UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA

FACULTAD DE INGENIERÍA DE MINAS, GEOLOGICA Y METALÚRGICA

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA METALÚRGICA

PROCESAMIENTO DE MINERALES II

LABORATORIO N° 3:

“CINÉTICA DE FLOTACIÓN”

Alumno:
SALAZAR YANTAS KENNY

Docente:
Ing. DAVID PEDRO MARTÍNEZ AGUILAR

Lima, Julio del 2018

 PROCESAMIENTO DE MINERALES II: CINÉTICA DE FLOTACIÓN

ÍNDICE

Págs.

1. Introducción ………………………….. 3
2. Objetivos …………………………. 4
3. Fundamento Teórico ……… ………… 5-8
4. Preparación
4.1 Materiales y equipos ………………..………………… 9-10
5. Procedimiento Experimental …………………… 11-13
6. Cálculos y Resultados …………………14-17
7. Conclusiones …… ……………………………… 18
8. Recomendaciones …… …………………………19
9. Bibliografía …………… …… 19

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1. INTRODUCCION

La termodinámica en el proceso de flotación fue explicada a través del angulo de

contacto, acción de los colectores y de los espumantes.
Sola aun no muestra un producto, sólo existe la probabilidad de hidrofobizar o no una
especia mineral de interés.
Necesita vincurlarse con la cinetica de flotación , que si va a entregar un producto y
por lo tanto una descripción cuantitativa de la velocidad con que flotan las partículas y
por eso es importante el tiempo de flotación (Ƭ).
Esta es una variable fundamental de diseño de la celda o del circuito y corresponde al
tiempo máximo que hay que darle a las partículas mas lentas para que puedan ser
extraidas de la pulpa.
El tiempo de residncia (Ƭr), está vinculado al flujo de aire, de manera que si este fuese
pequeño, debería ser alto para colectar todas las partículas.
Hay una relación directa entre Ƭr y la probabilidad de flotación, por lo que si esra es
alta y el flujo de aire es adecuado, la recuperación de la especia mineral valiosa será
aceptable.
La cinética del proceso de flotación se puede definir como la cantidad de mineral
transportado por las espumas como concentrado que se extrae de la maquina en la
unidad de tiempo, donde a partir de este concepto se busca un modelo matemático
que describa el proceso de flotación, bajo presunciones basadas en la teoría de los
hechos establecidos por el estudio de mecanismo de la flotación, o de las
observaciones empíricas.

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OBJETIVOS

 Efectuar pruebas de flotación fraccionada, para evaluar y modelar el proceso

cinético de la flotación de los distintos minerales.

 Obtener el modelo matemático de recuperación a partir de una prueba de

flotación sucesiva.
 Determinar la recuperación máxima de Concentrado
 Aprender el adecuado procedimiento de una prueba de cinética de flotación.
 Modelar el proceso cinético de la flotación.
 Evaluar nuevos reactivos

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3. FUNDAMENTO TEÓRICO
La cinética del proceso de flotación de espumas se puede definir como la cantidad de
mineral transportado por las espumas como concentrado que se extrae de la celda de
flotación en la unidad de tiempo, donde a partir de este concepto se busca un modelo
matemático que describa el proceso de flotación, bajo presunciones basadas en la
teoría de los hechos establecidos por el estudio de mecanismo de la flotación, o de las
observaciones empíricas.

3.1 MODELO CINÉTICO DE FLOTACIÓN

Consideremos el esquema de flotación de una celda convencional ( agitación

mecánica).

En este, caso muchos investigadores, han considerado que el proceso de flotación en

forma análoga a los procesos químicos responde a una reacción de primer orden,
partiendo de la ecuación general, para cada mineral valioso y la ganga, dentro de la
celda:
dC/dt = -kCn
Donde:
C = Concentración del mineral valioso en el instante t.
t = Tiempo de flotación, en minutos.
K = Constante de velocidad específica de flotación, en
min-1
V = Volumen efectivo de la celda.
n = Orden de reacción (normalmente n = 1)

Esquema N°1: Explicación gráfica del proceso cinética de flotación

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La ecuación se grafica según la expresión:

𝑪𝟎
𝑳𝒏 = 𝒌𝒕
𝑪

Pero estas concentraciones no son de utilidad en flotación, donde más bien se usan
recuperaciones, que se obtienen de la realización de una prueba de flotación
fraccionada, donde los concentrados parciales que se extraen de la celda, se secan, se
pesan y se ensayan (análisis químico) para conocer el contenido metálico fino y de ahí
la concentración (puesto que se conoce el volumen de la celda). Como este fijo, se
trabaja directamente con concentraciones. Además el ingeniero sabe que en la
práctica no es posible llegar a una recuperación máxima, Rmáxima del 100 % ya que no
todo el mineral valioso es flotado, por una razón de encapsulamiento, por ejemplo.
Por consiguiente el término, ln(C0/C), debe ser corregido, pues C0 es la concentración
de toda la especie flotable menos la concentración de la misma especie que aún no
flotó y quedó, C0: Esto es

Integrando la ecuación:

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Pero lo deseable es expresar la ecuación (III) en función de la recuperación, expresada

como fracción en peso, de la especie mineral de interés( mineral valioso, ganga, agua,
etc.) por lo tanto , esta recuperación estará dada por :

Ya que C0 –C es la cantidad de concentrado o material valioso que flotó y Co es la

concentración de mineral valioso inicial, siempre que se mantenga constante el
volumen de la celda.

