Patent

1. Bidang Invensi
Penemuan ini berhubungan dengan Sistem, proses, dan
metode pembuatan produk keju. Lebih khusus lagi,
Penemuan ini berhubungan dengan Sistem dan metode pembuatannya
produk keju yang disempurnakan untuk memiliki tertentu
karakteristik, seperti peningkatan hasil, pemulihan whey
krim, kandungan protein yang diinginkan, kadar air, rasa, resis
tance ke Spoilage, dipercepat pematangan, atau dikurangi, ringan, rendah
gemuk, atau keju bebas lemak, dan Instant Quick Frozen Pizza
keju.
2. Negara Bagian Seni
Pembuatan keju umumnya padat karya
Proses yang membutuhkan susu dalam jumlah besar untuk mengembangkan apapun
dari banyak varietas populer. Biasanya, rentang hasil keju
dari 6% sampai 12% tergantung pada variasi dan kelembaban
isi keju Sisa dari bentuk susu
produk sampingan Whey adalah produk Single terbesar dari
susu selama proses pembuatan keju dan, sebelum
Penemuan ini, sering dipandang sebagai negatif
produk sampingan
Banyak langkah yang diperlukan untuk mengubah susu menjadi keju
Memiliki karakteristik warna, bodi, tekstur dan karakter yang diinginkan
sifat organoleptik. Banyak dari Langkah ini sangat padat
intensif dan batasi Kecepatan dan biaya di mana keju bisa
dihasilkan. Selain itu, Sukses atau gagal di pasaran
Tempat ini sering ditentukan oleh kemampuan perusahaan untuk mencipta
keju dengan tubuh yang tepat, tekstur dan organoleptik prop
erties dengan harga paling kompetitif. Karena sangat
sifat kompetitif industri pembuatan keju, harga
Perbedaan kurang dari satu sen per pound bisa memberi
Keunggulan signifikan di pasaran.
Salah satu perhatian penting yang harus diperhatikan untuk a
pembuat keju menjadi menguntungkan adalah pembuangan produk sampingan
dibuat saat proses pembuatan keju. Misalnya,
Pembentukan Beberapa jenis keju mensyaratkan bahwa keju
Direndam dalam larutan air asin. Solusi air garam dengan cepat
terkontaminasi dengan keju dan hasilnya
produk pemecahan, asam lemak bebas primer dan protein.
Produk pemecahan yang dihasilkan dari keju mempromosikan
pertumbuhan bakteri dalam air garam, yang menyebabkan kontaminasi
dari keju jadi Selanjutnya, garam air garam larut beberapa
dari keju yang menyebabkan hilangnya hasil.

Begitu pertumbuhan bakteri sudah mencapai tingkat tertentu, maka Air bersih yang
terkontaminasi Solusi harus dibuang. Con Air bersih yang disaring juga harus khusus
ditangani sedemikian rupa sehingga tidak mencemari air Persediaan dan atau
menyebabkan kerusakan lingkungan lainnya. Pembuangan Solusi air garam saat ini
merupakan masalah utama dalam industri moZZarella dan telah memaksa beberapa
tanaman untuk ditutup untuk masalah lingkungan. Keju lain yang biasanya ada brined
termasuk Brick, Romano, Parmesan, Biru, Swiss, dll. Pembuangan air garam Solusi
menyebabkan masalah yang cukup besar di bagian industri keju ini juga. Perhatian penting
lainnya yang harus ditangani oleh Hampir semua pembuat keju adalah pembuangan keju
whey itu dilepaskan saat proses pembuatan keju. Sebagaimana dimaksud Di atas, keju
whey adalah produk keju terbesar proses pembuatan. Keju whey adalah zat berair yang itu

mengandung sejumlah besar protein whey dan laktosa, yang

tidak bisa digumpalkan dari susu dengan cara mengental khas
enzim atau endapan asam. Berisi whey keju
sekitar 0,9 persen whey protein dan 5 persen
laktosa Sekitar 25 persen dari total protein dalam susu adalah whey
protein. Dengan demikian, pembuangan whey keju bisa menjadi signifikan
masalah.
Banyak upaya telah dilakukan untuk mengenalkan kembali
protein whey ke dalam keju untuk menghilangkan masalah pembuangan dan
untuk meningkatkan kandungan protein keju dan hasil panen.
Misalnya, sesuai dengan satu metode, whey protein
diekstraksi dari satu batch susu selama pembuatan keju
Proses dikembalikan ke batch berikutnya susu di a
mencoba untuk membeku protein whey dengan dadih keju.
Upaya semacam itu, bagaimanapun, telah relatif tidak berhasil.
Biasanya tidak lebih dari sekitar 18 persen protein whey
diperkenalkan kembali ke dalam susu akan mengendap dengan
dadih keju Beberapa metode dan prosedur telah dilakukan
dikembangkan dan dipatenkan selama bertahun-tahun yang dimanfaatkan utamanya
protein whey didenaturasi dalam kombinasi dengan kasein untuk membentuk
co-presipitat yang memiliki kecenderungan untuk mengendap
Susu vat dengan dadih keju. Efisiensi ini
Proses dan efeknya pada keju jadi bervariasi
dan tidak ada yang mencapai tingkat presipitasi whey yang diinginkan.
Dengan demikian, sisa protein whey harus digunakan untuk yang lain
tujuan atau dibuang dengan cara yang tepat.
Salah satu masalah utama dengan protein whey denaturing terhadap
derajat yang dibutuhkan untuk mengendapkan dengan
Kasein dan lemak adalah protein whey yang berpengaruh pada tubuh dan
tekstur keju jadi. Proses denaturing itu sendiri
Mengubah konformasi protein whey Seperti itu
Sekutu mempengaruhi tubuh dan tekstur keju yang sudah jadi. Itu
kimia fisik yang terlibat dalam pembekuan susu ke
Bentuk keju sangat kompleks dan tidak sepenuhnya dipahami.
Apa saja dari getaran sederhana sampai tipe whey yang didenaturasi
protein secara material akan mempengaruhi koagulasi dan karenanya,
hasil, serta tubuh dan tekstur keju jadi.

Salah satu solusi penanganan whey keju adalah

pembuatan produk alternatif. Penyaringan ultra telah dicoba
dan telah berhasil membuat pre-cheese yang dimilikinya
Sudah di set dengan rennet untuk membuat keju. Beberapa keju memiliki
telah dibuat dengan cara ini selama lebih dari dua puluh tahun dengan pasar
penerimaan di berbagai belahan dunia. Namun, kapan
Penyaringan ultra digunakan untuk membuat mozzarella di Amerika
Negara bagian, keju yang dihasilkan tidak akan meleleh dan Meregang
memuaskan Dengan demikian, kemampuan untuk menggunakan whey keju
mengembangkan produk keju lainnya atau meningkatkan hasil panen
terbatas.
Protein whey yang tidak bisa digunakan di dalam keju
Proses pembuatan harus dikeringkan atau diproses
Keluarkan dari cairan whey. Pengering kering kering
biasanya biaya antara sekitar 5 dan 10 juta dollar A.S.
dan mengkonsumsi sejumlah besar ruang dan energi.
Sejumlah Sistem lain juga tersedia untuk Memisahkan
whey protein dari whey keju cair. Misalnya, bermacam-macam
Mekanisme untuk Memisahkan whey dari cairan adalah
diungkapkan di A.S. Pat. 3,642,492; 3,840,996; 3,873,751;
4,297,382; 4,497,836 dan 4,617,861, untuk beberapa nama. Dari
Tentu saja, Beberapa Sistem semacam itu dapat digunakan bersamaan
satu sama lain untuk memisahkan dan mengeringkan protein whey.
Pembuangan whey sulit dilakukan karena protein tinggi
konsentrasi dan kadar BOD tinggi dapat dengan cepat mencemari sumur
dan sungai dan sungai lokal. Konsentrasi protein tinggi
Bisa menyebabkan ganggang mekar di perairan Permukaan, dan bisa dirender
Air tanah tidak dapat digunakan untuk berbagai keperluan.
Sedangkan konsentrasi protein whey yang tinggi
ditemukan diinginkan untuk digunakan dalam minuman kesehatan dan lainnya

BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS
The above and other objects, features and advantages of
the invention will become apparent from a consideration of
the following detailed description presented in connection
with the accompanying drawings in which:
FIG. 1 shows a simplified flow diagram of a system for
making cheese products in accordance with the teachings of
the prior art;
FIG. 2 shows a simplified flow diagram of a system for
making enhanced cheese products in accordance with the
teachings of the present invention;
FIG. 3 shows a more detailed flow diagram of the system
and method for the addition of a plurality of enhancing
agents to the cheese curds in accordance with the present
invention;
FIG. 4 shows a flow chart of the steps of a preferred
method for enhancing cheese curds by the addition of whey
protein to increase yield;

ARA. 5 menunjukkan diagram alir langkah-langkah yang disukai metode untuk

meningkatkan dadih keju dengan penambahan a probotik untuk meningkatkan umur simpan;
ARA. 6 menunjukkan diagram alir langkah-langkah yang disukai Metode untuk
meningkatkan dadih keju dengan penambahan lemak Pengganti untuk menghasilkan produk
keju yang memiliki sedikit lemak konten, ARA. 7 menunjukkan bagan alir langkah-langkah
yang disukai metode untuk meningkatkan dadih keju dengan penambahan perasa dan /
atau pewarna untuk menghasilkan kebaruan keju, ARA. 8 menunjukkan diagram alir
langkah-langkah yang disukai metode untuk meningkatkan dadih keju dengan mempercepat
pemasakan / penuaan untuk menghasilkan keju matang / umur dalam jumlah yang
berkurang dari waktu, ARA. 9 menunjukkan diagram alir langkah-langkah yang disukai
Metode pembuatan keju umur memiliki yang sangat stabil rasa, ARA. 10 menunjukkan
cetakan keju terus menerus dan dingin aparatus untuk membentuk dan merajut keju yang
disempurnakan dadih menjadi satu blok keju; ARA. 11 menunjukkan diagram alir langkah-
langkah metode untuk membuat keju dengan kadar air yang tinggi; ARA. 12 menunjukkan
bagan alir untuk cepat membuat instan Bekukan keju Pizza sesuai dengan inven sekarang
tion; ARA. 13 menunjukkan tampilan atas infuser untuk membuat instan cepat beku pizza,
ARA. 14 menunjukkan pandangan cross-sectional dari infuser; dan ARA. 15 menunjukkan
tampilan samping sabuk dewi ganda itu dapat digunakan dalam metode penemuan ini.

DETIL DESKRIPSI Referensi sekarang akan dibuat untuk gambar di mana berbagai elemen
dari penemuan ini akan diberikan penunjukan angka dan di mana penemuannya akan
dibahas sehingga memungkinkan seseorang yang ahli dalam bidang seni membuat dan
gunakan penemuan ini. Hal ini harus dipahami sebagai berikut deskripsi hanya teladan dari
prinsip-prinsip masa kini penemuan, dan seharusnya tidak dipandang sebagai penyempitan
klaim tertunda Mengacu pada Gbr. 1, ditunjukkan aliran yang disederhanakan Diagram
Sistem untuk membuat produk keju sesuai menari dengan ajaran-ajaran seni sebelumnya.
Pembuatan keju Sistem, umumnya ditunjukkan pada 4, awalnya menerima susu dari sebuah
truk pengantar susu 8. Susu ditarik melalui a sampaikan garis 12 dengan sebuah pompa
(16) dan dikirim ke susu mentah silo 20. Susu diambil dari silo susu mentah 20 sampai
saluran pengantar lainnya 24 dengan sebuah pompa 28, dan Dikirim ke a Separator 32.
Separator 32 Memisahkan susu menjadi krim dan susu skim. Krim dipompa melalui alat
pengantar line 36 ke creme Unit penyimpanan 40. Dari penyimpanan krim unit 40, krim
dapat diproses lebih lanjut, atau mungkin dijual. Susu yang tersisa setelah krimnya telah
dikeluarkan ditarik melalui jalur 44 dan masuk ke tangki 46. The Susu kemudian dipindahkan
oleh pompa 48 dan dilepaskan ke dalam pas teurizer (52) dan tabung penahan (56).
Saluran pengantar (60) membawa susu dari pasteurizer 52 sampai tong keju 64. starter
kultur disimpan di unit Suplai Bintang 68, dan dipompa oleh pompa 72 melalui saluran
pengantar 76 ke pustaka memasak 64. Dalam tong keju, susu dan starter diatur dengan
rennet dan kemudian dibiarkan duduk sampai susu Solids membeku Bentuk gelatin seperti
massa. Massa kemudian dipotong dengan keju pisau dan dimasak untuk mengekspresikan
whey. Dadih dan whey kemudian dipompa melalui saluran 80 dengan pompa 84 dan
dilepaskan ke tong finish 88

Di finishvat 88, dadih dipisahkan dari whey. Whey keju ditarik keluar melalui saluran
pembuangan 92 dan dipompa oleh pompa 96 ke unit penyimpanan whey 100. Setelah whey
keju awal dilepaskan, dadih keju yang tersisa Asin untuk melepaskan whey tambahan, yang
juga dikirim ke unit penyimpanan whey 100. Dari unit penyimpanan whey 100, whey ditarik
melalui jalur penyeberangan (102) dengan sebuah pompa (104) dan dikirim ke a
Memisahkan sarana, Seperti unit penyaringan Ultra dan pengering, untuk mengisolasi
protein whey untuk penggunaan, penjualan, atau pembuangan. SEBAGAI disebutkan di
bagian latar belakang, ketidakmampuan untuk menjual Protein whey dengan harga yang
menguntungkan secara komersial adalah a Faktor pembatas penting pada profitabilitas
pengolahan keju. Keong keju di tong akhir 88 dipindahkan oleh a auger 106 atau
mekanisme lainnya ke dalam perangkat cetakan keju 108. Alat penggilingan keju (108)
dapat berupa laras atau, lebih umum lagi, sebuah lingkaran yang dikonfigurasi untuk
membentuk empat puluh Pound blok keju. Keju dadih dimasukkan ke dalam laras atau
lingkaran dan kemudian ditempatkan pada pers 112. Pers 112 Tekanan pada dadih keju
untuk membentuknya menjadi Solid blok keju Dari pers 112, balok keju dadih Dikirim ke
pendingin di mana mereka didinginkan ke a suhu yang diinginkan untuk mempertahankan
bentuk yang diinginkan. Tepat Suhu, tentu saja, tergantung pada jenis keju. Setelah keju di
pendingin lebih 116, dikirim ke pemotong, pembungkus, atau mesin penghancur, tergantung
pada yang diinginkan produk akhir. Keju itu kemudian dikirim ke Store for Sale

Untuk membersihkan Sistem 4, bersih di tempat (C.I.P.)

