MEMORIA TÉCNICO-DESCRIPTIVA

Diseño de un sistema hidrónico

de agua helada para el edificio
7G de la Universidad del Caribe

Elaboró:
Rodriguez Carreño Jorge Eduardo

Atmósferas Controladas | Ing. Electromecánica | Mayo 2018

Indice

Generalidades ................................................................................................................................. 4
Objetivo........................................................................................................................................... 4
Alcances técnicos de la propuesta .................................................................................................. 4
Características del recinto .............................................................................................................. 6
Datos generales del proyecto ..................................................................................................... 7
Distribución de espacios físicos por nivel ................................................................................... 8
Planta baja .................................................................................................................................. 8
Primer piso .................................................................................................................................... 10
Segundo piso ............................................................................................................................. 11
Tercer piso................................................................................................................................. 12
Fachadas ................................................................................................................................... 13
Carga térmica ................................................................................................................................ 14
Componentes de la carga térmica ............................................................................................ 15
Cargas térmicas procedentes del ambiente exterior del edificio: ............................................ 16
Cargas térmicas generadas en el interior del edificio: ............................................................. 16
Cálculo de la carga térmica de refrigeración ............................................................................ 16
Cálculo de carga térmica mediante el software Instawin Aire Acondicionado ........................ 19
Selección de equipo hidrónico .................................................................................................... 23
Selección del chiller................................................................................................................... 24
Características de la unidad enfriadora .................................................................................... 26
Selección del fan-coil (serpentín y ventilador) ......................................................................... 29
Tubería, conexiones, válvulas y accesorios................................................................................... 38
Selección de tubería.................................................................................................................. 39
Conexiones ................................................................................................................................ 39
Configuración de la trayectoria de tubería ............................................................................... 41
Esquema de tubería de agua helada, retorno y equipos terminales ....................................... 42
Cálculo del diámetro de las tuberías ........................................................................................ 47
Válvulas ..................................................................................................................................... 53
Cuadro de válvulas del chiller ................................................................................................... 55

[AUTHOR NAME] 2
 Aislamiento ............................................................................................................................... 56
Consideraciones en la instalación hidrónica............................................................................. 57
Turbomaquinaria .......................................................................................................................... 58
Selección de la bomba .............................................................................................................. 59
Selección de turboventiladores ................................................................................................ 63
Manejo y distribución de aire ...................................................................................................... 64
Consideraciones iniciales para la distribución de aire .............................................................. 65
Selección de ductos .................................................................................................................. 65
Difusores ................................................................................................................................... 67
Criterios de selección de difusores ........................................................................................... 67
Selección de difusores .............................................................................................................. 69
Selección de diámetros de ductos ............................................................................................ 69
UMA (Unidad Manejadora de Agua) ........................................................................................ 75
Selección de la UMA ................................................................................................................. 75
Procedimientos de instalación ...................................................................................................... 79
Instalación de la unidad enfriadora (Chiller) ............................................................................ 80
Instalación de unidad Fan-Coil .................................................................................................. 82
Bibliografía ................................................................................................................................ 84

[AUTHOR NAME] 3
Generalidades

El proyecto consiste en el diseño del sistema de enfriamiento de agua helada para el edificio 7G
de la Universidad del Caribe ubicada en Esquina Fraccionamiento Tabachines, en la ciudad de
Cancún, municipio Benito Juárez, Quintana Roo.

Objetivo

Diseñar en base a los criterios de la ASHRAE (American Society of Heating, Refrigerating and Air-
Conditioning Engineers) un sistema de agua helada eficiente, mediante un previo estudio
térmico de las condiciones del recinto, una planeación del circuito hidráulico, una correcta
distribución de accesorios, aislamiento y válvulas y una inteligente selección de equipo
condensador, evaporador y de bombeo, para garantizar un máximo ahorro energético y una
correcta distribución de aire, logrando el objetivo principal de un sistema de acondicionamiento
de aire, que es llegar a las condiciones de confort humano.

Alcances técnicos de la propuesta

Cálculo de carga térmica

▪ Cálculo de carga térmica mediante el software InstaWIN de Vista Software, se toman en cuenta
materiales de construcción, condiciones climatológicas promedio de Cancún y condiciones de carga
máxima en verano.

Distribución de aire

▪ Planeación de la distribución de aire

▪ Selección de diámetros de ductos de ventilación
▪ Selección de difusores

Distribución de agua

▪ Cálculo de diámetros de ductos de agua helada y retorno

▪ Selección de materiales de tubería
▪ Selección de válvulas y accesorios

Selección de equipo
▪ Turbomaquinaria
▪ Chiller, UMA y Fan-Coil

[AUTHOR NAME] 4
 I. Características del
recinto

II. Carga térmica

III. Selección de equipo

hidrónico

IV. Tubería, conexiones,

válvulas y accesorios

V. Turbomaquinaria

VI. Distribución y manejo

de aire

Contenido del proyecto

VII. Procedimientos de
instalación

[AUTHOR NAME] 5
 I.
Características del
recinto

[AUTHOR NAME] 6
Datos generales del proyecto

El proyecto se ubica al norte de la ciudad de Cancún, dentro de las instalaciones del Campus de
la Universidad del Caribe.
Tiene su ubicación en el Lote 01, Manzana 01, Supermanzana 78, en el cruce de las Avenidas
Bonampak y calle 88 de la ciudad de Cancún, Municipio de Benito Juárez, estado de Quintana
Roo. La superficie total del predio es de 28.473 hectáreas.

Figura 1 “Ubicación geográfica del proyecto

El predio está en posesión de la Universidad del Caribe, con coordenadas geográficas en

formato UTM presentadas a continuación.

Vértices X Y
1 51800.7740 2344233.9620
2 518025.1250 2344533.4740
3 519054.6911 2344546.0863
4 518975.0505 2344274.4677

[AUTHOR NAME] 7
El predio tiene ya infrestructura derivada del desarrollo de las etapas previas que se han
implementado dentro del sitio del proyecto y que está en operaciones.

Concepto Superficie (Ha)

Andadores 0.718
Área de conservación 14.989
Área deportiva 0.922
Áreas verdes 8.045
Caseta de vigilancia 0.002
Edificios 1.025
Estacionamientos 1.364
Vialidad 0.99
Estructura 0.029
Área del cenote para su protección 0.389
Total 28.473

La configuración de su planta arquitectónica es en forma de un arco extendido, desarrollando

una longitud máxima de 95.00 m, con un ancho promedio de 20.00 m, teniendo adosada en su
parte media, un semicírculo de 12.50 m de radio. Este volumen tiene una altura de tres niveles.
La altura máxima del edificio es de 19.20 m, con una altura promedio de entrepisos de 4.50 m.
Alberga 22 aulas con una capacidad promedio de 30 personas cada una; 6 talleres; 1 auditorio
con capacidad para 176 personas; 8 oficinas; 24 cubículos; 4 salas de juntas; 2 bodegas; pasillos
de circulación; módulos de sanitarios para hombres y mujeres en cada nivel; cubo de escaleras;
cubo de elevador.

Distribución de espacios físicos por nivel

Planta baja
Un amplio concurso de circulación horizontal articula y delimita los diversos espacios físicos en
la planta baja y facilita el acceso a cubos de elevador y de escaleras. Se localiza en la parte
noreste del edificio, y por éste se ingresa a los 6 talleres con sus 8 oficinas y 2 bodegas,
orientados hacia el suroeste. Estos talleres tienen una doble altura en dos vanos, generando
tres mezzanines en el siguiente piso.
Una escalera ubicada a la mitad de los talleres, permite la comunicación interna entre estos y
las aulas situadas en los mezzanines anteriormente mencionados.

