Nro.

PFR
SISTEMAS HIDRAULICOS
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Código : C33053
Tema: CURVA CARASTERISTICA DE LA VALVULA LIMITADORA DE PRESION DE
Semestre: III
MANDO DIRECTO-VLPMD Grupo : 3-C-2 C
Lab. Nº : 03

CURSO: HIDRAULICA
CODIGO: C33053
LABORATORIO N° 03
CURVA CARACTERISTICA DE LA
V.L.P.M.D

Apellidos y Nombres Nota

Ccoa Labra Yuber John

Chambi Paco, Jhon Richard

Puma Ccanahuire Lucio Hernan

Estudiantes :

Catacora Lopez Carlo Alejandro

Diaz Parillo Humberto Ronny

Ccama Arapa Ricardo Freddy

Profesor: Prof. Anci Salazar, Richard Andre

Programa Mantenimiento de
Grupo: “C”
Profesional: Maquinaria Pesada ( C-2)

Fecha de entrega : 27 03 18 Modulo : N°4

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Semestre: III
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Lab. Nº : 03

1 Objetivo
• Conocer cómo se genera la presión en un sistema hidráulico.
• Evaluar el rendimiento volumétrico de una bomba hidráulica.
• Identificar y utilizar correctamente válvulas direccionales y actuadores hidráulicos
en esquemas hidráulicos básicos.
• Aplicar procedimientos de trabajo seguro al abrir y cerrar la alimentación de la
bomba de aceite a un sistema hidráulico.

2 Seguridad
Antes de realizar el laboratorio:

• Asegúrese que usted y sus compañeros de grupo tienen lentes de protección

visual. Recuerde que va a trabajar con fluidos a presión.
• Deberá contar con la ropa y los implementos de seguridad necesarios antes de
comenzar la experiencia. (lentes, overoll, botas de seguridad, etc.)
• Efectúe la revisión de las instalaciones hidráulicas en función al plano hidráulico.
• Energizar el equipo solo después que el profesor lo haya autorizado.
• Trate de mantener su puesto de trabajo limpio (Utilizar trapo para limpiar el
aceite del módulo y del puesto de trabajo)
• Realizar el armado y desarmado de los circuitos únicamente cuando el sistema
este sin presión. (Esto es cuando el equipo este apagado)
4. ANALISIS DE TRABAJO SEGURO (ATS)
N TAREAS RIESGOS IDENTIFICADOS MEDIDAS DE CONTROL DEL RIESGO
°

1 Recepción o verificación Caídas, lesiones, rupturas y daño a Verificar que al desplazarnos no haya obstáculos en
de los materiales en los los materiales el piso.
respectivos módulos.

2 En toda tarea revisar el Salpicadura del aceite Verificar el buen estado de las mangueras o el
nivel de aceite en los directamente a la piel o vista. sistema.
respectivos módulos.

3 Instalación del el sistema Dañar algunos de los Instalar como indica en el plano y avisar al
hidráulico. componentes por una mala instructor sobre la instalación.
ejecución. Caídas

4 Enchufar el modulo a la Daños, descarga eléctrica al Enchufar de la manera correcta al módulo, siempre
corriente eléctrica. individuo. verificando bien los cables.

5 Orden y limpieza Caídas y tropezones. Dejar los materiales en sus respectivos lugares y
totalmente limpios.
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Hidráulica

TAREA N° 1 TÍTULO Curva característica de la V.L.P.M.D

ESPECIALIDAD C2 SEMESTRE 3 GRUPO C

APELLIDOS Y NOMBRES FOTOS

(en orden alfabético)

Ccoa Labra Yuber John

Chambi Paco, Jhon Richard

ALUMNO (S):

Puma Ccanahuire Lucio Hernan

07/04/18 Taller G-2

Fecha
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3 Identificación de los módulos hidráulicos

Conocer la secuencia para la correcta operatividad de los módulos.

Figura 01. Modelo de trabajo en un solo módulo

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Figura 02. Transformación de energía en una Instalación Oleohidráulica.

4 INTRODUCCIÓN TEÓRICA

Figura 03. Válvula Limitadora de Presión de Mando Directo

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Figura 04. Corte/Sección de una VLMPD

DEFINICIÓN

Es la válvula más importante de todo circuito hidráulico por la labor de seguridad. Su función es limitar
la presión de un circuito a un valor máximo que se puede tarar dentro de su rango de funcionamiento.
Su funcionamiento es el siguiente. Cuando por la boca P (figura 03) no se alcanza la presión suficiente
para vencer la fuerza del muelle, regulable por medio de un tornillo externo, la válvula se encuentra
cerrando el paso de P hacia T. En el momento en que dicha presión alcanza el valor de tarado, se vencerá
la fuerza del resorte, el obturador de la válvula abrirá, de forma que parte o la totalidad del caudal de la
bomba irá hacia el tanque, consiguiendo que la presión del sistema se mantenga por debajo del límite
fijado.
Es conveniente recordar que cuando se alimenta de aceite a un cilindro y éste llega a uno de sus fines
de carrera, la bomba sigue proporcionando aceite, lo que haría incrementarse la presión
indefinidamente hasta que aquello estallara por el lugar más débil. Por ello es absolutamente necesario
limitar la entrada de aceite al cilindro y esto se consigue abriéndose la válvula limitadora de presión
derivando el aceite directamente a tanque.
Se trata de las válvulas de seguridad que se abren cuando se alcanza una determinada presión de
consigna. Se disponen en derivación hacia tanque.