Sistem ini dilengkapi dengan tangki asam Supply 124, sebuah kaustik
Pasokan tangki 128, dan bilas tangki suplai 132. bersih-masuk
tempat Sistem secara otomatis membersihkan semua garis dan sebagian besar
dari peralatan.
Sedangkan sistem yang ditunjukkan disini berhasil diproduksi
produk keju, kekurangan yang telah diciptakan Sistem
kebutuhan yang signifikan akan Sistem dan metode baru untuk pembuatannya
produk keju
Sekarang beralih ke Gbr. 2, ditunjukkan aliran yang disederhanakan
diagram dari satu perwujudan Sistem dengan memanfaatkan aspek - aspek
ajaran dari penemuan ini. Sistemnya umumnya
Diindikasikan pada 150, memiliki banyak komponen yang Substansial
sama seperti yang dibahas secara rinci dalam Gbr. 1 dan apakah
Oleh karena itu diberi nomor sesuai dengan itu.
Susu dipasok oleh truk pengantar (8) dan ditarik masuk
sampaikan jalur 12 dengan pompa 16. Dari silo susu mentah
20, pompa 28 mengirimkan susu melalui jalur pengantar
24 dan ke dalam Separator 32. Krim dikirim melalui
sampaikan garis 36 ke unit Penyimpanan krem 40, dan susu
dikirim melalui jalur 44, tangki 46 dan pompa 48 sampai
pasteurizer dan holding line 56. Dari pasteurizer 52,
susu dikirim melalui jalur penyampaian 60.
Alih-alih membutuhkan penggunaan tong pendingin 64 dan a
selesaikan tong 88 seperti ditunjukkan pada Gbr. 1, penemuan ini mampu
untuk menggunakan tong sampah tunggal 152. (Tentu saja dua tong bisa
digunakan jika diinginkan). Dalam membuat tong (152), susu dicampur
kultur starter yang disimpan dalam unit penyimpanan starter 68
dan bergerak melalui jalur penyeberangan (76) dengan pompa (72)
buat tong 152, campurannya renneted dan diijinkan
koagulasi ke dalam massa seperti gelatin dengan cara yang sama dengan
Sistem konvensional. Massa seperti gelatin kemudian dipisah
menjadi dadih dan kemudian dipanaskan untuk mengekspresikan bentuk whey
Dadih. Bagian dari whey adalah bentuk pre-drawn dari make pp. Itu
dadih dan sisa whey dipindahkan melalui jalur penyampaian
160 oleh pompa 162, dan dadih dipindahkan melalui dadih
sistem pengolahan 154

Sistem pengolahan curd meliputi embun dadih dan

sistem pers 168 yang membantu menghilangkan kelebihan whey dari

dadih. Sementara banyak mekanisme dapat digunakan, a conveyer belt 170 yang disaring
untuk memungkinkan pengeringan dari whey, dan piring pengepres (172) dapat digunakan
untuk memastikannya whey berlebih dibuang. Whey dihapus di dewhey dan sistem tekan
168 dipompa oleh pompa 176 sampai sampaikan garis 178 ke unit penyimpanan whey 100.
Jika addi whey regional diperlukan, unit penyimpanan whey tambahan 180 juga bisa
dibuang dalam komunikasi dengan whey unit penyimpanan 100. Dari sistem dewhey dan
press 168, dadihnya melewati shredder 182, untuk memotong dadih menjadi Kecil
potongan. Potongan kecil dadih kemudian dikirim melalui a selang dadih dan masuk ke
penghapus 186, yang biasanya masuk bentuk infuser. Penghapus 186 terhubung ke a
Vakum berarti 188 untuk mengembangkan preencure negatif dalam infuser Seperti akan
dibahas secara detail Di bawah ini, agen penambah juga dimasukkan ke dalam infuser, dan
dadih dan zat penguatnya jatuh untuk membentuk a campuran. Sementara infuser berputar,
campuran keju dadih dan zat penguat diproyeksikan negatif prestrure, sehingga
menyebabkan agen peningkat untuk menyusup dadih. ARA. 2 merupakan Sistem yang
sesuai dengan masa kini Penemuan bila zat penguatnya adalah protein whey. Agak
daripada membuang whey keju atau mencoba mengenalkannya kembali protein whey ke
dalam susu sebelum koagulasi (seperti yang telah terjadi Mencoba dengan sukses terbatas
dalam seni terdahulu), Sistem sekarang 150 mengirimkan whey melalui sistem penyaringan
Ultra (190) yang memisahkan protein whey dari laktosa dan lainnya komponen whey
Konsentrat protein whey dikirim melalui jalur pengiriman ke protein whey yang
terkonsentrasi tangki penyimpanan 196, sedangkan komponen whey lainnya dikirim via jalur
192 ke tangki permeat.

Sementara berbagai macam konsentrasi protein whey mungkin terjadi Digunakan, sekarang
diyakini bahwa konsentrasi protein sekitar 80 persen sangat ideal. Protein whey
terkonsentrasi dipindahkan oleh pompa 198 melalui jalur pengantar 200 ke arah infuser 186.
Dalam infuser 186, campuran terbentuk antara protein whey terkonsentrasi dan dadih keju.
SEBAGAI dadih dan protein whey terkena tekanan negatif, dan lebih disukai pada suhu
tinggi, terkonsentrasi whey protein melapisi dadih keju dan ditarik ke dalam dadih keju
Produk keju yang dihasilkan lebih tinggi Persentase protein karena protein whey. Produk
Juga telah ditemukan kekurangan rasa khas yang biasa Mengiringi produk whey. Jadi,
dengan metode sekarang, protein whey dapat dimasukkan kembali ke dalam keju produk,
membuat produk yang lebih sehat dan Hampir menghilangkan Masalahnya bagaimana cara
membuang protein whey. Keuntungan paling signifikan dari penemuan ini adalah
peningkatan produk yang dihasilkan. Menggunakan konvensional Sistem yang ditunjukkan
pada Gbr. 1, pembuat keju moZZarella biasanya akan mendapatkan sekitar delapan pon
Keju untuk setiap seratus pon susu yang pro diutarakan Menggunakan Sistem dan metode
saat ini Penemuan, bagaimanapun, pembuat keju bisa mendapatkan sedikit lebih banyak
dari 10 pon keju dari jumlah susu yang sama. Ini kira-kira dua puluh lima persen
peningkatan produk Hasilnya secara dramatis mengubah aspek finansial yang sangat pasar
keju kompetitif Infuser 186 sebaiknya dilengkapi dengan sel beban dan Kelembaban keju
bisa cepat ditentukan via CEM microwave atau metode cepat lainnya. Seperti yang
ditunjukkan oleh Contoh di bawah ini, kelembaban bisa ditambahkan kembali ke Massa keju
untuk memaksimalkan hasil. Sebagian besar keju standar memiliki kadar air maksimum
yang ditentukan. Jika keju

Pembuat melebihi jumlah maksimum, kejunya habis standar dan mengakibatkan kerugian.
Menggunakan infuser 186 sampai Standarisasi kelembaban sampai batas maksimal yang
diijinkan pembuat keju bisa memaksimalkan keuntungannya. Sedangkan sistem yang
dijelaskan sehubungan dengan Gbr. 2 adalah Dikonfigurasi untuk memanfaatkan protein
whey, telah dipelajari bahwa prinsip-prinsip penemuan ini juga dapat terjadi mudah
disesuaikan untuk agen atau kombinasi peningkat lainnya dari enhancer Agen peningkat
lainnya ini dapat digunakan di tempat atau selain protein whey. Misalnya, itu sangat
diinginkan untuk memperpanjang umur simpan produk keju untuk mengurangi limbah.
Sudah diketahui cukup jumlah waktu yang tertentu asam dan metabolisme bakteri, biasa
disebut sebagai probotics, bisa digunakan untuk memperpanjang Kehidupan rak Namun,
masalah yang sedang berlangsung di keju industri telah bagaimana menggunakan produk
secara ekonomis keju. Bila dioleskan pada Permukaan dadih keju, Ada kekurangan
penetrasi yang menyebabkan ketidakkonsistenan produk akhir Selain itu, jumlah substansial
dari probotik hilang Sesuai dengan prinsip-prinsip penemuan ini, Telah ditemukan bahwa
probotenya bisa dicampur dengan dadih keju dan terkena tekanan negatif, yaitu di infuser
186, menyebabkan dadih dilapisi dan menyerap asam atau probotic. Hasil proceSS lebih
konsisten aplikasi dari probotic, dan mengurangi jumlah yang harus digunakan dalam
produk keju. Dengan demikian, sang produsen menabung uang baik dalam mengurangi
biaya untuk probotic dan berkurang Spoilage.