[AUTHOR NAME] 8
En la parte media del inmueble, se ubican el auditorio y el cubo de elevador. Flanquean al
auditorio, dos escalinatas por las cuales se accede al pasillo del primer piso; en los extremos del
concurso o pasillo se emplazan los servicios sanitarios dispuestos en dos elementos
arquitectónicos de forma cilíndrica (sanitarios para hombres y mujeres en cada extremo).
Frente a los servicios sanitarios, se encuentran las escaleras que permiten llegar a los niveles
superiores.

Figura 2 “Planta arquitectónica de la planta baja”

Descripción Metros cuadrados

6 talleres, 8 oficinas, 2 bodegas 766.28
Pasillos, circulación, escaleras y elevador 892.97
2 sanitarios 115.23
1 auditorio 294.894
Total 𝒎𝟐 2069.39

[AUTHOR NAME] 9
Primer piso

Dispuestos sobre los talleres ubicados en planta baja, cuatro aulas se localizan en los
mezzanines. Cada una de estas aulas tiene una capacidad para 30 alumnos aproximadamente.
Junto con los talleres, conforman un binomio integral para la enseñanza teórico-práctico de las
diversas ingenierías que se imparten en la Universidad del Caribe. Se ingresa a estas 4 aulas a
través de un concurso externo y otro interno que desemboca en la escalera de servicio de uso
exclusivo para los talleres y las aulas.
Enfrente a este concurso de circulación horizontal se accede al elemento arquitectónico de
forma semicircular a través de un puente, el cual se ubica arriba del auditorio y que en este
nivel se destina para los primeros 12 cubículos de docentes, dos salas de juntas, área de apoyo
secretarial y de asistentes, así como también a los sanitarios para hombres y mujeres, y un área
para café.

Figura 3 “Planta arquitectónica del primer piso”

Las dos escalinatas que inician en planta baja y que flanquean al auditorio, rematan en este
concurso y no continúan en los niveles superiores. En concordancia con la planta baja, en los
extremos se localizan los dos módulos de sanitarios (hombres y mujeres en cada uno), y frente
a estos, los cubos de escaleras.

[AUTHOR NAME] 10
 Descripción Metros cuadrados
4 aulas 648.009
Pasillos, circulación, escaleras y elevador 448.388
2 sanitarios 115.239
12 cubículos, 2 salas de juntas y 2 sanitarios 283.781
Total 𝒎𝟐 1495.42

Segundo piso
En este nivel se ubican 6 aulas con capacidad para 35 alumnos en promedio; el elemento de
forma semicircular localizado frente a las aulas y en la parte media del edificio, alberga 12
cubículos para decentes; dos salas de juntas; área secretarial y asistentes de docentes;
sanitarios para hombres y mujeres y un área para café. En los extremos del concurso, los
módulos de sanitarios y los cubos de escaleras.

Figura 4 “Planta arquitectónica del segundo piso”

Descripción Metros cuadrados

6 aulas 648.116
Pasillos, circulación, escaleras y elevación 391.408
2 sanitarios 115.239
12 cubículas, 2 salas de juntas y 2 sanitarios 289.749
Total 𝒎𝟐 1444.51

[AUTHOR NAME] 11
Tercer piso

En el tercero y último piso, se ubican 12 aulas en un partido de doble crujía, en el cual el

concurso se sitúa en el centro de esta, facilitando el acceso a cada una de las 6 aulas en ambos
lados de la misma, así como a dos cubículos para asesoría y tutorial docente. En parte media de
la crujía orientada al norte, el cubo de elevadores proporciona el acceso a este nivel desde los
pisos inferiores. El concurso central se ilumina y ventila naturalmente a través de vanos
(tragaluces), en la losa de azotea, los que a su vez favorecen la iluminación solar a las amplias
jardineras dispuestas justo debajo de estos vanos. Los sanitarios y cubos de escaleras se ubican,
al igual que en los niveles inferiores, en los extremos del concurso.

Figura 5 “Planta arquitectónica del tercer piso”

Descripción Metros cuadrados

12 aulas y 2 cubículos 1025.26
Pasillos, circulación, escaleras, elevador, 592.56
jardineras
2 sanitarios 115.239
Total 𝒎𝟐 1733.06

[AUTHOR NAME] 12
En los anexos se detallan los planos arquitectónicos del edificio y que permitirán tener una
visión más detallada de los elementos estructurales que están expuestos a la luz solar, y que
afectan en gran medida la carga térmica.

Fachadas

Las fachadas contienen el mayor área cristalina; un factor importante en la carga térmica. A
continuación se muestran las fachadas principales.

Figura 5 “Planta arquitectónica del tercer piso”

[AUTHOR NAME] 13
 II.
Carga térmica

[AUTHOR NAME] 14
Ahora que se han presentado los planos y las características físicas del edificio a tratar, se
puede proceder al cálculo de la carga térmica, el cual es una herramienta fundamental que
permite la correcta selección del equipo refrigerante y sus parámetros.
El concepto de carga térmica está asociado a sistemas de climatización (calefacción y
refrigeración), como a sistemas frigoríficos. Se trata de la cantidad de energía térmica por
unidad de tiempo (potencia térmica) que un recinto cerrado intercambia con el exterior debido a
las diferentes condiciones higrotérmicas del interior y del exterior, considerando las exteriores
como las más desfavorables posible. El cálculo de estas cargas permite disponer los sistemas
adecuados de calefacción o refrigeración para compensarlas.1
Se pretende encontrar el valor máximo teórico de carga térmica que el equipo; es el valor pico
de la potencia térmica que el equipo refrigerante tendrá que disipar (recordando el primer
principio de la Termodinámica) ésta energía será transferida y desechada hacia el exterior. Éste
valor máximo ocurre bajo las sig. condiciones:

▪ El edificio está bajo la hora pico solar

▪ El edificio está en su máxima ocupación de personas

▪ Toda la iluminación está encendida

▪ Todos los equipos de oficina están en operación

Al seleccionar un chiller bajo éstos parámetros, se garantiza el correcto funcionamiento del

equipo y se evita una sobrecarga, la cual ocasiona problemas de funcionamiento, daños
mecánicos y eléctricos hasta la completa inutilización.

Componentes de la carga térmica

Los componentes de la carga térmica son los fenómenos que tienden a modificar la
temperatura interior del aire o su contenido en humedad.
Según la procedencia se pueden distinguir dos grandes grupos de cargas térmicas:

[AUTHOR NAME] 15
Cargas térmicas procedentes del ambiente exterior del edificio:

A su vez, las cargas térmicas externas pueden ser de diversos tipos:

▪ Cargas a través de cerramientos;

▪ Cargas a través de superficies acristaladas, ventanas y claraboyas;

▪ Cargas introducidas a través de la ventilación;

▪ Cargas debidas a infiltración.

Cargas térmicas generadas en el interior del edificio:

A su vez, las cargas térmicas internas pueden ser de diversos tipos:

▪ Cargas generadas por las personas;

▪ Cargas de iluminación;

▪ Cargas generadas por equipos eléctricos, informáticos...

▪ Otras cargas generadas en el interior.

