La elaboración del programa de hidráulica se realizó por fases, las cuales se detallan a
continuación.
FASE 1
En base a los datos anteriores, el programa de hidráulica para la fase No. 1 se describe enseguida.
Dónde:
Q: Caudal
𝑃1 = 168 [𝑝𝑠𝑖]
Para calcular las perdidas por fricción dentro de la sarta de perforación, se realiza como se
indica a continuación:
24.5 ∗ 𝑄
𝑉=
𝐼𝐷2
𝑓𝑡⁄
𝑉𝑒𝑙𝑜𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑝𝑟𝑜𝑚𝑒𝑑𝑖𝑜 𝐷𝑃 = 1608 𝑚𝑖𝑛
𝑓𝑡⁄
𝑉𝑒𝑙𝑜𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑝𝑟𝑜𝑚𝑒𝑑𝑖𝑜 𝐻𝑊𝐷𝑃 = 3267 𝑚𝑖𝑛
𝑓𝑡⁄
𝑉𝑒𝑙𝑜𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑝𝑟𝑜𝑚𝑒𝑑𝑖𝑜 𝐷𝐶 = 3267 𝑚𝑖𝑛
Se compara para cada uno de los elementos su velocidad promedio con su velocidad
crítica. Se observa que 𝑉 > 𝑉𝑐 , por tanto se presenta flujo turbulento. Para calcular la
presión en un estado de flujo turbulento se tiene la siguiente ecuación:
Por tanto:
1.3 En el anular
24.5 𝑄
𝑉=
𝐷2 2
ℎ − 𝑂𝐷 𝑃
Dónde:
𝑓𝑡⁄
𝑉𝑒𝑙𝑜𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑝𝑟𝑜𝑚𝑒𝑑𝑖𝑜 𝑑𝑒𝑙 𝐷𝑃 = 45 𝑚𝑖𝑛
𝑓𝑡⁄
𝑉𝑒𝑙𝑜𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑝𝑟𝑜𝑚𝑒𝑑𝑖𝑜 𝑑𝑒𝑙 𝐻𝑊𝐷𝑃 = 45 𝑚𝑖𝑛
𝑓𝑡⁄
𝑉𝑒𝑙𝑜𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑝𝑟𝑜𝑚𝑒𝑑𝑖𝑜 𝑑𝑒𝑙 𝐷𝐶 = 48 𝑚𝑖𝑛
Dónde:
Por tanto:
𝑓𝑡⁄
𝑉𝑒𝑙𝑜𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑐𝑟𝑖𝑡𝑖𝑐𝑎 𝐷𝑃 = 368 𝑚𝑖𝑛
𝑓𝑡⁄
𝑉𝑒𝑙𝑜𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑐𝑟𝑖𝑡𝑖𝑐𝑎 𝐻𝑊𝐷𝑃 = 368 𝑚𝑖𝑛
𝑓𝑡⁄
𝑉𝑒𝑙𝑜𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑐𝑟𝑖𝑡𝑖𝑐𝑎 𝐷𝐶 = 369 𝑚𝑖𝑛
Se compara para cada uno de los elementos su velocidad promedio con su velocidad
crítica. Se observa que 𝑉 < 𝑉𝑐 , por tanto se presenta flujo laminar. Para calcular la
presión en un estado de flujo laminar se tiene la siguiente ecuación:
𝐿 (𝑃𝑉) 𝑉 𝐿 (𝑌𝑃)
𝑃= 2 +
60000 𝐷𝑐 200 𝐷𝑐
𝑃𝐷𝑃 = 2 [𝑝𝑠𝑖]
𝑃𝐻𝑊𝐷𝑃 = 2 [𝑝𝑠𝑖]
𝑃𝐷𝐶 = 2 [𝑝𝑠𝑖]
Se hace una sumatoria de la Presión, Vel. Promedio y Vel. Crítica de cada uno de los
elementos:
∑𝑃 = 6 [𝑝𝑠𝑖]
∑𝑉 = 138 [𝑝𝑠𝑖]
1.4 En la broca
Para calcular las perdidas por fricción en la broca se requiere de la siguiente ecuación:
Dónde:
Pstand pipe: Presión del stand pipe, mide el total de las pérdidas por fricción del sistema
circulatorio.
Para este caso se utilizó un bomba triplex F-1600 de 7’’ x 12’’ y se determinó que la
presión del stand pipe corresponde al valor de “Max disch pressure”, tomado de la tabla
del fabricante.
