Uno de los principales objetivos, sino el principal, de las organizaciones cuyo fin es producir bienes
o servicios, es la maximización de sus utilidades pretendiendo, en primera instancia, la entrada al
mercado y posteriormente el posicionamiento y permanencia en él, para luego lograr el
reconocimiento y aceptación de su producto por parte del consumidor.
Objetivos
Proponer recomendaciones para mejorar el proceso productivo a partir del análisis de los datos.
Interactuar con los diferentes
El diagrama de Pareto, también llamado curva cerrada o Distribución A-B-C, es una
gráfica para organizar datos de forma que estos queden en orden descendente, de
izquierda a derecha y separados por barras. Permite asignar un orden de
prioridades. El diagrama permite mostrar gráficamente el principio de Pareto (pocos
vitales, muchos triviales), es decir, que hay muchos problemas sin importancia
frente a unos pocos muy importantes. Mediante la gráfica colocamos los "pocos que
son vitales" a la izquierda y los "muchos triviales" a la derecha. El diagrama facilita
el estudio de las fallas en las industrias o empresas comerciales, así como
fenómenos sociales o naturales psicosomáticos.
El diagrama de Gantt es una herramienta gráfica cuyo objetivo es exponer el tiempo
de dedicación previsto para diferentes tareas o actividades a lo largo de un tiempo
total determinado. A pesar de esto, el diagrama de Gantt no indica las relaciones
existentes entre actividades.
El diagrama de Ishikawa, también llamado diagrama de espina de
pescado, diagrama de causa-efecto, diagrama de Grandal o diagrama causal, se
trata de un diagrama que por su estructura ha venido a llamarse también: diagrama
de espina de pez. Consiste en una representación gráfica sencilla en la que puede
verse de manera relacional una especie de espina central, que es una línea en el
plano horizontal, representando el problema a analizar, que se escribe a su derecha.
Es una de las diversas herramientas surgidas a lo largo del siglo XX en ámbitos de
la industria y posteriormente en el de los servicios, para facilitar el análisis de
problemas y sus soluciones en esferas como lo son; calidad de los procesos, los
productos y servicios. Fue concebido por el licenciado en química japonés Kaoru
Ishikawa en el año 1943.
Este diagrama causal es la representación gráfica de las relaciones múltiples de
causa-efecto entre las diversas variables que intervienen en un proceso. En teoría
general de sistemas, un diagrama causal es un tipo de diagrama que muestra
gráficamente las entradas o inputs, el proceso, y las salidas u outputs de
un sistema (causa-efecto), con su respectiva retroalimentación (feedback) para el
subsistema de control.
Diagramación. El estudiante utilizando la simbología (ASME) recomendada en
el curso y referencias bibliográficas para la representación de procesos y
realizara lo siguiente: Genera la diagramación del proceso productivo que le
sea encargado (video).
Empresa Seleccionada:
Lácteos Manantial
Objeto Social: Privada. Elabora productos a base de leche extraída directamente
de la vaca.
Producto Seleccionado: Queso
Se pretende: Estudiar su proceso de elaboración.
El proceso de fabricación se elabora haciendo uso de la leche como producto
principal, es decir, entrada. Luego, se realizan procesos de purificación de la leche,
se cuaja y se corta la leche, luego se contrae los trozos de leche cortada
produciendo la primera mirada del queso, después de esto se corta en trozos muy
pequeños y luego se envasa en moldes que le darán su figura tradicional, y es ahí
donde se tiene el producto final, es decir, la salida. En cuanto a la maquinaria solo
se utiliza el tanque de alta temperatura para purificar la leche y el de baja
temperatura para conservar el producto final, es lo que se conoce como tanques de
refrigeración. Con esto se puede decir que maneja un poco uso de la tecnología.
Diagrama de flujo adjuntado al foro.