Keuntungan lain yang signifikan dari Sistem dibahas

di atas adalah bahwa hal itu dapat digunakan untuk membuat keju lemak berkurang itu
Memiliki tekstur, bodi dan organoleptik yang identik secara substansial
sifat seperti keju biasa. Tidak hanya penambahan
Protein whey mengurangi konsentrasi lemak dalam keju
produk, pengganti lemak seperti inulin, merk OPTA dimodifikasi
pati jagung (diproduksi oleh Opta Food Ingredients, Bedford,
Mass.), Ekstrak chicory merek INULIN, diproduksi oleh Impe
rial Sucre dari Sugarland, Texas, dan modi merek SIMPLESE
protein whey kering (NutraSweet Kelco dari Deerfield, Illinois) dapat
ditambahkan ke keju. Mereka yang ahli dalam bidang ini adalah
akrab dengan banyak pengganti lemak lainnya yang mungkin
digunakan sesuai dengan prinsip inven sekarang
tion.
Pengganti lemak memberikan sensasi serupa di mulut
sebagai lemak, tapi mereka sangat sulit untuk digunakan karena
Ketidakmampuan mengenalkan pengganti lemak ke dalam dadih keju.
Sebelum penemuan ini, penggunaan pengganti lemak adalah
umumnya terbatas pada produk keju olahan itu
kurang tekstur dan tubuh keju biasa.
Sesuai dengan penemuan ini, Pengganti lemak
dicampur dengan dadih keju dan kemudian terkena
tekanan negatif dan panas menyebabkan Pengganti lemak menjadi
diserap ke dalam dadih keju. Dengan demikian, penemuan ini
memungkinkan produksi keju dengan pengurangan lemak
sekitar 50 persen tanpa kehilangan tekstur dan badan yang diinginkan
dengan menggunakan lemak pengganti dan protein whey.
Selanjutnya, sudah dipelajari bahwa lemak bisa ditarik
dari dadih keju dengan pengolahan sesuai dengan
Teknik yang dikenal (yaitu membuat dadih tanpa lemak), dan kemudian
menambahkan lemak Pengganti ke dalam dadih keju sesuai
dengan prinsip-prinsip penemuan ini. Substi lemak
tute menggantikan lemak yang dikeluarkan dari dadih keju dan
memungkinkan pembentukan produk keju rendah lemak atau tanpa lemak dengan
sifat tubuh, tekstur dan organoleptik Serupa dengan itu
keju tradisional

Demikian juga, penemuan ini memungkinkan pendahuluan

perasa dan pewarna, jika perlu, untuk mengembangkan hal baru

keju. Dengan mencampur zat penyedap dengan dadih keju dan Menundukkan campuran ke
panas dan tekanan negatif, a Rasa yang diinginkan bisa diberikan pada produk keju.
Demikian, Misalnya, penyedap rasa Strawberry dan pewarnaan merah bisa ditambahkan ke
dadih mozzarella untuk membentuk campuran. Campurannya akan dipanaskan dan terkena
kekosongan untuk menggambar Bumbu penyedap dan pewarna merah ke dalam keju dadih
untuk menyediakan moZZarella berwarna kemerahan dengan dis Rasa stroberi naluriah.
Demikian pula, rasa bacon bisa jadi ditambahkan ke dadih keju cheddar, atau pepperoni
flavoring bisa ditambahkan ke moZZarella Selain perasa umum, telah ditemukan itu prinsip-
prinsip dari penemuan ini juga dapat digunakan untuk mempercepat proses pemasakan
Sebagai pengganti, atau sebagai tambahan, penambahan protein whey terkonsentrasi,
enzim pemasakan dapat ditambahkan ke dadih keju untuk membentuk campuran yang
Terkena panas dan tekanan negatif. Pematangan Enzim kemudian ditarik ke dalam dadih
keju di mana mereka Berikan pemasakan keju yang lebih konsisten. Selain itu, telah
ditemukan bahwa sekitar setengahnya Enam puluh persen dari jumlah enzim tradisional
dibutuhkan untuk mempromosikan pematangan yang diinginkan. Di banyak itu Enzim ini
menghabiskan biaya sebanyak tujuh ratus dolar (A.S.) per pon, Tabungan cukup didapat
hanya di dalam enzim COStS. Sesuai dengan Masih ada aspek lain saat ini penemuan,
Sistem yang dibahas di atas juga dapat digunakan untuk lebih tepatnya mengontrol
pematangan keju yang dipercepat. Alih-alih menambahkan enzim ke keju, enzim dapat
ditambahkan ke sejumlah kecil keju dadih dan diproses untuk mengoptimalkan efek katalitik
enzim. Setelah singkat Periode waktu, produk keju dengan sangat terkonsentrasi Rasa
dikembangkan. Konsentrat keju / enzim bisa kemudian ditambahkan ke dadih keju di bawah
panas dan negatif preSSure untuk menyediakan dadih keju dengan rasa yang diinginkan.
Dengan demikian, metode ini memungkinkan produksi keju dengan Rasa matang (yaitu dua
tahun) tanpa Penyimpanan atau penuaan

Selain memungkinkan produksi keju umur Tanpa Menyimpan, kontrol tambahan mungkin
diberikan karena Produk keju terkonsentrasi bisa dipanaskan sampai cukup suhu untuk
secara substansial menonaktifkan enzim. Demikian, Saat konsentrat keju / enzim
ditambahkan ke keju dadih, proses pemasakan tidak akan berlanjut pada tingkat tinggi
tingkat - sehingga mencegah pematangan. Keunggulan Sistem baru ini membuat lemak
rendah atau keju Cheddar bebas lemak adalah pengganti lemak dan meniru tidak akan
mengendap keluar dengan kasein dalam keju tong. Penemuan ini memungkinkan
penggunaan pengganti lemak apapun diinfus atau dimasukkan ke dalam matriks protein dari
keju. Faktanya adalah bahwa Pengganti lemak akan meningkatkan tekstur keju dan
membiarkan matriks protein tetap ada di negara alaminya. Biasanya, matriks protein tanpa
lemak akan menjadi semakin kenyal dan terus berkembang a Tekstur keras dan rapuh.
Sementara penemuan ini sangat diinginkan untuk indi Aplikasi vidual, Seperti meningkatkan
hasil, penyediaan rasa yang diinginkan, atau menghasilkan keju rendah lemak yang memiliki
tekstur dan sifat organoleptik lainnya dari keju biasa, bahkan lebih diinginkan dalam
kombinasi yang berbeda itu tercapai. Dengan kata lain, kenaikan hasil bisa tercapai pada
saat yang sama dengan pematangan lanjutan, dan / atau penambahan dari probotics
Demikian juga, keju rasa rendah lemak dikembangkan. Jumlah kombinasi yang mungkin
ada Dengan memanfaatkan penemuan ini akan memungkinkan keju pembuat untuk
menghasilkan keju dengan biaya lebih rendah daripada tradisional Mungkin, sambil serentak
menghasilkan keju yang akan

perintah harga jauh lebih tinggi Misalnya, String rasa Keju biasanya akan dijual dengan
harga premium melebihi harga biasa keju mozzarella. Berikut adalah contoh aplikasi
tambahan penemuan ini. Penting untuk dicatat bahwa seperti itu aplikasi hanya sejumlah
kecil dari com yang berbeda Binaan itu bisa diraih. Selain hal di atas, infuser 186 dijelaskan
di atas dan dibahas tambahan di bawah ini bisa digunakan untuk yang lain tujuan juga.
Misalnya saat membuat keju Pizza Adalah umum untuk menghasilkan dadih keju dan
kemudian menambahkan chemi cals yang dirancang untuk memudahkan Stretch and
melting. Sekali bahan kimia ditambahkan, dadih ditekan ke dalam bentuk, Dihitung dengan
air garam, didinginkan lalu ditumbuk. Sistem seperti itu padat karya dan juga menciptakan
masalah lingkungan hidup ke larutan air asin Dengan memanfaatkan penemuan ini,
Penetrasi bahan kimia yang lebih baik dapat dicapai dengan penurunan persalinan dan
tanpa merusak lingkungan larutan air asin Kembali ke gambar, beberapa aspek dari
penemuan dibahas secara umum. Dalam gambar 3 ada yang ditunjukkan diagram alir lebih
rinci tentang aspek Sistem dan metode di mana sejumlah agen penambah ditambahkan
untuk meningkatkan produk keju yang dihasilkan. Sedangkan contohnya yang diberikan
dalam FIG.3 berkaitan dengan agen pelestarian (yaitu probotics) dan agen penguat hasil
(yaitu protein whey), mereka yang ahli dalam seni akan menghargai kombinasi lainnya
bekas. Langkah pertama, ditunjukkan pada 220 adalah mencampur satu atau lebih probotik
atau agen pelestarian lainnya. Probotics akan melakukannya Biasanya Dipilih dari kelompok
termasuk nisin, yang mana diproduksi oleh lactococcuS lactus, dan tanaman budaya lainnya
ated probotics seperti MICROGUARD, MICROGUARD PLUS, NIPISAN, dan seri ALTA.
Probabilitasnya adalah dicampur dengan air. Biasanya, pencampuran akan terjadi pada a
mixer 224 Seperti biasa ditemukan di fasilitas produksi keju. Sebuah mixer Scott Turbo
bekerja dengan baik untuk tujuan ini