Cálculo de la carga térmica de refrigeración

El cálculo de la carga térmica de refrigeración 𝑄𝑟 es necesario para saber la capacidad de

refrigeración de los aparatos de aire acondicionado que se deben utilizar, y en última instancia
de su potencia eléctrica de consumo.
La carga térmica total de refrigeración 𝑄𝑟 de un recinto se obtiene de la siguiente expresión:

[AUTHOR NAME] 16
 𝑄𝑟 = 𝑄𝑠 + 𝑄𝑙
Donde
𝑄𝑠 es la carga térmica sensible (𝑊);
𝑄𝑙 es la carga térmica latente (𝑊).

Para el cálculo de la carga térmica sensible Qs se emplea la siguiente expresión:

𝑄𝑠 = 𝑄𝑠𝑟 + 𝑄𝑠𝑡𝑟 + 𝑄𝑠𝑡 + 𝑄𝑠𝑖 + 𝑄𝑠𝑎𝑖

Donde

𝑄𝑠𝑟 es el valor de la carga sensible debida a la radiación solar a través de las superficies
acristaladas (𝑊);
𝑄𝑠𝑡𝑟 es la carga sensible por transmisión y radiación a través de paredes y techos exteriores
(𝑊);
𝑄𝑠𝑡 es la carga sensible por transmisión a través de paredes, techos, suelos y puertas
interiores (𝑊);
𝑄𝑠𝑖 es la carga sensible transmitida por infiltraciones de aire exterior (𝑊);
𝑄𝑠𝑎𝑖 es la carga sensible debida a aportaciones internas (𝑊).

Para el cálculo de la carga térmica latente (Ql) se emplea la siguiente expresión:

𝑄𝑙 = 𝑄𝑙𝑖 + 𝑄𝑙𝑝
Donde

𝑄𝑙𝑖 es la carga latente transmitida por infiltraciones de aire exterior (𝑊);

𝑄𝑙𝑝 es la carga latente debida a la ocupación del local (𝑊).

[AUTHOR NAME] 17
Por lo tanto, el cálculo de la carga térmica se basa en calcular cada una de las diferentes cargas
anteriores y sumarlas, obteniéndose así el valor de la carga total. Sin embargo, para el cálculo
nos apoyaremos con el uso del software InstaWin de Imb.

Figura 6 “Imb Instawin”

“Imb Vista es una empresa que desarrolla soluciones informáticas, para mejorar y automatizar
los diferentes procesos de su negocio.

Nuestras aplicaciones siempre cumplen con la normativa legal vigente y garantizan una gestión
segura y eficiente en el crecimiento de su negocio. El cliente siempre tendrá fácil acceso a sus
datos para su posterior estudio y evaluación.”(Imb 2014)

Instawin es una suite informática que incluye un conjunto de programas de gran ayuda para
realizar cálculos técnicos en proyectos e instalaciones de calefacción, aire acondicionado,
hidráulica, gas, conductos de aire, ect. Usaremos el software Instawin Aire Acondicionado para
el cálculo de carga térmica.

El programa de cálculo de aire acondicionado calcula las cargas térmicas parciales y totales para
climatizar (Frío y Calor) un edificio, vivienda, o local.

Partiendo de la temperatura interior y exterior de proyecto, de la zona climática, de las

humedades relativas interiores y exteriores, del número de renovaciones de aire ya sea por
volúmenes o m³/h. y de los coeficientes K de transmisión térmica de cada elemento
constructivo, se calculan las cargas térmicas para frío y calor de cada módulo o habitación.

Proporciona la radiación solar máxima sobre las superficies acristaladas.

Calcula el tanto por ciento de radiación solar y sombras en el caso de voladizos de ventanas .
Permite para cada módulo o habitación, varias orientaciones. El programa dispone de bases de
datos de radiación solar para todo el mundo.

[AUTHOR NAME] 18
Proporciona además la potencia máxima simultánea de cada módulo y de todo el edificio,
presentándose los resultados en Kcal/h, Watts y BTU/h.

Cálculo de carga térmica mediante el software Instawin Aire

Acondicionado

Siendo el edificio a proyectarse propiedad de la Universidad del Caribe, establecida en la ciudad

de Cancún, fijamos los datos meteorológicos, tomados de Google Weather, que a su vez
recolecta los datos de The Weather Channel.

Para una capacidad máxima de 1026 personas, todas ellas en promedio con un tipo de trabajo
ligero (De oficina y estudio), y 8070 Watts de iluminación calculados de 224 lámparas LED de 30
Watts unitarios promedio, proseguimos a introducir datos.

[AUTHOR NAME] 19
A partir de los plantas arquitectónicas (anexadas en el CD del proyecto y al final del documento
en el apartado “Anexos”) se introducen las dimensiones de los muros, ventanas y puertas (que
forman parte de las ganancias de calor por radiación y conducción en paredes, radiación en
ventanas e infiltración, respectivamente), todas las ventanas cuentan con cortinas (lo cual
convenientemente disminuye las ganancias por radiación) y finalmente las "𝐾" se obtienen de
un catálogo que incluye el programa con los materiales mayormente usados en la construcción,
con datos tomados directamente de la ASHRAE.

[AUTHOR NAME] 20
Al finalizar de introducir los datos, lo primero que arroja el programa es la carga frigorífica
requerida a causa de las ganancias de calor en paredes, ventanas, puertas y debido a la
orientación del edificio, en la siguiente ventana muestra la carga debida a las personas y la
carga térmica total.

[AUTHOR NAME] 21
Al finalizar el cálculo, el software nos arroja un informe detallado de la carga térmica aportada
por el exterior, más las añadidas por iluminación y personas. Con un total de 721447 Watts,
(2460134.27 BTU/h), es decir 205 toneladas de refrigeración, dato necesario para la selección
de la unidad enfriadora, el detalle de su selección se especifica en el siguiente capítulo.

[AUTHOR NAME] 22
 III.
Selección de equipo
hidrónico

[AUTHOR NAME] 23
Selección del chiller

Una vez realizado el cálculo de carga térmica, obteniendo un valor de 205 Toneladas de
Refrigeración, se procede a seleccionar el chiller.
Como estrategia de mantenimiento, se decide aumentar el tonelaje, aumentando un 10% del
valor calculado, teniendo asi 225.5 T.R, esto como medida preventiva para futuras expansiones
del edificio, eventos internos o externos que aporten más carga térmica, pudiendo sobrecargar
el equipo.
Se proyecta la división del tonelaje en 2 equipos, con la finalidad de facilitar la programación de
los mantenimientos predictivos, preventivos y correctivos. Esto permite la parada total de un
chiller, sin interrumpir el servicio de aire acondicionado del edificio
Teniendo en cuenta la división del tonelaje, se buscan 2 equipos chiller que garanticen la
capacidad frigorífica de 112 T.R cada uno.
Un enfriador de agua o water chiller es un caso especial de máquina frigorífica cuyo cometido es
enfriar un medio líquido, generalmente agua. El evaporador tiene un tamaño menor que el de
los enfriadores de aire, y la circulación del agua se hace desde el exterior mediante bombeo
mecánico.2

Figura 7 “Chiller Trane”

Existen 2 principales tipos de chillers, los enfriados por agua y los enfriados por aire,
analizaremos las diferencias, ventajas y desventajas de cada uno para tener un mejor criterio en
la selección

[AUTHOR NAME] 24
 1. Las diferencias entre Chiller enfriado por agua y Chiller enfriado por aire en relación a
los costos iniciales, es que los chillers enfriados por aire son menores de los chillers de
agua fría ya que los sistemas de aire frío no necesitan torres de enfriamiento, bombas
de condensación de agua ni otros componentes asociados a los sistemas de aires
acondicionados.

