CÓDIGO: EC.GC.PP.PR.

XX
PROCEDIMIENTO PARA LA REVISIÓN: 00
FABRICACIÓN DE PRODUCTOS PAGINA: 1 de 10
FECHA: 2016-01-15
BAJO API SPEC. 6D USO INTERNO

CONTENIDO

0. HOJA DE MODIFICACIONES

1. OBJETO

2. ALCANCE

3. REFERENCIAS

4. DEFINICIONES

5. RESPONSABILIDAD Y AUTORIDAD

6. PROCEDIMIENTO

7. ANEXOS

Elaborado por: Revisado por: Aprobado por:

Grupo de Trabajo Supervisor de Producción Jefe de Planta
Fecha: Fecha: Fecha:
Firma: Firma: Firma:
0. HOJA DE MODIFICACIONES

No
TIPO MODIFICACIÓN REVISADO APROBADO FECHA
REVISIÓN
Supervisor de 15/01/2016
00 Ingreso al sistema de gestión integrado Jefe de Planta
Producción

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1. OBJETO
Definir los procesos y actividades para realizar la fabricación de productos bajo
la especificación API 6D, basados en nuestro sistema de Gestión Integral.

2. ALCANCE
Este procedimiento aplica para la fabricación de productos bajo especificación
API 6D como son: Válvulas de bola, Check, Compuerta y Tapón con extremos
bridados o soldados.

3. REFERENCIAS

Este procedimiento se ampara en las siguientes referencias:

3.1 ASME B1.20.1, Roscas de tubo, Propósito general, Pulgada.

3.2 ASME B16.5, bridas de tuberías y accesorios bridados: NPS 1/2 a 24
3.3 ASME B16.10, Dimensiones cara a cara y de extremo a extremo de las
válvulas.
3.4 ASME B16.34, válvulas, bridas, rosca y extremo de soldadura.
3.5 ASME B16.47, bridas de acero de gran diámetro: NPS 26 a NPS 60
métrico / lnch estándar
3.6 ASME B31.3, Tubería de proceso.
3.7 ASME B31.4, Sistemas de transporte por tuberías para hidrocarburos
líquidos y otros líquidos. 2012.
3.8 ASME B31.8, Sistemas de tuberías de transmisión y distribución de gas

3.9 ASTM A320, Especificación estándar para materiales de empernado de

acero al carbono y acero inoxidable para baja temperatura de servicio.
3.10 EN 10204, Productos metálicos - Tipo de documentos de inspección.
3.11 ISO 228-1, Roscas de tubería donde las uniones estancas a la presión
no están hechas en las roscas. Parte 1: Dimensiones, tolerancias y
designación.
3.12 ISO 5208: 2015, Válvulas industriales - Prueba de presión de válvulas.
3.13 ISO 10474, Acero y productos de acero -Documentos de inspección.
3.14 ISO 15156 (todas las partes), industrias del petróleo y gas natural -
Materiales para uso en H2S que contienen ambientes en la producción
de petróleo y gas.
3.15 ISO 80000-1: 2009, Cantidades y unidades - Principios generals
3.16 MSS SP-44, bridas de tubería de acero.
3.17 MSS SP-55, Estándar de calidad para coladas de acero para válvulas,
bridas y accesorios y otras tuberías. Componentes - Método Visual para
la Evaluación de Irregularidades Superficiales.
3.18 NACE MR0103 B, Materiales resistentes al agrietamiento por estrés con
sulfuro en entornos corrosivos de refinación de petróleo
3.19 NACE MR0175 (todas las partes), industrias del petróleo y gas natural -
Materiales para uso en entornos que contienen H2S en la producción de
petróleo y gas
3.20 Norma API 6DX, estándar para tamaños de actuadores y kits de
montaje para válvulas de tubería
3.21 Especificación API 6FA, Especificación para prueba de fuego para
válvulas.
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 3.22 Especificación API 6FD, especificación para pruebas de incendio.
3.23 ASNT SNT-TC-1A 2, Método recomendado No. SNTTC1A - Calificación
y certificación de personal en pruebas no destructivas,
3.24 ASTM A370, Métodos de prueba estándar y definiciones para ensayos
mecánicos de productos de acero.
3.25 ASTM E8, Métodos de prueba estándar para pruebas de tensión de
materiales metálicos
3.26 I SO 148-1, Materiales metálicos - Prueba de impacto del péndulo de
Charpy - Parte 1: Método de prueba.
3.27 ISO 5208: 2015, Válvulas industriales - Prueba de presión de válvulas.
3.28 ISO 6892-1, Materiales metálicos - Pruebas de tracción - Parte 1:
Método de prueba a temperatura ambiente
3.29 ISO 9712, Prueba no destructiva - Calificación y certificación del
personal.
3.30 ISO 10497, Prueba de válvulas - Requisitos de prueba de tipo de
incendio.
3.31 SAE AMS 2750, Pirometría.

