"AÑO DEL DIÁLOGO Y RECONCILIACIÓN NACIONAL"

FACULTAD DE INGENIERÍA
E.A.P. INGENIERÍA MECÁNICA

DISEÑO Y CONSTRUCCION DE TANQUE PARA

ALMACENAMIENTO DE ACEITE DE PESCADO
(800TM)

AUTOR: Huamán Torrejón Davi Michael

Reyes Alcalde Julio Yhonatan

ASESOR: José Chero Ballena

TIPO DE INVESTIGACIÓN: Aplicada

LINEA DE INVESTIGACIÓN: Manufactura y Materiales

LOCALIDAD: Nuevo Chimbote

DURACIÓN DE LA INVESTIGACIÓN: 4 meses

Nuevo Chimbote, 23 de mayo de 2018

 1. GENERALIDADES

1.1 Titulo:

1.2 Autor

 Huamán Torrejón Davi Michael

 Reyes Alcalde Julio Yhonatan

1.3 Asesor

 José Chero Ballena

1.4 Tipo de Investigación:

 Aplicada

1.5 Línea de Investigación

 Manufactura y Materiales

1.6 Localidad

 Nuevo Chimbote

1.7 Duración de la Investigación

 2. PLAN DE INVESTIGACION

2.1 Realidad Problemática

Los tanques de acero soldado para almacenamiento de aceite de pescado y sus
derivados son los recipientes para almacenar estos productos más usados en el en
el Perú y chimbote en las últimas décadas Chimbote a experimentado un
crecimiento acelerado en cuanto a la industria pesquera se refiere .Esto a permitido
que el diseño y la construcción de los tanques de almacenamiento también se
desarrolle aplicando normas y métodos de construcción, siendo una de las más
usadas y reconocidas la del API 650. Asimismo, un adecuado mantenimiento les
asegura una larga vida a estos tanques, siendo por ello, junto con los considerandos
ya mencionados, recipientes de almacenamiento económicos si se analiza la gran
capacidad de almacenamiento de los mismos.

Para tanques de almacenamiento a presiones atmosféricas o bajas presiones y de

tamaños relativamente grandes se utiliza la regla de construcción y diseño de
acuerdo al código establecidos por: API 650-Tanques atmosféricos y con presiones
de gas internas de hasta 2.5 psi.

Los códigos API son establecidos siempre para tratar problemas de naturaleza
general. En general estos códigos son revisados y modificados, reafirmados o
eliminados al menos cada 5 años. Los estándares API son publicados para facilitar
una amplia aplicación de buenas prácticas comprobadas de ingeniería y operación.
Estos estándares no tienen la intención de obviar la necesidad de la aplicación de
los criterios de la buena ingeniería.

Industria Pesada Caldas E.I.R.L. es una empresa metal mecánica ubicada en la

ciudad de Chimbote fundada el 01 de mayo del 2003, se dedica a la fabricación y
montaje de plantas industriales pesqueras , uno los equipos principales de estas
plantas son los tanques de almacenamiento y para este caso en concreto se es
requerida la construcción de un tanque de almacenamiento de aceite de pescado,
tanque que fue demandado por un cliente de esta empresa
2.2 Formulación del problema
¿El tanque de 800TM construido cumple con los requerimientos del cliente y cumple
con las exigencias normativas del API 650 e inspecciones de soldadura?

2.3 Objetivos
2.3.1 General
 Diseñar y construir un tanque para almacenamiento de aceite de pescado de
800 TM según la norma API 650

