Contactores y Tipos de Contactores 1

UNIVERSIDAD TÉCNICA DE COTOPAXI
UNIDAD ACADÉMICA DE CIENCIAS DE LA INGENIERÍA Y

APLICADAS
INSTALACIONES INDUSTRIALES
TEMA:
SOPORTES Y DUCTOS PARA CONDUCTORES BX
CONTACTORES Y TIPOS DE CONTACTORES
INTEGRANTES:
CUNALATA OSCAR
LAGLA DIEGO
CURSO:
7° “B” ELÉCTRICA
LATACUNGA 31 DE MAYO DEL 2018
31 de mayo de 2018 1
Índice:
INTRODUCCION: .............................................................................................................................................. 3
OBJETIVO GENERAL ....................................................................................................................................... 3
OBJETIVOS ESPECIFICOS ............................................................................................................................... 3
FUNDAMENTACION TEORICA ....................................................................................................................... 4
SOPORTE SCD ADAPTADOR DE CLIP PARA FIJACIÓN DE CABLE DE MONTAJE ................................. 4
MC/AC Cable a clip para borde de viga, montaje lateral....................................................................................... 5
Clip de cable MC/AC con dispositivo para disparo ............................................................................................... 5
Cable/conduit a clip de cables .............................................................................................................................. 6
PCS-M Conduit a clip de cables ........................................................................................................................... 7
ESC-M Conduit a clip para canal strut .................................................................................................................. 7
DUCTOS PARA CONDUCTORES (BV) ............................................................................................................ 8
TUBERÍA O DUCTO METÁLICO FLEXIBLE ................................................................................................. 8
DUCTO O TUBERÍA ELÉCTRICA PLEGABLE NO METÁLICA-TIPO ENT .................................................. 9
DUCTO TUBERÍA ELÉCTRICA METÁLICA - TIPO EMT ............................................................................ 10
DUCTO O TUBO (CONDUIT) DE METAL FLEXIBLE .................................................................................. 10
DUCTO O TUBO (CONDUIT) METALICO INTERMEDIO - TIPO IMC........................................................ 11
DUCTOS O TUBOS DE PVC: .......................................................................................................................... 12
CANALETAS: .................................................................................................................................................. 13
BANDEJAS ....................................................................................................................................................... 13
CONTACTORES Y TIPOS DE CONTACTORES ............................................................................................ 14
El contactor. ....................................................................................................................................................... 14
2.1.1 Partes de que está compuesto. .................................................................................................................... 15
Contactos principales: 1-2, 3-4, 5-6. ................................................................................................................... 15
Contactos auxiliares: 13-14 (NO) ....................................................................................................................... 16
Circuito electromagnético: ................................................................................................................................. 16
Elección del Contactor: ...................................................................................................................................... 16
Contactos Auxiliares. ......................................................................................................................................... 16
Marcado de Bornes............................................................................................................................................. 17
Tipos de contactores. .......................................................................................................................................... 17
Contactores clase CD. ........................................................................................................................................ 19
Especificaciones: ................................................................................................................................................ 19
CONCLUSIONES ............................................................................................................................................. 21
RECOMENDACIONES .................................................................................................................................... 22
BIBLIOGRAFÍA ............................................................................................................................................... 22
INTRODUCCION:
Se sabe que para una instalación a bajo voltaje debemos instalar ductos y soportes donde irán
colocados los cables que alimentaran a las cargas eléctricas las cuales pueden ser residencias,
edifico, máquinas de gran potencia entre otras, por lo es básico tener una en una instalación de
bandejas o ductos adecuados dependiendo del ambiente donde este la instalación. Por lo cual debe
considerarse principalmente la capacidad de carga del soporte y la resistencia a la corrosión y los
diferentes tipos de soportes a ser utilizados.
En cuanto contatores estos permitirán cerrar los contactos de los conductores eléctricos a través de
una señal de corriente eléctrica de menor intensidad. Lo cual es utilizado para accionar maquinas
de gran potencia que requieran trabajar en secuencia.
OBJETIVO GENERAL
Investigar los soportes y ductos de conductores, contactares y tipos de contactares a través de una
búsqueda bibliográfica en libros, páginas web, revistas científicas para fomentar y reforzar el tema
a tratar.
OBJETIVOS ESPECIFICOS
 Determinar los soportes de conductores que existen en redes de bajo voltaje
 Detallar los tipos de ductos que se ocupan en bajo voltaje
 Explicar todo lo referente al contacto, las partes que lo componen y como elegir uno de
ellos.
 Mencionar los tipos de contactares que existen y las características que tienen cada uno de
ellos para un mejor entendimiento.
FUNDAMENTACION TEORICA
SOPORTES Y DUCTOS PARA CONDUCTORES (BV)
SOPORTES PARA CONDUCTORES (BV)
Existen varios tipos de soportes para conductores de baja tensión entre los cuales tenemos:
SOPORTE TIPO CABLE A CLIP PARA BORDE DE VIGA:
Este soporte proporciona una instalación de conductores para cables de bajo voltaje
Para instalar este soporte solo requiere un martillo para la instalación.
FIGURA 1: SOPORTE TIPO CABLE A CLIP PARA BORDE DE VIGA:

FUENTE: PENTAIR.SA_GRUPO CANDI
SOPORTE SCD ADAPTADOR DE CLIP PARA FIJACIÓN DE CABLE DE MONTAJE
Este soporte permite sujetar hasta dos clips para fijación 24SC a un techo
Estos soportes son diseñados para soportar cables de bajo voltaje.
FIGURA 2: SCD Adaptador de clip para fijación

MC/AC Cable a clip para borde de viga, montaje lateral
•este tipo de soporte no se requieren herramientas para la instalación
Además está diseñado en base a los normativas 300.4 (d) del NEC.
Este soporte permite que el cable se ponga a un mínimo de 32 mm (1-1/4 in) desde la superficie
del poste o estructura
Cumple con la regla 12-618 del CEC para soportes de cable MC/AC
FIGURA 3: MC/AC Cable a clip para borde de viga

FIGURA 4: Estructura MC/AC Cable a clip para borde de viga

Clip de cable MC/AC con dispositivo para disparo
Este soporte permite una instalación a presión fácil de hasta dos cables MC/AC
El soporte está equipado con un dispositivo para disparo y la clavija preensamblada de
•este soporte debe sujetase fácilmente y rápido al concreto, acero o a cualquier otra aleación de
hierro.
• La clavija integrada del soporte se instala con herramientas accionadas por pólvora o gas de un
solo disparo.
FIGURA 5: Clip de cable MC/AC con dispositivo para disparo

FUENTE: PENTAIR.SA_GRUPO
N° de pieza Altura Ancho A

MAC25F 60,3 mm 55,6 mm 22,2 mm
Cable/conduit a clip de cables

Los soportes de este tipo permiten la instalación de cable y conduit sin doblar el cable de acometida
Además permite realizar muy rápido su instalación.
FIGURA 6: Cable/conduit a clip de cables

N° de pieza Diámetro Tamaño de Tamaño del Carga
exterior alambre orificio estatica
máxima
PCS1 11-14 mm 2-4 mm 6,8 mm 110N
PCS2 15-23 mm 2-4 mm 6,8 mm 110N
PCS-M Conduit a clip de cables

Posee las mismas características que el soporte Cable/conduit a clip de cables
FIGURA 7: PCS-M Conduit a clip de cables