De modo que es posible escribir:

Luego de (IV), se escribe:

Derivando esta expresión se obtiene:

De (V) se obtienen:

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Reescribiendo la ecuación (III)

Dónde:
R = Es la recuperación parcial a cualquier tiempo t.

R∞ = Es la recuperación máxima posible

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4. MATERIALES Y EQUIPOS

 Muestra de mineral representativa

 Molino de bolas de laboratorio
 5 Bandejas
 Juego de tamices
 Brocha
 Piseta
 Probeta de 1 L
 Balanza
 Xantato Z-11
 Xantato Z-6
 MIBC
 Aceite de pino
 Cal
 PH-metro digital
 Luna de reloj
 Celdas de flotación y paleta
 Equipo de filtrado

Fig. N°1: Celda de flotación. Fig. N°2: Molino del laboratorio.

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Fig. N°3: Filtro. Fig. N°4: Luna de Reloj.

Fig. N°5: Bandejas. Fig. N°6: Balanza.

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Fig. N°7: PH-metro Fig. N°8: Reactivos de flotación.

5. PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL

5.1. Diagrama Experimental

MINERAL

MOLIENDA

FLOTACIÓN

T= 0.5 min.

C1 T= 0.5 min.

C2
T= 1 min.
C3
T= 2 min

C4

C5 RELAVE

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El tiempo de flotación se va incrementando debido a que la velocidad de flotación se

vuelve lenta.

5.2. Pruebas de Flotación

 Obtenido ya nuestra curva de moliendabilidad se tomó 3 tiempos (12,11 y 10

minutos) para reemplazar datos en nuestro modelo matemático el cual nos da
distintos %finos respectivamente, para las experiencias realizadas en laboratorio
para nuestras pruebas de flotación.
 Ya que nuestra prueba es cinética de flotación, se toma el concentrado rougher de
nuestra primera prueba de flotación ( t=11 min. Molienda) para tomarla como peso
a recuperar.
 Luego se controlan las variables de flotación para obtener la óptima flotación donde
se obtiene la mejor recuperación y ley a la vez
 Previamente se realiza el diagrama de flujo de flotación para cada proceso en las
pruebas de flotación.

PRUEBA N° 1:
DIAGRAMA N° 1: DE FLUJO DE FLOTACIÓN 1

Conc. ROUGHER
el cual se toma
como peso de
recuperación para
nuestra cinetica de
flotación

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Se realizan las mismas condiciones :

Condiciones iniciales:

 W=500gr
 55.44% -m200
 t= 11 minutos

F. Rougher:

 1500 RPM
 Acondicionamiento aprox. 4min
 Inicialmente tenía un pH = 7.25
 Para t=8m aprox. se añadió Cal a Granel pero este tipo de Cal no efectuó
resultados así que adicionamos Cal de Laboratorio, 0.4gr de cal donde se obtuvo
pH=8.20
 Aprox. t=17 min se añadió DEPRESOR DPR 800: 2gotas
 Aprox. t= 19min se añadió Z-6 3 cm3
 Aprox. t=24min 2 gotas de ACEITE DE PINO
 Aprox. t=30min se flotó hasta observar recuperación del mineral valioso.

CONCENTRADOS

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6. CÁLCULOS Y RESULTADOS

6.1. PRUEBA N° 1 DE FLOTACIÓN: Tiempo Molienda = 11 minutos

PESO PESO DEL PESO DEL "CONC. PESO DEL PESO ALIMENTO
ALIMENTO "CONC. Zn" Pb" RELAVE EXPERIMENTAL
PRUEBA DE
FLOTACION 1 500 grs. 38.2 grs. 106.01 grs. 353.8 grs. 498.01 grs.

