TABLERO CONTROL DE MOTORES DE

BAJA TENSIÓN

1. Definición: Es un arreglo de varias unidades

agrupadas para proteger un determinado grupo de
motores, como también permite lograr a través de su
cableado interior el automatismo para realizar un
determinado proceso, la ventaja que ofrece este sistema
es que permite tanto la supervisión como la operación
con un mínimo costo.

Las unidades de protección y corte de circuito pueden

ser: interruptores termomagnéticos o fusibles para
protección de motores. Los guardamotores o arrancadores podrán ser de protección
térmica fija o ajustable, como también podrán ser con compensación de temperatura
ambiental o no.

Este tipo de equipos, es conocido como fijo por contar con 02 compartimientos
provisto de doble fondo, en donde una sección se encuentra alojados los equipos de
control de arrancadores, relés térmicos y pulsadores, en la otra sección se encuentra
un chasis con un sistema de barras de cobre el cual depende de la cantidad de
arrancadores a servir.

2. Fabricación: Los Tableros de control de motores

constituyen una parte inherente a toda red eléctrica
y se fabrican para conducir desde algunos pocos
amperios hasta el orden de 4000A, así como para
soportar los niveles de corrientes de cortocircuito y
los niveles de tensión de la red eléctrica. Los
interruptores pueden ser del tipo bastidor abierto,
en caja moldeada o tipo miniatura (riel DIN) y se pueden equipar con accesorios para
mando local y a distancia. Existe una amplia variedad de equipos que pueden ser
instalados en estos Tableros. Se fabrican para instalación interior bajo techo o para
instalación a la intemperie.

3. Características Constructivas Ejemplo (GL Ingenieros S.A.):

o Fabricación en lámina Cold Rolled, Galvanizada o Acero Inoxidable y del

calibre según las necesidades del cliente y/o la norma aplicable.

 Tratamiento de la superficie de la lámina a través de desengrase,

enjuague, fosfatado, enjuague y pasivado. Realizado en 5 etapas.

 Pintura electrostática en polvo horneable texturizada, color Ral 7032.

 Chapas de llave copa triangular o chapa tipo bombín dos ranuras con
mecanismos para el cierre en tres puntos.
 Las tapas se fijan al cuerpo con tornillería tipo Bristol avellanada
tropicalizada o irisada y desmontable externamente.
  La tornillería utilizada (Tuercas, wasa, arandelas, etc.) son de Hierro
Tropicalizado grado 5.

 El tipo de montaje puede ser AUTOSOPORTADOS, SOBREPUESTO

O EMPOTRABLE. Según especificaciones.

 Los gabinetes tienen placas de identificación y bolsillos internos para

el manejo de planos de fabricación.

 Los tableros son diseñados conforme a los requerimientos del cliente,

equipos y normas del sector.

4. Aspectos constructivos – Ejemplo (GL Ingenieros S.A.):

o Para la fabricación de nuestros tableros eléctricos utilizamos las siguientes

formas constructivas:

 Se usa con los tableros compactos donde no hay separación entre los
equipos, el barraje y los contactos de salida.

 Se presenta separación entre los equipos y las barras, los contactos de

salida se encuentran en el módulo del barraje.

 Se presenta separación entre los equipos y las barras, los contactos de

salida se encuentran en el módulo de los equipos.

 Se realiza separación de cada equipo, pero los barrajes y contactos de

salida se encuentran en el mismo modulo.

 Se realiza separación de cada equipo, pero los barrajes y contactos de

salida se encuentran en módulos distintos.

 Se separan los equipos individualmente, pero los contactos de salida

van en el mismo módulo de los equipos, el barraje va separado.

 Todo se encuentra en módulos independientes e individuales, un

módulo para el barraje, un módulo para cada equipo y un modulo por
cada contacto de salida.

5. Grado de protección:

o IP: El grado de protección IP hace referencia a la norma internacional CEI

60529 Degrees of Protection1 utilizado con mucha frecuencia en los datos
técnicos de equipamiento eléctrico o electrónico, en general de uso industrial
como sensores, medidores, controladores, etc. Especifica un efectivo sistema
para clasificar los diferentes grados de protección aportados a los mismos por
los contenedores que resguardan los componentes que constituyen el equipo.
Ejemplo: IP67.

 Las letras «IP» identifican al estándar (del inglés: Ingress Protection).

  El valor «6» en el primer dígito numérico describe el nivel de protección
ante polvo, en este caso: «El polvo no debe entrar bajo ninguna
circunstancia».

 El valor «7» en el segundo dígito numérico describe el nivel de

protección frente a líquidos (normalmente agua), en nuestro ejemplo:
«El objeto debe resistir (sin filtración alguna) la inmersión completa a
1 metro durante 30 minutos».

