anticorrosivo en Ferrocemento
Taller de grado
INDICE
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Jose Luis Lambot (1852) descubrió que una red de alambres con cemento hidráulico
podían formar vigas o placas de tamaño deseado, dando encapié a los primeros indicios
del ferrocemento. “Mi invención es un producto nuevo que puede reemplazar la madera
(en pisos, recipientes para agua, maceteros, etc.), la cual está sujeta a daños por el agua
y la humedad”. Hoy podríamos decir que el Ferrocemento es un material compuesto de
mortero de cemento y capas de mallas de alambre, por lo cual podríamos considerarlo
como una “especie” de hormigón armado. A principios de 1900 en Estados Unidos se
construyó un barco de ferrocemento, al cual llamaron Concreta. [1]
En Nueva Zelanda, el año 1959 el señor M.W. Sulherland, marcó un antes y un después
en la industria de barcos de su país, ya que creo un barco de recreo para su familia con
dos sacos de cementos y una malla de alambre hexagonal, lo cual despertó el interés de
todos los ciudadanos. Es por esto que tiempo después formo la compañía Ferrocement
(N.2) Ltda. Con la cual fabrico barcos pequeños de Ferrocemento. [2]
En 1977, el American Concrete Institute (ACI), revisó el estado actual del Ferrocemento,
con lo que lograron formular un reglamento de uso. [3]
En Brasil también se han hecho numerosos estudios que han usado de base para la
aplicación del ferrocemento. Además han desarrollado industrias de prefabricados de
ferrocemento en varias ciudades de este país. [4]
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Los agentes agresivos del medio no son solo los mecánicos que deforman, rompen y
desgastan sino también los físico-químicos que provocan sobre todo la corrosión de las
armaduras, desempeñando en esto el mortero un papel importante (Wainshtok, 1998
citado por Ivan Rogel Maldonado, 2005). [6]
En Valparaíso propiamente tal, tenemos el gran problema de la corrosión del acero al ser
una zona costera, es por esto que nos enfocaremos en este gran y tedioso problema.
Jenny Flores, en el año 2016 demuestra que la incorporación del 20% de Látex al
hormigón, lo hace prácticamente impermeable. [7]
Por otra parte Luis Erazo en el 2013, demuestra que la incorporación del 25% del látex en
el hormigón en vida útil de 2 días, aumenta la resistencia a la compresión al 59%,
aumenta en 82% la resistencia a hendimiento; con vida útil de 28 días, su resistencia al
hormigón aumenta en un 24% y su resistencia al hendimiento aumenta en un 68%. [8]
Según la ficha técnica de SIKA LATEX, el látex es un aditivo elaborado en base a una
emulsión de elastómeros, que adicionada al mortero de cemento, mejora sus
propiedades, especialmente la adherencia. La lechada de adherencia confecciona con
SIKA Látex se utiliza para unir mortero fresco con hormigón o mortero endurecido.
Los tipos de látex de mayor empleo como modificadores del hormigón son: látex
copolimero estireno – butadieno (SB), látex copolimero acrílico (PAE) y látex homo y
copolimero vinil acetato (EVA)
Sus usos son: Mejorar la adherencia de revestimientos a base de cemento, yeso y/o cal
hidráulica, Reparación de saltaduras, grietas, etc…, Pisos antipolvo y resistentes al
desgaste, Reparación de pisos, estucos, bordes de muros, peldaños, etc… , Nivelación y
afinado de pisos, Mejorar adherencia entre mortero y baldosas, Mejorar adherencia de
pinturas cal, La lechada SIKA LATEX se utiliza como puente de adherencia
principalmente en estucos parches, etc… [9]
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OBJETIVOS GENERALES
OBJETIVOS ESPECÍFICOS
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ALCANCES
HIPÓTESIS
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BIBLIOGRAFÍA
[1] Revista Construcción (of. Del C de CC de CH AG) vol. 4, Abril de 1992. p6-9.
marino. Gerencia de asesoría técnica zona sur. Redactado por Victor Carrasco R.
año 2001.
[6] Muros de contención de Ferrocemento, por Ivan Rogel Maldonado, 2005, tesista.
[9] Ficha técnica del látex, versión Diciembre 2006, SIKA LATEX
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