Luego determinamos el valor de las pérdidas del sistema, con el fin de determinar la
presión de la broca (Pbit).
Perdidas del sistema = Pc = 1405.3 [psi]
2. Se realiza la selección de las bombas y los liners correspondientes a la fase No. 1, de tal
manera que se cumpla con la rata de bombeo requerida.
Como se mencionó anteriormente, para la fase No. 1 se utilizó una bomba triplex F-1600 de 7’’
x 12’’ la cual tiene las siguientes características:
Con los datos anteriores se halla la rata de bombeo con la siguiente ecuación:
𝑆𝑎𝑙𝑖𝑑𝑎 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑏𝑜𝑚𝑏𝑎 = 0.000243 ∗ (𝐷𝑖á𝑚𝑒𝑡𝑟𝑜 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑐𝑎𝑚𝑖𝑠𝑎, 𝑝𝑢𝑙𝑔)2 ∗ (𝐿𝑜𝑛𝑔𝑖𝑡𝑢𝑑 𝑑𝑒𝑙 𝑒𝑠𝑡𝑟𝑜𝑞𝑢𝑒, 𝑝𝑢𝑙𝑔)
𝑔𝑎𝑙⁄
𝑆𝑎𝑙𝑖𝑑𝑎 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑏𝑜𝑚𝑏𝑎 = 0,1232 𝑏𝑏𝑙⁄𝑠𝑡𝑘 = 5,174 𝑠𝑡𝑘
𝑔𝑎𝑙⁄
𝑆𝑎𝑙𝑖𝑑𝑎 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑏𝑜𝑚𝑏𝑎 = 4.92 𝑠𝑡𝑘
Ahora se calcula el total de STK/MIN para la fase 1:
1200 𝐺𝑃𝑀
= 244 𝑆𝑇𝐾⁄𝑀𝐼𝑁
𝑆𝑇𝐾
4.91
𝑀𝐼𝑁
Ahora, se debe tener en cuenta que la bomba no trabaja al 100% por distintos factores,
por lo cual se debe encontrar un valor para la bomba con una eficiencia del 80%. Para
nuestro caso se tiene:
Debido a que este valor no tiene la suficiente capacidad para bombear el valor de 244
STK/MIN, se deben utilizar 4 bombas (tres trabajando y una en “stand by” en caso de daño
de alguna de las que se encuentra en marcha). Cada bomba trabajara 244/3 STK/MIN.
3. Conocido el valor de Pbit y ρ, se determina la Velocidad de las boquillas (Vn) con la siguiente
definición:
𝑃𝑏𝑖𝑡
𝑉𝑛 = 33.36 √
𝜌
Por tanto:
𝑓𝑡⁄
𝑉𝑛 = 538,6 𝑠
4. Conocido el valor de la velocidad de las boquillas, se puede calcular el área de estas (TFA) por
medio de la siguiente ecuación:
𝑄
𝐴 = 0.32 [𝑖𝑛2 ]
𝑉𝑛
𝐴 = 0.71 [𝑖𝑛2 ]
También con el dato de las boquillas se puede calcular el impacto hidráulico y la potencia
hidráulica, como se muestra a continuación:
𝜌 𝑄 𝑉𝑁 (10)(1200)(538,6)
𝐼𝑚𝑝𝑎𝑐𝑡𝑜 ℎ𝑖𝑑𝑟á𝑢𝑙𝑖𝑐𝑜 = = = 3345.3 [𝑝𝑠𝑖]
1932 1932
𝑄 𝑃𝑏 (1200)(2606.7)
𝑃𝑜𝑡𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 ℎ𝑖𝑑𝑟á𝑢𝑙𝑖𝑐𝑎 = = = 1824.9 [ℎ𝑝]
1714 1714
5. Se calcula el diámetro de cada una de las boquillas (Jets) de acuerdo a la siguiente definición:
4𝐴
𝑑𝑁 = √ ∗ 32
𝑁𝜋
Por tanto:
𝑑𝑁 = 12.45 [in]
Se requieren utilizar 6 boquillas que cumplan con un TFA = 0.71 [in2], por tanto las boquillas a
utilizar se relacionan a continuación:
El criterio que se utilizó para seleccionar las anteriores boquillas consiste en encontrar las
boquillas en las cuales su TFA se igual o muy cercano al valor del TFA calculado en el inciso 4
(TFA = 0.71 [in2]). Para este caso el TFA de las boquillas utilizadas es: TFA = 0.7205
FASE 2
En base a los datos anteriores, el programa de hidráulica para la fase No. 2 se describe a
continuación:
Dónde:
Q: Caudal
Para este caso: E = 0,000042, equipo de superficie tipo 4. Dicho valor se encuentra tabulado.
