Universidad Tecnológica de Panamá

Centro Regional de Veraguas

Facultad de Ingeniería Mecánica

Asignación de Tecnología Mecánica

Tema: Trazado Mecánico

Estudiantes:

 Dalkis Cruz 6-721-244

 Dargelys Buitrago 7-711-213

 Greichy Alain 9-748-46

 Gladicelys Espinosa

Profesor: Luis López

Jueves 12 de octubre de 2017

Segundo Semestre
 Tabla de contenido

INTRODUCCIÓN .....................................................................................................3

TRAZADO MECÁNICO ...........................................................................................4

IMPORTANCIA DEL TRAZADO MECÁNICO. .......................................................4

CLASES DE TRAZADOS. ......................................................................................4

 Trazado Plano ..............................................................................................4

 Trazado Al Aire ............................................................................................4

INSTRUMENTOS UTILIZADOS EN EL TALLER MECÁNICO. ............................4

 Pasivos .........................................................................................................4

 Activos ............................................................... Error! Bookmark not defined.

FORMA DEL TRAZADO .........................................................................................8

TRAZO DE PRECISIÓN ..........................................................................................8

CONCLUSIÓN .........................................................................................................9

BIBLIOGRAFÍA ..................................................................................................... 10
 INTRODUCCIÓN
En un taller mecánico la precisión, y la agilidad son cosas muy importantes
y que requieren la máxima atención del ejecutor del trabajo. Sin embargo,
en algunos momentos algunas piezas, sea que se hallen en bruto o ya sea
esta mecanizada necesitan de cambios en sus características que las
lleven a acoplar con el resultado del trabajo que se desee o necesite.

Dadas esas circunstancias existen técnicas que al ser aplicadas sobre la

pieza moldean su estructura y diseño, dicha técnica se conoce como
trazado mecánico, el cual se realiza con una serie de instrumentos o útiles
que permiten esa precisión y limpieza que se requiere. Es una operación
fundamental que dependerá de la exactitud del resultado y de los
conocimientos que posea los operarios.

De ahí la importancia conocer y de poner en práctica lo que se va

aprendiendo, pues en el futuro serán operaciones que dependerá
directamente el operario.
 TRAZADO MECÁNICO
El trazado mecánico es el proceso de inscribir o marcar centros, círculos,
arcos o líneas rectas sobre el metal, para definir la forma del objeto, la
cantidad de metal a eliminar durante el proceso de maquinado, y la posición
de las perforaciones a realizar. El trazo ayuda al mecánico a determinar la
cantidad de material por eliminar, aunque el tamaño de los cortes para
desbaste y acabado deban verificarse con mediciones reales.

IMPORTANCIA DEL TRAZADO MECÁNICO.

En un taller mecánico en muy importante que cada pieza sea precisa y
posea las características requeridas, cuando una pieza no cubra dichas
expectativas es preparada para convertirla en la mas adecuada, es por eso
que se recurre al trazado, el cual con ayuda de algunos instrumentos
colabora hasta dejar la pieza adecuada para u mejor desempeño laboral.

CLASES DE TRAZADOS.
 Trazado Plano: este se realiza señalando todas las líneas sobre
una cara o superficie plana de la pieza. Se utiliza en los talleres
mecánicos, calderería y cerrajería.
 Trazado Al Aire: se realiza en las piezas en tres dimensiones sobre
varias caras o una sola cara, pero apoyándose siempre sobre el
mármol de trazado.

INSTRUMENTOS UTILIZADOS EN EL TALLER MECÁNICO.

Los instrumentos que se utilizan para el trazado actúan de forma pasiva y
activa, unos sujetan la pieza y otros realizan los trazos y cortes
respectivamente.

 Pasivos:
 Auxiliares o Soportes: son los aparatos que sujetan las piezas
que han de recibir el trazado o han de ser trazadas.
  Mármoles: es una placa de
hierro fundido cuya superficie es
completamente plana, que sirve
de guía, para sostener las
piezas, así como los
instrumentos de trazado que se
utilizan (calzos, escuadras de
solapa, gramil, entre otros).
 Cubos o dados de trazado: Son
de fundición gris y se colocan
sobre la superficie del mármol
para servir de apoyo a las piezas
que han de ser trazadas.
 Bloques en V: se emplean para
sostener piezas redondas al
efectuar acciones de trazo e inspección. Pueden utilizarse
por separado o en pares.
 Guías: son los que se encargan de dirigir a los instrumentos que
van a ser trazados, marcando líneas o trazos.