Las curvas características de estas válvulas que definen su pérdida de carga en función del caudal, dependen
del ajuste del tornillo externo.
El tarado de la válvula se hace con consumo nulo, es decir, cuando todo el caudal de la bomba se dirige por
la válvula a tanque.
Por ejemplo si se tiene una bomba de 5 l/min y se tara la válvula a algo más de 50 bar (5 MPa) se puede
comprobar que según la curva característica de la válvula cuando la presión llega a unos 40 bar (4 MPa) la
válvula de seguridad empezará a dejar pasar parte del caudal hacia el tanque. De esta forma el caudal del
que se dispondrá en el sistema será menor que el proporcionado por la bomba.
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5 PREPARACIÓN.

- Ensamblar el sistema hidráulico

propuesto.
- Regular la presión de la válvula
limitadora de presión a la presión indicada.

6 CIRCUITO HIDRÁULICO

Figura 05. Circuito Hidráulico

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7 PROCEDIMIENTO

a) Identifique cada uno de los componentes del esquema hidráulico de la figura y escriba su nombre
correspondiente en la siguiente tabla.
ITEM SIMBOLOGIA NOMBRE IMAGEN

1 Tubería

2 Motor Eléctrico

Bomba
3 hidráulica de
flujo
unidireccional

4 Tanque o
Retorno

Válvula de
5 Estrangulación
Unidireccional

6 Caudalimetro
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7 Manometro

8 Válvula
Distribuidora

Válvula
9 Limitadora de
Presión
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b) Haga el montaje del circuito.

c) Abra la válvula estranguladora y la VLPMD totalmente.

d) Encienda el equipo.
e) Cierre totalmente la válvula estranguladora.

f) Ajuste (lentamente) el resorte de la VLPMD hasta que p1 marque 40 bar y espere de 5 a 8 minutos.
g) No toque la VLPMD y abra totalmente la válvula estranguladora.
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h) Cierre lentamente la válvula estranguladora de modo que se obtengan las presiones que se piden en la
siguiente tabla.

Válvula P(bar) 0 5 10 15 20 25 30 35 40 45
Estranguladora Q1(l/min) 4.5 4.5 4.5 4.5 4.4 4 2.65 0
Limitadora Q2(l/min) 0 0 0 0 0 0.5 2.1 4.5
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P(bar) Q1 (l/min) Estranguladora Q2 (l/min) Limitadora

10

4.5 0

15 4.5 0

20 4.48 0

25 4.45 0

30 4.4 0
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35 4 0.5

40 2.65 2.1

45 0 4.5
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i) Abra lentamente la válvula estranguladora de modo que se obtengan las presiones que se piden en la
siguiente tabla.

Válvula P(bar) 45 40 35 30 25 20 15 10 5 0
Estranguladora Q1(l/min) 0 2.3 3.5 3.8 4.5 - - - - -
Limitadora Q2(l/min) 4.5 2.7 2.2 1.2 0 - - - - -

1. CURVA CARACTERÍSTICA

j) Ubique los puntos encontrados de las tablas anteriores y traces las gráficas con un color para
la subida y otro para la bajada de la presión.
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P(bar) Q1 (l/min) Estranguladora Q2 (l/min) Limitadora

45

4.5 0

40 4.5 0

35 4.48 0

30 4.45 0

25 4.4 0
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20 4 0.5

15 2.65 2.1

10 0 4.5
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Conclusiones:

 A través de la curva obtenida se pudo analizar si la Válvula limitadora de presión

está en buen estado.
 se logró comprender el funcionamiento correcto de una Válvula Limitadora de
Presión de Mando Directo
 Se logró conocer el comportamiento de la presión en un sistema

Observaciones:

 Se observó cómo se genera presión en un sistema hidráulico.

 Se debe verificar las conexiones en el circuito armado antes de enviar caudal ya
que al trabajar con altas presiones puede ocurrir un accidente.
 Se debe de verificar que cada componente este en correcto estado de lo
contrario se obtendrán fugas.
 Fue necesario observar si existía una fuga en algún componente del plano armado
y se encontró una en el manómetro de presión por lo que se tuvo que cambiar.
 Muchas veces el uso de una cruceta es necesario para que el circuito se encuentre
bien distribuido.

Bibliografía (APA):

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