𝑃1 = 190 [𝑝𝑠𝑖]
Para calcular las perdidas por fricción dentro de la sarta de perforación se realiza de la
siguiente manera:
24.5 ∗ 𝑄
𝑉=
𝐼𝐷2
𝑓𝑡⁄
𝑉𝑒𝑙𝑜𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑝𝑟𝑜𝑚𝑒𝑑𝑖𝑜 𝐷𝑃 = 1608 𝑚𝑖𝑛
𝑓𝑡⁄
𝑉𝑒𝑙𝑜𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑝𝑟𝑜𝑚𝑒𝑑𝑖𝑜 𝐻𝑊𝐷𝑃 = 3267 𝑚𝑖𝑛
𝑓𝑡⁄
𝑉𝑒𝑙𝑜𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑝𝑟𝑜𝑚𝑒𝑑𝑖𝑜 𝐷𝐶 = 3267 𝑚𝑖𝑛
Por tanto:
𝑓𝑡⁄
𝑉𝑒𝑙𝑜𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑐𝑟𝑖𝑡𝑖𝑐𝑎 𝐷𝑃 = 482 𝑚𝑖𝑛
𝑓𝑡
𝑉𝑒𝑙𝑜𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑐𝑟𝑖𝑡𝑖𝑐𝑎 𝐻𝑊𝐷𝑃 = 507 ⁄𝑚𝑖𝑛
𝑓𝑡⁄
𝑉𝑒𝑙𝑜𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑐𝑟𝑖𝑡𝑖𝑐𝑎 𝐷𝐶 = 507 𝑚𝑖𝑛
Se compara para cada uno de los elementos su velocidad promedio con su velocidad
crítica. Se observa que 𝑉 > 𝑉𝑐 , por tanto se presenta flujo turbulento. Para calcular la
presión en un estado de flujo turbulento se tiene la siguiente ecuación:
1.3 En el anular
Dónde:
𝑓𝑡⁄
𝑉𝑒𝑙𝑜𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑝𝑟𝑜𝑚𝑒𝑑𝑖𝑜 𝑑𝑒𝑙 𝐷𝑃 = 105 𝑚𝑖𝑛
𝑓𝑡⁄
𝑉𝑒𝑙𝑜𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑝𝑟𝑜𝑚𝑒𝑑𝑖𝑜 𝑑𝑒𝑙 𝐻𝑊𝐷𝑃 = 105 𝑚𝑖𝑛
𝑓𝑡⁄
𝑉𝑒𝑙𝑜𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑝𝑟𝑜𝑚𝑒𝑑𝑖𝑜 𝑑𝑒𝑙 𝐷𝐶 = 121 𝑚𝑖𝑛
Dónde:
𝑓𝑡⁄
𝑉𝑒𝑙𝑜𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑐𝑟𝑖𝑡𝑖𝑐𝑎 𝐷𝑃 = 389 𝑚𝑖𝑛
𝑓𝑡⁄
𝑉𝑒𝑙𝑜𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑐𝑟𝑖𝑡𝑖𝑐𝑎 𝐻𝑊𝐷𝑃 = 389 𝑚𝑖𝑛
𝑓𝑡⁄
𝑉𝑒𝑙𝑜𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑐𝑟𝑖𝑡𝑖𝑐𝑎 𝐷𝐶 = 395 𝑚𝑖𝑛
Se compara para cada uno de los elementos su velocidad promedio con su velocidad
crítica. Se observa que 𝑉 < 𝑉𝑐 , por tanto se presenta flujo laminar. Para calcular la
presión en un estado de flujo laminar se tiene la siguiente ecuación:
𝐿 (𝑃𝑉) 𝑉 𝐿 (𝑌𝑃)
𝑃= 2 +
60000 𝐷𝑐 200 𝐷𝑐
𝑃𝐷𝐶 = 7 [𝑝𝑠𝑖]
Se hace una sumatoria de la Presión, Vel. Promedio y Vel. Crítica de cada uno de los
elementos:
∑𝑃 = 44 [𝑝𝑠𝑖]
∑𝑉 = 330.4 [𝑝𝑠𝑖]
1.4 En la broca
Para calcular las perdidas por fricción en la broca se requiere de la siguiente ecuación:
Dónde:
Pstand pipe: Presión del stand pipe, mide el total de las pérdidas por fricción del sistema
circulatorio.