N° de pieza Diámetro Diámetro Tamaño del Carga

exterior 1 exterior 2 alambre estática
máxima
6MPCS1 11-14 mm 14-18 mm 2-4 mm 110N
812MPCS1 11-14 mm 14-18 mm 2-4 mm 110N
ESC-M Conduit a clip para canal strut
Este se sujeta al costado abierto del canal strut
Incluye mordaza de cierre fácil para tubo y conduit
FIGURA 8: ESC-M Conduit a clip para canal strut
N° de pieza Diámetro Espesor de la Carga

exterior viga estática
máxima
ESC812M 18-30 mm 10 mm 110N
DUCTOS PARA CONDUCTORES (BV)
Empezaremos definiendo que los ductos son tubos o canalizaciones por donde se introduce los
cables eléctricos que son guiados desde una red eléctrica asía las cargas de cualquier casa o
construcción. Ramírez, M. (2017) pp2
TUBERÍA O DUCTO METÁLICO FLEXIBLE
La tubería metálica flexible es hermética a los líquidos y no posee cubierta no metálica. Se puede
utilizar para circuitos ramales a menos de 1000 V, en lugares secos y donde no esté sometida a
daño físico. No se debe utilizar en huecos de ascensores, cuartos de almacenamiento de baterías,
en lugares clasificados peligrosos, en concreto vaciado o agregado, enterrada directamente, ni en
longitudes mayores a 1,80 m. cabe mencionar que tanto su capacidad, longitud y otro parámetro
los define la NEC Sección 349 NTC 2050
FIGURA 9: TUBERÍA O DUCTO METÁLICO FLEXIBLE
FUENTE: Ramírez, M. (2017)
DUCTO O TUBERÍA ELÉCTRICA PLEGABLE NO METÁLICA-TIPO ENT
Sus parámetros los define la NEC Sección 341 NTC 2050 y establece que: La tubería eléctrica
plegable no metálica se define como una canalización corrugada y plegable de sección circular,
con acoplamientos y accesorios integrados, certificada para la instalación de conductores eléctricos
hasta 600V. Ramírez, M. (2017)pp4
Se puede utilizar en cualquier edificio que no supere los tres pisos sobre el terreno, expuesta pero
protegida contra daño físico u oculto dentro de paredes, pisos y techos.
FIGURA 10: DUCTO O TUBERÍA ELÉCTRICA PLEGABLE NO METÁLICA-TIPO ENT

FUENTE: RMA, I. (2008)
DUCTO TUBERÍA ELÉCTRICA METÁLICA - TIPO EMT
La Norma Icontec NTC 105 Sección 348 NTC 2050 establece que: La tubería eléctrica metálica -
EMT puede ser utilizada expuesta u oculta, en todas las condiciones atmosféricas y en lugares
mojados, siempre y cuando los accesorios como soportes, tornillos, pernos, tuercas, abrazaderas,
etc, posean el tratamiento y protección adecuados a las condiciones más severas de la instalación;
se evite el empleo de metales diferentes que puedan presentar acción galvánica, con excepción de
combinaciones de encerramientos y accesorios de aluminio con tubería metálica eléctrica de acero.
FIGURA 11: DUCTO TUBERÍA ELÉCTRICA METÁLICA - TIPO EMT

FUENTE: RMA, I. (2008)
DUCTO O TUBO (CONDUIT) DE METAL FLEXIBLE
En la Sección 350 NTC 2050 nos explica que dicho ducto consiste en una canalización de sección
circular hecha de una banda metálica preformada (grafada) y enrollada en espiral.
Las instalaciones en tubos metálicos flexibles aplican los lineamientos generales de instalaciones
eléctricas, las condiciones generales de instalación de cables armados tipo AC y los tubos
metálicos rígidos. RMA, I. (2008)
Además la norma NTC establece que este ducto no puede ser instalado en huecos de ascensores,
excepto lo permitido en el Artículo 620-21.a).1) de la NTC2050; ni en cuartos de baterías; ni en
lugares clasificados peligrosos diferentes a los autorizados en los Artículos 501-4.b) y 504-20 de
31 de mayo de 2018 10
la NTC2050; ni enterrados o empotrados en concreto o agregado vaciado; ni donde los
recubrimientos de goma puedan ser dañados por aceite o gasolina; ni en lugares mojados a menos
que los conductores tengan cubierta de plomo u otro material adecuado.
FIGURA 12: DUCTO O TUBO (CONDUIT) DE METAL FLEXIBLE