Campuran probotics dan air dipanaskan. Lebih disukai, Campuran dipanaskan sampai
antara 160 derajat Fahrenheit dan sampai kira-kira 190 derajat Fahrenheit jika pasteurisasi
itu diinginkan Campuran (diwakili oleh angka 1 di kolom hexagon) kemudian dikirim ke
infuser 186 dan didinginkan saat menarik vakum Sebuah infuser yang telah ditemukan
Sangat berguna diproduksi oleh RMF Challenge of Kansas Kota, Missouri. Chilling of infuser
186 disediakan oleh pendingin air yang sebaiknya membuat air menjadi dingin antara 35
dan 40 derajat Fahrenheit. Setelah probotics telah dikeluarkan dari mixer 224, konsentrat
protein whey dan air, ditunjukkan oleh Angka 2 dalam segi enam dan yang ditunjuk 250,
dicampur bersama dan dipanaskan. Sebaiknya, campurannya adalah antara 40 dan 60
persen air, dan campuran dipanaskan setidaknya 160 derajat Fahrenheit. Lebih disukai lagi,
campurannya adalah dipanaskan sampai sekitar 190 derajat Fahrenheit untuk
mempatenkan campuran. Campuran dipanaskan kemudian dipindahkan ke alat penghapus
(186) diwakili oleh 2 di heksagon dan ditunjukkan sebagai 252) dimana didinginkan saat
menarik vakum. Sebaiknya, Campuran didinginkan sampai antara 30 dan 40 derajat
Fahrenheit dan di bawah vakum sampai sekitar 28 inci. Campuran probotik dan campuran
protein whey adalah dibuang di infuser 186, dadih keju, ditunjukkan pada 254 sebagai
angka 3 di dalam segi enam, diambil dari Sistem ditunjukkan dalam gambar. 1 atau 2, dan
dibuang ke dalam infuser. Itu Campuran keju curd / probotic / whey protein kemudian
dipanaskan dan berulang kali berbalik sambil menggambar ruang hampa udara. Jumlah
panas yang diaplikasikan pada keju curd / probotic / whey

Campuran protein tergantung, sebagian, pada jenis keju diproduksi. Rentang tipikal untuk
keju adalah 104 derajat Fahr enheit untuk cheddar, 108 derajat Fahrenheit untuk jack dan
132 derajat Fahrenheit untuk Mozzarella. Selain itu, ini adalah desir mampu menjaga pH
campuran antara sekitar 6 dan 7, meskipun rentang pH lainnya dapat digunakan.
Pemanasan infuser (186) disediakan oleh pemanas air 234 yang menyimpan air antara 100
dan 160 derajat Fahren Yaitu tergantung dari jenis keju yang diproduksi. Menyediakan garis
238 dan garis belakang 240 hubungkan chiller 230 dan pemanas 234 ke jaket jaket 242
tentang penghapus 186. Saat keju membungkuk 254 jatuh dengan setiap putaran infuser
186, dadih keju dilapisi dengan probotik dan protein whey, dan memperluas dan menyerap
probotics dan whey protein yang dicampur dengan mereka. Setelah diulang berputar,
Secara substansial semua probotics dan whey protein diserap ke dalam dadih keju. Seperti
yang disebutkan di atas, Garam biasanya tidak digunakan untuk mengusir whey dari dadih
keju. Dengan demikian, garam dapat ditambahkan ke dalam Campuran selama proses infus
untuk memberi tahu rasa keju Demikian juga, enzim dapat ditambahkan selama proses
penyisipan jika diinginkan. Panas kemudian dilanjutkan untuk diterapkan dan vakum ditarik
pada produk untuk menyelesaikannya. Keju dadih, diresapi dengan probotics dan whey
protein (dan garam dan enzim jika diberikan), bisa jadi diperlakukan seperti dadih keju
konvensional. Yakni, keju dadih ditekan dan didinginkan untuk membentuk balok keju.
Sementara Keju memiliki tubuh, tekstur dan organoleptik yang sama Sifat keju biasa,
memiliki protein dan air yang lebih tinggi konsentrasi dan memiliki infus yang sangat
konsisten whey protein, probotics, dll. Selain itu, sekitar 25 persen lebih banyak produk yang
dihasilkan. Dengan demikian, inven sekarang secara simultan memungkinkan produksi
dengan kualitas lebih tinggi produk dan jumlah produk yang lebih banyak dari yang sama
jumlah susu

Sekarang beralih ke Gbr. 4, ditunjukkan diagram alir Langkah - langkah metode untuk
meningkatkan dadih keju oleh penambahan protein whey untuk meningkatkan hasil.
Langkah pertama adalah untuk memasok protein whey keju. Sebaiknya, ini dilakukan oleh
mencampur 80 persen konsentrat protein dengan air. Campuran protein / air whey
dipanaskan sampai cukup tingkat untuk mempasteurisasi campuran - biasanya antara 160
dan 190 derajat Fahrenheit. Mereka yang ahli dalam bidang ini akan menghargai Ciasi
bahwa pemanasan dapat terjadi sebelum penggabungan bahan atau sesudahnya
Sebaiknya, konsentrasi whey protein untuk air akan antara 40 sampai 60 persen protein,
Meski konsentrasi rendah bisa digunakan. Campuran pasteurisasi kemudian didinginkan
secara negatif tekanan. Saat ini diyakini bahwa mendinginkan campuran menjadi antara 30
dan 40 derajat Fahrenheit lebih diutamakan. Pendinginan Bisa dilakukan dengan cara
memasok air dingin ke infuser 186 atau dengan beberapa cara pendinginan lainnya. Begitu
protein whey telah didinginkan, dadih keju dibuat oleh keju tradisional pembuatan proceSS
atau lainnya Metode ditambahkan ke whey protein. Lebih disukai bahwa Keju dadih tidak
diasinkan sebelum dicampur dengan whey Protein sebagai Garam cenderung memaksa
dadih keju mengeluarkan whey, dan mengganggu penyerapan protein whey berikutnya. Keju
dadih dan protein whey kemudian dipanaskan dan berpaling untuk mencampur dua
komponen secara bersamaan. SEBAGAI campuran dipanaskan dan diputar, campurannya
terkena negatif tekanan. Hal ini diyakini bahwa semakin kuat vakum itu lebih baik. Sampai
dua puluh delapan inci telah dicoba dan ditemukan Bekerjalah yang baik. Tekanan negatif
menyebabkan whey protein ditarik ke dalam dadih keju. Karena protein whey itu Diserap ke
dalam dadih keju, produk yang dihasilkan kurang Rasa whey khas yang banyak ditemui
orang bisa ditiru
SEBAGAI dadih keju dan campuran whey terguling, Garam dapat ditambahkan untuk
memberikan rasa yang tepat untuk keju. Itu Jumlah garam yang ditambahkan tergantung
dari jenis keju. Setelah dadih keju disusupi oleh whey protein, dadih keju dikeluarkan dari
infuser dan terbentuk menjadi bentuk yang diinginkan. Hal ini bisa dilakukan secara umum
proses pembentukan, seperti mengeluarkan dadih keju ke dalam nomor 40 loop dan
kemudian menekan dan mendinginkan dadih keju Dalam alternatifnya, dadih keju bisa jadi
dibentuk menjadi bentuk yang diinginkan dengan keju kontinyu proses pembentukan seperti
yang diungkapkan di A.S. Pat. Tidak. 5.948.549 (permohonan paten No. 08 / 919,556), yaitu
secara tegas tergabung disini. Percobaan telah mengkonfirmasi bahwa dadih keju bisa
menyerap setidaknya 25 persen dari berat padat mereka dalam whey protein. Dengan
demikian, semua protein whey yang dapat dipulihkan dari susu dapat dimasukkan kembali
ke dalam produk akhir dan Masalah pembuangan protein whey hampir dihilangkan. Selain
itu, saat ini diyakini bahwa dadih keju Mungkin bisa menyerap hingga sekitar 40 persen dari
padatan mereka berat protein whey. Hal ini memungkinkan protein whey menjadi dibeli dari
fasilitas pembuatan keju lainnya dan intro dimasukkan ke dalam produk keju dari penemuan
ini meningkatkan kandungan protein dan menurunkan kadar lemak. Karena protein whey
bisa dibeli sekitar seperempatnya Biaya keju Solids, menambahkan protein whey tambahan
selanjutnya akan meningkatkan profitabilitas dan mengurangi pembuangan kekhawatiran
protein whey. Sehubungan dengan peningkatan produk dan eliminasi dekat Kebutuhan
untuk membuang protein whey, lebih disukai untuk dimiliki Protein whey paling sedikit 10
persen, dan sampai 40 persen Berat badan relatif terhadap dadih keju. Jumlah pasti yang
digunakan akan tergantung, sebagian, pada jenis produk keju terbuat. Jadi, lebih disukai
rasio dadih dadih protein whey berada di suatu tempat antara 10: 1 dan 1,5: 1