2.3.2 Específicos

 Calcular la cantidad de material estructural y de unión que se usara en la

construcción.
 Aplicar los ensayos básicos demandados por la empresa

2.4 Antecedentes
 Aranda Burckhardt, P. A. (2011). Diseño de tanques de acero soldado
apoyados sobre el suelo para almacenamiento de hidrocarburos. Universidad
Ricardo Palma: “Los tanques de acero soldado para almacenamiento de
petróleo y sus derivados son los recipientes para almacenar estos productos
más usados en el Perú y en el mundo por la relativa simpleza en su
construcción y diseño y la gran durabilidad que tienen si es que se fabrican y
montan de acuerdo a las normas, siendo una de las más usadas y
reconocidas la del API 650. Asimismo, un adecuado mantenimiento les
asegura una larga vida a estos tanques, siendo por ello, junto con los
considerandos ya mencionados, recipientes de almacenamiento económicos
si se analiza la gran capacidad de almacenamiento de los mismos.”
  Cruz Galarza, J. C. (2017). Selección Del Proceso De Soldadura Para El
Montaje De Dos Tanques De Gasolina, Como Alternativa Para Los Trabajos
Metalmecánicos En La Refinería Conchán De Petroperú S.A. Universidad
Nacional Tecnológica de Lima Sur: “La gran demanda que posee en su planta
de ventas, la obliga a tener un stock de producto lo suficientemente grande
para satisfacer la demanda de sus clientes, es por este motivo, que, en el
año 2016, se lanzó a concurso público el servicio de “Habilitación y Montaje
de Dos (02) Tanques de 60 Mil Barriles c/u para Almacenamiento de
Gasolina” a través del SEACE 3.0, siendo merecedor de la buena pro para la
ejecución del servicio en el año 2017, la empresa Consorcio MASA-TT. En
ese sentido, para el inicio de los trabajos metalmecánicos del servicio, el
Consorcio MASA-TT necesita definir el proceso de soldadura que se
empleara en el montaje de los tanques, y asegurarse que la utilidad para la
ejecución estos trabajos, no exceda el presupuesto del proyecto.”

2.5 Justificación
El propósito de diseñar y montar un tanque es cumplir con la demanda del cliente y
de la empresa y del cliente, asegurando la seguridad y utilidad del tanque en la
industria pesquera. La construcción bajo las normas API 650 son pertinentes para
este fin y aseguran con esto el avance de la empresa y el sector pesquero local y
nacional

2.6 Marco Teórico

2.6.1 Codigos Aplicables
En los Estados Unidos de Norteamérica y en muchos otros países del mundo,
incluyendo el nuestro, el diseño y cálculo de tanques de almacenamiento, se basa
en la publicación que realiza el "Instituto Americano del Petróleo", al que esta
institución designa como "STANDAR A.P.I. 650", para tanques de
almacenamiento a presión atmosférica y "STANDAR A.P.I. 620", para tanques
de almacenamiento sometidos a presiones internas cercanas a 1 Kg /cm2 (14 lb
/ pulg2).
Sin embargo, en nuestro país comúnmente estos tanques de almacenamiento se
diseñan según normas API que hacen referencia a los materiales fijados por las
normas ASTM (American Society for Testing Materials), se siguen las normas de
seguridad dadas por NFPA (National Fire Protection Association), y también se
toman en cuenta las reglamentaciones de la ASME (American Society of
Mechanical Engineers).

Estos estándares cubren el diseño, fabricación, inspección, montaje, ensayos y

mantenimiento de los mismos y fueron desarrollados para el almacenaje de
productos de la industria petrolera y petroquímica, pero su aceptación ha sido
aplicada al almacenaje de

numerosos productos en otras industrias. Si bien estas normas cubren muchos

aspectos, no todos están contemplados, razón por la que existen otras normas
complementarias a las mismas.

2.6.1.a Normas del Instituto Americano del Petroleo

Para el cálculo, diseño y construcción de tanques de almacenamiento de
combustible existen varias Normas y Códigos que regulan y establecen los
parámetros que se deben seguir para que dichos equipos cumplan con las
especificaciones establecidas, pero las más difundidas y empleadas en las
industrias de procesos son las del American Petroleum Institute (API).

API Standard 620: Es aplicable a grandes tanques horizontales o verticales

soldados en el campo, aéreos que operan a presiones en el espacio vapor
menores a 2.5 psi y a temperaturas no superiores a 93°C.

API Standard 650: Es aplicable a grandes tanques horizontales o verticales

soldados en el campo, aéreos que operan a presiones en el espacio vapor
menores a 1.5 psi y a temperaturas no superiores a 121°C.

API Specification 5L: Es aplicable para el uso adecuado de las tuberías de

gas, agua y petróleo tanto en la industria del petróleo como en la de gas
natural. Cubre especificaciones sobre tuberías de acero soldado y sin
 costura, incluyendo las de peso normal, regular y especial y las tuberías de
línea roscadas extra resistentes y

sin rosca, a igual que las de línea de enchufe y esponja.