FUENTE: EMPRESA PADARAYO
DUCTO O TUBO (CONDUIT) METALICO INTERMEDIO - TIPO IMC
Las siguientes normas definirán los parámetros de este ducto ya que este puede ser utilizado en
casi cualquier ambiente dependiendo de su fabricación para diversos ambientes y condiciones.
Según resume la empresa RMA, I. (2008) Las Norma Icontec NTC 169, Norma Icontec NTC 170,
Sección 345 NTC 2050 establecen al ducto o tubo (conduit) metálico intermedio puede ser
instalado en todas las condiciones atmosféricas y cualquier tipo de inmueble o construcción, en
concreto o directamente enterrados y lugares mojados, siempre y cuando el tubo y los accesorios
como soportes, tornillos, pernos, tuercas, abrazaderas, etc , posean el tratamiento y protección
adecuados a las condiciones más severas de la instalación, se evite el empleo de metales diferentes
que puedan presentar acción galvánica.
Los tamaños comerciales normalizados están entre 16 mm (1/2") y 103 mm (4"). RMA, I. (2008)
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Las longitudes normalizadas son de 3 m, e incluyen un acoplamiento para cada tubo.
FIGURA 13: DUCTO O TUBO (CONDUIT) METALICO INTERMEDIO - TIPO IMC

FUENTE: electricaplicada.com
DUCTOS O TUBOS DE PVC:
Según Ramírez, M. (2017) menciona a los ductos de PVC está fabricado de un material
termoplástico, como son los polímeros. Su denominación viene, por el compuesto policloruro de
vinilo, de ahí su nombre "PVC". Este es resistente y rígido, puede estar en ambientes húmedos y
soportar algunos químicos. Por las propiedades del termoplástico, es auto extinguible a las llamas,
no se corroen y son muy ligeros. pp 5
FIGURA 14: DUCTOS O TUBOS DE PVC:

FUENTE: Empresa PSC
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CANALETAS:
Son molduras cóncavas regularmente de forma rectangular cuadrada usadas para cubrir los
conductores que quedan a la vista y pueden ser plásticas o metálicas.
FIGURA 15: Canaleta Metálica

FUENTE: ductoselectricos.com
BANDEJAS
La Asociación Nacional de Fabricantes Eléctricos (NEMA) impone la normativa que se aplica en
la construcción, pruebas e instalación de bandejas porta cables metálicas. Ramírez, M. (2017)pp6
Todas las bandejas deben cumplir o satisfacer las normas NEMA.
Siguiendo las definiciones del estándar NEMA podemos decir que: La bandeja es simplemente
una estructura tipo puente que lleva cables eléctricos y de datos durante todo un proyecto. La
bandeja porta cables está disponible en una gran variedad de materiales y con diseños finales
correspondientes a la ubicación, carga y requisitos estéticos. RMA, I. (2008)
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FIGURA 16: Bandejas metálicas para conductores de baja tensión
FUENTE: SEDEMI
CONTACTORES Y TIPOS DE CONTACTORES