SEBAGAI yang disebutkan di atas, tes awal metode di atas

telah menghasilkan peningkatan sekitar 25 persen keju
diperoleh dari jumlah susu tertentu. Keju itu ada
Tingginya kadar air yang efektif meningkatkan profitabilitas
Ini sebagai keju leSS Padatan wajib menghasilkan satu pon
keju. Selain itu, keju biasanya tidak membedakan
Bisa dengan rasa dari keju yang disiapkan dengan metode tradisional.
ARA. 5 menunjukkan diagram alir langkah-langkah metode untuk
meningkatkan dadih keju dengan penambahan pengawet
meningkatkan umur simpan Sebaiknya, pengawetnya akan menjadi
asam atau bahan metabolik, biasa disebut probotics,
yang tahu untuk mengontrol Spoilage dalam keju. Namun,
agen pengawet lainnya juga dapat digunakan.
Awalnya, probotik biasanya dipasteurisasi untuk mencegahnya
kontaminasi produk keju. Ini sudah selesai
dengan mencampur probotics dengan air dan memanaskan probotik
sampai antara 160 dan 190 derajat Fahrenheit. Setelah
Memasteurisasi, probotik ditambahkan ke infuser 186
(Gambar 2 dan 3) dan dingin sambil menarik vakum.
Setelah probotics telah dingin, dadih keju,
yang lebih disukai lebih hangat daripada probotik, ditambahkan
ke infuser dan dadih keju dan probotiknya
campur aduk. Campuran dipanaskan sampai kira-kira 130 derajat
Fahrenheit, sambil menarik vakum - sebaiknya sekitar 28
inci. Sebaiknya, penerapan panas dan
vakum terjadi bersamaan dengan pencampuran (tumbling),
meskipun ini tidak diperlukan Keju dadih juga mungkin
Asin selama proses ini untuk memberikan rasa yang tepat
tanpa mengganggu penyerapan probabilitas.
Setelah infiltrasi probotics ke dadih keju
Lengkap, dadih dikeluarkan dari infuser dan

dibentuk menjadi produk keju dengan cara konvensional atau in sesuai dengan metode
formasi baru saat mereka berkembang oped. Produk keju yang dihasilkan benar-benar
disusupi dengan probotics dan karena itu memiliki umur simpan lebih lama Keju dibuat
sesuai dengan metode tradisional. Selain itu, karena probotik tidak hilang atau menyebar
tidak merata, probabilitas leSS harus digunakan untuk mengobati a diberi jumlah keju Salah
satu keuntungan signifikan penggunaan probotics di Indonesia Sesuai dengan penemuan ini
adalah di area rak Keju yang stabil, seperti Parmesan. Keju ini typi Cally parutan dan
ditempatkan dalam wadah yang tidak didinginkan. Untuk menjaga Stabilitas umur simpan,
keju parut dikeringkan. Jadi yang hanya mengandung sekitar 16 sampai 17 persen kadar air.
Jika Kandungan air lebih tinggi, keju akan Spoil kecuali didinginkan Hal ini menimbulkan dua
kekhawatiran. Untuk keju produsen, kadar air rendah meningkatkan jumlah Paduan keju
berharga yang harus ada untuk mengisi wadah. Bagi pelanggan, minimnya kandungan air
mini Mengkonsumsi rasa keju, seperti kelembaban yang diperlukan rasa yang tepat Dengan
menggunakan probotika sesuai dengan prinsip - prinsip Penemuan ini, telah ditemukan
bahwa kelembaban Kandungan keju bisa setinggi 32 sampai 36 persen. Itu probotik
mencegah Spoilage keju, bahkan jika keju tidak didinginkan Kenaikan kadar air berkurang
Jumlah keju Solid yang harus ada untuk mengisi a diberi wadah, sehingga membuat keju
lebih menguntungkan untuk menghasilkan. Selain itu, kelembaban ditambahkan membuat
Rasa keju seperti keju parut segar, bahkan jika sudah di rak untuk jangka waktu yang
panjang.

Bidang lain di mana ada kebutuhan nyata akan peningkatan

Produk keju ada di area keju rendah lemak. Ada
Banyak lemak Pengganti yang bisa digunakan untuk menggantikan lemak
dalam keju Masalahnya, bagaimanapun, telah menjadi pendahuluan
dari lemak Pengganti ke dalam dadih keju. Saat lemak Substi
Tunas hanya ditambahkan ke dalam campuran dengan dadih keju,
produk yang dihasilkan sangat diproses dan tidak memiliki tubuh,
tekstur dan sifat organoleptik keju biasa. Sementara
Upaya telah dilakukan untuk menambahkan pengganti lemak ke dalam susu dan
Kemudian endapan pengganti lemak dengan susu Solids, semacamnya
Upaya umumnya tidak berhasil.
ARA. 6 menunjukkan diagram alir langkah-langkah metode untuk
meningkatkan dadih keju dengan menambahkan pengganti lemak ke
menghasilkan produk keju yang mengurangi kandungan lemaknya
menjaga tubuh, tekstur dan sifat organoleptik.
Pengganti lemak dapat dipilih dari berbagai macam
Senyawa yang dikenal, seperti OPTA brand modified corn
pati (diproduksi oleh Opta Food Ingredients, Bedford,
Massachusetts), ekstrak chicory merek INULIN, diproduksi oleh
Imperial Sucre dari Sugarland, Texas, dan merek SIMPLESE
protein whey yang dimodifikasi, NutraSweet Kelco dari Deerfield, Ill.
Senyawa atau senyawa dicampur atau sebaliknya
diproses untuk membentuk pengganti lemak yang sesuai. Lemak
Pengganti dapat dibeli dalam bentuk siap pakai, atau mungkin
disiapkan di tempat.
Setelah pengganti lemak telah disediakan, biasanya akan terjadi
perlu dipasteurisasi Sedangkan pasteurisasi tidak diperlukan
untuk menggunakan penemuan ini seperti yang tercantum di sini, sangat diharapkan
untuk
mencegah kontaminasi keju. Pasteurisasi adalah typi
cally dicapai dengan memanaskan pengganti lemak ke antara
160 dan 190 derajat Fahrenheit. Mereka yang ahli dalam bidang seni akan melakukannya
Namun, kenali bahwa beberapa Pengganti Gila tidak akan mentolerir
Makan seperti suhu tinggi tanpa merendahkan. Jadi, lainnya
mekanisme untuk membunuh patogen, dan sebagainya, harus ditemukan. Satu
Sistem umum yang digunakan dengan produk susu di Eropa adalah
penyinaran.