Todas las actividades requieren de la participación del trabajo manual, lo que causa
fatiga tanto en el administrador como los empleados, se quiere aumentar la
producción y se esfuerzan a diario, sin embargo, los resultados son pocos
satisfactorios. Contratar más personas no está dentro de sus opciones lo que se
propone implementar un mayor uso de tecnología en la elaboración de los productos
lácteos, para ello se necesitan más tanques de purificación y refrigeración,
máquinas de avanzada capaces de realizar el proceso de fragmentación de la leche
cuajada que es considerado el proceso más tedioso, el que más demora y el que
más estrés y fatiga causa, teniendo en cuanto que el proceso se realiza como
mínimo 4 veces al día. Si logra conseguir una máquina que realice esta labor la
fatiga disminuye y se puede lograr la productividad deseada.
GENERALIDADES DE LA EMPRESA
RAZÓN SOCIAL
OBJETO SOCIAL
Debido a que la materia prima del proceso es plátano maduro, se debe cumplir
con las normas de buenas prácticas de manufactura y alimenticias requeridas por
la legislación pertinente, para asegurar que el producto se ha producido mediante
un conjunto de procesos de calidad.
ACTIVIDAD ECONÓMICA
SECTOR DE LA ECONÓMICA
Secundario
PROCESO DE MANUFACTURA
Manual – Artesanal
UBICACIÓN
Dirección
Teléfono
MISIÓN
VISIÓN
VALORES CORPORATIVOS
Mejoramiento continuo
Honestidad
Respeto
Tolerancia
Lealtad
Compromiso
Responsabilidad
Cooperación
ORGANIGRAMA
Diagrama 1. Organigrama1
POLÍTICAS DE CALIDAD
El personal tiene autoridad y autonomía para hacer que la calidad del producto
sea su prioridad principal y se dedica a proteger al cliente externo o interno para
que no reciban materiales defectuosos.
Nuestro futuro depende de las sociedades que gozamos con clientes, proveedores
y quienes realizan las labores. Sólo con el trabajo conjunto en un ambiente de
confianza y respeto alcanzaremos el éxito.
C.I. Tropical Food adopta la ISO 9001:2008 como trampolín para la calidad total y
el mejoramiento continuo. Es la piedra angular de nuestro sistema de
administración de la calidad que abarca toda la empresa.
PRODUCTOS
CLIENTES
BANACOL
TALENTO HUMANO
Trabajadores de planta: 29
Trabajadores eventuales: 6 por cada contenedor a cargar
HORARIOS
TROPICAL FOOD
Operación Descripción
Se realizan dos tipos de maduración, uno a los plátanos que llegan en
un estado inicial de maduración en el cual se permite que termine su
Maduración proceso de maduración natural, y otro a los plátanos que llegan
verdes el cual se realiza mediante un proceso de maduración
artificial.
Operación Descripción
Es un proceso manual, mediante el cual se le retira la cascara al
Despulpado plátano; este proceso es en el que se genera la mayor cantidad de
residuos sólidos de la empresa.
Es el proceso en el que es rebanado el plátano manualmente, la
Tajado
exactitud del proceso se da de acuerdo a la capacidad del operario.
Etapa del proceso en la que el plátano ya rebanado se fríe en una
Freído
freidora automática.
Fase en la cual las tajadas de plátano ya fritas se liberan del exceso de
Escurrido
aceite; esta fase es realizada en una banda transportadora.
Se lleva a cabo en bandejas que se ubican frente a unas turbinas de
aire; dichas bandejas tienen sobre ellas unas mallas que permiten que
Enfriamiento
mientras las tajadas se enfrían se terminen de liberar del exceso de
aceite.
Se realiza la clasificación de productos conformes y no conformes, se
Selección
efectúa el control de calidad.
Empaque pre- Se empacan las tajadas que pasaron el control de calidad en canastas.
congelación
Se almacenan las canastas que contienen las tajadas en un cuarto frio
(también se utiliza inadecuadamente para este proceso los
Congelación
contenedores de transporte final) para la conservación de estas
basándose en la solidificación del agua contenida en ellas.
Se empacan las tajadas en bolsas que contienen 6 libras (2,721.55
Empaque y gramos) de estas, posteriormente se embalan cuatro de estas bolsas
embalaje en cajas, las cuales se almacenan en los contenedores a la espera de
su transporte al cliente.