A continuación, su nomenclatura:

o IK: Mediante el código IK se indica el grado de protección proporcionada por

las envolventes para los materiales eléctricos contra los impactos mecánicos
externos.
 El código IK se forma por las letras IK seguidas de un número entre 0 y 10,
representado con dos cifras (00 a 10). Indican la resistencia a una
determinada energía de impacto que una envolvente puede soportar sin sufrir
deformaciones peligrosas. El significado de los valores numéricos asignados a
las cifras se indica en la siguiente tabla:

6. Evitar perturbación electromagnética: En la industria hay equipos que

emiten perturbaciones electromagnéticas y equipos que son sensibles a estas
perturbaciones pudiendo ocasionarle daños.

Los equipos que suelen emitir perturbaciones electromagnéticas suelen ser de gran
potencia como contactores, convertidores, etc. y los equipos sensibles a estas
perturbaciones electromagnéticas son de baja potencia como plcs, sensores, etc. En
algunos casos puede ser que el mismo equipo sea emisor y receptor de perturbaciones
electromagnéticas al tener una parte de potencia y otra de maniobra.

Para llegar a la convivencia en la industria sin causar problemas entre los equipos
debido a las perturbaciones electromagnéticas emitidas y recibidas hay que seguir
ciertos consejos y normas de la CEM “compatibilidad electromagnética”.

La compatibilidad electromagnética cuyas siglas son CEM o EMC en inglés, tiene

como misión el funcionamiento de los aparatos para evitar la emisión y recepción de
perturbaciones electromagnéticas intolerables entre aparatos de su entorno.

Tenemos compatibilidad electromagnética cuando los equipos que emiten

perturbaciones no afectan a los receptores de perturbaciones. Para conseguir esta
compatibilidad electromagnética en muchos casos se debe poner la solución dentro
del entorno donde se produce, buscando la solución más económica, que en muchos
casos pasa por proteger de las perturbaciones a los equipos sensibles como sensores,
antes que poner filtros antiparasitaje más costosos económicamente a los equipos
emisores como los convertidores.

Una de las soluciones para evitar las perturbaciones es la separación física, ya sea
por distancia o poniendo mamparas metálicas o cajas metálicas entre los emisores
de perturbaciones y los receptores de las perturbaciones.
7. Especificación – Ejemplo (CCMs BT WEG):

8. Interruptor termomagnético trifásico – Ejemplo (Legrand 6A):

o Dimensionamiento: Este dispositivo

mide en forma constante la energía que
entra por sus bornes para detectar
fugas y, ante esta eventualidad,
producir un corte en el suministro de
energía. Gracias a esta función, se
previenen daños estructurales en tu
hogar, problemas en el resto de la
instalación eléctrica e incendios. Es
apto para su colocación en viviendas,
oficinas, locales comerciales e
industrias.

Asimismo, el interruptor posee una

llave tripolar termomagnético de 6
amp. Corta las 3 fases cuando detecta una falla en alguna de ellas. Además,
está equipado con bornes con jaula. Sus porta-etiquetas facilitan la
identificación de los circuitos. Posee, además, un poder de ruptura de 6 KA y
es apto para funcionar con tensiones de 230 a 400 voltios. Requiere de
mínimos procesos de mantenimiento, por lo que no tendrás que invertir
mucho tiempo en la tarea.
 o Especificaciones:

Atributo Detalle
Descripción Tripolar termomagnético 6 amp.
Protección contra cortocircuitos y sobrecarga de red eléctrica.
Uso
Corta las 3 fases al detectar una falla en alguna de ellas.
Conexión segura ya que posee bornes con jaula. Porta-etiqueta
Características
para identificación de circuitos.
Tensión 230 - 400V
Curva C
Poder de 6 KA
ruptura
Montaje Para riel Din
Origen Perú
Garantía 3 Meses

9. El fusible: Es un dispositivo de protección contra sobre corriente, que opera

quemándose el elemento sensor de corriente, debido a la circulación de una corriente
superior al valor especificado.

o Dimensionamiento: Varias condiciones influyen en la capacidad de

conducción de corriente de un fusible, por ejemplo, temperatura del ambiente,
ventilación forzada y la sección transversal de las barras o cables. Vale la
pena destacar que los cargamentos cíclicos de sobrecarga son la condición más
determinante que puede causar la quema prematura del fusible. Para evitar
este problema se debe dimensionar el fusible de manera que la corriente de
carga nunca ultrapase la corriente
nominal del fusible, hasta mismo
durante su arranque. Para
aplicaciones donde no es posible evitar
condiciones de sobrecarga cíclicas la
reducción de la vida del fusible será
una consecuencia inevitable.

o Especificaciones:

 Deben ser capaces de soportar un 110% de la corriente nominal en

forma permanente.