Substitusi lemak kemudian didinginkan di bawah tekanan negatif dan dicampur dengan
dadih keju dari jenis yang diinginkan. Seperti dengan Metode lain yang diungkapkan disini,
dadih keju akan typi Cally menjadi lebih hangat daripada pengganti lemak yang didinginkan
saat campuran terjadi Campuran dadih keju dan pengganti lemak dipanaskan dan tunduk
pada preencure negatif. Biasanya panasnya akan bervariasi antara 110 derajat Fahrenheit
dan 120 derajat Fahrenheit tergantung pada lemak pengganti, dan yang negatif preSSure
akan sampai sekitar 28 inci. Panas dan negatif PreSSure lebih disukai diterapkan saat
campuran jatuh sehingga dadih keju yang jatuh dapat dengan mudah diserap Pengganti
lemak. Setelah Pengganti lemak telah menyusupi dadih keju, Produk keju bisa ditarik dari
infuser dan terbentuk menjadi bentuk apapun yang diinginkan. Hal ini bisa dilakukan di
sesuai dengan proses pembentukan tradisional. Tidak seperti Keju rendah lemak tradisional
yang cenderung lunak dan kurang Tekstur, produk keju memiliki body, tekstur dan organo
Sifat leptik yang serupa dengan keju biasa. Sedangkan pengganti lemak mungkin hanya
disediakan sebagai Suplemen, dadih keju juga bisa diolah Keluarkan sebagian atau seluruh
lemak sebelum dicampur dengan lemak pengganti. Pengganti lemak mengisi kekosongan
struktural yang ditinggalkan oleh lemak yang dibuang dan memungkinkan lemak rendah
atau tidak ada keju gemuk terbentuk yang memiliki tubuh, tekstur dan organoleptik yang
diinginkan sifat keju tinggi lemak

ARA. 7 menunjukkan diagram alir langkah-langkah metode untuk meningkatkan dadih keju
dengan menambahkan perasa (dan / atau pewarna) untuk menghasilkan keju kebaruan.
Beragam macam Bumbu mungkin diberikan tergantung pada yang khusus pasar untuk
diatasi Misalnya coklat, pisang atau Strawberry String moZZarella dapat dibuat sebagai item
Snack untuk anak-anak, sementara keju cheddar rasa daging mungkin dibuat untuk keju
String dewasa dan sejenisnya. Bumbu itu Dipilih dan bisa dipasteurisasi jika perlu. Jika
bumbu dipasteurisasi, itu akan lebih disukai Tiny didinginkan saat menggambar vakum. Jika
tidak, mungkin saja langsung dicampur dengan dadih keju. Campuran flavoring dan cheese
curd kemudian dipanaskan dan berbalik untuk mempromosikan campuran. Campuran juga
Dihiasi vakum, sebaiknya sampai sekitar 28 inci, untuk menggambar bumbu ke dalam dadih
keju Setelah infiltrasi dari Pembedahan sudah lengkap, dadih keju rasa lebih jauh ditangani
untuk mencapai bentuk yang diinginkan. Sementara Gbr. 7 mengacu pada perasa, akan
dipahami oleh Mereka yang ahli dalam seni bahwa dadih keju biasanya diresapi dengan
penyedap dan pewarnaan yang cenderung sesuai dengan rasa. Dengan demikian, keju rasa
stroberi akan berwarna merah, sementara keju rasa cokelat biasanya akan berwarna coklat.
Sekarang beralih ke Gbr. 8, ditunjukkan diagram alir Langkah-langkah metode untuk
meningkatkan dadih keju dengan dipercepat masak untuk menghasilkan keju matang dalam
jumlah yang dikurangi waktu. Sudah diketahui di industri pembuatan keju itu enzim tertentu
(biasanya lipase dan protease) mungkin dioleskan pada keju untuk menghasilkan produk
keju yang memiliki Rasa keju matang dalam jangka waktu yang lebih singkat. Saat ini, hal ini
dilakukan dengan menerapkan enzim produk keju saat sedang di meja finishing.
Sayangnya, hanya sekitar setengah enzim yang infiltrat keju. Sisa enzim hilang dengan air
dadih. Karena enzim ini sangat mahal, ini Cara penuaan dipercepat sangat mahal. Selain
itu, penetrasi keju oleh enzim ini tidak konsisten dan ada kecenderungan untuk berbusana d

Sekarang beralih ke Gbr. 10, ada yang menunjukkan kontinyu

cetakan keju dan alat pendingin, umumnya ditunjukkan
pada 300. Aparatus (300) mencakup saluran masuk (304)
dikonfigurasi untuk menerima dadih keju dari infuser. Itu
saluran masuk 304 ditempatkan dalam komunikasi dengan gerakan
berarti 308 dalam bentuk pompa 312. Saat ini
percaya bahwa pompa MARLEN (diproduksi oleh Marlen
Penelitian Kansas City, Mo.) lebih disukai untuk saat ini
aplikasi, karena pompa 312 harus cukup kuat
paksa dadih keju, dan akhirnya keju Solidified
melalui alat 300.
Pergerakan tersebut berarti 308 biasanya melewati suhu yang hangat
dadih keju melalui preheat / tekanan balik 316. In
bejana tekanan awal / belakang 316, dadih keju
dipanaskan dengan benar bahwa ikatan dadih dianjurkan.
Jika dadih terlalu dingin, mereka tidak akan bergabung dengan benar untuk membentuk
produk keju
Slant ke atas dari bejana pra-panas / belakang pra-awal
membantu untuk memastikan bahwa ada cukup kembali preekure bahwa a
jumlah kekuatan yang tepat terus diterapkan ke
dadih keju untuk memindahkan keduanya melalui peralatan dan
untuk meminimalkan pemisahan mekanis pada produk keju.
Dengan demikian, kombinasi panas dan sudut sangat tinggi
menguntungkan
Kapal tekanan pra-panas / belakang (316) dihangatkan dengan panas
air. Biasanya, air inflow 320 akan disediakan adja
sen bagian bawah bejana bertekanan pra-panas / belakang 316,
berdekatan dengan pompa 312, dan outlet 324 akan dibuang
di atas bejana bertekanan pra-panas / belakang.
Dari bejana bertekanan pra-panas / belakang 316, kejunya
dipaksa ke dalam tabung cetakan memanjang 330. Tabung cetakan
330 telah mencapai 330a untuk menerima keju dan stopkontak
330b melalui mana blok keju yang padat dilewati.
Sebaiknya tabung cetakan (330) dibagi menjadi pluralitas

