UNIVERSIDAD PERUANA LOS ANDES INGENIERÍA CIVIL

“AÑO DEL DIÁLOGO Y LA RECONCILIACIÓN NACIONAL”

ENSAYO DE GRAVEDAD ESPECIFICA Y ABSORCION DE

AGREGADO FINO Y GRUESO

CÁTEDRA: TALLER X: MECÁNICA DE SUELOS – GRANULOMETRÍA Y

CLASIFICACIÓN DE SUELOS
CATEDRÁTICO: ING. CÓRDOVA ZORRILLA NATALY LUCIA
ALUMNOS:
 GARCÍA RAMOS, Luis
 DUEÑAS PORRAS, Kevin Jeyson
 MAMANI DÍAZ, Armando
 RAMOS GÓMEZ, Joselyn Marlene
 CANCHANYA SANTIAGO Angel
 CAHUANA RICCI Mabel

SECCION: V1
SEMESTRE : V

Huancayo- Perú
2018

TALLER X: MECÁNICA DE SUELOS – GRANULOMETRÍA Y CLASIFICACIÓN DE SUELOS

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I. INTRODUCCIÓN

Una de las propiedades físicas de los agregados es la densidad. Al realizar este

ensayo podemos decir que de acuerdo a los tipos de agregados encontraremos
partículas que tienen poros saturables como no saturables que dependiendo de su
permeabilidad pueden estar vacíos parcialmente saturados o totalmente llenos de
agua, generando así una serie de estados de humedad y densidad. Conocer la
cantidad de agua que puede ser alojada por el agregado siempre resulta de mucha
utilidad; se emplea como un valor que se especifica para aprobar o rechazar el
agregado en una cierta aplicación. Lo más significativo en el diseño de mezcla es la
densidad aparente de los agregados, porque con él podemos determinar la cantidad
de agregado requerido para un volumen unitario de concreto.
Densidad Aparente (SSS). La relación entre la masa en el aire de un volumen dado
de agregado, incluyendo la masa del agua dentro de los poros saturables, (después
de la inmersión en agua durante aproximadamente 24 horas), pero sin incluir los
vacíos entre las partículas, comparado con la masa de un volumen igual de agua
destilada libre de gas a una temperatura establecida.
La densidad aparente es la característica usada generalmente para el cálculo del
volumen ocupado por el agregado en diferentes tipos de mezclas, incluyendo el
concreto de cemento Portland, el concreto bituminoso, y otras mezclas que son
proporcionadas o analizadas sobre la base de un volumen absoluto. La densidad
aparente es también usada en el cálculo de los vacíos en el agregado en la NTC 1926.
La densidad aparente (SSS) se usa si el agregado está húmedo, es decir, si se ha
satisfecho su absorción. Inversamente, la densidad nominal (seco al horno) se usa
para cálculos cuando el agregado está seco o se asume que está seco. La densidad
nominal concierne a la densidad relativa del material sólido sin incluir los poros
saturables de las partículas constituyentes.
La absorción en los agregados, es el incremento en la masa del agregado debido al
agua en los poros del material, pero sin incluir el agua adherida a la superficie exterior
de las partículas, expresado como un porcentaje de la masa seca.

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II. OBJETIVOS

2.1. OBJETIVO GENERAL:

 Determinar en el agregado grueso la gravedad específica en estado saturado

superficialmente seco (SSS) y el porcentaje de absorción del agua.

 Determinar en el agregado fino la gravedad específica en estado saturado

superficialmente seco (SSS) y el porcentaje de absorción del agua.

2.2. OBJETIVOS ESPECIFICOS:

 Determinación de la gravedad especifica del agregado fino.

 Determinación de la gravedad especifica del agregado grueso.
 Determinación del % de absorción del agregado grueso.
 Determinación del % de absorción del agregado fino.
 Conocer la utilización de los instrumentos del laboratorio.

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III. MARCO TEÓRICO

DEFINICIONES:

3.1. DENSIDAD

Dentro de las propiedades físicas de los agregados que dependen directamente de las
propiedades de la roca original de donde provienen se encuentra la densidad, la cual
está definida como la relación entre el peso y el volumen de una masa determinada. Sin
embargo, en el caso de los agregados para concreto hay necesidad de definir
cuidadosamente el término densidad, puesto que generalmente entre sus partículas
hay cavidades o poros que pueden estar vacíos, parcialmente saturados o llenos de agua,
dependiendo de su permeabilidad interna.