Luego determinamos el valor de las pérdidas del sistema, con el fin de determinar la
presión de la broca (Pbit).
2. Se realiza la selección de las bombas y los liners correspondientes a la fase No. 1, de tal
manera que se cumpla con la rata de bombeo requerida.
Para esta fase se tiene una bomba triplex F-1600 la cual tiene posee las siguientes
características:
A partir de los datos anteriores se halla la rata de bombeo, la cual se puede hallar con la
siguiente ecuación:
𝑆𝑎𝑙𝑖𝑑𝑎 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑏𝑜𝑚𝑏𝑎 = 0.000243 ∗ (𝐷𝑖á𝑚𝑒𝑡𝑟𝑜 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑐𝑎𝑚𝑖𝑠𝑎, 𝑝𝑢𝑙𝑔)2 ∗ (𝐿𝑜𝑛𝑔𝑖𝑡𝑢𝑑 𝑑𝑒𝑙 𝑒𝑠𝑡𝑟𝑜𝑞𝑢𝑒, 𝑝𝑢𝑙𝑔)
𝑔𝑎𝑙⁄
𝑆𝑎𝑙𝑖𝑑𝑎 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑏𝑜𝑚𝑏𝑎 = 0,1232 𝑏𝑏𝑙⁄𝑠𝑡𝑘 = 5,174 𝑠𝑡𝑘
𝑔𝑎𝑙⁄
𝑆𝑎𝑙𝑖𝑑𝑎 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑏𝑜𝑚𝑏𝑎 = 4.92 𝑠𝑡𝑘
1200 𝐺𝑃𝑀
= 244 𝑆𝑇𝐾⁄𝑀𝐼𝑁
𝑆𝑇𝐾
4.91 𝑀𝐼𝑁
Ahora, se debe tener en cuenta que la bomba no trabaja al 100% por distintos factores,
por lo cual, y para este caso, se debe encontrar un valor para la bomba con una eficiencia
del 80%. Por tanto:
Debido a que este valor no tiene la suficiente capacidad para bombear el valor de 244
STK/MIN, se deben utilizar 4 bombas (tres trabajando y una en “stand by” en caso de daño
de alguna de las que se encuentra en marcha). Cada bomba trabaja 244/3 STK/MIN.
𝑓𝑡⁄
𝑉𝑛 = 305.1 𝑠
Teniendo el valor de la velocidad de las boquillas, se puede calcular el área de estas por medio
de la siguiente ecuación:
𝑄
𝐴 = 0.32 [𝑖𝑛2 ]
𝑉𝑛
𝐴 = 1.26 [𝑖𝑛2 ]
También con el dato de las boquillas se puede calcular el impacto hidráulico y la potencia
hidráulica, como se muestra a continuación:
𝜌 𝑄 𝑉𝑁 (11)(1200)(305.1)
𝐼𝑚𝑝𝑎𝑐𝑡𝑜 ℎ𝑖𝑑𝑟á𝑢𝑙𝑖𝑐𝑜 = = = 2084.23 [𝑝𝑠𝑖]
1932 1932
𝑄 𝑃𝑏 (1200)(919.8)
𝑃𝑜𝑡𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 ℎ𝑖𝑑𝑟á𝑢𝑙𝑖𝑐𝑎 = = = 643.97 [ℎ𝑝]
1714 1714
5. Se calcula el diámetro de cada una de las boquillas (Jets)
4𝐴
𝑑𝑁 = √ ∗ 32
𝑁𝜋
Por tanto:
𝑑𝑁 = 16.54 [𝑖𝑛]
Se requieren utilizar 6 boquillas que cumplan con un TFA = 1.26 [in2], por tanto las boquillas a
utilizar se relacionan a continuación:
El criterio que se utilizó para seleccionar las anteriores boquillas consiste en encontrar las
boquillas en las cuales su TFA se igual o muy cercano al valor del TFA calculado en el inciso 4
(TFA = 1.26 [in2]). Para este caso el TFA de las boquillas utilizadas es: TFA = 1.2
FASE 3
En base a los datos anteriores, el programa de hidráulica para la fase No. 3 se describe a
continuación:
1. Calculo de las Perdidas por fricción.
Las pérdidas por fricción de conexión en superficie se calculan, al igual que en la fase anterior,
de acuerdo a la siguiente ecuación matemática:
Dónde:
Q: Caudal
Para este caso: E = 0,000042, equipo de superficie tipo 4. Dicho valor se encuentra tabulado.