4. DEFINICIONES
4.1 ensamblador / fabricante
Una organización que realiza el ensamblaje como se define en 3.1.2 y
cumple con los requisitos de la Sección 14.
NOTA Los términos ensamblador y fabricante se usan indistintamente en
este documento y se consideran equivalentes.
4.2 montaje
La asociación de múltiples partes / componentes en un producto terminado,
que incluye como mínimo, la instalación de todas las piezas que contienen
presión y las piezas de control de presión necesarias para garantizar el
cumplimiento de los requisitos de prueba de presión aplicables.
4.3 asiento bidireccional
Asiento de válvula diseñado para sellar contra la fuente de presión en
cualquier dirección.
4.4 válvula bidireccional
válvula diseñada para bloquear el fluido en las direcciones aguas arriba y
aguas arriba.
4.5 drenar
drenaje o ventilación.
4.6 válvula de bloqueo
compuerta, tapón o válvula de bola que bloquea el flujo en el conducto
aguas abajo cuando está en la posición cerrada.
NOTA Las válvulas son de una o dos posiciones, bidireccionales o
unidireccionales.
4.7 válvula de bloqueo y purga
BB
Válvula individual con al menos una superficie de asiento que, en la
posición cerrada, proporciona un sello contra la presión desde un extremo
de la válvula con el cuerpo ventilado.
4.8 empuje separatista
par de arranque
Empuje o par máximo requeridos para operar una válvula al máximo
diferencial de presión.
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 4.9 por acuerdo
Acordado entre el fabricante y el comprador.
4.10 doble aislamiento y válvula de purga
DIB
Válvula individual con dos superficies de asiento, cada una de las cuales,
en la posición cerrada, proporciona un sello contra la presión de una sola
fuente, con un medio de ventilación / purga de la cavidad entre las
superficies de asiento.
4.11 válvula de doble bloqueo y purga
DBB
Válvula individual con dos superficies de asiento que, en la posición
cerrada, proporciona un sello contra la presión de ambos extremos de la
válvula con un medio de ventilación / purga de la cavidad entre las
superficies de asiento.
NOTA Esta válvula no proporciona doble aislamiento positivo cuando solo
un lado está bajo presión. Ver aislamiento doble y válvula de purga (3.1.11).
NOTA Esta característica se puede proporcionar en una dirección o en
ambas direcciones.
4.12 río abajo
El lado de la válvula donde no habría presión o es menor.
NOTA 1: Cuando la válvula es bidireccional, esta referencia puede cambiar
de lado.
NOTA 2 El término no se refiere a la dirección del flujo.
4.13 conducir el tren
Todas las partes de un accionamiento de válvula entre el operador y el
obturador, incluido el obturador, pero excluyendo al operador.
4.14 material dúctil
Material que se fractura después de lograr más de 0.5% de extensión de la
longitud del calibre cuando está cargado en tensión.
4.15 coeficiente de flujo
Kv
Caudal volumétrico de agua a una temperatura entre 5 °C (40 °F) y 40 °C
(104 °F) que pasa a través de una válvula y resultando en una pérdida de
presión de 0.1 MPa (1 bar; 14.5 psi).
NOTA 1 Kv se expresa en unidades SI de metros cúbicos por hora.
NOTA 2 Kv está relacionado con el coeficiente de flujo Cv. expresado en
unidades de USC de galones estadounidenses por minuto a 15.6 °C (60 °F)
que da como resultado una caída de presión de 1 psi según lo indicado en
la ecuación (1)
Cv
kv =
1.156
4.16 válvula de apertura completa
Válvula con una abertura sin obstrucciones, no más pequeña que el orificio
interno de las conexiones finales.
4.17 volante
Rueda que consiste en una llanta conectada a un cubo. por ejemplo, por
radios, y se usa para operar manualmente una válvula que requiere
múltiples vueltas.
4.18 Dispositivo de bloqueo
Parte o una disposición de piezas para asegurar una válvula en la posición
abierta y / o cerrada.
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 4.19 diferencial de presión máxima
MPD
La diferencia máxima entre la presión aguas arriba y aguas abajo a lo largo
del obturador en la que se puede operar el obturador.
4.20 diámetro nominal
NPS
Designación numérica del tamaño en pulgadas que es común a los
componentes en los sistemas de tuberías.
NOTA El tamaño nominal de la tubería se designa con la abreviatura "NPS"
seguido de un número.
4.21 Medida nominal
DN
Designación numérica del tamaño en milímetros que es común a los
componentes en los sistemas de tuberías.
NOTA El tamaño nominal se designa con la abreviatura "DN" seguido de
un número.
4.22 material no dúctil
Material que se fractura a 0.5% o menos de extensión de la longitud del
calibre cuando está cargado en tensión.
4.23 obturador
miembro de cierre
Parte de una válvula, como una bola, clapeta, disco, compuerta o tapón,