3.1.1. Densidad absoluta. –

Se define como la relación que existe entre el peso de la masa del material y el volumen
que ocupa única y exclusivamente la masa sólida, ósea que se excluyen los todos los poros,
saturables y no saturables.

3.1.2. Densidad nominal. –

Se define como la relación que existe entre el peso de la masa del material y el
volumen que ocupan las partículas de ese material incluidos los poros no saturables.

3.1.3. Densidad aparente. -

Está definida como la relación que existe entre el peso de la masa del material y el volumen
que ocupan las partículas de ese material incluidos todos los poros saturables y
no saturables. Si la masa de agregado se determina con material seco tendríamos
D e n s i d a d a p a r e n t e s e c a , pero si la masa del agregado se
determina con material saturado y superficialmente seco (S.S.S), tendríamos
d e n s i d a d a p a r e n t e s a t u r a d a .

De los tres tipos de densidades antes definidas, la densidad aparente es la que se

emplea en el cálculo de mezclas, porque se parte que el material primero se satura,
es decir, todos los poros permeables de cada partícula quedan llenos de agua y el agua adicional
a éste estado (agua libre) es la que reacciona con el cemento.

3.1.4. Densidad relativa (gravedad específica) (SH).

Relación entre la densidad (SH) delos áridos y la densidad del agua destilada a una
temperatura determinada.

3.1.5. Densidad relativa (gravedad específica) (SSS).

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Relación entre la densidad (SSS) delos áridos y la densidad del agua destilada una
temperatura determinada.

3.1.6. Densidad relativa aparente (gravedad específica aparente).

Relación entre la densidad aparente del árido y la densidad del agua destilada a una
temperatura determinada.

3.2. ABSORCIÓN Y HUMEDAD

La absorción en los agregados, es el incremento en la masa del agregado debido al agua en los
poros del material, pero sin incluir el agua adherida a la superficie exterior de las
partículas, expresado como un porcentaje de la masa seca. El agregado se considera
como "seco" cuando se ha mantenido a una temperatura de 110°C ± 5°Cpor suficiente tiempo
para remover toda el agua no combinada. Se denomina humedad al agua que impregna
un cuerpo o al vapor presente en la atmósfera. La estructura interna de las partículas
de un agregado está conformada por materia sólida y por poros o huecos los cuales pueden
contener agua o no. Las condiciones de humedad en que se puede encontrar un agregado serán:

3.2.1. Seco:

Ningún poro con agua.

3.2.2. Húmedo no saturado:

Algunos poros permeables con agua.

3.2.3. Saturado y superficialmente seco (S.S.S):

Todos los poros permeables llenos de agua y el material seco en la superficie.

3.2.4. Húmedo sobresaturado:

Todos los poros permeables contienen agua y además el material tiene agua en la superficie
(agua libre). Dependiendo de las condiciones de humedad que tenga el agregado, puede quitar o
aportar agua a la mezcla. De otra parte, el agregado fino aumenta de volumen cuando está
húmedo, la humedad superficial mantiene separadas las partículas produciendo el
aumento de volumen conocido como "hinchamiento o expansión del agregado fino" .

La expansión varía con la humedad y con la granulometría, las arenas finas se

expanden más que las gruesas para una humedad dada; la expansión es baja para
humedades bajas cercanas a 0% o humedades altas mayores al 15% y el hinchamiento es alto
algunas veces hasta un 40% para humedades intermedias entre4% y 8%.