 Reglas: estos instrumentos son rígidos y normalmente de

acero que pueden estar graduadas y se emplean de guía
para trazar líneas rectas apoyando sobre ellas la punta de
trazar.
 Escuadras: se utilizan
para trazar líneas en
ángulo recto (90°) con un
borde maquinado, a fin de
probar la precisión de
superficies que deben
estar a escuadra. Las
escuadras ajustables sirven para el trabajo de tipo general.
 La escuadra fija, compuesta de dos partes: el mango y la
hoja, se emplean donde se requiere mayor precisión. Las
escuadras de patrón se utilizan para verificar la precisión
de otras escuadras.
 Machos: Son tacos de distintos materiales, normalmente
de madera o de plomo, que se ponen en los agujeros para
poder trazar con el compás en las caras de las piezas

 Activos:
 De Trazo: Son los encargados de marcar los trazos en las piezas,
cada uno de estos instrumentos es conveniente pasarlos por la
pieza una sola vez, con el fin de que solo quede fijado un solo
trazo.

 Trusquin o gramil: se
utiliza con un mármol o
una superficie plana base
para marcar líneas de
trazo sobre una pieza de
trabajo a una cierta altura.
Consiste en una base, una
barra de soporte y un
rayador.
 Punzón de trazado o de marcar y punzón de centrar:
Difieren solamente en el ángulo de la punta. El punzón de
marcar está rectificado a un ángulo de 30° a 60°, y se
utiliza para señalar permanentemente la posición de líneas
de trazo. El ángulo más pequeño en este punzón hace una
marca menor y más
precisa en la
superficie de metal.
El punzón de centrar
está rectificado a un
ángulo de 90° y se
utiliza para marcar
la posición de
centros de agujeros
u orificios.
 Compás de puntas y compás de vara: los compases de
puntas se utilizan para marcar arcos y círculos en un trazo
y para transferir medidas. Un compás de vara consiste en
una barra sobre la cual están montados dos cabezales
deslizantes o
ajustables con
puntas trazadoras,
se utilizan para
trazar círculos y
arcos grandes.
 Compás de puntas mixto (hermafrodita o cojo): Tiene
una pierna curva y una
recta, en la que está
una punta de marcar.
Se utiliza para trazar
líneas paralelas a un
 borde, o para localizar el centro de material redondo o de
forma irregular.

 Rayadores o punzones de marcar: el rayador tiene una

o dos puntas, de acero templado, y puede utilizarse con
una escuadra, una regla o un borde recto para trazar
líneas rectas. En algunos marcadores, un extremo está
doblado en ángulo para poder marcar líneas en lugares
difíciles de alcanzar.

FORMA DEL TRAZADO

 Primero se trazan líneas horizontalmente
 Como segundo paso se trazan líneas verticales
 Luego se hacen los arcos
 Por Último, se hacen líneas tangentes a los arcos y diagonales.

TRAZO DE PRECISIÓN
La precisión de la pieza terminada generalmente se determina por la
precisión del trazo; por lo tanto, debe tenerse gran cuidado al trazar. Para
hacer trazados de precisión, se debe ser capaz de leer y comprender los
planos, seleccionar y utilizar los instrumentos de trazo adecuados para el
trabajo, y transferir con exactitud las medidas del plano a la pieza de trabajo.
 Calibrador de alturas con vernier: pueden utilizarse para medir o
marcar distancias verticales con una precisión de hasta
±.001 𝑝𝑢𝑙𝑔(0.02𝑚𝑚). Las partes principales de este medidor son la
base, la barra, el deslizador y el marcador, que esta fija a la
corredera cuando se hacen trazos.
 CONCLUSIÓN
La técnica del trazado debe ser más que precisa y realizar con sumo
cuidado, tomando en cuenta el dibujo que se exige realizar sobre la pieza
y realizar las medidas con mucho cuidado, así como mantener dichos
instrumentos, sobre todo en le caso de los útiles de soporte bien
resguardados y las escuadras en sus respectivos lugares para evitar su
deformación.

Así mismo aumentar los conocimientos de los operarios sobre tecnología,

geometría, dibujo y trigonometría se convierte en algo vital para el resultado
que se espera, que debe ser perfecto y preciso.

Quedando más que claro cuáles son esos instrumentos y la necesidad de

cuidarlos y mantenerlos debido a su importancia, entendemos que el
trazado es una parte importante que todo ingeniero o uno en proceso
debería conocer y hacer sin la menor de las complicaciones y basándose
en los conocimientos ya adquiridos.
 BIBLIOGRAFÍA
 MESA JIMENEZ, Jaime. Uso y Conservación de los Instrumentos
de Trazado. Edición 2009. Granada, España.
http://seuridadmecanica.org-EPP-177899yrg. Recuperado el
29,10,20011 a las 9:30 pm. Actualizada en Abril 2008. Politica de
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