𝑃1 = 126.6 [𝑝𝑠𝑖]
Para calcular las perdidas por fricción dentro de la sarta de perforación se realiza de la
siguiente manera:
24.5 ∗ 𝑄
𝑉=
𝐼𝐷2
𝑓𝑡⁄
𝑉𝑒𝑙𝑜𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑝𝑟𝑜𝑚𝑒𝑑𝑖𝑜 𝐻𝑊𝐷𝑃 = 2313.9 𝑚𝑖𝑛
𝑓𝑡⁄
𝑉𝑒𝑙𝑜𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑝𝑟𝑜𝑚𝑒𝑑𝑖𝑜 𝐷𝐶 = 2313.9 𝑚𝑖𝑛
𝑓𝑡⁄
𝑉𝑒𝑙𝑜𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑐𝑟𝑖𝑡𝑖𝑐𝑎 𝐷𝑃 = 455 𝑚𝑖𝑛
𝑓𝑡
𝑉𝑒𝑙𝑜𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑐𝑟𝑖𝑡𝑖𝑐𝑎 𝐻𝑊𝐷𝑃 = 476.4 ⁄𝑚𝑖𝑛
𝑓𝑡⁄
𝑉𝑒𝑙𝑜𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑐𝑟𝑖𝑡𝑖𝑐𝑎 𝐷𝐶 = 476.4 𝑚𝑖𝑛
Se compara para cada uno de los elementos su velocidad promedio con su velocidad
crítica. Se observa que 𝑉 > 𝑉𝑐 , por tanto se presenta flujo turbulento. Para calcular la
presión en un estado de flujo turbulento se tiene la siguiente ecuación:
24.5 𝑄
𝑉=
𝐷ℎ 2 − 𝑂𝐷𝑝 2
Dónde:
𝑓𝑡⁄
𝑉𝑒𝑙𝑜𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑝𝑟𝑜𝑚𝑒𝑑𝑖𝑜 𝑑𝑒𝑙 𝐷𝑃 = 166.5 𝑚𝑖𝑛
𝑓𝑡⁄
𝑉𝑒𝑙𝑜𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑝𝑟𝑜𝑚𝑒𝑑𝑖𝑜 𝑑𝑒𝑙 𝐻𝑊𝐷𝑃 = 166.5 𝑚𝑖𝑛
𝑓𝑡⁄
𝑉𝑒𝑙𝑜𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑝𝑟𝑜𝑚𝑒𝑑𝑖𝑜 𝑑𝑒𝑙 𝐷𝐶 = 242 𝑚𝑖𝑛
Dónde:
𝑓𝑡⁄
𝑉𝑒𝑙𝑜𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑐𝑟𝑖𝑡𝑖𝑐𝑎 𝐷𝑃 = 381.3 𝑚𝑖𝑛
𝑓𝑡⁄
𝑉𝑒𝑙𝑜𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑐𝑟𝑖𝑡𝑖𝑐𝑎 𝐻𝑊𝐷𝑃 = 381.3 𝑚𝑖𝑛
𝑓𝑡⁄
𝑉𝑒𝑙𝑜𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑐𝑟𝑖𝑡𝑖𝑐𝑎 𝐷𝐶 = 402.1 𝑚𝑖𝑛
Se compara para cada uno de los elementos su velocidad promedio con su velocidad
crítica. Se observa que 𝑉 < 𝑉𝑐 , por tanto se presenta flujo laminar. Para calcular la
presión en un estado de flujo laminar se tiene la siguiente ecuación:
𝐿 (𝑃𝑉) 𝑉 𝐿 (𝑌𝑃)
𝑃= 2 +
60000 𝐷𝑐 200 𝐷𝑐
𝑃𝐷𝐶 = 29 [𝑝𝑠𝑖]
Se hace una sumatoria de la Presión, Vel. Promedio y Vel. Crítica de cada uno de los
elementos:
∑𝑃 = 235 [𝑝𝑠𝑖]
∑𝑉 = 575 [𝑝𝑠𝑖]
1.5 En la broca
Para calcular las perdidas por fricción en la broca se requiere de la siguiente ecuación:
Dónde:
Pstand pipe: Presión del stand pipe, mide el total de las pérdidas por fricción del sistema
circulatorio.