2. Por lo general, los diseños de sistemas de aire acondicionado pequeños, son casi
siempre considerando chillers enfriados por aire debido a que los requisitos extras de
los sistemas de agua fría de tratamiento de agua y de mantenimiento requieren un
capital mayor y no se compensan rápidamente por los costos de operación más bajos.
Los diseños de sistemas de aire acondicionado más grandes suelen ser considerando
chillers enfriados por agua. Por lo general los ingenieros y técnicos de aire
acondicionados se sienten a gusto con equipos que necesiten poco o ningún
mantenimiento.

3. Los ingenieros suelen preferir los chillers enfriados por agua por las mejores
propiedades de transferencia del calor del agua en comparación con los chillers
enfriados por aire. La principal ventaja del agua es que el coeficiente de convección (h )
es entre 10 y 100 veces mejor en el agua que en el aire. El coeficiente de convección o
también conocido como coeficiente de película controla la transferencia de calor con un
área dada constante y una diferencia en la temperatura. Es decir, cuantifica la influencia
de las propiedades del fluido, de la superficie y del flujo cuando se produce
transferencia de calor por convección.

4. El costo del sistema completo (tanto tenerlo en marcha como instalarlo) tiene que
calcularse. El tamaño de la unidad de aire acondicionado importa cuando se va a elegir
entre un chiller enfriado por agua y uno enfriado por aire. Normalmente las unidades
más pequeñas suelen ser enfriadas por aire y las más grandes suelen ser enfriadas por
agua.

5. Las unidades de aire acondicionado enfriadas por agua hacen menos ruido y dan más
enfriamiento por metro cuadrado. Mientras que los chillers enfriados por aire tienen
menor enfriamiento por metro cuadrado comparativamente y son máquinas de aire
acondicionado más ruidosas. Las máquinas ruidosas son molestas sobre todo para los
ocupantes de las zonas y de las oficinas más cercanas.

[AUTHOR NAME] 25
Por cuestiones de presupuesto, tomando en cuenta que la escuela es de iniciativa pública y la
inyección del dinero proviene de aportación gubernamental, se elige una unidad chiller enfriada
por aire, teniendo un EER menor a una unidad enfriada por agua, pero con la ventaja de tener
un costo inicial menor, y su mantenimiento es mucho menos costoso.
Revisando el catálogo de TRANE, se observa que el modelo RTAA-125 cumple con las
condiciones de enfriamiento establecidas previamente.

Figura 8 “Logo Trane”

Con una capacidad de 125 T.R, cumple sobradamente las necesidades de enfriamiento del
edificio, por lo que se eligen 2 equipos del mismo modelo, teniendo así una capacidad total de
250 Toneladas de Refrigeración.
A continuación se detalla de manera resumida las características del chiller seleccionado.

Características de la unidad enfriadora

Enfriadora de Líquido Tipo Tornillo Series R® - Enfriada por Aire

Las unidades RTAA de 70 a 125 toneladas, son enfriadoras de líquido, enfriadas por aire, tipo
helicoidal rotativas, diseñadas para instalación en exteriores. La unidad tiene dos compresores y
los circuitos de los compresores están completamente ensamblados, en paquetes herméticos.
De fábrica, se instala la tubería, el cableado, y se les hacen pruebas de fugas y de operación, antes
de su embarque. Las unidades se cargan de fábrica con refrigerante y aceite.
Estas unidades de compresores dobles tienen dos circuitos independientes, es decir, uno para
cada compresor . Los descargadores de los compresores se accionan mediante solenoides. Cada
circuito refrigerante cuenta con un filtro deshi- dratador, una mirilla, una válvula de expansión
electrónica y válvulas de carga.

[AUTHOR NAME] 26
El evaporador de tipo concha y tubo se fabrica de acuerdo con las normas de ASME. El evaporador
está totalmente aislado y equipado con conexiones de drene de agua y de ventilación. Las
unidades están equipadas con protección de cinta térmica hasta -20º F.

Figura 9 “Vista frontal/lateral

exterior”

Figura 10 “Vista posterior

exterior”

[AUTHOR NAME] 27
[AUTHOR NAME] 28
Selección del fan-coil (serpentín y ventilador)

El fan-coil es una unidad terminal de un sistema de aire acondicionado denominado con el

mismo nombre que la unidad terminal: sistema con fan-coils.
El fan-coil consta de los siguientes elementos:
▪ Ventilador centrífugo accionado con un motor de varias velocidades.
▪ Batería de tubos de cobre expandidos mecánicamente en aletas corrugadas de cobre o
aluminio. Está provista de purgadores y taones.
▪ Bandeja de condensados en chapa galvanizada, con aislamiento térmico.

Para la selección del fan-coil, se tomaron en cuenta algunas consideraciones:

1. La normativa del RITE en su apartado IT 1.1.4.2.2, marca la cantidad mínima de aire

exterior necesaria. Dependiendo de la ocupación y del tipo de uso del recinto a
climatizar. Para una oficina es calidad del aire interior tipo IDA 2, así pues 12,5 l/s por
persona. La calidad y necesidad de aire dentro de una oficina es la misma que dentro de
un salón de clases, asi que se ocupará ésta norma para establecer el caudal de aire para
el confort humano dentro de oficinas y salones del edificio.

2. Una selección de equipo fan-coil moderno y eficiente, que garantice una operación
silenciosa, esto es un requisito primordial en aplicaciones en hoteles y salones de
estudio, donde se requiere el más mínimo nivel de ruido.

3. Por la cantidad de tubos, en éste caso se elige de 2 tubos, ya que debido a las
condiciones climatológicas de la ciudad de Cancún, en ningún día del año es necesario
calefactar el recinto. Bajo la configuración de 2 tubos sólo es posible tener un modo de
temperatura (Calor o Frío), para éste caso únicamente se usará tubería de agua fría.

4. Por la carga térmica a disipar, cada recinto dentro del edificio tiene diferentes atributos
térmicos, por lo cual un dato importante a considerar a la hora de seleccionar el fan-coil
es la capacidad de enfriamiento total (TH), un dato que el fabricante proporciona.

[AUTHOR NAME] 29
Se proyecta la instalación de 3 diferentes modelos de fan-coil, para 3 diferentes tipos de recinto
dentro del edificio, ya que cada tipo de recinto tiene cargas térmicas y necesidades de
aire/enfriamiento diferentes. Se considerarán 3 atributos para la selección del equipo, los
cuales son:
▪ Caudal de aire
▪ Capacidad de enfriamiento
▪ Geometría del recinto

Haciendo un breve análisis de las plantas arquitectónicas, se puede generalizar los recintos en 3
grupos diferentes:

1. Salones de clase y talleres

2. Oficinas
3. Auditorio

A partir de las condiciones establecidas, se seleccionará un modelo de fan-coil para cada tipo de
recinto.

▪ Fan-coil para salones de clase y talleres

Con una capacidad media de 30 alumnos, y tipo de trabajo ligero, bajo la norma RITE, se
establece que cada persona que ocupe el recinto necesita un flujo de aire de 12.5 l/s, esto es
26.51 CFM, por 30 alumnos más 1 profesor, cada salón y taller requiere en promedio un caudal
de 821 CFM
Para la capacidad de enfriamiento, se calculará la carga térmica de un salón de clases en la
situación y ubicación más desfavorable, esto es, ocupado por las 31 personas, ubicado cerca del
oriente del edificio, durante la hora pico solar. Mediante del uso del software InstaWin se
procede a calcular la carga térmica computando las condiciones dadas.

