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Curso/ Ingeniería de Métodos Facultad Ingeniería Asunto Laboratorio

Clase II
Docente Víctor Calla Carrera Ingeniería Nº 01
Industrial
Unidad II Tema Sistemas de Tipo Taller
producción de
flujo lineal y
mejora de
Métodos de
trabajo.

SEMESTRE: 2018-1
Apellidos y Nombres:
 Álvarez Barbosa, Freisy
 Dávila Tuesta, Oscar
 Sánchez Vargas, Robert
 Viches Arana, Karina
 Zarate Pretel, Luis
 Zavaleta Vega, Carlos
Duración: 4 horas (2 sesiones)
Fecha: 30/04/2018

1.- OBJETIVOS
El objetivo del taller es que los alumnos logren simular un sistema de producción de
flujo lineal con dos productos el cual será utilizado para diseñar los métodos de
trabajo manual mediante el uso de técnicas como: Análisis de la operación,
diagramas de operaciones, bimanual y de análisis de proceso y estudios de
tiempos. También se empleara el sistema simulado para realizar balances de línea
y análisis de la distribución de planta.

2.- MATERIALES Y EQUIPO

Materiales
120 hojas de papel bon 120 gr.
6 plumones gruesos (2 azules, 2 amarillos y 2 rosados)
1 tijera
Formatos para diagramas y estudio de tiempos

Equipo
1 cronometro
3 mesas de trabajo de 2mx2m aprox.
1 computadora
3.- Paso 3

Sistema de producción de flujo lineal

Diagrama de Operaciones
Diagrama de Análisis de Proceso

Diagrama Bimanual
Estudio de Tiempos

Productividad

 Tiempo base:

𝑚𝑖𝑛
 480
𝑑í𝑎

 Producción:

480 𝑐𝑢𝑏𝑜𝑠
 = 128
3.75 𝑑í𝑎

480 𝑐𝑢𝑏𝑜𝑠
 = 115.38 = 116
4.16 𝑑í𝑎

480 𝑐𝑢𝑏𝑜𝑠
 = 256.68 = 257
1.87 𝑑í𝑎

480 𝑐𝑢𝑏𝑜𝑠
 = 396.69 = 397
1.21 𝑑í𝑎
 Productividad:

128 𝑐𝑢𝑏𝑜𝑠/𝑑í𝑎 𝑐𝑢𝑏𝑜𝑠


 = 16 ℎ𝑜𝑟𝑎 ℎ𝑜𝑚𝑏𝑟𝑒
8 𝑥 1 ℎ.ℎ./𝑑í𝑎

116 𝑐𝑢𝑏𝑜𝑠/𝑑í𝑎 𝑐𝑢𝑏𝑜𝑠


 = 14.5 = 15 ℎ𝑜𝑟𝑎 ℎ𝑜𝑚𝑏𝑟𝑒
8 𝑥 1 𝑥 1 ℎ.ℎ./𝑑í𝑎

257 𝑐𝑢𝑏𝑜𝑠/𝑑í𝑎 𝑐𝑢𝑏𝑜𝑠


 = 32.1 = 32 ℎ𝑜𝑟𝑎 ℎ𝑜𝑚𝑏𝑟𝑒
8𝑥1𝑥1 ℎ.ℎ./𝑑í𝑎

397 𝑐𝑢𝑏𝑜𝑠/𝑑í𝑎 𝑐𝑢𝑏𝑜𝑠


 = 49.6 = 50 ℎ𝑜𝑟𝑎 ℎ𝑜𝑚𝑏𝑟𝑒
8 𝑥 1 𝑥 1 ℎ.ℎ./𝑑í𝑎

Distribución de Planta

 Distribución por proceso - Flujo lineal


4.- Paso 4

Mejoras de los métodos de trabajo

 Para el área de habilitado reemplazar el uso de la tijera por la utilización de


“cutter” y una regla de 30 cm.
 Después de probar con varios plumones para el área de pintado, se escogió
que se usara únicamente los de marca “Artesco E47”; por el tamaño de punta
del plumón, por la calidad de pintado y sobre todo por la duración.
 Para las áreas de fabricación de componentes y ensamble final, el operario
mejoró su ergonomía esto junto con el orden y la administración del espacio.
Sistema de producción de flujo lineal mejorado

Diagrama de Operaciones mejorado


Diagrama Bimanual mejorado

Estudio de Tiempos mejorado


Productividad

 Tiempo base:

𝑚𝑖𝑛
 480 𝑑í𝑎

 Producción:

480 𝑐𝑢𝑏𝑜𝑠
 = 190
2.53 𝑑í𝑎

480 𝑐𝑢𝑏𝑜𝑠
 = 207.79 = 208
2.31 𝑑í𝑎

480 𝑐𝑢𝑏𝑜𝑠
 = 340.43 = 341
1.41 𝑑í𝑎

480 𝑐𝑢𝑏𝑜𝑠
 = 558.14 = 559
0.86 𝑑í𝑎

 Productividad:

190 𝑐𝑢𝑏𝑜𝑠/𝑑í𝑎 𝑐𝑢𝑏𝑜𝑠


 = 24
8 𝑥 1 𝑥 1 ℎ.ℎ./𝑑í𝑎 ℎ𝑜𝑟𝑎 ℎ𝑜𝑚𝑏𝑟𝑒

208 𝑐𝑢𝑏𝑜𝑠/𝑑í𝑎 𝑐𝑢𝑏𝑜𝑠


 = 26 ℎ𝑜𝑟𝑎 ℎ𝑜𝑚𝑏𝑟𝑒
8 𝑥 1 𝑥 1 ℎ.ℎ./𝑑í𝑎

341 𝑐𝑢𝑏𝑜𝑠/𝑑í𝑎 𝑐𝑢𝑏𝑜𝑠


 = 43 ℎ𝑜𝑟𝑎 ℎ𝑜𝑚𝑏𝑟𝑒
8 𝑥 1 𝑥 1 ℎ.ℎ./𝑑í𝑎

559 𝑐𝑢𝑏𝑜𝑠/𝑑í𝑎 𝑐𝑢𝑏𝑜𝑠


 = 70 ℎ𝑜𝑟𝑎 ℎ𝑜𝑚𝑏𝑟𝑒
8 𝑥 1 𝑥 1 ℎ.ℎ./𝑑í𝑎
Anexos

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