que se coloca en la corriente de flujo para permitir evitar el flujo.
4.24 Fuera del sitio
Ubicación de instalación relacionada que no sea la del ensamblador /
fabricante donde se realiza una actividad de proceso requerida, y las
actividades se ajustan a un sistema de gestión de calidad (QMS) API Q1 o
ISO 9001.
4.25 en el sitio
Ensamblador / instalación del fabricante.
4.26 operador
solenoide
Un dispositivo mecánico (o conjunto) para abrir o cerrar una válvula.
NOTA 1 Llave manual (palanca) o volante con o sin caja de cambios
NOTA 2 Esto puede ser un dispositivo hidráulico o de gas eléctrico,
atornillado o conectado de otro modo a la válvula para la apertura y cierre
de la válvula.
4.27 subcontratar
actividad subcontratada
Función o proceso que realiza un proveedor externo conforme a un sistema
de gestión de calidad para las actividades realizadas en nombre del
ensamblador / fabricante.
4.28 glándula de embalaje
Componentes utilizados para comprimir / retener el empaque del vástago.
4.29 Piggabilidad
Capacidad de una válvula para permitir el paso sin restricciones de un
cerdo.
4.30 indicador de posición
Dispositivo para mostrar la posición del obturador de la válvula,
4.31 preparación para el envío
Preparación de la válvula de acuerdo con esta especificación.
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 4.32 clase de presión
Las clasificaciones de presión-temperatura de clase de diseño de presión
numérica (P-T) se designan por los números de clase definidos en ASME
B16.34 y se utiliza con fines de referencia.
NOTA La clase de calificación de ASME se designa con la palabra "Clase"
seguida de un número. La designación de clasificación de presión es la
palabra "Clase" seguida de un número adimensional (la designación para
clasificaciones de temperatura y presión) de la siguiente manera: Clase
150, Clase 300, Clase 400, Clase 600, Clase 900, Clase 1500 o Clase 2500.
4.33 partes que contienen presión
Una pieza cuya falla al funcionar como se pretende da como resultado una
liberación de fluido contenido en el medio ambiente y, como mínimo, incluye
cuerpos, conexiones de extremo, bonetes / cubiertas y tallos.
4.34 partes que controlan la presión
Una parte destinada a prevenir o permitir el flujo de fluidos y, como mínimo,
a eludir la bola, el disco, el enchufe, la puerta y el asiento.
4.35 partes mojadas por el proceso
Partes expuestas directamente. a la tubería o al fluido de la tubería.
4.36 recepción de verificación
Verifique que los bienes ingresados se reciban en el ensamblador /
fabricante y que cumplan con los requisitos de la orden de compra.
4.37 válvula de apertura reducida
Válvula con la abertura a través del obturador más pequeña que en la (s)
conexión (es) final (es).
4.38 superficies de asiento
Las superficies de contacto del obturador y el asiento aseguran el sellado
de la válvula.
4.39 asiento autoalimentado
Asiento de válvula diseñado para aliviar la presión en la cavidad de la
válvula. Dependiendo del tipo de válvula, la presión puede aliviarse a la
fuente de presión y al lado de baja presión.
4.40 eje
Parte que soporta el obturador en una válvula de retención y puede no
pasar a través del límite de presión.
4.41 prueba de shell
Prueba de las partes ensambladas que contienen presión.
4.42 vástago
Parte que impulsa el obturador y pasa a través del límite de presión.
4.43 montaje de extensión
Conjunto compuesto por la extensión del vástago y la carcasa de extensión
del vástago.
4.44 soporte de costillas o patas
Estructura metálica que proporciona una base estable cuando la válvula se
fija sobre una base fija.
4.45 válvula de conducto
Válvula con una abertura cilíndrica sin obstrucciones y continua
4.46 asiento unidireccional
Asiento de válvula diseñado para sellar la fuente de presión en una sola
dirección.
4.47 válvula unidireccional
Válvula diseñada para bloquear el flujo en una sola dirección.
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 4.48 A no ser que se acuerde de otra manera
Modificación de los requisitos de esta especificación a menos que el
fabricante y el comprador acuerden una desviación.
4.49 río arriba
El lado de la válvula donde se retiene la presión.
NOTA 1 Cuando la válvula es bidireccional, esta referencia puede cambiar
de lado.
NOTA 2 El término no se refiere a la dirección de flujo
4.50 Válvula de cierre Venturi
Válvula con una abertura sustancialmente reducida a través del obturador
y una transición suave desde cada extremo de apertura completa hasta la
abertura reducida.
4.51 prueba de verificación
Prueba (FAT) requerida por esta especificación.
4.52 soldadura
Fusión de materiales, con o sin la adición de materiales de relleno en partes
o ensambles finales.

