Universidade Federal do Pará – UFPA

Instituto de Tecnologia – ITEC

Faculdade de Engenharia Mecânica – FEM

GERÊNCIA DE MANUTENÇÃO

PLANOS

Prof. Kelvin Alves Pinheiro, Eng.

engkelvinpinheiro@gmail.com

Belém – PA
2018
 INVENTÁRIO E CADASTRO DE
EQUIPAMENTOS
• É recomendável implantar um Sistema de Controle de
Manutenção iniciando pelo Inventário, uma vez que trata da
coleta de dados pela identificação dos elementos que compõem
a instalação industrial ou de serviços, suas localizações e
utilidades;
• Esse conjunto de informações a partir do projeto, fabricação e
montagem, correlaciona cada equipamento com suas
respectivas áreas de atuação, função, centro de custos e posição
física ou geográfica na área de produção;
• Oferecer subsídios ao pessoal da gerência para o
dimensionamento das equipes de operação e de manutenção,
qualificação necessária do pessoal, definição de instrumentos,
ferramentas e máquinas operatrizes e projeção do plano geral
de edificação e distribuição das oficinas de apoio. 4
 INVENTÁRIO E CADASTRO DE
EQUIPAMENTOS
• Após a identificação dos equipamentos que compõe a
instalação industrial ou de serviço, são projetados os
formulários para coleta de dados de forma padronizada, que
devem ser suficientemente abrangentes para atender a futuras
consultas relativas a características de especificação,
fabricação, aquisição, deslocamento, armazenagem, instalação,
operação e manutenção;
• Esse conjunto de informações denominamos Cadastro, que é o
registro do maior número de dados possíveis dos
equipamentos, através de formulários padronizados que,
arquivados de forma conveniente, possibilitem o acesso rápido
a qualquer informação, necessária para manter, comparar e
analisar condições operativas, sem que seja necessário recorrer
a fontes diversificadas de consulta.
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 INVENTÁRIO E CADASTRO DE
EQUIPAMENTOS
• O Cadastro deve reunir, num único documento e para cada tipo
de equipamento, dados:
• Construtivos: manuais, catálogos e desenhos;
• De compra: requisição, encomendas, orçamento, datas e custos;
• De origem: fabricante, fornecedor, tipo e modelo;
• De transporte e armazenamento: dimensões, peso e cuidados;
• De operação: características normais e limites operativos;
• De manutenção: lubrificantes, sobressalentes gerais e específicos,
curvas características, recomendações dos fabricantes, limites,
folgas e ajustes.

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 INVENTÁRIO E CADASTRO DE
EQUIPAMENTOS
• Com a utilização do computador no Sistema de Controle de
Manutenção, associou-se o cadastro do equipamento aos
respectivos sobressalentes de uso específico e de uso comum,
utilizando a mesma codificação do órgão de Administração de
Material;
• O código de cadastro deve identificar os elementos
responsáveis pela sua definição, mais as características
técnicas dos equipamentos, como: número de série fornecido
pelo fabricante, ou o número patrimonial, ou um número
sequencial dado pelo próprio órgão de produção. Esse número
de identificação caracteriza um conjunto de dados de cada
equipamento.

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 INVENTÁRIO E CADASTRO DE
EQUIPAMENTOS

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 CODIFICAÇÃO

• A necessidade de condensar e agrupar informações em um

número reduzido de símbolos, além de padronizar uma forma
de expressão, ser um meio de comunicação, ocupando menor
espaço nos processos usuais de recepção, tratamento e emissão
de dados codifica-se o equipamento;
• Para efeito de controle histórico de manutenção, a
identificação dos equipamentos exige o desenvolvimento de
um sistema de codificação simples, claro e conciso, porém
completo, em função dos níveis de detalhamento desejados
para efeito de análise de resultados, além das correlações entre
os respectivos sistemas operacionais, posições físicas ou
geográficas e importâncias operacionais.

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 CODIFICAÇÃO

• Codificar um equipamento tem como objetivo individualiza-lo

para receber manutenção, bem como para o acompanhamento
de sua vida útil, histórico de quebras, intervenções, custos, etc.;
• É a “identidade” do equipamento;
• Tal codificação é anexada ao equipamento por intermédio de
placas de identificação.

