050 0.0050 0.0130 0.0264 78.83 46.79 0.0038 0.0061
8.00 313031.6 0.0049 0.0049 0.0130 0.0264 77.37 45.79 0.0038 0.0061
9.00 352160.6 0.0049 0.0049 0.0130 0.0263 76.08 44.93 0.0038 0.0061
10.00 391289.5 0.0049 0.0049 0.0130 0.0263 74.94 44.18 0.0038 0.0061
DETERMINACIONES PRÁCTICAS
• Hierro galvanizado, diámetro interno de 15.8 mm,

rugosidad promedio de ( =0.002134 m) ó ( =2.1346
mm), con un periodo de servicio de 30 años.
• Hierro de fundición dúctil, diámetro interno de 80

mm, rugosidad promedio de ( =0.0011512 m) ó ( =
1.1512 mm), con un periodo de servicio de 35 años.
13/04/2016 34
Hierro galvanizado Plástico roscable de
de ½ pulgada ½ y 1 pulgada
Hierro galvanizado
de ½ pulgada
TUBERÍA DE HIERRO FUNDICIÓN
DÚCTIL
TUBERÍA DE ASBESTO
CEMENTO
13/04/2016 36
DETERMINACIONES PRÁCTICAS
•PVC, diámetro interno de 46 mm, valor promedio de

rugosidad ( =0.001193 m) ó ( =1.1930 mm), con un
periodo de servicio de 18 años.
•Polietileno, diámetro interno de 50 mm, rugosidad

promedio de ( =0.00065557 m) ó ( =0.65557 mm),
con un periodo de servicio de 20 años.
13/04/2016 37
TUBERÍA DE PVC
TUBERÍA DE POLIETILENO
13/04/2016 38
Formulario
Q
V
   D2 
 
 4 
0.000497 VD
υ Re  J S
hf
tº42.51.5  L
1
  L  V 2 
hf   λ  
2
  ε 5.1286 
  2  log10   
 D  2g 
 3.71 D Re
0.89
 
Ejercicio de aplicación
 Datos: Optimal Diameter
? 55.00
L (m) 500
k (mm) 0.1
1 2
Q (l/s) 136.5
S (-) 0.01
T (ºC) 10
H2 (msnm) 55
tanteos
V (m/s) 1 V(m/s) 2.0
hf (mca) 5.00 hf (mca) 5.00

 (m2/s) 1.31E-06  (m2/s) 1.31E-06
D (mm) 417 D (mm) 295
Re (-) 319083 Re (-) 451252
λ (-) 0.0165 λ (-) 0.0168
V (m/s) 2.22 V (m/s) 1.86
Ejercicio de aplicación
 Resultado: Optimal Diameter
V(m/s) 1.88 60.00 55.00
hf (mca) 5.00 1 2
 (m2/s) 1.31E-06
D (mm) 304
Re (-) 437505
λ (-) 0.0168 491.40 m3/h
V (m/s) 1.89
Ejercicio de aplicación 2
 Datos:
38.38
1 2
Resultados
61.40
38.38
1 2
Flujo turbulento
848.52 m3/h
Velocidad en función de pérdidas
2 g  D hf
f 
 Si: L V 2
V D
 Y: Re 
v
 Entonces:
  2 2  g  D  h f    2.51 v  L 
V    log   
 L  10 
3.7  D D  2  g  D  h f 
   
Deber: Diseño de tuberías simples
 Calcular el Q de agua que puede ser movido a través de
una tubería de PVC de 327.6 mm de diámetro. Longitud:
800 m, y con una carga gravitacional de: 52.5 m. Se
asume que la rugosidad absoluta () en m es: 0.00000152.
Por coefc. global de pérdidas menores se espera un Kfm:
15. La densidad del agua: 998.2 kg/m³. Viscosidad
dinámica (m): 0.001005 Kg/(m.s).
 Viscosidad cinemática [m2/s] (): 0.001005 / 998.2 =
Viscocidad cinemática: 1.00681E-06 m2/s
  2 2  g  D  hf   
V    log    2.51 v  L 
 L  10
 3.7 D D 2  g  D  h f 
   
H /d hf i V hf i+1
(m) (m) (m/s) (m)
52.5 4.6398E-06 52.500000 6.341122 21.758545