Para este caso se utilizó un bomba triplex F-1600 de 7’’ x 12’’ y se determinó que la
presión del stand pipe corresponde al valor de “Max disch pressure”, tomado de la tabla
del fabricante.
Luego determinamos el valor de las pérdidas del sistema, con el fin de determinar la
presión de la broca (Pbit).
2. Se realiza la selección de las bombas y los liners correspondientes a la fase No. 1, de tal
manera que se cumpla con la rata de bombeo requerida.
Para esta fase se tiene una bomba triplex F-1600 la cual tiene posee las siguientes
características:
A partir de los datos anteriores se halla la rata de bombeo, la cual se puede hallar con la
siguiente ecuación:
𝑆𝑎𝑙𝑖𝑑𝑎 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑏𝑜𝑚𝑏𝑎 = 0.000243 ∗ (𝐷𝑖á𝑚𝑒𝑡𝑟𝑜 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑐𝑎𝑚𝑖𝑠𝑎, 𝑝𝑢𝑙𝑔)2 ∗ (𝐿𝑜𝑛𝑔𝑖𝑡𝑢𝑑 𝑑𝑒𝑙 𝑒𝑠𝑡𝑟𝑜𝑞𝑢𝑒, 𝑝𝑢𝑙𝑔)
Tener en cuenta que la ecuación anterior se encuentra al 100% de eficiencia de la bomba.
Para nuestro ejemplo tenemos:
𝑔𝑎𝑙⁄
𝑆𝑎𝑙𝑖𝑑𝑎 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑏𝑜𝑚𝑏𝑎 = 0,088209 𝑏𝑏𝑙⁄𝑠𝑡𝑘 = 3.7048 𝑠𝑡𝑘
𝑔𝑎𝑙⁄
𝑆𝑎𝑙𝑖𝑑𝑎 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑏𝑜𝑚𝑏𝑎 = 3.510 𝑠𝑡𝑘
850 𝐺𝑃𝑀
= 242 𝑆𝑇𝐾⁄𝑀𝐼𝑁
𝑆𝑇𝐾
3.510
𝑀𝐼𝑁
Ahora, se debe tener en cuenta que la bomba no trabaja al 100% por distintos factores,
por lo cual, y para este caso, se debe encontrar un valor para la bomba con una eficiencia
del 80%. Por tanto:
Debido a que este valor no tiene la suficiente capacidad para bombear el valor de 242
STK/MIN, se deben utilizar 4 bombas (tres trabajando y una en “stand by” en caso de daño
de alguna de las que se encuentra en marcha). Cada bomba trabaja 242/3 STK/MIN.
𝑃𝑏𝑖𝑡
𝑉𝑛 = 33.36 √
𝜌
𝑓𝑡⁄
𝑉𝑛 = 351.8 𝑠
Teniendo el valor de la velocidad de las boquillas, se puede calcular el área de estas por medio
de la siguiente ecuación:
𝑄
𝐴 = 0.32 [𝑖𝑛2 ]
𝑉𝑛
𝐴 = 0.77 [𝑖𝑛2 ]
También con el dato de las boquillas se puede calcular el impacto hidráulico y la potencia
hidráulica, como se muestra a continuación:
𝜌 𝑄 𝑉𝑁 (14)(850)(351.8)
𝐼𝑚𝑝𝑎𝑐𝑡𝑜 ℎ𝑖𝑑𝑟á𝑢𝑙𝑖𝑐𝑜 = = = 2167.2 [𝑝𝑠𝑖]
1932 1932
𝑄 𝑃𝑏 (850)(1557.3)
𝑃𝑜𝑡𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 ℎ𝑖𝑑𝑟á𝑢𝑙𝑖𝑐𝑎 = = = 772.3 [ℎ𝑝]
1714 1714
6. Se calcula el diámetro de cada una de las boquillas (Jets) de acuerdo a la siguiente definición
4𝐴
𝑑𝑁 = √ ∗ 32
𝑁𝜋
Por tanto:
𝑑𝑁 = 12.96 [𝑖𝑛]
Se requieren utilizar 6 boquillas que cumplan con un TFA = 0.77 [in2], por tanto las boquillas a
utilizar se relacionan a continuación:
El criterio que se utilizó para seleccionar las anteriores boquillas consiste en encontrar las
boquillas en las cuales su TFA se igual o muy cercano al valor del TFA calculado en el inciso 4
(TFA = 0.77 [in2]). Para este caso el TFA de las boquillas utilizadas es: TFA = 0.778
FASE 4
En base a los datos anteriores, el programa de hidráulica para la fase No. 4 se describe a
continuación:
Las pérdidas por fricción de conexión en superficie se calculan, al igual que en la fase anterior,
de acuerdo a la siguiente ecuación matemática:
Dónde:
Q: Caudal
Para este caso: E = 0,000042, equipo de superficie tipo 4. Dicho valor se encuentra tabulado.