API Specification 12D: Es aplicable a tanques horizontales o verticales

soldados

en el campo para almacenaje de líquidos de producción y con capacidades

estandarizadas entre 75 y 1500 m3.

API Specification 12F: Es aplicable a tanques horizontales o verticales

soldados en taller para almacenaje de líquidos de producción y con
capacidades estandarizadas entre 13.5 y 75 m3.

API Standard 653: Es aplicable a la inspección, reparación, alteración

desmontaje y reconstrucción de tanques horizontales o verticales,
basándose en las recomendaciones del STD API 650. Recomienda también
la aplicación de las técnicas de ensayos no destructivos aplicables.

2.6.1.b Otras Normas Aplicables

Además de las normas y códigos mencionados anteriormente existen

algunas otras que lasrespaldan, complementan y ayudan cuando se
requieren variaciones o cambios mínimos en las consideraciones de diseño.
Estas normas son:

ASME, Boiler and Pressure Vessel Code, Section VIII y X: Es aplicable para
el diseño de diferentes recipientes y tanques tanto cilíndricos, esféricos como
de sección rectangular. Se trata de los estándares más reconocidos
mundialmente en este campo de aplicación.

Código ASME Sección IX: “Qualification Standard for Welding and Brazing
Procedures, Welders, Brazers, and Welding and Brazing Operators” Se
encarga de que los Soldadores, operadores y los Procedimientos de
Soldaduras que se utilizan estén de acuerdo a los requerimientos de las
 distintas Secciones de ASME Código de Construcción Recipientes de
Presión y de ASME B31 Código para Cañerías de Presión.

Underwriters Laboratories (UL) Standard UL 142: Es aplicable a tanques de

acero de diferentes diseños soldados en taller para almacenaje de líquidos
inflamables y combustibles.

British Standard (BS) 2594: Es aplicable a tanques cilíndricos horizontales de

acero al carbono soldados.

BS 4994: Comprende las especificaciones para el diseño y construcción de

recipientes y tanques en plásticos reforzados.

BS 6374: comprende las especificaciones para el recubrimiento de

recipientes y tanques con materiales poliméricos.

ASTM D 3299 / 4021 / 4097: Comprende las especificaciones para

tanques plásticos reforzados con fibra de vidrio.

2.6.2 Código ASTM

La A.S.T.M. (American Society for Testing and Materials) se encarga de
desarrollar los estándares de las características y eficiencia de los materiales,
productos, suministros de servicios y métodos de prueba en casi todas las
industrias, con un casi monopolio en las industrias petrolera y petroquímica.

La norma A.P.I. 650 se basa en estos estándares para especificar todo lo

relacionado con las materias que se deben utilizar como son; tipo de material,
espesores mínimos, condiciones de rolado, temperaturas de trabajo, esfuerzos
permisibles, etc.

2.6.3 Código ASME

El standard A.P.I. 650 se auxilia del Código A.S.M.E. (American Society of
Mechanical Engineers) sección IX para dar los alineamientos que han de
seguirse en la unión y/o soldado de materiales.
El Código A.S.M.E. sección IX, establece que toda junta soldada deberá
realizarse mediante un procedimiento de soldadura de acuerdo a la clasificación
de la junta y que, además, el operador deberá contar con un certificado que lo
acredite como soldador calificado, el cual le permite realizar cierto tipo de
soldaduras de acuerdo con la clasificación de ésta. Una vez realizada la
soldadura o soldaduras, éstas se someterán a pruebas y ensayos como:
ultrasonido, radiografiado, líquidos penetrantes, dureza, etc., donde la calidad de
la soldadura es responsabilidad del fabricante. Los procedimientos de soldadura
a emplear deberán seguir los lineamientos de las planillas WPS o WPQ del
Código ASME Sección IX, al igual que los soldadores deberán estar calificados
para los procedimientos de soldadura que se emplearán.

2.6.4 Reglamentacion N.F.P.A

Debido a la naturaleza de los líquidos que se pueden almacenar en los tanques,
es necesario contar con procesos y sistemas de seguridad para evitar posibles
incendios o explosiones. Dichos procesos y sistemas de seguridad están dados
por la N.F.P.A. (National Fire Protection Association) la cual es la fuente principal
mundial para el desarrollo y diseminación de conocimiento sobre seguridad
contra incendios y de vida.