bagian yang membentuk tahap pendinginan. Sementara Gbr. 10 pertunjukkan tiga tahap,
yaitu tiga bagian 334, 336 dan 338, lebih banyak lagi Tahapan atau sedikit Tahapan mungkin
sesuai tergantung pada jenis keju yang diproduksi Masing-masing bagian 334.336 dan 338
memiliki lengan 334a, 336a dan 338a. Setiap lengan 34a, 336a dan 338a ditempatkan
dalam komunikasi dengan persediaan pendingin line, yang umumnya diwakili pada 342.
Garis Pasokan 342 menyediakan pendingin ke bagian 334, 336 dan 338 sehingga Bagian
itu mendinginkan keju saat melewatinya. Dengan disposisi ing the Supply line 342 untuk
mengantarkan air dingin ke ujung distal dari masing-masing bagian, dan gambar pendingin
pada proksimal Diakhiri melalui saluran pembuangan air 346, gradien suhu dibentuk di
masing-masing Bagian, sehingga memungkinkan secara bertahap Penurunan suhu keju.
Mereka yang ahli dalam bidang seni akan melakukannya menghargai bahwa pluralitas jalur
suplai dapat digunakan mis. satu untuk setiap lengan untuk memberikan kontrol yang
meningkat masing-masing lengan dan lebih menyempurnakan pendinginan keju. Lebih
deskripsi rinci tentang cetakan keju kontinyu dan peralatan pendinginan 300 ditemukan di
A.S. Pat. No. 5.948.549 (Aplikasi paten A.S. No. 08 / 919,556) keseluruhan dari yang secara
tegas digabungkan disini. SEBAGAI agen penyegar hangat yang diresapi dadih bergerak
melalui tabung cetakan 330, mereka secara bertahap membentuk a Blok keju padat mirip
dengan yang dibentuk oleh conven Metode untuk mengisi lingkaran. Salah satu keuntungan
yang berbeda dari aparatus (3) ditunjukkan dalam Gbr. 10 adalah memungkinkan produksi
dari setiap blok ukuran, sehingga menghilangkan pemotongan berulang dari 40 pon blok.
Mereka yang ahli dalam bidang ini akan menghargai saat ini Penemuan menyediakan
metode untuk mengatasi banyak masalah yang telah menghadapi industri penghasil keju
selama bertahun-tahun. Itu Berikut ini adalah eksperimen yang sebenarnya dilakukan
dengan memanfaatkan prinsip dari penemuan ini untuk menghasilkan peningkatan produk
keju

Sekarang mengacu pada Gbr. 11, masih ada yang lain Aspek dari penemuan ini, dimana
hidrokoloid dan / atau protein yang diturunkan dari stabilisator dimasukkan ke dalam dadih
keju Bahan ini atau air lainnya Agen ling (yaitu pati) dapat dimasukkan ke dalam dadih
mencegah Syneresis Syneresis whey off disebabkan oleh adanya air tambahan diluar
kemampuan kasein dan / atau kapasitas pengikatan protein whey. Penambahan hidrokoloid
atau protein memungkinkan untuk penggabungan kelembaban yang lebih besar pada keju.
Semakin besar Kandungan air meningkatkan kualitas rendah lemak atau tidak lemak keju.
Selain itu, kelembaban ikatan tambahan meningkat Meltabilitas keju Seperti moZZarella.
ARA. 12 menunjukkan bagan alir untuk cepat membuat instan Bekukan keju Pizza sesuai
dengan inven sekarang tion. AS akan diapresiasi dari flow chart dan contohnya 13 di bawah,
proses pembentukan IQF Pizza cheese ini sangat sederhana Dengan menggunakan dadih
beku / padat, Seluruh proses pembentukan dadih keju menjadi bentuk, brining blok keju,
mendinginkan blok keju dan Menggiling blok keju dieliminasi. Selanjutnya, infuser 186
memungkinkan penambahan whey, salt dan lainnya agen yang dapat meningkatkan hasil
atau karakteristik lainnya keju. Misalnya, infuser bisa digunakan untuk menambahkan whey,
meleleh dan agen penguat String dan pepperoni penyedap pada dadih keju. Dengan
demikian, pembuat keju akan melakukannya Dapatkan keju rasa pepperoni yang sangat
diminati Bisa melelehkan karakteristiknya. Selain itu, pembuat keju akan mendapatkan
sekitar 20 persen lebih banyak keju daripada akan diperoleh melalui metode tradisional mak
Keju Pizza, sementara Serentak mengurangi persalinan Persyaratan.

ARA. 13 menunjukkan tampilan puncak penghapus 186B untuk pembuatannya cepat cepat
beku pizza Infuser 186B mirip dengan itu dibahas dalam gambar. 2 dan 3 dan menyerupai
mixer pada a truk beton Infuser 186B mirip dengan yang ditunjukkan pada ARA. 2 di atas di
dalamnya termasuk pintu pertama 400 yang dilampirkan infuser 186 dengan lengan 402.
Pintu pertama 400 digunakan Bila tekanan vakum ditutup saat Vacuum preSSure sedang
diterapkan Perangkat seperti itu tersedia dari Challenge RMF, Inc. Perwujudan dari Gbr. 13
berbeda dari pada gambar. 2 karena itu termasuk pintu kedua 404 yang dilekatkan pada
infuser dengan lengan 406. Pintu kedua 404 adalah config ured dengan alat untuk
menyuntikkan gas dingin (biasanya karbon dioksida atau nitrogen) atau Beberapa
mekanisme serupa dengan cepat mendinginkan dadih keju Sebagaimana dicatat dalam
contoh 13 di bawah, a Pintu tanduk karbon dioksida 408 bekerja dengan baik untuk
pendinginan cepat dadih keju agar dadanya bisa digunakan seperti pelet keju pizza, bukan
versi tanah saat ini diproduksi Sebuah tanduk untuk menyuntikkan gas dingin lainnya juga
akan bekerja Kemampuan untuk mendinginkan curd dengan cepat memberikan signifikan
keuntungan. Misalnya, daripada membentuk dadih ke dalam blok, Menundukkan dadih
sampai air garam, mendinginkan dadih dan Menggilingnya, seperti yang biasa dilakukan
dengan keju Pizza Penemuan ini memungkinkan dadih keju didinginkan dan Digunakan di
tempat keju Pizza. Dengan menghilangkan Langkah tambahan, pengurangan biaya yang
cukup besar bisa terjadi tercapai Selain itu, masalah lingkungan tercipta Dengan larutan air
limbah cair juga dieliminasi. Selanjutnya, infuser memungkinkan dadih keju ditingkatkan
untuk diberikan Karakteristik tidak tersedia dengan menggunakan tradisional teknik

Sekarang beralih ke Gbr. 14, ditunjukkan penampang melintang tampilan penghapus 186
yang dibuat oleh Challenge-RMF, Inc. Perangkat mencakup penerbangan 412 yang
memberikan pola heliks dalam infuser Penerbangan 412 membantu menyimpan isinya dari
infuser dari anyaman atau penggumpalan dan bisa digunakan Angkat dadih keju dari infuser
saat selesai. Itu Penerbangan sebaiknya memiliki saluran 316 yang terbentuk di dalamnya
izinkan Solusi dilewatkan melalui panas atau dinginkan isi alat penghapus 186 dengan cara
yang didiskusikan dalam contohnya. Jaket 420 dari infuser juga bisa dikonfigurasi untuk
memungkinkan pemanasan atau pendinginan Solusi untuk memanaskan atau dinginkan isi
penghapus 186. Sekarang beralih ke Gbr. 15, ada tampilan samping a sabuk ganda sabuk
de-whey, umumnya ditunjukkan pada 430. The sabuk de-whey ganda 430 mencakup sabuk
pertama 434 yang menerima dadih keju dan whey. Sabuk kedua 438 adalah ditempatkan di
atas sabuk pertama 434 dan dikonfigurasikan ke Squeeze whey dari dadih. Dengan
mengubah posisi yang kedua sabuk 438 sehubungan dengan sabuk pertama 434,
pengguna mampu mengendalikan pengusiran whey dari dadih. Berbagai aspek dari
penemuan ini memberikan a jumlah perbaikan signifikan pada seni keju membuat. Kenaikan
hasil saja sangat dramatis dalam industri dimana beberapa sen per pon membedakan
industri pemimpin dan mereka yang tidak mampu bersaing. Namun, Penemuan ini
memberikan banyak keuntungan lain yang mana dapat diperoleh secara individu atau
kelompok. Pengikut Contohnya adalah beberapa dari banyak keuntungan yang mungkin
dicapai dengan memanfaatkan prinsip-prinsip saat ini penemuan