𝑃1 = 37.26 [𝑝𝑠𝑖]
24.5 ∗ 𝑄
𝑉=
𝐼𝐷2
𝑓𝑡⁄
𝑉𝑒𝑙𝑜𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑝𝑟𝑜𝑚𝑒𝑑𝑖𝑜 𝐷𝑃 = 536 𝑚𝑖𝑛
𝑓𝑡⁄
𝑉𝑒𝑙𝑜𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑝𝑟𝑜𝑚𝑒𝑑𝑖𝑜 𝐻𝑊𝐷𝑃 = 1089 𝑚𝑖𝑛
𝑓𝑡⁄
𝑉𝑒𝑙𝑜𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑝𝑟𝑜𝑚𝑒𝑑𝑖𝑜 𝐷𝐶 = 1089 𝑚𝑖𝑛
𝑓𝑡⁄
𝑉𝑒𝑙𝑜𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑐𝑟𝑖𝑡𝑖𝑐𝑎 𝐷𝑃 = 434.6 𝑚𝑖𝑛
𝑓𝑡
𝑉𝑒𝑙𝑜𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑐𝑟𝑖𝑡𝑖𝑐𝑎 𝐻𝑊𝐷𝑃 = 456.7 ⁄𝑚𝑖𝑛
𝑓𝑡⁄
𝑉𝑒𝑙𝑜𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑐𝑟𝑖𝑡𝑖𝑐𝑎 𝐷𝐶 = 456.7 𝑚𝑖𝑛
Se compara para cada uno de los elementos su velocidad promedio con su velocidad
crítica. Se observa que 𝑉 > 𝑉𝑐 , por tanto se presenta flujo turbulento. Para calcular la
presión en un estado de flujo turbulento se tiene la siguiente ecuación:
8.91𝑥10−5 𝜌0.8 𝑄1.8 (𝑃𝑉)0.2 𝐿
𝑃=
𝐷 4.8
1.5 En el anular
24.5 𝑄
𝑉=
𝐷ℎ − 𝑂𝐷𝑝 2
2
Dónde:
𝑓𝑡⁄
𝑉𝑒𝑙𝑜𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑝𝑟𝑜𝑚𝑒𝑑𝑖𝑜 𝑑𝑒𝑙 𝐷𝑃 = 207.4 𝑚𝑖𝑛
𝑓𝑡⁄
𝑉𝑒𝑙𝑜𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑝𝑟𝑜𝑚𝑒𝑑𝑖𝑜 𝑑𝑒𝑙 𝐻𝑊𝐷𝑃 = 207.4 𝑚𝑖𝑛
𝑓𝑡⁄
𝑉𝑒𝑙𝑜𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑝𝑟𝑜𝑚𝑒𝑑𝑖𝑜 𝑑𝑒𝑙 𝐷𝐶 = 326.7 𝑚𝑖𝑛
𝑓𝑡⁄
𝑉𝑒𝑙𝑜𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑐𝑟𝑖𝑡𝑖𝑐𝑎 𝐷𝑃 = 396.2 𝑚𝑖𝑛
𝑓𝑡⁄
𝑉𝑒𝑙𝑜𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑐𝑟𝑖𝑡𝑖𝑐𝑎 𝐻𝑊𝐷𝑃 = 396.2 𝑚𝑖𝑛
𝑓𝑡⁄
𝑉𝑒𝑙𝑜𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑐𝑟𝑖𝑡𝑖𝑐𝑎 𝐷𝐶 = 447 𝑚𝑖𝑛
Se compara para cada uno de los elementos su velocidad promedio con su velocidad
crítica. Se observa que 𝑉 < 𝑉𝑐 , por tanto se presenta flujo laminar. Para calcular la
presión en un estado de flujo laminar se tiene la siguiente ecuación:
𝐿 (𝑃𝑉) 𝑉 𝐿 (𝑌𝑃)
𝑃= 2 +
60000 𝐷𝑐 200 𝐷𝑐
𝑃𝐻𝑊𝐷𝑃 = 16 [𝑝𝑠𝑖]
𝑃𝐷𝐶 = 85 [𝑝𝑠𝑖]
Se hace una sumatoria de la Presión, Vel. Promedio y Vel. Crítica de cada uno de los
elementos:
∑𝑃 = 847 [𝑝𝑠𝑖]
∑𝑉 = 741.5 [𝑝𝑠𝑖]
Para calcular las perdidas por fricción en la broca se requiere de la siguiente ecuación:
Dónde:
Pstand pipe: Presión del stand pipe, mide el total de las pérdidas por fricción del sistema
circulatorio.