El sistema de desarrollo de los códigos y normas de la NFPA es un proceso

abierto basado en el consenso que ha producido algunos de los mas
referenciados materiales en la industria de la protección contra incendios,
incluyendo el Código Eléctrico Nacional, el Código de Seguridad Humana, el
Código de Prevención de Fuego, y el Código Nacional de Alarmas de Incendios.

La N.F.P.A. desarrolla, publica y difunde más de 300 códigos y normas

consensuadas con la intención de minimizar la posibilidad y consecuencias de
incendios y otros tipos de riesgos. Prácticamente cada edificio, proceso, servicio,
diseño e instalación en la sociedad de hoy día, se ve afectado por los documentos
de la N.F.P.A.
2.6.5 Standard API 650
El presente trabajo estará basado principalmente en el estándar A.P.I. 650,
el cual, sólo cubre aquellos tanques en los cuales se almacenan fluidos
líquidos y están construidos de acero con el fondo uniformemente soportado
por una cama de arena, grava, concreto, asfalto, etc, diseñados para soportar
una presión de operación atmosférica o presiones internas que no excedan
el peso del techo por unidad de área y una temperatura de operación no
mayor de 93 °C (200 °F), y que no se usen para servicios de refrigeración.
Este estándar cubre el diseño y cálculo de los elementos constitutivos del
tanque. En lista de los materiales de fabricación, se sugieren secuencias en
la erección del tanque, recomendación de procedimientos de soldaduras,
pruebas e inspecciones, así como lineamientos para su operación.

A continuación, se muestra la tabla 2.1 con los diferentes requerimientos de

diversos estándares para la fabricación de tanques de almacenamiento.

REQUERIMIENTOS DE DIVERSOS ESTÁNDARES PARA TANQUES DE

FONDO PLANO.
* NS = Sin Especificación CA = Corrosión Permisible RT = Temperatura
Ambiente

NOTA.

1. La temperatura puede ser elevada hasta 260 °C cuando se cumplen ciertas

especificaciones del material y requerimientos de diseño adicionales.

2. Este espesor aplica para tanques con diámetros menores a 6.096 m.

3. Este espesor aplica para tanques con diámetros entre 6.096 m. y 36.57 m.

4. El espesor mínimo de cualquier placa es 4.76 mm. + corrosión.

5. Para espesores mayores de 50.8 mm. se deben cumplir algunos

requerimientos

especiales

6. Para techos cónicos, el espesor de placa puede ser calibre No. 7.

2.6.5.a Apartados empleados
Como ya se dijo anteriormente, el presente trabajo se basa principalmente en la
norma A.P.I. 650. A continuación, se mencionan los apartados utilizados dentro
de cada proceso, también se especificará cuando se tome en consideración
alguna otra norma diferente al Stándard A.P.I. 650.

Materiales

Las especificaciones para materiales se han extraído de la norma A.P.I. 650,

sección 2 “Materiales”, páginas 2-1, 2-2, 2-3. Allí se pueden encontrar los tipos
de planchas y aceros que se recomienda ocupar en la construcción del tanque.

Montaje

Se realizará siguiendo las prescripciones de la norma A.P.I. 650, sección 5

"Construcción", Se cumplirán estrictamente las tolerancias mencionadas en el
apartado 5.5. donde se especifica todo lo relacionado con las tolerancias de
dimensiones como son: Medidas, Cimientos, plumbness, roundness, Desviación
local.

Soldadura

Se tomará en cuenta lo especificado en la norma A.P.I. 650, sección 2 página

2-8, sección 3 apartado 3.1 y la sección 7 “Procedimientos de soldadura y
Certificación de soldadores”, que se refieren a lo relacionado con los tipos y
procedimientos de soldaduras, así como también de los soldadores.

Se recurrirá, además, al Código A.S.M.E. sección IX el cual especifica que la

soldadura se realizará de acuerdo a la clasificación de la junta. También
establece las condiciones que deben tener los soldadores para realizar este
trabajo.

Radiografiado de Soldadura
La norma A.P.I. 650 en su apartado 6.1 describe el método de radiografiado que
debe hacerse a la soldadura utilizada para la unión de las placas del tanque. La
ASME B 31.3. hará el control radiográfico de las soldaduras de las cañerías.