[AUTHOR NAME] 30
Dando así una capacidad de enfriamiento necesaria de 12384 Watts (3.5 T.R)

▪ Fan-coil para oficinas

Las oficinas administrativas de la Universidad del caribe, por lo general tienen una superficie de
5 metros cuadrados y tienen una ocupación máxima de 4 personas.
La oficina térmicamente más desfavorable se encuentra en la fachada norte, con 2 metros
cuadrados de ventana de cristal con cortina tipo persiana, se procede a calcular su máxima
carga térmica en condiciones de verano.

[AUTHOR NAME] 31
Con un resultado de 1546 Watts de carga térmica (aproximadamente ½ T.R)

▪ Fan-coil para auditorio

El auditorio de la Unicaribe es un recinto relativamente grande, con una capacidad de 176

personas, el tipo de trabajo es variado (el público aportará una carga calorífica de trabajo ligero
y en eventos especiales, podría existir trabajo medio (baile o danza). Estas consideraciones
serán tratadas en el cálculo de carga frigorífica.
Apoyándonos en los planos arquitectónicos, se observa que de la pared sur hasta el final del
estrado hay una distancia de 12 metros, y teniendo en cuenta que la geometría del auditorio es
𝜋𝑟 2 𝜋(12)2
de una media luna, la superficie sería = siendo 225 𝑚2 aproximadamente la
2 2
superficie del auditorio de la Universidad del Caribe.

[AUTHOR NAME] 32
Por último, se observa en el plano de fachadas, que la superficie de ventana circuncidante es de
76 𝑚2 . Teniendo todos estos datos calculamos la carga térmica máxima en condiciones
desfavorables (Teatro lleno en Verano a la hora pico solar).

Con 70195.85 Watts, tenemos una carga térmica de aproximadamente 20 T.R

En síntesis:

▪ Salones y talleres: 3.5 T.R

▪ Oficinas: ½ T.R
▪ Teatro: 20 T.R

Estos valores representan la cantidad de calor que debe ser capaz el equipo fan-coil de poder
transferir al sistema hidrónico.

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Observando el catálogo para el modelo HFCA de Trane, tenemos diferentes sub-modelos para
diferentes necesidades de enfriamiento, el documento proporciona ésta tabla.

Figura 11 “Especificaciones mecánicas”

Teniendo los datos de carga de enfriamiento de cada tipo de recinto, se elige el sub-modelo de
acuerdo al valor calculado.
El valor que nos interesa en la tabla es el TH (Capacidad de enfriamiento Total), valor que está
en kW, comparando los valores de enfriamiento encontrados con los TH de la tabla, se escoge
el sub-modelo 10 para el recinto tipo salón-taller, el 03 para el tipo Oficina y 8 unidades sub-
modelo 10 para el auditorio, para poder cubrir los 70kW de carga que exige.
A continuación se muestran algunas de las características notables del fan-coil HFCA de Trane.

[AUTHOR NAME] 34
“La Mejor Opción para el Confort”

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[AUTHOR NAME] 37
 IV.
Tubería, conexiones,
válvulas y accesorios

[AUTHOR NAME] 38
Selección de tubería

Para la selección de la tubería se tienen en cuenta las sig. consideraciones:

▪ Pérdida de carga debido a fricción
▪ Exposición a óxido y corrosión
▪ Presión
▪ Costos
Se proyecta el uso de tubería de acero ASTM A-120 al ser el tipo de tubería más flexible en
relación costo/beneficio. Si bien tiene una pérdida de carga mayor que la tubería de cobre, el
precio es más atractivo.
Al no necesitar una torre de enfriamiento (siendo el sistema chiller enfriado por aire) el sistema
de tuberías tiene un menor riesgo de corrosión.

Figura 12 “Tubería de acero”

Como caso general en los sistemas hidrónicos, se elige un espesor de pared cédula 40

Conexiones

Como sugerencia de la ANSI, para sistemas con presiones menores a 125 lb, es posible usar
conexiones roscadas.

[AUTHOR NAME] 39
 Éstas tienen la ventaja de ser mucho más baratas que los otros tipos de conexión como las
soldadas y las bridadas.
Debido a la facilidad de instalación hidrónica, se pueden usar codos de radio largo, que
proporcionan una dirección de fluido más gradual y con menor pérdida de carga.
Se contempla el uso de te’s del mismo acero para las conexiones a ramales, coples para unión
de tramos rectos y tuercas unión para la unión de tubería a equipos.
Algunas de éstas conexiones se muestran a continuación.

Figura 13
“Conexiones
roscadas”

Para evitar el paso de partículas sólidas en el sistema hidrónico, se instalan filtros de retención.
Los filtros tipo Y son los más utilizados y versátiles en el mercado.

[AUTHOR NAME] 40
Configuración de la trayectoria de tubería

Las conexiones entre la tubería y las unidades terminales (fan-coil) se harán mediante la
conexión de 2 tubos con retorno inverso.
Con éste tipo de conexión, se exentan las desventajas de los sistemas de retorno directo, como
el desbalanceo de la disposición de retorno.
También a diferencia de la disposición de tubería en serie, se evita el desbalanceo térmico que
ocurre en éste tipo de configuraciones, en un circuito serie, los terminales próximos al chiller
reciben las temperaturas más bajas del agua y a medida que el agua sigue su recorrido y enfría
los recintos, absorbe calor de ellos, teniendo una temperatura indeseable en las últimas
terminales.
En un circuito de tipo retorno inverso, la distribución de agua es uniforme en todas las
terminales y lo mismo sucede con la temperatura del agua.
Otra ventaja de ésta disposición es la facilidad con la que se cuenta la conmutación de las
tuberías para las maniobras de mantenimiento, lo que garantiza un correcto funcionamiento
del sistema hidrónico. En un circuito serie, la conmutación del flujo afectaría a todas las
terminales, parando por completo el sistema hidrónico. Esto es una situación intolerable en la
industria HVAC.
En la conexión de retorno inverso, la longitud del trayecto del agua es aproximadamente igual,
independientemente de por cuál unidad pase, a continuación se muestra un diagrama sencillo
que ejemplifica la configuración seleccionada para el envío de agua helada a las terminales fan-
coil.

Figura 14 “Conexión con retorno inverso”

[AUTHOR NAME] 41
Esquema de tubería de agua helada, retorno y equipos terminales

A continuación se presentan los esquemas de tubería de agua helada, tubería de retorno y

ubicación de los terminales fan-coil, uno por nivel, mostrando también la ubicación del equipo
chiller.
La simbología es la siguiente:

Son 4 esquemas, uno por nivel, el equipo chiller y su tubería que se muestra en color gris,
indican que pertenecen a otro nivel.

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[AUTHOR NAME] 44
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Cálculo del diámetro de las tuberías

Para el cálculo en tuberías se siguieron 2 recomendaciones de la ASHRAE:

▪ La velocidad recomendada es de 4 a 10 ft/s en tuberías, para evitar ruidos en los
recintos
▪ La caída de presión por cada 100 metros de tramo debe estar en un rango de 1 a 5
ft/100

Con éstas condiciones, pasamos al cálculo de diámetros, para esto nos apoyaremos con el
software PipeSizer de McQuay Air Conditioning, introduciendo los siguientes parámetros:

▪ Material (Se seleccionó previamente el acero cédula 40

▪ Temperatura del agua (50 °F es la temperatura media del agua helada)
▪ Caudal (Éste es un valor tomado de las tablas del fabricante de la terminal fan-coil, se
encontró un valor de 7.9 GPM)

Teniendo todas las condiciones y parámetros reunidos, se hace el cálculo mediante software. A
continuación se muestra una captura de un cálculo a modo de ejemplo.