El contactor.
(Martín Castillo & García García, 2015) Afirma: “El contactor es un dispositivo electromagnético,
que puede ser controlado a distancia para cerrar o abrir circuitos de potencia”. p. 138
Una de las principales aplicaciones del contactor se realiza en el control de los circuitos de
alimentación de todo tipo de motores eléctricos, pero se utiliza para alimentar de todo tipo de
motores eléctricos, pero se utiliza para alimentar otros tipos de receptores, como sistemas de
resistencias, líneas de luminarias, etcétera.
(Senner, 1994) Nos dice: “Los contactares son interruptores electromagnéticos para grandes
potencias de interrupción”. p. 253
Generalmente el mecanismo de interrupción se mueve y se mantiene en su posición de cierre
mediante la armadura de un electroimán. El mecanismo de interrupción vuelve a su posición de
reposo cuando no circula corriente a través del carrete del electroimán.
Los contactares que abren el circuito eléctrico se llaman contactos de reposo. Los contactos que
cierran el circuito eléctrico se llaman contactos de trabajo.
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En el mercado existen contactares con diferentes formas y tamaños, cuyo uso depende del tipo del
circuito a controlar y la ubicación del mismo, pero se debe dar cuanta que la conexión de todos los
contactares es prácticamente la misma.
Figura 17. Símbolo de un contactor eléctrico.
Fuente: (Vilches, 2018), Símbolo de un contactor eléctrico. Recuperado: eet460rafaela
Figura 18. Aspecto físico de un contactor.
Fuente: (Vilches, 2018), Aspecto físico de un contactor. Recuperado: eet460rafaela.
2.1.1 Partes de que está compuesto.

Contactos principales: 1-2, 3-4, 5-6.
Tienen por finalidad abrir o cerrar el circuito de fuerza o potencia.
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Contactos auxiliares: 13-14 (NO)
Se emplean en el circuito de mando o maniobras. Por este motivo soportarán menos intensidad
que los principales. El contactor de la figura solo tiene uno que es normalmente abierto.
Circuito electromagnético:
Consta de tres partes:
1.- El núcleo, en forma de E. Parte fija.
2.- La bobina: A1-A2.
3.- La armadura. Parte móvil.
Elección del Contactor:

Cuando se va a elegir un Contactor hay que tener en cuenta, entre otros factores, lo siguiente:
 Tensión de alimentación de la bobina: Esta puede ser continua o alterna, siendo esta última
la más habitual, y con tensiones de 12 V, 24 V o 220 V.
 Número de veces que el circuito electromagnético va a abrir y cerrar. Podemos necesitar
un Contactor que cierre una o dos veces al día, o quizás otro que esté continuamente
abriendo y cerrando sus contactos. Hay que tener en cuenta el arco eléctrico que se produce
cada vez que esto ocurre y el consiguiente deterioro.
 Corriente que consume el motor de forma permanente (corriente de servicio).
Por lo tanto, es conveniente el uso de catálogos de fabricantes en los que se indican las distintas
características de los Contactares en función del modelo.
Contactos Auxiliares.
Para poder disponer de más contactos auxiliares y según el modelo de contactor, se le puede
acoplar a este una cámara de contactos auxiliares o módulos independientes, normalmente abiertos
(NO), o normalmente cerrados (NC).
31 de mayo de 2018 16
Figura 19. Contactos Auxiliares de un contactor.
Fuente: (Vilches, 2018), Contactos Auxiliares de un contactor. Recuperado: eet460rafaela.
Marcado de Bornes.
 Bobina: se marca con A1 y A2.
 Contactos auxiliares: Como ya hemos nombrado, existen contactos normalmente abiertos
(NO) o (NA) y normalmente cerrados (NC).
 Contactos NO.- Se les asignarán números de 2 cifras, la primera cifra indica el
número de orden y la segunda deberá ser 3 y 4. Ejemplos: 13-14, 23-24, 33-34.
 Contactos NC. - Se les asignarán números de 2 cifras, la primera cifra indica el
número de orden y la segunda deberá ser 1 y 2. Ejemplos: 11-12 21-22, 31-32.
 Contactos principales: Se marcan con los siguientes números o letras: 1-2, 3-4, 5-6, o L1-
T1, L2-T2, L3-T3.
 El Contactor se denomina con las letras KM seguidas de un número.
 Relé Térmico: Los bornes principales se marcarán como los contactos principales del
contactor, 1-2, 3-4, 5-6, o L1-T1, L2-T2, L3-T3. Los contactos auxiliares serán, 95-96
contacto cerrado y 97-98 contacto abierto.
Tipos de contactores.
Los tipos de servicio más frecuentes para contactores AC son:
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 Contactores Clase AC1: Para conexión y cortes de cargas resistivas o débilmente
inductivas, con factor de potencia por encima de 0.95.
 Contactores Clase AC2: Para el mando de motores AC de rotor en cortocircuito, sin
posibilidad de corte durante el arranque, ni inversión a plena marcha.
 En el instante del cierre, el contactor debe permitir el paso de la corriente de
arranque la cual puede llegar a ser unas 2.5 veces la corriente nominal.
 En la apertura el contactor debe ser capaz de cortar la corriente de arranque con una
tensión aplicada igual o inferior a la de red.
 Contactores clase AC3: Para el control de motores AC de jaula de ardilla con limitación
de corriente por resistencias, autotransformador u otros medios.
 Al cierre debe permitir paso de corrientes de arranque hasta 5 o más veces la
corriente nominal.
 A la apertura deben cortar el paso de la corriente nominal que es una maniobra
relativamente sencilla.
 Esta es la clase de servicio más utilizada.
 Contactores clase AC4.
 Para el mando de motores AC de jaula de ardilla con limitación de corriente por
resistencias, autotransformador u otros medios
 Al cierre debe permitir el paso de corrientes hasta 5 o más veces la corriente
nominal.
 A la apertura debe cortar la corriente nominal a la tensión de red a una tensión
dependiente de la velocidad del motor.
31 de mayo de 2018 18
Contactores clase CD.
De cualquier modo, un contactor especificado para una clase de servicio determinado puede ser
utilizado para controlar diferentes niveles de corriente, siempre y cuando no excedan las corrientes
del fabricante.
Además de la clase de servicio otras especificaciones importantes, que determinan su idoneidad
para una aplicación determinada y figuran en la placa de datos son:
 𝑈𝑛 : Tensión auxiliar o de mando. Tensión de alimentación de la bobina de mando.
 𝑃𝑛 : Potencia de mando. Potencia necesaria para activar la bobina de mando.
 𝑈𝑖 : Tensión de aislamiento. Tensión de prueba entre circuito de mando y contactores.
 𝑈𝑒 : Tensión de empleo. Tensión de trabajo de los contactores de potencia.
 𝐼𝑡ℎ : Corriente térmica. Corriente máxima que pueden soportar los contactores una vez
cerrados sin sobrepasar los límites de calentamiento. No debe confundirse con la corriente
de empleo.
 𝐼𝑒 : Corriente de empleo. Es la corriente que el dispositivo es capaz de accionar o de
interrumpir para cada tensión de empleo y con carga resistiva.
Especificaciones:
Poder de corte: Relacionado con la clase de servicio o categoría de empleo. Se define por la
corriente que el dispositivo es capaz de accionar o interrumpir para cada tipo de carga.
Poder de cierre: Valor de la corriente, independientemente de la tensión, que un contactor puede
establecer en forma satisfactoria y sin peligro de que sus contactores se suelden.
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Ejemplo:
Fabricante Siemens
Referencia 3RT1046
CARACTERISTICAS MECANICAS
Tamaño S3
Ancho de montaje 70 mm
Robustez mecánica 10 millones de ciclos de maniobra
CARACTERISTICAS ELECTRICAS
Tensión de empleo 𝑈𝑒 690 V max
Categorías de empleo AC2 y AC3
100 A a 440 V AC1