Piso

Se aplicará la norma A.P.I. 650, sección 3, apartado 3.4 “Placas de fondo” y 3.4
“Placas anulares de fondo” en estos se especifican los espesores mínimos y
tipos de materiales a utilizar en las placas de fondo y del primer anillo del tanque,
además de la circularidad de las mismas

Anillos de la envolvente

Se tomara en cuenta la norma A.P.I. 650 sección 3 apartado 3.6.4.1 y 3.6.1.1

para designar los espesores de lasa placas de los añillos de la envolvente y del
armazón. La tabla 3-1 del A.P.I. 650 se toman los espesores mínimos de la placa
de refuerzo. El ancho mínimo de la placa anular se toma del apartado 3.5.2. de
la norma referida.

Esfuerzos Permisibles

En lo que respecta a los esfuerzos permisibles, la norma A.P.I. 650 los especifica
en el apéndice P y el apartado 3.6.2. y en la figura 3-2 donde se especifican los
valores de corrosión permisible y esfuerzos permisibles.

En lo referente alas cargas, la norma lo establece en la sección 3 apartado 3.2.

que muestra las consideraciones de cargas externas, factores de diseño,
presiones externas, capacidad del tanque y medidas de protección necesarias.

Conexiones y accesorios

La norma A.P.I. 650 recomienda la ubicación de los accesorios en las hojas de

especificación L3 a L5. el paso de hombre en la envolvente se colocan según el

apartado 3.7.5. y el paso de hombre en el techo según el apartado H.6.5.1.
Lo especifica en la sección 3, apartado 3.7.6., figura 3-5. establecen las
condiciones de los tipos conexiones como son: Entradas y Salidas del Producto,
para Toma de Temperatura, Toma de Presión y para Caja de Espuma.

El apartado 3.8.6. figura 3-16 de la norma establece el tipo de brida que se

deberá utilizar para la Purga de Fondo y su sumidero interior correspondiente.

En lo que se refiere al tipo de brida que se deberá utilizar para la conexión de

Venteo, el apartado a utilizar es el 3.8.5. figura 3-14 de la norma. Para Venteos
de emergencia los cálculos serán realizados según los requerimientos del A.P.I.
2000.

Una alternativa para determinar las dimensiones y espesores mínimos para los
cuellos de boquillas es utilizar el apartado 5L de la norma A.P.I. 650 y los
apartados A53 o A106 de la norma A.S.T.M. y para las dimensiones para bridas
de boquillas se pueden utilizar los apartados B16.5 y B16.1 de la norma A.N.S.I.
que se refieren a la clase 150 en acero y 125 en acero forjado respectivamente.

La Puerta de Limpieza estará regulada de acuerdo al apartado 3.7.7. figuras 3-

9 y 3-10 de la norma A.P.I. 650.

Se utilizará el apartado H.6.6. de la norma A.P.I. 650 para lo relacionado con la

Boca Saca-muestras.

El apartado 3.8.9. de la norma A.P.I. 650 establece las condiciones de las

escaleras exteriores, mientras que las escaleras interiores se instalarán según
el apartado H. 6.1.

Techo

La plataforma deberá tener baranda en ambos lados del tipo de la descrita en el

apartado 4.8.1. y cumplir con lo especificado en la tabla 3-19. de la norma A.P.I..
650.

Estos apartados establecen la posición con respecto a la inclinación del techo y

la posición de los accesorios del techo, también el tipo de material del que deben
ser y la superficie que deben tener.
Pintura

El tanque se pintará del lado exterior teniendo en cuenta la especificación GS

2300 GENERAL SPECIFICATION FOR SHOP, FIELD AND MAINTENANCE
PAINTING, tabla 2300-6, en la página 38.

Protección por sobrellenado

Estas medidas de seguridad que se toman de acuerdo al apéndice H.6.3. El

contratista deberá suministrar e instalar apropiados dispositivos para evitar el
sobre llenado del tanque por encima del nivel de líquido de diseño, por ejemplo,
una alarma de alto nivel.

Protección Catódica

Si se requiere de instalación de protección catódica interna es imprescindible

que el tanque esté aislado eléctricamente mediante juntas dieléctricas del resto
de las instalaciones vinculadas al tanque.