5. RESPONSABILIDAD Y AUTORIDAD
Actividad Responsables
Elaborar y actualizar Grupo de Trabajo
Revisar Supervisor de Producción
Aprobar Jefe de Planta
Cumplir Técnicos de Maquinas-Herramientas, Técnicos de
Tratamientos Especiales, Inspectores de Control de
Calidad y Personal que intervenga en la fabricación.

6. PROCEDIMIENTO

Registros/
Responsable Descripción de actividades
anexos
REQUERIMIENTOS DE DISEÑO
Cumple con los requisitos de diseño
indicados en API Spec. 14 L, numeral
6.3.1.1.
La documentación de diseño debe ser
revisada y verificada por una persona
Ingeniero de calificada que no sea la que creó el diseño
Diseño original.
En los cálculos de diseño se utiliza la
condición del material mínimo y límite
elástico mínimo del material, los cuales
deberán incluir la consideración de los
efectos de límite de temperatura
- DISEÑO
Cumple con los requisitos de diseño
indicados en API Spec. 14 L, numeral
6.3.1.1.
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 La documentación de diseño debe ser
revisada y verificada por una persona
calificada que no sea la que creó el diseño
original.
En los cálculos de diseño se utiliza la
condición del material mínimo y límite
elástico mínimo del material, los cuales
deberán incluir la consideración de los
efectos de límite de temperatura y los
ciclos térmicos. Las propiedades
mecánicas del metal reducción debe estar
de acuerdo con el codigo ASME Boiler
and Pressure Vessel Code: 2004,
Section 11,Part D.
El diseño deberá tener en cuenta los
efectos de contención de la presión y la
carga inducida por presión.
Condiciones especiales, tales como
pruebas de presión con tapones de prueba
temporales, también deberán
considerarse.

a)

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 -
-

7. ANEXOS

Anexo 1.

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