[AUTHOR NAME] 47
Éste cálculo fue hecho para un caudal de 102 GPM, dándonos un valor de 33 pulgadas de
diámetro. El programa también nos dice la velocidad a la que se somete el fluido y su pérdida
de carga, estos últimos 2 valores se revisan para que estén dentro del rango de las condiciones
previamente mencionadas.
Con toda la tubería ya calculada, a continuación se presenta un esquema de la tubería,
mostrando la disposición de los terminales fan-coil, diámetros, caudales, velocidades y pérdida
de carga.
Como nota, todos los ramales tienen un caudal de 7.9 GPM con una tubería de 1 ¼ de diámetro.

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Válvulas

Para el eficiente control del sistema de agua helada, se necesita una correcta selección de
válvulas, las cuales ayudaran a la realización de diferentes maniobras en tubería, como es el
caso de obras de mantenimiento, o paros de emergencia.
A continuación se enlistan y se justifica el uso de 4 grupos de válvulas que se proyecta el uso de
ellas para garantizar la seguridad de los equipos y la fácil programación de mantenimiento a
tuberías.

▪ Corte de flujo
Las válvulas de este tipo sirven para interrumpir el flujo de agua, éste procedimiento se usa
para aislar equipos para darle servicio, para éste cometido se usarán válvulas de compuerta, ya
que ocasionan una pérdida de carga muy baja.

Figura 14 “Válvula de compuerta”

▪ Regulación de flujo
Se instalarán éste grupo de válvulas para ajustar el flujo de forma manual, esto se desea para
ajustar los flujos correctos a través del equipo y los diferentes circuitos del sistema. Se proyecta
el uso de válvulas de globo para éste cometido.

Figura 15 “Válvula de globo”

[AUTHOR NAME] 53
 ▪ Limitación de dirección de flujo
En un sistema de circulación de agua se podría presentar una inversión de la dirección del flujo
cuando no funciona el sistema, especialmente si hay una carga estática del agua. El flujo en
dirección inversa puede dañar el equipo o vaciar un tubo o equipo sin advetirlo.
Las válvulas que permiten la dirección de flujo en un solo sentido se llaman válvulas check o de
retención y regularmente se instalan en la descarga de una bomba.

Figura 16 “Válvula check”

▪ Regulación y alivio de presión

Cuando la presión del agua puede rebasar los límites de seguridad para el equipo, se usa la
válvula reguladora de presión. Ésta válvula limita la presión de descarga a un valor
predeterminado.
Cuando la presión a la entrada de la válvula rebasa algún valor predeterminado, se abre la
válvula de alivio. Se usan como dispositivos de seguridad para descargar el exceso de presión.

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Cuadro de válvulas del chiller

Éste es el cuadro de válvulas que recomienda el fabricante TRANE para las conexiones al
evaporador. La información se detalla en el manual que el mismo facilita.

Diagrama provisto por el fabricante

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Aislamiento

El aislamiento de un sistema hidrónico es vitalmente importante y se debe usar a lo largo de

toda la tubería. Una correcta selección del material aislante nos ayudará a:

▪ Reducir el desperdicio de energía y el empleo de equipo de mayor tamaño y capacidad

de refrigeración.
▪ Reducir la incorrecta distribución de energía térmica a lo largo del circuito hidráulico. El
tubo no aislado puede ocasionar que el agua no llegue a una temperatura satisfactoria a
los equipos terminales.

El material de aislamiento debe cumplir las siguientes características:

▪ Baja conductividad térmica
▪ No combustible
▪ No sujeto a deterioro
▪ Resistencia adecuada

THERMAFIBER de Owens Corning es una solución de aislamiento termo-acústico de lana

mineral fabricado con un mínimo de 70% de material reciclado, que por su alta resistencia a las
temperaturas de hasta 1903 °C es ideal para instalaciones industriales y comerciales

Beneficios:
▪ Eficiencia térmica y acústica
▪ Fácil manejo de instalación
▪ Ahorro económico
▪ Producto sustentable
▪ Resistencia a la creación de moho y hongos

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 Figura 17 “Thermafiber”

Consideraciones en la instalación hidrónica

¿Por qué nuestras instalaciones son seguras y eficientes?

A continuación se enlistarán algunos aspectos que garantizan la correcta y eficiente instalación
hidrónica de un sistema de agua helada y que se serán prioridad en la obra hidráulica.

▪ La tubería en general será paralela a las paredes de construcción

▪ El método de conexión será mediante uniones roscadas, esto reduce costos.
▪ Los cambios de dirección se mantendrán al mínimo para reducir las pérdidas de carga
▪ La instalación tendrá acceso sencillo para mantenimiento de equipo y tuberías.
▪ Se evitará la penetración de elementos estructurales como vigas y columnas
▪ La tubería no interferirá con la instalación de otros servicios, verificando los planos de
ductos, alumbrado, ect.
▪ Se instalará tubería horizontal con una ligera pendiente y todas las conexiones de los
ramales de la parte superior, para que cualquier aire atrapado fluya en los puntos más
altos.
▪ Se colocarán dispositivos de ventilación en todos los puntos altos
▪ En todos los puntos bajos, se instalará un tramo corto de tubería con una válvula de
compuerta para vaciar el sistema.

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 V.
Turbomaquinaria

[AUTHOR NAME] 58
Selección de la bomba

La potencia de la bomba está dada por la fórmula elemental

𝑄ρg𝐻𝐵
𝑃𝐵 =
745 𝑒
Donde
𝑃𝐵 =Potencia de la bomba (hp)
𝑚3
Q=Caudal deseado ( )
𝑠

ρ=Densidad del agua (1Kg/L)

𝑚
g=gravedad (9.8 𝑠2 )

𝐻𝐵 =Cabeza neta de la bomba (m)

e=Eficiencia hidráulica de la bomba (0.75)

El caudal no es más que la suma de todos los caudales del sistema hidrónico, el cual luego de
haber hecho la configuración de equipos fan-coil, se sabe que cada terminal ocupa un caudal de
0.5 l/s lo que es igual a 7.92 GPM, con un total de 40 equipos, tenemos un caudal de 323 GPM.
La cabeza neta de la bomba hace referencia a las pérdidas de carga, y está compuesto por 2
componentes; las pérdidas en accesorios y las pérdidas por fricción en tuberías, y los vamos a
calcular de la siguiente manera:

𝐻𝐵 = (Σ 𝑝é𝑟𝑑𝑖𝑑𝑎𝑠 𝑝𝑜𝑟 𝑓𝑟𝑖𝑐𝑐𝑖ó𝑛 𝑒𝑛 𝑡𝑢𝑏𝑒𝑟í𝑎𝑠 + Σ 𝑝é𝑟𝑑𝑖𝑑𝑎𝑠 𝑒𝑛 𝑎𝑐𝑐𝑒𝑠𝑜𝑟𝑖𝑜𝑠)

La cual se interpreta como la pérdida de carga del punto es igual a la sumatoria de las pérdidas
por fricción en tuberías, más la sumatoria de pérdidas en accesorios”.
La magnitud de ambos componentes, a pesar de ser energía transformada en forma de calor,
convenientemente está dada en metros, esto nos da a entender que esa longitud es una altura
extra que debe vencer la bomba bajo un régimen gravitatorio La primera componente; la de
pérdidas por fricción en tuberías está dada por la disipación de calor que desprenden las
paredes de la tubería al paso del fluido, el cual a nivel microscópico, encuentra una oposición a