 Si la corriente nominal fluctúa entre 0 y 60 A, deben operar después

de 1 hora con 1.35 In y de 2 horas para fusibles con corriente entre 61
y 600 A.

 Fusibles con corriente nominal superior a 600 A deben operar en 4

horas con 1.5 In.

 Fusibles con diferentes voltajes y corrientes deben tener diferentes

dimensiones físicas para evitar confusiones.
10. El relé térmico: Es un dispositivo que sirve para proteger a circuitos y
receptores interrumpiendo la alimentación sólo cuando se producen sobrecargas
pequeñas, pero no prolongadas. Normalmente se usan para proteger a los motores
contra esas sobrecargas, en lugar de emplear magnetotérmicos para ello. Cuando se
opta por esta solución es necesario usar otro dispositivo adicional que proteja contra
cortocircuitos, porque los relés térmicos no lo hacen.

o Dimensionamiento:

 Están formados por bimetales. Alrededor de los mismos se arrolla un

conductor por el que circulará la intensidad del circuito. Éste se
calentará por efecto joule, pero cuando genere más calor del que es
capaz de evacuarse por la carcasa se dilatará el bimetal
correspondiente doblándose y empujando el resorte de apertura de los
contactos.

 Generalmente, los relés térmicos pueden ajustarse respecto al valor de

intensidad que provoca la interrupción del circuito. Dicho ajuste
consiste en regular la proximidad de los bimetales con el resorte de
apertura.

 La curva de funcionamiento de estos dispositivos, tiempo de disparo

versus intensidad, es del tipo I2t.

o Especificaciones:

 Debe interrumpir el circuito cuando se produzca una sobrecarga.

 Cuando circule la intensidad nominal, no debe interrumpirse el

circuito.

 Deben soportar las sobreintensidades que se produzcan en un

arranque normal de un motor, sin que interrumpan el circuito.
  El calibre del relé térmico debe ser de un valor normalizado
inmediatamente superior al de la intensidad nominal de la máquina o
circuito a proteger.

 También debe ser menor que la capacidad de carga del conductor

(máxima corriente admisible del conductor).

11. El guardamotor: Es un interruptor magnetotérmico, especialmente

diseñado para la protección de motores eléctricos. Este diseño especial proporciona
al dispositivo una curva de disparo que lo hace más robusto frente a las
sobreintensidades transitorias típicas de los arranques de los motores. El disparo
magnético es equivalente al de otros interruptores automáticos pero el disparo
térmico se produce con una intensidad y tiempo mayores.

También son dispositivos de protección

electromecánicos para el circuito principal. Se
utilizan principalmente para arrancar y parar
motores manualmente y para proporcionar a los
fusibles menos protección contra cortocircuitos,
sobrecargas y fallos de la fase. Una protección
menor de los fusibles ahorra costes, espacio y
garantiza una reacción rápida ante cortocircuitos,
ya que apaga el motor en milisegundos. Las
combinaciones de arrancadores están equipadas
con contactores.

o Dimensionamiento:

 Gama completa de accesorios (barras colectoras, contactos auxiliares,

contactos de señalización…).

 Diseño compacto.

 Planificación eficiente e instalación combinada perfectamente con la

familia de contactores de ABB.

 Los conectadores de conductos simples garantizan la conexión

eléctrica y mecánica para montar arrancadores directos.

 Menor periodo de inactividad de la máquina, ya que se protegen los

motores y se requieren menos resoluciones de problemas.

 Al proteger los motores, el gasto de mantenimiento es menor.

o Especificaciones:

 Control manual / protección contra corrientes de cortocircuito y

sobrecargas.
  Ajuste de corriente regulable para la protección de la carga y la
indicación de disparo magnético.

 Función de desconexión.

 Compensación de la temperatura.

 Control remoto mediante el desenganche a tensión mínima y el

disparo en derivación.

 Poder de ruptura de un cortocircuito (Ics): hasta 100 kA.

12. El contactor: Es un componente

electromecánico que tiene por objetivo establecer o
interrumpir el paso de corriente, ya sea en el
circuito de potencia o en el circuito de mando, tan
pronto se dé tensión a la bobina (en el caso de
contactores instantáneos). Un contactor es un
dispositivo con capacidad de cortar la corriente
eléctrica de un receptor o instalación, con la
posibilidad de ser accionado a distancia, que tiene
dos posiciones de funcionamiento: un encendido y
otra apagado, cuando no recibe acción alguna por
parte del circuito de mando, y otra inestable, cuando
actúa dicha acción. Este tipo de funcionamiento se
llama de "todo o nada". En los esquemas eléctricos,
su simbología se establece con las letras KM
seguidas de un número de orden.

o Dimensionamiento:

 Contactos principales: 1-2, 3-4, 5-6: Tienen por finalidad abrir o

cerrar el circuito de fuerza o potencia.