V 2 
52.5
52.5
4.6398E-06
4.6398E-06
21.758545
40.662721
3.934865
5.522929
40.662721
29.179859 h f i 1  H  K fm  
52.5 4.6398E-06 29.179859 4.614277 36.222056  2g 
52.5 4.6398E-06 36.222056 5.187785 31.924226
52.5 4.6398E-06 31.924226 4.844689 34.555801
52.5 4.6398E-06 34.555801 5.057139 32.947510
52.5 4.6398E-06 32.947510 4.928232 33.931595
Q = 0.41955 m3/s
52.5 4.6398E-06 33.931595 5.007446 33.329881
52.5 4.6398E-06 33.329881 4.959140 33.697959
52.5 4.6398E-06 33.697959 4.988737 33.472860
52.5 4.6398E-06 33.472860 4.970655 33.610542
52.5 4.6398E-06 33.610542 4.981722 33.526337
52.5 4.6398E-06 33.526337 4.974956 33.577839 NOTA: Este procedimiento
52.5 4.6398E-06 33.577839 4.979095 33.546340 es válido siempre que las
52.5 4.6398E-06 33.546340 4.976564 33.565606
52.5 4.6398E-06 33.565606 4.978112 33.553823
pérdidas menores no sean
52.5 4.6398E-06 33.553823 4.977165 33.561029 mayores al 30% que las de
52.5 4.6398E-06 33.561029 4.977744 33.556622 fricción.
52.5 4.6398E-06 33.556622 4.977390 33.559317
Actividad recomendada
 Desarrollar 2 ejercicios (texto básico) para la

determinación de f (Colebrook – White), (a
mano y en computadora) .
 por los métodos de punto fijo
 Método de N-R.

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utpl \ dgmic \ recursos hídricos

 SOTELO, G. 1987. Hidráulica General, vol. I,

 MATAIX, C. 1982. Mecánica de fluidos y máquinas

 PEREZ, R. 1993. Dimensionado óptimo de redes de

En el interior de las tuberías existen

La rugosidad () queda cubierta por la subcapa

El espesor de la capa límite () es menor que la

Tuberías de hierro dúctil

El mal terminado en la fabricación, longitud corta

13/04/2016 Tuberías de hierro dúctil 9

El transporte de fluidos por tubos puede producir

Las irregularidades del interior de un conducto se

Las pérdidas por rozamiento son función de la

 En flujo laminar (Re < 2000), la rugosidad

 Para determinar el factor de fricción f en tubos lisos

CÁLCULO DE f POR NEWTON RAPHSON

Darcy – Weisbach y Hazen - Williams

hf Darcy - Weis bach

Darcy – Weisbach y Chezy - Manning

a _ coeficiente que depende del grupo en el que

GRUPO COEFICIENTE a CARACTERÌSTICAS DEL AGUA

I varia de 0.005 a 0.055; Agua con poco contenido mineral que no

IV varia de 0.40 a 0.60; Agua que origina corrosión, con un gran

Escala de pH entre 0 (muy ácido) a

Calcio y Magnesio Ocasionan la dureza en el agua

TUBERÍA DE HIERRO GALVANIZADO

DIAMETRO RUGOSIDAD RUGOSIDAD TEMPERTURA VISCOSIDAD VISCOSIDAD

mm m ABSOLUTA RELATIVA ºc cm2/s m2/s

Newton Punto Swamme Moody Colebrook Swamme Colebrook Swamme

• Hierro galvanizado, diámetro interno de 15.8 mm,

• Hierro de fundición dúctil, diámetro interno de 80

•PVC, diámetro interno de 46 mm, valor promedio de

•Polietileno, diámetro interno de 50 mm, rugosidad

 Datos: Optimal Diameter

hf (mca) 5.00 hf (mca) 5.00

 Resultado: Optimal Diameter

V(m/s) 1.88 60.00 55.00

 Viscosidad cinemática [m2/s] (): 0.001005 / 998.2 =

Viscocidad cinemática: 1.00681E-06 m2/s

52.5 4.6398E-06 52.500000 6.341122 21.758545

 Desarrollar 2 ejercicios (texto básico) para la

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