POR CÁLCULOS SE OBTIENE EL PESO DE CONC. ROUGHER:

Peso a Recuperar 131.5

Pb

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6.2. PRUEBAS DE CINÉTICA DE FLOTACIÓN:

6.2.1. Concentrados de Cinética de Flotación :

C3
C1 C2 C4 C5

Fig. N°9: Concentrados obtenidos en la prueba de cinetica

Se realiza el pesaje de cada concentrado obteniendo:

N° Peso (gr) Tiempo (min)

C0 0 0 suma 129.3 grs
C1 57.2 0.5 concencentrados
C2 21.8 0.5
C3 20.3 1
C4 20.2 2
C5 9.8 3

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6.2.2. Cálculos de CINÉTICA DE FLOTACIÓN :

Peso a Recuperar 131.5

X Y
% Rec.
Peso Tiempo Acumulado T. %Rec. acum. Ln(Rꝏ/Rꝏ- %Rec. Acum.
N° (gr) (min) % Rec (I) Acumulado K correg. (II) R) corregido(III)
C0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
C1 57.2 0.5 43.4980989 43.49809886 0.5 1.168162483 34.68340574 0.584081241 25.84786897
C2 21.8 0.5 16.5779468 60.07604563 1 0.944130209 57.13274881 0.944130209 44.90093736
C3 20.3 1 15.4372624 75.51330798 2 0.730468952 81.06860243 1.460937904 69.2979007
C4 20.2 2 15.3612167 90.87452471 4 0.644938225 95.29779601 2.5797529 89.75673149
C5 9.8 3 7.45247148 98.3269962 7 - 98.10424534 - 96.95220946
K
129.3 promedio 0.87
R^2 0.677935963

Roo 98.3269962

Hallando los valores de K :

1 𝑅∞
𝐾= 𝐿𝑛( )
𝑡𝑎𝑐 𝑅∞ − 𝑅

%Rec. acum. correg. (II):

𝑹 = 𝑹∞ (𝟏 − 𝒆−𝟎.𝟖𝟕𝒕 ) 𝑈𝑠𝑎𝑛𝑑𝑜 𝑒𝑙 𝐾 𝑝𝑟𝑜𝑚𝑒𝑑𝑖𝑜)

Coeficiente correlación II R^2 0.676356436

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%Rec. acum. correg. (III):

∞ 𝑅
𝐾𝑡 = 𝐿𝑛(𝑅∞−𝑅 )
Linealizamos:

mX = 𝑌
m 0.612370486

pendiente K 0.61

𝑹 = 𝑹∞ (𝟏 − 𝒆−𝟎.𝟔𝟏𝒕 ) 𝑈𝑠𝑎𝑛𝑑𝑜 𝑒𝑙 𝐾 por regresión

Coeficiente correlación III : R^2 0.784966754

CINÉTICA DE FLOTACIÓN
120

110

100

90
%RECUPERACIÓN ACUMULADO

80

70

60

50 % Rec. Acumulado (I)

40 %Rec. acum. correg. (II)

%Rec. Acum. corregido(III)
30

20

10

0
0 1 2 3 4 5 6 7 8
TIEMPO ACUMULADO (minutos)

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7. CONCLUSIONES

 Se observa en los resultados que el porcentaje de pérdida de material es

mínimo ya que el peso a recuperar se aproxima al concentrado total en
peso.
 Realizar exactamente lo que se hizo en su mejor prueba para reducir los
errores de pérdida de concentrado.
 Trabajar lo más rápido posible en los cambio de bandejas ya que el
tiempo en el cambio genera errores en los cálculos.
 Tener los reactivos a utilizar a la mano y listo para ser echados
exactamente al momento requerido.
 Mi %Recup. III según las curvas obtenidas tiene mayor coeficiente de
correlación R^2=0.785 el cual no se ajusta demasiado a los datos; pero
sin embargo coincide con el aumento de corrección respecto al %Recup.
I acumulado.

 En la gráfica %Rec II vs tiempo, se observa una velocidad inicial

óptima que va aumentando hasta hacerse cero.
 Con cada una de las gráficas %R vs tiempo, podemos obtener
baja o alta recuperación de nuestro mineral en estudio. Sin
embargo estas variables pueden ser modificadas por otros
parámetro como un nuevo colector, u otro espumante
(variables cinéticas)
 El valor de recuperación que se obtuvo en toda la flotación fue
∞=98.327 el cual nos indica que se obtuvo casi el peso
deseado a recuperar en nuestros concentrados.
 El tiempo de flotar el mineral hacia las bandejas va en aumento
debido que la ley del mineral va disminuyendo a medida que
va avanzando el tiempo.
 K y Roo son los parámetro característicos de la flotación y que
dependes de variables como las características propias del
mineral o de las condiciones de operaciones.

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8. RECOMENDACIONES

 Se recomienda abrir la llave de aire poco a poco luego de adicionar el

espumante para estabilizar mejor las burbujas.
 Se recomienda platear a cada momento el concentrado para saber
cuándo detener la flotación.
 Se recomienda mantener el volumen de la celda a la altura de una
pulgada por debajo del ras de la celda para que se forme el colchón de
espumas correctamente.

9. BIBLIOGRAFIA

 Apuntes del cuaderno Ing. David Martinez.

 Libro “Flotación de Minerales“ - Autor : Sutulov
 https://es.slideshare.net/nenmias/cinetica-de-flotacion

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