[AUTHOR NAME] 59
su paso debido a la rugosidad inherente del material el cual está hecha la tubería. Se puede
calcular mediante la ecuación de Darcy

𝐿 𝑉2
ℎ𝑓 = 𝑓
𝐷 2𝑔

Donde

𝑓=Coeficiente de fricción (Adimensional)

𝐿=Longitud de la tubería
𝐷=Diámetro nominal del conducto
𝑉=Velocidad de flujo

Ésta fórmula nos dice que a mayor longitud de tubería, las pérdidas se irán incrementando,
porque el fluido se irá encontrando con más área de cierto rugor a su camino, a su vez
proporcionales al cuadrado de la velocidad, ya que a cierta unidad de tiempo, más fluido irá
encontrando oposición a su paso y debido a que son inversamente proporcionales al diámetro
de ésta, a mayor sección, las pérdidas serán menores ya que habrá menos área tubular para
“rozar” y más espacio para fluir, esto es análogo a la resistencia électrica.
Como estrategia, al seleccionar los diámetros de tubería, se hizo de tal forma que la pérdida de
carga por cada 100 metros de tubería sea más o menos igual a 2.4, esto nos facilita el cálculo
haciendo ya no necesario hacerlo mediante un método analítico como el mostrado
anteriormente.
Para una longitud total de 1062 metros, tenemos una pérdida de carga de aproximadamente 24
metros.
Haciendo un recuento de los accesorios, tenemos 11 codos y 24 te’s en nuestra tubería.
Haciendo referencia a la tabla H.13 del libro “Applied Hydraulics in Engineering” podemos
encontrar directamente la pérdida de carga total que provocan los accesorios

[AUTHOR NAME] 60
Teniendo una suma de 57 metros, (33.4 m por los codos+24 por las tés), y considerando un
valor medio de 1 metro de caída por efecto de cada unidad fan coil, siendo 40 en total, hasta
ahora ya existen 97 metros de cabeza neta.
Por último considerando una diferencia entre el suelo y el último nivel de la tubería (En el
tercer nivel), tenemos 20 metros, esto se suma a la pérdida de carga total habiendo un gran
total de 117 m.
Volviendo a la formula elemental de la potencia de una bomba, incluimos los términos ya
encontrados

𝑄ρg𝐻𝐵
𝑃𝐵 =
745 𝑒

𝑚3 𝑘𝑔
(0.02038 𝑠 )(1000 3 )(9.8)(117)
𝑃𝐵 = 𝑚
745 𝑒

𝑃𝐵 = 31 𝐻𝑃
Un factor de seguridad del 20% nos da una potencia final de 37.2 HP, Para fines de
mantenimiento se dividirá el caballaje entre 4 bombas, 2 para cada chiller, una garantiza la
succión y la otra la descarga. Trabajaran las 4 en paralelo.

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Se seleccionan las 4 bombas de la marca Corona, con motor Siemens; una marca altamente
confiable en motores eléctricos. Sus características principales son:
▪ Motor trifásico de inducción cerrado, diseño Nema Premium Siemens. Fabricado en
cobre, acero y aluminio.
▪ Bomba fabricada de fundición en hierro gris, con tornillería de acero, y junta de
Vellumoid®.
▪ Especificaciones:
▪ Potencia: 10HP, alta eficiencia.
▪ Succión: 3"
▪ Descarga: 3"
▪ Tipo de Impulsor: Cerrado, fabricado en fundición de hierro gris recubierto
▪ Diámetro del impulsor: 155 mm
▪ Gasto máximo: 520 LPM
▪ Altura máxima: 82 metros
▪ 3,600 RPM
▪ Sello mecánico: Vazel® 1”corto

[AUTHOR NAME] 62
Selección de turboventiladores

La marca Systemair nos ofrece turboventiladores para los ductos de retorno e inyección de aire
de alta eficiencia y bajo ruido, el modelo que se instalará es el KD 10-EF, con las siguientes
características:
▪ Alta eficiencia, bajo nivel sonoro
▪ Velocidad regulable
▪ Termocontactos integrados
▪ Puede instalarse en cualquier posición
▪ Confiables y libres de mantenimiento

Y sus parámetros técnicos son:

[AUTHOR NAME] 63
 VI.
Manejo y distribución
de aire

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Consideraciones iniciales para la distribución de aire

Para lograr una buena distribución de aire en el edificio, y proporcionar las condiciones de
confort, se tendrán en cuenta las siguientes características:

Generalidades:
▪ Las temperaturas en la zona ocupada deben estar a más-menos 2 °F ó 1 °C de la
temperatura de diseño. Mayores fluctuaciones de temperatura ocasionan incomodidad
▪ Las velocidades de aire en la zona ocupada deben ser de 25 a 35 ft por minuto. Esta
velocidad aplica para el caso del tipo de trabajo ligero, que comúnmente se presenta en
recintos escolares. Una mayor velocidad en el flujo de aire también causará
incomodidad.

Ubicación:

La ubicación de los recintos de los dispositivos de distribución de aire en el recinto es muy

importante para lograr una buena distribución uniforme. El cielo raso es una ubicación
excelente para el enfriamiento, por que el aire frío desciende en forma natural y se tendrá una
circulación adecuada de aire por la zona ocupada.

Selección de ductos

Los ductos de ventilación son las vías por donde el aire tratado y el de retorno fluyen. El
material más utilizado es la lámina de acero galvanizado.
Para la instalación de éstos, se seguirán las normas de la SMACNA (Sheet Metal and Air
Coinditioning Contrators National Association). Las cuales especifican los espesores de la
lámina, los métodos de sujetar y reforzar el ducto para evitar el derrumbamiento o
colgamiento, y los métodos para empalmar las secciones.

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Se ha seleccionado el ducto redondo flexible por 3 razones principales:

▪ Económico
▪ Requiere menos accesorios
▪ Su geometría aporta menos pérdida de carga

Figura 18 “Catálogo Vermont”

El ducto está disponible en diámetros desde 4” hasta 2” en intervalos de 2”, esto es importante
por que es vital el cambio de secciones circulares a lo largo del ducto para equilibrar las
pérdidas de presión.
Al venir aislado de fábrica, se ahorra la necesidad de buscar y cotizar a un proveedor de
materiales aislantes para ductería. Lo que economiza el presupuesto del proyecto y se ahorra
mano de obra.

[AUTHOR NAME] 66
Difusores

Se proyecta el uso de difusores de cielo raso, ya que los recintos en la escuela cuentan con
plafón falso.
Éstos dispositivos consisten, en general, de una serie de anillos concéntricos separados o
persianas con un collarín o cuello para conectarlas con el ducto. Pueden ser redondos,
cuadrados o rectangulares.
En general se localizan en el cielo raso. El aire se descarga en dirección horizontal cuando se usa
para enfriamiento y se pega al cielo durante algún trecho, debido al efecto de cielo raso.
Para cubrir una superficie cuadrada de piso se usan difusores redondos y cuadrados con
aberturas iguales. Se pueden cubrir una parte de la salida con una lámina para obtener
distribuciones direccionales del aire.