Para este caso se utilizó un bomba triplex F-1600 de 7’’ x 12’’ y se determinó que la
presión del stand pipe corresponde al valor de “Max disch pressure”, tomado de la tabla
del fabricante.
Luego determinamos el valor de las pérdidas del sistema, con el fin de determinar la
presión de la broca (Pbit).
2. Se realiza la selección de las bombas y los liners correspondientes a la fase No. 1, de tal
manera que se cumpla con la rata de bombeo requerida.
Para esta fase se tiene una bomba triplex F-1600 la cual tiene posee las siguientes
características:
Liner size = 5 ½’’
Longitud del Stroque = 12
Max. Dish. Pressure = 5558
Max. Stroque por minuto = 130
Eficiencia de la bomba = 95%
A partir de los datos anteriores se halla la rata de bombeo, la cual se puede hallar con la
siguiente ecuación:
𝑆𝑎𝑙𝑖𝑑𝑎 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑏𝑜𝑚𝑏𝑎 = 0.000243 ∗ (𝐷𝑖á𝑚𝑒𝑡𝑟𝑜 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑐𝑎𝑚𝑖𝑠𝑎, 𝑝𝑢𝑙𝑔)2 ∗ (𝐿𝑜𝑛𝑔𝑖𝑡𝑢𝑑 𝑑𝑒𝑙 𝑒𝑠𝑡𝑟𝑜𝑞𝑢𝑒, 𝑝𝑢𝑙𝑔)
𝑔𝑎𝑙⁄
𝑆𝑎𝑙𝑖𝑑𝑎 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑏𝑜𝑚𝑏𝑎 = 0,088209 𝑏𝑏𝑙⁄𝑠𝑡𝑘 = 3.7048 𝑠𝑡𝑘
𝑔𝑎𝑙⁄
𝑆𝑎𝑙𝑖𝑑𝑎 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑏𝑜𝑚𝑏𝑎 = 3.519 𝑠𝑡𝑘
400 𝐺𝑃𝑀
= 114 𝑆𝑇𝐾⁄𝑀𝐼𝑁
𝑆𝑇𝐾
3.51
𝑀𝐼𝑁
Ahora, se debe tener en cuenta que la bomba no trabaja al 100% por distintos factores,
por lo cual se debe encontrar un valor para la bomba con una eficiencia del 80%. Para
nuestro caso se tiene:
130*0.8 = 104 STK/MIN
Debido a que este valor no tiene la suficiente capacidad para bombear el valor de 244
STK/MIN, se deben utilizar 3 bombas (tres trabajando y una en “stand by” en caso de daño
de alguna de las que se encuentra en marcha). Cada bomba trabajara 244/2 STK/MIN.
𝑃𝑏𝑖𝑡
𝑉𝑛 = 33.36 √
𝜌
𝑓𝑡⁄
𝑉𝑛 = 474.2 𝑠
Teniendo el valor de la velocidad de las boquillas, se puede calcular el área de estas por medio
de la siguiente ecuación:
𝑄
𝐴 = 0.32 [𝑖𝑛2 ]
𝑉𝑛
5. Se calcula el diámetro de cada una de las boquillas (Jets) con la siguiente definición:
4𝐴
𝑑𝑁 = √ ∗ 32
𝑁𝜋
Por tanto:
𝑑𝑁 = 7.65 [𝑖𝑛]
Se requieren utilizar 6 boquillas que cumplan con un TFA = 0.27 [in2], por tanto las boquillas a
utilizar se relacionan a continuación:
El criterio que se utilizó para seleccionar las anteriores boquillas consiste en encontrar las
boquillas en las cuales su TFA se igual o muy cercano al valor del TFA calculado en el inciso 4
(TFA = 0.27 [in2]). Para este caso el TFA de las boquillas utilizadas es: TFA = 0.272