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SISTEMAS
 S DE AIREACIÓN
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DIFUSORES DE MEMBRANA DE BURBUJA FINA
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Los difusores
i Repicky de membrana de burbuja fina modelo RG-300, con miles de micro perforaciones, permiten obtener
valores rmuy altos de transferencia de O2, siendo ideales para su instalación en los reactores aeróbicos de las plantas de
tratamiento
e de efluentes, tanto industriales como cloacales (ver gráfico transferencia O2)
La membrana
a elastomérica de EPDM o ACRILO NITRILO (otros compuestos a pedido), permite operar en forma
intermitente,
c sin que ingrese líquido a las cañerías sumergidas, facilitando el arranque de los sopladores de aire y
protegiendo
i las cañerías y difusores de sobrepresiones.
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Ventajas ó
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Las principales ventajas del sistema con sopladores y difusores de aire REPICKY, en comparación con aireadores
r
superficiales, son:
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• Ahorroi de energía eléctrica de hasta un 50%
b
• Gran aprovechamiento del espacio, ya que los reactores pueden instalarse a mayor profundidad (a mayor profundidad,
l
mayor eficiencia en la transferencia de oxígeno).
• Mayor eflexibilidad ante demandas de oxígeno variables dada la posibilidad de incrementar o disminuir rápidamente el aire
queingresa
D a la cámara de aireación con intervención de un operador sobre los equipos o en forma automática.
• Mayor ivida útil que la de los aireadores mecánicos convencionales al poder ubicar la sala de sopladores fuera del área de
corrosión.
f
• Eliminación
u de spray contaminante en los alrededores de la planta.
• Eliminación
s de zonas muertas y malos olores gracias a los muy buenos patrones de mezcla que permite lograr parte del
aire queono reacciona.
• Posibilidad
r de crecimiento modular tanto en los difusores como en los sopladores. Permite cubrir las necesidades de aire
en formae confiable y con montos de inversión adecuados en cada etapa de crecimiento.
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 d
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Los difusores de aire RG-300 pueden ser instalados en grillas de PVC o polipropileno y fijados con soportes de acero
e en el fondo de los reactores, o bien pueden montarse en módulos removibles, simples o múltiples prearmados en
inoxidable
fábrica, m
disminuyendo los tiempos de montaje y permitiendo su uso en plantas en operación con reactores llenos.
b
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n
El uso dea estos módulos es también ideal para cámaras con aireadores superficiales en operación donde sea necesario
d la aireación, ya sea en forma permanente o por demandas puntuales.
incrementar
e sea la geometría de los reactores, siempre habrá una configuración óptima para esa instalación.
Cualquiera
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Principales
u Características Técnicas
j
a standard: Membrana de EPDM o ACRILO NITRILO (otros compuestos a pedido), Base: ABS, Aro externo:
Materiales
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Polipropileno.
Rango de i caudal: 2 a 8 Nm3 /hora.
Caudal nde Diseño: 5 Nm3 /hora.
Pérdidaade Carga: 20 mbar para 2 Nm3/h.
 Dpara 5 Nm3/h.
40 mbar
70 mbari para 8 Nm3/h.
Densidad:f 1 a 6 difusores / m2.
Transferencia
u de O2 en condiciones std: 15,4 gr (5,5%) a 22,4 gr (8 %) por cada m3/h de aire y por cada metro de
profundidad.
s
Eficiencia
o de Transferencia O2: 2,5 - 6 Kg O2/KWh.
Tuberías:r diametro 2"- 6" en PVC, PP o acero inoxidable.
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b
En grandes
u reactores biológicos, la cantidad necesaria de difusores se determina en función de los requerimientos totales de
O2 ya quej cada difusor aporta una parte del O2 requerido. Las principales variables que intervienen en la capacidad de
transferencia
a de cada difusor RG-300 son la profundidad útil del reactor, el caudal de aire por difusor y la densidad o
cantidadgde difusores por m2 de cámara o reactor. En general se tiene una mejor capacidad de transferencia de O2 cuanto
más profunda
r es la cámara, y mayor la cantidad de difusores por m2 de superficie. En general, las instalaciones llevan entre
1 y 2 difusores
u por m2 hasta un máximo práctico de 6 dif/m2.
e
Para losscálculos iniciales se utiliza el caudal de diseño del difusor que es de 5 m3/h medidos a 20º C y presión atmosférica
normal (esta
a condición se conoce como condiciones Standard). Luego puede ser necesario realizar un ajuste en la cantidad
definitiva de difusores en función de la geometría y cantidad de ramales y grillas adoptadas.
 S
o
El rangopde trabajo del difusor es de 2 a 8 m3/h, resultando conveniente trabajar en valores cercanos al caudal de diseño ya
que se obtienen
l excelentes resultados de aireación y mezcla, y una vida prolongada de las membranas.
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Curva bde transferencia de Oxigeno
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A
 I
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Transferencia
a de O2 por metro de profundidad en función del caudal de aire por difusor (m3/h) a 20ºC, agua limpia y presión
atmosférica
l normal para distintas cantidades de difusores/m2.
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 A
p
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 C
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