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UNIVERSIDAD NACIONAL MAYOR DE SAN

MARCOS

FACULTAD DE GEOLOGÍA, MINAS, METALURGIA Y CIENCIAS GEOGRÁFICAS

DEPARTAMENTO ACADÉMICO DE INGENIERÍA METALÚRGICA

REMEDIACIÓN DE EFLUENTES

Nombre:

Camac Román Johan


Gil Medina Joel
Pardo Nalvarte Luis
Pulcha Bazán Ronaldo

Curso:
Operaciones y procesos metalúrgicos I.

Profesor Guía:

Ing. Daniel Lovera.

2014
Operaciones y Procesos Metalúrgicos I UNMSM

Resumen
En el presente experimento de remediación de efluentes tuvimos que trabajar tanto con
la dolomita y carbón activado, ello a partir de una solución de sulfato de cobre
pentahidratado con la combinación del tricloruro férrico.

Este presente trabajo fue hecho a un promedio de 40 grados centígrados, por ejemplo
el tiempo 10 (refiriéndome a que los primeros 10 minutos) tenemos 38 grados
centígrados capturados, nuestro k es 43.2, nuestro pH es 0.277 y el k1 es 0.0273576,
para un tiempo 20 a 30ºC muestro k es 34.7, nuestro pH es 0.185 y el k1 es 0,02358117.
Y comparando con un tiempo 30 a 27ºC vamos a obtener que nuestro k es 29, nuestro
pH es 0,177 y el k1 es 0,02170224 con ello podemos notar que mientras el tiempo sube
el pH baja, y con ello vamos a tener curva.

Introducción
Nosotros para hacer remediación de efluentes, tendremos que saber que saber que este
experimento se basa tanto en la adsorción como también la desorción.

Esta técnica de tratamiento resuelve el problema de generación de efluentes


metalúrgicos con el empleo de la dolomita, mineral no metálico de carbonato doble de
calcio y magnesio (CaCO3.MgCO3), que se comporta como un efectivo reactivo de
remediación, debido a

las propiedades fisicoquímicas de la neutralización de la acidez de aguas ácidas, así como


la adsorción de iones metálicos disueltos en las aguas ácidas. Asimismo, la aplicación de
este tratamiento de remediación propone establecer una metodología de trabajo que
desarrolle una tecnología de limpieza a nivel de laboratorio, con perspectivas a
desarrollar la misma tecnología a nivel de planta piloto, con el posterior desarrollo de
una planta de tratamiento de remediación a nivel industrial.

REMEDIACION DE EFLUENTES – LABORATORIO N°10


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Principios teóricos
Para poder hablar de remediación de efluentes, tenemos que ver la teoría en adsorción
y desorción ya que este experimento se fundamenta en ello.

INTERCAMBIO IONICO: El intercambio iónico es una reacción química reversible, que


tiene lugar cuando un Ion de una disolución se intercambia por otro Ion de igual signo
que se encuentra unido a una partícula sólida inmóvil. Este proceso tiene lugar
constantemente en la naturaleza, tanto en la materia inorgánica como en las células
vivas.

Por sus propiedades como disolvente y su utilización en diversos procesos industriales,


el agua acostumbra a tener muchas impurezas y contaminantes. Las sales metálicas se
disuelven en el agua separándose en iones, cuya presencia puede ser indeseable para
los usos habituales del agua. Además, el creciente interés por el medio ambiente,
impone establecer tratamientos eficaces que eviten el deterioro de la calidad de las
aguas, especialmente por el vertido de efluentes industriales altamente contaminados.
Entre todos los tratamientos posibles, el intercambio iónico es una opción a considerar.

Por su relevancia en el tratamiento de aguas y diversos procesos industriales, en este


dossier se pretende dar una visión general de los intercambiadores iónicos, su
funcionamiento y sus principales aplicaciones.

ADSORCION: Es una propiedad de superficie por la cual ciertos sólidos captan con
preferencia determinadas sustancias de una solución concentrándolas en su superficie.