Criterios de selección de difusores

Se seleccionarán 2 tipos de difusores, uno para salones y oficinas, ya que ambos tipos de
recinto comparten las mismas necesidades de flujo y velocidad, y otro tipo de difusor para el
auditorio, debido a que éste recinto ocupa una mayor velocidad de aire y un radio de difusión
mayor
Las consideraciones para seleccionar los difusores son:
▪ Alcance
▪ Altura
▪ Ruido

Alcance

Los fabricantes recomiendan un alcance mínimo para una circulación adecuada, que en general
es las ¾ partes del máximo. Nunca se debe hacer una selección con un alcance mayor, por que
con ello se obtendrán corrientes que rebotan en las paredes.

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Altura

La mayor parte de los fabricantes dan las capacidades aceptables para una altura de montaje
entre 8 y 10 ft, e indican las correcciones para otras alturas.

Ruido

El fabricante del difusor indica los niveles sonoros de los difusores como niveles NC (Noise
Criteria). Los niveles NC recomendados por la ASHRAE para los difusores de cielo raso redondos
son:

Localizando en la tabla los niveles NC recomendados para una escuela, encontramos un valor
de 30 a 40, con este último dato ya podemos seleccionar los difusores.

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Selección de difusores

Mediante el catálogo de INNES para difusores redondos, se encontraron los siguientes

diámetros:
▪ Para el difusor de los salones de clases:
o Flujo: 450 CFM
o Nivel de ruido: Imperceptible
o Diámetro elegido: 24”
o Cantidad de difusores por salón:2

▪ Para los difusores del teatro:

o Flujo: 400 CFM
o Nivel de ruido: Imperceptible
o Diámetro elegido:28”
o Cantidad de difusores para el teatro: 13

Selección de diámetros de ductos

Para el cálculo en tuberías se siguieron 2 condiciones

▪ El caudal de cada salón es de 792 CFM, esto en recomendación de la ASHRAE de
suministrar 12.5 l/s de aire a cada persona en recintos tipo escuela.
▪ El caudal de cada oficina es de 79.2 CFM, siguiendo la misma recomendación

Con éstas condiciones, pasamos al cálculo de diámetros, para esto nos apoyaremos con el
software Ductsizer de McQuay Air Conditioning, introduciendo los siguientes parámetros:

▪ 75°F de aire a 50% HR sometido a 1 atm de presión

▪ Caudal para cada recinto
▪ Pérdida de carga de 0.1 ft/100m como recomendación del manual de aire
acondicionado de Peta.

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Teniendo todas las condiciones y parámetros reunidos, se hace el cálculo mediante software. A
continuación se muestra una captura de un cálculo a modo de ejemplo.

En este caso, se hizo un cálculo para un caudal de 6018 CFM poniendo como condición una
pérdida de carga de 0.1 ft/100m.

Habido hecho el cálculo para cada tramo de ductos, a continuación se muestran los esquemas
de ductos para cada nivel, mostrando la disposición de ductos, difusores y los valores de los
diámetros encontrados, velocidades en ducto, caída de presión y el caudal que fluye en cada
tramo.

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UMA (Unidad Manejadora de Agua)

Es el aparato fundamental en el tratamiento del aire en las instalaciones de climatización, en

cuanto a los caudales correctos de ventilación (aire exterior), limpieza (filtrado), temperatura
(calentamiento o enfriamiento) y humedad (humectando en invierno y deshumectando en
verano).
Por sí mismos no producen calor ni frío, que les llega de fuentes externas (caldera o máquinas
frigoríficas) por tuberías de agua o gas refrigerante. Puede, no obstante, haber un aporte
propio de calor mediante resistencias eléctricas de apoyo incorporadas en algunos equipos.
Consta de una entrada de aire exterior, un filtro, un ventilador, uno o dos intercambiadores de
frío/calor un humidificador (para invierno), y un separador de gotas.4

Selección de la UMA

Se proyecta la instalación de 3 UMA’s, una que proveerá de aire fresco a la Planta Baja, con un
caudal calculado de 10,031 CFM, la segunda que alimentará el Primer y Segundo Nivel, con un
caudal requerido de 9,082 CFM y el Tercer Nivel que ocupa 9504 CFM.
La UMA que satisface las características antes mencionadas, es la siguiente

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Las unidades Modelo LPC son Manejadoras de Aire Modelo LPC son manejadoras de aire con la
colocación del ventilador en forma posterior al serpentín diseñadas para condiciones de y/o
calefacción de 1,500 a 15,000 CFM nominales. Los componentes básicos de la unidad consisten
de serpentín(es), bandejas de drene de condensados, filtro, una turbina de ventilador y motor
con transmisión.

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 VII.
Procedimientos de
instalación

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Instalación de la unidad enfriadora (Chiller)

Requerimientos de la Ubicación
Consideraciones Sobre el Ruido Coloque la unidad exterior lejos de las áreas sensibles al ruido.
Si fuera necesario, instale aisladores de hule contra vibraciones en toda la tubería de agua y
utilice conduit eléctrico flexible.

Cimientos
Provea bases de montaje rígidos o una base de concreto con suficiente resistencia y tamaño
para soportar el peso de la operación de la unidad exterior (es decir, incluyendo toda la
instalación de la tubería y las cargas completas de operación de refrigerante, aceite y agua).
Vea la Figura 7 para ver los pesos de operación. Una vez colocada, la unidad exterior se debe
nivelar dentro de 1/4’’ (6.4mm) sobre su longitud y ancho. The Trane Company no se hará
responsable por problemas con el equipo que resulten de una base mal diseñada o construida.

Requerimientos de la Ubicación
Consideraciones Sobre el Ruido Coloque la unidad exterior lejos de las áreas sensibles al ruido.
Si fuera necesario, instale aisladores de hule contra vibraciones en toda la tubería de agua y
utilice conduit eléctrico flexible.

Procedimiento de Levantamiento

▪ Instale cadenas o cadenas de seguridad a través de las seis placas de levantamiento

provistas en la unidad
▪ Conecte las cadenas o cables de levantamiento a las cadenas ins taladas anteriormente.
Cada cable en sí debe tener la suficiente capacidad para levantar la enfriadora.
▪ Conecte los cables a la viga de levantamiento. El peso total, la distribución del peso de
levanta- miento y las dimensiones de la viga de levantamiento requerida, se muestran en la
Figura 5 así como también en el diagrama de Datos de Maniobras que se embarca junto con
cada unidad. Los travesaños de la viga deben posicionarse de tal forma que los cables no
hagan contacto con los costados de la unidad.

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Tubería de Agua
Lave muy bien toda la tubería de agua antes de hacer las conexiones.

Tubería del Agua del Evaporador

Importante. El tamaño del tubo de ventilación debe cumplir con la Norma 15-1992
ANSI/ASHRAE (o última versión). Todos los códigos federales, estatales y locales tiene prioridad
sobre cualquier sugerencia indicada en este manual.

Instalación Eléctrica
Todo el cableado deberá conformarse a los códigos locales y al Código Nacional Eléctrico. Las
ampicidades mínimas de circuito y otros datos eléctricos de la unidad, se encuentran en la placa
de identificación de la unidad.

Instalación de unidad Fan-Coil

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Presupuesto equipo aire/hidráulico

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Bibliografía

1. Czajkowski, Jorge y Gómez, Analía. 1994. Diseño bioclimático y economía energética edilicia.
Fundamentos y métodos. Ed. UNLP, Colección Cátedra. La Plata, Argentina.
2. Yunus A. Çengel & Michael A. Boles. Termodinámica. página 583. McGraw-Hill. isbn 970-10-
0911-8
3. Edward G Pita autor de Air Conditioning Principles and. Consultado Mayo, 2018 - Edward G ...
Edward G Pita.

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