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 CODIFICAÇÃO

• Deve-se estipular um padrão para este registro. A sugestão dada

é que seja composto por três letras, um hífen e quatro
algarismos, da seguinte forma XXX – 9999.

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 PROGRAMA MESTRE DE MANUTENÇÃO
PREVENTIVA
• É o processo de correlação dos códigos e nomes dos
equipamentos com as periodicidades, épocas de programação
de execução de atividades programadas, instruções de
manutenção, formulários de registro de dados de medição,
centros de custos, códigos de material e qualquer outro dado
julgado como necessário quando do desenvolvimento do
projeto de programação da manutenção.

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 PROGRAMA MESTRE DE MANUTENÇÃO
PREVENTIVA

Plano Mestre de Manutenção Preventiva

Etapa 1 Etapa 2 Etapa 3

Definição Elaborar
Planos
Rotas de Rotas de as ordens
da Preventivos
Lubrificação Inspeção de
Estratégia e Preditivos
serviço

Construção do Plano Mestre de manutenção para Elaboração de cada

cada máquina a partir de : ordem de serviço que
Definir o tipo compõe o PMM de
de • Catálogos
cada equipamento
manutenção • Manuais prevendo todos os
por
• Históricos recursos e requisitos
equipamento
• Conhecimento e experiencia da equipe de necessários
manutenção

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 PROGRAMA MESTRE DE MANUTENÇÃO
PREVENTIVA

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 ORDEM DE MANUTENÇÃO DOS PLANOS
DE MANUTENÇÃO
• A Ordem de Manutenção é a instrução escrita, enviada via
documento eletrônico ou em papel, que define um trabalho a
ser executado pela manutenção;
• Em outras palavras, consiste na autorização de trabalho de
manutenção a ser executada, ela é a base da “ação” do homem
da manutenção, pois exterioriza o “trabalho”, organizando-o e
registrando-o;
• As ordens podem ser geradas de três formas: Manual,
Automática e via solicitação de serviço.

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 ORDEM DE MANUTENÇÃO DOS PLANOS
DE MANUTENÇÃO

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 ORDEM DE MANUTENÇÃO DOS PLANOS
DE MANUTENÇÃO

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 ORDEM DE MANUTENÇÃO DOS PLANOS
DE MANUTENÇÃO
• A OS terá um ciclo de vida; do nascimento até seu
encerramento, o chamado estado da OM.

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 ORDEM DE MANUTENÇÃO DOS PLANOS
DE MANUTENÇÃO

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 ORDEM DE MANUTENÇÃO DOS PLANOS
DE MANUTENÇÃO

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 ORDEM DE MANUTENÇÃO DOS PLANOS
DE MANUTENÇÃO

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PLANOS DE MANUTENÇÃO

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 PLANOS DE MANUTENÇÃO

• PLANOS DE INSPEÇÕES VISUAIS

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 PLANOS DE MANUTENÇÃO

• PLANOS DE INSPEÇÕES VISUAIS

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 PLANOS DE MANUTENÇÃO

• PLANOS DE INSPEÇÕES VISUAIS

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 PLANOS DE MANUTENÇÃO

• PLANOS DE INSPEÇÕES VISUAIS

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 PLANOS DE MANUTENÇÃO

• ROTEIROS DE LUBRIFICÃÇÃO

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 PLANOS DE MANUTENÇÃO

• ROTEIROS DE LUBRIFICÃÇÃO

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 PLANOS DE MANUTENÇÃO

• ROTEIROS DE LUBRIFICÃÇÃO

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 PLANOS DE MANUTENÇÃO

• MANUTENÇÃO DE TROCA DE ITENS DE DESGASTE

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 PLANOS DE MANUTENÇÃO

• MANUTENÇÃO DE TROCA DE ITENS DE DESGASTE

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 PLANOS DE MANUTENÇÃO

• PLANO PREVENTIVO

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 PLANOS DE MANUTENÇÃO

• PLANO PREVENTIVO

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 PLANOS DE MANUTENÇÃO

• PLANO PREVENTIVO

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 PLANOS DE MANUTENÇÃO

• PLANO PREDITIVO

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 FIM
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