Se deberá cumplir la norma NACE RP 0575-2001, "Internal Cathodic Protection

Systems in Oil- Treating Vessels" Se utilizarán ánodos galvánicos de aleación
de aluminio distribuidos uniformemente sobre el fondo del tanque, fijados al
mismo de modo que sea posible el monitoreo de corriente. Se colocará un
electrodo de referencia para efectuar dicho monitoreo (ver páginas 4 y 5 de la
norma de referencia). Los ánodos serán fijados al tanque a través de una
estación de testeo de forma de poder monitorear (página 11, sección 7.2.1 de la
norma de referencia).

Elemento receptor de rayo

La norma API 2003 y la NFPA 780 especifican que un tanque de

almacenamiento de hidrocarburos puede ser utilizado como elemento receptor
del rayo cuando el tanque tenga un espesor, como mínimo, de
aproximadamente 5 milímetros. siempre y cuando no exista corrosión, fisuras o
debilitamiento del espesor que pueda, ante la circulación de la corriente del rayo,
permitir la penetración del arco eléctrico producido por el rayo al momento de
golpear los tanques de almacenamiento.

2.6.6 Normas de Seguridad y medio ambiente

2.6.6.a Normas de seguridad
Este tipo de construcciones requiere de normas de seguridad bastante estrictas
puesto que

se trabaja con productos derivados del petróleo que son altamente

contaminantes y peligrosos por que pueden producir explosiones.

El cálculo, diseño, construcción, operación y mantenimiento de estos

dispositivos están regidos por los estándares de la API, NFPA y BSI, entre los
que encontramos:

BS EN 1127-1: Atmósferas explosivas, prevención y protección.

BS 5908: Código de prácticas para precaución de fuego en la industria

química.

BS 6713, parte 4: Sistemas de protección contra explosiones.

BS 6759: Válvulas de seguridad.

API Std 2000: Venteo atmosférico y a baja presión de tanques de

almacenaje.

API RP 520: Selección, dimensionado e instalación de dispositivos de alivio

de presión en refinerías.

API RP 526: Válvulas de seguridad y alivio bridadas.

API RP 527: Tensión de asiento para válvulas de seguridad.

NFPA 68: Guía para venteo y deflagración.

NFPA 30: Código de Líquidos Inflamables y Combustibles.

 NFPA 69: Estándar Sobre sistemas de Prevención de Explosiones.

NFPA 491: guía de reacciones químicas peligrosas.

NFPA 7: Código Eléctrico Nacional.

NFPA 77: Electricidad estática.

2.6.6.b Normas Ambientales

EPA 40 CFR, Part 60: Subparts K, Ka y Kb, titulado: “ Standars for

performance

for storage vessels for petroleum liquids”.

TANKS, versión 4.09 software (EPA): el programa calcula las emisiones de

los

tanques basados en el standard API 42 sobre: “Compilación de

contaminantes del

aire proveniente del almacenaje de líquidos orgánicos”.

EPA 450/3-81-003: VOC emissions from volatile organics liquid storage

tanks API

y el Canadian Petroleum Products Institute presentan los siguientes

estándares para el cálculo de las pérdidas por evaporación.

API 2517: Evaporative losses from external floating roof tanks.

API 2518: Evaporative losses from fixed roof tanks.

API 2519: Evaporative losses from internal floating roof tanks.

EPS-5/AP/3-1990: Canadian emissions inventory of common air

contaminants.
2.7 Marco Conceptual

3. METODOLOGIA

3.1 Tipo de Estudio

3.2 Diseño de Investigación
3.3 Hipótesis
3.4 Identificación de Variables
3.4.1 Operacionalización de variables
3.5 Población y muestreo
3.6 Criterios de selección
3.7 Técnicas e instrumentos de recolección de datos
3.8 Validación y confiabilidad del instrumentó
3.9 Métodos de análisis de datos
3.10 Aspectos éticos

4. ASPECTOS ADMINISTRATIVOS

4.1 Recursos y presupuesto

4.1.1 Recursos
4.1.2 Presupuesto
4.2 Financiamiento
4.3 Cronograma de ejecución
4.4 Referencias Bibliográficas

5. ANEXOS