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IV. MEMORIA DESCRIPTIVA

PROYECTO : ENSAYO DE GRAVEDAD ESPECIFICA Y

ABSORCION DE AGREGADO FINO Y GRUESO
PROPIETARIOS : UNIVERSIDAD PERUANA LOS ANDES
DISTRITO : PALIAN
PROVINCIA : HUANCAYO
DEPARTAMENTO : JUNÍN
UBICACIÓN : LABORATORIO DE INGENIERÍA CIVIL
CHORRILLOS HUANCAYO

V. EQUIPOS Y MATERIALES EMPLEADOS

5.1. PARA AGREGADO FINO Y GRUESO

NOMBRE DESCRIPCION IMAGEN

Frasco volumétrico de vidrio

PICNÓMETRO con capacidad de 500 cm³ a
temperatura normal

De capacidad conveniente y con

las siguientes aproximaciones: de
0.1 g para muestras de menos de
BALANZA 200 g de 0. 1 g para muestras de
más de 200 g

Para hacer secar la muestra

lavada y eliminar el aire del suelo;
capaz de mantener una
COCINA temperatura uniforme de 110
°C ± 5 °C

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El molde metálico debe tener la

forma de un cono truncado, con
las siguientes dimensiones: 40
MOLDE mm ± 3 mm de diámetro interno
CONICO superior, 90 mm ± 3 mm de
diámetro interno en la base y 75
mm ± 3 mm de altura; el metal
debe tener un espesor mínimo
de 0,8 mm.

El compactador metálico debe

VARILLA DE tener una masa de 340 g ± 15 g
APISONADO y una cara compactadora
circular y plana, de 25 mm ± 3
mm de diámetro.

Tamiz de 4,75 mm (No. 4) o de

TAMIZ Nº 4 otros tamaños según sean
necesarios

Para vaciar el contenido de la

BANDEJA muestra

Recipiente para pesar la

muestra en la canastilla
sumergida en agua.
BALDE

Tela para secar el agregado

grueso.
FRANELA

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5.2. MATERIAL EMPLEADO

 1000 g de agregado fino

 3000g de agregado grueso

VI. CONDICIONES CLIMÁTICAS

 Fecha de ejecución : 02 de JULIO del 2018

 Clima : Soleado
 Temperatura ambiental : 20° c
 Vientos : leve

VII. LA BRIGADA

 GARCÍA RAMOS, Luis

 DUEÑAS PORRAS, Kevin Jeyson
 MAMANI DÍAZ, Armando
 RAMOS GÓMEZ, Joselyn Marlene
 CANCHANYA SANTIAGO Angel
 CAHUANA RICCI Mabel

VIII. METODOLOGÍA DE TRABAJO

8.1. PROCEDIMIENTO.
Se coloca las muestras en baldes, una para árido fino y otra para árido grueso,
luego cubrimos con agua, ya sea por inmersión o por adición de agua, hasta
alcanzar al menos 6% de humedad en el árido fino y dejamos que repose por 24 h.
8.2. PROCEDIMIENTO PARA AGREGADO FINO

a. Escurrir el exceso de agua, evitando la pérdida de finos, extender la muestra

sobre una superficie plana, no absorbente, y secarla en la cocina moviendo
frecuentemente para asegurar un secado homogéneo.

b. Determinamos la humedad superficial del agregado, sobre una superficie lisa

no absorbente, con el diámetro mayor hacia abajo, colocamos en el molde
(cono truncado) en forma suelta, una porción del árido fino parcialmente seco,
hasta llenarlo y compactamos el árido fino con 25 golpes ligeros del
compactador.

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c. Remover el árido fino que ha caído alrededor de la base y levantar el molde

verticalmente. Si la humedad superficial todavía está presente, el árido fino
mantendrá la forma del molde. Cuando el árido fino se desmorona
ligeramente, ello indica que se ha alcanzado la condición de superficie seca.

d. Llenar parcialmente el picnómetro con agua (23°C), introducir en el

picnómetro 500 g ± 10 g de árido fino saturado superficialmente seco y llenar
con agua adicional hasta aproximadamente el 90% de su capacidad.

e. Luego rodar, invertir y agitar el picnómetro para eliminar las burbujas visibles
de aire.

f. Después de eliminar todas las burbujas de aire, ajustar la temperatura del

picnómetro, llevar el nivel de agua en el picnómetro hasta la marca de
calibración.

g. Pesar en la balanza la masa total del picnómetro, muestra y agua.

h. Retirar el árido fino del picnómetro, secarlo en la cocina una temperatura de

110 °C ± 5 °C, hasta conseguir una masa constante y enfriarlo y determinar
su masa.

i. Pesar la masa del picnómetro lleno hasta la marca de calibración, con agua.