Corrientes de empleo 𝐼𝑒
95 A a 440 V AC2
95 A a 440 V AC3
22 kW a 220 V
Potencias de empleo 45 kW a 440 V
55 kW a 500 V
55 kW a 690 V
Tension de mando 𝑈𝑛 230 V
Potencia de mando 𝑃𝑛 218 VA
Potencia de retención 𝑃ℎ 21 A
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CONCLUSIONES
 Existen varios tipos de soportes para los cables de baja tensión los cuales permiten sujetar
acometidas o conductores sueltos ya sea a paredes o vigas metálicas los cuales pueden ser
instalados muy fácilmente. Por lo general son construidos en acero galvanizado para que
estos soporten los ambientes húmedos y secos.
 Los ductos para conductores de bajo voltaje se clasifican en rígidos y flexibles los cuales
pueden ser metálicos o plásticos sien el ducto tubo (conduit) metálico intermedio - TIPO
IMC el más utilizado ya que este puede ser instalado casi en cualquier ambiente o
construcción.
 Se concluye que el contactor es un dispositivo electromagnético utilizado en la industria,
puede ser controlado a distancia para cerrar o abrir circuitos de potencia, una de las
principales aplicaciones del contactor se lo realiza en el control de los circuitos de
alimentación de todo tipo de receptores o cargas. Además el contactor está compuesto de
contactos principales, contactos auxiliares y un circuito electromagnético que ayuda con el
enclavamiento de la bobina para permitir o obstaculizar el paso de la corriente.
 Se determinó que los tipos de contactores están dividos por clases los cuales son: clase
AC1, clase AC2, clase AC3, clase AC4 y la clase CD estas clases vienen dadas para
controlar diferentes niveles de corriente, siempre y cuando no excedan las características
del fabricante.
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RECOMENDACIONES
 Se recomienda investigar profundamente los tipos de soportes ya que estos son
diseñados para cada tipo de lugar y su instalación puede ser diferente.
 Recuerde que no todos los ductos pueden soportar ambientes húmedos o pueden ser
instalados en espacios estrechos o cerrados por lo cual lea las características de cada
ducto y los parámetros que plantea la normativa que lo rigue.
 Se recomienda que al momento de conectar un contactor tener en cuenta donde va ir
conectado la etapa de potencia y la etapa de control ya que si una de estas conecta mal
al contacto lo pueden dañar.
 Cuando usted quiera elegir un contactor para conectar un receptor ya sea este un motor
u otro, tener en cuenta la cantidad de amperaje y voltaje que va a ocupar, ya que las
características del contactor no pueden exceder sus valores que ya vienen de fábrica.
BIBLIOGRAFÍA
Andres, J. (21 de Junio de 2014). Scribd. Obtenido de Scribd:
https://es.scribd.com/presentation/230722982/Tipos-de-Contactores
Martín Castillo, J. C., & García García, M. P. (2015). Automatismos Industriales. México:
EDITEX.
Senner, A. (1994). Pricipios de Electrotecnia. Barcelona: REVERTE.
Vilches, E. (30 de 05 de 2018). eet460rafaela. Obtenido de eet460rafaela:
https://www.eet460rafaela.edu.ar/descargar/apunte/744
Ramírez, M. (2017). CLASES DE DUCTOSELECTRICOS. In: CLASES DE

DUCTOSELECTRICOS, 1st ed. Quito: scribd, pp.2-6.
RMA, I. (2008). DUCTOS ELECTRICOS. [online] Ductoselectricos.blogspot.com. Available at:
http://ductoselectricos.blogspot.com/ [Accessed 31 May 2018].
31 de mayo de 2018 22

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UNIVERSIDAD TÉCNICA DE COTOPAXI

UNIDAD ACADÉMICA DE CIENCIAS DE LA INGENIERÍA Y

SOPORTES Y DUCTOS PARA CONDUCTORES BX

CONTACTORES Y TIPOS DE CONTACTORES

LATACUNGA 31 DE MAYO DEL 2018

considerarse principalmente la capacidad de carga del soporte y la resistencia a la corrosión y los

diferentes tipos de soportes a ser utilizados.

de gran potencia que requieran trabajar en secuencia.

 Detallar los tipos de ductos que se ocupan en bajo voltaje

ellos para un mejor entendimiento.

SOPORTES PARA CONDUCTORES (BV)

SOPORTE TIPO CABLE A CLIP PARA BORDE DE VIGA:

Para instalar este soporte solo requiere un martillo para la instalación.

FIGURA 1: SOPORTE TIPO CABLE A CLIP PARA BORDE DE VIGA:

SOPORTE SCD ADAPTADOR DE CLIP PARA FIJACIÓN DE CABLE DE MONTAJE

Estos soportes son diseñados para soportar cables de bajo voltaje.

FIGURA 2: SCD Adaptador de clip para fijación

•este tipo de soporte no se requieren herramientas para la instalación

del poste o estructura

FIGURA 3: MC/AC Cable a clip para borde de viga

FIGURA 4: Estructura MC/AC Cable a clip para borde de viga

Clip de cable MC/AC con dispositivo para disparo

FIGURA 5: Clip de cable MC/AC con dispositivo para disparo

N° de pieza Altura Ancho A

Cable/conduit a clip de cables

FIGURA 6: Cable/conduit a clip de cables

PCS-M Conduit a clip de cables

FIGURA 7: PCS-M Conduit a clip de cables

N° de pieza Diámetro Diámetro Tamaño del Carga

ESC-M Conduit a clip para canal strut

Este se sujeta al costado abierto del canal strut

Incluye mordaza de cierre fácil para tubo y conduit

N° de pieza Diámetro Espesor de la Carga

DUCTOS PARA CONDUCTORES (BV)

construcción. Ramírez, M. (2017) pp2

TUBERÍA O DUCTO METÁLICO FLEXIBLE

daño físico. No se debe utilizar en huecos de ascensores, cuartos de almacenamiento de baterías,

en lugares clasificados peligrosos, en concreto vaciado o agregado, enterrada directamente, ni en

los define la NEC Sección 349 NTC 2050

DUCTO O TUBERÍA ELÉCTRICA PLEGABLE NO METÁLICA-TIPO ENT

con acoplamientos y accesorios integrados, certificada para la instalación de conductores eléctricos

hasta 600V. Ramírez, M. (2017)pp4

protegida contra daño físico u oculto dentro de paredes, pisos y techos.

FIGURA 10: DUCTO O TUBERÍA ELÉCTRICA PLEGABLE NO METÁLICA-TIPO ENT

combinaciones de encerramientos y accesorios de aluminio con tubería metálica eléctrica de acero.

FIGURA 11: DUCTO TUBERÍA ELÉCTRICA METÁLICA - TIPO EMT

DUCTO O TUBO (CONDUIT) DE METAL FLEXIBLE

circular hecha de una banda metálica preformada (grafada) y enrollada en espiral.

metálicos rígidos. RMA, I. (2008)

excepto lo permitido en el Artículo 620-21.a).1) de la NTC2050; ni en cuartos de baterías; ni en

que los conductores tengan cubierta de plomo u otro material adecuado.

FIGURA 12: DUCTO O TUBO (CONDUIT) DE METAL FLEXIBLE

DUCTO O TUBO (CONDUIT) METALICO INTERMEDIO - TIPO IMC

casi cualquier ambiente dependiendo de su fabricación para diversos ambientes y condiciones.

instalado en todas las condiciones atmosféricas y cualquier tipo de inmueble o construcción, en

que puedan presentar acción galvánica.

FIGURA 13: DUCTO O TUBO (CONDUIT) METALICO INTERMEDIO - TIPO IMC

DUCTOS O TUBOS DE PVC:

no se corroen y son muy ligeros. pp 5

FIGURA 14: DUCTOS O TUBOS DE PVC:

conductores que quedan a la vista y pueden ser plásticas o metálicas.

FIGURA 15: Canaleta Metálica

La Asociación Nacional de Fabricantes Eléctricos (NEMA) impone la normativa que se aplica en

la construcción, pruebas e instalación de bandejas porta cables metálicas. Ramírez, M. (2017)pp6