Se presenta por la acción de fuerzas superficiales no compensadas en el sólido y


moléculas de la sustancia adsorbida (absorción física). Es una operación reversible que
permite regeneración del adsorbente.

ISOTERMA DE ADSORCION: Son diagramas generalmente para gases (valido para


soluciones diluidas) donde se representa la concentración de equilibrio del soluto en

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solución en función de la cantidad de soluto adsorbido por unidad de masa de


adsorbente a temperatura constante.

La relación entre la cantidad de sustancia adsorbida por un adsorbente y la presión o


concentración de equilibrio a una temperatura constante se denomina isoterma de
adsorción.

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Metodología experimental
El primer paso fue pesar los gramos de sulfato de cobre, que como sabemos torna de
color azul, y el tricloruro férrico que torna un color anaranjado, se combinan los 2 y se
va a notar un color verdoso.

Esta solución vamos a poner a agitar y le vamos a echar carbón como remediador pero
en 6 tomas, por tiempos de 10, 20, 30, 40 y 50 minutos.

Luego de echarle en cada tiempo, se va a tomar una prueba con una pipeta, tomar la
temperatura y también tomar el pH y los volteos.

Hacer las mediciones correctas para poder tener datos certeros.

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Datos Experimentales
tiempo T° K PH
0 50 50.5 0.64
10 38 42.3 0.277
20 30 34.7 0.185
30 27 29 0.177
40 33 21 -0.133
50 45 12.6 -0.284

Cálculos
Para los cálculos Ko mediante el grafico K Vs tiempo. El Ko = 55.61

60

50 y = 55.619e-0.026x
R² = 0.9483
40

30
K

20

10

0
0 10 20 30 40 50 60
Tiempo

Hallamos K1 mediante la ecuación 𝑙𝑛𝐾 − 𝑙𝑛𝐾𝑜 = −𝐾1 × 𝑡, y graficamos

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0.035

0.03

0.025

0.02 y = 0.0138e0.0173x
K1

R² = 0.9783
0.015

0.01

0.005

0
0 10 20 30 40 50 60
Tiempo

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Discusión de Resultados
 Comparando los datos cuando manejamos un tiempo de 10 a 20 observamos
que el voltaje disminuye al igual que le pH, pues el remediador va a adsorber y
va a dejar que nuestro PH se vuelve más acido.

Conclusiones y Recomendaciones
 El carbón no remedia el problema de efluente pero si el extrae el cobre y metales
pesados presentes.
 El pH no solamente bajo si no también el voltaje.
 Buscar una comparación económica entre el uso del carbón y la dolomita ya que
es preferible trabajar por estudios realizados con la dolomita.
 La curva K Vs t debe ser siempre mayor a la de temperatura ambiente, ya que
nosotros trabajamos con un rango de temperatura de 40ªC.
 Sea limpio y ordenado en los pasos a seguir para la realización de las experiencia
descurtas en nuestro informe.

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Bibliografía y Referencias

 CEAMSE, 1985. Residuos industriales peligrosos. Bs.As.


 HERNANDEZ,M.A. y GONZALEZ,N. 1993. Recursos hídricos y ambiente. En:
Elementos de política ambiental. Goin,F. y Goñi, R. Eds.H.Cámara de Disputados
de la provincia de Buenos Aires, Argentina.
 www.puelchesesperanza.com.ar
 http://ces.iisc.ernet.in/energy/HC270799/HDL/ENV/envsp/Vol320.htm
 www.ops.org.ar/FuentesInfo/Remar/pro1.htm
 www.cueronet.com/autic/tecnologia/aguasresiduales.htm
 www.upa.cl/publicaciones/2004/publicacion.pdf
 www.biologia.edu.ar/tesis/forcillo/curtido_al_cromo.htm
 www.dsostenible.com.ar/tecnologias/solidos/curtrecvir.html

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