8.3. PROCEDIMIENTO PARA AGREGADO GRUESO

a. Retirar la muestra de ensayo del agua, colocarla sobre la franela absorbente

y con el mismo frotarla hasta que sea eliminada toda lámina visible de agua.
Secar las partículas grandes individualmente.

b. Pesamos en la balanza la masa de la muestra de ensayo en condición

saturada con una aproximación de 0,5 g o 0,05%.

c. Después, inmediatamente colocar la muestra de ensayo saturada

superficialmente seca (SSS) en la canasta de alambre y pesar su masa
aparente en agua a 23 ºC ± 2 ºC.

d. Remover todo el aire atrapado antes de determinar la masa mediante la

agitación del recipiente mientras se lo sumerge en el tanque de agua.

e. Secar la muestra en el horno a una temperatura de 110 ºC ± 5 ºC, hasta

conseguir una masa constante. Enfriar la muestra al aire, a temperatura
ambiente, hasta que el árido se haya enfriado a una temperatura que sea

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confortable para el manejo (aproximadamente 50 ºC) y pesar en la balanza

su masa.

IX. CALCULOS:

AGREGADO FINO
Nº DESCRIPCION PESOS
A Peso al aire de la muestra secada 291
B Peso de la fiola + agua hasta la marca de aforo 649
C Peso de la fiola +muestra fina + agua hasta la 831
marca de aforo
S Peso de la muestra saturada con superficie 300
seca

RESULTADOS
 Peso específico aparente = A/(B+S-C) = 291/ (649+300-831) = 2.466
 Peso específico aparente (SSS) = A/(B+S-C) = 291/ (649+300-831) = 2.466
 Peso específico nominal = A/(B+A-C) = 291/ (649+291-831) = 2.670
 Absorción = (S-A/A) *100 = (300-291/291) *100 = 3.093%

AGREGADO GRUESO
Nº DESCRIPCION PESOS
A Peso al aire de la muestra seca + tara 2960
B Peso de la muestra saturada superficialmente seca 2969
C D-E 1647
D Peso de la canastilla sumergido en el agua + muestra 1710
saturada
E Peso de la canastilla sumergido ene l agua 63
F Peso de la tara 0

RESULTADOS
 Peso específico aparente = A/(B-C) = 2960/ (2969-1647) = 2.24
 Peso específico aparente (SSS) = A/(B+S-C) = 2960/ (2969-1647) = 2.24
 Peso específico nominal = A/(A-C) = 2960/ (2960-1647) = 2.25
 Absorción = (B-A/A) *100 = (2969-2960/2960) *100 = 0.3 %

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X. CONCLUSIONES

 Los resultados obtenidos en este informe son satisfactorios ya que se han

logrado adquirir nuevos conocimientos acerca de como calculat la gravedad
especifica, gravedad especifica saturada, gravedad especifica
superficialmente sec, gravedad especifica aparente, % absorcion, %de
absorcion tanto para el agregado grueso como fino.

 Se han alcanzado los objerivos pripuestros generalmente

 Se ensayo se desarrollo con pefecta responsabilidad de los estudiantes,

asimismo con la debida inspeccion del docente.

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XI. RECOMENDACIONES
 Ser precisos en cuanto a medida de datos
 A los estudiantes se les recomienda tener la seriedad debida, para este tipo
de trabajos, ya que por un momento de relajo se podría confundir y alterar
los resultados.
 Contar con las herramientas necesarias para un buen trabajo y cuidado los
materiales del laboratorio.
 Se recomienda realizar los pesos exactos de las muestras para evitar
variaciones una vez realizadas los ensayos.
 Dejar perfectamente limpio el área de trabajo.

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XII. ANEXOS

IMAGEN Nª 01: Secado del material fino

IMAGEN Nª 02: Material en el cono de absorción.

IMAGEN Nª 03: Apisonado del material en el cono de absorción.

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IMAGEN Nª 04: Se levanta el cono de absorción, y el material se derrumba, señal

que presenta una superficie saturada superficialmente seca.

IMAGEN Nº 05: Llenado del material fino a la fiola.

IMAGEN Nª 06: Agitado de la fiola para expulsar las burbujas de aire

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