 Contactos auxiliares: 13-14 (NO): Se emplean en el circuito de

mando o maniobras. Por este motivo soportarán menos intensidad que
los principales. El contactor de la figura solo tiene uno que es
normalmente abierto.

 Circuito electromagnético - Consta de tres partes:

1) El núcleo, en forma de E. Parte fija.

2) La bobina: A1-A2.
3) La armadura. Parte móvil.

o Especificaciones:

Cuando se va a elegir un Contactor hay que tener en cuenta, entre otros

factores, lo siguiente:
  Tensión de alimentación de la bobina: Esta puede ser continua o
alterna, siendo esta última la más habitual, y con tensiones de 12 V,
24 V o 220 V.

 Número de veces que el circuito electromagnético va a abrir y cerrar.

Podemos necesitar un Contactor que cierre una o dos veces al día, o
quizás otro que esté continuamente abriendo y cerrando sus contactos.
Hay que tener en cuenta el arco eléctrico que se produce cada vez que
esto ocurre y el consiguiente deterioro.

 Corriente que consume el motor de forma permanente (corriente de

servicio).

Por lo tanto, es conveniente el uso de catálogos de fabricantes en los que se

indican las distintas características de los Contactores en función del modelo.

o Símbolo:

13. Suministro eléctrico en baja tensión:

o Definición: El sistema de suministro eléctrico

comprende el conjunto de medios y elementos
útiles para la generación, el transporte y la
distribución de la energía eléctrica. Este conjunto
está dotado de mecanismos de control, seguridad
y protección.

Constituye un sistema integrado que además de

disponer de sistemas de control distribuido, está
regulado por un sistema de control centralizado
que garantiza una explotación racional de los
recursos de generación y una calidad de servicio
acorde con la demanda de los usuarios,
compensando las posibles incidencias y fallas producidas.

Con este objetivo, tanto la red de transporte como las subestaciones asociadas
a ella pueden ser propiedad, en todo o en parte y, en todo caso, estar operadas
y gestionadas por un ente independiente de las compañías propietarias de las
centrales y de las distribuidoras o comercializadoras de electricidad.

Asimismo, el sistema precisa de una organización económica centralizada

para planificar la producción y la remuneración a los distintos agentes del
mercado si, como ocurre actualmente en muchos casos, existen múltiples
empresas participando en las actividades de generación, distribución y
comercialización.
 En la figura siguiente, se pueden observar en un diagrama esquematizado las
distintas partes componentes del sistema de suministro eléctrico:

o Niveles normalizados de tensión:

NIVELES DE TENSIÓN
Baja Media tensión Alta tensión Muy alta
tensión tensión
380/220 V 20,0 kV 60 kV 500 kV
440/220 V 22.9 kV 138 kV
33 kV 220 kV
22.9/13,2 kV
33/19 kV

 Baja Tensión (abreviatura: B.T.): Conjunto de niveles de tensión

utilizados para la distribución de la electricidad. Su límite superior
generalmente es U ≤ 1 kV, siendo U la Tensión Nominal.

 Media Tensión (abreviatura: M.T.): Cualquier conjunto de niveles

de tensión comprendidos entre la alta tensión y la baja tensión. Los
límites son 1 kV < U ≤ 35 kV, siendo U la Tensión Nominal.

 Alta Tensión (abreviatura: A.T.): En un sentido general, conjunto

de niveles de tensión que exceden la baja tensión (en el contexto del
Código Nacional de Electricidad-Utilización). En un sentido
restringido, conjunto de niveles de tensión superior utilizados en los
sistemas eléctricos para la transmisión masiva de electricidad. Con
límites comprendidos entre 35 kV < U ≤ 230 kV.

 Muy Alta Tensión (abreviatura: M.A.T.): Niveles de tensión

utilizados en los sistemas eléctricos de transmisión, superiores a 230
kV.

NOTA: Se ha tomado como referencia la norma NTP-IEC 60038: Tensiones

Normalizadas IEC.
14. Código de color en red trifásica:

 Toma a Tierra: El color utilizado para puesta a Tierra es el Verde –

Amarillo, o en algunos casos, existe un cable de color verde con una cinta
amarilla exclusiva para este fin.

 Línea de Fase: Se utilizan los colores Negro, Marrón, Gris o Rojo.

 Línea Neutra: Para la línea Neutra se utiliza el color Azul o Blanco.

o Nomenclatura de indicación en IEC: