000 Eia Galletas Integrales

ALIMENTOS INTEGRALES S.A.C.
GP – EIAsd Proyecto: “ INSTALACIÓN DE UNA PLANTA DE

GERENCIA DE PROYECTO REFORMULADO ELABORACION DE GALLETAS INTEGRALES , CON
CODIGO :01-A CAPACIDAD DE 2 T /día, pt”
ELABORADO POR:
“EXPEDIENTE TÉCNICO
ESTUDIO DE IMPACTO AMBIENTAL PARA
AUTORIZACIÓN DE INSTALACION DE UNA CONSULTING
PLANTA DE ELABORACION DE GALLETAS ASOCIADOS S.A.C.
INTEGRALES ,
CON CAPACIDAD DE 2 t/día - pt” PARA:
ALIMENTOS INTEGRALES
S.A.C.
ZONA INDUSTRIAL
Provincia Lima, Distrito de Ate Vitarte
OCTUBRE DEL 2016

ALIMENTOS INTEGRALES S.A.C. Emisión: 14/01/2018
ESTUDIO DE IMPACTO AMBIENTAL Versión: 001

AI-PR-SSOMA-001 Área SSOMA
INDICE
I. RESUMEN EJECUTIVO ...................................................................................... 4
1.1 Nombre y ubicación del proyecto de inversión....................................................... 5
1.2 Identificación del titular y de la empresa consultora que elaboró el EIA-Sd. .......... 6
1.3 Características del proyecto. ................................................................................. 6
1.4 Impactos más significativos, así como las medidas de prevención, mitigación,
compensación y/o restauración establecidas dentro de la estrategia de manejo
Ambiental…………………………………………………………………………………………………………………..…14
1.5 Síntesis de la Estrategia de Manejo Ambiental (EMA) que incluya: ......................12
1.6 Inversión estimada y vida útil del proyecto ...........................................................26
II. DESCRIPCION DEL PROYECTO ................................................................... 27
2.1 Antecedentes generales del proyecto. ..................................................................28
2.1.1 Nombre del proyecto. .................................................................................28
2.1.2 Datos generales del titular y responsable ambiental del proyecto. ..............28
2.2 Marco de Referencia Legal y Administrativo .........................................................29
2.2.1 Legislación ambiental general ...................... Error! Bookmark not defined.
2.2.2 Legislación ambiental industrial ................... Error! Bookmark not defined.
2.3 Objetivos y justificación del proyecto. ...................................................................34
2.4 Localización geográfica y política. ........................................................................35
2.4.1 Localización política del proyecto ...............................................................35
2.4.2 Localización geográfica ..............................................................................36
2.5 Descripción secuencial y envergadura del proyecto .............................................37
2.5.1 Dimensiones del Proyecto ..........................................................................40
2.5.2 Infraestructura de Servicios ........................................................................42
2.5.3 Características Particulares del Proyecto ...................................................43
2.5.4 Etapa de Montaje (Instalación de equipos y maquinarias) ..........................53
2.5.5 Etapa de Operación y Mantenimiento .........................................................68
2.5.6 Abandono del sitio y restauración final……………………………………….126
2.5.7 La envergadura del proyecto, estableciendo su área de influencia (directa
e indirecta) en función de los impactos ambientales potenciales que se
generarán. ................................................................................................109
2.5.8 El tiempo de vida útil del proyecto y monto estimado de la inversión. ... Error!
Bookmark not defined.
2.5.9 La descripción de la etapa de levantamiento de información sobre las
características del terreno, incluyendo las acciones empleadas para la
recolección de datos utilizados para el diseño de ingeniería del proyecto. . Error!
Bookmark not defined.
Elaboró: Revisó: Aprobó:

Área SSOMA Área SSOMA Gerencia General

2.5.10 Programa de mantenimiento preventivo de la planta de Elaboracion de

Galletas Integrales y sus
sistema de tratamiento ambiental, de PPFISH S.A., ubicada en el Ate Vitarte
.142
2.5.11 Memoria descriptiva del sistema de tratamiento de efluentes industriales.156
III. LÍNEA BASE ................................................................................................. 118

3.1 Aspectos Generales ...........................................................................................118
3.2 Descripción del Medio Físico ..............................................................................118
3.2.1 Ubicación, topografía fisiografía del área de influencia del proyecto .........164
3.2.2 Clima y Meteorología ................................................................................165
3.2.3 Geología y Geomorfología ........................................................................183
3.2.4 Suelos ......................................................................................................185
3.2.5 Hidrogeología ...........................................................................................198
3.2.6 Hidrología .................................................................................................202
3.2.7 Calidad de agua .......................................................................................203
3.2.8 Calidad de sedimiento ..............................................................................203
3.2.9 Oceanografía ............................................................................................204
3.2.10 Batimetría .................................................................................................205
3.2.11 Aire, ruido, vibraciones .............................................................................205
3.2.12 Sismicidad ................................................................................................207
3.3 Descripción del Medio Biológico .........................................................................168
3.3.1 Ecosistemas Acuáticos .............................................................................170
3.3.2 Ecosistema Terrestre................................................................................171
3.4 Paisaje ...............................................................................................................172
3.4.1 Potencial estético del paisaje....................................................................173
3.4.2 Análisis de la calidad visual del paisaje ....................................................174
3.4.3 Análisis de fragilidad y capacidad de absorción del paisaje ......................175
3.5 Componente Socio-Económico y Cultural ..........................................................177
3.5.1 Aspectos poblacionales de la comunidad por sexo y grupo etario ............177
3.5.2 Vivienda....................................................................................................178
3.5.3 Actividades productivas ............................................................................180
3.5.4 Ingreso familiar .........................................................................................180
3.5.5 Infraestructura de transporte.....................................................................181
3.5.6 Infraestructura en salud y educación ........................................................181
3.5.7 Fuente y uso de agua y uso de los suelos ................................................183
3.5.8 Índices de desarrollo humano (a nivel de distrito) .....................................183

3.5.9 Organización social y liderazgo ................................................................183

3.5.10 Aspectos culturales / costumbres .............................................................231
3.5.11 Vulnerabilidad Social ................................................................................188
IV. PLAN DE PARTICIPACION CIUDADANA....................................................................... 194
V. CARACTERIZACION DE IMPACTO AMBIENTAL ........................................................... 195
5.1 Introducción ........................................................................................................195
5.1.1 Del entorno del Proyecto ..........................................................................195
5.2 Identificación medición y caracterización en la etapa de Construcción montaje,
Operación y Abandono del proyecto ..................................................................198
5.2.1 Residuales en la etapa de ingeniería y montaje de equipos de frio en
áreas de la planta .....................................................................................198
5.2.2 Residuales en la etapa de Operación del proyecto. ..................................200
5.2.3 En la etapa de cierre y abandono. ............................................................252
5.3 Nueva matriz formulada .....................................................................................212
VI. ESTRATEGIA DE MANEJO AMBIENTAL ........................................................................ 276
6.1 El Plan de Manejo Ambiental comprende ...........................................................276
6.1.1 Programa de prevención y de mitigación ..................................................276
6.1.2 Organización ............................................................................................279
6.2 Plan de vigilancia ambiental programa (Monitoreo ambiental) ............................293
6.3 Plan de contingencias ........................................................................................302
6.3.1 Comité de Seguridad ................................................................................302
6.3.2 Descripción del Plan de Contingencia ......................................................302
6.3.3 Plan de contingencia contra incendios ......................................................313
6.3.4 Plan de contingencia para el manejo de los residuos sólidos ...................318
6.4 Plan de manejo de residuos sólidos ...................................................................320
6.5 Plan de abandono o cierre..................................................................................329
6.5.1 Aspectos Generales .................................................................................329
6.5.2 Objetivos ..................................................................................................329
6.5.3 Cronograma del Plan de Cierre ................................................................330
6.5.4 Criterios del Desarrollo del Plan de Cierre. ...............................................330
6.5.5 Procedimientos generales del plan de abandono .....................................331
6.6 Cronograma y presupuesto del implementación de la estrategia de manejo ambiental………334
6.7 Cuadro de resumen conteniendo compromisos ambientales responsables…………………..336
Bibliografía ..................................................................................................................... 338

Anexos ............................................................................................................................. 339


CAPITULO I
I. RESUMEN EJECUTIVO
El Estudio de Impacto Ambiental (EIA) de la Empresa ALIMENTOS INTEGRALES S.A.C.,
se realiza en el marco del artículo 1º de la Ley General del Ambiente relacionado con los
derechos y principios fundamentales de las personas a vivir en un ambiente saludable,
equilibrado y adecuado para el pleno desarrollo de la vida, contribuyendo a una efectiva
gestión ambiental. La finalidad del EIA, en virtud a lo establecido en el procedimiento
administrativo del TUPA es la Certificación de Estudio de Impacto Ambiental con fines de
instalación de una Planta Galletera de Elaboración de Galletas Integrales (4 t/día), en su
local industrial ubicado en la Calle A - Lote. 04 Sección 5 - Zona Industrial – Provincia Lima
Distrito de Ate Vitarte.
La empresa está en condiciones de elaborar Galletas Integrales de buena calidad, para la
demanda del mercado local e internacional.
En este sentido, la empresa “ALIMENTOS INTEGRALES S.A.C.”, considera atinadas las
políticas dictadas por el Ministerio de la Producción, en el marco de sus planes de
ordenamiento pesquero y reglamentaciones complementarias para la protección
ambiental, que entre otros, exige la presentación de un Estudio de Impacto Ambiental (EIA),
a través del cual se compromete a la industria a mitigar los impactos ambientales y a su
vez pretende inhibir en gran medida los grados de contaminación ambiental que en la
actualidad genera la industria.
La Consultora CONSULTING ASOCIADOS S.A.C., tiene la responsabilidad, mediante un
contrato de servicio suscrito con “ALIMENTOS INTEGRALES S.A.C.”, de elaborar el
Estudio de Impacto Ambiental que será presentado a la Vice ministerio de Industria y
Comercio del Ministerio de la Producción para su evaluación así como para el seguimiento
de las medidas de mitigación correspondientes; el mismo que ha sido desarrollado en el
marco de las reglamentaciones establecidas.


1.1 Nombre y ubicación del proyecto de inversión.

Cuadro N° 1.01
Nombre y ubicación del proyecto de inversión.
Nombre del
Instalación de una Planta de Elaboracion de Galletas Integrales con capacidad de 2 t/hora.
proyecto
Zonificación de Dirección Av. Los Diamantes Mza. C Lote. 7 Z.I. Segunda Etapa
acuerdo al
Certificado de Distrito Ate Vitarte
compatibilidad de Provincia Lima
Uso Departamento Lima
Ubicación del
proyecto en
Coordenadas
UTM (Adjuntar
imagen Google
Earth)
Relación del El titular de ALIMENTOS INTEGRALES S.A.C., ha intervenido en el procedimiento de Compra y Venta que
titular con el celebran de una parte Villas Oquendo S.A. y de la otra parte ALIMENTOS INTEGRALES S.A.C., con intervención
predio donde se de Promotora Oquendo S.A.; Inversiones EUSKARO S.A., en Liquidación y Ramiro Araujo Sánchez.
realizara el Testimonio Notaria Rivero Numero: 483 Kardex: 9213 Minuta: 409
proyecto


1.2 Identificación del titular y de la empresa consultora que elaboró el EIA-Sd.

Cuadro N°1.02
Identificación del titular y de la empresa consultora que elaboró el EIA-Sd.
DATOS GENERALES
CONSULTORA
RAZÓN SOCIAL CONSULTING ASOCIADOS S.A.C
RUC 26283534567
Dirección Mz. E Lote. 24 Urb. Las Gardênias II Etapa.
Domicilio Distrito San Isidro
legal Provincia Lima
Departamento Lima
Teléfono Teléfono Fijo:01-560 983; celular: 976 894 561
Correo electrónico <consulting.consultores@gmail.com>,
1.3 Características del proyecto.

1.3.1 Infraestructura de servicios, vías de acceso, materia prima e insumos,
procesos, productos elaborados y servicios.
MEMORIA DESCRIPTIVA DEL SISTEMA DE TRATAMIENTO DE EFLUENTES INDUSTRIALES y
VERTIMIENTO
El proyecto se abastecerá de agua de la red pública, la recepción de la materia prima será

directamente en contenedores de 1 tn y vehículos con cámaras isotérmicas.
Los efluentes industriales y domésticos serán vertidos a la red de alcantarillado público de
(SEDAPAL), previo tratamiento, antes del vertimiento el sistema contara con dispositivo de
medición de caudal.(caudalímetro)
En los planos de instalaciones sanitarias, aprobados por SANIPES” se describe las
tuberías de desagüe (PVC), canalinas de evacuación, cajas de registro, tuberías verticales
que alimentaran los efluentes de los diferentes pisos hasta el pozo colector de efluentes
industriales desde donde se integraran al sistema de tratamiento de eflunetes industriales.
Los planos de ubicación, distribución, sanitarios indican el flujo del vertimiento, desde su
punto de entrega de los efluentes así como su disposición final.
Es muy importante precisar que una parte de los sistemas de tratamiento (primario) se
ubican en el sótano y el resto (tratamiento secundario y terciario) en la azotea.(ver planos
del Sistema de tratamiento Instalaciones Sanitarias PTARI .01 .Los planos se encuentran
georefrenciados.


 Sótano. Se ubican pozo colector de efluentes industriales, el Tamiz rotativo o Trommel

y el pozo colector de efluentes industriales filtrados o tratados, desde donde se
bombeara al cuarto piso, al tanque de grasa.
 Primer piso. Se hallan instaladas canalinas que alimentan a tuberías verticales que
alimentan al pozo colector de efluentes industriales ubicado en el sótano.
 Segundo piso. Se hallan instaladas canalinas que alimentan a tuberías verticales que
alimentan al pozo colector de efluentes industriales ubicado en el sótano .
 Tercer piso. . Se ubican canaletas de desagüe que alimentan el pozo colector de
efluentes industriales, sin tratar, del primer piso y sótano. (Baja tubería primer piso)
 Azotea. Se ubican los equipos del tratamiento secundario (trampa de grasas , cap.=
10 m3/hora ), DAF- Físico - Químico (cap.= 10 m3/hora ) , y tanque neutralizador;
posteriormente estas aguas tratadas serán derivadas para su disposición final por
gravedad a la red de alcantarillado de SEDAPAL
Cuadro N° 1.04.
Características del proyecto
Características Especificaciones
Red publica X
Cisterna -.-
Agua subterránea -.-
Abastecimiento de Agua Potable
Agua de mar -.-
Otros -.-
Especifique -.-
Infraestructura de Red publica X
Servicio de sistema de
servicios Otros -.-
alcantarillado
Especifique (PTAR) -.-
Abastecimiento de energía Red publica X
eléctrica Generador -.-
Vapor de agua (calderas) GLP X
Abastecimiento de energía
Otros -.-
Calorífica
Especifique -.-
Asfaltado X
Vías de acceso Afirmado X
Otras -.-
Jurel X
Caballa X
Anchoveta -.-
Materia prima (Detallar especies) Pota X
Perico X
Calamar -.-
Langostino -.-
Concha de abanico -.-
Materia prima (Detallar especies) Otros -.-
Especifique -.-
Crudo -.-
Enlatado
Productos elaborados Cocido -.-
Elaboración de Galletas Avena X
Integrales




1.3.2 Etapas del proyecto

Cuadro N°1.05
Etapas del proyecto, identificación de aspectos ambientales y factores ambientales que
podrían verse alterados.
Actividades Identificación de Aspectos Factores Ambientales

Ambientales
Planificación
Proyecto técnico económico La sociedad en su conjunto
Financiamiento Empresa
No existen aspectos ambientales en esta etapa,
Protocolo de instalación Establecimiento Industrial
pues la etapa de planificación ya se llevó a cabo
Establecimiento Industrial y el
Estudios ambientales
entorno.
Construcción
Abastecimiento de material de construcción y
mano de obra
Acopio y transporte del material de
construcción
Tendido de redes para instalaciones
sanitarias.
Obras de construcción de pisos, canaletas de
desagüe acondicionadas con rejillas
metálicas.
E Construcción de Almacenes de insumos y El factor suelo presenta
T No existen aspectos ambientales en esta etapa,
Productos terminados, talleres. impacto positivo por el
A pues el edificio se encuentra construido
Construcción de Rodiluvios, pediluvios, muros cambio de uso
P de separación de ambientes en las salas de
A proceso.
S Construcción de SS HH, vestuarios y
lavandería.
Construcción de techos de estructura
metálicas con cielo raso con planchas
translucidas
Tendido de instalaciones de redes eléctricas y
construcción de subestación eléctrica.
Montaje
Emisión de gases de combustión y material
transporte vehicular Atmosfera
particulado
Montaje de Infraestructura de procesos y Emisión de ruidos por las actividades de montaje
Atmosfera
tratamiento de la infraestructura de procesos,
Transporte vehicular Incremento del tráfico vehicular,. Atmosfera
Montaje de Infraestructura de procesos y Generación de desmonte y remoción de
Suelos
tratamiento escombros.
Operación
Emisión de gases de combustión y material
Transporte vehicular Atmosfera
particulado
Operaciones y procesos en planta Emisión de ruidos Atmosfera
Generación de gases de combustión y material
Operaciones y procesos en planta Atmosfera
particulado
Operaciones y procesos de lavado Vertido de aguas residuales Agua de mar
Operaciones y procesos en planta Generación de residuos sólidos orgánicos, Suelo
Operaciones y procesos en planta Generación de residuos sólidos industriales, Suelo
Generación de residuos sólidos domésticos de
Actividades antrópicas Suelo
comedor, cocinas, servicios.
Generación de empleo permanente y no
Generación de empleo Sociedad
permanente.
Generación de ingresos Generación de ingresos por actividad económica. Sociedad
Mantenimiento


Optimización de la disponibilidad del equipo

Mantenimiento preventivo Empresa
productivo.
Mantenimiento preventivo Disminución de los costos de mantenimiento. Empresa
Mantenimiento preventivo Optimización de los recursos humanos. Empresa
Mantenimiento preventivo Maximización de la vida de la máquina. Empresa
Abandono
Retiro de instalaciones y restauración de Suelo
Abandono o cierre de la empresa
zonas impactadas.
Recuperación de espacios que no representen
Abandono o cierre de la empresa riesgos a la salud y seguridad humana ni Suelo
E impactos al ambiente o pasivos ambientales
T Aseguramiento de la zona en cierre a fin de
A que no represente una responsabilidad
P Abandono o cierre de la empresa inaceptable para presentes o futuros Suelo
A propietarios del terreno ni de su área de
S influencia.
Abandono o cierre de la empresa Realizacion monitoreos ambientales Suelo
1.4 Aspectos ambientales del proyecto

Cuadro N° 1.06
Impactos más significativos y la estrategia de manejo ambiental a implementar.
Impactos Estrategia de Manejo Ambiental
Importancia
Magnitud
Ambientales que
Etapas del Aspectos
podrían alterar Plan de
Proyecto Ambientales Plan de
los factores Plan de Manejo Manejo de Plan de Plan de
Vigilancia
Ambientales Ambiental Residuos Contingencia Abandono
Ambiental
Solidos
Deterioro de la
Emisión de gases de
calidad ambiental Vehículos se
combustión y
del aire por encuentren en Se construirá
material particulado
emisiones de adecuadas almacén
como consecuencia
gases de condiciones operativas Se realizaran central de
del transporte
combustión y y circulen por vías monitoreos residuos
vehicular de dinos, Se incluye en el Se incluye
45 -7 material asfaltadas de efluentes, sólidos y se
mesas, equipos de EIA en el EIA
particulado, por Programa de emisiones , distribuirán
proceso y sistemas
transporte mantenimiento aire, ruidos tambores de
de tratamiento de
vehicular de dinos, preventivo, color según
Montaje de efluentes los
mesas, equipos de certificación de el residuo.
equipos mismas que serán
frio (túneles revisión técnica oficial.
instalados en planta.
estáticos).
Alteración de la El lugar de montaje del
Incremento del Se construirá
atmósfera por proyecto se encuentra
tráfico vehicular, se almacén
ruido, por dentro de un área
ha previsto el uso 3 Se realizaran central de
actividades por mayor, propiedad de la
camiones de 10 t c/u monitoreos residuos
montaje de los misma empresa, lo Se incluye en el Se incluye
que transportaran 0 -39 de efluentes, sólidos y se
equipos de frio cual aísla el área de EIA en el EIA
los dinos, mesas y emisiones , distribuirán
(túneles estáticos), montaje respecto al
equipos para el aire, ruidos tambores de
desblocadora exterior, constituyendo
montaje, durante 5 color según
sistema de esta una medida de
días consecutivos. el residuo.
tratamiento. prevención natural.
Generación de
desmonte y
Deterioro del
remoción de
aspecto estético Se construirá
escombros producto
por desmontes y almacén
del montaje, (restos Los desmontes y
remoción de Se realizaran central de
metálicos, maderas escombros serán
escombros (restos monitoreos residuos
de parihuelas, dispuestos en relleno Se incluye en el Se incluye
45 -15 metálicos, de efluentes, sólidos y se
cartones, envases), sanitario, no existiendo EIA en el EIA
maderas de emisiones , distribuirán
estos en conjunto no alteración de aspectos
parihuelas, aire, ruidos tambores de
excederán 2 m3. estéticos
cartones, color según
Montaje de Los dinos, mesas y
envases), el residuo.
equipos equipos serán
construidos por
terceros, a planta


llegaran para el
montaje
El transporte de
Deterioro de la Vehículos se
materia prima será
calidad del aire por encuentren en Se construirá
diario (45.578
emisión de gases de adecuadas almacén
t/día), el
combustión y condiciones operativas Se realizaran central de
abastecimiento de
material particulado y circulen por vías monitoreos residuos
insumos y Se incluye en el Se incluye
por el Transporte 45 -7 asfaltadas de efluentes, sólidos y se
suministros será EIA en el EIA
vehicular de materia Programa de emisiones , distribuirán
mensual y el
prima, insumos, mantenimiento aire, ruidos tambores de
traslado del
suministros y preventivo, color según
producto terminado
productos certificación de el residuo.
semanal
terminados revisión técnica oficial.
(1contenedor).
Pre Tratamiento en
canaletas. Tratamiento
primario.
Secundario.
Terciario
(Vertimiento Red Se construirá
Se ha proyectado Publica de almacén
la instalación de un alcantarillado) Se realizaran central de
Contaminación del
Sistema de Cumplirá con los monitoreos residuos
mar por aguas Se incluye en el Se incluye
11 -2 Tratamiento de Valores Máximos de efluentes, sólidos y se
residuales EIA en el EIA
aguas residuales Admisibles (VMA) de emisiones , distribuirán
industriales
industriales, por: las descargas de aire, ruidos tambores de
Operación
Aguas Residuales No color según
Domesticas en el el residuo.
Sistema de
Alcantarillado Sanitario
Anexo 1 y Anexo 2 del
Decreto Supremo N°
021-2009- VIVIENDA.
Se construirá
Serán mitigados
Producción de almacén
mediante su
residuos sólidos Se realizaran central de
reciclamiento a través
orgánicos, monitoreos residuos
Los residuos de una planta de harina Se incluye en el Se incluye
provenientes de 21 0 de efluentes, sólidos y se
sólidos orgánicos de residuos de EIA en el EIA
materia prima no emisiones , distribuirán
pescado, de terceros,
apta, selección de aire, ruidos tambores de
con licencia de
especies y fileteo color según
operación vigente.
el residuo.
El total de efluentes
industriales es de
Contaminación del 87.74 m3/día. Estos
suelo por producción efluentes serán
de residuos sólidos vertidos a la red de
industriales, alcantarillado.
provenientes de Cumplirá con los Se construirá
insumos de Valores Máximos almacén
procesos, (envases Admisibles (VMA) de Se realizaran central de
deteriorados, restos Generación de las descargas de monitoreos residuos
Se incluye en el Se incluye
de etiquetas) de 45 -15 residuos sólidos Aguas Residuales No de efluentes, sólidos y se
EIA en el EIA
oficinas (papeles, inorgánicos Domesticas en el emisiones , distribuirán
cartones, lapiceros, Sistema de aire, ruidos tambores de
CD, cartuchos de Alcantarillado Sanitario color según
tintas, envases Anexo 1 y Anexo 2 del el residuo.
plásticos), Decreto Supremo N°
suministros (grasas 021-2009- VIVIENDA.
usadas, cables, Además se verterán
luminarias). residuos sólidos
peligrosos y no
peligrosos
Generación de Se realizaran
Generación de empleo, mano de obra monitoreos
Se incluye en el Se incluye
empleo permanente 0 59 Impacto positivos 68 personas efecto de efluentes,
EIA en el EIA
y no permanente. multiplicador 272 emisiones ,
Operación miembros de familia aire, ruidos
Generación de Se realizaran
Generación de Se incluye en el Se incluye
0 59 Impacto positivos ingresos sueldos, monitoreos
ingresos por EIA en el EIA
impuestos IGV y rentas de efluentes,


actividad emisiones ,
económica. aire, ruidos
Optimización de la
disponibilidad del 0 0 Impacto positivos Medidas predictivas -.- -.- -.- -.-
equipo productivo.
Disminución de los
Mantenimiento
costos de 0 0 Impacto positivos Medidas predictivas -.- -.- -.- -.-
mantenimiento.
Optimización de los
recursos humanos.
0 0 Impacto positivos Medidas predictivas -.- -.- -.- -.-
Maximización de la
vida de la máquina.
0 0 Impacto positivos Medidas predictivas -.- -.- -.- -.-
1.5 Síntesis de la Estrategia de Manejo Ambiental (EMA) que incluya:

1.5.1 Plan de manejo ambiental.
Constan de tratamiento de:
- Efluentes de Limpieza de materia prima, equipos y Establecimiento Industrial
- Vertimiento de Efluentes (Cuerpo Receptor: Red de Alcantarillado SEDAPAL)
1.5.1.1 Sistema de tratamiento de efluentes industriales que serán vertidos o
reusados.
Cuadro N° 1.07
Sistema de tratamiento para depurar efluentes.
Aspecto Ambiental Sistemas de Tratamiento/Numero de Equipos y sus Características
Agua de Bombeo NO APLICA
Los efluentes originados del proceso de la planta de Elaboracion de Galletas Integrales (industriales),
suman 154.2 m3/día 1 6 9 744 m3/año con un Caudal de 1.784 l/s.
Estos efluentes serán vertidos hacia un sistema de tratamiento continuo de canaletas y cajas de trampas
de sólidos, que entregaran a tuberías soterradas de diámetro de 4” que tendrán una pendiente de 1,5%,
hacia la zona del inicio de del tratamiento de efluentes industriales; siguiendo su flujo hacia el Pozo
colector de efluentes industriales (cap.= 15 m3), los que serán enviados un tamiz rotatorio de malla de
0,5 mm de Ø (cap.= 12 m3/hora), para ser bombeado a la zona de tratamiento de efluentes industriales
que se ubicara en la parte alta del Establecimiento Industrial Pesquero (Sobre el techo del tercer nivel,
denominado azotea) donde se instalaran una trampa de grasas DAF- Físico(cap.= 10 m3/hora ), y luego
Efluentes de Limpieza de
pasar a un DAF- Químico (cap.= 10 m3/hora ) y tanque neutralizador; posteriormente estas aguas
materia prima, equipos y
tratadas serán derivadas para su disposición final por gravedad a la red de alcantarillado de SEDAPAL.
Establecimiento Industrial
La disposición final de los efluentes industriales previamente tratados serán vertidos a la red de
alcantarillado publica, cumpliendo con los Valores Máximos Admisibles (VMA) de las descargas de
Aguas Residuales No Domesticas en el Sistema de Alcantarillado Sanitario Anexo 1 y Anexo 2 del
Decreto Supremo N° 021-2009- VIVIENDA.
Los lodos acumulados que se generen serán retirados mediante una empresa prestadora de servicios
para el manejo de residuos sólidos (EPS-RS acreditada ante DIGESA), empresa especializada en
evacuación de estos desechos; mediante un sistema de Hidrojet hacia un tanque cisterna
acondicionando para este fin y trasladarlo a un relleno de seguridad con autorización otorgada por la
autoridad ambiental para su disposición final.
Los efluentes industriales tratados originados del proceso de la planta de Elaboracion de Galletas
Integrales, de limpieza del establecimiento y equipos serán vertidos hacia la red de alcantarillado de
SEDAPAL, cumpliendo con los Valores Máximos Admisibles (VMA) de las descargas de Aguas
Residuales No Domesticas en el Sistema de Alcantarillado Sanitario Anexo 1 y Anexo 2 del Decreto
Supremo N° 021-2009- VIVIENDA.
Vertimiento de Efluentes Los lodos acumulados que se generen serán retirados mediante una empresa prestadora de servicios
(Cuerpo Receptor) para el manejo de residuos sólidos (EPS-RS acreditada ante DIGESA), empresa especializada en
Reuso de Efluentes NO APLICA
Domésticos


Vertimiento cero NO APLICA
1.5.1.2 Sistemas de tratamiento de efluentes que serán reusados como agua de

regadío.
Cuadro N° 1.08
Sistema de tratamiento para reúso con fines de riego.
Aspecto Ambiental Sistemas de Tratamiento/Numero de Equipos y sus Características
Aguas servidas NO APLICA
Reuso de efluentes
NO APLICA
domésticos y de inodoros
1.5.1.3 Sistema para la depuración de hollines

Cuadro N° 1.09
Depuración de hollín en la caldera de vapor.
Aspectos Ambientales Sistemas de Tratamiento Disposición Final
Hollín generado en la
Chimenea y uso de GLP Atmosfera
caldera de vapor
1.5.1.4 Sistema para el control de ruidos

Cuadro N° 1.10
Control de ruido.
Aspectos Ambientales Medidas Técnicas y equipos
Ruido generado en la casa de fuerza o Acondicionamiento de equipos de
sala de maquinas protección auditiva personal
(Impacto a la salud ocupacional).
1.5.2 Plan de vigilancia ambiental

Las acciones de monitoreo y seguimiento; deberá considerar la implementación del
monitoreo participativo en las diferentes etapas del proyecto según corresponda.
Asimismo, este Plan incluirá el Programa de monitoreo ambiental, el cual señalara las
acciones de monitoreo para el cumplimiento de los límites máximos permisibles (aire y
ruido) y valores máximos admisibles (efluentes) u otros establecidos en las normas
nacionales vigentes o normas de nivel internacional.
De acuerdo a la R.M. 061-2016-PRODUCE en su artículo 2, item 2.1.3 los Efluentes
Industriales de CHD y PHRC que Viertan sus efluentes a la red de alcantarillado: están
sujetos a la norma específica del Ministerio de Vivienda, Construcción y Saneamiento (
D.S. 021-2009-VIVIENDA).
 COORDENADAS DE UBICACION DE PUNTOS DE MONITOREO DE EFLUENTES
CRUDOS Y TRATADOS.
COORDENADAS UTM COORDENADAS UTM
PUNTO DE
DESCRIPCIÓN (WGS 84 ZONA 18) (WGS 84 ZONA 18)
MONITOREO
ESTE NORTE LAT LONG

E-1: Efluentes crudos

(Poza colector de Aguas Crudas 267 353 8 672 415 12º 0´ 4.20175 83º 8’ 12.093
Efluentes industriales
crudos)
E-2: Efluentes tratados.

(Poza colector de Efluente tratado 267 348 8 672 417 12º 0´4.13542 83º 8’ 12.2572
Efluentes industriales
filtrado, tratados)
Cuadro N°1.11
Plan de vigilancia ambiental

Decreto Supremo N° 021-2009- VIVIENDA
Valores Máximos Admisibles (VMA) de las descargas de Aguas Residuales No Domesticas
en el Sistema de Alcantarillado Sanitario Anexo 1 y Anexo 2


1.5.3 Plan de contingencia.

Cuadro N° 1.12
Medidas adoptadas en el Plan de Contingencia
Medidas que adoptara la empresa como respuesta a eventuales accidentes que
Eventos Riesgos
puedan afectar a la salud y el ambiente.
Respuesta Ante un fenómeno natural.
Para el caso de sismos o terremotos se llevaran a cabo las acciones
pre establecidas en los simulacros de emergencia.
Las brigadas posibilitaran el desplazamiento del personal hacia zonas
seguras en caso de sismos o terremotos.
Es importante manifestar que ante estas emergencias naturales,
básicamente se deben haber tomado medidas preventivas como
respuesta a estas eventualidades, no es posible dar respuestas o
combates contra un Sismos o terremotos .
Medidas preventivas.
La acción preventiva es la señalización previa de los lugares seguros
donde el personal podrá concentrarse sin correr peligro, estableciendo
las acciones preventivas y simulacros permanentes con intervención de
los grupos de apoyo interno y externos.
Otras acciones frente a sismos:
Tráfico y/o desplazamiento durante el sismo; para este caso deberá
Naturales educarse el personal sobre las acciones a realizar durante el sismo.
Sismos o terremotos Desactivar instalaciones inseguras que pueden perder fácilmente
estabilidad durante un sismo.
Acciones relacionadas a primeros auxilios para el caso de accidentes y
traslado inmediato al centro asistencial médico más cercano.
El personal durante el sismo evacuará a los lugares seleccionados como
“seguros” ante riesgo sísmico.
La Brigada de primeros auxilios actuará rápidamente socorriendo a los
heridos. Para los casos de accidentes no complicados se administrarán
los servicios de primeros auxilios y para los casos más graves
evacuación inmediata a una posta de salud.
La brigada operativa después del sismo verificará cada una de las
instalaciones y desactivará aquellas que ofrecen peligros, asimismo
evaluará aquellas instalaciones en mal estado, cercando ellas
temporalmente, evitando la presencia de personas, hasta que se haga
una evaluación más completa.
La brigada operativa o de salvataje vigilará si todos los sistemas de
conducción de fluidos (refrigerantes, efluentes), sean estos líquidos o
gases, se encuentran en buenas condiciones, caso contrario el circuito
permanecerá cerrado hasta que se reponga la avería.
Respuestas ante un fenómeno natural.
Para el caso de Tsunamis se llevaran a cabo las acciones pre
establecidas en los simulacros de emergencia.
Las brigadas posibilitaran el desplazamiento “inmediato” del personal
hacia zonas seguras en caso de Tsunamis cumpliendo lo dispuesto en
Naturales las cartas de Inundación.
Tsunami combates contra un Tsunamis.
El jefe de la Organización del Plan de contingencia , el Encargado de
comunicaciones, el Jefe de brigadas, los Integrantes de las Brigada
operativa, de evacuación y de Brigada de primeros auxilios deberán
establecer contacto permanente con la Dirección General de Hidrografía
y Navegación a través de sus Pág. Weed o radio u otros medios, a fin de
mantenerse informados de las acciones preventivas que dicta esta
entidad, debiendo revisar periódicamente el Mapa de áreas de



Eventos Riesgos
Inundación y vías de Evacuación y zonas de refugio en caso de
Tsunamis.
En los simulacros de emergencia se diseñaran las vías de
desplazamiento seguras hacia zonas altas y lejanas. Los Simulacros se
llevaran a cabo con la participación general de los trabajadores y
empleados de la empresa, fuerzas amigas
.
Para el caso de Tsunamis se llevaran a cabo las acciones pre
establecidas en los simulacros de emergencia.
hacia zonas seguras en caso de Tsunamis cumpliendo lo dispuesto en
las cartas de Inundación.
combates contra un Tsunamis .
Maremoto operativa, de evacuación y de Brigada de primeros auxilios deberán
establecer contacto permanente con la Dirección General de Hidrografía
y Navegación a través de sus Pág. Weed o radio u otros medios, a fin de
mantenerse informados de las acciones preventivas que dicta esta
entidad, debiendo revisar periódicamente el Mapa de áreas de
Inundación y vías de Evacuación y zonas de refugio en caso de
Tsunamis.
desplazamiento seguras hacia zonas altas y lejanas. Los Simulacros se
llevaran a cabo con la participación general de los trabajadores y
empleados de la empresa, fuerzas amigas
.

Para el caso de Fenómeno El Niño, la Niña, o Niño costero se llevaran
a cabo las acciones pre establecidas en los simulacros de emergencia.
hacia zonas seguras cumpliendo las directivas de defensa civil
combates contra este tipo de fenómenos naturales,
Medidas preventivas .
Fenómeno El Niño- comunicaciones, el Jefe de brigadas, los Integrantes de las Brigada
establecer contacto permanente con Defensa Civil y las autoridades de
la Región a través de sus Pág. Weed o radio u otros medios, a fin de
mantenerse informados de las acciones preventivas que dictan estas
entidades.
desplazamiento seguras. Los Simulacros se llevaran a cabo con la
participación general de los trabajadores y empleados de la empresa,
fuerzas amigas
- La empresa desempeñara un papel educativo muy beneficioso en el tema de la
gestión de riesgos, aportando elementos informativos, críticos, constructivos y



Eventos Riesgos
evaluativos que exigen necesariamente una participación más activa y permanente
de todo el personal.
- Deben revisarse y difundirse los manuales de normas y procedimientos relacionados
con la prevención, diagnóstico y control de las enfermedades emergentes y
reemergentes.
- La empresa tiene que dar a entender que las actividades humanas generan muchos
gases de efecto invernadero por medio de (producción energética, transporte, emisión
de gases industriales), las cuales elevan las concentraciones de dichos gases en la
atmósfera de la Tierra, aumentando su capacidad de retener radiación terrestre; por
lo tanto se debe evitar la acumulación de estos gases para que el ritmo de la energía
que entra en el espacio fluya en el momento de salir y no se dé la acumulación de
energía, la cual provoca un desequilibrio en el clima elevando la temperatura media
global, originando cambio en la circulación atmosférica y oceánica, incremento del
nivel medio del mar, aumento de la evaporación, más frecuencia de huracanes y del
evento El Niño, etc.
Para el caso de Fenómeno El Niño, la Niña, o Niño costero se llevaran
a cabo las acciones pre establecidas en los simulacros de emergencia.
hacia zonas seguras cumpliendo las directivas de defensa civil
combates contra este tipo de fenómenos naturales,
El jefe de la Organización del Plan de contingencia, el Encargado de
establecer contacto permanente con Defensa Civil y las autoridades de
la Región a través de sus Pág. Weed o radio u otros medios, a fin de
mantenerse informados de las acciones preventivas que dictan estas
entidades.
desplazamiento seguras. Los Simulacros se llevaran a cabo con la
Fenómeno La Niña
participación general de los trabajadores y empleados de la empresa,
fuerzas amigas
- La empresa desempeñara un papel educativo muy beneficioso en el tema de la
gestión de riesgos, aportando elementos informativos, críticos, constructivos y
evaluativos que exigen necesariamente una participación más activa y permanente
de todo el personal.
- Deben revisarse y difundirse los manuales de normas y procedimientos relacionados
con la prevención, diagnóstico y control de las enfermedades emergentes y
reemergentes.
- La empresa tiene que dar a entender que las actividades humanas generan muchos
gases de efecto invernadero por medio de (producción energética, transporte, emisión
de gases industriales), las cuales elevan las concentraciones de dichos gases en la
atmósfera de la Tierra, aumentando su capacidad de retener radiación terrestre; por
lo tanto se debe evitar la acumulación de estos gases para que el ritmo de la energía
que entra en el espacio fluya en el momento de salir y no se dé la acumulación de
energía, la cual provoca un desequilibrio en el clima elevando la temperatura media
global, originando cambio en la circulación atmosférica y oceánica, incremento del
nivel medio del mar, aumento de la evaporación, más frecuencia de huracanes y del
evento El Niño, etc.
Otros (Especifique)
Respuestas ante un evento antrópico.
Antrópicos Incendios Contra incendios. Se determinara el tipo de fuego a fin de seleccionar
el tipo de extintor, o mangueras contra incendios. En caso la emergencia



Eventos Riesgos
exceda la capacidad de respuesta se procederá a llamar fuerzas amigas,
bomberos.
La Brigada Operativa utilizará los extintores tipo ABC que se
encuentran distribuidos estratégicamente en los pisos de la planta. El
combate contra el incendio, deberá ser decidido y efectivo, hasta el
agotamiento de los extintores, paralelo se utilizaran las mangueras de
Antrópicos agua disponiéndose toda la alimentación disponible
La brigada de primeros auxilios prestará atención a todas las personas
que sufrieron lesiones. En caso de mayor gravedad, utilizando un
vehículo se evacuará a los Centros de salud especializados. Se
procederá a llamar a los bomberos
Medidas Preventivas:
Mantenimiento de instalaciones eléctricas.
Simulacros contra incendios.
Manejo de equipos de seguridad
Respuestas ante un evento antrópico, por fuga de refrigerantes.
Cuando se detecta una emergencia por escape de amoniaco, debe
intervenir únicamente personal capacitado:  Evacue y señalice
inmediatamente el área en todas direcciones. Elimine toda fuente de
ignición y calor, desconecte equipos eléctricos. Restrinja el acceso a
personal no capacitado y sin equipo de protección personal completo.
Evacue hacia zonas despejadas y con buena ventilación. Avise la
situación a la brigada operativa y a bomberos., en caso la emergencia
se excediese Materiales de uso:
Use traje completo en materiales como Responder, Reflector (MR) o
equivalentes.
 Retire materiales incompatibles con el amoniaco. (Ver las Hojas de
Seguridad).  Ventile exhaustivamente el lugar.
Cierre el suministro. Si es posible y no presenta riesgo, trate de contener
y eliminar la fuga.
Si hace arreglos temporales como reparar con pasta sellante especial o
argollas para tuberías, déjelo consignado y realice a la menor brevedad
Fuga de Refrigerantes posible los cambios o arreglos definitivos.
No use materiales como silicona, jabón ni trapos.
Cuando se asegure de que ha controlado la fuga, hay varias opciones
para remover el gas liberado al ambiente, En sitios abiertos, dejar que
se diluya en el aire natural., Aplicar ventilación forzada con equipos
antiexplosión, Utilizar un absorbente para gases, Precipitarlo aplicando
niebla de agua.
.Medidas preventivas
Establecer programas de mantenimiento preventivo, según lo descrito
por el proveedor del equipo.
Preparar al personal frigorista contra estas eventualidades,
integrándolos a la brigada operativa.
Dotar de ropa y equipo adecuada al(s) especialistas.
Conformar del equipo de primeros auxilios, con dotación de botiquín con
medicina para este tipo de emergencias.
Instalación de equipos de alarma, sistemas contra fugas.
Dotación de máscaras contra gases al personal que opera en sala de máquinas..
Respuestas ante un evento antrópico, como derrame de
hidrocarburos (GLP),
El derrame de hidrocarburos en el proyecto estaría indicado para gas
licuado de petróleo (GLP), que es el combustible que utilizara el caldero
Derrame de Hidrocarburos
de (80 HP de la planta.
(GLP)
Entiéndase el evento de derrame en la empresa, en derrame en cargue
y descargue, derrame en almacenamiento, derrame en procesos y
durante el transporte (derrame al interior de la unidad de transporte,
derrame en vía pública).



Eventos Riesgos
Al respecto el abastecimiento de gas a la planta lo realizara CALIDADD
a través de sus tuberías de abastecimiento públicas. El control en planta
lo llevara a cabo PPFISH SA.
Se procederá a:
Si se detecta algún olor a gas Licuado, es indicación de la presencia de
una fuga o escape de GLP,
Inmediatamente se eliminara cualquier fuente de ignición presente en el
área, para evitar que se inflame el GLP que haya escapado o este
escapando.
Una mezcla de gas inflamable requiere de una chispa muy pequeña para
inflamarse, incluso la operación de un simple celular.
Alejar del lugar a todas las personas que haya, llevándolas a una
posición tal que el viento sople desde donde ellas estén hacia el escape.
Evitar que las personas estén cerca de una nube de gas (que es invisible
en el aire) que pudiere inflamarse.
Tener presente que el viento diluye el gas y disminuye el peligro, pero
solo personas expertas deben intervenir en la solución del escape.
Si es posible visualice el o los lugares por donde se produce la salida de
GLP a la atmosfera, identificando la situación de emergencia que puede
ser alguna rotula o grieta en manto o cabezal del estanque móvil o bien
algunas fuga en cualquier parte del sistema de válvulas o conexiones.
A la llegada de ayuda indique en forma clara y precisa la situación que
está ocurriendo y el o los lugares afectados.
Si tiene el apoyo de alguna unidad de bomberos en el lugar, proceda a
la aplicación de agua en forma de neblina al sector donde escapa o fuga
GLP a la atmosfera, con la finalidad de disminuir el porcentaje de
inflamabilidad del producto, además de ayudar a disipar la nube de GLP
que se pueda estar acumulando en el sector.
Recordar que cualquier maniobra de control de fuga o escape se debe
contar con los medios y las herramientas necesarias para el control de
la emergencia.
Medidas preventivas .
El proyecto instalara un caldero para dotar de agua caliente durante el
proceso de elaboración de pota cocida o daruma, la misma que usara
como combustible Gas lícualo de petróleo GLP, de combustión
completa. La medida correctiva básica es el cumplimiento de los
programas de mantenimiento preventivo que ofrece la empresa
proveedora CALIDAD.
Conformación del equipo de primeros auxilios, dotación de botiquín con
medicina para emergencias de este tipo y camilla rígida, comunicación
permanente con centros de salud
Respuestas ante un evento antrópico, como derrame de efluentes.

(GLP),
Los efluentes crudos, en las zonas de proceso, se canalizan por las
canalinas ubicadas a ras del piso (tercer, segundo, primero), las mismas
que alimentan las tuberías de bajada, hasta el tanque de recepción de
“efluentes crudos” ubicado en el sótano del “patio de maniobras” en el
primer piso, donde se ubican, además, todos los equipos del sistema de
tratamiento de efluentes industriales, inclusive el Trommel, la trampa de
Derrame de Efluentes grasa, el tanque químico, y el tanque de efluentes tratados.
En este sentido, los derrames podían ocurrir en este circuito, para lo cual
se ha previsto instalar cajas de recepción a los costados a fin de
rebombear al sistema de caso de incidentes. Este no es un impacto
ambiental, pero sí de seguridad ocupacional y la respuesta a la
contingencia son las cajas de recepción.
Además la respuesta ante esta emergencia será detener
inmediatamente el flujo del efluente a fin de detener o evitar fugas o
derrames, procediendo a dar mantenimiento a la avería.



Eventos Riesgos
Reboses de efluentes domésticos. Ocurrida la emergencia la
respuesta inmediata será aislar el atoro, procediendo a reparar el
sistema a través de las cajas de registro.
Medidas preventivas
Revisar periódicamente el sistema a fin de detectar fallas de

mantenimiento.
Respuestas para el manejo de los residuos sólidos.
La Planta contará con un Plan de contingencia en caso de producirse

siniestros donde se encuentren involucrados residuos sólidos peligrosos.
Las actividades a realizar frente a cualquier incidente son desarrolladas
Disposición inadecuada de por los integrantes del Comité de Seguridad con apoyo del personal
residuos solidos capacitado e involucrado con el Plan de Manejo de Residuos Sólidos.
La respuesta es la aplicación del Plan de Manejo de residuos sólidos,
aprobado por la Ley de manejo de Residuos sólidos y su Reglamento.
1.5.4 Plan de manejo de residuos sólidos.

Cuadro N° 1.13
Medidas adoptadas en el Plan de manejo de residuos sólidos.
Medidas
Manejo de residuos Solidos Norma técnica/Dispositivo Legal Aplicable
Implementadas
Decreto Legislativo Nº 1278 que aprueba le
Colocación de tambores con códigos de Ley de Gestión Integral de Residuos Sólidos.
Minimización colores seleccionando residuos. Nora Tecnica Peruana
La minimización será en la fuente. NT P
900.058-2005.
Reaprovechamiento Se priorizara el reciclaje.
Se dispondrá la construcción de un
Almacenamiento Temporal almacén central de residuos sólidos Art. 7, 16, 52 y 55 de Decreto Supremo N° 014-
peligrosos y no peligrosos 2017-MINAM que aprueba el Reglamento del
Limpieza permanente de las Decreto Legislativo N°1278.
Manejo seguro, sanitario y ambientalmente instalaciones, cumpliendo estrictamente
adecuado de Residuos con la ley y el reglamento de residuos
solidos
Los residuos sólidos orgánicos
generados en la sala de proceso serán La disposición final a una EO-RS Artículo 62°
Hidrobiológicos evacuados hacia la planta de harina de del Reglamento de la Ley de Gestión Integral
terceros. Los volúmenes se estiman en de Residuos Sólidos.
14,9 t/día.


1.5.5 Plan de abandono o cierre.

Cuadro N° 1.14
Medidas adoptadas en el Plan de Abandono
Tiempo de
Actividades Medidas
ejecución
 Acciones previas al retiro (permisos y autorizaciones)
Para el desmantelamiento del  Retiro de las instalaciones (Abandono parcial,
Establecimiento Industrial temporal y total) 6 meses
Pesquero  Limpieza del lugar
 Restauración del lugar
 Efectuar un monitoreo a fin de comparar el estado
ambiental antes y después de la actividad.
Monitoreo Post cierre  De ser necesario solicitar a la autoridad competente 6 meses
la inspección para dar termino a las operaciones del
proyecto.
La última etapa de la fase de abandono es la de
reacondicionamiento, que consiste en devolver las
Restauración de áreas propiedades de los suelos a su condición natural original
6 meses
intervenidas o a un nivel adecuado para el uso deseado y aprobado.
El plan de restauración deberá analizar y considerar las
condiciones originales del ecosistema.
Otras: Especifique

ESTUDIO DE IMPACTO AMBIENTAL E.I.A.
PARA LA INSTALACIÓN DE SU PLANTA DE CONGELADO
DE PRODUCTOS HIDROBIOLOGICOS
PPFISH S.A.C. – PLANTA CALLAO.
1.5.6 CRONOGRAMA Y PRESUPUESTO DEL IMPLEMENTACION DE LA ESTRATEGIA DE MANEJO AMBIENTAL

Cuadro Nº1.15
CRONOGRAMA Y PRESUPUESTO PARA LA IMPLEMENTACIÓN DE LA ESTRATEGIA DE MANEJO AMBIENTAL
CRONOGRAMA MENSUAL
ACTIVIDAD POR ETAPA RUBRO COSTO ($)
I II III IV
CONSTRUCCIÓN Y MONTAJE DE LOS EQUIPOS DE TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES, CONTINGENCIA Y MANEJO DE RESIDUOS SÓLIDOS
Construcción de almacén central de residuos sólidos y recipientes (tambores) de
Manejo de residuos sólidos x x x x 800.00
color
Mantenimiento de infraestructura de
almacenamiento temporal de RRSS, peligrosos Implementación de áreas de apoyo logístico, talleres con herramientas y
3 000.00
y no peligrosos, equipos y maquinarais túneles, dispositivos de mantenimiento y limpieza.
cámaras ..
Capacitación en educación ambiental, seguridad
x Talleres a través de empresas especializadas
y salud ocupacional 500.00
Mantenimiento de desagües industriales: x Construcción de canaletas y rejillas 3 000.00
Implementación de Tratamiento primario Canaletas/cajas de registro (trampas de
sólidos) ubicados a lo largo de las plantas, Poza colector de Efluentes industriales, Tamiz/filtro
rotativo (Para filtrado de efluente de limpieza), Poza colector de Efluentes industriales filtrado
(tamizado) tratamiento secundario. (Trampa de grasas) dimensiones internas 4,60 m
(l) x 2,00 m (a) x 2,00 m (h), estructura de planchas de fierro, este equipo tendrá como función
Adquisición y montaje del sistema de retener las grasas; el efluente residual será enviado DAF celda de flotación Tratamiento
x x 70 000.00
tratamiento de efluentes terciario, Celda de flotación DAF (Disolved Air Flotation) dimensiones internas 4,50 m (l) x
2,00 m (a) x 2,00 m (h), estructura de planchas de fierro, Tanque para floculante Construido
de material de PVC, dimensiones: 1,00 m (h) x 0.60 m Ø, Tanque para coagulante Construido
de material de PVC, dimensiones: 1,00 m (h) x 0.60 m Ø, Tanque de Neutralización Construido
en plancha de Fe ASTM A-36, bajo normas API, cuyas dimensiones son 4,80 m (h) x 2.35 m
(Ø)
Adquisición y montaje del sistema de
x x Tiro de 7 m, gorro chino, trampa de hollín 500.00
tratamiento en caldero sistema GLP.
Adquisición y montaje de los equipos de
contingencia.(botiquín. camilla rígida, extintores, x x 1000.00
vías de acceso, señalizaciones,)
22
Construcción del almacén central temporal de

residuos sólidos e implementación de
x Un (1) almacén central temporal y diez (10) contenedores de color. 2000.00
contenedores de colores de acuerdo a la NTP
900.058-2005
Subtotal 80 800.00
OPERACIÓN
Manejo y disposición final de residuos sólidos
x x x x Personal capacitado y contratación de EPS RRSS 2 000.00
industriales
Procesamiento de residuos hidrobiológicos,
x x x x Planta autorizada por el Ministerio de la Producción, terceros 500.00
reciclaje
Sistema de tratamiento de efluentes x x x x Energía eléctrica para sistemas de motores 8 000.00
Monitoreo ambiental: Efluentes x x Laboratorio 3 000.00
Monitoreo ambiental: Ruido x Laboratorio 1500.00
Capacitación x x Talleres a través de empresas especializadas 1 500.00
Equipos de contingencia x Recarga de extintores 800.00

Subtotal 17 300.00
MANTENIMIENTO
Sistema de tratamiento de efluentes x Empresa especializada y cambio de piezas de algunos equipos 3 000.00
Tanques de combustible GLP x EPS RRSS 1000.00

Subtotal 4 000.00
ABANDONO (DOS TRIMESTRES SI EN CASO CESA LAS ACTIVIDADES PRODUCTIVAS)
Desmontaje y retiro de equipos y maquinaria x Empresa especializada y EPS-RRSS 10 000.00
Remoción de escombros, nivelación de suelos x Personal de construcción civil 2 000.00
Monitoreo Post Cierre x Laboratorio 2 000.00
Subtotal 14 000.00
COSTO TOTAL (US$) 116 100.00
23
1.5.7 CUADRO RESUMEN CONTENIENDO COMPROMISOS AMBIENTALES – RESPONSABLES

Cuadro Nº 1.16
COSTOS ASOCIADOS
COMPROMISOS AMBIENTALES RESPONSABLES
($)
CONSTRUCCIÓN Y MONTAJE DE LOS EQUIPOS DE TRATAMIENTO DE RESIDUALES, CONTINGENCIA Y MANEJO DE RESIDUOS SÓLIDOS
Manejo de residuos sólidos Responsable de la gestión ambiental de la empresa (SSOMA) 300
Capacitación en educación ambiental, seguridad y salud ocupacional Jefe de seguridad y salud ocupacional (SSOMA) 200
Mantenimiento de desagües industriales: Responsable de la gestión ambiental de la empresa(SSOMA) 200
Adquisición y montaje del sistema de tratamiento de efluentes Responsable de la gestión ambiental de la empresa (SSOMA) 200
Adquisición y montaje del sistema de tratamiento de caldero. Responsable de la gestión ambiental de la empresa (SSOMA) 200
Adquisición y montaje de los equipos de contingencia.(botiquín. camilla rígida, extintores, vías de Jefe de seguridad y salud ocupacional (SSOMA) 400
acceso, señalizaciones,)
Construcción del almacén central temporal de residuos sólidos e implementación de Responsable de la gestión ambiental de la empresa(SSOMA) 100
contenedores de colores de acuerdo a la NTP 900.058-2005
Subtotal 1 600.0
OPERACIÓN
Manejo y disposición final de residuos sólidos industriales Responsable de la gestión ambiental de la empresa (SSOMA) 100
Procesamiento de residuos hidrobiológicos, reciclaje Responsable de la gestión ambiental de la empresa (SSOMA) 200
Sistema de tratamiento de efluentes Responsable de la gestión ambiental de la empresa (SSOMA) 200
Monitoreo ambiental: Efluentes Responsable de la gestión ambiental de la empresa (SSOMA) 200
24
Monitoreo ambiental: Ruido Responsable de la gestión ambiental de la empresa (SSOMA) 200
Responsable de la gestión ambiental de la empresa

Capacitación 300
Jefe de seguridad y salud ocupacional (SSOMA)
Equipos de contingencia Jefe de seguridad y salud ocupacional (SSOMA) 300

Subtotal 1 500.0
MANTENIMIENTO
Jefe de seguridad y salud ocupacional (SSOMA)
Sistema de tratamiento de efluentes 300
Tanques de combustible GLP Jefe de seguridad y salud ocupacional (SSOMA) 200

Subtotal 500.0
Desmontaje y retiro de equipos y maquinaria Responsable de la gestión ambiental de la empresa (SSOMA) 1500
Remoción de escombros, nivelación de suelos Jefe de seguridad y salud ocupacional (SSOMA) 1000
Monitoreo Post Cierre Responsable de la gestión ambiental de la empresa (SSOMA) 3000

Subtotal 5 500.0
25
PROCEDIMIENTO DE CONTROL DE DOCUMENTOS Versión: 001

1.6 Inversión estimada y vida útil del proyecto

Cuadro N° 1.17.
Inversión estimada y vida útil del proyecto
Ejecución del proyecto
Inversión estimada
Estrategia de Manejo Ambiental
Total (S/.) -.-
Total (US$) 4 200 000,00
Vida Útil del Proyecto 20 años


CAPITULO II
II. DESCRIPCION DEL PROYECTO

El Estudio de Impacto Ambiental (EIA) de la Empresa ALIMENTOS INTEGRALES S.A.C.,
se realiza en el marco del artículo 1º de la Ley General del Ambiente relacionado con los
derechos y principios fundamentales de las personas a vivir en un ambiente saludable,
equilibrado y adecuado para el pleno desarrollo de la vida, contribuyendo a una efectiva
gestión ambiental. La finalidad del EIA, en virtud a lo establecido en el procedimiento
administrativo del TUPA es la Certificación de Estudio de Impacto Ambiental con fines de
instalación de una Planta Galletera de Elaboracion de Galletas Integrales (4 t/día).
El sector pesquero en el Perú, tiene una gran responsabilidad en lo relacionado con la
conservación del medio ambiente, que va desde la responsable preservación del entorno
físico, hasta la responsabilidad social. Su objetivo principal, dentro del marco de sus
políticas de preservación del medio ambiente, es evitar la contaminación ambiental del
medio, asegurando la correcta utilización de los recursos.
En este sentido, la empresa “ALIMENTOS INTEGRALES S.A.C.”, considera atinadas las
políticas dictadas por el Ministerio de la Producción, en el marco de sus planes de
ordenamiento pesquero y reglamentaciones complementarias para la protección
ambiental, que entre otros, exige la presentación de un Estudio de Impacto Ambiental (EIA),
a través del cual se compromete a la industria a mitigar los impactos ambientales y a su
vez pretende inhibir en gran medida los grados de contaminación ambiental que en la
actualidad genera la industria industrial .
La Consultora CONSULTING ASOCIADOS S.A.C , tiene la responsabilidad, mediante un
contrato de servicio suscrito con “ALIMENTOS INTEGRALES S.A.C.”, de elaborar el
Estudio de Impacto Ambiental que será presentado a la Vice ministerio de Industria y
Comercio del Ministerio de la Producción para su evaluación así como para el seguimiento
de las medidas de mitigación correspondientes; el mismo que ha sido desarrollado en el
marco de las reglamentaciones establecidas.


2.1 ANTECEDENTES GENERALES DEL PROYECTO.

2.1.1 Nombre del proyecto.
Cuadro N° 2.01
Nombre y ubicación del proyecto de inversión.
“ESTUDIO DE IMPACTO AMBIENTAL PARA LA INSTALACION Y MONTAJE DE
UNA PLANTA DE ELABORACION DE GALLETAS INTEGRALES CON CAPACIDAD
NOMBRE DEL PROYECTO DE 2 t /día”
Dirección Zona Industrial
ZONIFICACIÓN DE ACUERDO AL Av. Los Diamantes Mza. C Lote. 7 Z.I. Segunda Etapa
CERTIFICADO DE COMPATIBILIDAD Distrito Ate Vitarte
DE USO Provincia Lima
Departamento Lima
UBICACIÓN DEL PROYECTO EN Coordenadas Geográficas Coordenadas UTM WGS 84 -HUSO 17
COORDENADAS GEOGRÁFICA Y
Latitud Sur Longitud Este (X) Norte (Y)
UTM
11°59’25.229” 77°7’48.213” 268 066,2979 8 673 618,4506
11°59’25.3254” 77°7’46.5069” 268 117,9443 8 673 615,8854
11°59’26.3971” 77°7’46.572” 268 116,2300 8 673 582,9300
11°59’26.7995” 77°7’48.6623” 268 053,0743 8 673 570,0755
El titular de ALIMENTOS INTEGRALES S.A.C., ha intervenido en el procedimiento de Compra
RELACIÓN DEL TITULAR CON EL y Venta que celebran de una parte Villas Oquendo S.A. y de la otra parte ALIMENTOS
PREDIO DONDE SE REALIZARA EL INTEGRALES S.A.C., con intervención de Promotora Oquendo S.A.; Inversiones EUSKARO
PROYECTO S.A., en Liquidación y Ramiro Araujo Sánchez. Testimonio Notaria Rivero Numero: 483 Kardex:
9213 Minuta: 409
2.1.2 Datos generales del titular y responsable ambiental del proyecto.

Cuadro N°2.02
Empresas responsables del proyecto de inversión.
EMPRESAS RESPONSABLES
DATOS GENERALES
INDUSTRIA
RAZÓN SOCIAL ALIMENTOS INTEGRALES S.A.C.
RUC 29515972571
Dirección Av. Los Diamantes Mza. C Lote. 7 Z.I. Segunda Etapa
Domicilio Distrito Ate.
legal Provincia Lima.
Departamento Lima.
Correo electrónico <ssoma@alimentos.integrales.com>,
DATOS GENERALES CONSULTORA
RAZÓN SOCIAL CONSULTING ASOCIADOS S.A.C
RUC 26283534567
Dirección Mz. E Lote. 24 Urb. Las Gardênias II Etapa.
Domicilio Distrito San Isidro
legal Provincia Lima
Departamento Lima
Correo electrónico <consulting.consultores@gmail.com>,


2.2 Marco de Referencia Legal y Administrativo

Los Antecedentes del proyecto para La “Construcción, Instalación y Montaje de una
Planta de Elaboración de Galletas Integrales, de capacidad 4 t/día, está fundamentada.
El marco legal ambiental que rige el desarrollo sostenible de la actividad industrial en
el país, comprende las siguientes normas principales:
 Ley General del Ambiente (Ley N° 28611, publicada el 13 de octubre del 2005)
La Ley en su art. 74º establece que todo titular de operaciones es responsable por las
emisiones, efluentes, descargas y demás impactos negativos que se generen sobre el
ambiente, la salud y los recursos naturales, como consecuencia de sus actividades.
Esta responsabilidad incluye los riesgos y daños ambientales que se generen por
acción u omisión.
En el art. 122º, la Ley establece que las empresas o entidades que desarrollan
actividades extractivas, productivas, de comercialización u otras que generen aguas
residuales o servidas, son responsables de su tratamiento, a fin de reducir sus niveles
de contaminación hasta niveles compatibles con los LMP, los ECA y otros estándares
establecidos en instrumentos de gestión ambiental.
 Ley Marco para el Crecimiento de la Inversión Privada (Decreto Ley N° 757,
publicada el 13 de noviembre de 1991)
El artículo 51° de la Ley establece que la autoridad sectorial competente determinará
las actividades que por su riesgo ambiental pudieran exceder de los niveles o
estándares tolerables de contaminación o deterioro del medio ambiente, de modo que
requerirán necesariamente la elaboración de estudios de impacto ambiental previos al
desarrollo de dichas actividades.
 Ley Orgánica para el Aprovechamiento Sostenible de los Recursos Naturales
(Ley N° 26821, publicada el 25 de junio de 1997)
Tiene como objetivo (art. 2°) promover y regular el aprovechamiento sostenible de los
recursos naturales, renovables y no renovables, estableciendo un marco adecuado
para el fomento a la inversión, procurando un equilibrio dinámico entre el crecimiento
económico, la conservación de los recursos naturales y del ambiente y el desarrollo
integral de la persona humana. Art. 3°. Se consideran recursos naturales a todo
componente de la naturaleza, susceptible de ser aprovechado por el ser humano para
la satisfacción de sus necesidades y que tenga un valor actual o potencial en el
mercado, tales como: las aguas, superficiales y subterráneas; el suelo, subsuelo y las
tierras por su capacidad de uso mayor: agrícolas, pecuarias, forestales y de protección;
la diversidad biológica: como las especies de flora, de la fauna y de los


microorganismos o protistos; los recursos genéticos, y los ecosistemas que dan

soporte a la vida; los recursos hidrocarburíferos, hidroenergéticos, eólicos, solares,
geotérmicos y similares; la atmósfera y el espectro radioeléctrico; los minerales; los
demás considerados como tales.
 Ley de Recursos Hídricos (Ley N° 29338, publicada el 31 de marzo del 2009)
La Ley de Recursos Hídricos, en su art. 83º dispone que esté prohibido verter
sustancias contaminantes y residuos de cualquier tipo en el agua y en los bienes
asociados a ésta, que representen riesgos significativos según los criterios de
toxicidad, persistencia o bioacumulacion. La Autoridad Ambiental respectiva, en
coordinación con la Autoridad Nacional, establece los criterios y la relación de
sustancias prohibidas. La Ley, en su art. 80º establece que todo vertimiento de agua
residual en una fuente natural de agua requiere de autorización de vertimiento, para
cuyo efecto debe presentar el instrumento ambiental pertinente aprobado por la
autoridad ambiental respectiva, el cual debe contemplar los siguientes aspectos
respecto de las emisiones:
- Someter los residuos a los necesarios tratamientos previos.
- Comprobar que las condiciones del receptor permitan los procesos naturales de
purificación.
 Ley General de Salud (Ley N° 26842, publicada el 15 de julio de 1997)
La Ley General de Salud, en su artículo 103° establece que la protección del ambiente
es responsabilidad del Estado y de las personas naturales y jurídicas, los que tienen
la obligación de mantenerlo dentro de los estándares que, para preservar la salud de
las personas, establece la Autoridad de Salud competente. El artículo 104 señala que
toda persona natural o jurídica, está impedida de efectuar descargas de desechos o
sustancias contaminantes en el agua, el aire o el suelo, sin haber adoptado las
precauciones de depuración en la forma que señalan las normas sanitarias y de
protección del ambiente. El art. 95° señala que la fabricación, elaboración,
fraccionamiento, almacenamiento y expendio de alimentos y bebidas debe realizarse
en locales que reúnan las condiciones de ubicación, instalación y operación
sanitariamente adecuadas, y cumplir con las exigencias establecidas en el reglamento
que dicta la Autoridad de Salud a nivel nacional.
 Ley de Gestión Integral de Residuos Sólidos (Decreto Ley N° 1278)
La Ley tiene por objeto establecer derechos, obligaciones, atribuciones y
responsabilidades de la sociedad en su conjunto, para asegurar una gestión y manejo
de los residuos sólidos, sanitaria y ambientalmente adecuada, con sujeción a los


principios de minimización, prevención de riesgos ambientales y protección de la salud

y el bienestar de la persona humana (art. 1°). El Art. 31°. EIA y PAMA. El manejo de
residuos sólidos es parte integrante de la Evaluación de Impacto Ambiental (EIA) y los
Programas de Adecuación y Manejo Ambiental (PAMA). A partir de la vigencia de esta
norma, los referidos instrumentos serán formulados con observancia de las
disposiciones reglamentarias de la presente Ley y, en particular, de los siguientes
aspectos:
a) Prevención y control de riesgos sanitarios y ambientales.
b) Criterios adoptados y características de las operaciones o procesos de manejo,
de acuerdo lo establecido en la art. 4° de la Ley.
 Ley del Sistema Nacional de Evaluación de Impacto Ambiental (Ley N° 27446,
publicada el 20 de abril del 2001)
La Ley tiene por finalidad: a) La creación del Sistema Nacional de Evaluación de
Impacto Ambiental (SEIA), como un sistema único y coordinado de identificación,
prevención, supervisión, control y corrección anticipada de los impactos ambientales
negativos derivados de las acciones humanas expresadas por medio del proyecto de
inversión; b) El establecimiento de un proceso uniforme que comprenda los
requerimientos, etapas, y alcances de las evaluaciones del impacto ambiental de
proyectos de inversión; c) El establecimiento de mecanismos que aseguren la
participación ciudadana en el proceso de evaluación de impacto ambiental (art. 1°).
Art. 3°. Obligatoriedad de la certificación ambiental. A partir de la entrada en vigencia
del Reglamento de la presente Ley, no podrá iniciarse la ejecución de proyectos
incluidos en el artículo anterior y ninguna autoridad nacional, sectorial, regional o local
podrá aprobarlas, autorizarlas, permitirlas, concederlas o habilitarlas si no cuentan
previamente con la certificación ambiental contenida en la Resolución expedida por la
respectiva autoridad competente.
 Modifican la Ley del Sistema Nacional de Evaluación de Impacto Ambiental
(Decreto Ley N° 1078; publicada el 27 de junio del 2008)
La norma en su art. 3º establece la obligatoriedad de la certificación ambiental, no
podrá iniciarse la ejecución de proyectos ni actividades de servicios y comercio
referidos en el art. 2º y ninguna autoridad nacional, sectorial, regional o local podrá
aprobarlas, autorizarlas, permitirlas, concederlas o habilitarlas sino cuentan
previamente con la certificación ambiental contenida en le Resolución expedida por la
respectiva autoridad competente.


 Modifican la Ley General de Residuos Sólidos (Decreto Ley N° 1065, publicada

el 28 de junio de 2008)
La norma en su art. 6º, de la Competencia de las Autoridades Sectoriales, indica que
la gestión y el manejo de los residuos sólidos de origen industrial, agropecuario,
agroindustrial, de actividades de construcción, de servicios de saneamiento o de
instalaciones especiales, son normados, evaluados, fiscalizados y sancionados por los
ministerios u organismos reguladores o de fiscalización correspondientes, sin perjuicio
de las funciones técnico normativas y de vigilancia que ejerce la Dirección General de
Salud Ambiental del Ministerio de Salud y las funciones que ejerce el Organismo de
Evaluación y Fiscalización Ambiental del Ministerio del Ambiente.
 Reglamento de la Ley General de Residuos Sólidos (Decreto Supremo N° 057-
2004-PCM; publicada el 22 de julio del 2004)
El Reglamento de la Ley General de Residuos Sólidos (D.S. N° 057-2004-PCM), en su
art. 115°, establece que el generador de residuos del ámbito de gestión no municipal
deberá presentar dentro de los primeros quince días hábiles de cada año una
Declaración de Manejo de Residuos Sólidos, según formulario que se adjunta en el
Anexo 1 del Reglamento, acompañado del respectivo Plan de Manejo de Residuos
que estima ejecutar en el siguiente periodo, a la autoridad competente.
 Reglamento de Estándares Nacionales de Calidad Ambiental para Ruidos (D.S.
Nº 085-2003-PCM, publicado el 30 de octubre del 2003)
La norma establece los estándares nacionales de calidad ambiental para ruido y los
lineamientos para no excederlos, con el objetivo de proteger la salud, mejorar la calidad
de vida de la población y promover el desarrollo sostenible. El art. 4 del Reglamento
señala que los ECA para ruido establecen los niveles máximos de ruido en el ambiente
que no deben excederse para proteger la salud humana, dichos ECA consideran como
parámetro el Nivel de Presión Sonora Continua Equivalente con ponderación A
(LAeqT) y toman en cuenta las zonas de aplicación y horarios que se establecen en el
Anexo Nº 1 de la citada norma.
 RM N°375-2008-TR Ruido Ocupacional, Norma básica de ergonomía y de
procedimiento de evaluación de riesgo disergonomico.
 Reglamento de Estándares Nacionales de Calidad Ambiental para Aire (D.S. Nº
074- 2001-PCM, publicado el 24 de junio del 2001)
Para proteger la salud, la presente norma establece los estándares nacionales de
calidad ambiental del aire y los lineamientos de estrategia para alcanzarlos
progresivamente (art. 1º).


El art. 4º de la norma establece que los estándares primarios de calidad del aire
consideran niveles de concentración máxima de los siguientes contaminantes del aire:
dióxido de azufre, PM-10, monóxido de carbono, dióxido de nitrógeno, ozono, plomo y
sulfuro de hidrógeno.
 Estándares Nacionales de Calidad Ambiental para Aire (D.S. Nº 003-2008-MINAM,
publicada el 22 de agosto de 2008)
Los Estándares Nacionales de Calidad Ambiental para Aire contenidos en el Anexo Nº
1 del presente decreto supremo contempla el estándar de calidad del aire para el
dióxido de azufre, compuestos orgánicos volátiles, hidrocarburos totales y material
particulado.
Asimismo el Ministerio del Ambiente dictará las normas para la implementación de los
Estándares de Calidad Ambiental para Aire y para la correspondiente adecuación de
los Límites Máximos Permisibles (art. Nº 2).
 Estándares Nacionales de Calidad Ambiental para Agua (D.S. Nº 002-2008-
MINAM, publicada el 31 de julio de 2008)
Los Estándares Nacionales de Calidad Ambiental para Agua contempla establecer el
nivel de concentración o el grado de elementos, sustancias o parámetros físicos,
químicos y biológicos presentes en el agua, en su condición de cuerpo receptor y
componente básico de los ecosistemas acuáticos, que no representa riesgo
significativo para la salud de las personas ni para el ambiente.
 Norma Técnica Peruana NTP 900.058-2005, Código de Colores para Dispositivo
de Almacenamiento de Residuos
La Norma Técnica Peruana establece los colores a ser utilizados en los dispositivos
de almacenamiento de residuos, con el fin de asegurar la identificación y segregación
de los mismos.
 Ley que modifica diversos artículos del Código Penal y de la Ley General del
Ambiente (Ley Nº 29263, publicada el 02 de octubre del 2008)
La norma, en su art. 3º, Modificación del Título XIII del Código Penal, lo modifica en
los siguientes términos, entre otros:
Art. 304º. Contaminación del ambiente. El que, infringiendo leyes, reglamentos o
límites máximos permisibles, provoque o realice descargas, emisiones, emisiones de
gases tóxicos, emisiones de ruidos, filtraciones, vertimientos o radiaciones
contaminantes en la atmósfera, el suelo, el subsuelo, las aguas terrestres, marítimas
o subterráneas, que cause o pueda causar perjuicio, alteración o daño grave al
ambiente o sus componentes, la calidad ambiental o la salud ambiental, según la


calificación reglamentaria de la autoridad ambiental, será reprimido con pena privativa

de libertad no menor de cuatro años ni mayor de seis años y con cien a seiscientos
días-multa. Si el agente actuó por culpa, la pena será privativa de libertad no mayor de
tres años o prestación de servicios comunitarios de cuarenta a ochenta jornadas.
Asimismo, Art. 396. Incumplimiento de las normas relativas al manejo de residuos
sólidos. El que, sin autorización o aprobación de la autoridad competente, establece
un vertedero o botadero de residuos sólidos que pueda perjudicar gravemente la
calidad del ambiente, la salud humana o la integridad de los procesos ecológicos, será
reprimido con pena privativa de libertad no mayor de cuatro años. Si el agente actuó
por culpa, la pena será privativa de libertad no mayor de dos años. Cuando el agente,
contraviniendo leyes, reglamentos o disposiciones establecidas, utiliza desechos
sólidos para la alimentación de animales destinados al consumo humano, la pena será
no menor de tres años ni mayor de seis años y con doscientos sesenta a cuatrocientos
cincuenta días – multa.
 Reglamento de la Ley Nº 27446, Ley del Sistema Nacional de Evaluación de
Impacto Ambiental (D.S. Nº 019-2009-MINAM, publicado el 25 setiembre 2009)
La norma, en su única disposición complementaria transitoria, establece que en tanto
no se aprueben o actualicen los reglamentos de las Autoridades Competentes en
materia de evaluación de impacto ambiental, así como los dispositivos que establezca
el Organismo de Evaluación y Fiscalización Ambiental en ejercicio de sus
competencias, se aplicarán las normas sectoriales, regionales y locales que se
encuentren vigentes, y de manera supletoria, las disposiciones del Reglamento que se
apruebe por el presente dispositivo. OBJETIVOS Y JUSTIFICACIÓN DEL
PROYECTO.
El Estudio de Impacto Ambiental Semi-detallado (EIA Sd), Categoría II desarrollado
para el Proyecto de Inversión, “Construcción y Montaje de una planta de Elaboracion
de Galletas Integrales, con capacidad de 4 t /día” se justifica porque constituye un
elemento indispensable para determinar las condiciones técnico económico que le
permitirá asegurar la rentabilidad del proyecto. Asimismo por que constituye un
elemento que permitirá establecer las condiciones de operatividad, sanidad y
ambientales de la planta, en virtud a las normas establecidas. El proyecto, en sus
objetivos generales y específicos pone especial énfasis en el ámbito ambiental, razón
por la cual dicho proyecto se encontrara en pleno cumplimiento de las normas
ambientales vigentes.


Cuadro N° 2.05. Objetivos del proyecto de inversión
El objetivo general del proyecto es la, “Construcción y Montaje de una Planta de Elaboración de
Galletas Integrales, con capacidad de 2 t /día” cumpliendo con la normativa ambiental nacional y
General
sectorial vigente, para lo cual implementará equipos de alta tecnología que permita no alterar la calidad
del aire, agua y suelo
a) Caracterizar el área de influencia que se genera en el entorno de ejecución del proyecto, en sus ámbitos
Objetivo
físicos-químicos, biológicos y socio-económicos-culturales.

b) Caracterizar la actividad principal de a fin de identificar los aspectos ambientales que genere
Especifico significativos impactos ambientales negativos.
c) Plantear una Estrategia de Manejo Ambiental para reducir e eliminar los impactos potenciales negativos,
el cual estará integrado por un plan de manejo ambiental, plan de vigilancia ambiental, plan de manejo
de residuos sólidos, plan de contingencia y plan de abandono.
El estudio tiene por finalidad iniciar los procedimientos administrativos para la autorización de la licencia
de operación de la planta de Elaboración de Galletas Integrales ALIMENTOS INTEGRALES S.A.C. en
mérito a lograr el aprovechamiento de los recursos naturales con fines de cubrir la demanda insatisfecha
de alimentos a nivel internacional.
El Estudio de Impacto Ambiental para la “Instalación de una planta de Elaboración de Galletas
Integrales capacidad de 2 t /día” se ha elaborado de acuerdo a los Términos de Referencia Básicos
para Estudios de Impacto Ambiental Semi Detallado (EIA-sd), Categoría II, establecidos en el Anexo III
del Reglamento de la Ley Nº 27446, Ley del Sistema Nacional de Evaluación de Impacto Ambiental
Justificación
Legal
aprobado por D. S. Nº 019-2009-MINAM para obtener la Certificación o Actualización de Instrumentos de
Gestión Ambiental para las actividades de consumo humano directo
Asimismo ha sido elaborado en virtud a los términos de referencia aprobados mediante R.J. Nº 250-2013-
ANA del 14.06.13 ..
La empresa construirá una planta de Elaboracion de Galletas Integrales con tecnologías limpias que
Técnica permitan aprovechar al máximo los recursos Hidrobiológicos y evitar la alteración de la calidad ambiental
Económica del aire, agua y suelo.
Se justifica porque constituye un elemento que permitirá establecer las condiciones de operatividad,
Ambiental sanidad y ambientales de la planta, por el cumplimiento a las normas establecidas.
2.3 LOCALIZACIÓN GEOGRÁFICA Y POLÍTICA.

ALIMENTOS INTEGRALES S.A.C., como ya se ha mencionado, es una empresa privada
que se dedicará a la actividad de Elaboración de Galletas Integrales de productos
hidrobiológicos como actividad principal.
El área de influencia directa, es netamente Industrial de acuerdo al “PLAN DE
DESARROLLO URBANO DEL DISTRITO DE ATE VITARTE, 2011-2022”, se ha
constatado un fuerte tráfico vehicular por la cercanía a la Avenida Los Diamantes , vía de
ingreso a la Planta ALIMENTOS INTEGRALES S.A.C.
2.3.1 Localización política del proyecto

Los datos de ubicación del establecimiento industrial en que se instalara el proyecto:
Zona : Av. Los Diamantes Mza. C Lote. 7 Z.I. Segunda Etapa
Distrito : Ate Vitarte
Prov. : Lima


Dpto. : Lima
El establecimiento se encuentra en las siguientes coordenadas geográficas:
2.3.2 Localización geográfica
Ubicación geografica del proyecto de inversión.
MEDIDAS PERIMÉTRICAS y UBICACIÓN GEOGRAFICA
Coordenadas UTM WGS84 – Huso 17
Vértice Lado Distancia
Este (X) Norte (Y)
A A–B 51.71 268 066.2979 8 673 618.4506
B B–C 28.00 268 117.9443 8 673 615.8854
C C–D 64.45 268 116.2300 8 673 582.9300
D D-A 50.15 268 053.0743 8 673 570.0755
TOTAL 194,31
Área del proyecto: 2 295,80 m2
Figura Nº 1: Vista Satelital de la ubicación del establecimiento industrial.
En Anexo se presentan Plano de Ubicación y de localización, así como el Plano Temático

o de Área de Influencia.
Vías de acceso
Para llegar a la ubicación del Proyecto de Inversión de ALIMENTOS INTEGRALES S.A.C.,
con los requerimientos logísticos que permitan su montaje se utilizara básicamente las


Avenidas Los Diamantes, Calle 4 Prolongación Carlos Izaguirre y la Calle A. La Avenida

Los Diamantes y la Calle 4 Prolongación Carlos Izaguirre, se encuentran totalmente
asfaltada y por ella se comunica directamente con el proyecto de Inversión ALIMENTOS
INTEGRALES S.A.C.
2.4 DESCRIPCIÓN SECUENCIAL Y ENVERGADURA DEL PROYECTO

Descripción secuencial de las distintas etapas del proyecto y cronograma
El proyecto consta de las siguientes etapas y a continuación se describen:
 Planificación.
 Construcción.
 Montaje.
 Operación.
Planificación:
La etapa de planificación para la instalación de una planta de Elaboración de Galletas

Integrales con capacidad de 2 t/día implico la elaboración de un proyecto técnico
económico con la finalidad de definir la capacidad de producción en base a la:
1) Disponibilidad de recursos
2) Al financiamiento
3) A la disponibilidad del mercado
4) A la disponibilidad de recursos humanos calificados y semicalificado.
Al haberse definido estas variables, se procedió a elaborar el Protocolo de instalación

mediante el diseño de la planta (planos) en la memoria descriptiva de los procesos así
como la elaboración del estudio de Impacto Ambiental.
Etapa de construcción:
El proyecto actual se ejecutara sobre edificaciones ya existentes, por lo que en esta etapa
solo se realizara la modificación de ciertas áreas para la instalación y montaje de los
equipos para la actividad de Elaboración de Galletas Integrales. En esta etapa no habrá
remoción de escombros por zanjado, ya que la empresa cuenta con cerco perimétrico con
muros y paredes de material noble y ambientes construidos. El proyecto actual cuenta con
redes sanitarias, pisos y canaletas de desagüe acondicionadas con rejillas metálicas,
Almacenes de insumos y Productos terminados, talleres, rodiluvios, pediluvios, muros de
separación de ambientes en las salas de proceso, vestuarios y lavandería, techos de
estructura metálicas con cielo raso con planchas translucidas, redes eléctricas y
subestación eléctrica.


El proyecto cuenta con un área total de 2 295,80 m2 y 194,31 mL de perímetro, del cual el
área utilizada para producción será de 1 368,0 m2 (instalación de la planta de procesos
servicios higiénicos, comedor, oficinas administrativas y accesos) y contara con un área
libre de 927,8 m2. Por lo tanto la etapa de construcción no se incluye en la evaluación
ambiental.
Etapa de Montaje:
 Montaje de bascula de pesaje

 Montaje de mesas de fileteo, de envasado y acomodo
 Montaje de amasadoras.
 Montaje de una laminadora.
 Montaje de moldeadora
 Montaje de 2 solos de harina
 Montaje de planta de tratamiento de aguas residuales industriales
Etapa de Operación:
 Selección de personal Calificado y Semicalificado.
 Adquisición de insumos, envases, etiquetas, etc.
 Adquisición de materia prima.
 Etapa de pre-operación.
 Etapa de operación.
 Control de calidad.
Cuadro N° 2.06
Descripción secuencial según etapas.
Actividades MESES
AÑO 20
AÑO 21
AÑO 1
AÑO 2
AÑO 3
AÑO 4
AL
Planificación
Proyecto técnico económico
E Financiamiento
T Protocolo de instalación
A Estudios ambientales
P Construcción
A No aplica el EIP se encuentra construido NO APLICA
S Montaje
Nivel: Sótano.
Almacén central de Residuos sólidos.
Almacén temporal de residuos hidrobiológicos
Elevador (ascensor)
Pozo de recepción de efluentes filtrados.


Pozo de recepción de efluentes crudos.

Tamiz rotatorio (TROMMELS).
Nivel: Primer piso.
Zona de recepción de materia prima
Área de proceso primario
Área de lavado de utensilios
Almacén central de residuos hidrobiológicos
Almacén de bandejas limpias
Transportador helicoidal parar residuos
Túnel de congelación 1, 4,8 t/bach-12 h
Túnel de congelación 2, 4.8 t/bach-12 h
Zona de envasado.
Zona de empaque.
Cámara de almacenamiento Nº 1, 600 posiciones 5 niveles.
Zona de despacho de productos terminados
SSHH, hombres y mujeres.
Elevador parar materia prima
Elevador de insumos
Nivel: Segundo piso.
Túnel de congelación Nº 3, 9.50 tn/bach-12 h
Tina para glaseado.
E Empaque
Almacén de bandejas
T
Mesas de envasado.
A Mesas de empaque.
P Área de corte y amasado.
A Área de pre cocción de pota
S Área de prensado.
Laminadora.
Área de lavado de dynos y cubetas.
Nivel: Tercer Piso
Almacén de materiales y herramientas
Sala de máquinas-condensadores.
Oficinas administrativas, gerencia,
Sala de directorio
Administración.
Lavandería.
Comedor.
Cocina
Almacén de materiales de limpieza.
Nivel: Azotea.
Cisterna de agua 2, 25 m3
Trampa de grasa de 10 m3
Celda de flotación DAF Físico
Tanque ablandador.- Caldero
Operación
Selección de personal calificado y semicalificado
Adquisición de insumos, envases, etiquetas, etc.
Adquisición de materia prima


Etapa de pre-operación.
Etapa de operación.
Control de calidad
Mantenimiento
Optimización de la disponibilidad del equipo productivo.
Disminución de los costos de mantenimiento.
E Optimización de los recursos humanos.
T Maximización de la vida de la máquina.
A Abandono
P Retiro de instalaciones y restauración de zonas impactadas.
A Posibilitar los espacios recuperados que no representen riesgos a la
salud y seguridad humana ni impactos al ambiente o pasivos
S
ambientales
Asegurar la zona en cierre a fin de que no represente una
responsabilidad inaceptable para presentes o futuros propietarios
del terreno ni de su área de influencia.
Realizar monitoreos ambientales
NOTA: El detalle de la descripción secuencial Calendarizado de las etapas se encuentra en el Diagrama de GANTT.
Ítem. 2.5.3.1
Respecto al Mes “n” se ha modificado el cuadro Nª19 colocándose la misma secuencia del periodo que se
indica en el diagrama de GANT, donde la primera etapa de planificación es en el Nº 1, montaje año 2,
operación y mantenimiento año 3 al 20 y abandono año 21.
2.4.1 Dimensiones del Proyecto

La Empresa ALIMENTOS INTEGRALES S.A.C., dispone de un terreno con un área total
de 2 295,80 m2, su perímetro es de 194,31 metros lineales, en parte de esta superficie se
instalará la planta de Elaboración de Galletas Integrales, que incluirá sus logísticas de
apoyo y procesos de la planta. Área utilizada para producción de Elaboración de Galletas
Integrales será de 1 368,00 m² (Instalación de la planta de procesos, servicios higiénicos,
comedor, oficinas administrativas y accesos), la cual se desarrollara en tres niveles;
también existe un área Libre de 927,80 m²
Está constituido, Por el Este con el Industria pesquera y la Avenida Los Diamantes.
Por el Sur limita con la Calle Santa Beatriz y la Urbanización Santa Beatriz. Por el
Norte, el proyecto limita con Almacén de chatarra de hierro de la Empresa Aceros
Arequipa y la Calle 4, Por el Oeste la planta limita la Calle A frontis del terreno de
la empresa ALIMENTOS INTEGRALES S.A.C., y con terrenos cercados de
Almacenes de contenedores de propiedad de Villas Oquendo. En el entorno
inmediato no existen áreas de cultivo ni centros de crianza susceptibles a ser
impactados por el proyecto (flora–fauna) por ser una zona, categorizada por la
Municipalidad del Ate Vitarte como Zona industrial.
Disposición de Áreas del Proyecto.


(Ver Plano Distribución Equipos: Lámina DE-01)

A continuación se presenta la descripción y cuantificación de las áreas de proceso y
ambientes que conformaran la planta de Elaboración de Galletas Integrales.
Cuadro N°2.07
Dimensiones del proyecto
DIMENSIONES DEL PROYECTO m2
Nivel: Sótano, integrado:
Elevador (ascensor) 1 368.00
Nivel: Primer piso, integrado:
Área de proceso primario, mesas de corte
Túnel de congelación 1, 4,8 t/bach-12 h 1 368.00
Túnel de congelación 2, 4.8 t/bach-12 h
Zona de envasado.
Zona de empaque.
Elevador de insumos
Nivel: Segundo piso, integrado:
Tina para glaseado.
Empaque
Almacén de bandejas
Mesas de envasado.
Mesas de empaque. 1 368.00
Área de corte y amasado.
Área de pre cocción de pota
Área de prensado.
Laminadora.
Área de lavado de dynos y cubetas.
Nivel: Tercer Piso, integrado:
Sala de directorio
1 368.00
Administración.
Lavandería.
Comedor.
Cocina
Nivel: Azotea, integrado:
1 368.00


Área y medidas perimétricas:
Frente 50.15 m
Lado derecho 64.15 m
Lado 51.71 m
Fondo 28.0 m
Perímetro. 194.31 m
Área total 2 295.80 m2
Área utilizada para producción 1 368.00 m2 (Cada piso)
Área libre 927.8 m2
Nota. Las dimensiones de los equipos, túneles, cámaras de almacenamiento, se pueden obtener en
los planos, de acuerdo a sus escalas
2.4.2 Infraestructura de Servicios

La empresa cumplirá con lo establecido en la Norma Sanitaria para las Actividades
Industrial s y Acuícolas DS Nº 040-2001 (Art. 62º), los alrededores donde se desarrolla el
E.I.P. estará libre de acumulación de desperdicios o basura que pueda significar el refugio
de plagas u otros animales. El terreno donde se va a desarrollar el proyecto cuenta con
vías de acceso y fuente de abastecimiento de agua de la red pública de SEDAPAL,
asimismo sus efluentes industriales tratados serán vertidos a la red de alcantarillado
publico cumpliendo con Valores Máximos Admisibles (VMA) de las descargas de Aguas
Residuales No Domesticas en el Sistema de Alcantarillado Sanitario Anexo 1 y Anexo 2
del Decreto Supremo N° 021-2009- VIVIENDA. Las vías de acceso principales para llegar
al emplazamiento del proyecto, son la Av. Los Diamantes de intenso tráfico vehicular –
asfaltada y la Calle 4 (Prolongación Carlos Izaguirre) intersección de la Calle A, únicas
vías de comunicación que conectan al proyecto, esta última sin asfaltar. No existe vía
férrea.
Se cumplirá:
 almacenando adecuadamente equipos y materiales, no guardando maquinaria en
desuso o material de envasado, en las áreas de procesamiento. retirando los
desperdicios, basura, chatarra. De esta forma evitamos que el lugar se convierta en foco
y refugio de plagas (insectos y roedores).
 Manteniendo los caminos, jardines, patios y estacionamientos; evitando las vía
polvorientas
 Manteniendo las áreas de drenaje; evitando aguas estancadas.
 Disponiendo de almacenamiento adecuados (intermedios y temporal) de residuos de
carácter municipal y no municipal los que serán eliminados mediante una Empresa
Prestadora de Servicios de Residuos sólidos (EPS-RS) acreditada ante DIGESA.


 Las vías de acceso inmediato (vías internas) a la planta serán pavimentada con material
de concreto ciclópeo – liso (impermeables, resistentes y de fácil limpieza) como indica
la Norma Sanitaria para las actividades industrial s y acuícola DS Nº 040-2001 (Art. 62º).
Cuadro N° 2.08
Infraestructura de servicios.
Descripción por etapas
Infraestructura de Servicios Autorizaciones
Construcción Operación Mantenimiento
Pozo X X X En Tramite
Cisterna (pozo de No aplica No aplica No aplica No aplica
Agua terceros)
Mar No aplica No aplica No aplica No aplica
Fuentes de
Red Publica X X X En Tramite
Abastecimiento
Red Publica X X X Recibos mensuales
Energía Generadores No aplica No aplica No aplica No aplica
eléctrica
Otros No aplica No aplica No aplica No aplica
Trocha carrozable -.-.- -.-.- -.-.- -.-.-
Vías de Acceso Afirmado -.-.- -.-.- -.-.- -.-.-
Asfaltado X X X -.-.-
2.4.3 Características Particulares del Proyecto

2.4.3.1 Programa general de trabajo
En este ítem daremos a conocer las diferentes etapas que conforman el proyecto y la
manera como se pretende llevar a cabo. Para ello con la ayuda de un Diagrama (de Gantt)
desarrollaremos un programa calendarizado de trabajo que incluye las siguientes etapas
del proyecto: planificación, construcción, montaje, operación, mantenimiento y abandono o
cierre.
Descripción de las Etapas del Proyecto y Cronograma (Diagrama de Gantt)
ETAPA DEL PROYECTO:
Planificación - Construcción - Montaje - Operación - Cierre y Abandono.
Etapa de Planificación, comprende:
Proyecto técnico económico.
Tiene por finalidad, a partir de la evaluación de los recursos, mercado, tecnologías del
proceso, ingresos y egresos, determinar la factibilidad técnico económico de la
actividad industrial de producción de Elaboración de Galletas Integrales.
Financiamiento.


Esta es una etapa muy importante, a través de la cual los promotores del proyecto
afrontaran las inversiones del proyecto. El financiamiento será mediante recursos
propios y de terceros a través de la banca.
Protocolo de instalación.
Una vez definida las tasas interna de retorno económica (TIR) y financiera (TIRF) del
proyecto y asegurados los créditos para la inversión, se llevaran a cabo los estudios
técnicos de ingeniería, básicamente la elaboración de los diferentes planos y memoria
descriptiva, para su aprobación por SANIPES.
Estudios ambientales
De acuerdo a la normatividad ambiental vigente, todo proyecto técnico económico

para ser aprobado por las autoridades nacionales, tiene que elaborar un estudios de
impacto ambiental (EIA), con la finalidad de Identificar, prevenir e interpretar los
impactos ambientales que producirá estableciendo las medidas de prevención o
mitigación más adecuadas para el medio ambiente.
Etapa de Construcción.
No Aplica. Esta etapa no aplica pues el inmueble donde se construirá el proyecto, se
encuentra construido y adaptado para la instalación de una planta de Elaboracion de
Galletas Integrales, no generando impactos.
Etapa de Montaje.
Se realizara en
 Nivel: Sótano, integrado:

Elevador (ascensor)
 Nivel: Primer piso, integrado:

Área de proceso primario, mesas de corte.
Zona de envasado.
Zona de empaque.



Elevador de insumos.
 Nivel: Tercer Piso, integrado:

Sala de directorio
Administración.
Lavandería.
Comedor.
Cocina
 Nivel: Azotea, integrado:

Etapa de Operación.
La etapa de operación del proyecto, se realizara una vez obtenida la licencia de

operación de la planta de Elaboracion de Galletas Integrales, así como obtenido el
protocolo sanitario por productos de SANIPES. Se llevaran a cabo las siguientes
actividades:
 Selección de personal calificado y semicalificado, que comprende

ingenieros de planta, ingenieros en seguridad y sanidad e ingeniero
ambiental. Además personal con experiencia en procesos industriales.
 Adquisición de insumos, suministros y servicios auxiliares: cajas de cartón, papel plastificado,
sunchos, etiquetas, refrigerantes, útiles de oficina, aceites y grasas.
 Adquisición de materia prima, aplicación de Plan HACCP.
Etapa de Mantenimiento.
Comprende las actividades de carácter técnico - organizativo que se realizan para el

restablecimiento de las condiciones óptimas de explotación de los equipos y maquinarias
de la planta de frio.
Objetivos
Reducir las paradas imprevistas del equipo.
Conserva la capacidad de trabajo de las máquinas.


Contribuir al aumento de la productividad del trabajo.
Lograr que las máquinas funcionen ininterrumpidamente, a la máxima eficiencia

con desgaste mínimo prolongando al máximo su vida útil.
Conservar en perfecto estado de funcionamiento los medios de producción con un

costo mínimo.
Elevar el nivel de utilización de las capacidades de producción.
Aumentada disponibilidad técnica a un costo razonable.
Conservar o restituir a los equipos, máquinas e instalaciones el estado técnico

que le permita su función productiva de servicios.
Las políticas de mantenimiento a aplicarse serán:
Mantenimiento preventivo: Es el conjunto de medidas de carácter técnico - organizativas

mediante las cuales se lleva al efecto varios servicios técnicos a la máquina del forma planificada
para evitar la aparición de avería imprevistas.
Etapa de Abandono y Cierre.
El Plan de Cierre y Abandono es el conjunto de procedimientos y actividades que el titular del

proyecto llevara a cabo en la etapa final o abandono de la actividad para en lo posible devolver a
su estado inicial las zonas intervenidas por la construcción de la planta de Elaboracion de Galletas
Integrales.
Las actividades que se plantean tienen por finalidad la recuperación de la zona a

desocuparse tomando en consideración un posible uso futuro a dichas zonas, en la
medida que la factibilidad técnica lo permita, cumpliendo con las exigencias de la
normatividad ambiental vigente, las condiciones geográficas actuales y las condiciones
originales del ecosistema.
Se llevara a cabo un programa de monitoreo ambiental.
2.4.3.2 Etapa de preparación del sitio o acondicionamiento del área del proyecto
El proyecto actual se ejecutara sobre una edificación pre existente que comprenden:
 1º Nivel: Sótano,
 2º Nivel: Primer piso,
 3º Nivel: Tercer Piso,
 4º Nivel: Azotea.


La descripción o contenido de infraestructura de cada nivel, se ha especificado en los

cuadros 2.06 , 2’07 y en el diagrama de gantt con un programa calendarizado.
En esta etapa no habrá una Etapa de preparación del sitio o acondicionamiento del área
del proyecto, pues como se ha mencionado la infraestructura de obras civiles se encuentra
totalmente construida, en consecuencia no existirá remoción de escombros por zanjado,
restos de cemento, o materiales de construcción, RRSS como bolsas de cemento,
maderas, cajas de cartón o papeles.
El proyecto se ejecutara sobre un área de 1 368 m2 y 160.79 ml de perímetro.
Los residuos sólidos industriales serán evacuados del almacén central de RRSS a través
de una EPS-RS, acreditada en DIGESA.
2.4.4 Etapa de Montaje.

Para la ejecución de la etapa de montaje se ha previsto el uso 3 camiones de 10 t c/u que
transportaran los dinos, mesas de acero inoxidable para fileteo, empaque y codificado,
desblocadora, túneles estáticos y equipos varios, durante 5 días consecutivos. Se
requerirá la mano de obra temporal de 15 trabajadores y un administrador.
Para el término de esta fase se calcula un plazo de tiempo de 6 meses hasta la culminación
de la colocación de equipos (Montaje).
Personal
REQUERIMIENTO DE PERSONAL PARA EL MONTAJE
CUADRO Nº 2.09
PUESTO Nº
Personal Administrativo 1
En la Remodelación de áreas 7
En el Montaje 8
TOTAL 16
El personal utilizará los servicios higiénicos contratados a una empresa EPS-RS en este
caso será DISAL S.A.; mediante uso de baños químicos los mismos que serán dispuestos
por dicha empresa en lugares establecidos los mismos que serán retirados al término de
la obra. Se estiman una producción de 1,28 m3 de efluentes domésticos por día.
En esta etapa no habrá remoción de escombros por zanjado, ya que la empresa cuenta
con cerco perimétrico con muros y paredes de material noble y ambientes construidos.
El proyecto actual cuenta con un área construida de 1 368 m2. Esta etapa implicara el
picado del piso actual a fin de construir cimentaciones para los túneles de Elaboracion de
Galletas Integrales y los equipos de frio, líneas de empaque, construcción de paredes de
ladrillo, las mismas que irán recubiertas de paneles prefabricados, construido sobre una


capa de poliuretano (e= 0.15), que permite el aislamiento térmico, especialmente

diseñados para aislar el flujo de calor por las paredes.
La disposición final de desmontes se estima en 10 m3 y no representa un problema, pues
serán trasladadas a lugares autorizados por la municipalidad, para ello la empresa
ALIMENTOS INTEGRALES S.A.C., cuenta con un convenio con la Municipalidad de Ate
Vitarte para el recojo de materiales domésticos así como un contrato temporal con una
EPS-RRSS autorizada por DIGESA, para el recojo de residuos sólidos peligrosos para su
tratamiento y posterior eliminación en zonas autorizadas. A continuación se describirán las
características de diseño de construcción, descripción y características de pisos, paredes,
ventilación, iluminación, servicios higiénicos, vestuarios, comedor y ambientes propios del
proyecto de acuerdo a las normas sanitarias vigentes
2.4.4.1 CARACTERISTICAS DEL DISEÑO DE LA INSTALACIONES

La planta será construida de acuerdo a lo recomendado por el D.S. 007-98-SA y el D.S.
040-2001-PE, lo cual va garantizar un procesamiento en condiciones higiénicas y sanitarias
previniendo la contaminación, su mantenimiento, limpieza y desinfección y así facilitar la
aplicación de las Buenas Prácticas de Manufactura. La infraestructura será de material
noble de acuerdo a los planos con las siguientes características:
Las instalaciones de la planta de Elaboracion de Galletas Integraless , contaran con una
infraestructura como se detallan a continuación:
DE LAS OBRAS CIVILES
El Establecimiento Industrial Pesquero de la Empresa ALIMENTOS INTEGRALES S.A.C.

cuenta con un cerco perimétrico de construcción noble, conformada por: Cimiento de
concreto ciclópeo 1:10 + 30% de PM, Sobre cimiento armado de concreto F’c= 210 kg/cm2,
fierro de 3/8” y estribos de ¼”, Columnas de concreto armado F’c= 175 kg/cm 2, fierro de
1/2” y estribos de ¼”, muros de ladrillo KK, en aparejo de soga, viga de confinamiento de
concreto armado F’c= 175 kg/cm2, fierro de 3/8”, estribos de ¼”.
2.4.4.2 DE LA INFRAESTRUCTURA DE LA PLANTA DE ELABORACION DE

GALLETAS INTEGRALES
La planta contara con las siguientes ambientes principales:
01 Sala de proceso climatizado a 12.0 ºC
02 Sala de empaque climatizado a 12.0 ºC
02 cámaras de almacenamiento de producto terminado a -25 ºC
01 Antecámara de despacho climatizado a 5 ºC
01 Almacén de residuos hidrobiológicos a 15 ºC
Con características que se describen a continuación:


Los pisos:
Los pisos de la planta de Elaboracion de Galletas Integrales tendrán una pendiente de

1.0% hacia las canaletas, estas tendrán pendiente de 1.2% hacia las cajas de registros
(trampas de sólidos que está provista de rejillas) para poder realizar una buena evacuación
de los efluentes
Los pisos de la salas de procesos, de los servicios higiénicos, se construirán de concreto
armado F’c= 210 kg/cm2, fierro y brica½”, con acabados de cemento pulido. Impermeable,
no absorbentes, antideslizante, fácilmente lavables, libre de grietas, las uniones de piso -
panel serán de media caña que facilita la limpieza y desinfección. De acuerdo a las normas
vigentes (D.S. Nº 040-2001-PE en el en Titulo VII, Capitulo II, Artículo 65: Estructuras y
acabados).
Las paredes:
Las paredes de la planta de Elaboracion de Galletas Integrales serán de paneles, de

material de fácil limpieza y completo sellado, compuesto por 2 láminas de acero pre-pintado
con relleno de poliuretano de 150 mm de espesor para las zonas de temperaturas muy
bajas como los túneles y cámaras.
Gráfico Nº 06: Tipo de engrampe de paneles
Para las salas de procesos:
Las paredes serán de paneles con revestimientos compuestos por 2 láminas de acero pre-
pintado con relleno de poliestireno de 100 mm. Inyectado a alta presión de espesor para
las demás salas, estas salas están completamente climatizadas a 12 ºC. Estos paneles se
unen entre sí a través de innovadores engrampes que garantizan el sellado perfecto. Las
paredes y techos en los ambientes de sala de proceso son resistentes, liso, no absorbente
y de fácil limpieza.
En las áreas administrativas, comedor, servicios higiénicos, sus paredes serán de material
noble, tarrajeadas con superficies lisa, pulida con cemento ciclópeo, pintado con pintura
epóxica de color claro lavable, en su totalidad. En el caso de los baños también tendrán un


acabado con tarrajeos de superficie lisa pulida, y pintados con pintura epóxica impermeable
lavable blanca.
Las uniones de las paredes y pisos serán en mediacaña (zócalo con ángulo sanitario) a fin
de evitar la acumulación de suciedad, las junturas de las paredes con los pisos no deben
formar ángulos de 90º sino arcos de 3 a 5 cm. de radio como mínimo
Los techos:
Toda la estructura y viguetas del techo de las nave principal (2do nivel) , como los techos
de las cámaras de almacenamiento de la planta de Elaboracion de Galletas Integrales,
serán construidas con tijerales metálicos, viguería de acero estructural ASTM A-36
recubiertas con pintura epóxica, sobre la estructura se colocara una cubierta aislante
térmico cuya finalidad es mantener un ambiente fresco para un fácil control de la
temperatura con los evaporadores y sobre esta cubierta se instalaran cobertura metálica
TR4, acanalado que tendrá una pendiente con el fin de evacuar las aguas pluviales lo más
rápido posible.
Además por debajo de la estructura y viguetas, de todas las naves de procesos se contara
con un cielo raso, también antecámara, cámaras el cual evitara que hubiera peligro de
contaminación para las operaciones de proceso. Cielo raso serán de paneles con
revestimientos compuestos por 2 láminas de acero pre-pintado con relleno de poliestireno
de 100 mm. El cual va a aislar la parte estructural de la nave con la sala de procesos,
teniendo estos una altura de:
 Sala de Procesos : 3,80 m
 Almacén (Cámara de almacenamiento) : 11,95 m y 13,40 m
 Antecámara : 4,90 m
 Zona de despacho : 6,00 m
Además también es necesario indicar que la altura interna de los túneles N°1 y N°2 de
congelación serán 3,50 m; mientras que el túnel de congelación N°3 será de 3,00 m.
También es necesario indicar que en los túneles existirá el falso cielo para tener una buena
circulación del aire frio, (Recomendaciones del Código de Prácticas Internacional
Recomendado para el Pescado Elaboracion de Galletas Integrales CAC/RCP 16 - volumen
9 - pág. 37).
Las salas de procesos estarán diseñadas para realizar una fácil limpieza y mantenimiento,
en las uniones con las paredes serán herméticas, para no permitir el ingreso de vectores
y-acumulación de polvo, plagas u otro tipo de contaminación.
El techo de las áreas donde se ubicaran los servicios higiénicos y vestuarios las que


estarán comunicadas hacia el ingreso del personal a la salas de procesamiento pasando

por las salas de desinfección, haciéndose un paso obligatorio, serán de material de
concreto de superficies tarrajeadas y recubierta con pintura lavable de color claro ya que
sobre estos ambientes existirá un segundo y tercer nivel, donde se ubicaran el comedor,
lavandería y las oficinas administrativas respectivamente. El techo de estos ambientes
también tendrá las mismas características del primer nivel. Donde se ubicaran los tanques
elevados para almacenamiento de agua dulce.
Las puertas:
Serán de paneles de poliuretano y perfiles de acero inoxidable, las uniones selladas con
silicona y recubiertas con pintura epóxica de color claro; de acuerdo a su ubicación serán
batientes, corredizas o seccionales, construidas de acero zincalum ASTM A792 y pre
pintado con 0,5 mm de espesor nominal, galvanizado y acabado en pintura epóxica de 50
micrones de espesor como mínimo, con protección de film de poliestireno para transporte.
Las puertas son provistas con un espesor de 100 mm y núcleo aislante de espuma de
poliuretano, marcos fabricados en acero zincalum permeabilizada y revestidas con
planchas de acero zincalum.
Características Generales:
 Las hojas y marcos con revestimiento en chapa de acero galvanizado y pre-pintado en

color blanco RAL 9003.
 Chapa interna y externa de la hoja, unidas por perfil de PVC para quebrar el puente de
frío y alojamiento de la unión de sello.
 Herrajes en acero carbono galvanizado a fuego, con pintura epoxi a polvo.
 Tornillos y arandelas para fijación de los accesorios en acero inoxidable AISI 304.
 Sello de goma elastómero EPDM para cámaras con temperatura de hasta -40 °C
(puertas industriales) o en unión magnética para cámaras con temperaturas de hasta
-18ºC (puertas comerciales).
 Sistema de calefacción en el marco, en perfil de aluminio de fácil montaje y
mantención.
Puertas del proceso
Las puertas de recepción de materia prima, embarque de producto terminado, almacén de

insumos, son de apertura vertical de tipo seccional automática, especialmente para
ambientes climatizados y donde se exigen facilidad de apertura con el máximo
aprovechamiento de espacio. Serán de paneles con revestimientos compuestos por 2
láminas de acero pre-pintado con relleno de inyección de poliuretano.


Para el caso de las puertas para recepción de materia prima y embarque de producto
terminado contaran con un sistema de acople que tendrá las siguientes características para
evitar todo tipo de contaminación (ingresos de vectores, polvo u otros). Estos accesos en
todo el contorno del marco se colocaran amortiguadores de jebe cuyas dimensiones son
de 0.30 m ancho x 0.15 m de espesor, para cuando se estacione las unidades móviles
(vehículos isotérmicos o frigoríficos) a la puerta para dar inicio a la descarga o embarque.
En ese momento se llevara a cabo la hermetizacion garantizando una adecuada descarga
sin contaminación.
Las puertas interiores para túneles y cámaras serán también de tipo corredizo y cerrado
hermético y de paneles con revestimientos compuestas por 2 láminas de acero pre-pintado
con relleno de inyección de poliuretano. Las puertas de paso son de paneles revestimientos
compuestos por 2 láminas de acero pre-pintado con relleno de inyección de poliestireno.
La apertura de las puertas es por la parte interna.
La puerta de acceso al almacén de insumos será de apertura vertical de tipo seccionales
automática, donde se exigen facilidad de apertura con el máximo aprovechamiento de
espacio. Son de paneles con revestimientos compuestos por 2 láminas de acero pre-
pintado con relleno de inyección de poliestireno. Tendrá revestimiento en aluminio
STUCCO.
Las ventanas:
Las áreas de proceso no contaran con ventanas, en los servicios higiénicos y comedor
estarán ubicados 2,20 m. con marcos de Aluminio y vidrio con el fin de evitar el ingreso de
polvos y partículas.
En la zona de oficinas estas serán ventanas con vidrios opacos dobles. estas ventanas de
vidrios contaran con un films antiimpacto o película transparente de poliéster constituida
por múltiples capas y un adhesivo especial el cual retiene los cristales adosados al


pegamento, función principal prevenir desprendimientos de vidrios al momento del impacto.

En los servicios higiénicos y comedor estarán ubicados a 2,20 m. con marcos de Aluminio
y vidrio con el fin de evitar el ingreso de polvos y partículas.
En la zona de oficinas administrativas estas serán ventanas con vidrios opacos dobles, que
contaran con un films anti impacto o película transparente de poliéster constituida por
múltiples capas y un adhesivo especial el cual retiene los cristales adosados al pegamento.
Función principal prevenir desprendimientos de vidrios al momento del impacto.
De la ventilación
Como sistemas de ventilación para inhibir la condensación, se implementara evaporadores

en el área entre el cielo raso y la cobertura en las salas de procesos, antecámara, túneles,
cámaras, lográndose la aclimatación, de todas estas áreas. La temperatura de las salas de
trabajo deberá estar en 12 grados centígrados, los túneles – 35 grados centígrados y
cámaras - 25 grados centígrados, antecámara a 5 grados centígrados, la ubicación de
compresores y condensador se ubicaran en la zona denominada sala de Máquinas.
Los evaporadores estarán provistos con receptáculos para acopio del condensado y
evacuación, construidos en acero inoxidable; estos cubrirán en su totalidad el área de cada
evaporador.
Difusores (evaporador) de salas de procesos
De la iluminación
La planta de Elaboracion de Galletas Integrales contará con iluminación artificial,

empleando luminarias herméticas las que estarán colocadas a razón de 0,5 watts/m², con
sus respectivos protectores de policarbonato resistente al impacto, para trabajar en
ambientes media y baja temperatura, los que se conectarán a interruptores de tipo
hermético. Para evitar la contaminación física del producto por caída de restos de
luminarias y adecuados para realizar una fácil limpieza. Especiales Según se muestra en
la figura adjunta
La iluminación de cada sección de la planta de Elaboracion de Galletas Integrales, será la


adecuada a la tarea que se ejecute en ella y siempre será lo suficientemente intensa como
para permitir efectuar un buen trabajo. Para la planta de Elaboracion de Galletas Integrales
se ha considerado los siguientes niveles mínimos de iluminación:
 540 lux en la zona donde se realicen un examen detallado del producto.
 220 lux en las salas de producción
 110 lux en otras zonas
Luminarias
Características de diseño y construcción de túneles estáticos de Elaboracion de

Galletas Integrales, de las cámaras de almacenamiento de producto terminado
Elaboracion de Galletas Integrales:
Características de diseño y construcción de túneles estáticos de Elaboracion de Galletas

Integrales, de las cámaras de almacenamiento de producto terminado Elaboracion de
Galletas Integrales:
El nivel de los pisos exteriores de las cámaras de almacenamiento de producto Elaboracion
de Galletas Integrales así como de los túneles será ligeramente inferior al nivel de los pisos
de éstas, para evitar el pasaje de líquidos.
Pisos de las Cámaras de Almacenamiento y Túnel de Elaboracion de Galletas
Integrales.- Los pisos tendrán una pendiente de 0,5 % hacia la puerta de la cámara o
túnel. Los pisos tendrán como base material noble y concreto armado como acabado
cemento pulido y Aislamiento con paneles inyectados con poliestireno de 200 mm
densidad de 20 Kg/m3. Considerándose las siguientes características:
- Adecuada resistencia mecánica
- Estables a las temperaturas normales de trabajo del local y a las variaciones de
temperatura
- De fácil limpieza y desinfección
- No porosos
- Impermeables


- Resistentes a los ácidos grasos

- Antideslizantes
Paredes y Techos de las Cámaras de Almacenamiento y Túnel de Elaboracion de
Galletas Integrales.-Las paredes y los techos estarán constituidos de paneles tipo
sándwich de paneles de poliuretano contra laqueadas, inyectadas interiormente con
poliuretano expandido de 150 mm con densidad mínima de 40 Kg/m3. Estas planchas
serán revestidas con pintura epóxica. Reunirán las siguientes características:
- Adecuada resistencia mecánica
- Con mínima cantidad de juntas
- Estables a las temperaturas normales de trabajo del local y a las
- variaciones de temperatura
- De fácil limpieza y desinfección
- No porosos
- Impermeables
- Resistentes a los ácidos grasos
- De colores claros, preferentemente blancos.
De los controles de temperatura.- Se instalará barreras protectoras para la adecuada
protección de posibles impactos de los paneles prefabricados. En todas las intersecciones
se instalarán ángulos sanitarios entre paredes, columnas y pisos. Las uniones entre
paredes, columnas y pisos serán redondeadas formando los ángulos sanitarios.
Todas las cámaras y túneles tendrán un sistema de medición de temperatura (un
termómetro y un termógrafo para registro de la temperatura y estarán dispuestos en un
lugar visible para su control) que permitan a los encargados del control su verificación
en cualquier momento. La ubicación del sensor de temperaturas será en el punto más
caliente de la cámara o túnel.
Descripción del sistema de control continuo de temperatura:
 Termómetros.
Se suministrarán e instalar termómetros digitales en cada cámara y túnel de Elaboracion
de Galletas Integrales.


 Sistema de monitoreo de temperatura en cámaras y túneles de Elaboracion de

Galletas Integrales.
Las cámaras y túneles serán monitoreadas por un software similar o igual al llamado
SITRAD, el cual es interconectado a termómetros digitales.
Especificaciones Técnicas del TI-33R
SITRAD es un software desarrollado por Full Gauge

Controls con el objetivo de evaluar, configurar y almacenar
continuamente datos de temperatura, permitiendo modificar on-line los parámetros de
operación de los instrumentos con total seguridad y precisión, vía internet, a través de la
computadora.
Obtener gráficos e informes generados a partir de datos almacenados, enviar mensajes de
alertas en caso de las variables no esté de acuerdo a los límites deseados


Almacén de insumos
La planta contara con 01 almacén de insumos para la planta de Elaboracion de Galletas

Integrales cuyas dimensiones internas serán 8,62 m x 6,20 m que se ubicara en el tercer
nivel, donde se almacenaran los insumos (cajas de cartón, láminas de polietileno, bolsas,
cintas), sus paredes serán de paneles con revestimientos compuestos por 2 láminas de
acero pre-pintado con relleno de poliestireno de 100 mm y su techo tendrá las mismas
características de las cámara de almacenamiento de producto terminado de la planta de
Elaboracion de Galletas Integrales. Los pisos, serán construidos de concreto ciclópeo de
superficie lisa, resistente al alto tránsito, a productos químicos, durable y no deslizante. Las
uniones de los pisos – paredes son de media caña. Los utensilios como cuchillos,
amasadoras, etc. Serán almacenados en la zona de almacén de bandejas.
Almacén para materiales de limpieza y de equipos
Se contara con dos ambientes para almacén de equipos de limpieza, uno estará ubicado
en la zona bajo riesgo tendrá un área de 17,50 m2 y otro en la zona de alto riesgo que
tendrá un área de 5,80 m2, sus paredes serán de paneles con revestimientos compuestos
por 2 láminas de acero pre-pintado con relleno de poliestireno de 100 mm y su techo tendrá
las mismas características de todas las naves de procesos de la planta de Elaboracion de
Galletas Integrales, con características higiénicas adecuadas para su fácil aseo y
almacenaje de los diversos materiales de limpieza (utensilios, recipientes y sustancias
utilizadas en la limpieza y desinfección) Art. 75º de DS Nº 040-PE-2001).
Las uniones entre las paredes y los pisos serán en media caña a fin de evitar la
acumulación de suciedad, las junturas de las paredes con los pisos serán redondeadas y
estancas a la filtración de agua, su techo tiene las mismas características del techo de la
nave principal de la planta de Elaboracion de Galletas Integrales.
Zona de limpieza y lavado: (de utensilios, racks y almacén de bandejas)


Se contara con (02) dos zonas para limpieza y lavado: el primero se ubica en la zona de
bajo riesgo que tendrá un área de 12,50 m2 para el lavado de cubetas, dynos y utensilios
utilizados en el tratamiento primario del proceso de Elaboracion de Galletas Integrales.
Mientras que la zona segunda zona de limpieza y lavado de racks 10,50 m2, la tercera zona
de lavado de utensilios y almacén de bandejas cuyas área total será de 25,50 m2, se
ubicara en la zona alto riesgo; para evitar la posibilidad de contaminación cruzada de
productos
Las bandejas lavadas serán llevadas al almacén de bandejas. Para evitar la exposición a
ambientes abiertos estos ambientes son contiguos sus paredes son de paneles con
revestimiento compuesto por 2 láminas de acero pre-pintado con relleno de poliestireno de
100 mm de espesor inyectado a alta presión, estos paneles se unen entre sí a través de
innovadores engrampes que garantizan el sellado perfecto y su techo tiene las mismas
características del techo de la nave principal de la planta de Elaboracion de Galletas
Integrales. Las paredes y techos en todos los ambientes de zona de lavado de materiales
son resistentes, liso, no absorbente y de fácil limpieza (Art. 65º Norma Sanitaria 040-2001-
PE).
Los pisos, están construidos de cemento impermeabilizado, no porosa, resistente al alto
tránsito, a productos químicos, durable y no deslizante. Las uniones de sus paredes y los
pisos serán en media caña a fin de evitar la acumulación de suciedad, las junturas de las
paredes con los pisos serán redondeadas y estancas a la filtración de agua. El área para
el lavado de materiales cuenta con canaletas o sumideros para la apropiada evacuación
del agua y evitar la acumulación de esta.
Zona de montacargas
La planta de Elaboracion de Galletas Integrales contara con un espacio para el

montacargas, con dimensiones de 6,85 m x 2,85 m. Sus paredes, techos y pisos de este
ambiente, tendrá las mismas características de las naves de proceso de la planta de
Elaboracion de Galletas Integrales, su piso estará a 1.49 m sobre el nivel del piso exterior.
Esta área tendrá un acceso hacia la zona de antecámara o embarque.
2.4.4.3 Servicios Personales

Servicios higiénicos
De acuerdo al D.S. Nº 007-98 – SA Reglamento sobre Vigilancia y Control Sanitario de

Alimentos y Bebidas, art. 54, se establece los siguientes requerimientos:
CUADRO Nº 2.10
PERSONAL INODOROS LAVATORIOS DUCHA URINARIO


1-9 1 2 1 1
10-24 2 4 2 1
25-49 3 5 3 2
50-100 5 10 6 4
Más de 100 Un aparato sanitario adicional por cada 30 personas
De los servicios higiénicos de la planta de Elaboracion de Galletas Integrales:

En los Planos se ha considerado los siguientes servicios higiénicos. Teniéndose en cuenta
el personal que laborara en el establecimiento industrial cuando opere a su máxima
capacidad. El ambiente donde se ubican los servicios higiénicos, vestuarios y duchas para
el personal operario están ubicados en el 1er nivel y 2do nivel de acuerdo al requerimiento
de las naves de procesos que se ubicaran en estos niveles.
CUADRO Nº 2.11
Planta de Cantidad de Servicios Higiénicos
Trabajadores Elaboracion
según género* de Galletas Lavatorios Inodoros Urinarios duchas
Integrales
Operarios 23 04 02 01 02
Operarias 41 05 03 ------- 04
Total 64 09 05 01 06
De los ambientes de los Servicios higiénicos, vestuarios y duchas, sus pisos serán de
cerámicas de color claro, sus paredes tendrán un acabado de cerámica blanca de 0,30 m
x 0,30 m. hasta una altura de 1,80 m complementándose con tarrajeado liso y pulido hacia
el techo y pintados con pintura impermeable lavable blanca. Como protector de las fraguas
de las junturas de las mayólicas se utiliza un producto denominado “BELLA FRAGUA
CHEMA” que es un protector acrílico transparente, que una vez seco forma una película
protectora repelente al agua, moho, grasa y otros contaminantes, aplicable a las fraguas
cementicias en pisos y paredes. Protege las juntas de mayólicas o fraguas
impermeabilizándolas, cubriéndolas y conservándolas como nuevas. Las uniones de las
paredes con los pisos serán en mediacaña a fin de evitar la acumulación de suciedad, las
junturas de las paredes con los pisos no deben formar ángulos de 90º sino arcos de 5 a 10
cm. de radio como mínimo. El techo de todas estas áreas de los servidos higiénicos,
vestuarios, duchas de la planta de Elaboracion de Galletas Integrales serán de material
noble (concreto) tarrajeadas de superficie lisa pintados con pintura con pintura epóxica de
color claro. Además los vestuarios contaran con casilleros en donde los operarios
guardaran su ropa de calle y se cambiara con el uniforme de trabajo. (Art. 70º D.S Nº040-
2001-PE)
Comedor


La empresa contará con un comedor con sus respectiva cocina, para el personal del
establecimiento industrial uno ubicado en el tercer nivel de la planta de Elaboracion de
Galletas Integrales con un área de 35,00 m², de uso exclusivo para el personal que labore
en esta planta; estarán implementadas con mesas y sillas respectivas, para mantener
iluminación natural se contara con ventanas, para la noche se contará con fluorescentes
los que se encenderán para proporcionar la luz adecuada; éstos contarán con sus
respectivos protectores y adecuados para realizar una fácil limpieza.
2.4.4.4 DESCRIPCION DE LA RED DE AGUA.

El establecimiento industrial se abastecerá:
a) A través de la red pública de SEDAPAL, cuyo proyecto de instalación de red
complementaria de Agua Potable y Alcantarillado para el lote 04 calle A Zona Industrial
Sección 5 Ex – Fundo se encuentra aprobado mediante Carta N° 1022-2015-ET-N con
fecha 24.11.2015 (Registro N° 103356-2015).
b) El agua dulce proveniente de la red pública de SEDAPAL, alimentara a una cisterna
subterránea principal de 10 m3 con dimensiones: 3,00 m (l) x 3,00 m (a) x 1.50 m (h)
construido de material de concreto de superficie tarrajeadas con cemento, pulidas de color
natural, donde almacenara el agua dulce, previo tratamiento de clorinación se usara en el
proceso productivo de sus plantas, para este efecto inicialmente, el almacenamiento del
agua, se llevara a cabo previa clorinación a su ingreso a uno de los tanques cisterna de 25
m3, dosificándose a una concentración de cloro libre residual 0,5 - 2 ppm, luego de un
reposo adecuado ser distribuido a la planta del establecimiento industrial pesquero.
ALIMENTOS INTEGRALES S.A.C., esta acción permitirá una desinfección adecuada del
agua potable garantizando la calidad del agua que entra en contacto con las superficies,
para la producción y servicios higiénicos. En conclusión ésta será de calidad sanitaria.
c) El control que se efectuara en el establecimiento industrial es determinar el remanente de
cloro con el Kit de determinación de cloro residual y a esta evaluación se procederá a
verificar la adición automática, caso sea necesario. Este procedimiento es realizado por el
área de calidad del E.I.P, su control será permanente de acuerdo como se indicara en su
programa de higiene y saneamiento.
d) El almacenamiento del agua duce de calidad potable antes de su distribución en el
establecimiento industrial se llevara a cabo inicialmente en un primer (01) Tanque cisterna
con capacidad de 30 m3, para luego ser distribuido a los otros tanques cisterna de 40 m 3
(en total sumarian 02 tanques cisternas), estos tanques cisternas serán construidos de
material noble interiormente son superficies pulidas, lizas.


e) Los tanques cisternas estarán ubicados el techo del tercer nivel (denominado Azotea) cuya
capacidad de c/u serán de 30,00 m3 y 40,00 m3 que tendrán las siguientes dimensiones
internas: 5.18 m (l) x 3,15 m (a) x 2,00 m (h) y 5.18 m (l) x 4,10 m (a) x 2,00 m (h), donde
se acopiara el agua potable clorinada para luego alimentar a los tanques elevados (2) de
2.5 m3 ubicados en el techo del 3er nivel de la planta de Elaboracion de Galletas Integraless,
de estos tanques elevados se distribuirá a los servicios higiénicos, comedor y otros donde
se requieran.
f) Es necesario señalar que los tanques dispondrán del sistema de control anti reboce
(Boyas), así mismo las tuberías y/o mangueras dispondrán en los puntos de distribución la
instalación de válvulas anti retorno (Válvulas check), a fin de prevenir el reflujo o sifonaje
del agua.
Así mismo, dispondrán de accesorios, entre otros, uniones universales, con la finalidad de
permitir su fácil remoción y en los cambios de dirección se utilizarán necesariamente codos,
no permitiéndose por ningún motivo tubos doblados a la fuerza, así mismo los cambios de
diámetro se harán con reducciones.
DETALLE TANQUE ELEVADO
También es necesario indicar que en las áreas de procesamiento, el agua será distribuida
a través de tuberías de agua a lo largo de la planta Elaboración de Galletas Integrales,
se instalarán puntos de agua para ser usados en la limpieza, contará así mismo con
válvulas check, dispositivos para evitar el reflujo en las mangueras, además se instalará
dispositivos para colgar las mangueras en caso de no ser usadas. También se instalaran
líneas de aguas aéreas en la salas de procesos de la planta de Elaboración de Galletas


Integrales, con griferías para el abastecimiento a las diferentes operaciones, sobre todo en
la zona de bajo riesgo, estos puntos de abastecimiento se muestran en planos.
Suministro de Agua Requerida para la Planta de Elaboración de Galletas Integrales.
Del agua requerida para sus procesos en la planta de Elaboración de Galletas

Integrales:
La planta de Elaboración de Galletas Integrales empleara agua de la Red Pública de
SEDAPAL, en época de Producción, por un total de 88,74 m3/día o 1 331,1 m3/mes o 6
685,5 m3/año, para las actividades de producción y uso doméstico.
El E.I.P contara con el almacenamiento de agua dulce potabilizada en tanques cisternas
para ser utilizadas en las actividades a desarrollar en sus procesos:
Planta de Elaboración de Galletas Integrales:
- 01 tanque cisterna de 40,00 m3
- 02 tanques elevado de 25,00 m3 y 35,00 m3
Suman en total de almacenamiento de agua dulce para sus actividades de producción,
actividades anexas y conexas, de limpieza en general y de uso doméstico: 100,00 m3.
CARACTERISTICAS DE DISEÑO DE LOS DESAGÜES Y CANALETAS.
A lo largo de las naves de la planta de Elaboracion de Galletas Integrales se instalarán

canaletas con una pendiente de 1.2 %, hacia las cajas de registro (trampa de sólidos) el
material de estas cajas será de acero inoxidable, el fondo será de forma semicircular (U).
El ancho será de 20 cm. En todo el recorrido a través de la planta con una altura variable;
suficiente parar eliminar los efluentes, aguas provenientes de las operaciones de
procesamiento y limpieza.


2 0 .0 0
PERFILES DE ACERO
PISO REVESTIDO CON 2 .6 5 INOXIDABLE
RESINA
PISO DE CONCRETO
CICLOPEO
H. VARIABLE
18
TUBO DE PVC DE Ø = 6"
DETALLE TÍPICO DE CANALETA

PARA de
2.5.4.5 Descripción PLANTA
la Etapa deDE CONGELADO
Montaje Y PLANTA
de equipos y maquinarias)
En este apartadoDE se CONCENTRADOS PROTEICOS
describen las características técnicas (modelo, capacidad,
dimensiones, consumo de agua, combustible) de los equipos y maquinarias a instalar para
las operaciones de la actividad principal, la empresa ALIMENTOS INTEGRALES S.A.C.,
no contara con una actividad accesoria o auxiliar; los residuos orgánicos que se generen
de la actividad principal serán derivados a una planta de harina residual de terceros previo
convenio entre ambas empresas.
Descripción de los equipos principales y auxiliares
Se describe la relación de los equipos que servirán de soporte a las operaciones principales
y auxiliares del proceso productivo; indicando sus características, dimensiones, cantidad,
especificaciones técnicas.
Maquinarias y Equipos
Los utensilios y equipos auxiliares serán construidos con materiales no corrosibles, lisos
inocuos, no absorbentes y de fácil limpieza.
Para la Planta de Elaboración de Galletas Integrales:


CUADRO Nº 2.12
TABLERO ELÉCTRICO
Cada zona donde se ubica las salas de máquinas cuenta con su respectivo tablero
eléctrico; comprende de contactores, llaves térmicas, sistema de arranque de motores,
sistema seguridad, alarmas, instrumentación y sistemas de protección para todos los
motores, iluminación y resistencias de los componentes instalados en el frigorífico, así


como señalización, instrumentación y monitoreo de los equipos frigoríficos instalados. Se

considera instalar un tablero central en Sala de Máquinas y tableros remotos para los
usuarios en este caso los equipos a emplearse en el sistema de frio. El sistema incluye el
suministro de un sistema de monitoreo SINTRAD, el cual permite monitorear el
funcionamiento de los diversos ambientes refrigerados, túneles de congelamiento, y salas
de proceso. El sistema cuenta con una computadora de monitoreo en la sala de máquinas,
con posibilidad de conexión a la red de la planta mediante protocolo TCP/IP.
Dynos y Cubetas:
Dynos, Tanques isotérmicos de alta resistencia, siendo éstos una marca muy conocida y
de calidad que garantiza la buena conservación de los recursos hidrobiológicos, son de
material de 1m3 de polietileno lineal de baja densidad (inyectado con poliuretano) de doble
pared, liso para su fácil limpieza que aísla perfectamente de la temperatura del medio
ambiente. Y cubetas de Polietileno de Alta Densidad, Con Aditivo anti UV.
UNPAL 1
MODELO
SÓLIDA
Peso 16 kg
Largo 1.00 m
Ancho 1.20 m
Alto 17.50 cm
Carga dinámica 1000 kg
Carga estática 1500 kg
Proceso productivo Rotomoldeo
Modelo Gris – negro
Parihuelas de Polietileno
Desblocadora


Marca: DISEGMAQ
Fabricado en acero inoxidable
Peso aprox.: 100 kilos
Compuesto de:
Estructura tubular de apoyo al piso.
 Marco angular de desblocado.
 Dos pistones neumáticos con barras
inoxidables de desblocado.
 Conexiones, mangueras y mando
manual.
 Tolva de descarga por gravedad con
nylon de caída
 Suministro aire comprimido a 100 PSI
con un caudal de 10 CFM.
Características de montacargas a utilizar en el transporte de dynos:

Respecto al tránsito de insumos hacia la planta de Elaboracion de Galletas Integrales se
llevara a cabo mediante montacargas, con capacidad de carga de 2000 Kg, con radio de
giro de 1,652 m y requiere un ancho de pasillo o corredor de 3,30 m.
A continuación presentamos sus características básicas del montacargas a emplear:
CARACTERÍSTICAS DE MONTACARGAS
(Para transporte de insumos y dynos )
Medidas (mm)
Largo : 3100
Ancho: 1130
Alto: 2005
Desempeño
Velocidad (Km/h): 13
Radio de giro (mm): 1652
Velocidad elevación (m/s): 0,25
Ancho de pasillo (mm)
Con carga de 1000 x 1200 mm: 3200
Con carga de 800 x 1200 mm: 3300
Generalidades
Llanta solida
Eléctrico
Capacidad
Carga (Kg): 2 000
Elevación (mm): 6 000
Distancia entre ejes (mm): 500


2.5.4.6 Descripción de equipos o sistemas de tratamiento de efluentes de proceso

Se describen las características de los sistemas, equipos a implementar para el tratamiento
de efluentes industriales de proceso, por cada fase de tratamiento.
EQUIPOS O SISTEMAS DE TRATAMIENTO DE EFLUENTES INDUSTRIALES
Cuadro Nº2.13
EQUIPOS CANTIDAD CAPACIDAD OBSERVACIONES

TRATAMIENTO DE EFLUENTES DE LAVADO Y LIMPIEZA
FASE PRIMARIA:
Con pendiente 1.0%, los efluentes son tamizado mediante las
Canaletas/cajas de registro(trampas
canaletas que cuentan con rejillas, trampas de sólidos o cajas de
de sólidos) --- -----
registro con rejillas horizontales y verticales cuyas mallas disminuirán
Ubicados a lo largo de las plantas
progresivamente de 5 mm a 1 mm.
Poza colector de Efluentes Material de concreto ciclópeo armado, liso, pulido de dimensiones
01 15.0 m3
industriales internas: 3,35 m (l) x 3,35 m (a) x 1,40 m (h).
Tamiz/filtro rotativo (Para filtrado de Tambor Construido de material de acero inoxidable. de malla de 0.5
01 12.0 m3/h
efluente de limpieza) m con dimensiones: 2.50 m (l) x 1.0 m (Ø)
FASE SECUNDARIO:
Con dimensiones internas 4,60 m (l) x 2,00 m (a) x 2,00 m (h),
estructura de planchas de fierro, este equipo tendrá como función
Trampa de grasas 01 10.00 m³/hora
retener las grasas; el efluente residual será enviado DAF celda de
flotación
FASE TERCIARIA
Con dimensiones internas 4,50 m (l) x 2,00 m (a) x 2,00 m (h),
estructura de planchas de fierro, El efluente con el químico adicionado
derivado a este equipo que está diseñado mediante el sistema DAF
Celda de flotación DAF (Disolved Air para que los flocs pesados bajen a la parte inferior y los flocs y grasa
01 10.00 m³/hora
Flotation) remanente se adhiera a las micro burbujas que serán repartidos por
los difusores de burbuja fina formando espumas, serán recogidos y el
efluente tratado enviado al pozo colector previa neutralización para su
evacuación a la red de alcantarillado
Tanque para floculante 01 300 litros Construido de material de PVC, dimensiones: 1,00 m (h) x 0.60 m Ø
Tanque para coagulante 01 300 litros Construido de material de PVC, dimensiones: 1,00 m (h) x 0.60 m Ø
Construido en plancha de Fe ASTM A-36, bajo normas API, cuyas

Tanque de Neutralización 01 3.00 m³
dimensiones son 4,80 m (h) x 2.35 m (Ø)
Nota: Los efluentes industriales originados de la limpieza de equipos y del establecimiento una vez tratados mediante canaletas, cajas de
registros/trampas de sólidos, colector de efluentes industriales, trampa de grasas, celda de flotación (sistema DAF físico – químico), adición de
floculantes/coagulantes/neutralización, el efluente tratado serán evacuados a través de la red de alcantarillado de SEDAPAL
2.5.4.7 Características de los equipos que se emplearan en la etapa de montaje para

la instalación de equipos y sistemas.
Los equipos que requiere la línea de producción de Elaboracion de Galletas Integrales son
convencionales y de construcción nacional, entre ellos los principales son los túneles
estáticos, la desblocadora, las mesas de fileteo, mesas para pesado y embandejado,


mesas para empaque y codificado, mesas para desbloqueo, Tina de glaseado todas estas
mesas construidas en acero inoxidable.
Se construirá lozas con pendiente de 1 %, bases, con un sistema de tratamiento continuo
de canaletas (Pendiente piso 1,0 % – canaletas: 1.2 %), y cajas de trampas de sólidos
(cajas de registros de acero inoxidable de 0,40 m x 0,40 m con rejillas removibles donde
serán tamizados en estas rejillas horizontales y verticales cuyas mallas disminuirán
progresivamente de 5 mm. a 1 mm.). El montaje se efectuará de acuerdo al diseño
establecido en los planos de distribución de planta que se incluye en Anexo.
2.5.5 Etapa de Operación y Mantenimiento
En este Ítem detallaremos los procesos, para obtener el producto del proyecto de la Planta
de Elaboracion de Galletas Integrales .
Señalaremos las fases de los procesos que se desarrollará en la Planta de Elaboracion de
Galletas Integrales, indicando en cada uno de ellos, la materia prima, los insumos, la
energía, el agua etc. que se requerirán. Se presentaran los diagramas de flujo cuantitativo
de los procesos respectivamente, así como el régimen de trabajo del establecimiento
industrial pesquero.
2,5.5.4 Descripción secuencial de los distinto(s) procesos y línea(s) productivas del
proyecto, precisando, la capacidad operativa a instalar
Para Elaboración de Galletas Integrales de Avena:
Comprende todas las fases para obtener un producto Elaboración de Galletas Integrales,
en su presentación como Entero, HG, y Filete. Las fases que comprende este proceso
productivo se resume en las siguientes etapas:
RECEPCIÓN Y ALMACENAMIENTO DE MATERIAS PRIMAS Y ADITIVOS
El peso es controlado a la recepción, donde se efectúan también los controles previos para
la admisión de la mercancía, que será descargada, caso de resultar aceptable, o rechazada
en el caso contrario.
DOSIFICACIÓN Y PESAJE
Es importante conseguir de los proveedores una calidad siempre homogénea de las
materias primas, más importante aún es ajustarse perfectamente en la medición o pesaje
de las mismas conforme sea la fórmula cuantitativa de cada galleta, para poder conseguir
un producto terminado homogéneo, de calidad y forma constantes, tanto por exigencias de
presentación como para evitar problemas en el empaquetado.
AMASADO
La operación de amasado es esencial en la fabricación de galletas, ya que, del cuidado y
control de la misma en cuanto a los tiempos de duración específicos de cada operación,


orden de adición de los Ingredientes, temperatura del agua y de la propia masa, dependerá
en buena medida la textura final de la galleta.
El tiempo de preparación de la masa será de 1 O minutos y se mantendrá 20 minutos para
conseguir una masa homogénea.
La temperatura será la del ambiente, unos 20 •e
LAMINADO Y TROQUELADO
Laminado
A partir de la tolva que recibe la masa. la operación de laminado cuenta con varios pares
de rodillos de acero, con separaciones distintas y decrecientes entre cada juego de ellos,
que irán laminando la masa formando una lámina, que Irá disminuyendo de grosor a
medida que va pasando por pares de rodillos más cerrados, hasta lograr el espesor
requerido para cada tipo de galleta, lo que se consigue en el último juego de rodillos,
graduable, llamado calibrador.
El laminado permite también la Incorporación de masa reciclada del cortador (se llama
recortes del cortador) a la masa fresca o virgen procedente de la amasadora)
Troquelado - Moldeado
El corte produce, no solamente el contorno del tamaño y forma deseada, sino también, la
impresión de la superficie y los orificios. Es preciso asegurarse de que la pieza de masa se
adhiera con preferencia al tejido soporte y no al cortador.
HORNEADO
Tras el moldeado se somete a las galletas a un horno a una media de temperatura de
185ºC durante 8 minutos.
Las piezas saldrán una temperatura de unos 120ºC
ENFRIADO
Se ha optado por la instalación de bandas de enfriamiento a la salida del horno que
producen el enfriamiento gradual a temperatura ambiente de las galletas antes de ser
envasadas y de esta forma, se evitan alteraciones organolépticas en el producto terminado.
BAÑADO
Los dos días de producción destinados a galletas de avena bañadas, se conecta la
bañadora y una vez enfriadas las galletas se les somete a un baño de chocolate.
ENFRIAMIENTO-ATEMPERADO
Esta etapa sólo se realiza en el proceso de elaboración de las galletas bañadas en
chocolate negro.


El enfriamiento es la continuación del proceso de cristalización iniciado con el atemperado.

Es tan Importante aquí que sean correctas las condiciones como que el atemperado sea
bueno.
El enfriamiento se produce en un túnel de refrigeración cuyas temperaturas del aire en
zonas consecutivas son 13-19" C, 10-13" C y 13-15" C. El tiempo que el producto
permanecerá en el túnel será de 1 O minutos.
ENVASADO
Las galletas son envasadas en origen y vendidas al público en sus envases íntegros, el
buen cierre del envase es suficiente defensa frente a posibles agresiones con ánimo de
adulteración.
Los formatos elegidos son:
• Maria Pack (800 g):
• Avena Bañadas en Chocolate Paquete (300 g):
ENCAJADO Y PALETIZAOO
Se ha optado por un encajado automático mediante un robot que nos permita trabajar a
una mayor velocidad. Los paquetes impresos, troquelados y pegado son envasados en
cajas de cartón ondulado doble canal para su expedición
Las cajas se sitúan en pallets que son siempre protegidos por film extensible para mejor
transporte y almacenaje.
DETECCIÓN DE METALES Y CONTROL DE PESO
La mayoría de las galletas se venden a peso y éste debe estar expresado en el paquete.
Se debe asegurar que una vez realizadas las galletas no presentes metales ni ningún
material extraño. Se tomarán todas las precauciones posibles para asegurar que no quede
materia extraña incluida y que ésta sea detectada antes de que el producto abandone la
fábrica.
ALMACENAMIENTO
Una vez acabado el proceso de producción de los paquetes de galletas, ya encajados se
almacenan en el almacén destinado a producto terminado, preparadas para su distribución


Gráfico Nº 01:


Gráfico Nº 02:


2.5.5.6 Requerimientos de materia prima y nivel de producción estimado

Esta industria elaboradora de galletas tiene una producción de 254.35 Kg/h de galletas
maría y de 127.2 Kg/h de galletas de avena bañadas con chocolate, lo que supone una
producción anual de 748,883 t de galletas, considerando 16 horas de producción diarias
durante 230 días al año. La industria contará con dos turnos de trabajo diarios de ocho
horas de duración cada uno. Las horasdestinadas para cada turno son las siguientes:
- 1" Turno: 06:00 h 14:00 h
- 2" Turno: 14:00 h 22:00 h
El programa productivo es discontinuo, hay un periodo de vacaciones para los trabajadores
que abarca desde el 31 de julio hasta el 28 de agosto. En este periodo de vacaciones se
detendrá la producción, pero el stock almacenado en el almacén de producto terminado
será expedido y se realizará una limpieza y desinfección de la industria que será llevada a
cabo por una empresa externa.
Se trabaja cinco días a la semana de lunes a viernes y se respetan los 12 días festivos que
hay en la Comunidad Autónoma de La Rioja.
La producción se irá alternando en 46 bloques constituidos por 5 días laborables que se
repartirán de la siguiente manera:
- 3 días: Galletas maría.
- 2 días: Galletas de avena bañadas en chocolate
En el siguiente cuadro se exponen los principales datos de producción de la industria:
Necesidades de materia prima y aditivos

Las necesidades de materias primas para las masas de los tipos de productos son las
siguientes:
 Galleta maría


 Galleta de avena bañada con chocolate


Necesidades de materiales auxiliares

 Sacos de Polipropileno


Las bobinas de polipropileno que suministran los proveedores tienen una longitud de 2.500
metros. Se necesitaran las siguientes bobinas:
 Cratón
Las necesidades de cajas de cartón para el proceso de encajado son las siguientes:
 PALETS


Cada palet tendrá una capacidad de 30 cajas de galletas tipo maría y 40 cajas de paquetes
de Avena:
La recogida de producto terminado se realizará cada semana, es decir que el stock máximo
que habrá será de:
• Galletas tipo maría: 11.4 palets día* 3 días de producción semanales=34.2 palets
semanales
• Galletas de avena bañadas: 16.9 palets día' 2 días de producción semanales=33.8 palets
semanales
2.5.5.8 Uso y aprovechamiento del recurso hídrico

RECURSOS HIDRICO DE LA PLANTA DE ELABORACION DE GALLETAS INTEGRALES,
CAPACIDAD 2 TM/día.
PERIODOS DE OPERACIÓN.
CAPACIDAD 2 TM/día-24 h.
PERIODOS DE OPERACIÓN.
Tiempos de operación: 24 horas/bach-día, 20 días/mes, 12 meses/año.
Cuadro Nº 2.17
RECURSO HIDRICO EN EPOCA DE PRODUCCIÓN (Enero – Diciembre)

FUENTE. RED PUBLICA SEDAPAL m3/día-24 h m3/mes m3/año l/seg
AGUA PARA USO INDUSTRIAL
Limpieza y lavado del utensilios de recepción de materia prima 2 764 9168 0,442


Limpieza y Lavado después del amasado 45.8 916 10992 0,53

Aguas de lavados de materiales y utensilios de la planta de
0,22
Elaboración de Galletas Integrales. 19 380 4560
Agua de limpieza de EIP 2 764 9168 0,442
Enfriamiento de condensadores (Reposición Evaporación) 30 600 7200 0,347
Agua para rodiluvios 5 100 1200 0,057
TOTAL AGUA PARA USO INDUSTRIAL 176.2 3 524 42 288 2.039
RESUMEN DEL TOTAL DE AGUA PARA USO INDUSTRIAL DE LA PLANTA DE ELABORACION DE GALLETAS
INTEGRALES (Proveniente de la Red Publica SEDAPAL).
TOTAL GENERAL
2.039
Época de Producción 176.2 3 524 42 288
AGUA PARA USO DOMESTICO (Proveniente de la Red Publica SEDAPAL)

Agua para uso doméstico (Personal) ( 68 personas x 2 turnos x 80
10.88 217.6 2 611 0,062
l/ pers-dia
Total agua de uso domestico 10.88 217.6 2 611 0,125
CONSOLIDADO GENERAL, AGUA PARA USO INDUSTRIAL Y DOMESTICO (periodo Enero – Diciembre)
187.08 3 741.6 44 899.2 2.165
Resumen
La planta de Elaboración de Galletas Integrales empleara agua de la Red Pública de
SEDAPAL, en época de Producción, por un total de 187.08 m3/día o 3 741.6 m3/mes o 44
899.2 m3/año, para las actividades de producción y uso doméstico.
Planta de Elaboracion de Galletas Integrales:
2.5.5.9 Energía y combustibles
Abastecimiento de Energía.
El establecimiento industrial se abastecerá de energía eléctrica de la Planta de Fuerza,

para lo cual cuenta con una subestación eléctrica de 1000KVA, que se encuentra instalada
dentro de un cuarto tipo caseta, propiamente dicha está construida con ángulos y planchas
LAF de hierro y tiene las siguientes dimensiones:
Altura : 3.60 m
Ancho : 1.60 m


Profundidad : 2.35 m
Equipada con:
Celda de llegada y protección.
Comprende de una celda compacta con seccionador de potencia tipo FELMEC, con puerta
de plancha de Fe 1/16” de espesor, abisagrada con cerradura, pintada con base
anticorrosiva, el cual es alimentado por la subestación existente de 630KVA.
Dimensiones de la celda:
Altura : 3.60 m
Ancho : 1.60 m
Comprende seccionador de potencia tripolar de 24KV – 630 A con bases porta fusibles y
fusibles de 40ª, 24 KV, además de seccionador tripolar con toma a tierra 24KV – 400ª.
Celda de transformación
Este aloja un transformador de 1000 KVA, 20 KV que transforma la tensión a:
0.46 (95%) / 0.23(5%) con grupo de conexión Dyn 5.
Altura : 3.60 m
Ancho : 1.60 m
Celda de baja tensión:
Tiene las siguientes dimensiones:
Altura : 1.10 m
Ancho : 0.40 m
El establecimiento industrial se abastecerá de energía eléctrica de la Red Publica
EDELNOR.
Únicamente se utilizará gas licuado de petróleo (GLP) para el funcionamiento de los
quemadores de la caldera de 80.


2.5.5.10 Generación de efluentes

Los efluentes generados en la planta de Elaboración de Galletas Integrales son los
provenientes del lavado de la materia prima así como de la limpieza de los equipos y áreas
de procesos estos efluentes contienen sólidos en suspensión por provenir principalmente
de las etapas amasado de la materia prima, así mismo contienen bajas concentraciones
de grasas por no haber sido sometidas a operaciones mecánicas o físicas como las aguas
de bombeo o en sistemas de flotación de allí que sea importante en primer término
someterlas a un sistema integrado de tratamientos industriales antes de ser vertido a la red
de alcantarillado de SEDAPAL.
La disposición final de los efluentes industriales previamente tratados serán vertidos a la
red de alcantarillado publica, cumpliendo con los Valores Máximos Admisibles (VMA) de
las descargas de Aguas Residuales No Domesticas en el Sistema de Alcantarillado
Sanitario Anexo 1 y Anexo 2 del Decreto Supremo N° 021-2009- VIVIENDA.
VOLUMENES DE AGUAS RESIDUALES DOMESTICAS DE LA PLANTA DE ELABORACION

DE GALLETAS INTEGRALES.
Cuadro Nº2.19
FUENTES: AGUA DE LA Capacidad Capacidad Capacidad
Caracterización Disposición final
RED PUBLICA m3/día m3/mes m3/año
AGUAS DOMESTICAS
TOTAL GENERAL DE Aceites, grasas
EFLUENTES CRUDOS DE 189.2 3784.0 45 408
y desechos
red de alcantarillado
PROCESO orgánicos
público SEDAPAL
Coliformes
TOTAL DOMESTICOS 10.88 217.6 2611.2 fecales
RESUMEN DEL TOTAL DE EFLUENTES INDUSTRIALES Y DOMÉSTICOS DE LA PLANTA DE ELABORACION DE
GALLETAS INTEGRALES
TOTAL GENERAL DEL red de alcantarillado
EFLUENTES INDUSTRIALES Y 200.08 4001.6 48 019.2 2,31 l/seg público SEDAPAL
DOMESTICOS (*)
(*) TOTAL GENERAL DEL EFLUENTES INDUSTRIALES Y DOMESTICOS (*) generados en el proceso
de Elaboracion de Galletas Integrales suman 200.08 m3/día, siendo importante mencionar que si restamos
las 13 m3/día de Agua de desecho, lavado desangrado (aguas con carga orgánica) obtendríamos 187.08
m3/día que son compatibles con los 187.08 m3/día de recurso hídrico (agua) para uso industrial y doméstico
obtenido en el CUADRO Nº 2.17. CUMPLIENDO EL BALANCE HIDRICO general.
En síntesis volumen de efluentes industriales y domésticos.
 Efluentes industriales crudos (1): 154.2 (a la PTARI.)

 Enfriamiento de condensadores (1) 30.0 (a Red de alcantarillado)
 Agua para rodiluvios (1) 5.0 (a Red de alcantarillado)


 Efluentes industriales domésticos (2) 5.44 (a Red de alcantarillado)

Total efluentes en general: 200.08 m3/día
(1) Luego de su tratamiento cumplen con la normativa vigente del Ministerio de Vivienda y
Construcción (D.S. N°021-2009-VIVIENDA) que establece los Valores Máximos
Admisibles (VMA).
(2) Son derivados directamente a la red de alcantarillado público sin tratar
PTARI. Planta de tratamiento de aguas residuales industriales.
BALANCE HIDRICO
Efluentes industriales y domésticos : 200.08 m3/dia
Recurso hídrico (agua) para uso ind y dom. : 187.08
Diferencia : 13.00
Los 13 m3/día corresponden a los efluentes “Agua de desecho, lavado y desangrado” con
5.36 m3/día y aguas del proceso de pre cocción de pota, para elaboración de Daruma,
con 7.64 m3/día, que suman 13 m3 /día. Cumpliéndose el balance hídrico (200.08 – 13 .0=
187.08 m3/día)
BALANCE DE MASA DE LOS EFLUENTES INDUSTRIALES CRUDOS Y TRATADOS.

Se realiza con el fin de determinar los niveles de materia orgánica recuperado en la Planta
de Tratamiento de Aguas Residuales Industriales así como los Valores Máximos
Admisibles-VMA establecidos en la DS.N°021-2009-VIVIENDA. (En este balance no se
incluye efluentes domésticos por ser de distinta naturaleza).
Se ha trabajado con 154.2 m3/día, que son los que corresponden a los efluentes
industriales con carga orgánica que serán destinados a tratamiento en la PTARI.
Como resultado de la elaboración del balance de masa se ha obtenido que el porcentaje
de recuperación de materia orgánica en la PTARI es de 9.350 t/día que corresponden al
6.19 % del agua residual tratada , con lo cual se estarían cumpliendo los VMA de Vivienda.
 Los efleluntes que ingresan a la PTARI suman 154.2 m3dia serán sometidos a
tratamiento en la PTARI por constituir efluentes con carga orgánica (efluente crudo)
 Como consecuencia del tratamiento de los 154.2 m3/dia de efluentes, se ha
determinado una recuperación de sólidos y grasas de 9.350 t/día que corresponden al 6.19 %
del efluente crudo, alcanzado así los Valores Máximos Admisibles (VMA) del D.S. N° 021-2009
VIVIENDA.


 El vertimiento de efluentes tratados suma un total de 144.85 m3/día, los mismos que serán vertidos a
la red alcantarillad de SEDAPAL este caudal cumple con los VMA.
.Grafico Nº05
DIAGRAMA
DIAGRAMA DE DERECURSO
FLUJO DEL FLUJO DEHIDRICO,
AGUAS RESIDUALES
EFLUENTES INDUSTRIALES Y DOMESTICAS
Y RECUPERACIÓN DE MATERIA ORGÁNICA
PLANTA DE CONGELADO PPFISH S.A.C.
AGUA DE DESECHO, DE LAVADO Y DESANGRADO

con contenido de sólidos y grasas provenientes del lavado de pescado
Agua de desecho, lavado y desangrado:
5.36 m 3/día, 1286.4 m 3/año, Caudal: 0.062 l/s
Agua del proceso de pre cocción de pota:
6.50 m 3/día, 487.50 m 3/año, Caudal: 0.1203 l/s
TOTAL:
13.0 m3/día, 3 120.0 m3/año, Caudal: 0.150 l/s
LIMPIEZA Y LAVADO DEL CORTE,

DESCABEZADO, DESPELLEJADO
38.20 m 3/día, 9 168.0m 3/año
Caudal: 0.442 l/s
AGUAS
PARA PROCESOS EFLUENTE TRATADO
LAVADO DESPUES DEL CORTE Y
EVISCERADO
INDUSTRAILES DE LA A LA RED PÚBLICA DE
AGUAS PLANTA DE TRATAMIENTO PTARI
PARA PROCESOS
45.80 m 3/día, 10 992.0 m 3/año CONGELAD EFLUENTES CRUDOS
ALCANTARILLADO
Caudal: 0.530 l/s SEDAPAL
INDUSTRAILES DE LA 141.2 m3//día, 154.20 m3/dia - 37 008 m3/año
PLANTA DE 33 888.0m3/año Caudal: 1.785 l/s 144.85 m3/dia
P CONGELAD LAVADO DE EQUIPOS Y 34 763.94 m3/año
176.2 m3//día, UTENSILIOS DE PLANTA Caudal: 1.634 l/s Caudal: 1.676 l/s
L 19 m 3/día, 4 560.0 m 3/año RECUPERACIÓN DE SOLIDOS
42 288.0m3/año
A Caudal: 0.22 l/s DEL SISTEMA DE
Caudal: 2.039 l/s TRATAMIENTO ( % )
N Bom bas
- TROMMEL 2.19 %
T LIMPIEZA DE PLANTA - TRAMPA DE GRASA 2.5 %
32.80 m 3//día, 9 168.0 m 3/año - DAF - QUIMICO 1.5 %
A Agua de pozo TOTAL 6.19 %
Caudal: 0.442 l/s
D
E RECUPERACIÓN DE SOLIDOS DEL
TROMMEL
C 3.373 tn/día - 809.70 tn/año
O RECUPERACIÓN DE SOLIDOS DEL
TRAMPA DE GRASA SOLIDOS RECUPERADOS
N
3.770 tn/día - 904.95 tn/año
G RECUPERACIÓN DE SOLIDOS DEL 9.350 tn/dia
E DAF - QUIMICO 2 244.06 tn/año
L 2.206 tn/día - 529.40 tn/año
A
TOTAL
D 9.350 tn/dia
O
ENFRIAMIENTO DE
CONDENSADORES EFLUENTE
30 m 3/día, 7 200.0 m 3/año A LA RED PÚBLICA DE
Caudal: 0.347 l/s ALCANTARILLADO
SEDAPAL
AGUA PARA RODILUVIO
35.00 m3/dia
5.0 m 3/dia, 1 200.0 m 3/año 8 400.00m3/año
Caudal: 0.405 l/s
Caudal: 0.057 l/s
Agua de la red
pública
EFLUENTE
32 2400 A LA RED PÚBLICA DE
AGUA PARA USO DOMÉSTICO Y DISPOSICION A LA RED DE ALCANTARILLADO
PARA USO DOMÉSTICO
PLANTA DE
SERVICIOS
ALCANTARILLADO SEDAPAL
CONGELADO.
10.88 m 3/día - 2 611.2 m 3/año
10.88 m3/día - 2 611.2 m3/año 10.88 m3/día
Caudal: 0.126 l/s
2 611.2m3/año
Caudal: 0.126 l/s
Nota: en las aguas residuales domesticas no se incluyen el 20% de materia orgánica que
va directamente a la red pública, sin tratamiento.

2.5.5.11 Generación de residuos sólidos

La empresa ALIMENTOS INTEGRALES S.A.C., tiene como actividad principal la
Elaboración de Galletas Integrales, podemos afirmar que el proyecto no contempla el
reaprovechamiento de residuos hidrobiológicos como una actividad accesoria o auxiliar a
la actividad principal.


A. Caracterización De Residuos Sólidos.

IDENTIFICACIÓN Y CLASIFICACIÓN DE RESIDUOS SÓLIDOS
Cuadro Nº 2.20
TIPOS DE CLASIFICACIÓN COMPOSICIÓN

RESIDUOS
Papel y cartones Fuente de generación: Producción de
Papel para impresión y escritura, sobres, folderes, guias telefónicas, Elaboración de Galletas Integrales 2 t/dia.
catálogos, folletos, periódios, revistas, libros, carpetas y subcarpetas Cuantificación total: 15 Kg por día de
de papel, cartulina , papel de publicidad, cartones deteriorados de producción.
uso industrial Frecuencia de recojo: Diarios.
Disposición final: Relleno sanitario municipal
Metálicos. Cuantificación: 5 Kg/día.
Todos los materiales ó equipos de descartes con posibilidades de Frecuencia de recojo: Diario.
reuso por terceros, latas de aluminio, cobre, bronce, acero, pernos, Disposición final: Relleno sanitario municipal.
tornillos, tuercas, hojalatas, clavos, retazos, de fierros cortados, viruta
metálica y otros similares, repuestos metálicos fuera de uso, cables y
alambres eléctricos con aislamientos.
Residuos generales. Cuantificación: 10 kg/día
Bolsas de polietileno, discos, papel de aluminio, jebes, retazos de Frecuencia de recojo: Diario.
jebes, lijas, polvo ó tierra producto del barrido, tecnopor, mezcla de Disposición final: Relleno sanitario de
residuos no peligrosos imposibles de ser separados, conocidos seguridad municipal.
NO PELIGROSOS comunmente como desmonte o escombros, etc. Cinta aislante, hilos,
cintillos, Cables eléctricos.
Residuos orgánicos domesticos. Cuantificación total: 47.6 Kg/día.
Papeles de uso de oficina, artículos de oficina sin uso, residuos de Residuos orgánicos generados por el personal
alimentos, botellas plásticas, cartuchos de tinta, artículos de uso de la planta de Elaboracion de Galletas
administrativo desechables. Integrales y personal administrativo.
Frecuencia de recojo: Diario.
Vidrios. Cuantificación: 2 Kg por día de producción.
Lunas de ventana, botellas de vidrio, frascos, . Frecuencia de recojo: Diario.
Plásticos. Cuantificación: 7 Kg por día de producción.
Bidones plásticos., bolsas y envases de alimentos y botellas Frecuencia de recojo: Diario.
plásticas, envases y /o embalajes plásticos de materialeso de Disposición final: Relleno sanitario municipal.
insumos
Lámparas, focos incandescentes, fluorecentes. Solvente dieléctricos, Cuantificación: 10 Kg por día de producción.
limpia contactos eléctricos, barniz, silicona, waypes, toner, pilas, Frecuencia de recojo: Diario.
baterias usadas. Aceites lubricantes. Disposición final: Relleno sanitario de
Empaquetaduras, solventes, pinturas, productos de limpieza, etc.. seguridad municipal
Piezas pequeñas contaminadas con aceite, hidrocarburos ó químicos;
PELIGROSOS
papeles plásticos ó vidrios contaminados; envases de aerosoles;
envases de lejía; desinfectantes, insecticidas, etc.; envases de
silicona; papel utilizado en la limpieza de manos con desengrasante;
piezas pequeñas de madera contaminadas; tierra ó polvo contaminado
con aceites (en volumenes pequeños).
B. Interpretación y Análisis Del Manejo De Los Residuos Sólidos.

La Ley de Gestión Integral de Residuos sólidos Ley Nº 1278 y su Reglamento son
instrumentos a través del cual se establecen las obligaciones, derechos, atribuciones y
responsabilidades de la población en general para asegurar la gestión y manejo de los


residuos sólidos, minimizando los riesgos y protegiendo a la persona en todo momento. En

ese marco la empresa., realizara el manejo de los residuos sólidos que genere como
consecuencia de sus actividades industriales, priorizando su minimización y reciclamiento
para lograr un optimo manejo.
 Manejo De Residuos Sólidos
 Minimización y reaprovechamiento.
La minimización y reaprovechamiento de los residuos en general será una de las
condicionantes más importantes a tener en cuenta en el manejo de los residuos sólidos
provenientes de los procesos industriales, se llevaran a cabo a través de su
almacenamiento y posterior destino final.
 Segregación
En planta los residuos sólidos serán segregados en contenedores de colores, de acuerdo
a lo previsto en la norma Técnica NTP: 900.058.2005 “Gestión Ambiental – Código de
colores para los dispositivos de almacenamiento de residuos, Estos estarán distribuidos
estratégicamente, tal como se indica en el plano de distribución de contenedores de
residuos sólidos.
Asimismo para los residuos peligrosos, estos serán segregados en un área específica en
el almacén general de residuos sólidos el lugar guardara las condiciones de seguridad
previstas en las normas técnicas, para una correcta distribución, evitando perdidas o fugas,
con rotulado visible e identificación del tipo de residuo.
 Almacenamiento.
La empresa ha dispuesto que sus residuos sean acondicionados de acuerdo a su
naturaleza física, química o biológica. Para los residuos no peligrosos, se ha dispuesto se
almacenen segregados en contenedores de colores, para su posterior reciclamiento por
parte de terceros. Igualmente para los residuos sólidos peligrosos se ha acondicionado un
área especial de acuerdo a lo establecido en la Ley General de Residuos sólidos., el lugar
guardara las condiciones de seguridad previstas en las normas técnicas, con una correcta
distribución, evitando perdidas o fugas, con rotulado visible e identificación del tipo de
residuo.
 Transporte. El transporte de los residuos sólidos no peligrosos se realizara utilizando
los carros de la municipalidad que pasan por la zona y destinan al relleno sanitario. Los
residuos sólidos peligrosos serán transportados por una EPS-RS, debidamente registrada.
 Tratamiento.


Se ha previsto que el tratamiento prioritario de los residuos sea su reciclamiento. No se

optara por la incineración.
 Disposición Final.
La disposición final de los residuos No Peligrosos será el relleno sanitario administrado por
la municipalidad distrital del Ate Vitarte , previo recolección.
 Cuantificación estimada de Residuos Sólidos Industriales y Domésticos a generar en
Operación
d) Cuadro Nº2.21
Residuos Día(kg) Mes(kg) Año(kg)

Papeles y cartones 10,0 150,0 750,0
Metálicos 8,0 120,0 600,0
Residuos generales 5,0 75,0 375,0
Residuos orgánicos
23,8 357,0 1,785,0
Domésticos
Vidrios 2,0 30,0 150,0
Plásticos 5,0 75,0 375,0
Peligrosos 20,0 300,0 1 500,0
Total 73,8 1 107,0 5 535,0
 Cronograma de Actividades para época de Operación

Cronograma de Actividades
Cuadro Nº 2.22
MESES
ACTIVIDADES 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
Preparación y presentación de Declaración de
Manejo de RRSS Sólidos y Plan de manejo de X
RRSS a DIGAAP
Preparación y presentación de Manifiestos de
X X X X X X X X X X X X
RRSS a la DIGAAP
Reunión de coordinación del Comité para el
X X X X
Manejo de RRSS.
Control y Monitoreo de Plan de Manejo de RRSS X X X X X X X X X X X X
Reunión de coordinación para revisión del Plan de
X
contingencias de RRSS
C. Programa Monitoreo de Residuos Sólidos
a) Generalidades.
Se identificarán, en planta e inmediaciones, los residuos sólidos orgánicos e inorgánicos,
así como los de naturaleza peligrosa con fines de asegurar la gestión y manejo de los
mismos, minimizando los riesgos y protegiendo a la persona en todo momento,


estableciendo las medidas de prevención, mitigación o remediación para mantener el

equilibrio ambiental de la zona.
b) Normatividad.
Se aplicara en todo lo relacionado a residuos sólidos la Ley General Nº 27314 y su
“Reglamento de la Ley de Residuos Sólidos D.S. Nº 057-2004-PCM 22.07.2004”.
c) Metodología y Periodos de Monitoreo.
El cumplimiento de este procedimiento de manejo de residuos sólidos será monitoreado
por el COMITÉ PARA EL MANEJO DE RESIDUOS SÓLIDOS DE, el cual deberá elaborar
lo siguiente:
 Reporte Mensual de la Generación de Residuos, el cual deberá ser presentado a más
tardar dentro de los 10 primeros días hábiles de cada mes al Jefe de Planta.
 Declaración de Manejo de Residuos, que deberá ser presentado dentro de los 15
primeros días hábiles de cada año a la autoridad sectorial, con copia al jefe de planta,
esta declaración debe incluir el Plan de Manejo de Residuos previsto para el año en
curso. Se utilizara el formato indicado en el D.S 057-2004-PCM en el ítem Anexo 1.
 Manifiesto de Manejo de Residuos Peligrosos donde se registran los datos del
movimiento y disposición final de los residuos peligrosos.
 Preparación del Plan y Declaración De Manejo De Residuos Sólidos.
d) Procedimientos de monitoreo y metodología
Cuadro Nº2.23
FORMATO DE PRESENTACION METODO DE
CONTAMINANTES PERIODO
VALOR (Kilos) FORMATO MUESTRO
Papel y cartones
Diario Kg Contenedor Físico-Organoléptico
(Areas de empaque y administración)
Metálicos
(Area de mantenimiento)
Residuos orgánicos.
(Area de procesos) Diario Kg Contenedor Físico-químico
(Doméstidos)
Vidrios
(Area de administración)
Plásticos
(Area de empaque)
Peligrosos
Areas de administración, procesos, Diario Kg Contenedor Físico-Organoléptico
mantenimiento en talleres, etc
e) Informes a La Autoridad
Se presentaran a la autoridad competente ambiental del subsector de producción, informes
anuales sobre el manejo de residuos sólidos con la correspondiente cuantificación de la


cantidad generada durante los 12 meses, de acuerdo a lo establecido en el art. 115º y art.
43º del Reglamento de la Ley General de Residuos Sólidos DS Nº 057-2004-PCM.
f) Clasificación de los códigos de colores de los Residuos Sólidos
Cuadro Nº Cuadro Nº 2.24
RESIDUOS NO PELIGROSOS RESIDUOS PELIGROSOS

Amarillo Metales
Verde Vidrio Baterías de auto

Azul Papel y Cartón Pilas
Rojo Cartuchos de tintas
Blanco Plástico
Reactivos
Escoria
Marrón Orgánicos
Medicinas
vencidas, etc.
Negro General
D) CARACTERÍSTICAS DEL ÁREA DE ALMACÉN TEMPORAL DE LOS RESIDUOS HIDROBIOLÓGICOS,

TIEMPO DE ALMACENAMIENTO Y SU DISPOSICIÓN FINAL.
 Recepción de la materia prima:
La materia prima será transportada en vehículos isotérmicos, en cajas de plástico con

hielo. Antes de su recepción el personal de control de calidad realizara la evaluación in
situ, siendo sometido a un análisis físico organoléptico y dará conformidad para su
aceptación o rechazo, según los resultados, se controla también el peso de la materia
prima que ingresa.
Luego será recepcionada, pesada y almacenada en dynos con hielo y agua, de
capacidad de 1 000 kg . en una relación 3mp/1hielo a fin de conservar la materia prima
a temperatura ≤ 4,4°C, conservando así una frescura buena y consistente, sana y apta
para consumo humano. La materia prima (pesca) será enviada a las mesas de acero
inoxidable para corte/amasado - fileteo La descarga y recepción de la pesca será de
manera inmediata y proporcional al avance de producción y disponibilidad de
congelamiento en planta, debiéndose de cumplir el principio de “Flujo Continuó” para
garantizar la buena calidad de los alimentos.
 Almacenaje y conservación de la materia prima
Si la planta está en proceso y no puede utilizar toda la materia prima recepcionada,

ésta se recepcionará y se almacenara en contendores isotérmicos (dynos) con tapas
en una mezcla de hielo con agua (cremolada proporción 3 hielo/1 de agua)

manteniendo una temperatura ≤ 0°C, para conservar sus características físico

organolépticas, previa selección y clasificación se continuara con la producción.
 CARACTERÍSTICAS DEL ÁREA DE ALMACÉN TEMPORAL DE RESIDUOS

HIDROBIOLÓGICOS).
La zona de almacenamiento temporal de residuos hidrobiológicos estará ubicada en el

primer piso de la planta, (ver plano D-01), contara con un sistema continuo de acopio;
su traslado garantizara una adecuada disposición de dichos residuos .Desde las salas
de corte (proceso primario) los residuos serán colectados mediante una faja
transportadora central, ubicadas en la parte inferior de las mesas de corte y entregados
a un sistema de transportadores helicoidal (sistema de transporte helicoidal (gusanos)
construido en su totalidad en acero inoxidable instalado al interior de un ducto
hermetizado que evita el contacto con las zonas ubicadas debajo del piso del 2do
nivel) , entregándose a un segundo transportador helicoidal que se ubicara por debajo
del piso del primer nivel a una altura de 2.34 m del nivel del piso exterior, llegando hasta
el área temporal para almacenar temporalmente los residuos hidrobiológico, en
contendedores (dynos) para luego serán evacuados hacia una planta de harina
residual, la construcción y equipamiento del almacén de residuos hidrobiológicos
constituye una obligación establecida en los Art. 76º y 79º de la NORMA SANITARIA
PARA LAS ACTIVIDADES INDUSTRIAL S Y ACUICOLAS D.S Nº 040 – 2001 – PE;
destinado para el almacenamiento temporal de residuos y desperdicios.
 Características del área de almacenamiento..
Es muy importante precisar que el área de almacén temporal de residuos

hidrobiológicos (6 m2) es una sala exclusiva, independiente de superficie lisa, pulida
con paredes de material noble pintadas con pintura lavable de color claro, las uniones
de piso pared serán de media caña a fin de evitar las adherencia de suciedad, cuenta
con DYNOS ubicados uno al lado del otro, sobre los cuales se ira depositando los
residuos que llegaran mediante un transportador helicoidal. La capacidad de los dinos
es de 1000 kg c/u,; en los 6 m2 de área entran 6 dinos.Los residuos generados en
planta son 3.397 t/h, en consecuencia la capacidad del área cuenta con un factor de
seguridad de alrededor de 40% adicional.
Esta sala contara con puerta seccional de cerrado hermético será de fierro pintado con
pintura epóxica, el techo será de material noble,
Es necesario indicar que los dynos que se utilizarán en las actividades para la producción
serán de color “Azul Ultramar” y los que se utilicen para el traslado de los residuos

hidrobiológicos originados de las planta de Elaboracion de Galletas Integrales serán de

color Gris adecuadamente rotulado “residuos hidrobiológicos”.
Disposición final, Se ha manifestado que los residuos serán evacuados a una planta de
harina se residuos de pescado con licencia vigente, previa firma del convenio
correspondiente. La evacuación de los residuos será realizada en los DYNOS, de forma
inmediata, cuando se cumpla con el procesamiento primario, que de acuerdo a las
experiencias no será mayor de 3 hs o cuando se tenga suficientes dynos que cubran el
área de la tolva del camión.
La limpieza del área será permanente, mediante riego con manguera cuyos efluentes se
destinaran a la PTAR a través de canaletas.
2.5.5.18 Tratamiento y disposición de los Residuos Sólidos Orgánicos generados en

la producción de Elaboración de Galletas Integrales.
Estos residuos se guardan en DINOS con hielo, luego son derivados a una planta de harina
residual, previo convenio entre ambas empresas.
Origen
Los residuos sólidos orgánicos generados en el proceso de Elaboracion de Galletas
Integrales estarán constituidos por los desechos de materia prima obtenidos en su
procesamiento.
Para ésta operación auxiliar se utilizarán bandejas plásticas para transportar fuera de la
nave de proceso al almacén temporal de residuos desde donde serán trasladados a la
planta de harina residual de terceros.
De acuerdo al rendimiento productivo para la elaboración de Elaboracion de Galletas
Integrales de pescado se estiman un volumen de 3,689 /turno –día de 12 h
Características de peligrosidad.
Los residuos sólidos orgánicos, si no son evacuados y procesados inmediatamente corren
el riesgo de sufrir en una primera etapa descomposición orgánica con la consiguiente
generación de microorganismos patógenos. En una segunda etapa se generaría una
descomposición química con la generación de compuestos nitrogenados.
Medidas de control
El proyecto ha previsto la disposición inmediata de los residuos sólidos orgánicos para su
procesamiento a una planta de harina residual de terceros.
Limpieza de planta (agua clorada)


La cloración es un proceso de higienización que se lleva a cabo en los sistemas de

abastecimiento de agua potable, surge como alternativa eficiente para eliminar las
enfermedades infecciosas transmitidas por el agua. La cloración causa alteraciones físicas,
químicas y bioquímicas en la pared de toda célula, de esta forma se destruye la barrera
protectora de la misma dejándola indefensa.
El cloro (y derivados) además de reaccionar con los microorganismos, también lo hace
con otra materia disuelta en el medio: materia orgánica, hierro, manganeso, por este
motivo, para tener un cierto nivel de cloro residual, la cantidad necesaria que se ha de
añadir es superior al residual obtenido, para el uso en limpieza de planta y equipos se
utilizaran concentraciones de 50 - 100 ppm y para el agua de proceso 0,5 -1 ppm.
2.5.5.20 PROGRAMA DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO DE LA PLANTA DE ELABORACION DE

GALLETAS INTEGRALES Y SUS SISTEMA DE TRATAMIENTO AMBIENTAL.
I. INTRODUCCIÓN
PPFISH SA, es una empresa que se encuentra en fase de instalación de una planta de Elaboracion de Galletas
Integrales, previa gestión ante las autoridades del Ministerio de la Producción de sus autorizaciones y licencias.
El presente Programa de Mantenimiento Preventivo para la planta de Elaboracion de Galletas Integrales y sus
sistemas de tratamiento ambiental, se realiza como parte de las observaciones enviadas por la Dirección
General de Extracción y Producción Industrial para Consumo Humano Directo, en el marco del procedimiento
de evaluación del Estudio de Impacto Ambiental (EIA).
Es importante mencionar que el presente programa de mantenimiento tendrá un carácter preventivo general,
priorizándose lo establecido en los Manuales de operación y mantenimiento que envíen los proveedores de
cada uno de los equipos que conformen las instalaciones, como parte de sus estrategias y características
tecnológicas, dado que el proyecto aún se encuentra en fase de montaje.
2. OBJETIVOS.
Objetivo General.
 Mantener la eficiencia del equipo respetando los periodos de vida dadas por los proveedores
Objetivo Específicos.
 Prever las fallas manteniendo los sistemas de infraestructura, equipos e instalaciones productivas
en completa operación a los niveles y eficiencia óptimos.
 Obtener experiencias en la determinación de causas de las fallas repetitivas o del tiempo de operación
seguro de un equipo.
 Definir puntos débiles de instalaciones, máquinas, etc.
Ventajas


 -Confiabilidad. Los equipos operan en mejores condiciones de seguridad, ya que se conoce su estado,
y sus condiciones de funcionamiento.
 Disminución del tiempo muerto, tiempo de parada de equipos/máquinas.
 Mayor duración de los equipos e instalaciones.
 Disminución de existencias en Almacén y, por lo tanto sus costos, puesto que se ajustan los repuestos
de mayor y menor consumo.
 Uniformidad en la carga de trabajo para el personal de Mantenimiento debido a una programación de
actividades.
 Menor costo de las reparaciones. Detectar necesidades de capacitación para elevar la eficiencia en
las intervenciones
 ƒ Detectar las causas probables que ocasionan las intervenciones (calidad de material, defectos
constructivos, mal uso del equipo .
3. ORGANIZACIÓN DEL AREA
La organización del área de mantenimiento estará conformada por la jefatura de mantenimiento mecánico –
eléctrico y el equipo de operadores.
ORGANIGRAMA DEL ÁREA DE MANTENIMIENTO
Jefe del área
Encargado de Encargado del

mantenimiento mantenimiento
mecánico electrico
Coordinación con
ayudante ayudante
empresas
especializadas
3.1 FUNCIONES DEL JEFE DEL AREA.
 Elaboración del programa de mantenimiento preventivo diario, semanal, mensual, anual.

 Preparación de informes y sustentación de necesidades de mejoramiento del área.
 Actualización de la Información del Área (Planos, Especificaciones Técnicas, Bibliografía de consulta,
Contacto con Proveedores).
 Preparación, Monitoreo y Evaluación de los programas operacionales del cada área.
 Convocar a reuniones de trabajo para evaluación, mejoramiento y preparación de rutinas de
Operación.


 Coordinar con el responsable de la jefatura de planta y área logística las necesidades de apoyo al
área de mantenimiento
3.2 FUNCIONES DEL ENCARGADO DE MANTENIMIENTO MECANICO.
 ƒ Coordinar las acciones con el jefe del área y con el personal operativo
 Evaluar los desempeños en campo del personal operativo, a fin de detectar necesidades de
capacitación y/o readecuación en función a las habilidades disponibles.
 Informar mensualmente al jefe del área de Mantenimiento sobre las acciones realizadas
 Coordinar con el jefe del área las necesidades de apoyo al área de mantenimiento mecánico.
 Verificar el correcto funcionamiento de las válvulas de seguridad contra fuga de refrigerantes.
 Verificar permanentemente las presiones en manometros.
3.3 FUNCIONES DEL ENCARGADO DE MANTENIMIENTO ELECTRICO.
 Coordinar las acciones con el jefe del área y con el personal operativo
 Evaluar los desempeños en campo del personal operativo, a fin de detectar necesidades de
capacitación y/o readecuación en función a las habilidades disponibles.
 Informar mensualmente al jefe del área de Mantenimiento sobre las acciones realizadas
 Coordinar con el jefe del área las necesidades de apoyo al área de mantenimiento eléctrico.
3.4 FUNCIONES DEL DE LOS AYUDANTES.
 Coordinar las acciones con los encargados de mantenimiento mecánico eléctrico.

 Participar con eficiencia y prontitud en las labores que se le designen.
 Reponer en sus lugares de ubicación, las herramientas usadas, convenientemente limpias lubricadas
y operativas.
 Participar activamente en los programas de mantenimiento preventivo diario, semanal, mensual.
4. IMPLEMENTACIÓN DEL ÁREA DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO}
Concepto. El mantenimiento preventivo es el conjunto de acciones necesarias para mantener las máquinas
en funcionamiento, reduciendo las averías y paradas imprevistas, se busca evitar las averías actuando
antes de que surjan; se realiza sustituyendo piezas de desgaste antes del fin de su vida útil o con acciones
de limpieza o lubricación. Este sistema permite planificar la intervención, puesto que la máquina o
instalación trabaja de forma correcta.
En la práctica, implantar un programa de mantenimiento preventivo desde cero es bastante riguroso. En el
caso que nos ocupa, tanto para el mantenimiento de maquinarias y equipos como para los sistemas de


tratamiento de efluentes, optaremos por realizarlo Progresivamente, empezando por los procedimientos
que evitan las acciones correctivas más graves, por seguridad, costos y recursos dedicados, comenzando
por la sala de maquinas. Los resultados de un programa de mantenimiento preventivo serán inmediatos
aumentando la motivación del trabajador.
Uno de los aspectos más importantes para que un plan de mantenimiento industrial funcione realmente
bien, es mantenerlo vivo, e ir adaptándolo a la realidad del trabajo del equipo o maquinaria, caso
contrario el sistema será ineficaz. El objetivo de un plan preventivo es reducir las averías.
RELACION DE HERRAMIENTAS Y EQUIPOS QUE SE DISPONDRÁN PARA LLEVAR A CABO

EL PROGRAMA DE MANTENIMIENTO.
DENOMINACIÓN CANTIDAD MARCA ESTADO OBSERVACION

DECONSERVACION
máquina de soldar 1 -.- Nueva Para taller mecánico
linterna a batería 4 -.- Nueva Para taller mecánico eléctrica
linterna alógena 2 -.- Nueva Para taller mecánico, electrica
manómetros 1 -.- Nueva Para taller mecánico
juego llave de diverso 3 -.- Nueva Para taller mecánico, etectrica
calibre
equipos de comunicación 2 -.- Nueva Para taller mecánico, electrica
telefónica
alicates 6 -.- Nueva Para taller mecánico, alectrica
Alicates de punta loro 4 -.- Nueva Para taller mecánico, electrico
destornilladores 4 juegos -.- Nueva Para taller mecánico, electrico
martillo -.- Nueva Para taller mecánico
Cables servicio eléctrico 1 -.- Nueva Para taller mecánico, etectrico
comba 1 -.- Nueva Para taller mecánico
pulidora 1 -.- Nueva Para taller mecánico
Guantes de cuero 2 -.- Nueva Para taller mecánico, electrico
Guantes de jebe 4 -.- Nueva Para taller mecánico
Impermeables 4 -.- Nueva Para taller mecánico, electrico
Mascaras anti gas 2 -.- Nueva Para taller mecánico
escofina 3 -.- Nueva Para taller mecánico
Motobomba de 4” para 1 -.- Nueva Para taller mecánico
lodos
Manguera para limpieza 3 -.- Nueva Para taller mecánico
escobillas 6 -.- Nueva Para taller mecánico
multitester Para taller eléctrico
5. PROGRAMA Y CRONOGRAMA DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO ESPECIFICO SEGÚN EQUIPOS

INDUSTRIALES DE LA PLANTA DE ELABORACION DE GALLETAS INTEGRALES


PERIODO DE MANTENIMIENTO
ITEM DESCRIPCION Nº
DIARIO SEMANAL MENSUAL
1 Contenedor sólidos de 700 lts con doble pared de polietileno 20 x
de alta densidad s/tapa; unidades para el lavado de color azul
ultramar; cuya dimensiones serán: 1,00 m (l) x 1,20 m (a) x
0,85 m (h).
Contenedor sólidos de 700 lts con doble pared de polietileno
de alta densidad c/tapa; unidades para depósito de residuos x
2 08
hidrobiológicos de color gris, cuya dimensiones serán: 1.00 m
(l) x 1.20 m (a) x 0,85 m (h).
Cajas de 40 lts de polietileno de alta densidad (0,70 m (l) x
3 100 x
0,40 m (a) x 0,24 m (h)
Mesa de fileteo de acero inoxidable de largo 4,70 m (l) x 1,38
4 m (a) x 0.9 m (h) con faja central para evacuación de los 02 x
residuos hidrobiológicos.
Mesas para lavado: fabricado en acero inoxidable
5 02 x
Dimensiones: 2.35 m (l) x 1.15 m (a) x 0.9 m (h)
Maquina laminadora de acero inoxidable capacidad de corte
6 01 x x x
800 kg/hora regulable
Cocinador de pota en acero inoxidable con plancha de 1/4",
7 01 x x x
de 2.35 m (l) x 1.20 m (a) x 1.00 m (h).
Canastilla para cocinador de pota, fabricada en acero
inoxidable, de 2.00 m (l) x 1.00 m (a) x 0.75 m (h), Con x
8 04
capacidad de cocción: 0.800 t/bach-cocina; con plancha
agujereada y puertas batientes para descarga de producto.
Tecle Eléctrico colgante con capacidad de 1.2 t, utilizado para
9 01 x x
izaje y traslado de canastillas para cocción.
Enfriador de pota fabricado en acero inoxidable, con plancha
10 01 x
de 1/8", de 2.35 m (l) x 1.20 m (a) x 1.10 m (h).
Mesas para empaque y codificado: fabricado en acero
11 4 x x
inoxidable Dimensiones: 2.35 m (l) x 1.15 m (a) x 0.9 m (h)
Mesa para desbloque: fabricado en acero inoxidable
12 1 x x
Dimensiones: 1,15 m x 0,60 m x 0,90 m
Desblocadora completamente en acero inox, 2 pistones
13 1 x x
neumáticos
Tina de glaseado fabricada todo en acero inoxidable de 1,10
m x 0,80 m x 0,90 m (e = plancha 2,5 mm), con plancha x x
14 02
inoxidable intermedia perforada de 3/8” y válvulas para el
drenaje de agua.
15 Tableros de fileteo, son de plástico sanitario 50 cm x 30 cm 100
x x
Canastillas de plástico: dimensiones (0,5 m x 0,34 m x 0,31
16 100 x x
m.).
Bandejas en material de polietileno de capacidad 20 kg (Para
17 200 x x
corte /amasado)
Túnel estático capacidad 4,80 t/12 horas-bach, 8 racks por
18 02 x x x
túnel


Racks para túneles estáticos: fabricado en acero inoxidable

19 de dimensiones: 1,18 m (l) x 1,18 m (a) x 1.65 m (h), 10 30 x x
niveles, 6 bandejas x nivel.
Túnel estático capacidad 9,50 t/12 horas-bach, 19 racks por
20 1 x x x
túnel
Racks para túneles estáticos: fabricado en acero inoxidable
21 de dimensiones: 1,10 m (l) x 1,00 m (a) x 1.60 m (h), 10 30 x x
niveles, 5 bandejas x nivel.
Bandejas de acero inoxidable AISI 304 para los racks de
22 dimensiones : 0,58 m (l) x 0,38 m (a) x 0,08 m (h) de 3600 x x
capacidad de 10 kg/bandeja
Cámara de Almacenamiento de Elaboracion de Galletas
23 02 x x x
Integrales con capacidad total de 1 224 toneladas
24 Parihuelas de polietileno 1000
x
Cuchillos de 20 cm de acero inoxidable AISI 304 en su
25 100 x x
totalidad
Mesa para pesaje :de acero inoxidable de 0,90 m (l) x 0,60 m
26 03 x x
(a) x 0,9 m (h)
Balanza de plataforma de acero inoxidable, de mesa para el control
27 03
de pesos del avance corte/amasado de la materia prima x x x
Balanza de plataforma acero inoxidable, de piso para el
28 01 x x x
control de pesos de la recepción de materia prima
Montacargas eléctricos Con dimensiones: 3,1 m (l) x 1,13 m
(a) x 2,0 m (h), con radio de giro 1,65 m con capacidad de x x
29 carga máxima de 2 000 kg. Ancho de pasillo requerido: Con 01
carga de 1,0 m x 1,20 m = 3,20 m y Con carga de 0,8 m x 1,20
m = 3,30 m
COMPRESOR SEMI HERMETICO Marca BITZER,
Modelo: 6F.40.2Y-40P Tipo : Semi hermético x x x
Refrigerante : R-404-A, Potencia motor individual
30 02
: 40 HP, 440 voltios/3F/60 Hz, Consumo individual
: 185.60 Kw Capacidad individual: 24,510 Kcal./h.T.
evap: -32ºC
COMPRESOR DE PISTÓN (01)
Marca : BITZER x x x
Modelo : S6G.25.2Y-40P
Tipo : Pistón Semi Hermético
31 Doble etapa 01
Refrigerante : R-507
Potencia motor individual : 30 HP, 440 voltios/3F/60 Hz
Capacidad individual : 35,002 Kcal./h.
T. evap : -30ºC
COMPRESOR TORNILLLO SEMI HERMETICO (01)
Marca : BITZER 01 x x x
Modelo : HSN747-75
Tipo : Tornillo Semi hermético
32
Refrigerante : R-507
Potencia motor individual : 40 HP, 440 voltios/3F/60 Hz
Consumo individual : 185.60 Kw
Capacidad individual : 58,480 Kcal./h.


T. evap : -38ºC
COMPRESOR DE PISTON (02)
Compresor : MYCOM 02 x x x
Modelo : N42WB
Tipo : Pistón
33 Refrigerante : R-717
Potencia motor individual : 125 HP,IP23, 440 voltios/60 Hz/3Ø
Consumo individual : 87.0 Kw
Capacidad individual : 121,604 Kcal./h
T. evap : -8ºC
EVAPORADOR-RECEPCION DE MATERIA PRIMA
Cantidad de evaporadores : 01 01 x x x
Marca :Intercal-Chile
Modelo :EVT GL 3E-402-44 AD
34
Refrigerante :PROPILEN GLICOL
Temp. de entrada de refrig. : +1.9°C
Temp. de salida de refrig. : +5.0°C
Capacidad Unitaria : 7,739.00 Kcal/h
EVAPORADORES - SALA DE PROCESO T. PRIMARIO
Cantidad de Evaporadores : 01 01 x x x
Marca : Intercal-Chile
Modelo : EVT GL 3E-502-159 AD
35
Refrigerante : PROPILEN GLICOL
Temp. de entrada de refrig. : +1.9°C
EVAPORADOR-RECEPCION DE MATERIA PRIMA
Cantidad de evaporadores : 01 01 x x x
Marca :Intercal-Chile
Modelo :EVT GL 3E-402-44 AD
Refrigerante:PROPILEN GLICOL
36
Temp. de entrada de refrig.: +1.9°C
Temp. de salida de refrig.: +5.0°C
Capacidad Unitari: 7,739.00 Kcal/h
EVAPORADORES – ZONA DE EMBANDEJADO
37
Temp. de entrada de refrig. : -3.0°C
Temp. de salida de refrig : +1.7°C
EVAPORADORES – ZONA DE EMPAQUE
38 Modelo : EVT GL 3E-502-213 AD


EVAPORADORES - ANTECAMARA
39 Refrigerante : PROPILEN GLICOL
EVAPORADORES - ANTECAMARA
40 Refrigerante PROPILEN GLICOL
EVAPORADORES - DESPACHO
Cantidad de Evaporadores :01 01 x x x
41
EVAPORADORES – TUNEL CONG ESTATICOS
Cantidad de Evaporadores : 01/TUNEL 01 x x x
Marca : Thermofin o similar
Modelo : N-08-032-120-04800-A-R-G-035-
040T
Capacidad calorífica ind. : 60,000 Kcal/h
Tiro aire : Horizontal.
T. aire : -30°C.
42
T. evaporación : -35°C.
DT : 5°C
Diámetro ventilador : 800mm.
N° ventiladores : 4 unid.
Caudal aire : 96000 m3/h
Dimensiones : 4.94m x 1.7m x 0.40m
Deshielo : Gas caliente.
Material Tubos-inox/aletas-aluminio.
EVAPORADORES - CAMARA DE ELABORACION DE
GALLETAS INTEGRALESS N°01 x x x
Cantidad de Evaporadores : 04/CAMAR
43 Marca : Guntner - México 01
Modelo : CDH 0890.1L7A
Capacidad calorífica ind. : 12,040 Kcal/h.(34.9kW)


Área transferencia : 120.9 m2

T. aire : -25°C.
Potencia Nominal individual: 3/4HP/440V/60Hz
Caudal aire : 20250 m3/h
Volumen interior : 42.6 litros.
EVAPORADORES - CAMARA DE ELABORACION DE
GALLETAS INTEGRALESS N°02 x x x
Cantidad de Evaporadores : 01/CAMAR
Marca : Guntner.
Procedencia : México.
Modelo : GHN 050.2H/410-EHL50.M
Capacidad calorífica ind. : 30,014 Kcal/h.(32.5 kW)
44 Área transferencia : 228.1 m2 01
T. aire : -25°C.
Potencia Nominal individual : 3/4HP/440V/60Hz
Caudal aire : 33 240 m3/h
Volumen interior : 82.91 litros.
CONDENSADORES (02)
Cantidad : 02 x x x
Marca : Gunter -México
Modelo MCV 067A/3-N(L)
Refrigerante : R-404-A
45 T. Cond : +42ºC 02
T. Bulbo húmedo : +26.5ºC
Capacidad térmica : 73 100 Kcal/h
Cantidad ventiladores : 3
Potencia individual vent. : 3,10 Kw
CONDENSADORES (01)
Cantidad : 01 x x x
Marca : Gunter -México
Modelo : GVH 080.4A/2-N(L)
Refrigerante : R-507-A
46 01
T. Cond : +40ºC
T. Bulbo húmedo : +38.5ºC
Capacidad térmica : 73 100 Kcal/h
Cantidad ventiladores :2
Potencia individual vent. : 1,75 Kw
Sala de máquinas. Fugas de refrigerantes. Los x x x

47
refrigerantes van contenidos dentro del sistema de
refrigeración cumpliendo el “ciclo de refrigeración” Se


priorizara medidas de prevención antes que mitigación

a través de dispositivo de seguridad sónica que
advierten las fugas.
TABLERO ELÉCTRICO
Cada zona donde se ubica las salas de máquinas cuenta con x x x
su respectivo tablero eléctrico; comprende de contactores,
48 llaves térmicas, sistema de arranque de motores, sistema 03
seguridad, alarmas, instrumentación y sistemas de
protección para todos los motores, iluminación y resistencias
de los componentes instalados en el frigorífico,etc
Nota. El mantenimiento y limpieza de mesas para diferentes uso, bandejas, carros de congelación,
entre otros , se realizara inmediato a la culminación de las labores de producción
5. PROGRAMA Y CRONOGRAMA DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO ESPECÍFICO DEL SISTEMA DE

EFLUENTES INDUSTRIALES.
ITEM DESCRIPCION Nº PERIODO DE MANTENIMIENTO
DIARIO SEMANAL MENSUAL

Tratamiento primario
Canaletas/cajas de registro (trampas de sólidos) x
1 ---
Ubicados a lo largo de las plantas
x
2 Poza colector de Efluentes industriales 01
x x x
3 Tamiz/filtro rotativo (Para filtrado de efluente de limpieza) 01
x
4 Poza colector de Efluentes industriales filtrado (tamizado) 01
Tratamiento secundario
x x x
5 Trampa de grasas 01
Tratamiento terciario
x x x
6 Celda de flotación DAF (Disolved Air Flotation) 01
x
7 Tanque para floculante 01


x
8 Tanque para coagulante 01
x
9 Tanque de Neutralización 01
Nota. El mantenimiento y limpieza de canaletas, cajas de registro, pozo colector de efluentes, tamiz, pozas
colectoras, trampa de grasa, y celda de flotación , se realizara inmediato a la culminación de las labores de
producción a fin que se encuentren en buenas condiciones en los siguientes procesos.
6. PLANES DE MANTENIMIENTO
El diseño de un plan de mantenimiento preventivo requiere cierto grupo de tareas que serán definidas antes
de llevar a cabo el programa de mantenimiento.
6.1. Estudio Previo de la Planta
El Área de mantenimiento tiene un conocimiento completo de la planta de Elaboracion de Galletas

Integrales, así como del sistema de tratamiento de efluentes industriales pues viene participando
activamente en las labores de montaje.Se tiene información de las características generales de las
máquinas que intervienen en el proceso.
Sus tiempos de trabajo promedio, tanto del proceso completo como de cada una de las etapas.
6.2. Empadronamiento de la Maquinaria
El área de mantenimiento depende de la jefatura de planta, esta oficina realizara el empadronamiento

de todos los activos de la empresa, entre estos los relacionados con los equipos y maquinarias, los
cuales serán entregados al área de mantenimiento para su trabajo. El responsable directo será el jefe
de área.
6.3 Tarjeta Maestra
Es un Formato diseñado según las necesidades y características de cada uno de los equipos, aquí
debe aparecer información tal como:
Capacidad en Toneladas de refrigeración del equipo principal
Dimensiones.
Tipo de construcción
Año de instalación
Modelo, serie, de unidad condensadora como de la unidad evaporadora.
Fabricante
Insumos que usa
Catálogos.
6.4 Hoja de Vida


A diferencia de la tarjeta maestra, es aquí donde se relacionan todas las

Modificaciones, reparaciones y actividades realizadas en las máquinas, en conjunto con las fechas de
ejecución, proveedores y costos, para un control óptimo del comportamiento de la misma.
6.5 Lista de Requerimientos
Actividades preventivas de lubricación, eléctricas, mecánicas y de instrumentación identificadas como

necesarias, para el cuidado de la máquina.
6.6 Tablero de Control
Con la información de los item anteriores, se procederá a la programación de actividades y/o

procedimientos de mantenimiento especifico, este tablero se comporta como un cronograma de
actividades, con divisiones diarias, semanal mensual, anual. Es de anotar que debe ser de estricto
cumplimiento, con
lo cual se asegura control y eficiencia de la actividad realizada.
7. PROCEDIMIENTOS DE MANTENIMIENTO
Los procedimientos o actividades utilizadas para el mantenimiento de equipos de refrigeración, son :
7.1 Reconocimiento del equipo.
Conocer las condiciones de ubicación y de trabajo de cada uno de los componentes instalados en
el sistema, verificación de posición, rangos de trabajo y capacidad de trabajo
7.2 Reparaciones
Estos tienen como fin la reparación de fallas, cambio de piezas, ajustes, entre otros,
7.3 Limpieza
Aún cuando parezca la actividad más sencilla e insipiente de todo el proceso del mantenimiento
como tal, esta es a su vez una de las más importantes y una de las más olvidadas o en algunos
casos el escudo de muchos técnicos, es aquí donde se facilita y se garantiza que la aplicación de
los procedimientos de mantenimiento es verdaderamente efectiva.
Se refiere a la limpieza de los túneles, cámaras, condensadores, evaporadores, comprensoras,
serpentines, los componentes y cada uno de los elementos instalados en el sistema, con el fin de
mantenerlos en óptimas condiciones para su funcionamiento, inclusive el suelo.
7.4 Programa de Pruebas


Se realizaran pruebas a cada uno de los componentes del sistema, con el fin de obtener datos del
funcionamiento de cada uno de ellos después de haber llevado a cabo las actividades correctivas,
estas al tiempo de servir como base de datos comparativos para revisiones futuras, también servirán
para determinar que tan apto o efectivo es el servicio de mantenimiento prestado a la máquina.
7.5 Control de Instrumentos
Al dar por terminado todas aquellas actividades necesarias para el buen

Funcionamiento de las máquinas y equipos de frio, se realizara una inspección para la calibración
de cada uno de los componentes instalados en el sistema, con el fin de garantizar que el equipo se
deja trabajando en las mejores condiciones posibles con todos sus elementos a punto.
8. EVALUACIÓN DEL MANTENIMIENTO
Para la evaluación de cada uno de los mantenimientos realizados, se analizara y compararan con los
anteriores procedimientos y estrategias de los equipos de frio.
Se calificara el programa de mantenimiento.
Se emitirá informe.
9. MANUAL DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO DEL SISTEMA DE TRATAMIENTO DE AGUAS
RESIDUALES INDUSTRIALES.
1) Tamiz o filtro rotativo

Para el tratamiento primario de las aguas residuales provenientes de la planta de Elaboracion de
Galletas Integrales se usara un filtro rotativo recuperador de sólidos.
Diseño
Estos equipos están construidos con mallas especiales, con material de fabricación estándar, son de acero
inoxidable AISE 316 con excepción de la base de montaje fabricada en acero carbono con protección.
Operación.
El tamiz posee un tambor rotatorio construido con malla Jhonson, este, es alimentado interiormente ingresando
el líquido a una cámara de alimentación con un vertedero lateral doble y regulable de diseño hidráulico Tambor
Construido de material de acero inoxidable. de malla de 0.5 m con dimensiones: 2.50 m (l) x 1.0 m (Ø)
Mantenimiento.
El equipo cuenta con un sistema de limpieza interior y exterior con boquillas de alto impacto (presión) y bajo
consumo de agua limpia. Después de la operación del filtro se ponen operativas las boquillas que limpian
exterior e interiormente el equipo, ejerciendo presión sobre la malla, consiguiéndose una limpieza uniforme,
retirando aquellas impregnaciones que hayan quedado adheridas en los orificios de la malla.
Periódicamente y cuando el caso lo requiera se utilizará productos biodegradables para completar la limpieza..

El engrase y lubricación de los elementos de transmisión de las partes móviles, como chumaceras, ejes,
rodajes etc se realizara mensualmente, cambiando las partes que se encuentren deterioradas.
El cronograma indica que este equipo tendrán un mantenimiento diario, semanal y mensual, después de las
épocas de producción
2) TRAMPA DE GRASAS:
Los efluentes o aguas residuales provenientes del filtro rotativo, contienen: Aceite, grasa y remanentes de
sólidos que deben ser recuperados antes de su vertimiento final, razón por lo cual deben tratados en una
trampa de grasa para su recuperación.
Diseño.
El sistema de tratamiento secundario o trampa de grasa está integrado por un tanque receptor de fierro, con
dimensiones internas 4,60 m (l) x 2,00 m (a) x 2,00 m (h), estructura de planchas de fierro, este equipo tendrá
como función retener las grasas; el efluente residual será enviado DAF celda de flotación
Mantenimiento.
El tanque dispone de celdas de flotación distribuidas simétricamente a lo largo del tanque receptor y un
conjunto de paletas agitadoras / transportadores de espuma, complementados con un dispositivo de aireación
dinámica en el conjunto.
Las celdas son del tipo abierto con un sistema de control de descarga ubicado en el fondo de la caja de
descarga. Existe, además, un mecanismo de control de inyección de aire que regula cada mecanismo mediante
una válvula. Las espumas recuperadas siguen su curso para su tratamiento y recuperación de aceite por
tercerosControl de ingreso de aire.
Control de nivel de pulpa
Éste control se realiza a través de un conjunto de celdas, controladas por un sistema de compuerta de rebose
y válvula en las cajas de regulación intermedia. El vertedero de la celda está equipada con listones de madera
o acero que se pueden añadir o quitar para regular la altura del rebose, estos cambian el nivel de la espuma,
cuanto más bajo es el nivel de la pulpa mayor será la altura de la espuma y viceversa.
Limpieza
El programa de limpieza establece prácticas después de cada proceso. Se utilizara agua limpia que ingresara
por el mismo flujo de alimentación, con la finalidad de arrastrar todas aquellas impurezas que hayan quedado
impregnadas en las partes del tanque o celdas de flotación.
Si fuera el caso se utilizara productos biodegradables a fin de complementar la limpieza.
3) Celda de flotación DAF (Disolved Air Flotation)


El mecanismo principal de agitación de las celdas, consiste de una chumacera ensamblada al eje. El
mecanismo está suspendido como una sola unidad de la estructura y ajustado mediante pernos.
Mantenimiento
Los rodajes de las chumaceras deben ser engrasados cada 3 meses por Mobiluz Grease 2 o equivalente,
asegurándose de quitar el tapón de alivio cuando se engrase el rodaje interior. Otras partes en movimiento,
como las paletas de espumado, transmisión, motor, etc., deben ser periódicamente revisados y lubricados
como se requiera.
2.5.6 Abandono del sitio y restauración final

Descripción de la Etapa de Abandono o Cierre
Plan de Cierre y Abandono del Área

Generalidades
Comprende las etapas de construcción y operación del establecimiento industrial.
Considerando un plan especulativo, al cese de las actividades en cada etapa del proyecto,
se pondrá en práctica un “Programa de Cierre o Abandono” que tiene por finalidad, en lo
posible, revertir las actuales condiciones del área a condiciones cercanas a las primigenias,
mediante acciones de restauración ambiental.
a) Objetivos.-
Establecer las acciones que se deben ejecutar para que el lugar de la actividad acuícola y
su entorno recuperen en lo posible las condiciones originales. Establecer un compromiso
con las autoridades pertinentes sobre las acciones que se tomarán en el caso de abandono
del área.
b) Componentes ambientales
 Salud y Seguridad Pública
 Suelo del área de influencia directa terrestre
c) Impactos ambientales y medidas de mitigación y control
Impactos ambientales
 La posible fuga de refrigerante y derrame de combustible generan riesgo potencial a la
salud humana y a la seguridad publica en caso de incendio o emanaciones de gases
tóxicos.
 Desechos y escombros producidos del desmantelamiento de las instalaciones
principales y complementarias que afectan al suelo.
Medidas de mitigación
 Retiro de las instalaciones principales y complementarias


 Nivelación de los tanques o recipientes de sustancias tóxicas utilizadas.

Medidas de control
 Efectuar un monitoreo a fin de comparar el estado ambiental antes y después de la
actividad.
 De ser necesario solicitar a la autoridad competente la inspección para dar termino a las
operaciones del proyecto.
d) Descripción de las actividades a realizar, en un especulativo caso de abandono
en los aspectos relacionados a:
 Retiro de las instalaciones principales y complementarias
Desmontaje y retiro de las instalaciones, de los equipos de la planta de Elaboracion de
Galletas Integraless y ubicarlo dentro del perímetro de las instalaciones antes de
transportarlo a otro emplazamiento. La planta dispone de zona de parqueo para camiones
de gran tonelaje, tratando de restablecer las condiciones ambientales en que fuera
encontrada la zona al iniciar el proyecto; las mismas que se precisan en la línea base del
presente estudio, o definir los posibles usos alternativos de la infraestructura existente.
 Programa de forestación del área circundante de la planta
Este programa consistirá en repotenciar el interés en áreas verdes exteriores que forma
parte de las externalidades para propiciar su mantenimiento de parte de los titulares de
otras actividades subsiguientes.
e) Propuesta de Cronograma de ejecución

Cuadro Nº2.24
Cronograma
Actividades (período quincenal)
1era. 2da. 3era. 4ta. 5ta. 6ta.
Trámites administrativos de los permisos y
 
notificaciones correspondientes (*)
Fase de traslado de los equipos y accesorios   
Disposición de los residuos en un lugar designado para
 
tal efecto
Trabajos de demolición de las obras civiles
  
complementarias
Etapa de limpieza y recuperación del área terrestre  
(*) Depende del tiempo que demore las autoridades involucradas (Ministerio de la Producción,
Municipalidad, Ministerio de Defensa).

Procedimiento general del plan de abandono

El Plan de Abandono, requiere de consideraciones tanto técnicas como sociales. Para lo
cual es de importancia analizar y correlacionar las condiciones geográficas de la ubicación
de las instalaciones y el uso final que tendrá el área, con las aspiraciones y planes que
tengan sobre el particular la empresa, pobladores y autoridades locales. A partir de un
consenso con la comunidad, recién se estaría en las condiciones de iniciar el desarrollo del
plan de abandono.
Las acciones que debe ejecutarse para el abandono o cierre de operaciones son los
procedimientos que se seguirán en el eventual caso de un cierre de la planta, con el fin de
que el área donde está ubicada las instalaciones de la empresa, no constituya un peligro
posterior de contaminación del ambiente o de daño a la salud y la vida de las poblaciones
vecinas, por lo que contemplará, entre otras medidas, la protección o remoción, según sea
el caso, de infraestructura peligrosa (equipos, estructuras y edificios), la descontaminación
del suelo que existiera, etc.
El abandono del área o instalación contempla el retiro, tratamiento y disposición de
materiales que tengan niveles de contaminantes que excedan los criterios específicos,
incluyendo el trabajo necesario para devolver al suelo su condición natural o
ambientalmente aceptable, acorde con las características propias de la zona. Abarcará
medidas para evitar efectos adversos al medio ambiente por causa de residuos sólidos,
líquidos y gaseosos remanentes que puedan aflorar en el corto, mediano y largo plazo.
Es factible que se planteen las opciones de que solamente parte de la infraestructura pase
al poder de terceros, en cuyo caso el resto de las instalaciones físicas tendrían que ser
desmanteladas y las cimentaciones estructurales ser retiradas (especialmente los tanques
y líneas de flujo). Dependiendo de la decisión que se adopte sobre el uso final del terreno
y de las instalaciones, se considerarán los aspectos que deben ser involucrados en la
preparación del plan de abandono.
Dada las circunstancias en que se desarrollarían las actividades de la empresa, es de
esperar que los detalles del cierre o abandono tuvieran que ser planificados en su
oportunidad, comprendiendo las siguientes acciones:
 Acciones previas al retiro (permisos y autorizaciones).
 Retiro de las instalaciones (Abandono parcial, temporal y total).
 Limpieza del lugar.
 Restauración del lugar.
Acciones Previas

La decisión de abandonar el lugar requiere que se tomen diversas acciones previas al retiro
de las instalaciones.
 Coordinación del Plan de Acciones a seguir como la elaboración del cronograma de
actividades para la ejecución respectiva, entre el personal de seguridad, medio ambiente
y mantenimiento.
 Condiciones de la transferencia de terrenos e instalaciones a terceros.
 Capacitación de los receptores de facilidades, infraestructura y terrenos sobre los
conceptos y métodos del apropiado cuidado y mantenimiento.
 Concientización de los agentes involucrados.
 Valorización de los activos y pasivos
Retiro de las Instalaciones
El retiro de las instalaciones deberá considerar las acciones siguientes:
 Actualización de los planos de construcción y montaje de las obras civiles, estructurales
y de instalación de equipos.
 Colocación de señales de peligro, especialmente en las zonas de trabajo.
 Inventario de los equipos con las indicaciones de las dimensiones, pesos de las partes
en que desarmarían y condiciones de conservación.
 Inventario de las estructuras metálicas, equipos y accesorios y las condiciones de
conservación.
 Metrado de las obras civiles para proceder a su retiro.
 Excavaciones necesarias para el retiro de líneas eléctricas, de combustibles, agua y
otros que se encuentran bajo tierra.
 Contratación de las empresas que se encargarán del desmontaje y retiro de las
estructuras y equipos, la demolición y remoción de las obras civiles, etc.
 Demolición de las obras civiles.
Los desechos industriales producidos por el cierre de las operaciones serán destinados a
rellenos industriales de acuerdo a las prácticas correctas de ingeniería, por otro lado
respecto a las sustancias categorizadas como peligrosas se tomara los servicios de
terceros especializados para su disposición final.
Limpieza del Lugar
Toda la basura industrial proveniente de las operaciones será trasladada a rellenos
sanitarios preestablecidos y acondicionados de acuerdo a normas.
Restauración del Lugar


La última etapa de la fase de abandono es la de reacondicionamiento, que consiste en

devolver las propiedades de los suelos a su condición natural original o a un nivel adecuado
para el uso deseado y aprobado. El plan de restauración deberá analizar y considerar las
condiciones originales del ecosistema previo a la instalación y se planificará de acuerdo al
uso futuro del terreno.
2.5.7 Envergadura del proyecto, establecimiento de su área de influencia (directa e
indirecta) en función de los impactos ambientales potenciales que se generarán.
El ámbito del medio físico, biológico, socioeconómico que puede ser afectado por el
proyecto de instalación de una planta de Elaboracion de Galletas Integrales de capacidad
de 4 t/día de congelamiento para productos hidrobiológicos de ALIMENTOS INTEGRALES
S.A.C.-Planta Ate Vitarte , no será posible determinarlo sin la definición del área de
influencia del proyecto; debido principalmente a que los impactos tanto positivos como
negativos se distribuirían de diferente forma, dependiendo de los factores ambientales
propios de la zona de estudio.
Para ello hemos plasmado en este estudio las características importantes del entorno, así
como cada uno de los componentes ambientales que se caracterizan del mismo; esta
información base, tiene como objetivo limitar el área de estudio donde predominarían los
impactos más relevantes, tomando criterios netamente ambientales para su determinación.
Con fines prácticos hemos definido dos áreas de influencia, directa e indirecta los mismos
que son desarrollados en los ítems siguientes:
2.5.7.1 Envergadura del Proyecto, su entorno. Plano Temático.
El proyecto de Inversión de La Empresa ALIMENTOS INTEGRALES S.A.C., está
ubicada en la Zona Industrial Av. Los Diamantes Mza. C Lote. 7 Z.I. Segunda Etapa Ate
Vitarte – Provincia Constitucional del Ate Vitarte .
El plano temático (PT-01) que se anexa indica que por :
El Norte, el proyecto limita con el Almacén de chatarra de hierro de la Empresa Aceros
Arequipa y la Calle 4 Prolongación Carlos Izaguirre,
Por el Sur limita con la Calle Santa Beatriz y la Urbanización Santa Beatriz, más allá a
700 m se ubica el colector norte La Taboada.
Por el Este con el Instituto Tecnológico de la Producción (ITP), el Mercado Mayorista
Pesquero, más allá a 150 m, la Avenida Los Diamantes .
Por el Oeste la planta limita con la Calle A frontis del terreno de la empresa ALIMENTOS
INTEGRALES S.A.C., y con terrenos cercados de Almacenes de contenedores. Más allá
a 880 m con la Urb Villas Oquendo y el Océano Pacífico.


2.5.7.2 Aspectos, Impactos y medidas de prevención o mitigación en las etapas de la

construcción, montaje, operación y mantenimiento, y abandono.
2.5.7.2.1 Para las actividades durante la etapa de construcción.
No existen actividades en esta etapa, por cuanto la planta se encuentra construida, con
edificaciones existentes Las acciones desarrolladas para acondicionarla para la nueva
actividad no son significativas, por lo tanto la etapa de construcción no se incluye en la
evaluación ambiental.
2.5.7.2.2 Para las actividades durante la etapa de montaje
I. Selección de Acciones (Aspectos) ambientales.
 Emisión de gases de combustión y material particulado como consecuencia del
transporte vehicular de dinos, mesas, equipos de proceso y sistemas de frio (túneles),
sistemas de tratamiento de efluentes los mismas que serán instalados en planta.
 Emisión de ruidos por las actividades de montaje de la infraestructura de procesos y
tratamiento de efluentes industriales y domésticos.
 Incremento del tráfico vehicular, se ha previsto el uso 3 camiones de 10 t c/u que
transportaran los dinos, mesas y equipos para el montaje, durante 5 días consecutivos.
 Generación de desmonte y remoción de escombros producto del montaje, (restos
metálicos, maderas de parihuelas, cartones, envases), estos en conjunto no excederán
2 m3. Los dinos, mesas y equipos serán construidos por terceros, a planta llegaran para
el montaje.
II. Selección de potenciales impactos del proyecto en la etapa de montaje.
 Deterioro de la calidad ambiental del aire por emisiones de gases de combustión y

material particulado, por transporte vehicular de dinos, mesas, equipos.
 Alteración de la atmósfera por ruido, por actividades por montaje de los equipos de frio
(túneles) y los equipos de tratamiento.
 Alteración del tráfico vehicular, por desplazamiento de 3 camiones de 10 t c/u, para el
traslado de material para el montaje, durante 5 días consecutivos.
 Deterioro del aspecto estético por desmontes y remoción de escombros (restos
metálicos, maderas de parihuelas, cartones, envases).
III. Medidas de Prevención y Mitigación Ambiental en la Etapa de Montaje

 Programa de prevención y mitigación de la contaminación atmosférica, por gases
de combustión y material particulado, generado por el transporte vehicular.


Para el efecto se dispondrá que los vehículos que realicen el transporte de materiales
para el montaje de dinos, mesas, equipos de frio, se encuentren en adecuadas
condiciones operativas y circulen por vías asfaltadas Se dispondrá el recorrido en horas
de menor congestión vehicular.
Se exigirá que los vehículos cuenten con un adecuado programa de mantenimiento
preventivo, y cuenten con certificación de revisión técnica oficial, para su contratación.
 Programa de prevención y mitigación de la contaminación atmosférica, por
ruidos, por actividades de montaje en las instalaciones.
El lugar de montaje del proyecto se encuentra dentro de un área mayor, propiedad de
la misma empresa, lo cual aísla el área de montaje respecto al exterior, constituyendo
esta una medida de prevención natural.
Los ruidos y vibraciones al interior del proyecto, no constituyen impactos ambientales,
pero si se relacionan con impactos de salud ocupacional, que serán mitigados mediante
equipos de seguridad personal
 Programa de prevención y mitigación por alteración de tráfico vehicular.
El desplazamiento de 3 camiones de 10 t c/u por 5 días, para el traslado de dinos,
mesas, equipos constituyen impactos compatibles con el medio.
Sin embargo se dispondrá un adecuado programa de salida e ingreso de vehículos, en
horarios pre establecido de menor tránsito, a fin de evitar la congestión vehicular en las
vías de acceso.
 Programa de prevención y mitigación por modificación del aspecto estético por
generación de desmontes y remoción.
Los desmontes y escombros serán dispuestos en relleno sanitario, no existiendo
alteración de aspectos estéticos.
2.5.7.2.1 Para las actividades durante la etapa de operación y mantenimiento.

I. Selección de Acciones (Aspectos) Ambientales.
 Emisión de gases de combustión y material particulado por el Transporte vehicular de
materia prima, insumos, suministros y productos terminados.
 Fuga de gases refrigerantes (Amoniaco) por el uso de cámaras de congelamiento y de
refrigeración y almacenamiento de productos terminados.
 Emisión de ruidos por operación de caldero, motores y bombas.
 Generación de gases de combustión y material particulado por combustión del uso de
caldera.
 Vertido de aguas residuales industriales a la red de alcantarillado público SEDAPAL en


virtud a la carta de aprobación del proyecto de red complementaria de agua potable y

alcantarillado que da servicio al terreno donde se desarrolla la empresa ALIMENTOS
INTEGRALES S.A.C.
 Generación de residuos sólidos orgánicos, provenientes de materia prima no apta,
selección de especies y fileteo.
 Generación de residuos sólidos industriales, provenientes de insumos de procesos,
(envases deteriorados, restos de etiquetas, etc.) de oficinas (papeles, cartones,
lapiceros, CD, cartuchos de tintas, envases plásticos), suministros (grasas usadas,
cables, luminarias, lodos de sistema de tratamiento.)
 Generación de residuos sólidos domésticos de comedor, cocinas, servicios.
 Generación de empleo permanente y no permanente.
Las actividades de consumo humano directo en gran medida generan empleo no
permanente de carácter discontinuo, pues está supeditado al abastecimiento de materia
prima. El personal administrativo y operario lo constituyen 68 trabajadores por turno de
12 h/día, con un efecto multiplicador para 272 miembros de familia. La planta está en
condiciones de operar 2 turnos por día, bajo un adecuado abastecimiento de materia
prima.
 Generación de ingresos por actividad económica, divisas, impuestos al IGV y renta
Se generara un efecto multiplicador en el comercio e industria por los requerimientos de
insumos y suministro del proyecto, generando un efecto concatenado con otras
industrias, talleres, maestranzas, comercios, sistema financiero, aduanero, de
seguridad, etc. Asimismo por el ingreso neto de divisas, impuestos al IGV y renta, Lo
expuesto impactara en mejores condiciones de vida de la población, salud y seguridad.
II. Selección de potenciales impactos del proyecto en la etapa de operación y

mantenimiento estarían dados por:
 Deterioro de la calidad del aire por emisión de gases de combustión y material

particulado por el Transporte vehicular de materia prima, insumos, suministros y
productos terminados.
 Deterioro de la calidad del aire por emisión de ruidos por operación de caldero, motores
y bombas.
 Deterioro de la calidad del aire por gases de combustión y material particulado de
calderos.
 Deterioro de la calidad del aire por fuga de gases refrigerantes (Amoniaco) por el uso
de cámaras de congelamiento y de refrigeración y almacenamiento de productos

terminados.
 Contaminación del cuerpo receptor (red de alcantarillado) por vertimiento de aguas
residuales industriales tratadas..
 Producción de residuos sólidos orgánicos, provenientes de materia prima no apta,
 Contaminación del suelo por producción de residuos sólidos industriales, provenientes
de insumos de procesos, (envases deteriorados, restos de etiquetas, etc.) de oficinas
(papeles, cartones, lapiceros, CD, cartuchos de tintas, envases plásticos), suministros
(grasas usadas, cables, luminarias, lodos de sistema de tratamiento)
 Contaminación del suelo por Generación de residuos sólidos domésticos de comedor,
cocinas, servicios.
 Generación de empleo permanente y no permanente.
 Generación de ingresos por actividad económica.
III. Medidas de Prevención y Mitigación Ambiental en la Etapa de Operación y
Mantenimiento.
 Programa de prevención y mitigación de la contaminación atmosférica por

deterioro de la calidad del aire por emisión de gases de combustión y material
El transporte de materia prima será diario (45,578 t/día), el abastecimiento de insumos
y suministros será mensual y el traslado del producto terminado semanal (1contenedor).
Para el efecto se dispondrá que los vehículos se encuentren en adecuadas condiciones
operativas y circulen por vías asfaltadas Se dispondrá el recorrido en horas de menor
congestión vehicular.
preventivo, y cuenten con certificación de revisión técnica oficial, para su contratación.
deterioro de la calidad del aire por emisión de ruidos por operación de caldero,
motores y bombas.
Los ruidos y vibraciones al interior del proyecto, no constituyen impactos ambientales
debido que las instalaciones se encuentran dentro de un área mayor, propiedad de la
empresa. Los ruidos constituyen impactos de salud ocupacional, que serán mitigados
mediante equipos de seguridad personal



deterioro de la calidad del aire por gases de combustión y material particulado de
calderos.
El caldero de 80 BHP, utilizara como matriz energética Gas Licuado de Petróleo de
combustión completa, no emitirá gases y PTS.
 Programa de prevención y mitigación de la calidad del aire por fuga de gases
refrigerantes (Amoniaco) por el uso de cámaras de congelamiento y de
Esta acción se relaciona con la etapa de operación del proyecto en el cual se empleara
como refrigerante el amoniaco (NH3) el cual es un gas que no genera agotamiento de
la capa de ozono, con un ciclo de vida en la atmósfera de menos de una semana, no
contribuye al efecto invernadero responsable del calentamiento global. El amoniaco
puro es difícil de encender y tiene un rango de flamabilidad muy estrecho pero es un
producto químico peligroso que en caso de fuga puede afectar directamente la salud
de aquel personal laboral en contacto con esta sustancia por ser corrosivo para la piel,
los ojos y los pulmones.
A fin de prevenir algún accidente de exposición de este gas por fuga al personal de la
planta de Elaboracion de Galletas Integrales la empresa ALIMENTOS INTEGRALES
S.A.C., instalara detector de fuga de refrigerante así como se exhibirá la cartilla de
seguridad de este refrigerante en periódico mural y capacitación al personal sobre
acciones en caso de fuga de amoniaco. El impacto es a la salud ocupacional.
 Programa de prevención y mitigación de la contaminación del cuerpo receptor por
vertimiento de efluentes residuales industriales.
Se ha proyectado la instalación de un Sistema de Tratamiento de aguas residuales
industriales, teniendo el siguiente flujo:
Los efluentes originados del proceso de la planta de Elaboracion de Galletas Integrales
(industriales), de limpieza del establecimiento y equipos serán vertidos hacia un sistema
de tratamiento continuo de canalinas (Pendiente piso 1,0 % – canalinas 1,2 %), y cajas
de trampas de sólidos (cajas de registros de acero inoxidable) que entregaran a tuberías
verticales de diámetro de 6” que entregaran el efluentes al Pozo colector de efluentes
industriales ubicado en el sótano de primer piso, que alimentara a un tamiz rotatorio de
malla de 0,5 mm de Ø (cap.= 10 m3/hora), cuyo efluentes filtrados ser acopiara en pozo
colector de capacidad de 10 m3, para ser bombeado a la zona de tratamiento de
efluentes industriales que se ubicara en el cuarto piso (azotea) del Establecimiento


Industrial Pesquero donde se instalaran una trampa de grasas (cap.= 10 m3/hora ), y

luego pasar a un DAF- Físico - Químico (cap.= 10 m3/hora. En el sótano del primer piso
se ubicara el tanque neutralizador.
Una vez tratadas en el cuarto piso (azotea) las aguas residuales tratadas serán
derivadas para su disposición final, por gravedad, a la red de alcantarillado de
SEDAPAL.
Los lodos acumulados que se generen serán retirados mediante una empresa
prestadora de servicios para el manejo de residuos sólidos (EPS-RS acreditada ante
DIGESA), empresa especializada en evacuación de estos desechos; mediante un
sistema de Hidrojet hacia un tanque cisterna acondicionando para este fin y trasladarlo
a un relleno de seguridad con autorización otorgada por la autoridad ambiental para su
disposición final.
 Programa de prevención y mitigación por generación de residuos sólidos
orgánicos, provenientes de materia prima no apta, selección de especies y
fileteo.
Los residuos sólidos orgánicos serán mitigados mediante su reciclamiento a
través de una planta de harina de residuos de pescado, de terceros, con licencia
de operación vigente. Se estiman en 3,689 /turno –día de 12 h provenientes de
materia prima no apta, materia prima seleccionada y de cortes y amasado.
 Contaminación del suelo por producción de residuos sólidos industriales,
provenientes de insumos de procesos, (envases deteriorados, restos de
etiquetas, etc.) de oficinas (papeles, cartones, lapiceros, CD, cartuchos de tintas,
envases plásticos), suministros (grasas usadas, cables, luminarias, lodos de
sistema de tratamiento).
Se estima la siguiente producción de RRSS, No peligrosos:
Papeles cartones, cartuchos de tinta, vidrios, plásticos, metales, cables etc.: 30 kg/día,
serán dispuestos en camión municipal. Se estima la siguiente producción de RRSS,
Peligrosos: 20Kg/día, constituidos por lámparas, focos incandescentes, fluorescentes,
Solvente dieléctricos, toner, pilas, baterias usadas, Aceites lubricantes, Empaquetaduras,
solventes, pinturas, productos de limpieza, etc., piezas pequeñas contaminadas con
aceite, hidrocarburos ó químicos; papeles plásticos ó vidrios contaminados; envases de
aerosoles; envases de lejía; desinfectantes, insecticidas, etc.; envases de silicona; papel
utilizado en la limpieza de manos con desengrasante; piezas pequeñas de madera
contaminadas; tierra ó polvo contaminado con aceites (en volumenes pequeños), estos


serán dispuestos por EPS-RS como residuos sólidos peligrosos.

 Contaminación del suelo por Generación de residuos sólidos domésticos de
Para 68 personas por turno, se estima una producción de 68 personas x 0.35 kg/día-
per: 23.8 kg/día; serán dispuestos en camión municipal recolector (vehículo de la
planta).
2.5.7.3 Delimitación del Área de Influencia

2.5.7.3.1 Área de Influencia.
Área de influencia es la parte del medio ambiente (entorno) que interaccionara con el
proyecto de construcción y operación de la Empresa ALIMENTOS INTEGRALES S.A.C.:
Planta de Elaboración de Galletas Integrales, , es un sistema constituido por elementos y
procesos del ambiente natural que se agrupan y que a la vez son subsistemas; el medio
físico, constituido por el clima, aire, tierra, suelo, agua, vegetación, fauna, paisaje; la
población, sus actividades atributos, formas de vida, pautas de comportamiento, cultura; el
poblamiento, o sistemas de núcleos habitados, equipamiento e infraestructura.
Área de influencia es el área donde potencialmente, se manifiestan los impactos del
proyecto sobre la totalidad del medio ambiente o sobre algunos de sus componentes
(factores) naturales, sociales, económicos derivados de los procesos de construcción,
operación y mantenimiento industrial o abandono.
Estos impactos tienen diferencias en cuanto a extensiones en tiempo y espacio, por lo cual
es necesario identificarlos y determinar su intensidad.
2.5.7.3.2 Área de Influencia Directa:
En esta parte del estudio se describe y evalúa en forma sistemática y ordenada las
características de los componentes del medio físico, medio biológico y medio
socioeconómico, con el objeto de definir su estado situacional y a la vez de permitir
entender el funcionamiento del medio.
Para la determinación del área de influencia directa del presente Estudio, se han utilizado
diversos elementos y criterios, que posibilitan una vinculación entre las actividades de
montaje y operación de los procesos de la planta a instalar y los componentes socio-
ambientales, integrando además en dicha área a las Localidades que obtendrán un
beneficio .


La descripción socio ambiental a través de sus componentes, se encuentra plasmado en

el plano. : Área de influencia general , directa e indirecta , de aguas residuales
industriales y emisiones. (Al-01) .


CAPITULO III
III. LÍNEA BASE
3.1 Aspectos Generales
La determinación de los aspectos ambientales toma en cuenta principalmente la
caracterización del Área de Influencia del proyecto (Directa e Indirecta). Identificación,
censo, inventario, cuantificación, ubicación, aspectos ambientales determinantes etc., para
la ejecución del proyecto de inversión, “Instalación de Planta de Elaboración de Galletas
Integrales , de la empresa ALIMENTOS INTEGRALES S.A.C.”, con la determinación de
estos factores el proyecto se llevara a cabo en forma sustentable y ambientalmente
sostenible en el tiempo.
3.2 Descripción del Medio Físico
3.2.1 Ubicación, topografía y fisiografía del área de influencia del proyecto.
“ALIMENTOS INTEGRALES S.A.C.”, proyecta la instalación y montaje de su planta de
Elaboracion de Galletas Integrales , en el terreno de su propiedad.
Su establecimiento industrial esta ubicado en la Av. Los Diamantes Mza. C Lote. 7 Z.I.
Segunda Etapa) Ate Vitarte – Prov. Constitucional del Ate Vitarte .
Geográficamente le corresponde las siguientes coordenadas Geográficas/UTM del terreno
donde se ejecutara el proyecto:
Cuadro N° 3.01
DATOS DE REPRESENTACION GEOGRAFICA
Coordenadas de la poligonal del área de estudio
Coordenadas Geográficas Coordenadas UTM, Datum WGS 84
(Huso 18)
Latitud “S” Longitud “O” ESTE (X) NORTE (Y)
11°59’25.229” 77°7’48.213” 268 066.2979 8 673 618.4506
11°59’25.3254” 77°7’46.5069” 268 117.9443 8 673 615.8854
11°59’26.3971” 77°7’46.572” 268 116.2300 8 673 582.9300
11°59’26.7995” 77°7’48.6623” 268 053.0743 8 673 570.0755
Total perímetro (m) Total Área (m2)
160,79 m 1 368,00 m²
Distrito. Provincia. Departamento
Ate Vitarte Ate Vitarte Lima
Se ubica en un área Zona de amortiguamiento Distancia a la que se
natural protegida encuentra el proyecto
No Aplica No Aplica No Aplica
 Plano de localización del Proyecto en ANEXOS


3.2.2 Clima y Meteorología

El análisis del clima en el área de influencia del proyecto es de vital importancia porque la
temperatura y la humedad representan factores abióticos determinantes del desarrollo y
supervivencia de los seres vivos. El clima de Ate Vitarte es templado, desértico y oceánico.
Datos climáticos: Lima-Ate Vitarte , Perú
Estación meteorológica: 846280 (SPIM) Fotos Perú.

Latitud: -12 Tiempo Perú. Condiciones actuales y Pronóstico
Longitud: -77.11
Altitud: 12
DATOS CLIMATOLOGICOS DE LIMA ATE VITARTE
Estación meteorológica: Aeropuerto. Internacional Jorge Chávez, Perú (846280 (SPIM)
Latitud : 12 Longitud : 77.11, Altitud 12
Fuente: http://www.tutiempo.net/clima/Lima-Ate Vitarte _Aerop_ /01-2015/846280.htm
MES T TM Tm SLP H PP VV V VM Vg RA SN TS FG
2015
Enero 28.5 30.0 20.4 1012.1 81.6 0 10.1 14.9 20.8 2 0 0 0
Febrero 29.1 31.7 20.3 1012.6 76.6 0 10.3 9.0 17.3 0 0 0 1
Marzo 30.8 31.9 21.1 1011.7 78.3 0 10.0 9.3 16.4 5 0 1 0
Abril 25.4 28.8 17.7 1011.5 80.6 0 8.4 8.3 16.4 0 0 0 4
Mayo 24.5 26,6 15,8 1013,9 83,9 0,5 5,5 7,2 15,3 10 0 0 3
Junio 22.6 24.0 16,5 1015,2 80,8 0,75 7.7 7.6 15,3 10 0 0 0
2014
Enero 24.5 27.4 21.1 1011.2 77.1 0 10.4 13.9 21.9 2 0 0 1
Febrero 24.7 27.8 20.9 1012.0 75.8 0 10.4 10.7 19.4 2 0 0 0
Marzo 25.8 26.6 20.6 1011.1 79.0 0 10.0 10.9 18.8 5 0 0 0
Abril 20.7 25.1 18.3 1012.9 79.8 0 8.7 8.9 17.3 0 0 0 1
Mayo 18.8 21.7 15.7 1013.8 83.2 0 6.8 7.7 15.0 1 0 0 3
Junio 17.6 18.8 14.3 1014.6 86.2 1.02 4.6 6.4 13.0 12 0 0 2
Julio 17.3 20.2 14.7 1015.4 81.4 0.5 7.2 7.8 14.4 21 0 0 0
Agosto 16.5 19.0 14.1 1015.9 82.5 0.51 7.4 8.8 16.3 17 0 0 0
Setiemb 15.9 17.1 13.7 1015.4 85.1 0.25 7.8 9.8 17.5 13 0 0 0
Octubre 15.7 18.4 14.4 1015.3 83.2 0 8.4 10.9 19.2 10 0 0 0
Noviem. 17.3 20.2 15.7 1013.4 83.0 0 9.5 11.2 19.5 8 0 0 0
Diciemb 19.3 22.1 17.6 1014.3 81.5 0 10.4 12.2 20.9 0 0 0 0
2013
Enero 22.5 26.2 20.2 1011.7 76.3 0 9.9 13.8 22.0 3 0 0 0
Febrero 23.7 27.6 21.0 1011.0 75.6 0 10.0 9.8 18.1 3 0 0 0
Marzo 22.3 27.1 19.6 1011.3 76.0 0 9.0 9.8 18.8 0 0 0 1
Abril 20.0 24.2 17.7 1012.0 78.6 0 7.4 10.1 19.6 3 0 0 5
Mayo 17.7 21.7 15.6 1013.9 84.9 0 4.0 7.1 15.7 4 0 0 15
Junio 17.4 19.6 16.1 1014.4 81.1 0 4.4 7.8 15.3 8 0 0 1
Julio 18.5 20.7 17.2 1014.6 77.4 0 7.0 8.3 16.2 6 0 0 0
Agosto 17.8 20.0 16.6 1014.1 79.0 1.27 6.4 8.9 16.5 12 0 0 0
Setiemb 17.5 20.2 16.1 1014.7 79.3 0.25 6.6 10.3 18.3 11 0 0 0
Octubre 18.4 21.4 16.8 1014.3 79.0 0 8.5 10.7 19.4 12 0 0 0


Noviem. 19.5 22.6 17.9 1013.1 78.3 0.25 9.0 10.2 17.9 4 0 0 0
Diciemb 20.9 23.9 19.1 1013.2 77.7 0 10.1 11.5 19.7 5 0 0 0
Significado de las columnas de datos:

T Temperatura media (ºC)
TM Temperatura máxima (ºC)
Tm Temperatura mínima (ºC)
SLP Presión atmosférica a nivel del mar (mb)
H Humedad relativa media (%)
PP Precipitación total de lluvia y/o nieve derretida (mm)
VV Visibilidad media (Km)
V Velocidad media del viento (Km/h)
VM Velocidad máxima sostenida del viento (Km/h)
Vg Velocidad de ráfagas máximas de viento (Km/h)
RA Índica si hubo lluvia o llovizna (En la media mensual, total días que llovió)
SN Índica si nevó (En la media mensual, total días que nevó)
TS Indica si hubo tormenta (En la media mensual, total días con tormenta)
FG Indica si hubo niebla (En la media mensual, total días con niebla)
Evaluación.
La Estación Meteorológica Lima-Ate Vitarte / Aeropuerto Internacional Jorge Chávez-
Perú, se encuentra aproximadamente a 2 km de la ubicación del proyecto de la empresa
ALIMENTOS INTEGRALES S.A.C.
Al analizar la temperatura media a nivel del mar, según estaciones del año, observamos
que en el mes de Junio esta, tuvo promedios de 17,6 ºC (2015), 15,6 ºC (2014), y 17,4 ºC
(2013), manteniéndose en sus promedio mensual.
Al analizar la presión atmosférica, según estaciones del año, observamos que en el mes
de Junio, tuvo promedios de 1015,2 mb (2015), 1014.6 mb (2014), y 1014.4 mb (2013),
habiendo disminuido en su promedio mensual.
Al analizar la velocidad media de los vientos, según estaciones del año, observamos que
en el mes de Junio esta, tiene promedios de 7.6 km/h (2015), 6.4 km/h (2014), y 7.8 km/h
(2013), habiendo disminuido en su promedio mensual.
ZONAS DE VIDA
Según el sistema de clasificación de R.L. HOLDRIDGE, empleado en la clasificación de las
formaciones vegetales del mundo, en base a las características climatológicas y el
comportamiento de las variables meteorológicas, la Zona de Vida correspondiente al área

de influencia del emplazamiento industrial es la Formación Desierto desecado Sub -

Tropical Árido (dd-ST) (caluroso, Húmedo y sin lluvias regulares).Cálido en verano y
templado en invierno. Su clima es árido y Semi cálido, con una temperatura media anual
que fluctúa entre los 18 ºC y 19 ºC, con una nubosidad media de 8 octavos la humedad
relativa media varía entre 85 y 95 %, llegando algunas veces en invierno hasta 100%; los
vientos soplan durante el día, de Norte a Suroeste y durante la noche de Suroeste a Norte
El régimen de los vientos en esta zona se presenta con velocidades fluctuantes entre horas
de calma (registradas principalmente en horas de la mañana) y velocidades de hasta 30
Km./hora (registradas principalmente durante las horas de la tarde y noche) y un promedio
anual de 8 Km./hora. La dirección predominante de los vientos es de S y SW (Sur y Sur
Oeste), con una estabilidad direccional promedio de 90°, es decir que la dirección del viento
oscila durante el día en un rango de aproximadamente 90° a partir de la dirección
predominante.
Diagrama Bioclimático para la Clasificación de Zonas de Vida en el Mundo
(Por: L. R. HOLDRIDGE)
Zonas de vida Diagrama Bioclimático para la Clasificación de Zonas de Vida en el Mundo

(Por: L. R. HOLDRIDGE)
Precipitaciones
Las precipitaciones de la zona son muy escasas durante la mayor parte del año, siendo del
orden de 10 a 20 mm de promedio anual.

a) La corriente Peruana: Mantiene una temperatura baja por el afloramiento de aguas

frías, que restringen la evaporación del agua, controlando de esta manera la estabilidad
atmosférica sin producir lluvias torrenciales.
b) La Cordillera de los Andes: Impide el pase del aire húmedo del Atlántico al Pacífico,
originando fuertes lluvias en la selva alta y escasez de lluvia en la costa.
c) El Anticiclón del Pacífico Sur: Masa de aire frío que viene del Sur a nuestro litoral.
Temperatura
Es moderada, la medida anual oscila entre 19 y 20 grados centígrados, con una variación
de 6 grados. En relación a la radiación solar, hay dos etapas distintas.
a) Época del Sol: Se inicia a fines de Diciembre, prolongándose hasta los primeros días de
Mayo, con una temperatura que fluctúa entre 16 y 28 grados al Sol, y templado en la
sombra como debido a la verticalidad intensa de los rayos solares.
b) Época sin Sol: De Mayo a fines de diciembre, la temperatura es baja, hace frío, por
oblicuidad de los rayos solares. La temperatura media llega, los 11 grados centígrados con
ciertas interrupciones de días solares.
Humedad
El aire de la zona es húmedo por dos razones: en primer lugar por su proximidad al mar;
en segundo lugar, por la evaporación del agua que, al ponerse en contacto con la superficie
fría del mar, se condensa formando brumas y neblinas.
La humedad relativa es alta, esta excesiva humedad favorece al desarrollo de
enfermedades bronco pulmonares (bronquitis, asma, etc.)
La humedad relativa es la expresión porcentual del vapor de agua presente en la atmósfera
en un momento dado y la que debería contener teóricamente a dicha temperatura, sólo
indica su grado de saturación. Además, es una de las variables más importantes y de gran
influencia sobre el medioambiente costero. En general, a lo largo de las costas peruanas,
los valores de humedad relativa se incrementan en dirección Sur.
El porcentaje de humedad relativa en el Ate Vitarte posee valores muy altos gran parte del
año, situación que puede influir en las reacciones de sinergismo de los diferentes
elementos contaminantes presentes en la atmósfera. Los valores de humedad relativa
registrados en la estación meteorológica del Aeropuerto Internacional Jorge Chávez, es
alta y presenta variaciones entre 81.1% (Junio-2013) y 80,8% (Junio-2015), con pequeña
fluctuación a lo largo del año, sin existencia de una diferenciación estacional.
Precipitaciones


No hay lluvias regulares debido a la baja temperatura del mar, que determina la estabilidad
del aire ante la ausencia de los rayos solares. Por esta razón, sólo se producen garúas que
fluctúan entre los 05 - 30 mm. Anual, la máxima precipitación se da en julio, hasta 50 mm.
Sólo en muy raras ocasiones tenemos lluvias intempestivas, breves pero intensas que
afectan las viviendas, generando desconcierto en la población; esto ocurre cuando:
a) La Corriente de El Niño invade nuestro litoral.
b) Cuando la masa de aire frío del Anticiclón del Sur se aproxima a nuestra comunidad.
Nubosidad
De Mayo a Diciembre, el cielo se carga de nubes estratos, que sólo produce una débil
llovizna llamada GARUA o CHALLANI, que en la Costa Sur se le denomina
CAMANCHACA.
La Carga de agua proviene de las húmedas y calientes masas aéreas ecuatoriales que
soplan del mar hacia la costa (ventanilla); ya que al desplazarse sobre la superficie fría del
litoral se condensa, dando origen a las nubes estratos. Este toldo o capa de nubes se
ubican entre los 400 y 800 metros sobre el nivel del mar.
Inversión Térmica
Este fenómeno se produce por la presencia de nubes estratos (invierno) que intervienen
las temperaturas. Normalmente la temperatura disminuye. Sin embargo, con la presencia
de las nubes estratos la temperatura se invierte a 18ºC. A nivel del mar y a 21ºC o 24ºC.
Sobre los estratos.
Vientos
De día sopla la BRISA DEL MAR ó VIRAZON; y de noche la BRISA DE TIERRA ó

TERRENAL. Son imperceptibles cuando está nublado, pero se acentúa en los días
despejados. A mayor diferencia de presión atmosférica, mayor será el movimiento de aire.
Velocidad
La velocidad del viento varía de una intensidad moderada a débil a lo largo de todo el año.
Como se observa en el Cuadro 3-02, la velocidad media se presenta en Enero (14,9 km/h)
y el mínimo en Mayo (7,2 km/h).
Durante los meses de otoño e invierno (de Mayo a Agosto) se puede observar que la
velocidad disminuye debido al efecto de continentalidad. En el verano las diferencias entre
las temperaturas del agua del océano y del aire son mayores, lo que causa un incremento
en el desplazamiento de las masas de aire hacia las costas.


Dirección del viento

Es necesario conocer la dirección de los vientos por su importancia como agente de
transporte de partículas de polvo y probables elementos contaminantes. Según el Registro
del SENAMHI, La velocidad del viento superficial varía entre 3 y 5 m/s con 4 a 8% de
calmas, de direcciones S, SSW y SSE en la zona costera; en la parte central el viento varía
entre 2 y 4 m/s, de direcciones SSW y WSW, con calmas entre 21 a 42%; y en el lado
oriental el viento varía entre 3 y 5 m/s, de direcciones W, SSW y WSW con calmas en
porcentaje de 20 y 40%.
Presión Atmosférica
Por la baja altitud la presión en la costa es alta y constante, aunque a veces se producen
algunas diferencias debido a la temperatura; lo cual origina vientos.
Análisis del clima en el área de influencia del proyecto.
El clima de Ate Vitarte es templado, desértico y oceánico.
Evo transpiración
La evapotranspiración se define como la pérdida de humedad de una superficie por
evaporación directa junto con la pérdida de agua por transpiración de la vegetación. Se
expresa en milímetros por unidad de tiempo.
Ciclo hidrológico y balance energético
La evapotranspiración constituye un importante componente del ciclo y balance del agua.

Se estima que un 70% del total de agua recibida por una zona (precipitación) es devuelto
a la atmósfera a través del proceso, mientras que el 30% restante constituye
la escorrentía superficial y subterránea. Junto con ser un componente del ciclo hidrológico,
la evapotranspiración interviene en el balance calorífico y en la redistribución de energía
mediante los traspasos que de ella se producen con los cambios de estado del agua,
permitiendo así un equilibrio entre la energía recibida y la pérdida. El conocimiento de las
pérdidas de agua mediante el proceso permite tener un acercamiento a las disponibilidades
del recurso y consecuentemente puede realizarse una mejor distribución y manejo del
mismo. En términos aplicados, quizás una de las más conocidas referencias al fenómeno
venga de la climatología y de la consideración y utilidad de la evapotranspiración como un
indicador de aridez de las distintas zonas, basado en un largo registro de observaciones
de distintos elementos climáticos en un número suficiente de años. Sin embargo, donde la
evapotranspiración ha ganado un lugar realmente importante es en la evaluación de los
volúmenes de agua involucrados, que teniendo interés en sí mismos, son indispensables
en las tareas de planificación y gestión de los recursos hídricos, en ciertos estudios


medioambientales y en la cuantificación de las demandas hídricas de la vegetación,

especialmente de los cultivos.
EVOTRANSPIRACION POTENCIAL SEGÚN THORNTHWAITE

Metodología para determinar la ETP
Los cálculos de Thornthwaite (1948) están basados en la determinación de la
evapotranspiración en función de la temperatura media, con una corrección en función a la
duración astronómica del día y el número de días del mes. El método es muy empleado en
Hidrología y en la estimación del balance hídrico para climatología e hidrología en cuencas.
También es empleado en los índices y clasificaciones climáticas.
Thornthwaite comprobó que la evapotranspiración era proporcional a la temperatura media
afectada de un coeficiente exponencial, (a). Se propone la fórmulad:
e = 16.(10.tm/l)a
Donde: e : evapotranspiración mensual sin ajustar en mm (mm/mes)
tm : temperatura media mensual en °C
l : índice de calor anual
a: parámetro que se calcula, en función de “l” según la expresión:
a = 0,000000675 x l3 – 0,0000771 x l2 + 0,01792 x l + 0,46239
Para valores de temperatura media mensual superiores a 26,5°C, la ETP sin ajustar se
obtiene directamente de la tabla (Valores de la ETP diaria sin corregir para temperaturas
superiores a 26,5°C) al ser independiente del valor de “l”, en este caso hay que considerar
que para obtener el valor mensual hay que multiplicar por el numero de días del mes.
Para el calculo de la ETP de un mes determinado será preciso corregir la ETP sin ajustar
“e” mediante un coeficiente que tenga en cuenta el numero de días del mes y horas de luz
de cada día, en función de la latitud. Para lo cual se introduce el índice de iluminación
mensual en unidades de 12 horas, que deberá multiplicar a la ETP sin ajustar para obtener
la ETP según Thornthwaite (mm/mes)
ETPTho = e x L
e: evapotranspiración mensual sin ajustar en mm
L: factor de corrección del número de días del mes (Ndi) y la duración astronómica del día
Ni-horas de sol:
Li = (Ndi/30) x (Ni/12)


El valor de “L” se puede obtener, así mismo, de la Tabla N° 3 “Valor L del método de
Thornthwaite. Coeficientes para la corrección de la ETP debida a la duración media de la
luz solar.
TABLA N° 1
TABLA N° 2


TABLA N° 3


TABLA N° 4
CALCULO DE LA EVOTRANSPIRACION POTENCIAL (ETP) SEGÚN

THORNTHWAITE
Estimación de la ETP en mm/mes para el mes de Junio del año 2014 según el método
de Thornthwaite en una latitud de 40°30’ (40.5°)
Ene. Febr. Mar. Abr. May. Jun. Jul. Ago. Set. Oct. Nov. Dic.
tm 24.5 24.7 25.8 20.7 18.8 17.6 17.3 16.5 15.9 15.7 17.3 19.3
i 11.09 11.23 11.99 8.59 7.43 6.72 6.55 6.1 5.76 5.65 6.55 7.73
La ETP sin ajustar se calcula de la expresión: e = 16.(10.tm/l)a

Necesitamos calcular “l” y “a”:
l = ∑ij j=1,…..,12
Que se calcula a partir del índice de calor mensual, i, como suma de los doce índices de
calor mensuales:
El índice “i” de calor mensual se obtiene utilizando la Tabla N° 1 a partir de los valores de
“tm”
l = ∑ij = 95.39
El valor de “a” se obtiene de la Tabla N° 2, de forma que para un valor de “l” de 95.39, se
obtiene un valor de “a” de 2.0878. Así:
e = 16.(10.tm/l)a
eJunio = 16.[10 (17.6/95.39)]2.0878
eJunio = 57.477 mm/mes
El índice de iluminación mensual en unidades de 12 horas, corrige la ETP sin ajustar para
obtener la ETP según Thornthwaite (mm/mes)
ETPTho = e x L


De forma que para una Latitud de 40.5° y para el mes de Junio se obtiene un valor de “L”
de 1.25 según Tabla N° 3.
ETPTho = 57.477 x 1.25 = 71.84 mm/mes = 718.4 m3/ha.mes
CLASIFICACION DE THORNTHWAITE
La clasificación de Thornthwaite (1949) ha sido ampliamente asumida dadas las
aportaciones de su autor al edafoclima e hidrología, desde una perspectiva geográfica.
Basada en la consideración de la eficacia térmica, dada por la ETP del mismo autor, y la
humedad disponible, expresada como índices de humedad y de aridez a partir del
balance hídrico. El autor utiliza sus trabajos previos en la estimación de la ETP y el balance
de humedad del suelo. Supone un gran avance respecto a otras clasificaciones ya que
parte del clima que afecta al suelo y a la planta, es decir, la evaporación, la transpiración y
el agua disponible en el suelo; en vez de medias mensuales de parámetros meteorológicos
clásicos. Esta clasificación define unos tipos según la humedad (representados por letras
mayúsculas) y su variación estacional (letras minúsculas), y otros tipos según la eficacia
térmica (letras mayúsculas con comilla) y su concentración estival (letras minúsculas con
comilla). El tipo de humedad está basado en un índice de humedad global que combina
dos índices, uno de humedad y otro de aridez. Para su definición es necesario realizar un
balance hídrico mediante le método directo y con reserva máxima climática de 100 mm.
El índice de humedad se define como el conjunto de los excesos de agua (Ex); según un
balance hídrico directo con reserva máxima de 100 mm) en porcentaje respecto a la ETP
anual, es decir:
El índice de aridez se define como el porcentaje de la falta de agua (F) de los distintos
meses respecto a la ETP del año, es decir:
El índice de humedad global se define como el porcentaje de excesos menos el 60 % del

porcentaje de falta de agua, es decir:
Im = Ih - [0,6⋅Ia]
A partir de estos índices se define el tipo de humedad según las siguientes condiciones:


La variación estacional de la humedad da lugar a los siguientes tipos:
Según la evapotranspiración potencial ó eficacia térmica (ETP) se definen los siguientes

tipos:


La concentración de la eficacia térmica en el verano se define como el porcentaje de ETP

correspondiente al verano, es decir:
ETPverano% = 100⋅ (ETPVI+ETPVII+ETPVIII) / ETP
Y genera los siguientes tipos de concentración estival de la eficacia térmica:
Debemos hacer algunas aclaraciones sobre este sistema de clasificación para interpretar
correctamente sus índices y valores clave. El índice de humedad es un porcentaje pero
relaciona dos parámetros independientes (P y ETP) por lo que puede tomar valores
superiores a 100; el índice de aridez no, porque la falta de agua se define respecto a la
evapotranspiración máxima: la ETP. En el índice de humedad global se combinan el índice
de humedad y el de aridez considerando que un exceso de humedad en un período puede
compensar la falta en otro; empíricamente se parte de que 6 mm de exceso en una estación
pueden compensar, con una transpiración reducida, 10 mm de falta en otro. Los límites del
Im 100 y -60 son racionales desde el punto de vista de que la humedad compensa todas
las necesidades de agua en el primero y la falta llega al 100 % de las necesidades en el


segundo (afectado por 0,6 en el Im); el 0 marca el límite entre el exceso de agua y la falta
de agua. El resto de los límites son convencionales. Para la distribución estacional de la
humedad nos fijamos en la falta de agua, para los climas que globalmente tienen exceso,
y en el exceso, para los climas que tienen falta. Téngase en cuenta la dificultad para
encontrar climas con exceso en verano, pues aunque los hay con período de lluvias en
verano las necesidades de evapotranspiración también aumentan. Las categorías térmicas
se definen atendiendo a la eficacia térmica representada por la ETP como ya comentamos.
La clasificación consta de cuatro letras matizadas, o no, con comillas o subíndices en el
siguiente orden: tipo de humedad, tipo de eficacia térmica, distribución de la humedad y
concentración estival.
Datos Tomados del Cuadro N° 3-02 año 2014
Ene. Febr. Mar. Abr. May. Jun. Jul. Ago. Set. Oct. Nov. Dic.
tm 24.5 24.7 25.8 20.7 18.8 17.6 17.3 16.5 15.9 15.7 17.3 19.3
i 11.09 11.23 11.99 8.59 7.43 6.72 6.55 6.1 5.76 5.65 6.55 7.73
Mes ENE FEB MAR ABR MAY JUN JUL AGO SET OCT NOV DIC Total
Precipitación
0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 1.02 0.5 0.51 0.25 0.0 0.0 0.0 2.28
efectiva (mm)
Evapotranspiración
143.3 145.8 159.7 100.8 82.5 71.8 69.3 62.8 58.1 56.6 69.3 87.1 1107.10
(mm)
Exceso (mm) -.- -.- -.- -.- -.- -.- -.- -.- -.- -.- -.- -.- 0.00
Deficiencia
143.3 145.8 159.7 100.8 82.5 70.78 68.8 62.29 57.85 56.6 69.3 87.1 1104.82
(mm)
Índice de
100 100 100 100 100 98.3 99.2 99.0 99.5 100 100 100 99.79
aridez (ia)
Índice de
0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0
humedad (ih)
Índice de
humedad -60 -60 -60 -60 -60 -58.9 -59.5 -59.4 -59.7 -60 -60 -60 -59.874
global (im)
Paso 1. Calculo del Régimen de humedad:

Im = (100 E – 60 P)/ETP
Im = (100*0.0 – 60*1104.82) / 1107.10
Im = -59.87
Paso 2. Variación estacional de la humedad

Como el lugar tiene un clima seco, utilizamos el Índice de Humedad (Ih), para saber como
esta distribuida la posible humedad que exista en el lugar y que importancia tiene esta
estación húmeda.
Índice de Humedad


Ih = (100 E) / ETP
Ih = (100 * 0) / 1 107.1
Ih = 0
Paso 3. Tipos de Clima según el Índice de Eficiencia térmica
Paso 4. Tipos de clima según la concentración de la eficiencia térmica en verano

Eficiencia térmica = (ETP meses de verano / ETP anual) * 100
Eficiencia térmica = (549.6 / 1 107.1) * 100
Eficiencia Térmica = 49.64
Clasificación del clima:

EdB’4b´4
Árido, con nulo exceso de humedad en verano, Meso térmico, con 49.64% de verano al
año.
Cuadro N° 3.02
Descripción del Medio: Clima y Meteorología y Zonas de Vida
Estimación de ETP 92.3 mm/mes
 Tipo de clima Clasificación Índice de aridez 99.79
de Thornthwai Índice de humedad 0.0
Índice de humedad global -59.874
 Temperaturas promedio  Temperaturas
 Temperaturas promedio anual(°C)
mensual (°C) promedio extremas(°C)
15.6 19.0 25.8
 Vientos Dirección S  Vientos Dirección S - SSE
dominantes dominantes
mensual- rosa Velocidad 6.4 anual-rosa Velocidad 9.93 km/h
de vientos de vientos
Tsunamis -.-
Inundaciones -.-
 Frecuencia de eventos
Maremotos -.-
climáticos
Eventos climáticos
-.-
extremos
 Sistema de clasificación Estimación de ETP 92.3 mm/mes
de zonas de vida de
Promedio de precipitación
Holdridge 0.19
total por año


T°media anual 19.7
Los datos climáticos están referidos al Año 2014 (Ver Cuadro N° 3-02)
3.2.2.1 Consideraciones de SENAMHI para la clasificación climática.

SENAMHI toma como base la Clasificación Climática del Sistema Thornthwaite.
Los parámetros meteorológicos considerados son: precipitación, humedad y temperatura
del aire, por ser los más caracterizados para la descripción de un clima.
Se han considerado los factores que condicionan de manera importante, el clima en
el Perú, estos son:
 Altitud
 Latitud
 Cordillera de los Andes
 Corriente fría marítima peruana
 Anticiclón del pacifico sur
 Continentalidad
Las características climáticas del Perú son peculiares por su extensión y

relieve topográfico, la descripción climática general se logra con precisión mediante
la expresión gráfica, que constituyen los mapas expresados en Departamentos y en todo
el territorio nacional.
La información climática de esta clasificación está sustentada en información
meteorológica de aproximadamente veinte años (1965 - 1984), con la cual se procedió a
formular los "Índices Climáticos" y el trazado de las zonas de acuerdo a la clasificación de
climas de Werren Thornthwaite, para lugares específicos del país, donde se dispone de
información meteorológica.
Para la determinación del mapa de clasificación climática del área de influencia directa-
indirecta del proyecto debemos indicar lo siguiente:
En relación a la observación de la autoridad ambiental que dice, “EL MAPA DE CLASIFICACIÓN
CLIMÁTICA Y TRAZADO DE LAS ZONAS DE ACUERDO A LA CLASIFICACIÓN DE CLIMAS DE WERREN
THORNTHWAITE, DEBERÁ SER PARA EL ÁREA DE INFLUENCIA DIRECTA E INDIRECTA” , debemos indicar
que para el caso del proyecto de Elaboracion de Galletas Integrales”, las áreas de
influencia directa e indirecta son muy reducidas para llevar a cabo una evaluación de
clasificación climática de WERREN THORNTHWAITE, siendo lo indicado evaluar porciones
geográfica más grandes, de nivel distrital, provincial o departamental..


En el proyecto los impactos más relevantes son las aguas residuales (efluentes)
industriales de proceso y limpieza de planta que se vierte a 7 m de la planta a la red de
alcantarillado de SEDAPAL (7 m x 5 m= 35 m2.) En cuanto a emisiones (PTS, gases) las
plantas de Elaboracion de Galletas Integrales no los generan, pues no realizan actividades
de cocción o con vapor. Los refrigerantes van contenidos dentro del sistema de
refrigeración cumpliendo el “ciclo de refrigeración o ciclo de Carnot” .Los residuos sólidos
son dispuestos en el interior de la planta, en el almacén central temporal de RRSS, para
su posterior evacuación por EPS-RS.
Otro impacto relevante seria el transporte por sus emisiones de gases y PTS: Se
transportara materia prima, insumos, suministros y productos terminados, personal así
como el transporte de los residuos sólidos industriales, sobre las vías asfaltadas, en este
caso sobre la carretera a Ventanilla, vía de alto tránsito vehicular con una área de
influencia (con una longitud de 150 m con un ancho de 6 m lo cual implica un área de
influencia de (150 m x 6 = 900 m2)
En el caso del MAPA DE CLASIFICACION CLIMATICA Y TRAZADO DE LAS ZONAS DE
ACUERDO A LA CLASIFICACIÓN DE CLIMAS DE WERREN THORNTHWAITE podemos
observar que la provincia constitucional del Ate Vitarte , área de ubicación del proyecto
y donde se ubican las áreas de influencia directa e indirecta, tiene la clasificación
siguiente, según los cuadros de climas y límites:
Limites.
zonas del litoral nacional: E (d) B’1 H3 (provincia constitucional del Ate Vitarte
)
Climas:
E. Precipitacion efectiva. Suelo árido
(d). Distribución de la precipitación en el año : Deficiencias de lluvias en todas las

estaciones .
B’1 Eficiencia de temperatura: Semi cálido
H3. Humedad atmosférica: Húmedo
La clasificación climática solicitada para el área de influencia directa de los efluentes

(35 m2) y transporte por vías asfaltadas 900 m2), suman un total de 935 m2,
MAPA DE CLASIFICACIÓN CLIMÁTICA Y TRAZADO DE LAS ZONAS DE ACUERDO A LA

CLASIFICACIÓN DE CLIMAS DE WERREN THORNTHWAITE DEL TERRITORIO NACIONAL


FUENTE:SENAMHI.


MAPA DE CLASIFICACION CLIMATICA

Y TRAZADO DE LAS ZONAS DE ACUERDO A LA CLASIFICACIÓN DE CLIMAS DE WERREN
THORNTHWAITE


Fuente: SENAMHI
3:07
3.2.3 Geología y Geomorfología

3.2.3.1 Geología
El área de influencia directa e indirecta del proyecto está localizada sobre los abanicos de
deyección cuaternarios de los ríos Rímac y Chillón, enmarcados en rocas sedimentarias
del Jurásico Superior al Cretáceo Inferior, y rocas intrusivas del batolito andino (Cretáceo
Superior - Terciario Inferior). Tectónicamente se trata de una suave estructura anticlinal,
fallada por estructuras orientadas sensiblemente N-S, que condicionan un espesor entre
400 a 600 m de los depósitos aluviales, de características heterogéneas, rellenando
probablemente una fosa tectónica.

FUENTE: ESTUDIO DE MECANICA DE SUELOS – INGENIERIA DE CIMENTACIONES - TOPOGRAFIA

DIGITAL - LEVANTAMIENTOS TOPOGRAFICOS – PROYECTOS – SEDAPAL
3.2.3.2 Geomorfología
El área de influencia directa e indirecta del proyecto se ubica sobre diversas geoformas de
deyección de los ríos Rímac y Chillón, pero en menor proporción en este último.
El abanico de deyección original del río Rímac, que tenia un ápice en el área de Vitarte
(350 msnm), se desarrollaba según la línea Vitarte-Quebrada de Armendáriz, o sea, a lo
largo de lo que se conoce como río Surco, hoy canalizado, pasando por una apertura entre


los cerros El Agustino y Monterrico, con una generatriz de 17 km de largo y una cuerda
actual de unos 10 km (Morro Solar-Magdalena).
El cono de deyección del Rímac cubre la línea de la costa, en el Área Metropolitana,
teniendo una configuración típica que consiste en:
• Un espolón rocoso, que actúa de pivote a las corrientes marinas (Morro Solar).
• Una ensenada degradacional (Perla Alta a la Punta) ubicada a continuación del espolón
y que produce una erosión marina sobre el abanico de deyección, originando, en el caso
de Lima, una escarpa de hasta 60 m de altura.
• El perfil de equilibrio, da forma de un segmento elíptico del acantilado que indican una
evolución dinámica importante de la erosión marina del pasado y actualmente modificado
por obras como rompeolas, defensas marinas, y el trazo de la carretera de la costa verde
más áreas de relleno sin ningún control, los mismos que pueden ser destruidos en el futuro
(Martínez, 1996).
Puede concebirse que el conjunto isla San Lorenzo-La Punta constituyó una sola unidad,
y fue destruida posteriormente por la erosión en la “ensenada degradacional”
Bellavista-Chorrillos. En efecto, la mayor intensidad actual de la dinámica marina se sitúa
entre La Punta y San Miguel. El abanico de deyección del río Chillón es muy pequeño y se
circunscribe al área de la Hacienda Márquez. Éste tiene una generatriz de 12 km de largo,
según la línea Cerro Mulería-Ate Vitarte , con una probable cuerda original de unos 10 km.
3.2.4 Suelos
El Ate Vitarte , así como la ciudad de Lima, se encuentran dentro de los límites de influencia
del cono deyectivo Cuaternario del Río Rímac, (Martínez et al, 1975). Este cono consiste
de material aluvial de estructura lentiforme, donde se superponen depósitos de cantos
rodados, arena, arcilla y limo, en forma heterogénea.
Estos sedimentos aluviales han sido depositados durante la última etapa del Pleistoceno
sobre el zócalo rocoso más antiguo, compuesto por rocas mesozoicas. Debido a
movimientos tectónicos basculares, el cauce del río ha evolucionado virando de SO a NO,
desde fines del Terciario Superior y comienzos del Pleistoceno, en que el río tenía un gran
poder erosivo, hasta el Holoceno en que disminuye su poder de erosión, dejando en este
lapso terrazas aluviales que caracterizan la geomorfología del área final del cono deyectivo.
Al disminuir la velocidad del río, en el Holoceno, se deposita el material fino que ha
originado la cubierta superficial arcillosa de hasta 15 m. en El Ate Vitarte (Maggiolo, 1969).
Por otra parte, la formación geológica se explica por la acción erosiva del mar que en
tiempos anteriores ha atacado el cono deyectivo del Rímac, socavándolo y formando el


barranco que se extiende desde el Morro Solar hasta el Ate Vitarte . Los materiales caídos
al mar estuvieron sujetos a su acción y fueron arrastrados hacia las zonas de las Islas San
Lorenzo y El Frontón, acumulándose el material que ha formado la península de La Punta
(Martínez y Téves, 1966).
La revisión de diversos estudios de mecánica de suelos para cimentación de estructuras,
así como la recopilación de registros de perforación de pozos de agua subterránea, ha
permitido establecer la siguiente zonificación geotécnica en el área estudiada:
ZONA IV: Esta zona comprende toda el área de La Punta y Chucuito. La estratigrafía
generalizada está conformada por un relleno gravoso artificial no mayor de 3 m., suelto y
a veces mezclado con limos, debajo del cual se encuentra un estrato de suelos granulares
gruesos conformado por gravas y arenas de gradación pobre, GP y SP, que tiene un
espesor promedio de 12m a lo largo de la Punta. A continuación, existe un estrato
compuesto por arena fina con lentes de limo y/o arcilla, de clasificación SM/SC. Dicho
estrato tiene una profundidad promedio de 20m a lo largo de la Punta, y llega a tener hasta
28 m. en el área de la Escuela Naval. Finalmente, debajo del estrato anterior se halla la
grava arenosa densa que pertenece al cono de deyección del Rímac.
Para el primer estrato, la capacidad portante varía de 1,5 a 2,0 kg/cm2, a profundidades de
cimentación de 1,4 a 3,0 m, es decir, por debajo del relleno superficial gravoso y encima
de la napa freática, que oscila entre 1,50 a 3,50 m. Para edificaciones de poca altura, es
recomendable el empleo de zapatas conectadas, y para edificaciones de cierta altura, el
uso de plateas reforzadas. En el caso de existir bolsones de materiales muy sueltos,
arenosos o limosos, entremezclados con la grava, las plateas reforzadas siguen teniendo
un buen comportamiento. El uso de pilotes no es recomendable.
ZONA III: En esta zona estaría comprendida por una franja que sigue la línea de playa
sobre la que se ha establecido el Puerto del Ate Vitarte . Se trata de un área donde los
suelos tienen una disposición errática, debido a que habrían sido colocados artificialmente
como rellenos para ganar tierras al mar. Estos rellenos son del tipo gravoso GP y gravoso
limosa GM en las cercanías del Puerto, y el Puerto mismo aparecen intercalaciones de
arcillas orgánicas limosas CL-ML. La profundidad de estos rellenos puede llegar a los 11
m., profundidad a la cual puede hallarse el estrato resistente de cantos rodados con arena
fina. Esto obliga al uso de pilotes de punta, ya que los rellenos, especialmente aquellos
limosos orgánicos del Puerto, tiene resistencia nula a la penetración.
Por su naturaleza indeterminada, es necesario realizar estudios específicos para cualquier
construcción en esta zona. El nivel freático se encuentra entre 1,7 y 3,2 m. de profundidad.


ZONA II: Esta zona incluye las áreas bajas del Ate Vitarte , Bellavista y La Perla, es decir,
aquellas áreas con cotas entre 2 y 15 m. El perfil estratigráfico que caracteriza a esta zona
está formado por suelos blandos que alcanzan en promedio una potencia de 10 m. llegando
hasta los 15 m. cerca a la desembocadura del río Rímac, hacia el Norte. Los materiales
que conforman los estratos blandos son principalmente suelos limo-arcillosos de baja
plasticidad CL-ML, que suprayacen arenas limosas SM, y presentan intercalaciones de
turbas Pt o eventualmente suelos plásticos CH y OH, hasta encontrar la grava arenosa del
cono deyectivo del Rímac. En el sur, cerca a Mar Brava, existe un ligero predominio de
suelos arenosos SM, en tanto que al Norte se presentan mayormente suelos limosos y
arcillosos.
Los suelos orgánicos, cuando son superficiales y están saturados, producen asentamientos
en las edificaciones y hundimientos en las pistas. Esto es muy común por la presencia de
niveles freáticos entre 1,0 y 2,5 m. bajo la superficie.
Las condiciones de cimentación hacen recomendable el empleo de zapatas armadas
conectadas entre sí por vigas de cimentación para edificaciones de poca carga; plateas de
cimentación para estructuras de más de 2 pisos y pilotes para estructuras pesadas o de
más de 4 pisos. Para las cimentaciones superficiales, se recomienda profundidades de
Cimentación de 1,0 a 3,0 m., con capacidades de carga generalmente menores de 1
kg/cm2.
ZONA I: Esta zona presenta una estratigrafía similar a la Zona II, con la diferencia que casi
desaparecen los suelos orgánicos, pues no se han observado asentamientos ni
hundimientos de pistas. Otra característica es que la base de los suelos gravosos arenosos
del conglomerado típico de Lima, se halla a una profundidad menor, en promedio, que 5
m. La estratigrafía en esta zona está conformada por arenas limosas SM y limos arcillosos
CL-ML alternados, suprayacendo las gravas del conglomerado de Lima.
Las capacidades de carga recomendadas están entre 1,0 y 2,0 kg/cm2 para cimentaciones
superficiales, tipo zapatas conectadas. Puede aprovecharse la capacidad portante de la
grava, estimada en 4 kg/cm2, de llegar a ésta. El nivel freático está bastante profundo. Se
ha mencionado que el terreno del proyecto y parte de su entorno correspondió a una zona
agrícola pero que con el tiempo y depósitos de material de préstamos (desmontes) se
recuperó ganando terreno al mar, dicha zona estaba destinada a formar zona urbana de
recreación pero por ordenanza municipal se actualizo y modifico parcialmente el plano de
zonificación del Plan Urbano Director 1995-2010, asignándole y declarándola zona de Gran
Industria. En este aspecto la calidad del suelo en la zona de ubicación del proyecto es


óptima para el desarrollo de diversas actividades, industrial, forestal, urbano, etc., sin
erosiones, escorrentías, etc.
El hecho de convertir un terreno eriazo a uno Industrial lo convierte en un impacto positivo.
Se procederá a identificar los diversos componentes del suelo de la zona en la que se
desarrollará el proyecto. Desde el punto de vista geológico, esta zona constituye una
cuenca de sedimentación con facies tanto marina como continental.
Cuadro N° 3.03
Descripción del Medio: Suelos
I. Uso mayor de suelos
En base a las características edafológicas de los suelos y a la actualización de campo,
se han determinado dos grupos de Capacidad de Uso Mayor:
Tierras aptas para el cultivo en limpio (A).- en este grupo se ha identificado 6 clases
de capacidad de Uso Mayor que consideran cultivos en limpio sin limitaciones (A) y
cultivos en limpio con limitaciones para la producción, que ocupan un total de 5 683.34
has y representan el 35.71% del territorio continental del gobierno regional del Ate
Vitarte . Actualmente de las 5 683.34 has quedan solamente 718.92 has de esta
capacidad de uso. Y que vienen sufriendo la presión del crecimiento urbano y los
limitantes por déficit de agua de riego de calidad, estas áreas remanentes se ubican en
zona de San Agustín, Oquendo y Ventanilla.
Tierras de Protección (X) Las tierras consideradas como de protección representan el
64.29 % del territorio con una extensión de 10 232.88 has. Se incluyen dentro de este
grupo a las áreas con flora y fauna de los Humedales de Ventanilla, zonas hidromórficas
litorales, estuarios y lecho de los ríos Rímac y Chillón, las laderas con pendientes de 7
a 25% y lomadas con pendientes que van hasta 5 %. Se incluyen los cerros rocosos y
 Clasificación de uso mayor de los de la asociación talud roca.
suelos y uso actual de suelos
II. Uso actual de los suelos
Se ha subdividido el uso actual del suelo en dos grandes grupos:
Uso Urbano.- Que corresponde a suelo actualmente ocupado por, edificaciones
residenciales, industrias, centros de producción de energía, centros comerciales y de
servicio, áreas de equipamiento comunal (hospitales, comisarías, recreacionales,
recreativa pública y particular) con una extensión aproximada de 8159.29 has que
corresponden al 12.75 % de la extensión del ámbito del territorio en estudio.
Uso No urbano.- Este uso ocupa un área 7778.68 has (13.38%) y considera las áreas
no ocupadas por actividades urbanas y se subdividen a su vez en 5 grandes subgrupos:
Uso productivo, Protección, Recreativo, Otros Usos y Eriazos
a. Uso Productivo
• Uso agrícola.-Recientemente eEste uso ocupo el 1.25 % del territorio en estudio con
una extensión sembrada de 718.92 has. La mayor extensión de estas se ubican en el
distrito de Ate Vitarte Cercado, zonas de San Agustín y Oquendo, donde la siembra de
hortalizas constituyó la principal actividad económica productiva. En la actualidad toda
la zona ha cambiado su uso y ya no existe áreas agricilas.
 Tipos de suelos de acuerdo con Para instalación de infraestructuras nuevas y cuando el
la clasificación de FAO- proyecto contemple reúso de efluentes tratados para agua de
UNESCO u otra de ser el caso regadío
 Establecer conflictos del uso de
suelos y su relación con el NO EXISTEN
proyecto
 Identificar sitios contaminados
en el emplazamiento y áreas de NO EXISTEN
influencia del proyecto
Características físico-químicas
Capacidad de retención
Textura Porosidad Estructura Pruebas de percolación del suelo
del agua,
-.- -.- -.- -.- -.-


Calidad de suelos.
 Se realizaran muestreo de acuerdo a lo establecido en los Estándares de Calidad Ambiental (ECA) para
SueloD.SN°002-2013-MINAM y D.SN°002-2014-MINAM.
 Los parámetros mínimos que deberán analizar son: Fracción de hidrocarburos F1(C5-C10)
(mg/kgMS),Fracción de hidrocarburos F2(C10-C28) (mg/kgMS), Fracción de hidrocarburos F3(C28-C40)
(mg/kg MS), Benzo (a) pireno (mg/kg MS), Bifenilos policlorados-PCB (mg/kg MS)
Estación de muestreo Coordenadas Descripción
-.- -.- -.-
Estación
de Parámetro Metodología Unidad ECA
muestreo
-.- -.- -.- -.- -.-
MAPA TEMÁTICO DE USO ACTUAL DE SUELO.


 Descripción de las características identificadas en el mapa de uso actual del suelo

Clasificación de los Suelos
Se han realizado dos clasificaciones, la primera se establece por las actividades que se
vienen desarrollando sobre el suelo y que corresponde a su uso actual; mientras la segunda
basada en las características edáficas del suelo.
I. Uso actual de los suelos
Se ha subdividido el uso actual del suelo en dos grandes grupos:
Uso Urbano.- Que corresponde a suelo actualmente ocupado por, edificaciones
residenciales, industrias, centros de producción de energía, centros comerciales y de
servicio, áreas de equipamiento comunal (hospitales, comisarías, recreacionales,
recreativa pública y particular) con una extensión aproximada de 8159.29 has que
corresponden al 12.75 % de la extensión del ámbito del territorio en estudio.
Uso No urbano.- Este uso ocupa un área 7778.68 has (13.38%) y considera las áreas no
ocupadas por actividades urbanas y se subdividen a su vez en 5 grandes subgrupos: Uso
productivo, Protección, Recreativo, Otros Usos y Eriazos


a. Uso Productivo
• Uso agrícola.- Este uso ocupa el 1.25 % del territorio en estudio con una extensión
actualmente sembrada de 718.92 has. La mayor extensión de estas se ubican en el distrito
de Ate Vitarte Cercado, zonas de San Agustín y Oquendo, donde la siembra de hortalizas
constituye la principal actividad económica productiva (ver Cuadro adjunto).
Igualmente tenemos el desarrollo de esta actividad en el distrito de Ventanilla donde el
cultivo sembrado en mayor extensión corresponde a Maíz Tipo Chala, el cual es utilizado
para la alimentación de ganado.
En el cuadro adjunto se presenta a continuación la distribución de áreas por sectores de
producción
Del cuadro, las áreas agrícolas en la zona de Oquendo han disminuido en forma dramática
de 266.5 ha a 65.00 has en los últimos 3 años, mientras que en la zona de Ventanilla se
mantiene el litigio por las áreas y se tienen 117.92 has sembradas.
• Uso productivo avícola y pecuario.- áreas que actualmente son usadas para el
desarrollo de actividades productivas como la crianza de aves y pecuarias (ganado vacuno
y porcino), con extensiones de 104.91 y 564.88 has respectivamente y corresponden al
1.10% del territorio. Se ubican principalmente en las laderas de las asociaciones de suelos
roca arenal colindante con las pampas de Ventanilla y la zona denominada parque porcino
en suelos de características coluviales.
b. Uso de Protección
• Áreas de uso militar y seguridad nacional.- Se ubican las que se encuentran bajo la
jurisdicción de las fuerzas armadas. En la zona continental son 253.44 has, las que se
encuentran bajo la jurisdicción de las fuerzas armadas como la Marina de Guerra. Estas se
ubican sobre suelos con problemas de drenaje.
• Protección Humedal litoral Insular.- Incluye las áreas ocupadas por los humedales de
Ventanilla; áreas hidromórficas a lo largo del litoral en dirección de Sur a Norte de la
Provincia Constitucional del Ate Vitarte , abarcando una extensión de 2 354.26 has y


representan 3.86 % del área en estudio. Las Islas San Lorenzo y el Frontón representan
una extensión de 1659.8 has y los Islotes ubicados al norte de distrito de Ventanilla sólo
8.2 has.
• Protección Rio.- se consideran las 115.53 has comprendidas por la faja marginal de los
rio Rímac y Chillón (Delimitada según R. A. N° 263-2001-AG-DRA.LC/ATDR.CHRL por la
Administración Técnica del Distrito de Riego de los ríos Chillón, Rímac y Lurín -
ATDRCHRL, entidad perteneciente al Ministerio de Agricultura - MINAGRI); así como sus
estuarios correspondientes.
• Protección Restos Arqueológicos considera las 6.53 has de sitios de interés
arqueológicos, como Pampa de los Perros ubicada en la margen derecha del rio Chillón
c. Uso Recreativo público y privado.- Considera las zonas de playa del distrito de
Ventanilla, (balneario Costa Azul) y las áreas recreativas particulares ubicadas en la zona
norte de los humedales de Ventanilla con extensiones de 28.77 has y 6.49 has
respectivamente.
d. Otros usos.- En esta se agrupan áreas que están siendo utilizadas como
camposantos, botaderos para el manejo de residuos sólidos, tratamiento de aguas
servidas, actividades mineras no metálicas, entre otros, abarcando una extensión de
112.93 has, principalmente en el distrito de Ventanilla.
e. Eriazos.- Suelos que no tienen ningún uso productivo o de vivienda debido a sus
características suelo y topografía, corresponden a suelos de fuerte pendiente de formación
rocosa, afloramiento rocosos y arena ocupan actualmente una extensión de 3,842.31 has
.
La Zona Marítima
Chillón y la zona Sur comprendida entre la margen izquierda del río Rímac y los distritos
de San Miguel y Magdalena. Es decir estamos frente a tres espacios muy diferenciados
que afrontan procesos muy complejos por las características de sus componentes y los
intereses de sus actores.
En la Zona Sur La más antigua y consolidada de la Provincia (2 449.68 has) el uso del
suelo se concentra mayormente para vivienda, servicios, comercio e industria. Es un
territorio que en la totalidad de su extensión se encuentra ocupada físicamente, no tiene
áreas o espacios libres para crecimiento horizontal de viviendas, los cambios de uso de la
infraestructura existente se están dando de lo industrial a comercial.
La Zona Centro o espacio intercuencas Es el área más dinámica en proceso de cambio
de uso, sobre esta área se están dando los mayores cambios como son del agrícola a


vivienda, industria y servicios. La demanda por suelo en este espacio de territorio ha

modificado toda su estructura productiva otrora agrícola, hoy básicamente de servicios
logísticos e industriales y de vivienda. Convirtiéndola en una zona falta de servicios básicos
para la población asentada debido a la forma de urbanización informal que prima en esta.
Esta zona tampoco presenta ya extensiones sobre las cuales puedan expandirse el uso
como vivienda, las únicas áreas disponibles y posibles de cambio de uso corresponden a
las áreas dedicadas a la actividad agrícola y zona de protección borde de playa, que
básicamente se encuentran cercadas por las áreas de servicios logísticos. El crecimiento
de la zona industrial y de servicios logísticos se viene dando en la franja comprendida entre
la Av. Centenario - borde litoral, esta área considerada como de protección por sus
características de suelo y avifauna, constituye el único recurso suelo factible de ser usado
para la expansión de estas actividades. Actualmente se encuentra afectada por un fuerte
proceso de deterioro por efectos de la acumulación de desmontes, actividades de reciclaje
informal, arrojo de efluentes residuales industriales y descargas de colectores de aguas
servidas.
En la Zona Norte El mayor proceso que se viene generando es la consolidación del uso
del territorio para vivienda, la ocupación urbana del territorio se ha consolidado
principalmente entre la zona de Pachacutec y las faldas de los cerros colindantes con la
zona Ecológica de los humedales de Ventanilla donde se aprecia una ocupación de
terrenos otrora considerados como eriazos y ocupados por la actividad Avícola y que hoy
se disputan su ocupación. La ocupación horizontal de este territorio para uso de vivienda
podemos decir que casi ha llegado a su máxima capacidad, las únicas áreas libres son
aquellas ubicadas en las partes altas de la cadena de Cerros que rodea la zona de Mi Perú
y Ventanilla Alta y la zona del AH. Costa Azul. Podemos señalar que el área ocupada
actualmente por el Parque Porcino podría constituirse en una opción de crecimiento de
esta zona Norte debido a su uso no está siendo aprovechado en su máxima capacidad
MAPA TEMÁTICO USO MAYOR DE SUELO.


 Descripción de las características identificadas en el mapa de uso mayor de suelo

II.- Según capacidad de Uso mayor
Marco legal

Esta clasificación considera la aptitud natural que tienen las tierras para producir cultivos,
para ganadería, para explotación forestal o para ser relegados como protección. El sistema
de clasificación usado es el de Capacidad de Uso Mayor, establecido en el Reglamento de
Clasificación de Tierras, según D.S. N°. 0062/75-AG el cual considera las siguientes
clases:
a) Tierras aptas para el cultivo en limpio (A)
Son aquellas que reúnen condiciones ecológicas que permiten la renovación periódica y
continua del suelo para el sembrío de plantas herbáceas o semiarbustivas de corto período
vegetativo, bajo técnicas económicamente accesibles a los agricultores del lugar, sin
deterioro de la capacidad productiva del suelo, ni alteración del régimen hidrológico de la
cuenca. Estas tierras, por su alta calidad agrologica, podrán dedicarse a otros fines (cultivo
permanente, pastoreo, producción forestal y protección), cuando en esta forma se obtenga
un rendimiento económico superior al que se obtendría de su utilización con fines de cultivo
en limpio o cuando el interés social del Estado lo requiera.
b) Tierras aptas para cultivo permanente (C)
Son aquellas cuyas condiciones ecológicas no son adecuadas a la remoción periódica y
continuada del suelo, pero que permiten la implantación de cultivos perennes, sean
herbáceas, arbustivos o arbóreos, así como forrajes, bajo técnicas económicamente
accesibles a los agricultores del lugar, sin deterioro de la capacidad del suelo ni alteración
del régimen hidrológico de la cuenca. Estas tierras podrán dedicarse a otros fines
(Pastoreo, Producción Forestal y Protección), cuando en esta forma se obtenga un
rendimiento económico superior al que se obtendría de su utilización con fines de cultivo
permanente o cuando el interés social del Estado lo requiera.
c) Tierras aptas para pastoreo (P)
Son las que no reúnen las condiciones mínimas requeridas para el cultivo en limpio o
permanente, pero que permiten su uso continuado o temporal para el pastoreo, bajo
técnicas económicamente accesibles a los agricultores del lugar, sin deterioro de la
capacidad productiva del recurso, ni alteración del régimen hidrológico de la cuenca. Estas
tierras podrán dedicarse para otros fines (Producción Forestal o Protección), cuando en
esta forma se obtenga un rendimiento económico superior al que se obtendría de su
utilización con fines de pastoreo o cuando el interés social del Estado lo requiera.
d) Tierras aptas para producción forestal (F)


No reúnen las condiciones ecológicas requeridas para su cultivo o pastoreo, pero permiten
su uso para la producción de maderas y otros productos forestales, siempre que sean
manejadas en forma técnica para no causar deterioro en la capacidad productiva del
recurso ni alterar el régimen hidrológico de la cuenca. Estas tierras podrán dedicarse a
protección cuando el interés social y económico del Estado lo requiera.
e) Tierras de protección (X)
Están constituidas por aquellas que no reúnen las condiciones ecológicas mínimas
requeridas para cultivo, pastoreo o producción forestal. Se incluyen dentro de este grupo:
picos, nevados, pantanos, playas, cauces de ríos y otras tierras, que aunque presenten
vegetación natural boscosa, arbustiva o herbácea, su uso no es económico y deben ser
manejadas con fines de protección de cuencas hidrográficas, vida silvestre, valores
escénicos, científicos, recreativos y otros que impliquen beneficio o de interés social.
La representación de las unidades se realiza mediante simbología, letras mayúsculas que
representa la capacidad de Uso Mayor, número que indica la calidad agrologica y letras
minúsculas que indican las subclases o factores limitantes.
Explicación del Símbolo
Clases de Calidad Agrologica
Subclases o factores limitantes y otros rasgos


III.- Capacidad de Uso Mayor de las Tierras

En base a las características edafológicas de los suelos y a la actualización de campo
realizada se han determinado dos grupos de Capacidad de Uso Mayor: Tierras aptas para
el cultivo en limpio (A) y Tierras de protección (X).
En Cuadro adjunto se presenta los suelos a nivel de grupo, clase agrologica y factores
limitantes de acuerdo a su capacidad de uso mayor atribuible por sus características
edáficas
Tierras aptas para el cultivo en limpio (A).- En este grupo se ha identificado 6 clases de
capacidad de Uso Mayor que consideran cultivos en limpio sin limitaciones (A) y cultivos
en limpio con limitaciones para la producción, que ocupan un total de 5 683.34 has y
representan el 35.71% del territorio continental del gobierno regional del Ate Vitarte .
Actualmente de las 5 683.34 has quedan solamente 718.92 has de esta capacidad de uso.
Y que vienen sufriendo la presión del crecimiento urbano y los limitantes por déficit de agua
de riego de calidad, estas áreas remanentes se ubican en zona de San Agustín, Oquendo
y Ventanilla.
Tierras de PROTECCION (X).- Las tierras consideradas como de protección representan
el 64.29 % del territorio con una extensión de 10 232.88 has. Se incluyen dentro de este

grupo a las áreas con flora y fauna de los Humedales de Ventanilla, zonas hidromórficas
litorales, estuarios y lecho de los ríos Rímac y Chillón, las laderas con pendientes de 7 a
25% y lomadas con pendientes que van hasta 5 %. Se incluyen los cerros rocosos y los de
la asociación talud roca.
En lo que respecta a la capacidad de uso natural de suelo, es necesario indicar que esta
clasificación de capacidad de uso mayor responde a criterios basados en las características
y potencialidades naturales productivas del suelo con relación a su capacidad de
producción cultivos agrícolas o pecuarios o de actividades productivas relacionadas a
estas, a nivel de capacidad de uso mayor el suelo del territorio (Continental) se agrupa en
dos grandes categorías de suelo. Los de cultivo en limpio cuyas características
edafológicas permiten el desarrollo de la agricultura sin limitaciones y que representan el
35.71 % con 5 683.34 has, de las cuales actualmente quedan 718.32 (1.25%) dedicadas a
la agricultura distribuidas entre los sectores de Oquendo, San Agustín y Ventanilla y
considerando los resultados obtenidos en la clasificación capacidad de uso para este grupo
y según la tendencia observada del uso actual podemos concluir:
• La Desaparición de la actividad productiva agrícola, esta actividad está destinada a
desaparecer en los sectores de Oquendo y San Agustín, en el primer sector por efectos de
demanda de vivienda y espacio para los almacenes de conteiner, el proceso de crecimiento
urbano informal acelerado sobre estas áreas agrícolas de la zona de Oquendo, han
originado la perdida de aproximadamente 159 has en el periodo 2 005-2 008. En sector de
San Agustín por efectos de la ampliación de las áreas de operación del aeropuerto.
• Y que el uso productivo del suelo para la actividad agrícola solamente se va a
mantener en el distrito de Ventanilla en la zona de los Humedales y del margen derecho
del Río Chillón. Toda vez que cuentan con las condiciones de dotación de agua necesaria
(manantial o por el uso de agua residuales).
Para el segundo grupo, aquellos considerados como de protección, por ser suelos no aptos
para las actividades agrícolas y que representan el 64.29 % territorio (10 232.88 has) están
siendo motivo de los siguientes procesos:
• Ocupación para vivienda, el crecimiento urbano del distrito de Ventanilla se viene dando
sobre suelos de protección que se ubican en las laderas de los cerros de arena o de
formación rocosa en el sector de Pachacutec y parte de los humedales de Ventanilla. Las
áreas que podrían ser consideradas (protección) para el crecimiento urbano ya casi han
sido ocupadas en su totalidad, las pocas zonas libres que quedan son de muy difícil


accesibilidad (pendiente, suelo) por encontrarse ubicadas en la parte final de las quebradas
de la zona de Ventanilla alta.
• Subutilización del área, la extensión considerada como de uso productivo para el
desarrollo del Parque Porcino no viene cumpliendo tal fin, viene siendo usada mayormente
para vivienda, siendo las características de las viviendas instaladas del tipo marginal,
aparentemente se viene dando una ocupación informal de las áreas ubicadas en la parte
superior de las zona delimitada otorgada a los posesionarios del lugar.
• La actividad minera no metálica activa, mayormente se ha observado que corresponde
a la extracción de arena fina y agregados de afirmado, esta se ubica básicamente en las
áreas aledañas al ingreso de la zona de Pachacutec y del Cementerio del Distrito de
Ventanilla, que de acuerdo a su capacidad deberían ser dedicadas a protección.
• Disminución de las áreas naturales del humedal del Ventanilla, debido a dos factores;
el primero la ocupación del suelo por parte de Asentamientos Humanos en la zona
colindante con la Av. Boquerón y el AH. Defensores de la Patria. y por la transformación
de zonas naturales en zonas agrícolas en el lado norte del humedal mediante el uso de las
aguas servidas de las lagunas de tratamientos del distrito.
3.2.5 Hidrogeología
El acuífero donde se encuentra ubicada la empresa ALIMENTOS INTEGRALES S.A.C.,
corresponde al acuífero de la cuenca del Rio Chillón, según el estudio realizado por
INRENA, a continuación se describirá las características generales del acuífero:
 Características generales acuífero Cuenca Río Chillón
Según El Estudio de Aguas Subterráneas en el Perú-INRENA; el área de estudio
comprende la parte baja y media de la cuenca del río Chillón, está ubicada en la costa
central del país, aproximadamente a 10 Km. del centro Lima, habiéndose delimitado un
área de investigación de 846 Km2; políticamente pertenece al departamento de Lima y las
provincias de Lima, Canta y Provincia Constitucional del Ate Vitarte ; asimismo comprende
los distritos de Carabayllo, Comas, Los Olivos, Independencia, Puente Piedra, parte del
distrito de San Martín de Porras (Lima), Ate Vitarte , (P.C. Ate Vitarte ) y, Santa Rosa de
Quites (Canta). Geográficamente, está comprendida entre las siguientes coordenadas del
Sistema Transversal Mercator:
COORDENADAS
ESTE NORTE
266800 m 8 669700 m
266800 m 8 693500 m
285000 m 8 709700 m
301500 m 8 709700 m


301500 m 9 709400 m
278500 m 8 669700 m
Fuente: Estudio de Aguas Subterráneas en el Perú-INRENA
El levantamiento geológico-geomorfológico a determinado que en el área de estudio se
presenta cinco (05) unidades hidrogeológicas claramente definidas: Afloramientos rocosos,
depósitos aluviales, depósitos eólicos, depósitos marinos y depósitos fluviales.
En el área de estudio se ha inventariado 845 pozos y 27 manantiales. En relación a los
pozos 524 son a tajos abiertos (62,01 %), 95 tubulares (11,24%) y 05 mixtos (0,59 %).
Asimismo, del total de pozos inventariados; 624 se encuentra en estado utilizado
(operativos), 195 utilizables y 25 no utilizables. En relación a los 27 manantiales, todos se
encuentran operativos y mayormente son utilizados en la agricultura y en forma secundaria
para uso doméstico.
Del total de pozos utilizados, 541 son de
uso doméstico, 41 agrícolas, 23 industriales y 19 pecuarios. Del total de pozos equipados
(413); 191 tienen motor eléctrico, 174 electrobombas compactas, 41 diesel y 07
gasolineras. En relación al total de bombas, 203 son tipo centrífuga de succión, 119 turbina
vertical y 91 sumergibles.
El volumen de agua subterránea explotado mediante pozos asciende a 50.969.400,56 m3
(caudal continuo de 1,62 m3/s), siendo los tubulares los que explotan la mayor masa de
agua principalmente para fines domésticos (40.365.257,07 m3), seguido en importancia por
el uso agrícola con 17.594.635,88 m3.
El volumen total explotado del acuífero Chillón es de 66.153.984,56 m3 (66.15 MMC), de
los cuales 50.960.400,56 m3 (50.96 MMC), correspondientes a los pozos y 15.148.584 m3
(15.18 MMC) a través de los manantiales.
El acuífero está constituido principalmente por rellenos aluviales cuaternarios. La
morfología de la napa es relativamente uniforme, observándose que el flujo subterráneo
tiene una orientación de noreste a suroeste, mientras que su gradiente hidráulica fluctúa
entre 0,16 y 2,5%. En el área de estudio, los niveles de agua se ubican entre 0,38 – 0,52 y
26,73 - 33,67 m de profundidad.
Los parámetros hidráulicos obtenidos mediante la ejecución de 02 pruebas de bombeo,
demuestran que el acuífero es superficial y libre y, presenta de aceptables a buenas
condiciones hidráulicas.
La red hidrogeoquímica (calidad del agua subterránea) del valle está constituida por 23
pozos. La conductividad eléctrica en el área de estudio fluctúa de 0,66 a 2,16 (aguas de
baja a moderada mineralización), observándose valores puntuales de 3,22 y 5,70


mmhos/cm (aguas muy mineralizadas). La dureza de las aguas fluctúan mayormente entre
235,07 – 269,56 ppm y 526.11 - 922,45 ppm de CaCO3, (aguas muy duras). Las aguas
subterráneas según el pH, varían de ligeramente ácidas (6,50) a ligeramente alcalinas
(7,71).
 Características del acuífero en el área de estudio
El número de pozos inventariados son 65 distribuidos en los distritos de Los Olivos, San
Martín y el Ate Vitarte . De donde se puede apreciar lo siguiente:
 54 pozos que representa el 83.1% de los pozos corresponden al tipo tubular y 11 pozos
que representa el 16.9% de los pozos corresponden al tipo tajo abierto.
 Las profundidades de los pozos tubulares varían entre 45 y 120 m, concentrándose el
50% entre 90 y 120m y el otro 50% se encuentran entre 45 y 90m.
 Las profundidades de los pozos a tajo abierto varía entre 4 a 6 m.
 La profundidad del nivel estático del agua varía entre 3.50 a 47 m teniendo las menores
profundidades en la zona industrial de Oquendo y la mayor profundidad en la zona de
Naranjal.
 El 83.6% de los pozos tubulares se encuentran equipados, y para la extracción de las
aguas subterráneas se emplean bombas turbinas vertical y sumergibles accionadas
por motores eléctricos con diámetros de tubería de succión que varía entre 6” y 8”, y en
el caso del equipamiento de los pozos tajo abierto explotados, los equipos instalados
corresponden a motobombas de 2” y 4” de diámetro y con motor gasolinero.
 El caudal de explotación de los pozos tubulares de uso doméstico operado por
SEDAPAL varía entre 9 a 45 l/s y de los industriales 7 a 50 l/s.
 El agua subterránea obtenida de los pozos tubulares explotados corresponden en su
mayoría a fines domésticos, en su totalidad operados por SEDAPAL con 28 pozos que
representa el 51.9%, seguidamente con el 37.0% para uso industrial y 11.1% para uso
agrícola.
 Con relación al estado de las fuentes de aguas subterráneas, en el Cuadro 2 se observa
que 41 pozos tubulares que representan el 63.1% del número total se encuentran
utilizados, 19 pozos de propiedad de SEDAPAL se encuentran en reserva, de los cuales
en 12 pozos se ha paralizado el bombeo principalmente por la aplicación de la estrategia
del Uso Conjuntivo. También se observa que 3 pozos están enterrados y 2 pozos
abandonados.
 Entre 12 y 24 horas/día oscilan los regímenes de explotación de los pozos de uso
doméstico operados por SEDAPAL.


 El volumen de explotación de agua subterránea en el área de estudio es de 7’610,066

m3, que equivale a una distribución promedio de 507, 333 m3 por km2, que representa
un volumen bajo comparado con otras áreas que mantienen una explotación intensa en
el dominio del acuífero.
 El escurrimiento presenta una dirección principal del NE al SO y en cuanto a las
formas de la curvas ellas se presentan con características uniformes, simples y
regulares representando en el sector una napa variable de filetes divergentes,
caracteres que se traducen por unas formas y espaciamientos regulares de las curvas
piezométricas.
 Se observa que las curvas piezométricas no muestran anomalías que indiquen que nos
encontramos frente a áreas de depresión de la napa, producidas por un largo e intensivo
periodo de explotación, o por una falta de recarga de la napa.
 La consideración de la carta de curvas piezométricas muestran que esta napa libre se
alimenta predominantemente por los aportes de intercambio lateral provenientes de las
infiltraciones en el cauce del río Chillón, canales de regadío y áreas de riego existente.
Es importante observar que en el área de estudio se manifiesta la divisoria de los
acuíferos de los ríos Chillón y Rímac.
 El perfil general de la superficie piezométrica es afectada por una pendiente hidráulica
variable de 1.6% a 0.5% en el sentido del escurrimiento, demostrando que existe un
decrecimiento del espaciamiento de las curvas piezométricas con relación al medio
acuífero, cuyo esquema es representativo para una permeabilidad y caudal unitario
decreciente
 Respecto a la variación de la profundidad del nivel del agua de la napa en el área de
estudio varía entre 5 y 40 m.
Cuadro N° 3.04.
Descripción del Medio: Hidrogeología
Hidrogeología (aplicable en caso tenga como fuente de abastecimiento las aguas
subterráneas)
 Estudio hidrogeológico En tramite
La cuenca del río Chillón tiene una extensión aproximada de 2,444 km2 de
la cual el 42%, corresponde a la denominada "cuenca húmeda", llamada así
por encontrarse, por encima de la cota de los 2,500 msnm, límite inferior
 Descripción breve de fijado al área que se estima contribuye, efectivamente, al escurrimiento
los recursos hídricos superficial.
localizados en el área El relieve general de la cuenca es el que caracteriza prácticamente la
de estudio mayoría de los ríos de la Vertiente Occidental, es decir, el de una hoya
hidrográfica alargada, de fondo profundo y quebrado y de pendiente fuerte,
presenta una fisiografía escarpada y en partes abruptas, cortada por
quebradas de fuerte pendiente y estrechas gargantas.


El río Chillón, al igual que la mayoría de los ríos de la Costa, presenta un

régimen de descargas irregulares y de carácter torrentoso con una
diferencia bastante pronunciada entre sus valores extremos, la descarga
máxima controlada en el Puente Magdalena ocurrió en el ano de 1965 y
fue de 180.13 m3/seg., y la mínima en el año de 1960 y fue de 0.30 m3/seg.
La descarga media anual, durante el periodo de registro de 1920-1 965, ha
sido de 8.97 m3/seg., que representa un volumen medio anual de 282.94
millones de m3.
3.2.6 Hidrología
Según lo indicado en el estudio desarrollado por el INRENA, sobre la Cuenca Río Chillón;
el río Chillón se origina en la laguna de Chonta a 4 800 msnm, alimentándose con las
precipitaciones que caen en las partes de su cuenca colectora y con los deshielos de la
Cordillera de la Viuda. La cuenca del río Chillón se halla comprendida entre las coorenadas
geográficas 76º 20' 77” de longitud Oeste, 11º 20' 12" de latitud Sur; políticamente se halla
ubicada en el departamento de Lima, ocupando las provincias de Lima y Canta; limita por
el Norte con la cuenca del río Chancay-Huaral, por el Sur con la cuenca del río Rímac, por
el Este con la cuenca del río Mantaro y por el Oeste con el Océano Pacifico.
La cuenca del río Chillón tiene una extensión aproximada de 2 444 km2 de la cual el 42%,
corresponde a la denominada "cuenca húmeda", llamada así por encontrarse, por encima
de la cota de los 2 500 msnm, límite inferior fijado al área que se estima contribuye,
efectivamente, al escurrimiento superficial.
El relieve general de la cuenca es el que caracteriza prácticamente la mayoría de los ríos
de la Vertiente Occidental, es decir, el de una hoya hidrográfica alargada, de fondo
profundo y quebrado y de pendiente fuerte, presenta una fisiografía escarpada y en partes
abruptas, cortada por quebradas de fuerte pendiente y estrechas gargantas. La cuenca se
encuentra limitada por cadenas de cerros que en dirección hacia aguas abajo muestran un
descenso sostenido del nivel de cumbres. La parte superior de la cuenca alta presenta un
gran número de lagunas, originadas por la reducida pendiente, lo que ha permitido el
represamiento parcial del escurrimiento superficial, fenómeno que se ve favorecida,
además por la presencia de nevados.
El río Chillón, en su curso superior, hasta la localidad de Canta, tiene una pendiente de 6%;
en su curso medio, de la localidad de Canta a la de Santa Rosa de Quives, una pendiente
de 5% y, en su curso inferior, a partir de Santa Rosa de Quives, en donde el valle empieza
a abrirse, la pendiente disminuye a 2%. En este último tramo el río Chillón ha formado un


cono de deyección, sobre el cual se encuentra la zona agrícola más importante de la

cuenca.
El río Chillón, al igual que la mayoría de los ríos de la Costa, presenta un régimen de
descargas irregulares y de carácter torrentoso con una diferencia bastante pronunciada
entre sus valores extremos, la descarga máxima controlada en el Puente Magdalena
ocurrió en el ano de 1965 y fue de 180.13 m3/seg., y la mínima en el año de 1960 y fue de
0.30 m3/seg. La descarga media anual, durante el periodo de registro de 1920-1965, ha
sido de 8.97 m3/seg., que representa un volumen medio anual de 282.94 millones de m3.
Cuadro N° 3.05
Descripción del Medio: Hidrología
Hidrología
 Descripción de embalses y cuerpos de
agua cercanos (lagos, presas, lagunas, No Aplica
ríos, arroyos, etc.)
 Comportamiento hidrológico No Aplica
 Caracterización de los agentes de No Aplica
erosión (agua, viento y antrópica)
3.2.7 Calidad de agua

No aplica, en el entendido que la empresa ALIMENTOS INTEGRALES S.A.C., no cuenta
con sistema de bombeo para la captación de la materia prima, es más sus efluentes
residuales industriales no serán vertidos al mar, rio o lago.
Los efluentes industriales (aguas residuales de proceso) tratados serán vertidos a la red
de alcantarillado publica, cumpliendo con los Valores Máximos Admisibles (VMA) de las
descargas de Aguas Residuales No Domesticas en el Sistema de Alcantarillado Sanitario
Anexo 1 y Anexo 2 del Decreto Supremo N° 021-2009- VIVIENDA.
Cuadro N° 3.06
Descripción del Medio: Calidad del Agua
Calidad de agua
 Caracterizar los cuerpos de agua mediante análisis físico químico y microbiológico
No aplica No aplica No aplica No aplica No aplica

Estación de
Parámetro Metodología Unidad ECA
muestreo


3.2.8 Calidad de sedimento

No aplica, en el entendido que la empresa ALIMENTOS INTEGRALES S.A.C., no cuenta
con sistema de bombeo para la captación de la materia prima por estar ubicada en un área
mediterránea, es más sus efluentes residuales industriales no serán vertidos al mar, rio o
lago.
Los efluentes industriales (aguas residuales de proceso) tratados serán vertidos a la red
de alcantarillado publica, cumpliendo con los Valores Máximos Admisibles (VMA) de las
descargas de Aguas Residuales No Domesticas en el Sistema de Alcantarillado Sanitario
Anexo 1 y Anexo 2 del Decreto Supremo N° 021-2009- VIVIENDA.
Cuadro N° 3.07
Descripción del Medio: Calidad de Sedimento
Calidad de Sedimento (si el proyecto se asocia o esta en una área de influencia
marina)
 Caracterización físico químico de los sedimentos
Estación de Parámetro Metodología Unidad ECA

muestreo
3.2.9 Oceanografía
No aplica, en el entendido que la empresa ALIMENTOS INTEGRALES S.A.C., está
ubicada en un área mediterránea lejos del cuerpo marino receptor (mar), es más sus
efluentes residuales industriales no serán vertidos al mar, rio o lago.
Cuadro N° 3.08
Descripción del Medio: Oceanografía
Oceanografía (si el proyecto se asocia o esta en una área de influencia marina)
 Presentar la Identificar las masas de
No aplica
caracterización agua
oceanográfica de la Describir fenómenos
No aplica
zona de estudio naturales
Perfil de la playa No aplica
Morfología del borde
No aplica
Procesos costeros costero
Batimetría del frente
No aplica
costero


Calidad de agua a nivel de la columna de agua (caracterización fisicoquímica de los sedimentos)

parámetros mínimos, salinidad, oxigeno disuelto, pH, (nitritos, nitratos, fosfatos, silicatos) amonio, clorofila
“a” Coliformes totales, aceites y grasas, solidos suspendidos, sulfuros, etc.)

No aplica No aplica No aplica
Estación de Parámetro Metodología Unidad ECA

muestreo
Tipo de costas Ambientes marinos de las costas

Descripción general del área
No aplica No aplica No aplica
Ciclo de mareas No aplica No aplica No aplica
Oceanografía Profundidad Retorno Velocidad y dirección
Corrientes superficiales
Oleaje Frecuencia Periodo Dirección Altura
No aplica No aplica No aplica No aplica
3.2.10 Batimetría
No aplica, en el entendido que la empresa ALIMENTOS INTEGRALES S.A.C., está
ubicada en un área mediterránea lejos del cuerpo marino receptor (mar), por lo que no
afectara el ecosistema acuático, es más sus efluentes residuales industriales no serán
vertidos al mar, rio o lago.
Cuadro N° 3.08 Descripción del Medio: Batimetría

Batimetría
Pendiente promedio o grado de
No aplica
inclinación del fondo marino
3.2.11 Aire, ruido y vibraciones

Calidad de Aire (emisiones).- Para evaluar la calidad de aire de la zona del proyecto de
la empresa ALIMENTOS INTEGRALES S.A.C., se consideraron los parámetros de calidad
del aire relacionados con los gases de combustión a saber:
Óxidos de Nitrógeno, sulfuro de hidrogeno, Dióxido de Azufre y Monóxido de Carbono
(NO2, H2S, SO2 y CO) así como partículas de diámetro menor a 10 µm (PM 10), partículas
de diámetro menor a 2,5 µm (PM 2.5) y Plomo (Pb).
La evaluación la realizó el Laboratorio CERPER S.A., esta evaluación presenta los niveles
de emisión, estableciéndose tres estaciones en el área del proyecto de la empresa
ALIMENTOS INTEGRALES S.A.C., a fin de verificar las condiciones del aire antes que
inicie sus operaciones de Elaboracion de Galletas Integrales para Consumo Humano
Directo. Dentro de las principales fuentes de emisión de contaminantes atmosféricos
podemos mencionar dos de mayor incidencia en la calidad del aire las cuales son:

el tránsito vehicular, los trabajos de metal mecánica (soldadura autógena y/o eléctrica) al
costado de la planta. Estas son consideradas fuentes antrópicas, es decir, ocasionadas por
el hombre. Referente a la Calidad de Aire se efectúo en las coordenadas que se indican a
continuación:
Cuadro Nº 3.09
Descripción del Medio: Calidad de Aire
Coordenadas en UTM 18L
Puntos de Muestreo WGS 84
Este Norte
Barlovento 0 268069 8 673602
Sotavento 0 268113 8 673603
Centro poblado más cercano a favor del viento 0 268232 8 673583
Fuente: Informe de Ensayo N°3-17085/15 del 18-19/08/2015 LABORATORIO CERPER S.A.
CONCENTRACIÓN
SO2 NO2 CO H2S Pb PM10 (*) NOx (*) NO
PUNTOS
µg/Sm3 µg/Sm3 µg/Sm3 µg/Sm3 µg/Sm3 µg/Sm3 µg/Sm3 µg/Sm3
Barlovento 4.4 35.0 1 106.7 7.5 < 0.01 51.3 50.8 15.8
Sotavento 9.3 39.6 955.8 9.4 < 0.01 37.2 47.2 7.6
Centro poblado más
7.5 42.5 748.7 11.1 < 0.01 43.9 50.9 8.4
cercano a favor del viento
Estándares Nacionales
80 200 30 000 150 1,5 150 -.- -.-
de Calidad de Aire1
Fuente: Informe de Ensayo N°3-17085/15 del 18-19/08/2015 LABORATORIO CERPER S.A.
1 Parámetros según los Estándares Nacionales de Calidad de Aire D.S. Nº 074-2001-PCM y D.S. Nº003-2008- MINAM
(*)Los métodos no han sido acreditados por el INACAL-DA
Discusión:
 Dióxido de azufre (SO2)
El dióxido de azufre estuvo presente en bajas concentraciones en todas las estaciones

evaluadas, cumpliendo con lo establecido en el ECA del D.S. 003-2008-MINAM.
 Dióxido de nitrógeno (NO2)
En las tres estaciones evaluadas se registraron bajas concentraciones de dióxido de

nitrógeno cumpliendo con lo establecido en el ECA de aire del D.S. 074-2001-PCM.
 Monóxido de carbono (CO)
Durante el monitoreo ambiental se registraron concentraciones significativas de monóxido

de carbono, sin embargo estas cumplen con lo establecido en el ECA del D.S. 074-2001-

PCM. Las concentraciones fueron las siguientes: en Barlovento 1106,7 µg/m3, en

Sotavento 955,8 µg/m3 y en Centro poblado más cercano a favor del viento fue de 748,7
µg/m3.
 Sulfuro de hidrogeno (H2S)
El sulfuro de hidrógeno estuvo presente en bajas concentraciones en todas las estaciones

evaluadas durante el presente monitoreo ambiental, cumpliendo con lo establecido en el
ECA del D.S. 003-2008-MINAM.
 Plomo
En el monitoreo de calidad de aire realizado los días 18 y 19 de agosto del 2015, el plomo
estuvo presente en concentraciones traza en todas las estaciones evaluadas (por debajo
del límite de detección de 0,010 µg/m3 del método analítico empleado en el laboratorio),
cumpliendo con lo establecido en el ECA del D.S. 074-2001-PCM.
En base a los resultados reportados en el Informe de Ensayo Nº 3-17085/15 del 18-

19/08/2015 por laboratorio CERPER SA sobre la calidad del aire en el área de instalación
del proyecto y contrastándolos con los Estándares de Calidad establecida en el D.S. Nº
074-2001-PCM y D.S. Nº003-2008-MINAM se verifica su conformidad con los ECAS
establecidos.
 Material particulado (PM-10)
El material particulado PM-10 está compuesto por partículas de diámetro menor de 10 µm,
son llamadas ‘’partículas respirables’’ debido a que por su reducido tamaño no es filtrado
por el sistema respiratorio humano y pueden asentarse en los pulmones, afectando la
salud. En los puntos de evaluación se registraron concentraciones de material particulado
de tipo PM-10, con valores por debajo de lo establecido en el ECA del D.S. N° 074-2001-
PCM.
 Calidad de Aire (Ruidos y vibraciones)
El laboratorio CERPER S.A., realizó el 21 de Agosto del 2015 un monitoreo de la Calidad

del Ruido en el área que comprende el terreno en el cual se desarrollara el proyecto,
detectándose los siguientes valores.
Cuadro Nº 3.10
Descripción del Medio: Calidad de Aire (ruido y vibraciones)
Coordenadas en UTM 18L
Puntos de Muestreo
Este Norte
RA-01 a 10m del portón principal 0 268059 8 673604
Fuente: Informe de Ensayo N°3-09479/15 del 19/08/2015 LABORATORIO CERPER S.A.
RESULTADOS
Puntos de muestreo Resultados Observaciones


Hora Hora Máximo Mínimo Leq

inicio final (dBA) (dBA) (dBA)
Ruido de transito pesado de camiones
RA-01 a 10m del portón principal 12:30 12:40 105,3 68,1 87,1(claxon) así como de las turbinas de avión
que sobrevuelan la planta.
Fuente: Informe de Ensayo N°3-09479/15 del 19/08/2015 LABORATORIO CERPER S.A.
Cuyos resultados de niveles de ruido tanto en el día como en la noche, al contrastarse con
los estándares de calidad de Ruido establecidos en el D.S. Nº 085-2003 – PCM – ECA, se
evidenció que el nivel de ruido se debe a factores externos y no a los generados por la
planta tal como se puede observar en el Informe de Ensayo N°3-09479/15 del 19/08/2015
emitido por el Laboratorio CERPER.
3.2.12 Sismicidad
De acuerdo al Nuevo Mapa de Zonificación Sísmica del Perú, según la nueva Norma Sismo
Resistente ( NTE E-030) y del Mapa de Distribución de Máximas Intensidades Sísmicas
observadas en el Perú, presentado por Alva Hurtado (1984), el cual se basó en isosistas
de sismos peruanos y datos de intensidades puntuales de sismos históricos y sismos
recientes; se concluye que el área en estudio se encuentra dentro de la Zona de alta
sismicidad (Zona 3), existiendo la posibilidad de que ocurran sismos de intensidades tan
considerables como VIII y IX en la escala Mercalli Modificada. (Ver anexo 10.1 figura N°1
"Zonificación Sísmica del Perú" y Figura N°2 "Mapa de Distribución de Máximas
Intensidades Sísmicas"). De acuerdo con la nueva Norma Técnica NTE E-30 y el
predominio del suelo bajo la cimentación, se recomienda adoptar en los Diseños Sismo-
Resistentes para las obras no lineales, y obras menores, los siguientes parámetros, según
la siguiente.
TIPO DE SUELO Z S Tp(S)
ARCILLAS, ARENAS CON GRAVAS o GRAVAS ARENOSAS 0.4 1.4 0.9
ROCA SEDIMENTARIA 0.4 1.00 0.40
(Z) Factor de zona

(S) Factor de amplificación del suelo
(Tp) Periodo que define la Plataforma del espectro
Tectónica
En términos generales, el área de Lima Metropolitana puede visualizarse como un suave
plegamiento anticlinal (buzamientos de menos de 20º), fallado sensiblemente a lo largo de
un rumbo N-S. La traza del eje del pliegue anticlinal no es definida, pero se considera que
pertenecen al flanco SO, el Morro Solar, la Isla San Lorenzo, los cerros La Regla y
Oquendo. Al flanco NE pertenecen las estribaciones o de los cerros Arrastre Bajo, Mulería


y La Milla, El Agustino, La Molina, Cascajal, Pamplona y Zig Zag. Se supone un eje

curvado, pero probablemente se trata de una geometría influenciada por fallas
transversales al eje. Otro pliegue sinclinal de menor magnitud, ocurre en la Tablada de
Lurín y se prolonga hasta cerca del cerro La Molina.
El área de Lima se encuentra atravesada por diversas fallas de magnitud regional. La más
conspicua es la que se conoce como la falla de La Chira (aproximadamente NNO), cuya
prolongación parece visualizarse en la falla inferida al Norte del río Rímac, entre el cerro
Arrastre Bajo y los cerros Molería – Milla, atravesando de este modo la gran Lima a lo largo
de una línea Campo de Golf (San Isidro)-Hospital del Niño (Breña)-Av. Zarumilla (San
Martín de Porres). Otras fallas, sensiblemente N-S, son las de Conchán y Villa, cuya
prolongación hacia el Norte podría coincidir con la quebrada de Canto Grande y la
conspicua inflexión que el Río Rímac presenta al pie del Cerro San Cristóbal. Debe
indicarse que, sin evidencia concreta de campo, los ríos Chillón, Lurín y especialmente
Rímac, podrían localizarse a lo largo de grandes estructuras de falla regionales,
evidenciadas en las fotografías de satélite. Se visualiza que estas fallas de bloque hayan
originado una verdadera fosa tectónica en el área de la gran Lima, responsable de la
acumulación anormalmente grande de sedimentos aluviales.
En relación con la actividad actual de las fallas descritas, solamente la falla de La Chira–
San Martín de Porres o “Falla de Lima”, muestra indicios sujetos a alguna consideración.
Sin embargo, no se tiene evidencias críticas de actividad sísmica ni geométrica en tiempos
históricos, salvo la alteración local del perfil geométrico del cauce del río Rímac de
trascendencia práctica discutible.
a. Sismicidad Histórica
Para evaluar la sismicidad histórica, es importante remarcar que la calidad de la
información disponible dependerá de la distribución y densidad de la población en las
regiones afectadas por los sismos; por lo tanto, existe la posibilidad de que hayan ocurrido
sismos importantes en áreas no pobladas o próximas a localidades con las cuales era difícil
establecer comunicación. Esto explicaría la ausencia de información sobre sismos que
pudieran haber ocurrido en la Alta Cordillera y Zona Subandina. Por otro lado, la
profundidad focal del total de los sismos históricos no ha sido determinada con precisión;
sin embargo, debido a su ubicación geográfica (entre la fosa y la línea de costa) y daños
observados en superficie, estos pueden ser considerados en su mayoría como
superficiales.


Los parámetros hipocentrales de los sismos históricos ocurridos frente al departamento de

Lima entre los años 1500 y 1959 (Ms  5.0), han generado intensidades mayores a VII en
la escala Mercalli Modificada (MM) (Silgado, 1978) Asimismo los sismos históricos se
distribuyen principalmente entre la línea de fosa y la costa, localizándose en mayor número
frente a la Provincia Constitucional del Ate Vitarte , la mayoría de estos sismos produjeron
tsunamis con olas de diferentes alturas.
Los sismos más importantes ocurridos frente a Lima durante el periodo histórico se puede
mencionar los siguientes: los sismos ocurridos en 1586 (IX MM), primer gran sismo para el
cual se tiene documentación histórica; 1687 (VIII MM) y 1746 (X MM) que destruyeron casi
completamente a la ciudad de Lima. El sismo de 1746 generó un tsunami con olas de 15-
20 metros de altura que inundó totalmente al puerto del Ate Vitarte (Mapas N° 3.7.1.1;
3.7.1.2; 3.7.1.3; 3.7.1.4).
Las intensidades máximas en la escala de Mercalli Modificada correspondiente a los
sismos históricos más importantes ocurridos en el Perú y que afectaron a la Provincia del
Ate Vitarte y Lima (Mapas N° 3.7.1.5; 3.7.1.6; 3.7.1.7). Los mayores valores de intensidad
(Imax= VII a IX) corresponden a la ciudades de Lima y Ate Vitarte debido a los terremotos
ocurridos en los años 1586, 1687, 1746 y 1940. Según (Silgado, 1978), los sismos antes
indicados produjeron importantes daños materiales como es el caso de Lima y Ate Vitarte
que en 1746, quedaron completamente destruidas.




3.3 Descripción del Medio Biológico

Respecto a la clasificación de los ecosistemas presentes en el área en estudio según
la clasificación de Holdridge (1995), se tiene desierto desecado – subtropical (dd-s) y
desierto per árido-montano bajo (dp-MBS), se detallan a continuación:
 Desierto desecado-sub tropical
Esta zona se distribuye en la franja latitudinal subtropical con una superficie de 33,760
km2, extendiéndose a lo largo del litoral comprendiendo planicies y partes bajas de los
valles costeros. Abarca principalmente la mayor parte del área que comprende la zona
en estudio.
La biotemperatura media anual máxima es de 22,2º C y la media mínima es de 17,9º
C. El promedio máximo de precipitación total por año es de 44 mm y el promedio
mínimo es de 2.2 mm. El promedio de evotranspiración potencial total por año varia
entre 32 y mas de 64 veces el valor de la precipitación, ubicándose dentro de la
provincia de humedad de Desecado.
La vegetación es muy escasa con especies halófitas distribuidas en pequeñas
manchas verdes dentro del extenso arenal.
 Desierto perarido-montano sub tropical
Esta zona se distribuye en la franja latitudinal subtropical con una superficie de 8,770
km2 y principalmente en el área de estudio que bordea las zonas desde San Juan
Chico hasta el camino a Huarangal.
La biotemperatura media anual máxima es de 16.4º C y la media mínima es de 10,6 º
C. El promedio máximo de precipitación total por año es de 102 mm y el promedio
mínimo es de 63,5 mm. El promedio de evotranspiración potencial total por año varía
entre 8 y 16 veces el valor de la precipitación.
La vegetación es poco más abundante que la anterior zona de vida, constituido por
arbustos xerófilos y gramíneas efímeras. El relieve en su mayor extensión es plano o
ligeramente ondulado, llegando a elevarse la pendiente únicamente en la base de los
cerros que conforman la costa.
Se estima que por la naturaleza de las obras y de operación de la planta de Elaboracion
de Galletas Integraless, no se ejercerá efecto alguno sobre la biodiversidad del área
en estudio. Dentro de la zona en estudio no se presentan especies protegidas. El área
de proyecto, no se encuentra ubicada dentro de los límites o en zona de
amortiguamiento de área natural protegida por SINANPE. (El SERNANP es el ente
rector del Sistema Nacional de Áreas Naturales Protegidas por el Estado – SINANPE,

y en su calidad de autoridad técnico-normativa realiza su trabajo en coordinación con

gobiernos regionales, locales y propietarios de predios reconocidos como áreas de
conservación privada).
ASPECTOS BIOLÓGICOS
 Flora
El estudio de la flora, tiene como fin examinar la situación actual de la cobertura vegetal
del ecosistema; así como también los problemas ambientales que afectan al medio
biológico. El perfil característico que se presenta en la actualidad en el ámbito de
estudio del área de Influencia Directa, respecto a flora ha cambiado desde hace 20
años, pues en la actualidad estas áreas se han convertido en zonas industriales con
espacios con zonas urbanas, constituida básicamente por almacenes para
contenedores del comercio marítimo y vías de acceso por donde circulan camiones de
30 t. espacios cercados para almacenamiento de chatarra, además del mercado
Mayorista Pesquero de Ventanilla, y el Instituto Tecnológico Pesquero.
Antes, estas zonas comprendían diferentes fundos como el, Ex Fundo Oquendo, Ex
Fundo Naranjal, Ex Fundo Santa Rosa, Ex fundo Chuquitanta que se constituían en la
despensa alimenticia de Lima – Ate Vitarte , sin embargo en la actualidad todo se ha
convertido en zonas urbanas o industriales.
Dentro de la zona en estudio no se presentan especies protegidas. El área de
proyecto, no se encuentra ubicada dentro de los límites o en zona de amortiguamiento
de área natural protegida por SINANPE
 Fauna
El estudio de la fauna, tiene como fin examinar la situación actual de la fauna del
ecosistema; así como también los problemas ambientales que afectan al medio
biológico. El perfil característico que se presenta en la actualidad en el ámbito de
estudio del área de Influencia Directa, respecto a fauna, ha cambiado desde hace 20
años, pues en la actualidad estas áreas se han convertido en zonas industriales con
espacios con zonas urbanas, constituida básicamente por almacenes para
contenedores del comercio marítimo y vías de acceso por donde circulan camiones de
30 t. espacios cercados para almacenamiento de chatarra, además del mercado
Mayorista Pesquero de Ventanilla, y el Instituto Tecnológico Pesquero.
Fundo Naranjal, Ex Fundo Santa Rosa, Ex fundo Chuquitanta que se constituía en
lugares donde se criaban diferentes especies de animales, que con la desaparición

de los campos de cultivo han obligado a las desaparición de las especies de animales
. En la actualidad todo se ha convertido en zonas urbanas o industriales.
Dentro de la zona en estudio no se presentan especies protegidas. El área de proyecto,
no se encuentra ubicada dentro de los límites o en zona de amortiguamiento de área
natural protegida por SINANPE
3.3.1 Ecosistemas Acuáticos

No aplica, en el entendido que la empresa ALIMENTOS INTEGRALES S.A.C., no
cuenta con sistema de bombeo para la captación de la materia prima es mas sus
efluentes residuales industriales no serán vertidos al mar, o rio, ni la planta de provveera
de recurso hídrico del mar.
Por otro lado los efluentes industriales (aguas residuales de proceso) tratados serán
vertidos a la red de alcantarillado publica, cumpliendo con los Valores Máximos
Admisibles (VMA) de las descargas de Aguas Residuales No Domesticas en el Sistema
de Alcantarillado Sanitario Anexo 1 y Anexo 2 del Decreto Supremo N° 021-2009-
VIVIENDA.
En este sentido el proyecto no impactara en ecositema acuático alguno.
3.3.1.1 Flora
El perfil característico que se presenta en la actualidad en el ámbito de estudio del área
de Influencia Directa, respecto a flora ha cambiado desde hace 20 años, pues en la
actualidad estas áreas se han convertido en zonas industriales con espacios con
zonas industriales, constituida básicamente por almacenes para contenedores del
comercio marítimo y vías de acceso por donde circulan camiones de 30 t. espacios
cercados para almacenamiento de chatarra, además del mercado Mayorista Pesquero
de Ventanilla, y el Instituto Tecnológico Pesquero.
Dentro de la zona en estudio no se presentan especies protegidas. El área de proyecto,
no se encuentra ubicada dentro de los límites o en zona de amortiguamiento de área
natural protegida por SINANPE
3.3.1.2 Fauna (Zooplancton y Bentos/Necton)



cuenta con sistema de bombeo para la captación de la materia prima es mas sus
efluentes residuales industriales no serán vertidos al mar o rio . Los efluentes
industriales (aguas residuales de proceso) tratados serán vertidos a la red de
alcantarillado publica, cumpliendo con los Valores Máximos Admisibles (VMA) de las
descargas de Aguas Residuales No Domesticas en el Sistema de Alcantarillado
Cuadro N° 3.11
Descripción del medio biológico: Ecosistema acuático – flora y fauna acuática
Flora acuática Fauna acuática
Criterios de evaluación
Fitoplancton Macroalgas Zooplancton Bentos / Necton
Puntos de muestreo No aplica No aplica
Ecosistema No aplica No aplica

Riqueza No aplica No aplica
Abundancia relativa No aplica No aplica
Diversidad y equidad No aplica No aplica
Especies clave y/o dominantes
No aplica No aplica
(importancia económica y/o ecológica)
Nivel de endemismo No aplica No aplica
Especies protegidas No aplica No aplica
Cuadro N° 3.12
Descripción del medio biológico: Ecosistema acuático – Reptiles, Aves y Mamíferos marinos
Fauna acuática
Criterios de Evaluación Reptiles, Aves y Mamíferos
Riqueza No aplica
Uso de hábitat No aplica
Especies clave No aplica
Especies migratorias No aplica
Especies protegidas No aplica
3.3.2 Ecosistema Terrestre

3.3.2.1 Flora
El estudio de la flora, tiene como fin examinar la situación actual de la cobertura vegetal
del ecosistema; así como también los problemas ambientales que afectan al medio
biológico.

El perfil característico que se presenta en la actualidad en el ámbito de estudio del área

de Influencia Directa, respecto a flora ha cambiado desde hace 20 años, pues en la
actualidad estas áreas se han convertido en zonas industriales con espacios con
zonas industriales, constituida básicamente por almacenes para contenedores del
comercio marítimo y vías de acceso por donde circulan camiones de 30 t. espacios
cercados para almacenamiento de chatarra, además del mercado Mayorista Pesquero
de Ventanilla, y el Instituto Tecnológico Pesquero.
3.3.2.2 Fauna
La fauna natural en el área de estudio, hoy convertida en zonas industroiales o urbanas,
se caracteriza por estar constituida por algunos animales domesticos.. La fauna
introducida son animales domésticos: perros, gatos y aves; no apreciándose otro tipo
de fauna. El área del proyecto, no se encuentra ubicada dentro de los límites o en zona
de amortiguamiento de área natural protegida por SINANPE.
Cuadro N° 3.13
Descripción del medio biológico: Ecosistema terrestre – fauna, flora.
Medio terrestre
Criterios de evaluación
3.3.2.1 Flora 3.3.2.2Fauna
Puntos de muestreo No aplica No aplica
Ecosistema No aplica No aplica
Riqueza No aplica No aplica
Abundancia relativa No aplica No aplica
Diversidad y equidad No aplica No aplica
Especies clave y/o dominantes (importancia económica y/o ecológica) No aplica No aplica
Nivel de endemismo No aplica No aplica
Especies protegidas No aplica No aplica
3.4 Paisaje
Para realizar la evaluación y análisis del paisaje visual o percibido es necesario tener
presente que la percepción de la belleza del paisaje es un acto de interpretación por parte
del observador a través de sus mecanismos fisiológico y psicológicos y es el observador el


que va determinar las características fundamentales de su interpretación, sin olvidar que el

paisaje es la resultante de las combinaciones geomorfológicas, climáticas, bióticas y
antrópicas y que el paisaje actual no es el final del proceso pues este siempre va a estar
determinado por modificaciones en el tiempo constituyéndose como un conjunto dinámico.
El paisaje visual o superficie observable es el objeto de especial atención en el presente
ítem y su objetivo principal es tener una idea clara y real del ambiente donde se va a
desarrollar el proyecto, su valor en materia de percepción visual y la imagen que este
proyecta al observador antes de la instauración del proyecto.
Aspectos Metodológicos
El estudio del paisaje visual que se presenta en este capítulo es un extracto de los aspectos
más relevantes considerados en la Evaluación del Paisaje Percibido elaborado para el
proyecto materia de este EIA Semidetallado. En este Ítem se presenta el análisis de los
componentes básicos de los elementos que intervienen tanto en la composición como en
la formación del paisaje y que son materia de observación definiendo su composición,
contraste y dominancia visual, así mismo se determina como se encuentra el paisaje antes
de la instalación del proyecto definiendo su Calidad Escénica y Fragilidad Visual.
Cuadro N° 3.14
Componentes del paisaje
Evaluación de los componentes del paisaje
Componentes Características visuales más destacadas Atributos Comentarios
Forma del terreno Plano con ciertas ondulaciones No asfaltado Hay presencia de mucha polvareda
Suelo y roca Cantos rodados/aristas vivas Árido Tierra infértil sin vegetación
Fauna Animales domésticos perros, gatos, pájaros Común Animales abandonados
Caluroso, Húmedo y sin lluvias regulares). El Es muy propenso a enfermedades
Clima Muy Húmedo
clima es árido y Semi cálido bronco respiratorios
No es bueno para consumo
Agua subsuelo No potable
humano
Vegetación Líquenes y musgos Muy rala Terreno árido sin belleza escénica
Hay mucho desplazamiento en la
Actuación humana Muy frecuente Trabajadores
zona
3.4.1 Potencial estético del paisaje

Para la estimación del potencial estético del paisaje se aplicara la metodología incluida en
el manual Ingeniería Medioambiental Aplicada a la Reconversión Industrial y a la
Restauración de Paisajes Industriales Degradados (Seoánez, 1998). El procedimiento a
seguir es el siguiente: se asigna primero un valor ponderal (peso) a cada elemento según
la importancia de su actuación en un paisaje estándar, para luego otorgarle un valor real
considerando su intervención en este paisaje en particular; luego, se multiplican ambos


valores y el producto obtenido se adiciona a otros similares, dentro de cada una de estas
dos categorías de elementos: elementos de composición biofísica y elementos de
composición arquitectónica. Finalmente se promedian las sumatorias de cada categoría y
el resultado se compara con una escala de ponderación pre-definida.
Cuadro N° 3.15
Potencial estético del paisaje
Calculo del potencial estético del paisaje
Elemento Peso Valor Potencial

Elementos de composición biofísica 6
Forma del terreno 1 1 1
Suelo y roca 2 1 2
Agua 3 0 0
Vegetación 2 0 0
Fauna 1 0 0
Clima 3 1 3
Actuación humana 3 0 0
Elementos de composición arquitectónica 9
Forma 1 1 1
Escala – Espacio 2 1 2
Ejes – Línea 3 1 3
Textura 3 1 3
Color 2 0 0
Fondo Escénico 2 0 0
PROMEDIO 7.5
Cuadro N°3.16
Escala de valores aplicados
Escala de valores aplicados

Peso Descripción
Sin importancia
1 Muy poco importante
2 Poco importante
3 De cierta importancia
4 importante
5 Muy importante
3.4.2 Análisis de la calidad visual del paisaje

Se aplicara el método indirecto del Bureau of Land Management (BLM, 1980). Este método
se basa en la evaluación de las características visuales básicas de los componentes del
paisaje. Se asigna un puntaje a cada componente según los criterios de valoración, y la
suma total de los puntajes parciales determina la clase de calidad visual, por comparación
con una escala de referencia.
Cuadro N° 3.17
Calidad visual del paisaje

Análisis de la calidad visual del paisaje

componente Criterios de valoración y puntuación
Relieve muy montañosos, marcado y
prominente (acantilados, agujas, Formas erosivas interesantes o Colinas suaves,
grandes formaciones rocosas); o bien relieve variado en tamaño y forma. fondos de valle
relieve de gran variedad superficial o Presencia de formas y detalles planos, pocos o
Morfología
muy erosionado, o sistemas de dunas, interesantes pero no dominantes o ningún detalle
o bien presencia de algún rasgo muy excepcionales singular
singular y dominantes (3) (1)
(5)
Factor dominante en el paisaje, limpia y
Agua en movimiento o reposo pero Ausente o
clara, aguas blancas (rápidos y
Agua no dominante en el paisaje inapreciable
cascadas) o láminas de agua en reposo
(3) (1)
(5)
Alguna variedad e intensidad en los Muy poca variación
Combinaciones de color intensas y
colores y contrastes pero no actúa de color o contraste,
Color variadas o contrastes agradables
como elemento dominante colores apagados
(5)
(3) (1)
El paisaje adyacente
El paisaje circundante incrementa
El paisaje circundante potencia mucho no ejerce influencia
Fondo moderadamente la calidad visual en
la calidad visual en la calidad del
escénico el conjunto
(5) conjunto
(3)
(0)
Único o poco corriente o muy raro en la
Característico o aunque similar a Bastante común en la
región, posibilidad de contemplar fauna
Rareza otros en la región región
y vegetación excepcional
(2) (1)
(6)
La calidad escénica está afectada
Libre de actuaciones estéticamente no Modificaciones
por modificaciones poco
deseadas o con modificaciones que intensas y extensas
Actuación armoniosas aunque no en su
inciden favorablemente en la calidad que reducen o anulan
humana totalidad o las actuaciones no
visual la calidad escénica
añaden calidad visual
(2) (-)
(0)
Cuadro N° 3.18. Clases utilizadas para evaluar la calidad visual
Clases utilizadas para evaluar la calidad visual
Clase A Áreas de calidad alta, áreas con rasgos singulares y sobresalientes (puntaje del 19 – 33)
Áreas de calidad media, áreas cuyos rasgos poseen variedad en la forma color y línea, pero que resultan
Clase B
comunes en la región estudiada y no son excepcionales (puntaje del 12 – 18)
Clase C Áreas de calidad baja, áreas con muy poca variedad en la forma, color, línea textura (puntaje de 0 – 11)
Conclusión: De acuerdo a los análisis desarrollados anteriormente, se puede deducir que

el escenario en estudio no goza de mucho valor estético, no manifiesta complejidad en su
composición y son escenarios muy comunes y frecuentes de encontrar a lo largo de la
costa de nuestro territorio.
La clase a la que representa este escenario es CLASE “C”, dada por las características
visuales que presenta (en especial el espacio, la escala y color) acentúa la sensación de
monotonía limitando su potencial estético.
3.4.3 Análisis de fragilidad y capacidad de absorción del paisaje
Para determinar la fragilidad o la capacidad de absorción visual del paisaje (ambas
variables pueden considerarse inversas), se ha desarrollado una técnica basada en la


metodología de Yeomans. Esta técnica consiste en asignar puntajes a un conjunto de

factores del paisaje considerados determinantes de estas propiedades. Luego se ingresan
los puntajes a la siguiente fórmula, la cual determinará la capacidad de absorción visual
del paisaje (CAV).
CAV = P x (E + R + D + C + V)
Donde:
P = Pendiente R = Potencial E = Racionabilidad D = Diversidad de la vegetación
C = Contraste de color V = Actuación humana
Cuadro de Factores del Paisaje determinantes de su capacidad de absorción visual CAV
Puntajes
Factor Condiciones
Nominal Numérico
Inclinado (pendiente > 55%) Bajo 1
Pendiente
Inclinación suave (25 – 55% pendiente) Moderado 2
(P)
Poco inclinado (0 – 25% de pendiente) Alto 3
Restricción alta derivada de riesgos alto de erosión e
Bajo 1
Estabilidad del inestabilidad, pobre regeneración potencial
Suelo y Restricción moderada debido a ciertos riesgos de erosión e
racionabilidad Moderado 2
inestabilidad y regeneración potencial
(E) Poca restricción por riesgos bajos de erosión e inestabilidad
Alto 3
y buena regeneración potencial
Potencial Potencial bajo Bajo 1
estético Potencial moderado Moderado 2
(R) Potencial alto Alto 3
Escala de referencia para la estimación del CAV
Cuadro N°3.19
Factores del paisaje determinantes de su capacidad de absorción visual CAV
Escala
BAJO ≤ 15
MODERADO = 15 – 30
ALTO ≥ 33
Estimación del CAV para el paisaje asociado al Proyecto

Asignamos los siguientes valores:
P=3 R=1 E=2 D=0
C=1 V=0
Cuadro N°40 - B.
Estimación del CAV para el paisaje asociado al Proyecto:


CAV (P) = 3 x (2+1+0+1+0)

CAV (P) = 12
El valor obtenido corresponde a una capacidad de absorción visual BAJA, esta calificación
manifiesta que el escenario en estudio no presenta susceptibilidad ante algunas
modificaciones determinadas, como por ejemplo, la infraestructura desarrollada por el
proyecto. En cuanto a fragilidad, el paisaje en estudio no es susceptible a modificaciones
pudiendo estas mantener su calidad visual.
3.5 Componente Socio-Económico y Cultural
Provincia : Ate Vitarte
Distrito : Ate Vitarte
Superficie : 142,98 km2
Datos Generales
Población
Según el Reporte de INEI-2007 determinan una población de 415 888 habitantes, sobre
una superficie de 142,98 Km2 y con una densidad poblacional de 2 908,7145 Hab/km2.
Presentando una tasa de crecimiento intercensal 1981-1993 de 3%, siendo el porcentaje
de la población de 15 y más años el más representativo (69,87%)
Cuadro N°3.21
Centros poblados del Área de Influencia Directa
Centros poblados del Área de Influencia Directa
Región Provincia Distrito Nombre de la localidad (*)
Lima Lima Ate Vitarte Fundo Oquendo

Cuadro N° 3.22
Centros poblados del Área de Influencia Indirecta
Centros poblados del Área de Influencia Indirecta
Región Provincia Distrito Nombre de la localidad (*)
Lima Lima Ate Vitarte Fundo Oquendo
Lima Lima Ate Vitarte AAHH Sarita Colonia
Lima Lima Ate Vitarte AAHH Daniel Alcides Carrión
Lima Lima Ate Vitarte Santo Domingo
Lima Lima Ate Vitarte Bocanegra
3.5.1 Aspectos poblacionales de la comunidad por sexo y grupo etario

El análisis de la estructura de la población por grupos de edad es importante debido a que
las actividades que realizan las personas, sus potencialidades y sus necesidades, están
relacionadas con la edad. Deberá incluir una distribución poblacional según grupo etario y
género.


Cuadro N°3.23
Poblacionales de la comunidad por sexo y grupo etario.
Aspectos poblacionales de la comunidad por sexo y grupo etario
Grupo de edades Genero
Área Geográfica
Grupo Población % F% M%
Ate Vitarte 100 50.4 49.6
Distrito Grupos especiales de edad

Total Infantil Joven Adulta joven Adulta Adulta mayor
Ate Vitarte 415 888 103 776 117 669 91 470 62 552 40 421
Fuente: INEI Censos Nacionales 2007: XI de Población y VI de vivienda
3.5.2 Vivienda
El área de ubicación del proyecto, área de influencia directa, no existe zona urbana, es
exclusivamente industrial.
La calificación de las estructuras de las viviendas en el área de influencia indirecta, son
viviendas en construcción con material noble., cuentan con servicios básicos de agua y
redes de alcantarilladlo, también se cuenta con redes de energía eléctrica. Respecto al
total de Asentamientos humanos reconocidos y no reconocidos en el Ate Vitarte , se puede
apreciar en el siguiente Cuadro un resumen al respecto:
PROVINCIA Y ASENTAMIENTO HUMANO ESTRUCTURA PORCENTUAL
DISTRITOS (%)
Total Reconocidos No reconocidos Total Reconocidos No reconocidos
Prov. Ate Vitarte 57 27 30 3,4 2,9 4,1
Ate Vitarte Cercado 15 7 8 0,9 0,8 1,1
Fuente: INEI – Encuesta Nacional de Municipalidades 1994. Los asentamientos humanos Sarita
Colonia. AAHH Daniel Alcides Carrión, Santo Domingo Bocanegra, etc., con 16,253 habitantes son
reconocidos.
El Censo de 1993 en el Ate Vitarte registró un total de 130,796 viviendas particulares, de

las cuales 121,480 fueron empadronadas con ocupantes presentes. El total de viviendas,
comparadas con las 80,274 de 1981, significa una tasa de crecimiento medio anual
intercensal de 4,2%.
Cuadro N° 3.24 Vivienda.
Información según tipo de Vivienda INEI-2007
Acumulado
Categorías Viviendas %
%
Casa Independiente 72891 80% 80%
Departamento en edificio 10551 12% 92%
Vivienda en quinta 4077 4% 96%
Casa en casa de vecindad 2532 3% 99%
Vivienda improvisada 454 0% 100%
Local no destinado para hab.
231 0% 100%
Humana
Otro tipo particular 5 5.50E-05 100%


Hotel, hostal, hospedaje 59 0% 100%

Casa Pensión 17 0% 100%
Cárcel, centro de readapt. Social 10 0% 100%
Asilo 4 4.40E-05 100%
Aldea Infantil, Orfelinato 4 4.40E-05 100%
Otro tipo colectiva 27 0% 100%
En la calle (persona sin vivienda) 3 3.30E-05 100%
Total 90865 100% 100%
Fuente INEI, 2007- Ate Vitarte
Viviendas según abastecimiento de agua INEI-2007

Acumulado
Viviendas %
ABASTECIMIENTO DE AGUA %
Red pública Dentro de la viv.(Agua
71915 82% 82%
potable)
Red Pública Fuera de la vivienda 6537 7% 89%
Pilón de uso público 922 1% 91%
Camión-cisterna u otro similar 4853 6% 96%
Pozo 1849 2% 98%
Río, acequia, manantial o similar 67 0% 98%
Vecino 1057 1% 99%
Otro 468 1% 100%
Total 87668 100% 100%
Viviendas según tipo de alumbrado INEI-2007

Acumulado
TIPO DE ALUMBRADO Viviendas % %
Si tiene alumbrado eléctrico 85544 98% 98%
No tiene alumbrado
eléctrico 2124 2% 100%
Total 87668 100% 100%
Viviendas según tipo según conexión de servicios higiénicos INEI-2007

Acumulado
VIVIENDAS %
SERVICIOS HIGIÉNICOS %
Red pública de desagüe dentro de la Viv. 72997 83% 83%
Red pública de desagüe fuera de la Viv. 6905 8% 91%
Pozo séptico 1871 2% 93%
Pozo ciego o negro / letrina 2372 3% 96%
Río, acequia o canal 961 1% 97%
No tiene 2562 3% 100%
Total 87668 100% 100%


3.5.3 Actividades productivas

En este acápite deberá hacer un análisis de las principales actividades productivas de la
población involucrada.
Cuadro N° 3.25 Actividades productivas.
PEA OCUPADA DE 15 AÑOS A MÁS POR ACTIVIDAD ECONOMICA
INEI 2007
Acumulado
Categorías Casos %
%
PEA Ocupada 169190 45% 45%
PEA Desocupada 7962 2% 47%
No PEA 196907 53% 100%
Total 374059 100% 100%
PEA DE 15 AÑOS A MAS POR ACTIVIDAD

Habitantes %
ECONOMICA
Agri. ganadería, caza y silvicultura 1509 1%
Pesca 1268 1%
Explotación de minas y canteras 530 0%
Industrias manufactureras 21298 13%
Suministro electricidad, gas y agua 469 0%
Construcción 9190 5%
Venta,mant.y rep.veh.autom.y motoc. 5205 3%
Comercio por mayor 2859 2%
Comercio por menor 30160 18%
Hoteles y restaurantes 9751 6%
Transp.almac.y comunicaciones 23311 14%
Intermediación financiera 1514 1%
Activit.inmobil.,empres.y alquileres 18077 11%
Admin.pub.y defensa;p.segur.soc.afil. 7845 5%
Enseñanza 8298 5%
Servicios sociales y de salud 4780 3%
Otras activi. serv.comun.,soc.y personales 8797 5%
Hogares privados y servicios domésticos 5026 3%
Organiz.y organos extraterritoriales 8 4.73E-05
Actividad económica no especificada 9295 5%
Total y Promedio 169190 100%
3.5.4 Ingreso familiar
Teniendo en cuenta que los hogares pueden ser de diferentes categorías: unipersonal,
nuclear, extendido, compuesto y sin núcleo; se analizara el tamaño de las familias con el
fin de conocer su carga económica (INEI, 2007).
Cuadro N° 3.26 Ingreso familiar
Ingreso Familiar
Población Dominio Ingreso %
Menor al sueldo básico 33%
Área de Influencia Directa Rural
Igual al sueldo básico 54%


Mayor al sueldo básico 13%

Urbana Igual al sueldo básico 0%
Rural Igual al sueldo básico 40%
Área de Influencia Indirecta
Urbana Igual al sueldo básico 0%
Fuente: INEI, censo 2005- Junio 2008
3.5.5 Infraestructura de transporte

Deberá indicar las rutas principales de articulación terrestre, ejes carreteros, la red de
transporte vial principal y auxiliar; su condición en el área de emplazamiento del proyecto.
Los medios de comunicación existentes en los poblados identificados, sus
desplazamientos y movilidad de las personas dentro del área de influencia del proyecto.
Cuadro N° 3.27. Infraestructura en transporte
Infraestructura de transporte
Criterios Cifras
Principal 2 vías
Auxiliares 2 vías
Condición Asfaltadas en buen estado
3.5.6 Infraestructura en salud y educación

3.5.6.1 Educación
Según el reporte del Censo –INEI 2007 el reporte de analfabetismo de la población es de
7% y representa a 56 738 habitantes. En Educación el distrito del Ate Vitarte , cuenta con
836 centros educativos, de los que 208 pertenecen al sector público y 628 son privados.
La población escolar asciende a 220 mil alumnos, entre ellos 10 mil están en el nivel no
escolarizado. En el Ate Vitarte está la sede de la Universidad Nacional del Ate Vitarte
(fundada en 1966), la cual tiene 9831 alumnos y 555 docentes distribuidos en once
facultades.
En el área de influencia directa no existen locales educativos. En el área de influencia
indirecta, al sur del proyecto, existe un local escolar primario con una población escolar de
300 alumnos.
Cuadro Nº 3.28
EDUCACION Habitantes % Acumulado %
Si sabe leer y escribir 772 982 93% 93%
No sabe leer y escribir 56 738 7% 100%
Total 829 720 100% 100%


Cuadro Nº 3.29
EDUCACION Habitantes % Acumulado %
Sin Nivel 23 628 6% 6%
Educación Inicial 10 676 3% 9%
Primaria 76 537 19% 28%
Secundaria 149 361 38% 66%
Superior No Univ. Incompleta 35 163 9% 75%
Superior No Univ. Completa 41 661 11% 85%
Superior Univ. Incompleta 24 023 6% 91%
Superior Univ. Completa 34 105 9% 100%
Total 395 154 100% 100%
3.5.6.2 Salud y seguridad social

La provincia Constitucional del Ate Vitarte tiene en su territorio una serie de instituciones
de salud, al margen de un número no determinado de consultorios privados de diversas
especialidades. A continuación se puede apreciar la estadística de los establecimientos de
salud por entidad que los administra.
Cuadro N° 3.30.
Salud y seguridad social
Establecimientos de Salud por Entidad que Administra
Categorías Habitantes % Acumulado %
Solo está asegurado al SIS 80774 9% 9%
Está asegurado en el SIS, ESSALUD y Otro 71 0% 9%
Está asegurado en el SIS y ESSALUD 470 0% 9%
Está asegurado en el SIS y Otro 317 0% 9%
Está asegurado en ESSALUD y Otro 6003 1% 10%
Está asegurado en ESSALUD 234108 27% 37%
Está asegurado en Otro 84607 10% 46%
No tiene ningún seguro 470527 54% 100%
Total 876877 100% 100%
Cuadro N° 3.31
Enfermedades recurrentes
Establecimiento Enfermedades N° de ocurrencias %
Diarreicas Agudas EDAs 351 62.7
ESSASULD - Clínica Parasitosis 112 20.0
Luís Negreiros. Gastroenterocolitis 97 17.3
Total 560 100.0
Fuente: Encuesta socio económica - Esquema Oquendo, San Rosa y Naranjal.- Junio 2012
Enfermedades diarreicas en niños
Mes Nº Ocurrencias Mes Nº Ocurrencias


Enero 30 Julio 8
Febrero 30 Agosto 12
Marzo 32 Septiembre 14
Abril 35 Octubre 18
Mayo 25 Noviembre 26
Junio 26 Diciembre 20
Fuente: Encuesta socio económica - Esquema Oquendo, San Rosa y Naranjal.- Junio 2012
Cuadro N° 3.32
Tasa de mortalidad
MORTALIDAD
Distrito N° de defunciones Población Tasa x 1000 hab.
Ate Vitarte 490 409 570 1.2
MORTALIDAD INFANTIL
Ate Vitarte 17 1 071 15.9
(*) Fuente: Certificado de defunción /RENIEC 1ER TRIMESTRE AÑO 2013
Tasa de natalidad
NATALIDAD
Distrito N° de nacimientos Población Tasa x 1000 hab.
Ate Vitarte 7 863 413 012 19.0
(*) Fuente: OITE/CERTIFICADO DE NACIDO VIVO SISTEMA HECHOS VITALES Y SISTEMA WEB DE NACIMIENTOS
HECHOS VITALES DIRESA ATE VITARTE “SEGÚN RESIDENCIA DE LA MADRE” AÑO 2012
3.5.7 Fuente y uso de agua y uso de los suelos

Cuadro N° 3.33.
Fuente y uso de agua y uso de los suelos
Fuentes y Usos de agua y usos de los suelos
% Red pública % Red pública
% Pozo en %
Localidad dentro de la fuera de la Otros
casa Cisterna
vivienda vivienda
Ate Vitarte Cercado 3% 82 % 7% 6% 2%
3.5.8 Índices de desarrollo humano (a nivel de distrito)

Cuadro N° 3.34 Índice de desarrollo
Criterios Cifras
Esperanza de vida promedio 76.29 años
% Población económicamente activa 45%
% Población desempleada 2%
3.5.9 Organización social y liderazgo

3.5.9.1 Organización social y liderazgo
 Características Sociales
El Esquema comprende el ámbito territorial de tres Ex Fundos: Oquendo, Naranjal y Santa
Rosa, incluidos inicialmente en territorio del distrito de San Martín de Porres, en el año
1956 el que pasó a la jurisdicción del Ate Vitarte .


Estos terrenos fueron desde sus inicios netamente agrícolas, con el paso de los años y con
la ola de crecimiento poblacional producto de la migración hacia la capital del país
producida durante la década de los 70’s se inició el crecimiento poblacional, quedan muy
pocas muestras de lo que fueron los antiguos campos de cultivo; las zonas están totalmente
urbanizada y las últimas áreas de cultivo se ubicaban en las los actuales terrenos de
expansión del Aeropuerto Jorge Chávez.
Esta zona se caracteriza por tener una importante red de organizaciones sociales de base,
existiendo organizaciones sociales cuyo apoyo y nivel de convocatoria es importante, se
pueden citar las siguientes:
 Ex Fundo Oquendo:
 "Organización y Desarrollo de Obras de Oquendo - Ate Vitarte " - O.D.O.O.C. Sectores
256 y 257 (agrupa a 41 asociaciones), esta organización está reconocida por la
municipalidad distrital.
 "Comité de Gestión de Oquendo y del Ate Vitarte " - Sectores 256 y 257
 Ex Fundo Naranjal:
 "Comisión Pro Desarrollo Urbano Ex Fundo Naranjal" – COPRODEUN SMP - Sectores
251 y 252 (60 asociaciones), cuenta con reconocimiento municipal.
 "Comisión Unificada" - Sectores 251 y 252 (agrupa a 30 asociaciones).
 Ex Fundo Santa Rosa:
 "Asociaciones Unidas de Programas de Viviendas Ex Fundo Sta. Rosa de S.M.P." (19
asociaciones), cuenta con reconocimiento municipal.
 Ex fundo Chuquitanta.
 "Comité de Obras y Servicios Sector 254, cuenta con reconocimiento municipal.
Como en la mayoría de poblaciones emergentes las organizaciones con mayor presencia
en la zona son los Comités del Vaso de Leche (41%) y comedores populares (6%). Estas
organizaciones deberán ser tomadas en cuenta para la etapa de educación sanitaria, ya
que sumando esfuerzos pueden lograr convocar a la gran mayoría de pobladores.
En esta zona las condiciones de vida son bastante limitadas y en el caso que nos ocupa,
las personas, las organizaciones sociales, deportivas etc que habitan en el área de
influencia directa e indirecta del proyecto de PPFISH (parte del ex fundo Oquendo) están
conformadas por unidades de supervivencia como los Comités de Vaso de Leche y los
comedores populares, auspiciados por el estado y ejemplos de autogestión que podrían
servir como cimiento para la creación de nuevas empresas, Centro deportivo, (cancha),


iglesia, local comunal o vecinal, y múltiples viviendas que conforman la Urb Santa Beatriz
lugar que proveerá la mano de obra, especialmente mujeres para las labores de
procesamiento primario y jóvenes para las labores de carga, descarga, manejo de
montacargas , entre otros.
Los grupos de riesgo social identificados son: niños/niñas y adolescentes que ingresaron
tempranamente a trabajar, niñas o adolescentes con maternidad temprana, jóvenes, que
no estudian ni trabajan, mujeres jefas de hogar, adultos mayores y personas con
discapacidad.
3.5.9.2 INTERRELACIÓN ENTRE LOS GRUPOS DE INTERÉS SOCIAL UBICADOS EN EL AREA

DE INFLUENCIA DIRECTA E INDIRECTA CON EL PROYECTO.
ECOFISH SA, cuenta con una experiencia ganada en los diversos talleres
organizados para llevar a cabo las “Consultas Ciudadana”, en zonas cercanas a
los diversos proyectos en ejecución.
Por lo general, después de informar a la ciudadanía de los alcances del proyecto,
de los Factores y aspectos ambientales, los impactos y las medidas de prevención
o mitigación, las preguntas de los asistentes se enfocan, más que en las cuestiones
ambientales, en las políticas de Responsabilidad social de las empresas, de allí que
sea importante la observación planteada en el sentido de definir la interrelación
entre los grupos de interés ubicados en el entorno y el proyecto. Entre las
preguntas de interés se citan Fuentes de trabajo, abastecimiento de aguas,
contribuciones económicas o enseres para centros educativos, ayudas para
instalaciones deportivas y uniformes.
3.5.9.3 RESPONSABILIDAD SOCIAL CORPORATIVA (RSC) TAMBIÉN

LLAMADA RESPONSABILIDAD SOCIAL EMPRESARIAL (RSE) O INVERSIÓN
SOCIALMENTE RESPONSABLE.
Se define como la contribución activa y voluntaria al mejoramiento social, económico
y ambiental por parte de las empresas, generalmente con el objetivo de mejorar su
situación competitiva, valorativa y su valor añadido. El sistema de evaluación de
desempeño conjunto de la organización en estas áreas es conocido como el triple
resultado.
La responsabilidad social corporativa va más allá del cumplimiento de las leyes y
las normas, dando por supuesto su respeto y su estricto cumplimiento. En este sentido, la


legislación laboral y las normativas relacionadas con el medio ambiente son el punto de
partida con la responsabilidad ambiental.
El cumplimiento de estas normativas básicas no se corresponde con la responsabilidad
social, sino con las obligaciones que cualquier empresa debe cumplir simplemente por el
hecho de realizar su actividad.
Sería difícilmente comprensible que una empresa alegara actividades de Responsabilidad
social empresarial (RSE), si no ha cumplido o no cumple con la legislación de referencia
para su actividad.
Bajo este concepto de administración y de gestión se engloban un conjunto de prácticas,
estrategias y sistemas de gestión empresariales que persiguen un nuevo equilibrio entre
las dimensiones económica, social y ambiental.
El concepto de responsabilidad social empresarial tiene diversas acepciones, dependiendo
de quién lo utilice. Las más holísticas y progresistas hacen referencia a que una empresa
es socialmente responsable, cuando en su proceso de toma de decisiones valora el
impacto de sus acciones en las comunidades, en los trabajadores y en el medio ambiente
e incorpora efectivamente sus intereses en sus procesos y resultados.
3.5.9.4 Compromisos que la empresa podría asumir dentro del marco de

interrelación con la comunidad
 .Riego y mantenimiento de áreas verdes (parque) o vías aledañas sin pavimentar, de la
jurisdicción o de sus áreas de influencia o cercanías.
 Limpieza permanente de las áreas cercanas al proyecto.
 Ordenamiento del transporte en su jurisdicción, con horarios pre establecidos de carga y
descarga de materia prima, insumos, suministros, productos terminados, evitando
congestionamiento vehicular.
 Participación social mediante donaciones de alimentos, a clubes de leche, clubes de madres,
hogares individuales, instituciones deportivos.
 Participación decidida en apoyo de colegios de educación inicial, primaria y secundaria públicos
de la zona con materiales educativos u obras complementarias.
 Organización de entidades como bibliotecas, clubs de deportes, con apoyo directo para
competencias.
3.5.10 Aspectos culturales / costumbres
Presencia de grupos étnicos, religiosos, posibles efectos de carácter cultural que
provocaría el proyecto sobre la población del área de influencia del proyecto, localización

y caracterización de recursos culturales identificados (arqueológicos, históricos y

culturales).
El componente cultural incluye tanto las áreas geográficas de especial interés
(arqueológico, histórico, científico, religioso) como la existencia de tradiciones, festivales y
costumbres típicos del lugar. Dependiendo de la zona geográfica donde se ubique el
proyecto, deberá realizar un levantamiento de información en campo para identificar
elementos culturales, caracterizarlos y señalarlos debidamente en los mapas.
Cuadro N° 3.36.
Aspectos culturales
Nombre de las Nombre de los
Aspectos Culturales
Organizaciones Representantes
Grupos étnicos No existen -.-
Grupos religiosos Iglesia Católica Sacerdotes Dominicos
Cuadro N° 3.37.
Recursos culturales
Recursos culturales Nombre de las Nombre de los
Organizaciones Representantes
Históricos No aplica No aplica
Culturales No aplica No aplica
Arqueológicos No aplica No aplica
Científicos No aplica No aplica
 Características Culturales
El idioma predominante que habla la población es el castellano en un 100 %. La religión
que profesa la población residente es la católica, sin embargo existe la presencia de otros
cultos.
Es importante tomar en cuenta los problemas de tipo social, encontrándose algunos casos
de drogadicción y alcoholismo, así como, pandillaje.
Uno de los problemas que ocasiona el trabajo en la niñez y adolescencia, es que impide el
acceso a la educación, limitando las oportunidades de empleo, lo que contribuye a la
reproducción del ciclo de pobreza. Las manifestaciones culturales son representadas
únicamente por reuniones o fiestas que se realizan en sus viviendas; además de reuniones
religiosas de los diversos cultos.


Se concluye que en la zona del proyecto (Fundo Oquendo), no presenta ninguna evidencia
o sitio arqueológico en superficie.
3.5.11 Vulnerabilidad Social

Factores Poblacionales de Vulnerabilidad
El análisis de vulnerabilidad socio económico se orienta a la observación de la
susceptibilidad de algunos de los recursos sociales y económicos de la población ante una
situación de desastre.
En este sentido la ruta de proceso para el análisis de vulnerabilidad socio económico se
inicia con la selección de variables estratégicas tales como la condición de ocupación, que
permite identificar las densidades de población; la condición etárea, que permite identificar
la localización de los grupos de población más vulnerables (primera infancia y tercera
edad); la condición del hábitat, que permite identificar las posibilidades de acceso de
población a los servicios básicos, sociales y a adecuados sistemas constructivos para la
edificación de las viviendas; la condición de la antigüedad del asentamiento, que permite
identificar de manera referencial los niveles de consolidación urbana; y el análisis de la
condición de instrucción o educación, que permite identificar las posibilidades de acceso
de la población a la información de prevención y respuesta ante desastres.
En este proceso se ha tomado como instrumentos fundamentales los resultados del Censo
Nacional de Población y Vivienda del 2007. Es importante mencionar que como el INEI ha


deslindado información de aquellos espacios en donde no ha sido posible la captura de

información, por lo general lugares destinados a usos institucionales en donde no se
reportan viviendas con ocupantes presentes; en los mapas de insumo (densidades de
población, ingresos, grupos etáreos y nivel de instrucción) así como en el mapa resultado
del análisis de vulnerabilidad socio económico se mantiene esta situación.
a. Densidad Poblacional.
El análisis permite determinar concentraciones de población y por lo tanto para estimar las
demandas sociales de la población. La necesidad de asistencia médica y logística
inmediatamente después de un sismo puede potenciarse de acuerdo a las condiciones de
ocupación y hacinamiento. Los cinco sectores urbanos del área de estudio presentan
características disímiles de densidad poblacional; así se tiene que las mayores densidades
(> 500 hab./ Há.) se encuentran al Sur- Oeste, Centro y Este del distrito; en tanto que las
densidades de los rangos comprendidos entre 151 – 500 Hab. Há. Predominan en el Sector
Norte.
La susceptibilidad Física de los Elementos Territoriales
a. Edificaciones de Vivienda
El análisis de vulnerabilidad físico estructural de las edificaciones de vivienda, se orienta a
identificar la susceptibilidad o predisposición –propiedad intrínseca- de las edificaciones a
experimentar daños ante la ocurrencia de un evento de gran intensidad. Para el caso
específico del Cercado del Ate Vitarte , dadas las características de crecimiento urbano y
de edificación habitacional y en general de cara a la escasa disponibilidad de información
- nueva o actualizada- referida al aspecto inmobiliario y de nivel distrital; se ha procedido a
diseñar una metodología aplicable a grandes áreas urbanas, a fin de visualizar con cierto
nivel de aproximación la identificación de áreas vulnerables de edificaciones vivienda por
manzanas.
La ruta del proceso parte de analizar la caracterización de los materiales predominantes
de edificación asociada a las características de consolidación urbana (MPC 2006); los que
permiten la identificación de ocho (08) tipologías de edificación relevantes en el distrito y la
estimación de la incidencia de cada una de las tipologías de edificación según los niveles
de consolidación urbana. Paralelamente se procede al rescate de información referida a la
relación entre sistemas estructurales y daños potenciales según experiencias anteriores
(Kuroiwa 2002); lo que permite asumir frente a un sismo de 8M de intensidad el daño
promedio en cada sistema estructural de edificación y posteriormente el daño promedio por
manzana. Finalmente, con los resultados anteriores se obtienen niveles de vulnerabilidad


físico estructural por manzana que varían entre bajo, medio y alto para todo el ámbito de
intervención.
b. Usos del Suelo
El análisis de vulnerabilidad de los usos del suelo en el Ate Vitarte se orienta a la
observación de los usos reales del suelo y lo planificado; lo que permite la identificación de
zonas intervenidas y no intervenidas y a la vez zonas vulnerables por la configuración de
conflictos de usos del suelo. En este sentido la ruta del proceso toma como punto de partida
la selección de la variable vinculada a la gestión urbana a nivel integral y específico; a
través de la revisión de importantes instrumentos como la Zonificación Ecológica
Económica (2008), Plan de Ordenamiento Territorial 2010 – 2021 y el Plan de Manejo del
Patrimonio Monumental (2000); con el objetivo de analizar las relaciones de conformidad,
compatibilidad e incompatibilidad entre lo planificado y la ocupación real del suelo. Como
resultado de este análisis se han identificado zonas en conflicto por:
i) La creciente ocupación informal en zonas de amenazas o peligros;

ii) La ampliación y mejoramiento de las actividades e infraestructura portuaria;
iii) El incremento de los usos residenciales e industriales;
iv) El inadecuado vertimiento y desalojo de líquidos y materiales residuales; y
v) El incremento de la problemática social y deterioro de los bienes patrimoniales en la
zona monumental del Ate Vitarte .
El mapa de vulnerabilidad total se determina tomando en cuenta tanto la vulnerabilidad

física estructural como la socio-económica. Mientras que la primera tiene consecuencias
directas sobre la pérdidas de vidas humanas y se le ha asignado un peso relativo del 70%;
la segunda se mide sobre en términos de capacidad de resiliencia y de
preparación/prevención de desastres y ha recibido un peso relativo de 30%. El mapa de
Vulnerabilidad total nos permite visualizar que los niveles de vulnerabilidad alta y muy alta
se localizan en el sector Norte, Oeste, Centro y Sur del ámbito distrital, en tanto que los
niveles de vulnerabilidad medio bajo e localizan con mayor relevancia al Este del distrito.


MAPA DE VULNERABILIDAD TOTAL


La Exposición de los Elementos Desencadenantes y Amplificadores de un Desastre

Es importante considerar los elementos o fuentes de peligro desencadenantes que en caso
de sismo y/o tsunamis se pueden presentar. Por ello se distinguen dos tipos de peligros
antrópicos que inciden en la formación de escenarios de riesgos tecnológicos y sanitarios:
a. Fuentes de Peligro Tecnológico por el manejo de materiales peligrosos
En el distrito del Ate Vitarte , las fuentes de peligro están relacionadas en su mayoría con
industrias que manejan combustibles, seguido de estaciones de servicio, industria
alimentaria, elaboración de material químico y textil mientras la industria de metales, de
producción de químicos y de materiales eléctricos son las menos relevantes. En el
siguiente gráfico se puede apreciar esta distribución de fuentes de peligro relacionando con
la actividad o giro.
b. Fuentes de Peligro Sanitario
Por la eliminación de residuos sólidos Al año 2008, el Gobierno Regional de Ate Vitarte ha
identificado ocho (08) botaderos informales que se encuentran directamente vinculados al
área de estudio ya sea por la transitabilidad hacia ellos o por encontrarse al interior de la
jurisdicción del ámbito distrital. Estos son:
i) Pampa de los Perros,
ii) cauce del río Chillón,
iii) Delta de los ríos Rímac y Chillón,
iv) Fundo Chuquitanta,
v) Litoral marino,
vi) Gambetta,
vii) Él Era,
viii) San Agustín; y
ix) Oquendo.
c. Por la descarga de líquidos efluentes


Los ríos Rímac y Chillón continúan recibiendo descargas de diferentes actividades

humanas que provocan la alteración y desaparición de sus cauces, a ello se suma el
desalojo de aguas residuales por la deficiencia de la cobertura de servicios de alcantarillado
en asentamientos humanos ubicados al borde de los ríos. Asimismo, existe una fuerte
presencia de residuos de industrias de alimentos y bebidas, químicos desinfectantes y
manufactureras (textil, papel, plástico). A su vez, el desalojo de residuos sólidos y aguas
servidas así como las descargas domésticas, industriales y los generados por la actividad
portuaria, son el reflejo de la problemática que perfila la contaminación marina en el distrito
del Ate Vitarte , en donde una de las zonas más críticas es la bahía del Ate Vitarte , en la
que muchas fuentes de contaminación terrestre confluyen con un gran volumen de residuos
líquidos y sólidos que van finalmente a la zona de Márquez, Oquendo, Acapulco y otras
zonas marginales del Ate Vitarte .
Al respecto, es importante tener en cuenta que esta situación resulta relativamente
atenuada con los productos desarrollados en el marco del presente proyecto: Sistema de
Información de recursos esenciales para la atención de desastres, cuyos logros iníciales
perfilan el mejoramiento de las capacidades locales mediante la aplicación de programas
dirigidos a funcionarios del nivel regional y local. Entre las posibles causas de las relaciones
de incompatibilidad entre los usos reales y lo planificado pueden obedecer a la falta de
decisión política para la toma de decisiones en beneficio del bien común, ausencia de
recursos económicos y logísticos para las acciones de control urbano, ausencia
instrumentos normativos para el desarrollo de procesos de renovación y recuperación
urbana, la falta de estrategias para el ejercicio de la responsabilidad social de la empresa
privada; etc.


CAPITULO IV
IV. PLAN DE PARTICIPACION CIUDADANA
Se Adjunta en anexos el Archivo de Taller de Participación Ciudadana del “Proyecto de
Instalación del E.I.P. de Elaboracion de Galletas Integrales y Estudio Ambiental” del 13-
12-2015 que comprende:
1.- Acta del taller participativo.
2.- Programa del taller participativo.
3.- Carta de invitación al taller participativo.
4.- Convocatoria al taller participativo.
 Tres (3) avisos periodísticos en el diario el Ate Vitarte .
5.- Afiches de difusión del taller participativo.
6.- Lista de asistentes:
 133 participantes.
7.- preguntas absueltas del público.
8.- Encuetas a asistentes al taller.
9.- Galería fotográfica.
10.- CD – con filmación del taller.
11.- Diapositivas impresas.


CAPITULO V
V. CARACTERIZACION DE IMPACTO AMBIENTAL
Identificación, Caracterización Medición, Evaluación de los impactos ambientales en
sus diferentes fases y periodos.
5.1 Introducción
El medio ambiente en su estado natural es impactado por elementos sólidos, líquidos y
gaseosas generados por actividades antropogénica; para evaluar el impacto que se va
suscitar es necesario identificarlos y cuantificarlos con la finalidad de valorar los posibles
efectos y considerar las medidas correctivas más adecuadas.
Identificación, Caracterización y Medición
Situación Ambiental Actual en el Área de Influencia Directa e indirecta del proyecto
5.1.1 Del entorno del Proyecto
De la evaluación ambiental efectuada en el entorno del proyecto, transcrita en la línea
base del presente EIA semidesarrollado se ha determinado la siguiente situación:
El proyecto se ubica en la Zona Industrial Sección 5 Lima Ate Vitarte
El área total del terreno tiene una extensión superficial de 2 995,80 m2 y 194.31 metros
lineales de perímetro y el área donde se realizara el montaje de la planta de
Elaboracion de Galletas Integrales , que incluirá sus logísticas de carga y descarga
mediante cámaras frigoríficas, tiene 1 368 m2 y 160.79 mL de perímetro. El entorno
inmediato al proyecto y que constituye su área de influencia directa está constituido:
Por el Este con el Instituto Tecnológico de la Producción (ITP), Mercado Mayorista
Pesquero y la Avenida Los Diamantes .
Por el Sur limita con la Calle Santa Beatriz y la Urbanización Santa Beatriz.
Por el Norte, el proyecto limita con Almacén de chatarra de hierro de la Empresa Aceros
Arequipa y la Calle 4 Prolongación Carlos Izaguirre.
Por el Oeste la planta limita la Calle A frontis del terreno de la empresa ALIMENTOS
INTEGRALES S.A.C., y con terrenos cercados de Almacenes de contenedores de
propiedad de Villas Oquendo. En el entorno inmediato no existen áreas de cultivo ni
centros de crianza susceptibles a ser impactados por el proyecto (flora–fauna) por ser
una zona, categorizada por la Municipalidad del Ate Vitarte como Zona industrial.
Además los componentes principales existentes en el entorno de la Empresa
ALIMENTOS INTEGRALES S.A.C. ., son las áreas de viviendas más próximas a las
futuras instalaciones del proyecto, como lo es la Urb. Santa Beatriz que están
constituida por una asociación de viviendas, centro deportivo, iglesia, club de vaso de

leche, comedor público, esta zona cercana al proyecto recibirá los impactos negativos
(efluentes, emisiones) y positivos ( lugar de donde se obtendría la mano de obra para
la planta, y se recibiría las contribuciones activas y voluntarias en el aspecto social,
económico y ambiental por parte del proyecto.
En el área de influencia indirecta del proyecto se identifican la zona sur este, en dirección del
viento, por la acción de las emisiones y por el oeste por las probables derrames de efuentes
domésticos o industriales de las redes de alcantarillado.
De las vías de acceso
Las únicas vías de comunicación que conectan al Proyecto de Inversión de
ALIMENTOS INTEGRALES S.A.C., con las ciudades de Lima y Ate Vitarte , son la
Calle 4 (Prolongación de la Av. Yzaguirre) y la Av. Los Diamantes Carretera a
Ventanilla, esta última de intenso tráfico vehicular –asfaltada. No existen vía férrea.
5.1.1.1 De la Calidad Ambiental del Aire
Del monitoreo realizado para la evaluación de la calidad de aire en la zona del proyecto
de la empresa ALIMENTOS INTEGRALES S.A.C., se consideraron los parámetros de
calidad del aire relacionados con los gases de combustión a saber:
Óxidos de Nitrógeno, sulfuro de hidrogeno, Dióxido de Azufre y Monóxido de Carbono
(NO2, H2S, SO2 y CO) así como partículas de diámetro menor a 10 µm (PM 10),
partículas de diámetro menor a 2,5 µm (PM 2.5) y Plomo (Pb).
La evaluación la realizó el Laboratorio CERPER S.A., esta evaluación realizada en las
tres estaciones mencionadas, registraron bajas concentraciones de (NO2, H2S, SO2
y CO) así como partículas de diámetro menor a 10 µm (PM 10), partículas de diámetro
menor a 2,5 µm (PM 2.5) y Plomo (Pb), cumpliendo con lo establecido en el ECA de
aire del D.S. 074-2001-PCM y DS Nº 003-2008-MINAM, tal como se registra en el
Informe de Ensayo N°3-17085/15 del 18-19/08/2015 LABORATORIO CERPER S.A.
En relación a la Calidad de Aire (Ruidos y vibraciones), El laboratorio CERPER S.A.,
realizó el 21 de Agosto del 2015 un monitoreo de la Calidad del Ruido en el área que
comprende el terreno en el cual se desarrollara el proyecto.
Los resultados de niveles de ruido tanto en el día como en la noche, al contrastarse
con los estándares de calidad de Ruido establecidos en el D.S. Nº 085-2003 – PCM –
ECA, se evidenció que el nivel de ruido se debe a factores externos y no a los
generados por la planta tal como se puede observar en el Informe de Ensayo N°3-
09479/15 del 19/08/2015 emitido por el Laboratorio CERPER.
5.1.1.2 De la Calidad Ambiental del Agua de Mar


cuenta con sistema de bombeo para la captación de la materia prima, es más sus
efluentes residuales industriales no serán vertidos al mar, rio o lago, si a la red de
alcantarillado de SEDAPAL.
Los efluentes industriales (aguas residuales de proceso) tratados serán vertidos a la
red de alcantarillado publica, cumpliendo con los Valores Máximos Admisibles (VMA)
de las descargas de Aguas Residuales No Domesticas en el Sistema de Alcantarillado
5.1.1.3 De la Calidad Ambiental de los Sedimentos Marinos y Materia
Orgánica
cuenta con sistema de bombeo para la captación de la materia prima por estar ubicada
en un área mediterránea lejos del cuerpo marino receptor (mar) a 800 m
aproximadamente de la playa., es más sus efluentes residuales industriales no serán
vertidos al mar. Los efluentes industriales (aguas residuales de proceso) tratados
serán vertidos a la red de alcantarillado publica, cumpliendo con los Valores Máximos
Admisibles (VMA) de las descargas de Aguas Residuales No Domesticas en el
Sistema de Alcantarillado Sanitario Anexo 1 y Anexo 2 del Decreto Supremo N° 021-
2009- VIVIENDA.
5.1.1.4 De la Calidad Ambiental de la Biodiversidad
No aplica, en el entendido que la empresa ALIMENTOS INTEGRALES S.A.C., se
encuentra ubicada en zona industrial, en área mediterránea, a 800 m mar, es más los
efluentes industriales tratados serán vertidos a la red de alcantarillado publica,
cumpliendo con los Valores Máximos Admisibles (VMA) de las descargas de Aguas
Residuales No Domesticas en el Sistema de Alcantarillado Sanitario Anexo 1 y Anexo
2 del Decreto Supremo N° 021-2009- VIVIENDA.
La zona no cuanta con áreas de reserva ecológica, lugares de anidamiento o zonas
de cultivos o de cría de animales, por constituir una zona industrial de acuerdo a
zonificación urbana.
5.1.1.5 Calidad Ambiental de la Flora y Fauna.
En el área de influencia directa e indirecta del proyecto no se ha visualizado
áreas de flora y fauna, estas constituyen zonas industriales y en parte zona
urbana, su habitad está conformado por construcciones varias como el
mercado mayorista pesquero, el Instituto tecnológico, almacenes de chatarra y

de contenedores y en el lugar se desplazan innumerables camiones de 30 t.

La zona no cuanta con áreas de reserva ecológica, lugares de anidamiento o
zonas de cultivos o de cría de animales, por constituir una zona industrial de
acuerdo a zonificación urbana.
Si bien es cierto el proyecto, se ubica, a nivel macro, entre los valles de los ríos Chillón
y Rímac, los mismos que poseían en sus inicios una flora y fauna típica y el área de
ubicación del proyecto se encontraba dentro de una gran extensión de tierras de
cultivo, hoy en día, con el crecimiento de la cuidad, estas han desaparecido por
completo, conformándose en construcciones de cemento con vías de comunicación
mediante grandes avenidas.
En lo que respecta a las orillas de playa, en estos ecosistemas son especialmente
importantes los deltas de los ríos donde existe el intercambio entre agua dulce y
salada. Aquí se encuentra una diversidad de especies que están adaptadas a estas
condiciones pero que se han visto afectadas o disminuidas por efectos de la
contaminación de los ríos y los vertimiento de aguas servidas de la ciudad a través del
gran emisor norte de la Taboada a 850 m al sur del proyecto, habiendo desaparecido
diversas especies de arena como el “muy-muy”, carreteros, aves marinas y
continentales como los gallinazos de cabeza negra .
5.2 Identificación medición y caracterización en la etapa de Construcción montaje,
Operación y Abandono del proyecto
Una evaluación integral y real de estos elementos en sus diferentes estados y de sus
características, posibilitarán la determinación de las medidas de mitigación más
convenientes de aplicación; en este sentido, a continuación se realiza una descripción de
los mismos.
5.2.1 Residuales en la etapa de ingeniería y montaje de equipos de frio
en áreas de la planta
 Material particulado y Gases de Combustión.
El transporte de materiales requeridos para la implementación de las cámaras de
almacenamiento de Elaboracion de Galletas Integrales y de los túneles de Elaboracion
de Galletas Integrales en las instalaciones en la etapa de remodelación y montaje
generan gases de combustión de vehículos automotores los que constituyen impactos
no significativos que no afectaran al medio ambiente..
Consumo de agua


El agua requerida en la construcción fue abastecida mediante camiones cisternas, con

un consumo de 20 m3/ día durante 60 días.
Ruidos
El montaje de los equipos de Elaboracion de Galletas Integrales y las operaciones
propias de la implementación y remodelación de las diversas áreas emiten ruidos, pero
se tiene el atenuante que estas actividades se desarrollan dentro del cerco perimétrico
de la empresa, no constituyendo un problema de contaminación ambiental pero si de
salud ocupacional. Los trabajadores deberán usar equipos de protección personal, si
el caso lo requiriera; así mismo se trata de una actividad temporal y en una ubicación
aislada.
Servicios Sanitarios
En la etapa de montaje el personal utilizará los servicios higiénicos contratados a una
empresa EPS-RS en este caso será DISAL S.A.; mediante uso de baños químicos los
mismos que serán dispuestos por dicha empresa en lugares establecidos los mismos
que serán retirados al término de la obra. Se estiman una producción de 1,28 m3 de
efluentes domésticos por día.
Disposición de desmontes.
La actividad en la etapa de modificación de ciertas áreas para la instalación y montaje
de los equipos generará volúmenes menores de desmontes que deberán ser
evacuados y dispuestos en lugares autorizados por la municipalidad del lugar. Se
estima que el volumen de desmontes no excederá de 5 m3, constituidos por restos de
ladrillos encementados, de pequeños escombros de concreto, maderas, tecnopor, etc.
La disposición de los desmontes será realizada en aplicación a lo dispuesto en el DS
Nº 003-2013-VIVIENDA publicado el 8 de febrero del 2013 Reglamento para la gestión
y manejo de los residuos de las actividades de la construcción y demolición, Según el
Art 1 º tiene por objetivo “ Regular la gestión y manejo de los RRSS generados en los
procesos de generación y demolición a fin de minimizar impactos ambientales”. Art 15º
La evacuación de residuos sólidos debe ser realizada por EPS-RS registrada en
DIGESA
Transporte.
El servicio de transporte público hacia el Ate Vitarte es diario, variado y muy fluido a
través de autos, combis o microbuses, etc. También existen taxis y moto taxis así como
vehículos de las empresas industriales que transitan hacia la zona industrial.


El proyecto no competirá con el servicio de transporte de la zona, en el entendido que

la oferta de servicio urbano es mayor que la demanda.
5.2.2 Residuales en la etapa de Operación del proyecto.
Líquidos residuales del proceso de Elaboracion de Galletas Integrales
a. Efluentes de lavado en la recepción de materia prima, lavado de corte y
amasado y efluentes residuales de limpieza de la planta.
En planta no se generara sanguazas ni agua de bombeo; dado que la Empresa no
utilizara sistemas de bombeo para el aprovisionamiento de materia prima. Sin
embargo, si se generaran efluentes por lavado de materia prima en la recepción de
pescado, los proveedores entregaran la materia prima en cámaras isotérmicas limpias.
La materia prima llega a la planta en cajas plásticas con hielo a una temperatura
promedio menor e igual a 4.4 ºC, si no fuera así, se deberá bajar la temperatura por
debajo de este límite siempre y cuando el análisis organoléptico arroje una calificación
positiva para la recepción, el agua empleada en lavar la materia prima, corte de
amasado así como efluentes de limpieza de planta y se estima que se procesaran
45,578 t/día de materia prima para la Línea de Elaboracion de Galletas Integrales,
requiriendo como agua de operaciones principales 88,74 m3/día. (Ver - ítem 2.5.5.1.
Características de la materia prima a utilizar, requerimientos y nivel de producción
estimado)
Los efluentes generados serán tratados en el sistema de tratamiento de efluentes
industriales en planta, antes de ser vertidos a través de la red pública de alcantarillado.
Cumpliendo con los Valores Máximos Admisibles (VMA) de las descargas de Aguas
Residuales No Domesticas en el Sistema de Alcantarillado Sanitario Anexo 1 y Anexo
2 del Decreto Supremo N° 021-2009- VIVIENDA.
b. Agua empleada en los Servicios domésticos y SSHH.

Estas aguas empleadas en los servicios domésticos y servicios higiénicos hacen un
total de 5.44 m3/día. Estas aguas son vertidas a la red pública de alcantarillado.
En términos generales, las aguas residuales provenientes del uso doméstico son
principalmente aguas de lavado, duchas e inodoros. En la mayoría de los casos, la
descarga sólo se produce durante las horas de trabajo, lo cual genera grandes
fluctuaciones. El volumen de estas aguas sufre variaciones horarias, diarias y anuales.
Se aprecia un incremento al medio día (llegando generalmente a su máximo volumen
a la hora de cambio de turno, momento en que el personal se baña) para luego
descender en forma progresiva. Es evidente que existe una correlación entre la


cantidad de aguas residuales y su carga de residuos sólidos. Estas aguas residuales

son peligrosas debido a la presencia de microorganismos patógenos, contienen sobre
todo, bacterias E. coli, las que generalmente suelen estar presentes en los intestinos
del hombre agrupándose en colonias; éstas sirven como indicadores de
contaminación fecal.
Por otro lado, están presentes microorganismos en forma de virus y bacterias (como
las salmonellas causantes de la tifoidea o la paratifoidea) y en forma de parásitos como
por ejemplo huevos de helmintos, provenientes de personas enfermas.
De acuerdo al número de trabajadores (68 Trabajadores), habría una generación de
5.44 m3/día, 81.6 m3/mes y 408 m3/año, correspondiendo a comedores el 40 % y para
duchas, inodoros y otros de uso doméstico 60 %.
Estos efluentes, no incidirán en el medio, pues sus instalaciones son independientes
de las del proceso productivo y su vertimiento será evacuado a través de la red pública
de alcantarillado.
c. Agua empleada en las operaciones principales y auxiliares

La planta de Elaboracion de Galletas Integrales empleara agua de la Red Pública de
SEDAPAL, en época de Producción, por un total de 88,74 m3/día o 1 331,1 m3/mes o
6 685,5 m3/año, para las actividades de producción y uso doméstico. Se adjunta Carta
de SEDAPAL donde se aprueba el proyecto de instalación de red complementaria de
Agua Potable y Alcantarillado para el lote 04 Calle A Zona Industrial Sección Ex Fundo
Oquendo (Registro N° 103356-2015) de fecha 24.11.2015
Planta de Elaboracion de Galletas Integrales:
5.2.2.1 Caracterización de las emisiones gaseosas y energéticas.

a. Ruido
Estos son generados por los equipos auxiliares como compresoras, bombas, motores
eléctricos, y otros propios de este tipo de industria. Estos están instalados en la sala

de máquinas que será revestido de material acústico (planchas de poliuretano de 8”

de espesor) para evitar que la presión sonora impacte los ambientes adyacentes
como la sala de proceso, área de empaques de forma tal que no supere los 80 dB,
que es el valor establecido en el Reglamento de Estándares Nacionales de Calidad
Ambiental para ruidos D.S. Nº 085-2003-PCM para zonas industriales en horario
diurno y 70 dB. En aplicación a lo expuesto se puede definir que los ruidos en el
interior de la planta en la etapa de operación no tienen connotación ambiental pero
si de salud ocupacional, requiriéndose implementar medidas de seguridad (orejeras).
b. Gases en suspensión (CO, CO2, SO2) por transporte.
Los gases en suspensión importantes serán producidos por los vehículos
automotores que transportaran insumos, suministros, productos terminados y
personal, en su recorrido entre Ate Vitarte al puerto para su embarque, los cuales
impactaran mínimamente debido al mantenimiento preventivo realizado a las
unidades de transporte.
c. Fugas de refrigerante.
Los equipos de frío de la planta, el túnel de Elaboracion de Galletas Integrales así
como cámaras de almacenamiento utilizarán como refrigerante el amoníaco el cual
es un gas incoloro con olor característico, muy soluble en agua. Sus disoluciones
acuosas son alcalinas y tienen un efecto corrosivo frente a metales y tejidos. A pesar
de ser clasificado como un gas no inflamable, el amoníaco, puede arder bajo ciertas
concentraciones en fase vapor y el riesgo de fuego aumenta en presencia de
materiales combustibles. El gas es más ligero que el aire, sin embargo en fugas, los
vapores llenan por completo la parte cercana al suelo. En caso de fuga o
descompresión rápida de este gas, existe el riesgo de congelamiento por contacto
debido a que se almacena a presión como líquido. Actualmente, el amoniaco se
obtiene mediante hidrógeno y nitrógeno a alta presión. Este método es parecido al
desarrollado por Haber y Bosch en 1913, sólo que se ha mejorado la generación de
hidrógeno y el uso de la energía involucrada, mediante el reciclado de gases y calor.
El amoníaco se utiliza principalmente como fuente de nitrógeno en la generación de
fertilizantes; como refrigerante; en la manufactura de ácido nítrico y otros reactivos
químicos como ácido sulfúrico, cianuros, amidas, nitritos e intermediarios de
colorantes; como fuente de nitrógeno en la producción de monómeros de fibras
sintéticas y otros plásticos; como inhibidor de la corrosión en la refinación del
petróleo; como estabilizador en la industria hulera y en otras industrias como la del


papel, extractiva, alimenticia, peletera y farmacéutica. La fórmula química de la

disolución acuosa de amoniaco que denominamos comúnmente "hidróxido de
amonio", ha sido controvertida. Se ha demostrado experimentalmente que la fracción
de NH4OH es despreciable en dichas disoluciones. La forma correcta de escribir la
fórmula es NH3 (ac). Sin embargo, por tradición, se sigue hablando de "hidróxido de
amonio, NH4OH", porque en esa forma es más fácil subrayar las propiedades
alcalinas de las disoluciones de amoniaco. La forma correcta de escribir la ionización
del amoniaco en disoluciones acuosas, de acuerdo con el modelo de Brönsted es:
NH3 (ac) + H2O = NH4+ + OH-
Amoníaco
Estructura química.
Estructura tridimensional.
Nombre IUPAC
Azano
General
Otros nombres Nitruro de Hidrógeno

Nitruro de Trihidrógeno
Espíritus de Hartshorn
Nitro-Sil
Vaporole
Gas de amonio
AM-FOL
Corna'e Sierbo


Fórmula estructural
Fórmula molecular NH3

Identificadores
7664-41-71
Número CAS
BO0875000 (anhidro)
Número RTECS
BQ9625000 (soluciones)
134988186
PubChem
d. Material particulado en suspensión (PM10, PM2.5, PTS) por transporte.

Los gases y sólidos en suspensión serán producidos mínimamente por los vehículos
automotores que transportaran insumos, suministros, productos terminados y
personal, en su recorrido entre Ate Vitarte y el puerto para su embarque, los cuales
impactaran mínimamente debido al asfaltado total de las vías de comunicación.
5.2.2.2 Caracterización de la Residuos Sólidos

a) Residuos sólidos de proceso
Los residuos sólidos orgánicos están constituidos por materia harinas generados en
la sala de procesos de la planta de Elaboración de Galletas Integrales; durante la
etapa de selección, amasado para su procesamiento. La totalidad de los residuos
generados en la sala de proceso de las máquinas de corte y amasado.
b) Residuos sólidos peligrosos y No peligrosos.
Estos residuos son generados como consecuencia de las operaciones del proceso.
Los residuos no peligrosos y están constituidas por los remanentes de cajas de
cartón, papeles, restos de etiquetas, vidrios, plásticos, cintas adhesivas, papeles de
uso de oficina, artículos de oficina sin uso, residuos de alimentos, etc., estos serán
clasificados desde el momento de su recolección etc. Se estiman 53,8 kg/día.
Los residuos peligrosos están constituidos por el aceite quemado de recambio de las
compresoras, baterías, pilas, luminarias fuera de uso, envases de insumos para el
control de plagas, envases de ácidos y bases fuertes, waypes. Para el
almacenamiento temporal y su evacuación se procederá según lo establecido en el
Plan de Manejo de residuos sólidos que forma parte del presente estudio. Los
Residuos peligrosos se estiman en 20 Kg/día.


Estos residuos Peligrosos y No peligrosos se estiman en 73,8 Kg/día.

La disposición de los desmontes será realizada en aplicación a lo dispuesto en el DS
Nº 003-2013-VIVIENDA publicado el 8 de febrero del 2013 Reglamento para la
gestión y manejo de los residuos de las actividades de la construcción y demolición,
Según el Art 1 º tiene por objetivo “ Regular la gestión y manejo de los RRSS
generados en los procesos de generación y demolición a fin de minimizar impactos
ambientales”. Art 15º La evacuación de residuos sólidos debe ser realizada por EPS-
RS registrada en DIGESA
c) Residuos sólidos domésticos o de uso administrativo.

Están constituidos por, residuos de alimentos del personal, residuos de los servicios
higiénicos etc., estos serán clasificados desde el momento de su recolección en
aprovechables (reciclables) y no aprovechables, este último grupo serán evacuados
por el camión recolector para ser destinados al colector sanitario municipal. Se
estiman en 23.8 Kg/día (350 g/per/día).
d) Manejo de RRSS
El manejo de los residuos sólidos industriales, peligrosos y no peligrosos, se realizara
en planta sanitaria y ambientalmente adecuada, con el fin de prevenir impactos
negativos y asegurar la protección de la salud. El manejo se realizara en cada una
de las etapas del proyecto: Montaje, operación, mantenimiento o abandono.
Previamente serán segregados en tambores de color según la naturaleza del
residuos, distribuidos en los diferentes pisos de la planta para luego ser almacenados
en el almacén central de residuos desde donde serán evacuados por una EO-RS
autorizada por DIGESA.
Residuos no peligrosos, Papeles cartones, cartuchos de tinta, vidrios, plásticos,
metales, cables etc.: 30 kg/día. RRSS, Peligrosos: 20 Kg/día, constituidos por
lámparas, focos incandescentes, fluorescentes, Solvente dieléctricos, toner, pilas,
baterias usadas, Aceites lubricantes, Empaquetaduras, solventes, pinturas,
productos de limpieza, etc., piezas pequeñas contaminadas con aceite,
hidrocarburos ó químicos; papeles plásticos ó vidrios contaminados; envases de
aerosoles; envases de lejía; desinfectantes, insecticidas, etc.; envases de silicona;
papel utilizado en la limpieza de manos con desengrasante; piezas pequeñas de
madera contaminadas; tierra ó polvo contaminado con aceites (en volumenes


pequeños), estos serán dispuestos por EPS-RS a rellenos de seguridad y registrados

en el manifiesto de Residuos Sólidos Peligrosos.
En planos se adjunta el diseño del “Almacén Central de Residuos Sólidos” La
construcción de éste ambiente constituye una obligación establecida en los Art. 24º,
38º, 39º, 40º del Reglamento de La Ley General de Residuos Sólidos Decreto
Supremo Nº 057 – 2 004 – PCM del 22.07.2 007, destinado para el almacenamiento
temporal de residuos peligrosos el cual ocupará un área de 27.17 m2.
LOS RESIDUOS SÓLIDOS SERÁN ALMACENADOS DE ACUERDO A LO
ESTABLECIDOS EN EL ARTÍCULO 38, 39, 40 DEL REGLAMENTO DE LA LEY
GENERAL DE RESIDUOS SÓLIDOS, D.S. 057-2004-PCM.
Artículo 38; Acondicionamiento de residuos
Los residuos deben ser acondicionados de acuerdo a su naturaleza física, química y
biológica, considerando sus características de peligrosidad, su incompatibilidad con
otros residuos, así como las reacciones que pueden ocurrir con el material del
recipiente que lo contiene. Los recipientes deben aislar los residuos peligrosos del
ambiente y cumplir cuando menos con lo siguiente:
Que su dimensión, forma y material reúna las condiciones de seguridad previstas en
las normas técnicas correspondientes, de manera tal que se eviten perdidas o fugas
durante el almacenamiento, operaciones de carga, descarga y transporte.
El rotulado debe ser visible e identificar plenamente el tipo de residuo, acatando la
nomenclatura y demás técnicas que se establezcan en las normas correspondientes.
Deben ser distribuidos, dispuestos y ordenados según características de los
residuos.
Otros requisitos establecidos en el Reglamento y Normas que emanen de este.
Artículo 39; Consideraciones para el almacenamiento.
Está prohibido el almacenamiento de residuos peligrosos:
1.- En terrenos abiertos.
2.- A granel sin su correspondiente contenedor.
3.- En cantidades que rebasen la capacidad del sistema.
4.- En infraestructuras de tratamiento de residuos por más de (5) días , contados a
partir de su recepción.
5.- En áreas que no reúnan las condiciones previstas en el Reglamento y normas que
emanen de este.
Artículo 40; Almacén central en las instalaciones del generador.


El almacenamiento central para residuos peligrosos, en instalaciones productivas u

otras que se precisen, debe estar cerrado, cercado y en su interior se colocaran los
contenedores necesarios para el acopio temporal de dichos residuos, en condiciones
de higiene y seguridad, hasta su evacuación para el tratamiento o disposición final.
Estas instalaciones deben reunir por lo menos las siguientes condiciones:
1.- Estar separadas a una distancia adecuada de acuerdo al nivel de peligrosidad
del residuo respecto de las áreas de producción, servicios, oficinas, almacenamiento
de insumos o materias o de productos terminados , de acuerdo a lo que establezca
el sector competente.
2. Ubicarse en lugares que permitan reducir riesgos por posibles emisiones, fugas,
incendios, explosiones o inundaciones.
3.- Contar con sistemas de drenaje y tratamiento de lixiviados.
4.- Los pasillos o áreas de transito deben ser lo suficientemente amplias para permitir
el paso de maquinaria y equipos, así como el desplazamiento del personal de
seguridad, o de emergencia.
5.- Contar con sistemas contra incendios, dispositivos de seguridad operativos y
equipos, así como el desplazamiento del personal de seguridad o emergencia.
6.- Los contenedores o recipientes deben cumplir con las características señaladas
en el art. 37 del Reglamento.
7.- Los pisos deben ser lisos, de material impermeable y resistente.
8.- Se debe contar con detectores de gases o vapores peligrosos con alarma audible,
cuando se almacenen residuos volátiles.
9.- Debe implementarse una señalización que indique la peligrosidad de los residuos,
en lugares visibles.
En planos anexo al EIA se presenta el diseño del almacén central temporal de
residuos sólidos.
5.2.2.3 Informe de identificación de suelos contaminados en respuesta a la

aplicación de los eca para suelos establecidos en d.s. n° 002-2013-minam, d.s. n°
002-2014-minam, d.s. n° 013-2015-minam y r.m. n° 085-2014-minam. caso contrario
adjuntarlo.
En anexo al presente EIA se adjunta el informe de identificación de suelos

contaminados
5.2.3 En la etapa de cierre y abandono.

Las actividades principales durante el plan de cierre y abandono son las siguientes:

Desmantelamiento de instalaciones.
No existe la posibilidad de desmantelamiento de la infraestructura civil, pues el local
se encuentra en una zona industrial con ubicación estratégica que fácilmente puede
destinarse a actividades alternativas. Los equipos de la planta de Elaboracion de
Galletas Integrales serian almacenadas en lugares adecuados. Se prevé que la
mayor parte de los residuos sea material reciclable. En el Capitulo 6 Plan de
abandono del área se amplía, este Ítem.
Restitución del suelo.
En el caso de demolición de obras civiles y una vez retirada las instalaciones y
materiales residuales se procedería a remodelar la topografía, a estabilizar los
suelos, recuperar aquellos suelos definidos como contaminados, y preparar cubiertas
vegetales sobre la nueva topografía, volviéndolo a sus condiciones primigenias, caso
contrario será destinado a actividades alternativas.
5.2.2.1 Evaluación de los impactos ambientales previsibles directos e
Indirectos.
Impactos Actuales.
Los impactos actuales están relacionados con la operación de las plantas existentes
en el entorno del proyecto.
Los monitoreos realizados en el área de influencia del proyecto han determinado que
en cuanto al aire, en el monitoreo realizado las concentraciones de Dióxido de
Nitrógeno, Sulfuro de hidrogeno, Dióxido de Azufre (NOX, H2S, SO2), así como
partículas de diámetro menores a 10 µm (PM10) y Plomo, en las tres estaciones, se
encontró por debajo del estándar aplicable, lo que denota buenas condiciones de
calidad del aire.
Generalmente las principales zonas industriales se encuentran en Centros urbanos
o muy cercas de ellas. En el Perú, como en todas las ciudades latinoamericanas, la
degradación ambiental se ha incrementado; los Ecosistemas urbanos han sufrido un
acelerado deterioro. Contaminación y escasez de agua, servicios inadecuados de
alcantarillado, saneamiento y desechos sólidos y residuos en general, y
contaminación del aire mezclándose con los problemas relativos al bienestar y a la
salud humana, la pobreza, la informalidad, la falta de higiene, epidemias, entre otros.
El distrito del Ate Vitarte no es ajeno a ello, sufre de las mismas dolencias que
requieren urgente solución.


No es el caso de la Ubicación del proyecto en Estudio debido a que su emplazamiento

se encuentra en zona industrial declarada por la Municipalidad distrital del Ate Vitarte
Cercado.
El Proyecto tiene como su principal acceso la Avenida Los Diamantes y la Calle A
en el Ex Fundo Oquendo Altura km 6.3 Av. Gambeta Ate Vitarte (a espaldas del ITP),
existe un bajo grado de exposición de los impactos al entorno, estos son mínimos.
En cuanto a residuos sólidos, el área donde se encuentra la planta industrial, se
observo limpia, sin desmontes ni acopio de basura.
Por otro lado el hecho de que las vías de comunicación en la Av. Los Diamantes , se
encuentra pavimentada y con un alto flujo vehicular ocasionan la generación de
emisión de material particulado y emisiones de gases de combustión de motores, en
cuanto al la Calle que da al frontis de la empresa ALIMENTOS INTEGRALES S.A.C.,
esta no se encuentra pavimentada sino afirmada, y esto origina emisión de polvos
(PTS) al paso de los vehículos y hundimientos de algunas zonas por no encontrarse
pavimentada.
No se ha detectado residuos sólidos orgánicos en la zona.
Impactos Potenciales
Impactos positivos
A. En la etapa montaje y de ejecución de la obra.
 En el ambiente socio económico cultural
En lo que respecta a la relación empresa-comunidad, se ofrecen 15 puestos de
trabajo, con un efecto multiplicador familiar para 60 personas del lugar. Dicha mano
de obra, será empleada en periodos cortos, para las labores de remodelación de
obras civiles y montaje de las naves de proceso, en:
 Movimiento de escombros (restos encementados), debido a la modificación e
implementación de bases y cimientos y obras civiles en general; para la etapa de
reingeniería y montaje de equipos de frio (cámaras y túneles), ampliación de áreas
de la planta
 instalación y montaje de equipos de frio (cámaras y túneles estáticos). Se requerirá
además, fuerza de trabajo indirecta derivada de la necesidad de adquisición de
materiales y otros de industrias conexas, como es el caso de la adquisición de
proveedores y transporte de materiales de construcción o equipos de las plantas.
 En lo que corresponde al apoyo logístico se prevé un movimiento comercial con
dinámica para el aprovisionamiento de material de construcción, así como


construcción de equipos para el montaje, taller, maestranza, tienda especializada,

así como oficina de servicio público, estudio jurídico y de ingeniería, etc. para la
preparación de planos y estudio definitivos.
 Para la instalación de equipos se requerirá la participación de empresas
especializadas en maquinarias y equipos de frío, como equipos de congelación,
conservación, moto compresoras, etc. En la relación de equipos y maquinarias se
podrá verificar que parte de estos serán importados.
 Se requerirá personal profesional para la preparación de planos arquitectónicos
referidos a obras civiles, así como de layout de planta y una logística de apoyo para
el montaje.
 El proyecto, igualmente genera una demanda vehicular para el transporte de los
materiales de construcción, equipos, así como de personal.
B. En la etapa de operación.
La evaluación de los impactos determina lo siguiente:
Tecnología
Por la tecnología empleada, se requerirá equipos compactos y modernos de última
generación, se prevé un adecuado control de fugas de refrigerantes (NH3) Amoniaco,
además de un buen control en el proceso de productos de calidad para la exportación
a exigentes mercados. Los promotores del proyecto cuentan con experiencia
industrial en este tipo de industrias. El desarrollo de la actividad de fabricación de
productos Elaboracion de Galletas Integraless de por sí, implica un adelanto para el
entorno poblacional, principalmente. Sus efectos colaterales y eslabonamientos,
representarán nuevas fuentes de trabajo para la población de la zona, así como para
los circuitos comerciales e industriales a los que está articulado. Laborarán de
manera directa e indirecta 68 trabajadores que propiciaran un efecto multiplicador en
la sociedad de 272 miembros de familia.
Protección del entorno.
La protección del entorno se verá favorecida con la siembra de los linderos de la
planta, se sembraran árboles y jardines en el entorno, cuidando de no modificar el
paisaje existente, manteniendo en lo posible las condiciones primigenias del entorno
propiciando la arborización de la zona.
Efectos económicos


Se generará, además, una dinámica en la comercialización de insumos de industrias

conexas y complementarias a la actividad de la planta.
Entre las industrias conexas y complementarias a las actividades de Elaboracion de
Galletas Integrales, tenemos: fabricas de material plástico (Bolsas de polipropileno),
envases de plástico, de cajas máster, imprentas-etiquetas, recipientes plásticos
(Dynos) de suministro de refrigerantes, de venta de ropa de seguridad y de trabajo,
industrias de fabricación y mantenimiento de equipos de frío, para el suministro de
artículos de oficina, etc. Fundamentalmente se elevara el consumo per cápita de
pescado para uso en consumo humano directo, la empresa, contribuirá con el fisco
a través de sus impuestos por la venta de sus productos, cumpliendo con las normas
de calidad que exige el mercado. Asimismo, generará ingresos por la exportación de
sus productos en niveles muy importantes, así como ampliará su rol como
contribuyente mediante el pago del Impuesto General a las Ventas, Impuesto a la
Renta, etc.
Los ingresos por ventas con 15 días/mes y 5 meses/año de producción se estiman,
para la actividad de Elaboracion de Galletas Integrales, en US$ 6 548 570millones
de dólares/año.


5.3 NUEVA MATRIZ REFORMULADA:

MATRIZ DE EVALUACIÓN DE IMPACTOS AMBIENTALES EMPLEANDO LA
METODOLOGÍA DE LEOPOLD:
TABLA DE CONTENIDO DE NUEVA MATRIZ DE EVALUACIÓN DE IMPACTOS AMBIENTALES
EMPLEANDO LA METODOLOGÍA DE LEOPOLD
1. DETERMINACIÓN DE FACTORES, ASPECTOS Y ACTIVIDADES DEL PROYECTO. .......... 213

1.1.Factores ambientales, biológicos, sociales económicos e institucionales. .......................... 213
1.2 Actividades y aspectos del proyecto de inversión. ............................................................... 214
2. INTERRELACIÓN DE LOS ASPECTOS Y ACTIVIDADES DEL PROYECTO. ........................ 215
3. METODOLOGÍA DE CALIFICACIÓN DE IMPACTOS ............................................................. 216
3.1.Matriz de importancia........................................................................................................... 216
3.1.1.Criterios de evaluación de impactos ................................................................................. 216
3.1.2.Rangos de calificación ...................................................................................................... 217
4. CALIFICACIÓN DE IMPACTOS AMBIENTALES DEL PROYECTO: ...................................... 219
4.1.Interacción y calificación de los factores ambientales, sociales, económicos e
institucionales ............................................................................................................................ 219
4.1.1.Fisico......................................................................................................................... 219
4.1.1.1.Agua .............................................................................................................................. 219
4.1.1.2.Suelo.............................................................................................................................. 220
4.1.1.3.Aire. ............................................................................................................................... 220
4.1.2.Biológico ........................................................................................................................... 221
4.1.2.1.Biológico. ....................................................................................................................... 221
4.1.3.Socio economico y cultural ............................................................................................... 222
4.1.3.1.Social. ............................................................................................................................ 222
4.1.3.2.Económico. .................................................................................................................... 225
4.1.3.3.Institucional. ................................................................................................................... 225
4.2.Calificacion de factores fisico, biologico y socioeconomico y cultural. ................................. 226
4.2.1.Factor fisico. ..................................................................................................................... 227
4.2.2.Factor biológico. ............................................................................................................... 228
4.2.3.Factor socioeconómico y culturaL..................................................................................... 229
4.3.Calificación total del proyecto de inversión: ......................................................................... 230


MATRIZ DE EVALUACIÓN DE IMPACTOS AMBIENTALES EMPLEANDO

LA METODOLOGÍA DE LEOPOLD
1. DETERMINACIÓN DE FACTORES, ASPECTOS Y ACTIVIDADES DEL
PROYECTO.
La determinación de los impactos del proyecto será calificado a través de una matriz de impacto
ambiental cualitativa, mas no cuantitativa la misma que figura en el proyecto de los Términos de
Referencia (TDR) de la “Dirección General de Extracción y Producción Industrial para Consumo
Humano Directo” del año 2014.
1.1. Factores ambientales, biológicos, sociales económicos e institucionales.

Los factores tomados en cuenta son los siguientes
 Factores ambientales
o Agua.
 Calidad de agua (F-1).
 Consumo de agua (F-2).
o Suelo.
 Calidad de suelo (F-3).
 Uso de suelo (F-4)
o Aire.
 Calidad de aire – material particulado (F-5).
 Calidad de aire – olores (F-6).
 Ruidos y vibraciones (F-7).
 Factores biológicos.
o Flora y fauna terrestre (F-8).
o Flora y fauna marina (F-9).
o Paisaje (F-10).
 Factores sociales.
o Calidad de vida (F-11).
o Conflictos sociales (F-12).
o Agua Potable (F-13).
o Alcantarillado (F-14).
o Manejo de residuos sólidos (F-15).
o Educación (F-16) No existe interacciones.
o Energía eléctrica (F-17).
o Transporte público (F-18).
o Transporte de carga (F-19).
 Factores económicos.
o Empleo local (F-20).
o Industria (F-21).
o Comercio (F-22).
o Pesca (F-23).
o Nivel económico (F-24).
 Factores institucionales.
o Gobierno Regional (F-25).
o Gobierno local (F-26).

o Organizaciones sociales (F-27).

o Organizaciones económicas (F-28).
o Organizaciones ambientales (F-29).
 Factores Culturales.
o Zonas arqueológicas (no existen zonas arqueológicas alrededor del proyecto) (F-
30).
1.2. Actividades y aspectos del proyecto de inversión.
Las actividades que se llevan acabo según etapas en el proyecto de inversión son las siguientes:
 Etapa de construcción (A-1).
NOTA: El establecimiento industrial ya se encuentra construido. No implica impacto alguno
en el proyecto de inversión.
 Etapa de Montaje.
o Emisión de material particulado y gases de combustión (pm10, co, co2, so2), por
transporte de material noble y personal para la etapa de preparación y/o
acondicionamiento del área del proyecto (A-2).
o Emisión de ruidos, por uso de vehículos para etapa de preparación o
acondicionamiento del área del proyecto de la planta de Elaboracion de Galletas
Integrales (A-3).
o Generación de desmonte y remoción de escombros producto del montaje de los
equipos de frio (A-4)
 Etapa operación y mantenimiento
o Operación.
 Emisión de ruidos por operación de compresoras, motores y bombas (A-5).
 Vertido de efluentes industriales a red de alcantarillado, por limpieza de
planta y uso en procesos industriales (A-6).
 Emisión de material particulado y gases de combustión por el transporte
de insumos, suministros y productos terminados (A-7).
 Emisión de ruidos por transporte de insumos, suministros, productos
terminados y personal. (de carácter ocupacional) (A-8).
 Emisión de gases refrigerantes (NH3) por fugas en el sistema de
refrigeración(A-9).
 Consumo de recursos naturales (agua dulce y materia prima) (A-10).
 Generación de residuos sólidos orgánicos (residuos de pescado) por corte,
amasado, fileteado (A-11).
 Generación de residuos sólidos industriales inorgánicos por envasado,
empaque de productos acabados, oficinas administrativas, (etiquetas,
envases de hojalata, etc) (A-12).
 Generación de residuos sólidos domésticos de comedor, cocinas, servicios
(A-13).
 Generación de empleo permanente y no permanente (A-14).
 Generación de ingresos por actividad económica (A-15).
o Mantenimiento.
 Revisión y mantenimiento de los equipos de fuerza y de máquinas de frio
etc. En función al programa de mantenimiento preventivo (A-16).
 Revisión y mantenimiento de los equipos del sistema de tratamiento de
aguas residuales industriales (A-17).
o Medidas correctivas.


Tratamiento de las aguas residuales industriales (pre tratamiento,
tratamiento primario, secundario y terciario) (A-18).
 Recolección y limpieza de los residuos sólidos en aplicación del plan de
manejo de residuos sólidos (A-19).
 Almacenamiento de agua dulce para un uso eficiente(A-20).
 Aislamiento y fijación de motores, (casa de fuerza) (A-21).
 Etapa de abandono.
o Retiro de instalaciones y restauración de zonas impactadas(A-22).
o Recuperación de espacios y habilitación de la zona abandonada (A-23).
o Monitoreo de la zona del proyecto(A-24).
2. INTERRELACIÓN DE LOS ASPECTOS Y ACTIVIDADES DEL PROYECTO.

Tenemos 24 actividades y 30 aspectos y sus interrelaciones de acuerdo a su naturaleza se
intersectan para la determinación de impactos.
El total de interacciones suman 106.
CUADRO Nº5-01
TABLA DE INTERACCION O INTERRELACION DEL PROYECTO (ACTIVIDADES vs ASPECTOS)
INTERSECCIONES
A1 A2 A3 A4 A5 A6 A7 A8 A9 A10 A11 A12 A13 A14 A15 A16 A17 A18 A19 A20 A21 A22 A23 A24
F1 X X X X X X X X
F2 X X
F3 X X X X X X X
F4 X X X X X X
F5 X X X
F6 X X
F7 X X X X X
F8 X X X X
F9 X
F10 X X X
F11 X X X X X X X X X X X
F12 X X X X X X X
F13 X X
F14 X X
F15 X X X X X X
F16
F17 X X
F18 X X
F19 X X X X X X X
F20 X X X X X X
F21 X X X
F22 X X
F23 X X X
F24 X X
F25
F26 X X X
F27 X X
F28 X X
F29 X X X X
F30


3. METODOLOGÍA DE CALIFICACIÓN DE IMPACTOS
3.1. Matriz de importancia

La matriz de importancia se establece partir de una matriz simple de causa –efecto la correspondencia entre
los factores ambientales, socio económicos y los aspectos (las actividades y acciones desarrolladas) en las
etapas de construcción(el establecimiento ya se encuentra construido) y montaje de las instalaciones,
operación y abandono versus los diferentes factores ambientales del ecosistema y sus componentes bióticos
y abióticos, permitiendo seleccionar las acciones del proyecto y los componentes ambientales que deben
ser evaluados. La valoración Importancia del Impacto(Iij) para cada interacción de la acción del proyecto Ajy
para cada factor ambiental Fi se define como el valor que refleja tanto el grado de incidencia o intensidad de
la alteración producida como la caracterización del impacto. La importancia se obtiene para cada Iij evaluando
los valores de intensidad, extensión, y demás características del impacto en el algoritmo que los relaciona:
Impacto:
Iij = [3(I) + 2(EX) + SI + PE + EF + MO + AC + MC + RV + PR] (01)
Donde: I i j es el valor obtenido de la evaluación del algoritmo
3.1.1. Criterios de evaluación de impactos

Para realizar la valoración del algoritmo de Importancia de impactos se tendrá en consideración las
características principales de los impactos como son:
CUADRO Nº5-02
CARATERISTICAS DEL IMPACTO
INTENSIDAD(I): Grado
NATURALEZA
de Destrucción
Impacto beneficioso (+) Baja 1
Impacto perjudicial (-) Media 2
Alta 4
Muy alta 8
EXTENSION (EX): Área de MOMENTO (MO): Plazo
influencia Directa de manifestación
Puntual 1 Largo plazo 1
Parcial 2 Mediano plazo 2
Extenso 4 Inmediato 4
Total 8 Critico +4
Critico +4
PERSISTENCIA (PE):
REVERSIBILIDAD (RV)
Permanencia del Efecto
Fugaz 1 Corto plazo 1
Temporal 2 Mediano plazo 2
Permanente 4 Irreversible 4
ACUMULACIÓN (AC)
SINERGÍA (SI)
Incremento progresivo
Sin Sinergismo 1 Simple 1
Sinérgico 2 Acumulativo 4


Muy sinérgico 3
PER+-IODICIDAD (PR)
EFECTO(EF)
Regularidad de la
(relación causa efecto)
manifestación
Indirecto o secundario 1 Irregular 1
Directo 4 Periódico 2
Continuo 4
RECUPERABILIDAD (MC) IMPORTANCIA (Iij)
Recuperable de manera
1 Resultado de evaluar con todas las
inmediata
características del impacto el algoritmo
Recuperable a medio plazo 2
(01) refleja la alteración producida en
Mitigable 4
cada interacción
Irrecuperable 8
Los rangos de valoración se establecieron evaluando valores mínimos, valores intermedios y valores máximos,
en el siguiente cuadro se presenta los rangos referenciales para una calificación del impacto.
3.1.2. Rangos de calificación
CUADRO N°5-03
Rangos Valoración Cualitativa Importancia
<25 Compatible 1
25 - 50 Moderado 2
>50 - 75 Severo 3
>75 Crítico 4
Fuente: V.Conesa, Guía Metodológica para la Evaluación del Impacto Ambiental-1997-Pág.96
Sirve para evaluar los impactos puntuales e individuales de una acción de proyecto sobre un factor ambiental,
para la calificación directa por impacto se selecciona el valor que refleja mayor alteración.


CUADRO N°5-04
MATRIZ DE IMPACTOS AMBIENTALES LEOPOLD:
ETAPAS
ETAPA DE CONSTRUCIÓN Y MONTAJE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO

ETAPAS /ACTIVIDADES ABANDONO
(ASPECTOS AMBIENTALES) CONSTRUCCION MONTAJE OPERACIÓN MANTENIMIENTO MEDIDAS PREVENTIVAS Y CORRECTIVAS
EMISIÓN DE RUIDOS POR TRANSPORTE

VERTIDO DE EFLUENTES INDUSTRIALES
TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES

DOMÉSTICOS DE COMEDOR, COCINAS,
POR CORTE, EVISCERADO, FILETEADO
CONSUMO DE RECURSOS NATURALES
EQUIPOS DE FUERZA Y DE MAQUINAS

EMISIÓN DE MATERIAL PARTICULADO
EMISIÓN DE MATERIAL PARTICULADO
REVICION Y MANTENIMIENTO DE LOS

Y GASES DE COMBUSTIÓN (PM10, CO,
EMISIÓN DE RUIDOS POR OPERACIÓN
ORGÁNICOS (RESIDUOS DE PESCADO)
REVICION Y MANTENIMIENTO DE LOS

ACONDICIONAMIENTO DEL ÁREA DEL
ACONDICIONAMIENTO DEL ÁREA DEL
PERSONAL. (de carácter ocupacional)
ALMACENAMIENTO DE AGUA DULCE

MATERIAL NOBLE Y PERSONAL PARA
GENERACIÓN DE RESIDUOS SÓLIDOS

EMISIÓN DE GASES REFRIGERANTES
(NH3)POR FUGAS EN EL SISTEMA DE
PERMANENTE Y NO PERMANENTE -
RESIUDOS SOLIDOS EN APLICACIÓN

PRODUCTOS ACABADOS, OFICINAS
DEL PLAN DE MANEJO DE RSIUDOS

(AGUA DULCE y MATERIA PRIMA).
PROGRAMA DE MANTENIMIENTO
INDUSTRIALES INORGÁNICOS POR
EMISIÓN DE RUIDOS, POR USO DE
PRODUCTO DEL MONTAJE DE LOS
RECOLECCION Y LIMPIEZA DE LOS

Y GASES DE COMBUSTIÓN POR EL
A RED DE ALCANTARILLADO, POR
SUMATORIAS ARITMETICAS
ADMINISTRATIVAS, (ETIQUETAS,
LA ETAPA DE PREPARACIÓN Y/O
CO2, SO2), POR TRANSPORTE DE
RESIDUALES INDUSTRIALES (PRE

DE COMPRESORAS, MOTORES Y
GENERACIÓN DE INGRESOS POR
SUMATORIAS NEGATIVAS
LIMPIEZA DE PLANTA Y USO EN
ESTABLECIMIENTO INDUSTRIAL
SUMATORIAS POSITIVAS
RECUPERACION DE ESPACIOS Y
GENERACIÓN DE DESMONTE Y
MOTORES, (CASA DE FUERZA)

TRATAMIENTO DE LAS AGUAS
ENVASES DE HOJALATA, ETC).
MONITOREO DE LA ZONA DEL

TRATAMIENTO, TRATMIENTO
PROYECTO DE LA PLANTA DE
SUMINISTROS Y PRODUCTOS
TRANSPORTE DE INSUMOS,
PRODUCTOS TERMINADOS Y
RETIRO DE INSTALACIONES Y
DE INSUMOS, SUMINISTROS,
DE FRIO ETC. EN FUCCION AL
AISLAMIENTO Y FIJACIONDE
VEHÍCULOS PARA ETAPA DE
REMOCIÓN DE ESCOMBROS
HABILITACION DE LA ZONA
RESTAURACION DE ZONAS
PRIMARIO, SECUNDARIO Y
PROCESOS INDUSTRIALES.
ENVASADO, EMPAQUE DE
GENERACIÓN DE EMPLEO
EQUIPOS DEL SISTEMA DE
PARA UN USO EFICIENTE

ACTIVIDAD ECONÓMICA
CONSTRUCCION DEL
EQUIPOS DE FRIO
PREPARACIÓN O
REFRIGERACIÓN
ABANDONADA
INDUSTRIALES
TERMINADOS.
IMPACTADAS
CONGELADO.
PREVENTIVO
TERCEARIO)
PROYECTO
PROYECTO
SERVICIOS
BOMBAS.
SOLIDOS
MEDIO / COMPONENTE / FACTOR
AMBIENTAL
A-1 A-2 A-3 A-4 A-5 A-6 A-7 A-8 A-9 A-10 A-11 A-12 A-13 A-14 A-15 A-16 A-17 A-18 A-19 A-20 A-21 A-22 A-23 A-24
4 1 2 4 1 4 1 1 2 2 2 2 2 1 2 2 2 1 2 2 4 2 4 2 1 1 2 1
4 2 1 1 1 1 1 1 1 2 1 4 2 1 4 2 2 4 2 1 1
Calidad de agua F-1
4 2 1 1 1 1 4 1 4 1 4 1 1 2
103 -74 29
AGUA 2 -35 1 -19 1 -20 1 25 1 25 1 36 2 17
4 2 4 2 4 2 4 2
Consumo del agua 2 2 4 2 2 4
dulce
F-2 4 4 4 2 44 -46 -2
8 -46 8 44
2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 4 2 2 2 2 2 2 1 1 1 1
1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 4 1 2 1 1 1 1 1
Calidad del suelo F-3 4 1 1 1 1 1 1 1 1 2 1 1 1 1 65 -58 7
1 -19 1 -13 1 -13 1 -13 2 30 2 22 1 13
SUELO 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 1 1 1 1 1 1 1 2 2 2 2
FÍSICO 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 1 1
Uso del suelo F-4 1 1 1 1 1 1 1 4 1 1 1 2 54 -39 15
1 -13 1 -13 1 -13 1 19 1 13 1 22
1 2 2 2 1 1 2 2 2 1 1 1
Calidad de aire 2 1 2 1 1 2 1 1 2
(material particulado) F-5 1 4 4 1 1 1 17 -41 -24
1 -22 1 -19 1 17
1 1 1 1 1 1 1 1
1 1 1 1 1 1
AIRE Calidad de aire olores F-6 1 1 1 1 0 -26 -26
1 -13 1 -13
2 1 4 1 4 4 2 2 1 1 1 1 2 1 4 1 8 4 2 4
2 1 1 2 1 4 1 1 1 2 1 1 4 1 4
Ruidos y vibracion F-7 1 1 4 2 1 1 1 1 1 4 73 -72 1
1 -20 2 -39 1 -13 1 20 1 53
1 1 1 1 1 1 1 1 4 1 1 1 2 2 1 1
1 1 1 1 1 1 1 1 4 1 1 1
Flora y Fauna terrestre Hábitad F-8 1 1 1 1 1 1 1 1 43 -26 17
1 -13 1 -13 1 25 1 18
4 2 1 1
2 1 1
BIOLÓGICO Flora y Fauna marina Hábitad F-9 1 1 0 -25 -25
1 -25
2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
2 1 1 1 1 1 1 1 1
Paisaje Hábitad F-10 1 1 1 1 1 1 26 -17 9
1 -17 1 13 1 1 13
1 1 1 1 2 1 4 1 2 1 1 1 1 1 1 1 4 2 1 1 4 2 1 1 4 2 1 1 4 2 1 1 4 2 1 1 2 2 2 2 2 1 2 2
1 1 1 2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 4 4 4 1 4 4 4 4 4 4 1 4 2 1 1 2 1 4
Calidad de vida F-11 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 1 4 1 4 1 4 1 4 1 1 4 2 188 -87 101
1 -13 1 -20 1 -16 1 -13 1 -25 2 37 1 33 2 37 1 33 2 22 1 26
Población 1 1 1 1 4 2 1 1 2 2 2 2 1 1 1 1 4 2 1 1 4 2 1 1 1 1 1 1
1 1 1 1 1 1 2 1 1 1 1 1 4 4 4 4 4 4 1 1 1
Conflictos sociales F-12 1 1 1 2 1 2 1 1 1 4 1 4 1 1 87 -73 14
1 -13 1 -25 1 -22 1 -13 2 37 2 37 1 13
4 2 2 2 4 2 1 1
2 1 4 4 1 4
Agua potable F-13 2 4 1 4 33 -34 -1
1 -34 1 33
1 1 1 1 2 2 2 2
1 1 1 2 1 1
Alcantarillado F-14 22 -13 9
SOCIAL
1 1 1 2
1 -13 1 22
Servicios básicos 1 2 1 1 2 2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 4 2 1 1 4 1 1 4
Manejo de residuos 1 1 4 1 1 4 1 1 1 1 1 1 1 1 4 1 1 1
solidos
F-15 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 4 55 -65 -10
1 -18 1 -21 1 -13 1 -13 1 27 1 28
1 2 1 4 1 1 2 1 2
1 1 1 1 1 1
Energia electrica F-17 1 1 1 4 19 -18 1
1 -18 1 19
1 1 1 1 2 1 1 1
1 1 1 1 1 1 1
Transporte público F-18 1 1 1 4 19 -13 6
Transportes y 1 -13 1 19
4 2 1 1 2 1 1 1 2 2 1 1 1 1 1 1 2 2 1 4 2 2 1 1 2 2 1 1
comunicaciones 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 4 1 1 1
Transporte de carga F-19 1 2 1 1 1 1 1 1 1 4 1 4 1 4 69 -72 -3
1 -25 1 -16 1 -18 1 -13 1 24 1 24 1 21
1 1 1 1 4 2 1 1 2 2 1 1 2 2 1 1 1 1 1 1 1 2 1 1
1 1 1 1 1 4 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
Empleo local F-20 1 1 1 4 1 1 1 1 1 1 1 4 110 0 110
1 13 1 30 1 18 1 18 1 13 1 18
2 2 1 4 4 4 2 4 2 2 2 4
1 1 1 1 1 1 1 1 1
SOCIAL ECONOMICO Y Industria F-21 1 2 4 2 4 2 84 0 84
22 36 26
ECONÓMICO
1 1 1
CULTURAL 2 2 1 1 2 2 1 1
Actividades 1 1 4 1 1 4
económicas
Comercio F-22 4 1 4 1 48 0 48
1 24 1 24
4 2 1 4 4 2 1 4 2 2 1 4
1 1 1 1 1 4 1 1 1
Pesca F-23 4 1 1 4 1 4 87 0 87
1 30 1 33 1 24
4 2 1 4 2 2 1 4
1 1 4 1 1 1
Nivel económico F-24 1 4 1 4 57 0 57
1 33 1 24
Gobierno regional F-25 0 0 0
2 2 1 4 2 2 1 1 2 2 1 4
1 4 1 1 1 1 1 1 1
Gobierno local F-26 69 0 69
INSTITUCIONAL
1 1 1 4 1 4
1 24 1 21 1 24
4 2 1 1 4 2 1 2
Organizaciones 2 1 4 1 1 1
Tejido social
sociales
F-27 1 1 1 2 54 0 54
1 28 1 26
1 1 1 1 1 1 1 1
Organizaciones 1 1 1 1 1 1
economicas
F-28 1 1 1 1 26 0 26
1 13 1 13
4 2 1 1 2 1 2 1 4 2 1 1 4 2 4 1
Organizaciones 1 1 4 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
ambientales
F-29 1 1 2 1 1 1 1 1 51 -45 6
1 -27 1 -18 1 24 1 27
CULTURAL Arqueología Zonas arqueológicas F-30 0 0 0
1503 -844
0
SUMATORIAS POSITIVAS 0 0 0 0 0 24 0 0 0 0 52 13 21 346 319 57 25 60 84 159 78 117 83 65 1503 0
SUMATORIAS NEGATIVAS 0 -86 -56 -135 -92 -48 -37 -26 -13 -193 -80 -26 -39 0 0 0 0 0 -13 0 0 0 0 0 -844 659
SUAMTORIA ARITMETICA 0 -86 -56 -135 -92 -24 -37 -26 -13 -193 -28 -13 -18 346 319 57 25 60 71 159 78 117 83 65


4. CALIFICACIÓN DE IMPACTOS AMBIENTALES DEL PROYECTO:

Los valores de importancia de cada interacción descrita en la metodologis de calificación de la
matriz ambiental tienen sus rangos entre:
 Valor máximo: +/-100

 Valor mínimo: +/- 13
Según sea su naturaleza de impacto; positivo o negativo según la interrelación de las actividades o
aspectos con el Factor ambiental, social o Económico.
4.1. Interacción y calificación de los factores ambientales, sociales, económicos e institucionales.
4.1.1. FISICO
4.1.1.1. AGUA
Intervienen 2 aspectos ambientales y 7 actividades para llevar a cabo el proyecto de inversión como
se ve en el cuadro siguiente:
CUADRO N°5-05
CALIFICACION DE IMPACTOS
INPACTO
INTERACCIONES/FACTOR AMBIENTAL-ASPECTOS AMBIENTALES I EX MO PE RV SI AC EF PR MC Iij FACTOR ASPECTOS
CRUCE POR FACTOR TOTAL
F-1 Calidad de agua
F1-A6 4 1 2 4 4 2 1 4 2 2 -35
A-6 VERTIDO DE EFLUENTES INDUSTRIALES A RED DE ALCANTARILLADO, POR LIMPIEZA DE PLANTA Y USO EN PROCESOS INDUSTRIALES.
F-1 Calidad de agua
F1-A10 1 4 1 1 1 1 1 1 1 1 -19
A-10 CONSUMO DE RECURSOS NATURALES (AGUA DULCE).
F-1 Calidad de agua
F1-A11 2 2 2 2 1 1 1 1 1 1 -20
A-11 GENERACIÓN DE RESIDUOS SÓLIDOS ORGÁNICOS (RESIDUOS DE PESCADO) POR CORTE, EVISCERADO, FILETEADO
F-1 Calidad de agua
F1-A17 2 1 2 2 2 1 4 4 1 1 25 F-1 29
A-17 REVICION Y MANTENIMIENTO DE LOS EQUIPOS DEL SISTEMA DE TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES INDUSTRIALES
AGUA
F-1 Calidad de agua

F1-A18 2 1 2 2 2 1 4 4 1 1 25 27
A-18 TRATAMIENTO DE LAS AGUAS RESIDUALES INDUSTRIALES (PRE TRATAMIENTO, TRATMIENTO PRIMARIO, SECUNDARIO Y TERCEARIO)
F-1 Calidad de agua
F1-A20 4 2 4 2 2 2 4 4 1 1 36
A-20 ALMACENAMIENTO DE AGUA DULCE PARA UN USO EFICIENTE
F-1 Calidad de agua
F5-A15 1 1 2 1 2 1 1 1 2 2 17
A-24 MONITOREO DE LA ZONA DEL PROYECTO
F-2 Consumo del agua dulce
F5-A8 4 2 4 2 2 2 4 4 4 8 -46
F-2 -2
F-2 Consumo del agua dulce
F6-A1 4 2 4 2 2 2 4 4 2 8 44
Calificación del impacto:
Del total de 9 interacciones (Ejem. F-1 y A-6) y una ponderación máxima de +/-900 y mínima
de +/- 117 como impacto positivo o negativo las sumatorias positivas y negativas suman
+27 teniendo un impacto positivo para el proyecto de inversión ALIMENTOS INTEGRALES
S.A.C. Para el factor ambiental del agua.
COMENTARIO:
El proyecto de inversión, por tratarse de una planta de Elaboracion de Galletas Integrales no genera
contaminación significativa en el agua por su propia naturaleza. Salvo y cuando este no cumpla con
las medidas correctivas y planes de contingencia en cuanto al tratamiento de Aguas Residuales
Industriales y la materia prima elaborada y sus residuos logran un impacto ambiental positivo.

4.1.1.2. SUELO.
Del total de 14 interacciones (Ejem. F-3 y A-4) y una ponderación máxima de +/-1400 y
mínima de +/- 182 como impacto positivo o negativo de las sumatorias correspondientes
(+/-) suman “0” no existiendo impacto en este factor calificado.
No existe impacto para el factor ambiental del SUELO.
COMENTARIO:
El proyecto por su propia naturaleza en cuanto a las operaciones y la materia prima utilizada no
conlleva contaminaciones como en otras industrias (Ejm textiles), los insumos utilizados en el
proceso junto a la aplicación de los planes de contingencia y medidas correctivas logran que el
medio no sea impactado.
CUADRO N°5-06
INPACTO
F-3 Calidad del suelo
F3-A4 2 1 1 1 1 1 1 4 1 1 -19
A-4 GENERACIÓN DE DESMONTE Y REMOCIÓN DE ESCOMBROS PRODUCTO DEL MONTAJE DE LOS EQUIPOS DE FRIO (SISTEMA CHILLER DE 50 T/DÍA Y TÚNEL ESTÁTICO DE 75 T/DÍA), RESTOS METÁLICOS, MADERAS
F3- A11 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 -13
F3- A13 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 -13
A-13 GENERACIÓN DE RESIDUOS SÓLIDOS DOMÉSTICOS DE COMEDOR, COCINAS, SERVICIOS
F3- A19 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 -13 F-3 7
A-19 RECOLECCION Y LIMPIEZA DE LOS RESIUDOS SOLIDOS EN APLICACIÓN DEL PLAN DE MANEJO DE RSIUDOS SOLIDOS
F3-A22 2 4 2 2 2 4 1 1 2 2 30
A-22 RETIRO DE INSTALACIONES Y RESTAURACION DE ZONAS IMPACTADAS
F9-A23 2 2 2 2 2 1 1 1 1 2 22
A-23 RECUPERACION DE ESPACIOS Y HABILITACION DE LA ZONA ABANDONADA
F9-A24 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 13
SUELO

0
F-4 Uso de suelo
F4-A4 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 -13
F-4 FLORA:ARBOLES ARBUSTOS-TRANSPORTE DE EQUIPOS , MAQUIN., INSUMOS Y PRODUCTOS TERMINADOS (emisiones)
F4-A11 1 1 1 1 1 1 1 1 4 1 -16
A-11 PROGRAMA DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO DE TRANSPORTE (por emisiones)
F-4 FAUNA:AVES-TRANSPORTE DE EQUIPOS , MAQUIN., INSUMOS Y PRODUCTOS TERMINADOS (emisiones)
F4-A12 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 -13
A-12 PROGRAMA DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO DE TRANSPORTE (por emisiones)
F-4 Uso de suelos
F4-A13 2 1 1 1 1 1 1 4 1 1 -19 F-4 -7
F-4 Uso de suelos
F4-A19 2 1 1 1 1 1 1 4 1 1 19
F-4 Uso de suelos
F4-A22 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 13
F-4 Uso de suelos
F4-A23 2 2 2 2 2 1 1 1 1 2 22
4.1.1.3. AIRE.
Intervienen 3 aspectos ambientales y 10 actividades para llevar a cabo el proyecto de inversión
como se ve en el cuadro siguiente:


(+/-) suman “-49” existiendo impacto negativo en este factor calificado.
Existe un impacto negativo para el factor ambiental del AIRE.
Por transporte vehicular.
COMETARIO:
El proyecto de inversión, por tratarse de una planta de Elaboracion de Galletas Integrales no genera
residuos orgánicos significativos, estos pueden impactar al medio ambienta en el caso de no cumplir
con las medidas correctivas y planes de contingencia logran un impacto ambiental negativo.
CUADRO N°5-07
INPACTO
F-5 Calidad de aire (material particulado)
F5-A2 1 2 2 2 2 1 4 1 2 1 -22
A-2 EMISIÓN DE MATERIAL PARTICULADO Y GASES DE COMBUSTIÓN (PM10, CO, CO2, SO2), POR TRANSPORTE DE MATERIAL NOBLE Y PERSONAL PARA LA ETAPA DE PREPARACIÓN Y/O ACONDICIONAMIENTO DEL Á
F-5 Calidad de aire (material particulado)
F5-A7 1 1 2 2 1 2 1 4 1 1 -19 F-5 -24
A-7 EMISIÓN DE MATERIAL PARTICULADO Y GASES DE COMBUSTIÓN POR EL TRANSPORTE DE INSUMOS, SUMINISTROS Y PRODUCTOS TERMINADOS.
F-5 ALTERACION DE LA TRANQUILIDAD-TRANSPORTE , INSUMOS, SUMINISTROS,PERSONAL, PRODUCTOS TERMINADOS
F18-A7 2 1 1 1 2 1 1 1 1 1 17
A-24 PROGRAMA DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO (ruidos, vibraciones, obstaculizacion vias de acceso, emisiones)
F-6 Calidad de aire olores
F6-A9 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 -13
A-9 EMISIÓN DE GASES REFRIGERANTES (NH3)POR FUGAS EN EL SISTEMA DE REFRIGERACIÓN
F-6 -26
F-6 Calidad de aire olores
F6-A11 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 -13
AIRE
-49
F-7 Ruidos y vibraciones
F7-A3 2 1 4 1 2 1 1 1 1 1 -20
A-3 EMISIÓN DE RUIDOS, POR USO DE VEHÍCULOS PARA ETAPA DE PREPARACIÓN O ACONDICIONAMIENTO DEL ÁREA DEL PROYECTO DE LA PLANTA DE CONGELADO.
F7-A5 4 4 2 2 2 1 4 4 2 2 -39
F7-A8 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 -13 F-7 1
A-8 EMISIÓN DE RUIDOS POR TRANSPORTE DE INSUMOS, SUMINISTROS, PRODUCTOS TERMINADOS Y PERSONAL.
F7-A16 2 1 4 1 2 1 1 1 1 1 20
A-16 EMISIÓN DE RUIDOS POR TRANSPORTE DE INSUMOS, SUMINISTROS, PRODUCTOS TERMINADOS Y PERSONAL.
F7-A21 8 4 2 4 4 1 4 1 4 1 53
A-21 AISLAMIENTO Y FIJACIONDE MOTORES, (CASA DE FUERZA)
4.1.2. BIOLÓGICO
4.1.2.1. Biológico.
(+/-) suman “+1 ” existiendo impacto positivo en este factor calificado.

Existe un impacto positivo para el factor biológico.
COMENTARIO:
El proyecto de inversión, por su naturaleza no afecta el factor biológico en lo referente a la fauna y

flora terrestre por las medidas de contingencia aplicadas, en cuanto a la flora y fauna marina; esta
será la más afectada, el factor del paisaje tendrá un efecto positivo luego de la interrelación de las
actividades en la etapa de abandono estas el interrelacionarse genera un impacto biológico
positivo.
CUADRO N°5-08
INPACTO
F-8 Flora y Fauna terrestre
F8-A10 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 -13
A-10 CONSUMO DE RECURSOS NATURALES (AGUA DULCE y MATERIA PRIMA).
F8-A11 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 -13
F-8 17
F8-A11 4 1 1 1 1 1 4 1 1 1 25
A-21 AISLAMIENTO Y FIJACIONDE MOTORES, (CASA DE FUERZA)
F-8
BIOLÓGICO
Flora y Fauna terrestre
F8-A12 2 2 1 1 1 1 1 1 1 1 18
1
F-9 Flora y Fauna marina
F9-A10 4 2 1 1 2 1 1 1 1 1 -25 F-9 -25
A-10 CONSUMO DE RECURSOS NATURALES (AGUA DULCE y MATERIA PRIMA).
F-10 Paisaje
F10-A4 2 1 1 1 2 1 1 1 1 1 -17
F-10 Paisaje
F10-A22 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 13 F-10 9
F-10 Paisaje
F10-A23 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 13
4.1.3. SOCIO ECONOMICO Y CULTURAL
4.1.3.1. SOCIAL.
Intervienen 9 aspectos ambientales y 20 actividades para llevar a cabo el proyecto de inversión
como se ve en el cuadro siguiente:
(+/-) suman “+117” existiendo impacto positivo en este factor calificado.
Existe un impacto positivo para el factor SOCIAL.
COMENTARIO:
El proyecto de inversión, trae consigo un movimiento económico a nivel industrial que favorece a
la sociedad porque el mismo que necesitara mano de obra, insumos, movilidad, estos en su
conjunto traen como consecuencia generación de puestos de empleo tanto al interior de la
empresa como fuera de ella y al interrelacionarse genera un impacto social positivo.


CUADRO N°5-09


INPACTO
F-11 Clidad de vida
F11-A2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 -13
A-2 EMISIÓN DE MATERIAL PARTICULADO Y GASES DE COMBUSTIÓN (PM10, CO, CO2, SO2), POR TRANSPORTE DE MATERIAL NOBLE Y PERSONAL PARA LA ETAPA DE PREPARACIÓN Y/O ACONDICIONAMIENTO DEL ÁREA DEL PRO
F-11 Clidad de vida
F11-A3 2 1 4 1 2 1 1 1 1 1 -20
A-3 GENERACIÓN DE DESMONTE Y REMOCIÓN DE ESCOMBROS PRODUCTO DEL MONTAJE DE LOS EQUIPOS DE FRIO
F-11 Clidad de vida
F11-A4 2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 -16
A-4 SIN MITIGACION POR SU CONDICION DE IMPACTO PÒSITIVO
F-11 Clidad de vida
F11-A5 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 -13
A-5 EMISIÓN DE RUIDOS POR OPERACIÓN DE COMPRESORAS, MOTORES Y BOMBAS.
F-11 Clidad de vida
F11-A10 4 2 1 1 1 1 1 1 2 1 -25
F-11 Clidad de vida
F11-A14 4 2 1 1 4 4 4 1 4 2 37 F-11 101
A-14 GENERACIÓN DE EMPLEO PERMANENTE Y NO PERMANENTE -
F-11 Clidad de vida
F11-A15 4 2 1 1 1 4 4 1 4 1 33
F-11 Clidad de vida
F11-A19 4 2 1 1 4 4 4 1 4 2 37
F-11 Clidad de vida
F11-A20 4 2 1 1 4 1 4 1 4 1 33
F-11 Clidad de vida
F11-A22 2 2 2 2 2 1 1 1 2 1 22
F-11 Clidad de vida
F11-A23 2 1 2 2 2 1 4 4 2 1 26
F-12 Conflictos sociales
F12-A2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 -13
F12-A4 4 2 1 1 1 1 1 1 2 1 -25
F12-A5 2 2 2 2 2 1 1 1 2 1 -22
F12-A10 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 -13 F-12 14
F12-A14 4 2 1 1 4 4 4 1 4 2 37
F12-A15 4 2 1 1 4 4 4 1 4 2 37
A-15 GENERACIÓN DE INGRESOS POR ACTIVIDAD ECONÓMICA
F12-A20 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 13
F-13 Agua potable
F13-A10 4 2 2 2 2 1 4 2 4 1 -34
F-13 -1
SOCIAL
F-13 Agua potable

F14-A15 4 2 1 1 4 1 4 1 4 1 33 117
F-14 Alcantarillado
F14-A6 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 -13
F-14 9
F-14 Alcantarillado
F12-A18 2 2 2 2 2 1 1 1 2 1 22
A-18 TRATAMIENTO DE LAS AGUAS RESIDUALES INDUSTRIALES (PRE TRATAMIENTO, TRATMIENTO PRIMARIO, SECUNDARIO Y TERCEARIO)
F-15 Manejo de resiudos solidos
F15-A4 1 2 1 1 1 1 4 1 1 1 -18
F15-A11 2 2 1 1 1 1 4 1 1 1 -21
F15-A12 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 -13
A-12 GENERACIÓN DE RESIDUOS SÓLIDOS INDUSTRIALES INORGÁNICOS POR ENVASADO, EMPAQUE DE PRODUCTOS ACABADOS, OFICINAS ADMINISTRATIVAS, (ETIQUETAS, ENVASES DE HOJALATA, ETC).
F-15 -10
F15-A13 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 -13
F15-A14 4 2 1 1 1 1 4 1 1 1 27
F15-A19 4 1 1 1 4 1 1 1 4 1 28
F-17 Energia electrica
F17-A5 1 2 1 1 1 1 4 1 1 1 -18
F-17 1
F-15 Energia electrica
F15-A17 1 2 1 2 1 1 1 1 4 1 19
A-17 REVICION Y MANTENIMIENTO DE LOS EQUIPOS DE FUERZA Y DE MAQUINAS DE FRIO ETC. EN FUCCION AL PROGRAMA DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO
F-18 Transporte público
F18-A2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 -13
F-18 6
F-18 Transporte público
F18-A15 1 2 1 2 1 1 1 1 4 1 19
F-19 Transporte de craga
F19-A2 4 2 1 1 1 1 1 1 2 1 -25
F19-A3 2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 -16
F19-A7 2 2 1 1 1 1 1 1 1 1 -18
A-7 EMISIÓN DE MATERIAL PARTICULADO Y GASES DE COMBUSTIÓN POR EL TRANSPORTE DE INSUMOS, SUMINISTROS Y PRODUCTOS TERMINADOS.
F19-A8 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 -13 F-19 -3
A-8 EMISIÓN DE RUIDOS POR TRANSPORTE DE INSUMOS, SUMINISTROS, PRODUCTOS TERMINADOS Y PERSONAL. (de carácter ocupacional)
F19-A14 2 2 1 4 1 1 1 1 4 1 24
F19-A15 2 2 1 4 1 1 1 1 4 1 24
F19-A22 2 2 1 1 1 1 1 1 4 1 21


4.1.3.2. ECONÓMICO.
Existe un impacto positivo para el factor ECONÓMICO.
COMENTARIO:
El proyecto de inversión, trae consigo un movimiento económico a nivel industrial el mismo que
necesitara mano de obra, insumos, movilidad, estos en su conjunto traen como consecuencia
generación de puestos de empleo tanto al interior de la empresa como fuera de ella y al
interrelacionarse genera un impacto económico positivo.
CUADRO N°5-10
INPACTO
F-20 Empleo local
F20-A12 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 13
A-12 GENERACIÓN DE RESIDUOS SÓLIDOS INDUSTRIALES INORGÁNICOS POR ENVASADO, EMPAQUE DE PRODUCTOS ACABADOS, OFICINAS ADMINISTRATIVAS, (ETIQUETAS, ENVASES DE HOJALATA, ETC).
F-20 Empleo local
F20-A14 4 2 1 1 1 1 4 1 4 1 30
F-20 Empleo local
F20-A15 2 2 1 1 1 1 1 1 1 1 18
F-20 110
F-20 Empleo local
F20-A16 2 2 1 1 1 1 1 1 1 1 18
F-20 Empleo local
F20-A18 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 13
F-20 Empleo local
F20-A22 1 2 1 1 1 1 1 1 4 1 18
F-21 Industria
F21-A11 2 2 1 4 1 1 1 1 2 1 22
ECONOMICO
F-21 Industria
F21-A14 4 4 2 4 1 1 1 4 2 1 36 F-21 84
386
F-21 Industria
F21-A15 2 2 2 4 1 1 1 4 2 1 26
F-22 Comercio
F22-A14 2 2 1 1 1 1 4 4 1 1 24
F-22 48
F-22 Comercio
F22-A15 2 2 1 1 1 1 4 4 1 1 24
F-23 Pesca
F23-A11 4 2 1 4 1 1 1 4 1 1 30
F-23 Pesca
F23-A14 4 2 1 4 1 4 1 4 1 1 33 F-23 87
F-23 Pesca
F23-A15 2 2 1 4 1 1 1 1 4 1 24
F-24 Nivel económico
F24-A14 4 2 1 4 1 1 4 1 4 1 33
F-24 57
F-24 Nivel económico
F24-A15 2 2 1 4 1 1 1 1 4 1 24
4.1.3.3. INSTITUCIONAL.


Existe un impacto positivo para el factor INSTITUCIONAL.
COMENTARIO:
El proyecto de inversión, está en la obligación del cumplimiento de las normas legales y el pago de
permisos por el vertido de efluentes industriales a la red de alcantarillado asi como el pago por la
limpieza publica y uso de los botaderos municipales, y en la etapa de operación está generara
puestos de trabajo favoreciendo así a la comunidad circundante. Por ende el impacto institucional
es positivo.
CUADRO N°5-11
INPACTO
F-26 Gobierno local
F26-A6 2 2 1 4 1 1 1 1 4 1 24
F-26 Gobierno local
F26-A13 2 2 1 1 1 1 1 1 4 1 21 F-26 69
F-26 Gobierno local
F26-A15 2 2 1 4 1 1 1 1 4 1 24
F-27 Organizaciones sociales
INSTITUCIONAL
F27-A14 4 2 1 1 2 1 4 1 1 1 28
F-27 54
F-27 Organizaciones sociales
F27-A15 4 2 1 2 1 1 1 1 2 1 26 129
F-29 Organizaciones ambientales
F29-A4 4 2 1 1 1 1 4 1 1 1 -27
F29-A10 2 1 2 1 1 1 1 2 1 1 -18
F-29 6
F29-A14 4 2 1 1 1 1 1 1 1 1 24
F29-A15 4 2 1 1 1 1 4 1 1 1 27
4.2. CALIFICACION DE FACTORES FISICO, BIOLOGICO Y SOCIOECONOMICO Y CULTURAL.

Para poder llevar cabo la calificación de los impactos en los factores debemos llevar las
ponderaciones a un base en este caso lo llevamos a porcentajes tomando en cuenta el siguiente
cuadro:
CUADRO N°5-03
Rangos % Valoración Cualitativa Importancia
<25 Compatible o Leve 1
25 - 50 Moderado 2
>50 - 75 Severo o Grave 3
>75 Crítico 4
Fuente: V.Conesa, Guía Metodológica para la Evaluación del Impacto Ambiental-1997-Pág.96


Los impactos que se darán en el proyecto de inversión de la empresa ALIMENTOS INTEGRALES

S.A.C. a través de las 106 interacciones entre los factores (aspectos) y actividades son los siguientes:
 Físico -22
o En el agua. + 27
o En el suelo. 0
o En el aire. - 49
 En lo biológico. + 1
 Socioeconómico y cultural +632
o En lo social. +117
o En lo económico. +386
o En lo institucional. +129
4.2.1. FACTOR FISICO.

En el factor físico existen un total de 9 interacciones en el agua 14 interacciones en el suelo y 10
interacciones en el aire. El total de interacciones son 33 tomando un total de 3300 (100*33) de
valor ponderado total.
Para poder determinar el cuadro de calificación debemos llevar los valores a porcentajes (%) de
acuerdo al cuadro antes descrito en el anterior Item:
 100% 3300
 75% 2475
 50% 1650
 25% 825
Calificación:
Físico ponderación: -22
o En el agua. + 27
o En el suelo. 0
o En el aire. - 49
CUADRO N°5-11
Nombre del impacto ambiental
Medio al cual afecta el Físico x Biológico Socioeconómico y cultural
impacto ambiental
Tipo de impacto ambiental Positivo Negativo x
Magnitud del impacto Leve x Moderado Grave
ambiental El impacto en el factor físico se dará de manera negativa este
impacto resulta de interrelacionar el suelo aire y agua.
Descripción del impacto  En el agua el impacto se da de manera positiva (+27).
ambiental  En el suelo no existe impacto alguno.
 En el aire el impacto es negativo (-49), Esto tomando en cuenta
el escenario más adverso.
Causas del impacto El impacto se dará en caso que no se cumplan las medidas
ambiental correctivas en cuanto a la metería orgánica desechada, el
(Actividad que lo genera y mismo que producirá malos olores y posiblemente un foco
línea de proceso) infeccioso en la zona del proyecto.



No existen fotografías del caso se trata de un proyecto de
Fotografía inversión a la espera de la certificación ambiental para poder
entran en funcionamiento
Recojo de los residuos sólidos del proceso por una EPS-RS
Medidas ambientales
especializada
Frecuencia de la aplicación de Permanente durante la producción.
la medida ambiental
4.2.2. FACTOR BIOLÓGICO.

En el factor físico existen un total de 10 interacciones. En Flora y fauna terrestre 03 interacciones
en Flora y fauna marina interacciones 2 en paisaje 5 interacciones en el factor biológico. El total
de interacciones son 10 tomando un total de 1000 (100*10) de valor ponderado total.
 100% 800
 75% 600
 50% 400
 25% 200
Calificación:
Físico ponderación: +1
o Flora y fauna terrestre + 17
o Flora y fauna marina - 27
o Paisaje. + 09
CUADRO N°5-12
Medio al cual afecta el Físico Biológico x Socioeconómico y cultural
impacto ambiental
Tipo de impacto ambiental Positivo x Negativo
Magnitud del impacto
Leve x Moderado Grave
ambiental
El impacto en el factor biológico se dará de manera positiva
este impacto resulta de la flora y fauna terrestre, flora y fauna
marina, y el paisaje.
 En la flora y fauna terrestre el impacto se da de manera positiva
Descripción del impacto (+17).
ambiental  En la flora y fauna marina el impacto se da de manera negativa.
(-27), Esto tomando en cuenta el escenario más adverso.
 En el paisaje el impacto es negativo (+09).
Causas del impacto El impacto se da por la obtención de la metería prima

ambiental (explotación del recurso marino).
(Actividad que lo genera y
línea de proceso)


No existen fotografías del caso se trata de un proyecto de
entran en funcionamiento.
Están dadas por el ente rector –
Medidas ambientales
el MINISTERIO de la PRODUCCIÓN (VEDAS DEL RECURSO)
Frecuencia de la aplicación Determinadas por el ente rector.
de la medida ambiental
4.2.3. FACTOR SOCIOECONÓMICO Y CULTURAL.

En el factor Socioeconómico y cultural existen un total de 39 interacciones en lo social, 16
interacciones en lo económico y 10 interacciones en lo institucional. El total de interacciones son
64 tomando un total de 6400 (100*64) de valor ponderado total.
 100% 6400
 75% 4800
 50% 3200
 25% 1600
Calificación:
Socioeconómico y cultural ponderación: + 632
o Social + 117
o Económico + 386
o Institucional + 129
o Cultural 0
CUADRO N°5-13
Medio al cual afecta el Biológico Socioeconómico y cultural x
Físico
impacto ambiental
Magnitud del impacto Grave
Leve x Moderado
ambiental



El impacto en el factor Socioeconómico y cultural se dará de
manera positiva este impacto favorece a la población.
 En la social el impacto se da de manera positiva (+117).

Descripción del impacto  En el factor económico el impacto se da de manera negativa.
ambiental (+386).
 En el factor institucionalel inpancto se da de manera positiva
(+129).
 En el factor culturales no existe impacto (0).
Causas del impacto El impacto se da con la creación de puestos de trabajo directo

ambiental e indirecto.
(Actividad que lo genera y

línea de proceso) No existen fotografías del caso se trata de un proyecto de
entran en funcionamiento.
Medidas ambientales Captación de mano de obra y aplicación de las políticas de la
responsabilidad social
Frecuencia de la aplicación Permanente.
de la medida ambiental
4.3. CALIFICACIÓN TOTAL DEL PROYECTO DE INVERSIÓN:

El total de interacciones son:
 Factor físico 33
 Factor biológico 10
 Factor Socioeconómico y cultural 64
Total 107
Existen un total de 107 interacciones cuasando como ponderación total de 10700 (100*107) de
valor ponderado total del proyecto.
 100% 10700
 75% 8025
 50% 5350
 25% 2675
Calificación del impacto del proyecto:
Los impactos determinados a través de la matriz cualitativa de causa y efecto de LEOPOLD suma
un total de +659 como impacto positivo resultado de la ponderación de las sumatorias positivas
(1503) y las sumatorias negativas (-844).


Ponderación: +659
CUADRO N°5-14
Medio al cual afecta el impacto x Biológico x Socioeconómico y cultural x
ambiental Físico

Magnitud del impacto Grave
Leve x Moderado
ambiental
El impacto causado por el proyecto de inversión es positivo con una ponderación
Descripción del impacto
de +659 resultados de la interacción total de la matriz en su conjunto con las
ambiental
respectivas interacciones de los diversos factores y actividades.
Causas del impacto ambiental El proyecto por su propia naturaleza en cuanto a las operaciones y la metería prima
(Actividad que lo genera y línea utilizada no conlleva contaminaciones como en otras industrias (Ejmp. textiles), los
de proceso) insumos utilizados en el proceso junto a la aplicación de los planes de contingencia
y medidas correctivas logran que el medio no sea impactado, y el factor que
benéfica a la población en cuanto a lo económico y social hacen del proyecto sea
un proyecto positivo.
No existen fotografías del caso se trata de un proyecto de inversión a la espera de
Fotografía la certificación ambiental para poder entran en funcionamiento.
Existe un EMA (Estrategia de manejo ambiental) el cual comprende:
 Programa de prevención y mitigación.
 Plan de vigilancia ambiental (monitoreos)
Medidas ambientales  Plan de contingencias
 Plan de manejo de residuos solidos
 Plan de abandono y cierre y por ultimo
 Un cronograma de implementación del EMA
Frecuencia de la aplicación de Permanente.
la medida ambiental
Discusión
La actividad de producción de Elaboracion de Galletas Integrales generara residuales que

podrían impactar a la atmósfera y suelo, sin embargo la empresa ha considerado medidas
correctivas que mitigarán sustancialmente los posibles impactos, asumiendo el
compromiso de evaluar la eficiencia de dichas medidas, asimismo por la ubicación del
terreno en una zona industrial apta para la instalación de plantas de enlatado, Elaboracion
de Galletas Integrales y Harina de residuos, la exposición a ruidos, o peligros contra la
salud y seguridad son mínimos, debido a que no se excederán los límites permisibles o
estándares de calidad ambiental o valores máximos admisibles al estar la planta totalmente
cercada . El efluente industrial se mitigará mediante un sistema de tratamiento continuo
de canaletas (Pendiente piso 1,0 % – canaletas: 1.2 %), y cajas de trampas de sólidos
(cajas de registros de acero inoxidable de 0,40 m x 0,40 m con rejillas removibles donde
serán tamizados en estas rejillas horizontales y verticales cuyas mallas disminuirán
progresivamente de 5 mm. a 1 mm.), que entregaran a tuberías soterradas de diámetro de
6” que tendrán una pendiente de 1.5%, hacia la zona del inicio de del tratamiento de

efluentes industriales; siguiendo su flujo hacia el Pozo colector de efluentes industriales

(cap.= 15 m3), de donde a través de un tamiz rotatorio de malla de 0.5 mm de Ø (cap.= 12
m3/hora), pasara a una trampa de grasas (cap.= 15 m3/hora ), para luego ser tratado en un
DAF-químico (cap.= 15 m3/hora ) y tanque neutralizador; posteriormente a un pozo colector
de bombeo (cap.= 10 m3), estas aguas tratadas serán derivadas para su disposición final
a la red de alcantarillado de SEDAPAL
Los lodos acumulados que se generen serán retirados mediante una empresa prestadora
de servicios para el manejo de residuos sólidos (EPS-RS acreditada ante DIGESA),
empresa especializada en evacuación de estos desechos; mediante un sistema de Hidrojet
hacia un tanque cisterna acondicionando para este fin y trasladarlo a un relleno de
seguridad con autorización otorgada por la autoridad ambiental para su disposición final.
El impacto a la calidad del aire es mínimo por cuanto el proyecto utilizara GLP (Gas Licuado
de Petróleo). Se exigirá a las empresas proveedores servicio de vehículos de transporte
de servicios el cumplimiento de programas de mantenimiento preventivo y certificación de
las autoridades del estado de sus máquinas. Se aplicara el Plan de Manejo de RRSS. En
la matriz de importancia Cuadro Nº5-17 la calificación final de importancia absoluta total de
los factores ambientales es de 189 y la importancia relativa total de los factores es 14,44
indicativo de la viabilidad ambiental del proyecto dado que las medidas correctivas logran
mitigar los impactos negativos.
Por otro lado respecto a la calificación según rango de importancia Cuadro Nº 5-21 se ha
determinado que todos los factores tienen calificación final de COMPATIBLE en atención
a las medidas preventivas establecidas.


CAPITULO VI
VI. ESTRATEGIA DE MANEJO AMBIENTAL
El presente Programa de Mitigación y Prevención presentado por la empresa compila las

actividades a ejecutar a fin de controlar los posibles impactos que influyan sobre el medio
circundante. La industria industrial , más allá de poder utilizar la mejor tecnología para el
tratamiento de sus efluentes y emisiones, debe realizar prácticas destinadas a reducir o
eliminar la generación de contaminantes o contaminación en la fuente generadora, por
medio del incremento de la eficiencia en el uso de las materias primas, energía, agua y
otros recursos.
La prevención de la contaminación es una herramienta que puede ser utilizada para reducir
y/o eliminar la generación de residuos y promover el uso sostenible del medio ambiente.
En general, la reducción de contaminación en la fuente generadora podrá incluir
modificaciones en los equipos o tecnologías, cambios en los procesos o procedimientos
reformulación o rediseño de productos, sustitución de materias primas, mejoras en el
mantenimiento, entrenamiento del personal y controles de inventario.
6.1 El Plan de Manejo Ambiental comprende
 El Programa de Prevención y de Mitigación de los posibles impactos ambientales de las
actividades del proyecto en sus etapas de construcción y montaje, operación y cierre o
abandono del área.
 El Programa de Vigilancia y Control donde se incluye el Programa de Monitoreo y
Supervisión.
 El Plan de Contingencia.
 Plan de Manejo de Residuos Sólidos.
 El Programa de Capacitación en diferentes niveles.
 El Plan de Cierre o Abandono del Área.
El Plan de Manejo Ambiental, tiene por finalidad identificar y caracterizar las medidas que
se realizaran para prevenir y mitigar y/o corregir los probables impactos identificados.
A continuación se presentan los Programas de Prevención y de Mitigación considerados
para la ejecución del proyecto:
6.1.1 PROGRAMA DE PREVENCIÓN Y DE MITIGACIÓN
6.1.1.1 Para las actividades durante la etapa de construcción y montaje.
a. Aspectos generales


En esta etapa los impactos más importantes están relacionados con el efecto
producido en el ambiente como consecuencia de las actividades que involucran la
remodelación de ambientes y el montaje de equipos y maquinarias de la planta de
Elaboracion de Galletas Integrales , esquemáticamente se deberá priorizar la
instalación de mesas de trabajo de fileteo, envasado y acomodo, instalación de
desblocadora, equipos de frio (túneles estáticos), cámara de refrigeración, esta
cámara será construido de paneles con poliuretano, de tal manera que pueda
mantener al producto a temperaturas de congelación. Asimismo, se debe instalar
mesas para pesaje y balanzas para despachar el producto terminado.
Todo el sistema debe contar, con su respectivo sistema de drenaje y equipos de
mitigación ambiental.
Estas actividades requieren construcción de bases para el montaje de equipos etc.,
siendo necesario el uso de equipos que son accionados por motores de combustión
interna que emiten gases de combustión.
6.1.1.2 Organización
De acuerdo a lineamientos de política ambiental se proponen los siguientes aspectos
organizativos.
- Supervisión ambiental de la obra, a cargo del ejecutivo de mayor nivel.
- Supervisión para la mitigación y control de los impactos ambientales, residuos
sólidos industriales o domésticos de la obra.
- Supervisión del transporte y bienes de la obra, en especial aquellos materiales
considerados peligrosos.
- Supervisión de las alteraciones del medio ambiente socio económico y cultural de los
alrededores de la planta.
6.1.1.3 Selección de impactos y programa de acción para mitigar los
probables impactos ambientales en la etapa de la construcción (remodelación).
El proyecto no evaluara la etapa de la construcción debido a que las obras civiles se
encuentran construidas. El local industrial cuenta con instalaciones en buenas
condiciones operativas, posee infraestructura civil terminada y pintada sistemas de
red de alcantarillado, pavimentos en buenas condiciones.
ALIMENTOS INTEGRALES S.A.C., para continuar con sus operaciones ha realizado
el montaje de su planta de Elaboración de Galletas Integrales, aspectos que a
continuación se describen.
A. Impactos Negativos seleccionados durante el montaje.

- Transporte de materiales y obras civiles para el montaje de la planta, con la

consiguiente producción de gases y polvo (CO, CO2, PM10), con deterioro de la
calidad ambiental del aire.
- Alteración de la atmósfera por ruido en las instalaciones, producto del montaje. En el
montaje se realizaran principalmente labores de soldadura. Trabajos simultáneos de
motores implican exceder los 80 dB en un radio de 50 m.
- Alteración del tráfico vehicular, se ha previsto el uso de 1 tráiler de 20 tn y 2 camiones
de 10 tn c/u que transportaran, los equipos de proceso, las cámaras y equipos de
frio así como las mesas de proceso.
- Residuos sólidos excedentes del proceso de montaje, que se acumularan para su
disposición final, lo cual implica contaminación del suelo, deterioro del aspecto
estético, etc.
- Material particulado, en las actividades de transporte para el montaje, fierro, maderas,
paneles, cables eléctricos, cartones, etc.
B. Programa de prevención y mitigación ambiental.
El programa que se implementara en la etapa de la construcción estará constituido
por acciones, que implican atender los principales impactos detectados en la matriz.
- Programa de prevención y mitigación de la contaminación atmosférica.
Para el efecto se dispondrá que los vehículos que realicen el transporte de materiales
para el montaje de la planta se encuentren en adecuadas condiciones operativas, así
como circulen por vías asfaltadas.
preventivo, a fin de minimizar emisiones atmosféricas, humos de combustión y ruidos.
Los ruidos y vibraciones al interior de la planta, no constituyen impactos ambientales
pero si se relacionan con impactos de salud ocupacional, que serán mitigados
mediante equipos de seguridad.
- Programa de prevención y mitigación de residuos sólidos.
Los residuos sólidos originados en el proceso de montaje en gran medida constituyen
productos reciclables, como son los restos de material de aluminio, fierro, maderas,
plásticos, papeles, estos serán clasificados y distribuidos para su reciclaje, otros
serán trasladados al relleno sanitario municipal. Los desmontes producto del anclaje
de maquinas serán dispuestos en aplicación a lo dispuesto en el DS Nº 003-2013-
VIVIENDA publicado el 8 de febrero del 2013 Reglamento para la gestión y manejo
de los residuos de las actividades de la construcción y demolición, Según el Art 1 º

tiene por objetivo “ Regular la gestión y manejo de los RRSS generados en los
procesos de generación y demolición a fin de minimizar impactos ambientales”. Art
15º La evacuación de residuos sólidos debe ser realizada por EPS-RS registrada en
DIGESA
- Programa de prevención y mitigación de residuos domésticos.
El personal dispondrá de instalaciones sanitarias tales como inodoros, duchas,
lavatorios, que existirán en esta etapa en los terrenos de la empresa, vía contrato de
servicios con empresa especializada EPS-RS de cuyos efluentes reciben tratamiento
químico, la finalidad es atender sus necesidades de higiene y sanidad del personal.
6.1.1.4 Para las actividades durante la etapa de operación

Aspectos generales.
Durante la etapa operativa de la planta de Elaboracion de Galletas Integrales , existen

importantes impactos ambientales positivos tales como la generación de mano de
obra, la dinámica comercial e industrial y la generación de divisas.
También existen impactos negativos relacionados con los residuos sólidos orgánicos
e inorgánicos, el transporte, los efluentes residuales líquidos o atmosféricos, los
residuos sólidos, o los impactos a la naturaleza, que si bien es cierto es obligación
de mitigarlos, estos en su conjunto no constituyen impactos de importancia por
cuanto la actividad de consumo humano directo es una actividad limpia y de fácil
mitigabilidad.
6.1.2 Organización
De acuerdo a lineamientos de política ambiental se proponen los siguientes aspectos
organizativos.
- Supervisión ambiental de las actividades de obra, a cargo de un equipo Ad Hoc, bajo
un programa de acción pre establecido que comprenda las diversas actividades
industriales contaminadoras, con fines de verificación de las medidas de prevención
o mitigación.
- Supervisión del transporte y el aprovisionamiento de insumos y suministros, en
especial aquellos materiales considerados peligrosos, si los hubiere.
- Supervisión de los recursos naturales a fin de evitar su agotamiento mediante
políticas ambientales de desarrollo sustentable.
- Supervisión a las alteraciones del medio ambiente socio económico y cultural de los
alrededores de la planta.

6.1.2.1 Selección de impactos y programa de acción para mitigar los probables

impactos ambientales en la etapa de operación y mantenimiento.
A. Impactos Negativos seleccionados para su mitigación

- Deterioro de la calidad del aire por emisión de gases de combustión y material
- Deterioro de la calidad del aire por emisión de ruidos por operación de caldero
,motores y bombas.
- Deterioro de la calidad del aire por fuga de gases refrigerantes (NH3) Amoniaco por
el uso de cámaras de congelamiento y de refrigeración y almacenamiento de
- Contaminación de la red de alcantarillado por vertimiento de aguas residuales
industriales.
- Producción de residuos sólidos orgánicos, provenientes de materia prima no apta,
- Contaminación del suelo por producción de residuos sólidos industriales,
provenientes de insumos de procesos, (envases deteriorados, restos de etiquetas,
etc.) de oficinas (papeles, cartones, lapiceros, CD, cartuchos de tintas, envases
plásticos), suministros (grasas usadas, cables, luminarias, lodos de sistema de
tratamiento)
- Contaminación del suelo por Generación de residuos sólidos domésticos de
- Generación de empleo permanente y no permanente.
- Generación de ingresos por actividad económica.
B. Programa de prevención y mitigación ambiental en la fase operativa.

- Programa de prevención y mitigación de la contaminación atmosférica por
deterioro de la calidad del aire por emisión de gases de combustión y material
particulado por el Transporte vehicular de materia prima, insumos, suministros
y productos terminados.
El transporte de materia prima será diario (45,578 t/día), el abastecimiento de

insumos y suministros será mensual y el traslado del producto terminado semanal

(1contenedor). Para el efecto se dispondrá que los vehículos se encuentren en
adecuadas condiciones operativas y circulen por vías asfaltadas Se dispondrá el
recorrido en horas de menor congestión vehicular. Se exigirá que los vehículos
cuenten con un adecuado programa de mantenimiento preventivo, y cuenten con
certificación de revisión técnica oficial, para su contratación.
deterioro de la calidad del aire por emisión de ruidos por operación, motores y
bombas.
Los ruidos y vibraciones al interior del proyecto, no constituyen impactos ambientales
debido que las instalaciones se encuentran dentro de un área mayor, propiedad de
la empresa. Los ruidos constituyen impactos de salud ocupacional, que serán
mitigados mediante equipos de seguridad personal.
deterioro de la calidad del aire por gases de combustión y material particulado
de caldero.
El caldero de 80 BHP, utilizara como matriz energética Gas Licuado de Petróleo de
combustión completa, no emitirá gases y PTS.
- Programa de prevención y mitigación de la calidad del aire por fuga de gases
refrigerantes (Amoniaco) por el uso de cámaras de congelamiento y de
Esta acción se relaciona con la etapa de operación del proyecto en el cual se
empleara como refrigerante el amoniaco (NH3) el cual es un gas que no genera
agotamiento de la capa de ozono, con un ciclo de vida en la atmósfera de menos de
una semana, no contribuye al efecto invernadero responsable del calentamiento
global. El amoniaco puro es difícil de encender y tiene un rango de flamabilidad muy
estrecho pero es un producto químico peligroso que en caso de fuga puede afectar
directamente la salud de aquel personal laboral en contacto con esta sustancia por
ser corrosivo para la piel, los ojos y los pulmones.
A fin de prevenir algún accidente de exposición de este gas por fuga al personal de
la planta de Elaboracion de Galletas Integrales la empresa ALIMENTOS
INTEGRALES S.A.C., instalara detector de fuga de refrigerante así como se exhibirá
la cartilla de seguridad de este refrigerante en periódico mural y capacitación al
personal sobre acciones en caso de fuga de amoniaco. El impacto es a la salud

ocupacional.
- Programa de prevención y mitigación de la contaminación del cuerpo receptor
por vertimiento de efluentes residuales industriales.
Se ha proyectado la instalación de un Sistema de Tratamiento de aguas residuales
industriales, cuya memoria descriptiva se expone a continuación:
MEMORIA DESCRIPTIVA DEL SISTEMA DE TRATAMIENTO DE EFLUENTES INDUSTRIALES y

VERTIMIENTO
El proyecto se abastecerá de agua dulce de la red pública, no utilizara aguas de bombeo

pues la recepción de la materia prima será directamente en contenedores de 1 tn y
vehículos con cámaras isotérmicas.
Los efluentes industriales y domésticos serán vertidos a la red pública de alcantarillado
(SEDAPAL), el sistema contara con dispositivo de medición de caudal.(caudalímetro)
En los planos de instalaciones sanitarias, aprobados por SANIPES” se describe las
tuberías de desagüe (PVC), canaletas de evacuación, cajas de registro, caja sumidero de
piso con rejillas metálicas, tuberías soterradas así como el sentido del flujo de los efluentes,
en cada uno de los pisos del proyecto. . (Sótano, 1º piso, 2do piso, 3 ero piso, y azotea).
En los planos también se indica el origen y punto de entrega para la disposición final (geo
referenciado)
Es muy importante precisar que una parte de los sistemas de tratamiento (primario) se
ubican en el sótano y el resto (tratamiento secundario y terciario) en la azotea.(ver planos
Instalaciones Sanitarias IS-01).Los planos se encuentran georefrenciados.
 Sótano. Se ubican pozo colector de efluentes industriales, el Tamiz rotativo o Trommel

y el pozo colector de efluentes industriales filtrados o tratados.
 Primer piso. Al igual que en el sotano existe un pozo colector de efluentes industriales
sin tratar.
 Segundo piso. Se ubican canaletas de desagüe que alimentan el pozo colector de
efluentes industriales, sin tratar, ubicado en el primer piso y sótano.(Baja tubería primer
piso)
 Tercer piso. . Se ubican canaletas de desagüe que alimentan el pozo colector de
efluentes industriales, sin tratar, del primer piso y sótano. (Baja tubería primer piso)
 Azotea. Se ubican los equipos del tratamiento secundario (trampa de grasas , cap.=
10 m3/hora ), DAF- Físico - Químico (cap.= 10 m3/hora ) , y tanque neutralizador;
posteriormente estas aguas tratadas serán derivadas para su disposición final por
gravedad a la red de alcantarillado de SEDAPAL
A) PRE-TRATAMIENTO


El pre tratamiento se refiere a los sistemas de captación de los efluentes industriales

existentes en cada piso a través de canaletas, cajas de registro, sumideros, tuberías, con
pendientes de 1.5%.
B) TRATAMIENTO PRIMARIO
En el sótano se ubica el pozo colector de efluentes industriales sin tratar, el Tamiz

rotativo o Trommel y el pozo colector de efluentes industriales filtrados o tratados.
(Ver plano IS-Instalaciones sanitarias, sotano).
Los efluentes en general son colectados en el “sótano” en el pozo colector de efluentes

industriales, sin tratar y vienen desde los diversos pisos por gravedad. Luego, desde este
pozo los efluentes son enviados al Tamiz rotativo, igualmente ubicado en el sótano, donde
se produce el filtrado de los efluentes.
Una vez filtrados los efluentes, son enviados por bombeo a la azotea para su tratamiento
secundario y terciario, para luego ser trasladados, nuevamente por gravedad, al sótano
específicamente al pozo colector de efluentes industriales filtrados o tratados, para
su evacuación final a la red de alcantarillado público.
i) Dimensiones del pozo colector de efluentes industriales sin tratar.
Capacidad . 15 m3
Largo: 3.35 m
Ancho 3.35 m
Alto. 1.40 m
(cap.= 15 m3),
ii) Tamiz rotativo o trommels.
Para el tratamiento primario de las aguas residuales de proceso y limpieza de planta se

utilizara un tambor rotatorio recuperador de sólidos. Se utiliza el tipo Regainner Trommel,
de construcción nacional con diseño y tecnología para tratar caudales con alta
concentración de sólidos suspendidos, incorporando la tecnología de mallas perforadas de
0.5 mm de Ø y 15 m3/h de caudal. El equipo está diseñado para ser usado en aplicaciones
donde las condiciones de alimentación son exigentes y variables.
Dimensiones del tamiz.
Largo: 2.5 metros
Ø: 1.5 metros
Perforaciones de la plancha : 0.5 mm Ø.


Caudal: 12 m3/h
Diseño del tamiz.
Su capacidad de flujo varía de acuerdo al modelo seleccionado, el caso que nos ocupa
tiene una capacidad hidráulica hasta de 45 m3/h, y capacidad real de 15 m3/h,
simplificando instalaciones y reduciendo costos de inversión cuando se requiere tratar
procesos con caudales pequeños.
Operación.
El Tamiz rotativo (Trommel) posee un tambor rotatorio construido con malla Jhonson, este,
es alimentado interiormente ingresando el líquido a una cámara de alimentación con un
vertedero lateral doble y regulable de diseño hidráulico exclusivo que permite una
distribución uniforme del caudal sobre la malla. El líquido vertido, favorecido por un efecto
centrífugo sobre la malla curva, es extraído eficientemente a través de las aberturas de la
malla dispuestas en forma perpendicular al flujo, mientras los sólidos retenidos serán
transportados hacia el extremo de descarga por medio de cintas helicoidales distribuidas
en la superficie interior de la malla. Las mallas Jonson son fabricadas por la Corporación
NAHUELCO bajo licencia de Jonson Filtración Systems Inc USA, puede ser malla
perforada o tejida, el caso que nos ocupa utiliza malla perforada para atrapar sólidos
mayores de 0.5 mm. Los sólidos recuperados son canalizados hacia un gusano recolector
que los llevara al exterior desde donde son llevados a una planta de harina residual con
licencia de operación vigente, previo convenio.
Mantenimiento.
El equipo cuenta con un sistema de limpieza interior y exterior con boquillas de alto impacto
(presión) y bajo consumo de agua limpia. Después de la operación del tamiz rotativo se
ponen operativas las boquillas que limpian exterior e interiormente el equipo, ejerciendo
presión sobre la malla, consiguiéndose una limpieza uniforme, retirando aquellas
impregnaciones que hayan quedado adheridas en los orificios de la malla.
Periódicamente y cuando el caso lo requiera se utilizará productos biodegradables para

completar la limpieza, se usara igualmente agua caliente.
El engrase y lubricación de los elementos de transmisión de las partes móviles, como

chumaceras, ejes, rodajes etc se realizara mensualmente, cambiando las partes que se
encuentren deterioradas.
B) TRATAMIENTO SECUNDARIO.
El tratamiento secundario, básicamente está constituido por una trampa de grasa (DAF
FÏSICO), que es el equipo donde se depositan las aguas residuales provenientes del tamiz
rotativo (trommels). El diseño de la trampa de grasa se caracteriza por constituir un medio
de remoción del material graso de las aguas residuales.

Cuenta con un dispositivo de aireación que funciona por el principio de creación de un vacío
generado por micro burbujas. El desequilibrio de la densidad entre la masa de aire-agua y
la del líquido más alejado crea un flujo de la masa hacia arriba que arrastra las partículas
de sólidos hacia la superficie.
En el ambiente las burbujas de aire se pegan a las partículas y al llegar a la superficie, la

partícula se retiene allí por las burbujas. En la superficie del agua, el aire se distribuye
radicalmente clarificando los sólidos.
La espuma formada en la superficie del agua, conteniendo sólidos y grasas, es evacuada

periódicamente mediante un “rascado” que se mueve por encima y a lo largo de la
superficie del líquido empujando así la espuma de la superficie desde la parte anterior del
tanque hasta la parte posterior.por un skimmer.
Diseño de la trampa de grasa (DAF FÏSICO)

El sistema de tratamiento secundario está integrado por un tanque receptor de fierro (DAF),
cuyas características técnicas son las siguientes:
Cantidad : Uno (01)

Dimensiones : internas 4.5 m x 2 m x 2 m m
Volumen : 18 m3)
Tiempo de retención de efluentes : 15 min.
Caudal : 12 m3/h
Concentración de aceite en espuma : > 60 %
Recuperación de aceite vs. pescado > 1.0 %
descargado
Mantenimiento.
El mecanismo principal de agitación de las celdas, consiste de una chumacera ensamblada
al eje. La construcción básica de estas celdas es la misma de todas las celdas tipo
DENVER variando solo en los tamaños de impulsor, difusor, eje, etc.
El mecanismo está suspendido como una sola unidad de la estructura y ensamblada al eje.
La construcción básica de estas celdas es la misma de todas las celdas tipo DENVER
variando solo en los tamaños de impulsor, difusor, eje, etc.
El mecanismo está suspendido como una sola unidad de la estructura y ajustado mediante
pernos. Para su instalación no es necesario que el personal entre al tanque.- Todo el
arreglo, luces entre el impulsor, difusor, etc, vienen ya debidamente regulados desde la
fábrica o, si fuera el caso, el usuario lo puede hacer cuando el mecanismo esta fuera del
tanque.
Usualmente las únicas piezas de desgaste son el impulsor y el difusor; sin embargo estas
piezas están diseñadas para seguir dando buenos resultados, aun cuando ya tengan
algunas señales de desgaste.


Si ocurre un excesivo desgaste el mecanismo puede ser levantado (quitando los pernos
que lo sujetan) y hacer el cambio de tales piezas.
Para aumentar la duración de estas piezas, es recomendarle invertir el sentido de rotación

– que no afecta en nada la operación – en periodos de cada 6 meses o dependiendo de
cada operación particular.
Los rodajes de las chumaceras deben ser engrasados cada 3, asegurándose de quitar el
tapón de alivio cuando se engrase el rodaje
Tanques colector de espumas.
Se contara con 1 tanque colector de espumas de 1.5 m3 de capacidad.
C) TRATAMIENTO TERCIARIO O TRATAMIENTO QUÍMICO.
El Tratamiento de aguas residuales industriales provenientes de las actividades de proceso

y limpieza de establecimientos industriales , se basan en la eliminación de los
contaminantes hasta alcanzar los límites máximos permisibles de acuerdo a las normas o
en el caso que nos ocupa los límites máximos admisibles de las redes.
En el sector pesquero los contaminantes que se deben recuperar básicamente es materia

orgánica integrada por aceites y grasas, sólidos en suspensión y alcanzar los límites de
oxígeno disuelto, demanda bioquímica de oxígeno, pH, ºT.
Los procedimientos utilizados en los tratamientos primarios y secundarios, mediante filtros

y trampas de grasa permiten recuperar la materia orgánica gruesa mayores a 0.5 mm y
parcialmente grasas.
Los remanentes constituyen soluciones coloidales se caracterizan por estar constituidas

por una dispersión de partículas sólidas o líquidas en agua y que son difíciles de eliminar
utilizando procedimientos como pueden ser gravedad, filtración y otros. El tamaño de las
partículas oscila entre 0.01 a 5 micras y son bastante estables de tal forma que pueden
permanecer en dicha condición por bastante tiempo.
Con dimensiones internas 4,50 m (l) x 2,00 m (a) x 2,00 m (h), estructura de planchas de
fierro. Caudal 12 m3/h
COAGULACIÓN Y FLOCULACION.
Desestabilización.
El fenómeno mediante el cual se logra desestabilizar el coloide y su aglomeración posterior,

es lo que se conoce como coagulación y floculación, de hecho es un proceso en dos
etapas.
En la primera etapa de coagulación se elimina la doble capa eléctrica que caracteriza a los
coloides, y la floculación se da a continuación y consiste básicamente en la aglomeración


de los coloides mediante la atracción de las partículas con el aglutinamiento que se logra
por la presencia de sustancias conocidas como floculantes.
La coagulación-floculación de los coloides se logra mediante los mecanismos de

compresión de la doble capa, Neutralización de la carga y aglutinamiento
La neutralización de la carga se logra mediante la adición de una sustancia denominada

coagulante y que puede ser algún polímero inorgánico u orgánico de naturaleza catiónica.
Las cantidades que normalmente se requieren son bajas y un exceso de coagulante
favorece para que la solución coloidal se haga más estable.
El aglutinamiento normalmente es un mecanismo que se desea realizar una vez que las
cargas eléctricas hayan sido neutralizadas. Esto se puede lograr con la adición de un
polímero (floculante) que permite que los flóculos se vayan aglomerando.
Las aguas tratadas serán derivadas para su disposición final por gravedad a la red de
alcantarillado de SEDAPAL. La disposición final de los efluentes industriales previamente
tratados serán vertidos a la red de alcantarillado publica, cumpliendo con los Valores
Máximos Admisibles (VMA) de las descargas de Aguas Residuales No Domesticas en el
Sistema de Alcantarillado Sanitario Anexo 1 y Anexo 2 del Decreto Supremo N° 021-2009-
VIVIENDA.
Los lodos acumulados que se generen serán retirados mediante una empresa prestadora
de servicios para el manejo de residuos sólidos (EPS-RS acreditada ante DIGESA),
empresa especializada en evacuación de estos desechos
D) Tanque neutralizador.
De 500 l de capacidad, será utilizado para neutralizar los efluentes de limpieza de planta
con contenidos ácidos o bases, para posteriormente verterlos a la red de alcantarrillado
público.
E) POZO COLECTOR DE EFLUENTES INDUSTRIALES FILTRADOS O TRATADOS.
Los efluentes provenientes del tratamiento químico, ubicado en la azotea, serán

trasladados por gravedad al sótano, donde serán depositados en pozo colector de
efluentes industriales filtrados o tratados, desde serán bombeados a la red de
alcantarillado público.
Los efluentes industriales tratados originados del proceso de la planta de Elaboracion de Galletas
Integrales, de limpieza del establecimiento y equipos serán vertidos hacia la red de alcantarillado de
SEDAPAL, cumpliendo con los Valores Máximos Admisibles (VMA) de las descargas de Aguas
Residuales No Domesticas en el Sistema de Alcantarillado Sanitario Anexo 1 y Anexo 2 del Decreto
Supremo N° 021-2009- VIVIENDA.
Los lodos acumulados que se generen serán retirados mediante una empresa prestadora de servicios
para el manejo de residuos sólidos (EPS-RS acreditada ante DIGESA), empresa especializada en


EQUIPOS O SISTEMAS DE TRATAMIENTO DE EFLUENTES INDUSTRIALES

Cuadro Nº 6.01
TRATAMIENTO DE EFLUENTES DE LAVADO Y LIMPIEZA
FASE PRE TRATAMIENTO

El pre tratamiento se refiere a los sistemas de
Canaletas/cajas de captación de los efluentes industriales existentes
registro(trampas de sólidos), en cada piso de la planta a través de canaletas
en los pisos de la planta con rejillas removibles, cajas de registro ( 40 x
--- -----
(sótano, primer piso, segundo 0.40 m) con mallas cuyos orificios disminuyen
piso, tercer piso y azotea) progresivamente de 5 mm. a 1 mm.),,
sumideros, tuberías soterradas de 6 “ y .
pendientes de 1.5%,
Fase primaria
Material de concreto ciclópeo armado, liso,
Poza colector de Efluentes pulido de dimensiones internas: 3,35 m (l) x 3,35
01 15.0 m3 m (a) x 1,40 m (h).
industriales (sotano)
Capacidad. 15 m3
Tambor Construido de material de acero

Tamiz/filtro rotativo (Para inoxidable. de malla de 0.5 m con dimensiones:
filtrado de efluente de 01 12.0 m3/h 2.50 m (l) x 1.5 m (Ø)
limpieza) (sotano) Perforaciones de la plancha : 0.5 mm Ø. ,
Caudal: 12 m3/h
Fase secundara
Material de concreto ciclópeo armado, liso,
Poza colector de Efluentes
01 15.0 m3 pulido de dimensiones internas: 3,35 m (l) x 3,35
industriales filtrado (tamizado)
m (a) x 1,40 m (h).
Con dimensiones internas 4.5 m x 2 m x 2 m
estructura de planchas de fierro, este equipo
V: 10.00 m³
tendrá como función retener las grasas; el
Trampa de grasas (DAP
01 efluente residual será enviado DAF quimico
FISICO) Caudal: 12
(celda de flotación)
m3/h
Concentración aceite/espuma : ⋗60%
Recuperacion aceite/pesc ⋗ 1 %
FASE TERCIARIA


Con dimensiones internas 4,50 m (l) x 2,00 m (a)
x 2,00 m (h), estructura de planchas de fierro, El
efluente con el químico adicionado derivado a
este equipo que está diseñado mediante el
sistema DAF para que los flocs pesados bajen a
Celda de flotación DAF la parte inferior y los flocs y grasa remanente se
01 12.00 m³/hora
(Disolved Air Flotation) adhiera a las micro burbujas que serán
repartidos por los difusores de burbuja fina
formando espumas, serán recogidos y el
efluente tratado enviado al pozo colector previa
neutralización para su evacuación a la red de
alcantarillado
Construido de material de PVC, dimensiones:
Tanque para floculante 01 300 litros
1,00 m (h) x 0.60 m Ø
Construido de material de PVC, dimensiones:
Tanque para coagulante 01 300 litros
1,00 m (h) x 0.60 m Ø
Construido en plancha de Fe ASTM A-36, bajo
Tanque de Neutralización 01 1.5 m³ normas API, cuyas dimensiones son 1.0 m (h)
x 1.0 m (Ø)
Los efluentes provenientes del tratamiento
Pozo colector de efluentes químico, ubicado en la azotea, serán
industriales filtrados o trasladados por gravedad al sótano, donde
tratados. 15 m3 serán depositados en pozo colector de
efluentes industriales filtrados o tratados,
desde serán bombeados a la red de
Nota: Los efluentes industriales originados de la limpieza de equipos y del establecimiento una vez tratados mediante canaletas, cajas
de registros/trampas de sólidos, colector de efluentes industriales, trampa de grasas, celda de flotación (sistema DAF físico – químico),
adición de floculantes/coagulantes/neutralización, el efluente tratado serán evacuados a través de la red de alcantarillado de SEDAPAL
- Programa de prevención y mitigación por generación de residuos sólidos

orgánicos, provenientes de materia prima no apta, selección de especies y
fileteo.
Los residuos sólidos orgánicos serán mitigados mediante su reciclamiento a
través de una planta de harina de residuos de pescado, de terceros, con licencia
de operación vigente. Se estiman en 3,689 t /turno –día de 12 h provenientes de
materia prima no apta, materia prima seleccionada y de cortes y amasado.
- Contaminación del suelo por producción de residuos sólidos industriales,
peligrosos y no peligrosos, provenientes de insumos de procesos, (envases
deteriorados, restos de etiquetas, etc.) de oficinas (papeles, cartones, lapiceros,

CD, cartuchos de tintas, envases plásticos), suministros (grasas usadas, cables,

luminarias, lodos de sistema de tratamiento).
El manejo de los residuos sólidos industriales, peligrosos y no peligrosos, se realizara
en planta sanitaria y ambientalmente adecuada, con el fin de prevenir impactos
negativos y asegurar la protección de la salud. El manejo se realizara en cada una de
las etapas del proyecto: Montaje, operación, mantenimiento o abandono.
Previamente serán segregados en tambores de color según la naturaleza del residuos,
, distribuidos en los diferentes pisos de la planta para luego ser almacenados en el
almacén central de residuos desde donde serán evacuados por una EPS-RS autorizada
por DIGESA.
Residuos no peligrosos, Papeles cartones, cartuchos de tinta, vidrios, plásticos,
metales, cables etc.: 30 kg/día. RRSS, Peligrosos: 20 Kg/día, constituidos por lámparas,
focos incandescentes, fluorescentes, Solvente dieléctricos, toner, pilas, baterias usadas,
Aceites lubricantes, Empaquetaduras, solventes, pinturas, productos de limpieza, etc.,
piezas pequeñas contaminadas con aceite, hidrocarburos ó químicos; papeles plásticos ó
vidrios contaminados; envases de aerosoles; envases de lejía; desinfectantes, insecticidas,
etc.; envases de silicona; papel utilizado en la limpieza de manos con desengrasante;
piezas pequeñas de madera contaminadas; tierra ó polvo contaminado con aceites (en
volumenes pequeños), estos serán dispuestos por EPS-RS a rellenos de seguridad y
registrados en el manifiesto de Residuos Sólidos Peligrosos.
En planos se adjunta el diseño del “Almacén Central de Residuos Sólidos” La
construcción de éste ambiente constituye una obligación establecida en los Art. 24º, 38º,
39º, 40º del Reglamento de La Ley General de Residuos Sólidos Decreto Supremo Nº
057 – 2 004 – PCM del 22.07.2 007, destinado para el almacenamiento temporal de
residuos peligrosos el cual ocupará un área de 27.17 m2.
LOS RESIDUOS SÓLIDOS SERÁN ALMACENADOS DE ACUERDO A LO

ESTABLECIDOS EN EL ARTÍCULO 38, 39, 40 DEL REGLAMENTO DE LA LEY
GENERAL DE RESIDUOS SÓLIDOS, D.S. 057-2004-PCM.
Artículo 38; Acondicionamiento de residuos
Los residuos deben ser acondicionados de acuerdo a su naturaleza física, química y
biológica, considerando sus características de peligrosidad, su incompatibilidad con otros
residuos, así como las reacciones que pueden ocurrir con el material del recipiente que lo
contiene. Los recipientes deben aislar los residuos peligrosos del ambiente y cumplir

cuando menos con lo siguiente:

Que su dimensión, forma y material reúna las condiciones de seguridad previstas en las
normas técnicas correspondientes, de manera tal que se eviten perdidas o fugas durante
el almacenamiento, operaciones de carga, descarga y transporte.
El rotulado debe ser visible e identificar plenamente el tipo de residuo, acatando la
nomenclatura y demás técnicas que se establezcan en las normas correspondientes.
Deben ser distribuidos, dispuestos y ordenados según características de los residuos.
Otros requisitos establecidos en el Reglamento y Normas que emanen de este.
Artículo 39; Consideraciones para el almacenamiento.

Está prohibido el almacenamiento de residuos peligrosos:
1.- En terrenos abiertos.
2.- A granel sin su correspondiente contenedor.
3.- En cantidades que rebasen la capacidad del sistema.
4.- En infraestructuras de tratamiento de residuos por más de (5) días , contados a partir
de su recepción.
5.- En áreas que no reúnan las condiciones previstas en el Reglamento y normas que
emanen de este.
Artículo 40; Almacén central en las instalaciones del generador.

El almacenamiento central para residuos peligrosos, en instalaciones productivas u otras
que se precisen, debe estar cerrado, cercado y en su interior se colocaran los
contenedores necesarios para el acopio temporal de dichos residuos, en condiciones de
higiene y seguridad, hasta su evacuación para el tratamiento o disposición final. Estas
instalaciones deben reunir por lo menos las siguientes condiciones:
1.- Estar separadas a una distancia adecuada de acuerdo al nivel de peligrosidad del
residuo respecto de las áreas de producción, servicios, oficinas, almacenamiento de
insumos o materias o de productos terminados , de acuerdo a lo que establezca el sector
competente.
2. Ubicarse en lugares que permitan reducir riesgos por posibles emisiones, fugas,
incendios, explosiones o inundaciones.
3.- Contar con sistemas de drenaje y tratamiento de lixiviados.
4.- Los pasillos o áreas de transito deben ser lo suficientemente amplias para permitir el
paso de maquinaria y equipos, así como el desplazamiento del personal de seguridad, o


de emergencia.
5.- Contar con sistemas contra incendios, dispositivos de seguridad operativos y equipos,
así como el desplazamiento del personal de seguridad o emergencia.
6.- Los contenedores o recipientes deben cumplir con las características señaladas en el
art. 37 del Reglamento.
7.- Los pisos deben ser lisos, de material impermeable y resistente.
8.- Se debe contar con detectores de gases o vapores peligrosos con alarma audible,
cuando se almacenen residuos volátiles.
9.- Debe implementarse una señalización que indique la peligrosidad de los residuos, en
lugares visibles.
En planos anexo al EIA se presenta el diseño del almacén central temporal de residuos
solidos.
- Contaminación del suelo por Generación de residuos sólidos domésticos de

Para 68 personas, se estima una producción de 68 personas x 0.35 kg/día-per: 23.8 kg/día;
serán dispuestos en camión municipal recolector (vehículo de la planta).
Los aspectos ambientales relacionados podrían impactar en el medio si no se aplicaran las
medidas de mitigación establecidas en el proyecto. El proyecto de Inversión de La Empresa
ALIMENTOS INTEGRALES S.A.C., está ubicada en la Zona Industrial Sección 5, Calle A -
Lote. 04 - Ex Fundo Oquendo Altura km 6.3 Av. Gambeta Ate Vitarte – Provincia
Constitucional del Ate Vitarte .
Dentro del área de influencia directa de la planta, está constituido, Por el Este con el Instituto
Tecnológico de la Producción (ITP) y la Avenida Los Diamantes , por el Sur limita con la
Calle Santa Beatriz y la Urbanización Santa Beatriz, por el Norte, el proyecto limita con
Almacén de chatarra de hierro de la Empresa Aceros Arequipa y la Calle 4 Prolongación
Carlos Izaguirre, por el Oeste la planta limita la Calle A frontis del terreno de la empresa
ALIMENTOS INTEGRALES S.A.C., y con terrenos cercados de Almacenes de
contenedores.
En el entorno inmediato no existen áreas de cultivo ni centros de crianza susceptibles a ser
impactados por el proyecto (flora–fauna) por ser una zona, categorizada por la
Municipalidad del Ate Vitarte como Zona industrial.
En cumplimiento de los dispositivos legales vigentes, la empresa ha proyectado cumplir
con lo establecido en las Normas Sanitarias para las Actividades Industrial s y Acuícolas.

Es necesario indicar que la planta dispondrá un reglamento de seguridad e higiene así

como un plan de contingencia para accidentes de trabajo.
Cuadro N° 6.02
Sistema de tratamiento de efluentes industriales que serán vertidos a la red de
Aspecto Número de
Actividades Sistema de tratamiento Características
ambiental equipos
Al vacío NA NA
Trasvase de
Agua de bombeo Desplazamiento positivo NA NA
materia prima
Otro (Ecológico) NA NA
Efluentes de Tamiz rotativo 1 NA
limpieza de Trampa de grasa 1 NA
materia prima, Depuración de DAF Físico 1 NA
equipos y contaminantes DAF Químico 1 NA
establecimiento
industrial. Tanque de neutralización 1 NA
Diámetro del Emisor NA NA
Velocidad en el emisario NA NA
Longitud del difusor NA NA
Vertimiento de Diámetro del difusor NA NA
efluentes Profundidad del difusor NA NA
Al cuerpo receptor Descarga por metro lineal del difusor NA NA
(mar) Diámetro de los puertos de salida NA NA
Números de puertos NA NA
Distancia entre los puertos NA NA
Descarga por puerto NA NA
Velocidad de descarga NA NA
Tiempo de recorrido NA NA
Dilución inicial NA NA
Dispersión horizontal NA NA
Vertimiento de
Decaimiento bacteriano NA NA
efluentes Al cuerpo receptor
(mar) Dilución total NA NA
Concentración final de carga
contaminante de los cuerpos de NA NA
agua
Cuadro N° 6.03
Sistemas de tratamiento de efluentes domésticos y de inodoros vertidos a la red pública.
Aspecto Número de Características
Sistema de tratamiento
ambiental equipos Técnicas
Los efluentes domésticos correspondientes a
los inodoros y cocina son acopiados por
tubos de PVC de  4” a 6”, los efluentes
provenientes de los lavaderos y duchas de  Red de alcantarillado de
Aguas servidas .-.
SEDAPAL
2” a 4”, conducidas con una pendiente del 1,5
%, a través de cajas de registro hasta su
disposición final a la red de alcantarilladlo de
SEDAPAL


Vertimiento Cero NA NA
Cuadro N° 6.04
Sistema de recuperación de hollines.
Aspectos ambientales Sistema de tratamiento Disposición final

Hollín generado en la caldera NA NA
de vapor.
6.2 PLAN DE VIGILANCIA AMBIENTAL PROGRAMA (Monitoreo ambiental)

Tiene como finalidad hacer el seguimiento y asegurar que la planta cumpla con los
Estándares de Calidad Ambiental o valores máximos admisibles vigentes y evaluar la
presencia y concentración de contaminantes como los líquidos residuales de la producción,
emisión de gases, los residuos sólidos, ruidos y efluentes residuales de uso doméstico.
Este programa es un compromiso asumido por la empresa a presentar sus informes de
monitoreo periódicos, Deberá presentar un informe anual que consolide los informes
mensuales. Considerando los siguientes monitoreos:
a) Programa de Monitoreo de efluentes
La Empresa, considera primordial las mediciones de los posibles agentes contaminantes

como los líquidos residuales de la producción, emisión de gases, los residuos sólidos de
proceso, ruidos y efluentes residuales de uso doméstico, en cada una de sus operaciones
unitarias. Con el fin de llevar un control regular de los procesos que nos permita controlar
un resultado final.
La disposición final de los efluentes industriales previamente tratados serán vertidos a la

red de alcantarillado publica, cumpliendo con los Valores Máximos Admisibles (VMA) de
Sanitario Anexo 1 y Anexo 2 del Decreto Supremo N° 021-2009- VIVIENDA..
b) Monitoreo de Efluentes.
Actualmente la Empresa ALIMENTOS INTEGRALES S.A.C., cuyo proyecto de Inversión

es la instalación de su planta de Elaboracion de Galletas Integrales , ubicada en la Calle A
- Lote. 04 Sección 5 Zona Industrial - Ex Fundo Oquendo Altura km 6.3 Av. Gambeta Ate
Vitarte – Provincia Constitucional del Ate Vitarte , lugar donde se llevara a cabo el presente
proyecto, para efecto de monitoreo se utilizaran los Valores Máximos Admisibles (VMA) de
Sanitario Anexo 1 y Anexo 2 del Decreto Supremo N° 021-2009- VIVIENDA, en aplicación
a la R.M. 061-2016-PRODUCE. Lima, 9 de febrero de 2016.
Decreto Supremo N° 021-2009- VIVIENDA
Valores Máximos Admisibles (VMA) de las descargas de Aguas Residuales No Domesticas

en el Sistema de Alcantarillado Sanitario Anexo 1 y Anexo 2



Se adjunta plano de monitoreo de efluentes industriales.
APLICACIÓN DE LA RM N° 061-2016-PRODUCE.
Selección de parámetros
Los parámetros seleccionados serán los establecidos en el DS.N°021-2009-VIVIENDA
Tabla N° 1.
Parámetros a ser monitoreados en los efluentes de la Industria Industrial de
Consumo Humano Directo e Indirecto (RM Nº 061-2016-PRODUCE)
PARÁMETROS DE EFLUENTES RESIDUALES

INDUSTRIALES DE CHD
PARÁMETROS DE EFLUENTES QUE VIERTAN A UN QUE VIERTAN A RED
UNIDAD DE
RESIDUALES INDUSTRIALES DE CHI CUERPO RECEPTOR DE ALCANTARILLADO MEDIDA
MARINO O (D.S. N° 021-2009-
CONTINENTAL VIVIENDA)
Caudal (Q) Caudal (Q) m3/s
Temperatura (T) Temperatura (T) °C
pH pH ---
Coliformes Termotolerantes (*) Coliformes Termotolerantes (*) y (**) NMP/100Ml
Demanda Bioquímica de Oxigeno (DBO5) Demanda Bioquímica de Oxigeno (DBO5) mg/l
Demanda Química de Oxigeno (DQO)(***) Demanda Química de Oxigeno (DQO)(***) mg/l
Aceites y Grasas (A & G) Aceites y Grasas (A & G) mg/l
Solidos Suspendidos Totales (SST) Solidos Suspendidos Totales (SST) mg/l
(*) Plantas de CHI y CHD que descargan los efluentes domésticos tratados a un medio natural. Las plantas que
tengan sistema de tratamiento biológico de efluentes residuales domésticos (PTAR) no monitorearan dicho
parámetro.
(**) Los EIP de CHI y CHD que descargan sus efluentes domésticos tratados a la red de alcantarillado deben
considerar los parámetros establecidos por el Ministerio de Vivienda, Construcción y Saneamiento.
(***) Plantas de Reaprovechamiento
Establecimientos Industriales que cuenten con Plantas de Consumo Humano

Directo e Indirecto
Para el caso de los EIP que cuenten con actividades de CHD y CHI y que sus efluentes
converjan en un solo ducto de descarga, el punto de muestreo se ubicara después del
último sistema de tratamiento respectivo y antes de su vertimiento a un cuerpo natural, red
de alcantarillado o sistema común de vertimiento. El monitoreo comprenderá los
parámetros y frecuencias establecidos la Tabla N°3.
Tabla N° 3 de la RM Nº 061-2016-PRODUCE
Frecuencia de Monitoreo de parámetros de efluentes de la industria industrial de
Consumo Humano Directo R.M. N° 061-2016-PRODUCE
CUADRO 6.05

FRECUENCIA DE PLAZO DE PRESENTACION

INFORME
TOMA DE MUESTRA MONITOREO DE DE INFORME TECNICO A
CONSOLIDADO
EFLUENTES PRODUCE Y OEFA (*)
Efluentes industriales del

30 días hábiles de concluido
proceso de CHD que viertan a Semestral *
el semestre
Punto de un cuerpo natural
muestreo Efluentes industriales del
30 días hábiles de concluido
(Determinar proceso de CHD con PHRC que Trimestral A 60 días hábiles de
el trimestre
código de viertan a un cuerpo natural concluido el año
muestreo geo De acuerdo a norma
Efluentes industriales del
referenciado) específica de De acuerdo a norma
proceso de CHD y PHRC que
VIVIENDA específica de VIVIENDA
viertan a la red de alcantarillado
TRIMESTRAL
* Los EIP de CHD con licencia de operación vigente que no operen por falta de materia prima, deberan presentar
a PRODUCE en forma individual el informe de registro de recepcion de la materia prima correspondiente.
PHRC: Plantas de Harina Residual accesoria de la actividad de CHD.
Informe Tecnico: debe contener la evaluacion de los resultados de analisis, y adjuntar el informe de ensayo del
laboratorio.
** El Reporte de Monitoreo se presentara en version impresa y digital.
 COORDENADAS DE UBICACION DE PUNTOS DE MONITOREO DE EFLUENTES

CRUDOS Y TRATADOS.
CUADRO 6.06
COORDENADAS UTM COORDENADAS UTM
PUNTO DE (WGS 84 ZONA 18)
DESCRIPCIÓN (WGS 84 ZONA 18)
MONITOREO
ESTE NORTE LAT LONG
E-1: Efluentes crudos
(Poza colector de
Efluentes Aguas Crudas 267 353 8 672 415 12º 0´ 4.20175 83º 8’ 12.093
industriales
crudos)
E-2: Efluentes
tratados.
(Poza colector de
Efluente tratado 267 348 8 672 417 12º 0´4.13542 83º 8’ 12.2572
Efluentes
industriales
filtrado, tratados)
Monitoreo de la Calidad del Aire.
Con la finalidad de medir y comparar el efecto de la actividad de la planta en el medio

atmosférico de la zona, es importante que antes de la puesta en marcha de las operaciones
de la planta así como posterior, se efectúe una evaluación de la calidad atmosférica. Se
procederá a realizar mediciones que reflejen la calidad del aire, básicamente referidas a la
presencia de material particulado y a emisiones gaseosas. El monitoreo se efectuará 2
veces al año, semestralmente.
CUADRO 6.07


Valor Límite de
Efluente a Parámetros a Comparación Frecuencia de
Nº Ubicación
Monitorear Monitorear (D.S N° 074-2001- Monitoreo
PCM). µg/m3)
Dióxido de azufre 365 x 24 horas
PM10 150 x 24 h
Monóxido de
10 000 x 8 h
carbono
Semestral
Aire 1 Barlovento Dióxido de
200 x 1 h
Nitrógeno
Plomo 1,5 mensual
Sulfuro de
150 µg/m3
hidrogeno
PM10 150 x 24 h
Monóxido de
10 000 x 8 h
carbono
Aire 2 Sotavento Dióxido de Semestral
200 x 1 h
Nitrógeno
Plomo 1,5 mensual
Sulfuro de
150 µg/m3
hidrogeno
PM10 150 x 24 h
En población Monóxido de
10 000 x 8 h
más cercana. carbono
Aire 3 Dióxido de Semestral
200 x 1 h
Nitrógeno
Plomo 1,5 mensual
Sulfuro de
150 µg/m3
hidrogeno
Temperatura,
Barlovento,
Humedad relativa,
Parámetros sotavento,
4 Velocidad del
meteorológicos población más
viento y Dirección
cercana.
del viento
Monitoreo de Calidad del Ruido.
Se identificarán los niveles de presión sonora con fines de verificación de las medidas de
prevención, mitigación o remediación adoptadas para mantener el equilibrio ambiental de
la zona.
Normativa:


Se aplicara en todo lo relacionado a calidad ambiental para ruidos, el “Reglamento de

estándares nacionales de calidad ambiental para ruidos” aprobado por DS Nº 085-2 003-
PCM publicado el 24 de octubre del 2003.
Cuadro N°6.02: Cronograma establecido para monitoreo de Ruido
CUADRO 6.08
Parámetros Estaciones Periodos
Interior de Planta
Ruido semestral
Exterior de la Planta
Se adjunta el plano en el EIA reformulado, con todas las ubicaciones de los puntos de
monitoreo.
Monitoreo de Calidad de Residuos Sólidos.
Se identificarán los residuos sólidos Peligrosos y no peligrosos, con fines de verificación

de las medidas de prevención, mitigación o remediación adoptadas para mantener el
Se efectuaran monitoreos de suelos diarios a fin de verificar las condiciones de limpieza y

salubridad de la planta y de los exteriores, la evacuación de sólidos orgánicos y su
disposición en lugares establecidos para su traslado a una planta de harina de residuos.
Los residuos sólidos de naturaleza industrial, como cajas, papeles, waypes, tintes, etc.,
serán segregados en recipientes adecuados de diferente color para su posterior derivación
al relleno sanitario. Los residuos domésticos, como restos de comida, baños, comedores,
cocina, etc., serán dispuestos al relleno sanitario municipal. Los residuos sólidos peligrosos
irán al relleno de seguridad a través de una EPS-RS
Normatividad:
Se aplicara en todo lo relacionado a residuos sólidos el “Reglamento de la Ley de

Residuos Sólidos DS Nº 057-2004-PCM 22.07.2004”.
Para la evacuación de desmontes se aplicara lo dispuesto en el DS Nº 003-2013-VIVIENDA

publicado el 8 de febrero del 2013 Reglamento para la gestión y manejo de los residuos
de las actividades de la construcción y demolición, Según el Art 1 º tiene por objetivo “
Regular la gestión y manejo de los RRSS generados en los procesos de generación y
demolición a fin de minimizar impactos ambientales”. Art 15º La evacuación de residuos
sólidos debe ser realizada por EPS-RS registrada en DIGESA
Metodología y Periodos de Monitoreo:

por el Área de Control de calidad y asuntos ambientales,, el cual deberá elaborar lo
siguiente:

Reporte Mensual de la Generación de Residuos, el cual deberá ser presentado a más

Declaración de Manejo de Residuos, que deberá ser presentado dentro de los 15 primeros
días hábiles de cada año a la autoridad sectorial, con copia al jefe de planta, esta
declaración debe incluir el Plan de Manejo de Residuos previsto para el año en curso. Se
utilizara el formato indicado en el D.S 057-2004-PCM en el ítem Anexo 1.
Manifiesto de Manejo de Residuos Peligrosos donde se registran los datos del movimiento
y disposición final de los residuos peligrosos.
En el ítem 6.4 del Plan y Declaración de Manejo de Residuos Sólidos, se detalla las
consideraciones de manejo de residuos sólidos de la planta.
 COORDENADAS DE UBICACION DE PUNTOS DE MONITOREO DE CALIDAD DE

AIRE.
 CUADRO 6.09
COORDENADAS EN UTM COORDENADAS
18L GEOGRAFICAS
PUNTOS DE MUESTREO
WGS 84
Este Norte Lat. Long
PM-1 (Barlovento ) 268 069 8 673602 11º 59´25.7618 83º7´48.1279
PM-2 (Sotavento) 268 113 8 673603 11º59´253434 83º7´46.6736
PM-3 (Centro poblado
más cercano a favor del 268 232 8 673583 11º59´26.4239 83º7´42.7462
viento)


CUADRO CONSOLIDADO DE PROGRAMAS DE MONITOREO

CUADRO 6.10
COORDENADAS utm, NORMA
MONITOREO CODIGO UBICACIÓN DATUM WGS 84 PARAMETROS (LMP,ECA O METODOLOGIA (PROTOCOLO O FRECUENCIA TIPO DE INFPRME/
REFERENCIA µg/Sm3 NORMA REFERNCIAL) NORMA DE REFERNCIA) ENTIDAD
NORTE ESTE
Barlovento 0 268069 8 673602 SO2 Parámetros según los RM Nº 194-2010-PRODUCE del 2 al año Informe a final a
PM1 NO2 Estándares 04.08.10. PRODUCE, (item
CALIDAD DE PM2 Sotavento 0 268113 8 673603 CO Nacionales de Calidad 4.4.3.4 de la RM
AIRE PM3 H2S de Aire D.S. Nº 074- Nº 194-2010-
CP cercano a Pb 2001-PCM y D.S. PRODUCE
favor del PM10 Nº003-2008-
viento PM2.5
0 268232
8 673583 NOx
NO
EMISIONES No corresponde realizar monitoreos por tratarse de una planta de elaboración de productos Elaboracion de Galletas Integraless, que no cuenta con grupos
electrógenos, calderos, secadores, ciclones, cocinadores, que arrojen gases o PTS.
E-1 Efluentes Caudal (Q) DS.N°021-2009- R.M. N° 061-2016-PRODUCE TRIMESTRAL A 30 días hábiles
crudos 267 353 8 672 415 Temperatura (T) VIVIENDA, que concluido el
pH aprueba los valores trimestre se
E-2 Efluentes Coliformes máximos admisibles
tratados presentara informe
Termotolerantes (VMA) para redes de a PRODUCE y OEFA.
(*) y (**) aalcantarrillas A 60 días hábiles
Demanda concluido el año.
EFLUENTES Bioquímica de
INDUSTRIALES Oxigeno (DBO5)
267 348 8 672 417 Demanda Química
de Oxigeno (DQO)
Aceites y Grasas
(A & G)
Solidos
Suspendidos
Totales (SST)
258

COORDENADAS utm, NORMA METODOLOGIA

MONITOREO CODIGO UBICACIÓN DATUM WGS 84 PARAMETROS (LMP,ECA O NORMA (PROTOCOLO O NORMA FRECUENCIA TIPO DE
REFERENCIA µg/Sm3 REFERNCIAL DE REFERNCIA) INFPRME/ENTIDAD
NORTE ESTE
Calidad de No corresponde realizar monitoreos por tratarse de una planta de elaboración de productos Elaboracion de Galletas Integraless, que usa como insumo
agua agua de la red pública, con monitoreos según Plan HACCP
Efluentes ED-01 Efluente No existe norma Ni existe norma No existe No esta normado
domestico crudo para VMA de nacional que apruebe norma
267 352 8 672 414
aguas residuales protocolos.
domesticas
Ruido IP Interior de la Ruido diurno Decreto Supremo Decreto Supremo anual A 60 días hábiles
ambiental planta N°085-2003-PCM, N°085-2003-PCM, concluido el año.
Aprueba el
Ruido Reglamento de
0 268068 8 673601
nocturno Estándares
Nacionales de
Calidad Ambiental
Para Ruido
EP Exterior de Ruido diurno Decreto Supremo Decreto Supremo anual A 60 días hábiles
la planta N°085-2003-PCM, N°085-2003-PCM, concluido el año.
Aprueba el
Ruido Reglamento de
0 268112 8 673602
nocturno Estándares
Nacionales de
Calidad Ambiental
Para Ruido
259

260

6.3 PLAN DE CONTINGENCIAS

ALIMENTOS INTEGRALES S.A.C., ha establecido diferentes programas para llevar a cabo
adecuadamente sus actividades industriales, las mismas que deberán llevarse a cabo con
la máxima seguridad y mínimo impacto negativo sobre el ambiente. Considerando la
eventualidad de ocurrencia de situaciones de emergencia, accidentales o provocadas, el
Plan de Contingencia tiene como medida de prevención, lucha y control de eventualidades,
las cuales permitirán que el personal de planta esté preparado para asumir contingencias.
El objetivo de los planes de contingencia es establecer acciones frente a eventos que

tengan carácter técnico, accidental o humano y que involucren la salud humana, recursos
y bienes de la empresa.
6.3.1 Comité de Seguridad
El Comité de Seguridad es el organismo responsable del Plan. Sus funciones básicas son:
programar, dirigir, ejecutar y evaluar el desarrollo del plan, organizando asimismo las
brigadas. El comité de seguridad estará constituido de la siguiente forma:
6.3.2. Descripción del Plan de Contingencia
El Plan de Contingencias es un instrumento de gestión que permite dar una respuesta

oportuna, adecuada y coordinada a una situación de emergencia causada por accidentes,
fenómenos destructivos de origen natural o humano y contempla la organización de los
equipos de seguridad, sistema de comunicaciones y los planes de acción específicos.
Dicho plan contiene las medidas técnicas, humanas y organizativas necesarias para
garantizar la continuidad del negocio y las operaciones de una compañía, siendo su gestión
relevante.
El plan de contingencias sigue el conocido ciclo de vida interactivo PDCA (plan-do-check-

act, es decir, planificar-hacer-comprobar-actuar). Nace de un análisis de riesgo donde,
entre otras amenazas, se identifican aquellas que afectan a la continuidad del negocio.
Sobre dicha base se seleccionan las contramedidas más adecuadas entre diferentes
261

alternativas, siendo plasmadas en el plan de contingencias junto con los recursos

necesarios para ponerlo en marcha. El plan debe ser revisado periódicamente.
Ubicación y características del proyecto de investigación
ÍTEM DESCRIPCIÓN
Nombre de la empresa ALIMENTOS INTEGRALES S.A.C.
Instalación de la Planta de Elaboracion de Galletas Integrales

Actividad
de 38,2 t/día
Calle A - Lote. 04 Sección 5 Zona Industrial - Ex Fundo

Ubicación del proyecto Oquendo Altura km 6.3 Av. Gambeta Ate Vitarte – Provincia
Constitucional del Ate Vitarte
Representante legal Sr. Pedro Araujo Sánchez
Características técnicas de la empresa

Nombre del : Instalación de la Planta de Elaboracion de Galletas
Proyecto Integrales de 38,2 t/día.
Tipo de Proyecto : Nuevo ( X ) Ampliación ( )
Ubicación del : Calle A - Lote. 04 Sección 5 Zona Industrial - Ex Fundo
Proyecto Oquendo Altura km 6.3 Av. Gambeta Ate Vitarte –
Provincia Constitucional del Ate Vitarte .
Provincia : Ate Vitarte
Departamento : Lima
Zona Industrial : Zona Industrial - Ex Fundo Oquendo.
Área del Terreno : 6 168.58 m2 355,27 mL
Vida Útil del : 20 años
Proyecto
ITEMS DESCRIPCIÓN
Planta del Elaboracion de Galletas Integrales
Capacidad de la planta 4 t/día
Equipos principales:
03 Mesas de trabajo Acero inoxidable
01 desblocadora con 2 pistones neumáticos Acero inoxidable
02 túneles estáticos de 4.8 t/12 horas bach, 8 Paneles recubiertos con

racks por túnel planchas de Acero inoxidable
01 túnel estático de 12 t/12 horas bach, 20 Paneles recubiertos con

racks por túnel planchas de Acero inoxidable
262

04 mesas para pesaje Acero inoxidable
Dinos (contenedor isotérmico) PVC
Identificación y valoración de riesgos.
CUADRO 6.11
Valoración
Área de riesgo Factor de Riesgo Probabilidad Efecto del
calificación
de ocurrencia) desastre
Salud de los Condiciones sanitarias,

Bajo leve aceptable
trabajadores ambientales y de seguridad
Medio Mala disposición de efluentes

Bajo leve aceptable
ambiente industriales
Medio Efluentes domésticos

Bajo leve aceptable
ambiente.
Infraestructura Sismos bajo leve aceptable
Infraestructura Inundación (mar) Medio Leve aceptable
Para la elaboración del plan de contingencia deberá determinarse, en primer lugar los
posibles riesgos tanto operativos como naturales que puedan presentarse durante la vida
del proyecto.
Para realizar el análisis de riesgos se sigue el siguiente procedimiento:
Se fija escenarios en las áreas fijadas como críticas por ubicación de posibles fuentes de
riesgo (Por ej. inundación, residuos sólidos, sustancias toxicas, etc.).
Se califica la probabilidad de ocurrencia del desastre (ALTO, MEDIO o BAJO).
Se califica el alcance o los efectos del desastre (LEVE, SERIO o CRÍTICA).
De la combinación de ambas calificaciones se obtiene la calificación para cada área de

riesgo con el escenario fijado, siendo sólo tolerable el riesgo aceptable.
Los riesgos moderado y alto necesariamente requieren se establezca planes de

contingencia.
Organización del Plan de Contingencia.
263

La organización estará integrada las personas que trabajarán en el área del proyecto de
investigación en especial en aquellos lugares donde se detecten los factores de riesgos,
sujetas a desastres naturales, especialmente sismos o terremotos, incendio, se prevé una
organización simple, compuesta por un jefe de emergencia, cargo que recaerá en el
ejecutivo de mayor jerarquía de del proyecto, un Jefe de Brigadas y de primeros auxilios,
así mismo estará integrado por un encargado de comunicaciones.
Equipos y materiales.
Lista de equipos y materiales a ser utilizados para hacer frente a Emergencias:
El jefe de la Organización, el jefe de brigadas y el encargado de comunicaciones

dispondrán radios Nextel y teléfonos celulares;
Un vehículo que permita prestar servicios durante las contingencias.
Extintores;
Adicionalmente, se deberá disponer de equipos primeros auxilios y de socorro, como

botiquín conteniendo medicamentos, cuerdas, cables, vendajes, tablillas, etc., en caso de
accidentes personales.
Responsabilidades
El jefe de la Organización
Es responsable de proveer de los equipos y materiales, designar miembros y

responsabilidades de toda la organización, asimismo propiciar la capacitación y los
entrenamientos previstos en el presente plan.
Encargado de comunicaciones
Es el encargado de las comunicaciones dentro de la organización y con las instituciones

de apoyo, de comisarías de la Policía Nacional más cercana y Compañía de Bomberos del
distrito de Santa en el momento que sea autorizado por el jefe de la organización.
Jefe de brigadas
Responsable del entrenamiento de las brigadas poniendo en práctica los procedimientos

establecidos en el plan de contingencias para cada caso de emergencias.
Brigada operativa
Son responsables de dar respuesta efectiva y oportuna en cada caso de emergencias, por
lo que deben encontrase capacitados y entrenados en la aplicación de los procedimientos.
Está integrada por el personal del proyecto.
Brigada de primeros auxilios
264

Deben encontrarse debidamente capacitados para prestar los primeros auxilios en caso de
lesiones y evacuación en caso de desastres naturales.
Procedimiento de respuesta a la emergencia.
Acciones frente a condiciones sanitarias, ambientales y de seguridad, que afecten la salud

de los trabajadores y vecinos de las áreas de influencia directa e indirecta.
Acciones Preventivas:
Establecer permanentes medidas de control y monitoreo de las condiciones sanitarias,

ambientales y de seguridad.
Acciones frente a condiciones, emisiones de gases, fuga de gas refrigerante (NH3), PTS y
ruidos o erradas prácticas de manejo de los residuos sólidos peligrosos o no peligrosos
Establecer permanentes medidas de control y monitoreo de las condiciones ambientales.
Acciones frente a movimientos sísmicos, terremotos.
La acción preventiva es la señalización de los lugares seguros donde el personal podrá

concentrarse sin correr peligro.
Otras acciones:
Tráfico y/o desplazamiento durante el sismo; para este caso deberá educarse el personal
sobre las acciones a realizar durante el sismo.
Desactivar instalaciones inseguras que pueden perder fácilmente estabilidad durante un

sismo.
Acciones relacionadas a primeros auxilios para el caso de accidentes y traslado inmediato

al centro asistencial médico más cercano.
Medidas preventivas durante el sismo
El personal durante el sismo evacuará a los lugares seleccionados como seguros ante
riesgo sísmico.
Brigada operativa o de primeros auxilios actuará rápidamente socorriendo a los heridos.

Para los casos de accidentes no complicados se administrarán los servicios de primeros
auxilios y para los casos más graves evacuación inmediata a una posta de salud.
La brigada operativa después del sismo verificará cada una de las instalaciones y
desactivará aquellas que ofrecen peligros, asimismo evaluará aquellas instalaciones en
265

mal estado, cercando ellas temporalmente, evitando la presencia de personas, hasta que
se haga una evaluación más completa.
La brigada operativa o de salvataje vigilará si todos los sistemas de conducción de fluidos,

sean estos líquidos o gases, se encuentran en buenas condiciones, caso contrario el
circuito permanecerá cerrado hasta que se reponga la avería.
Acciones en caso de incendios o explosiones
La Brigada Operativa utilizará los extintores tipo ABC que se encuentran distribuidos
estratégicamente en la infraestructura de apoyo.
La brigada de primeros auxilios prestará atención a todas las personas que sufrieron
lesiones.
En caso de mayor gravedad, utilizando un vehículo se evacuará a los Centros de salud

especializados.
En caso que el incendio excede las medidas adoptadas se llamara a fuerzas amigas
Normas Técnicas aplicables para la protección.
CUADRO 6.12
NOMBRE NORMA TECNICA
Extintores Manuales de Gas Carbónico (CO2) NTP 350.027: 1974.
Extintores Portátiles: Selección, Distribución, Inspección,
Mantenimiento, Recarga y Prueba Hidrostática. NTP 350.043-1: 1998.
Colores, Patrones utilizados en señales y colores de seguridad NTP 399.009: 1974.
Símbolos, medidas y disposición de las señales de seguridad NTP 399.011: 1984.
Señales de Seguridad : Colores, símbolos, formas y dimensiones
NTP 399.010-1: 2004.
de señales de seguridad
Además se debe considerar los siguientes recursos necesarios para el Plan de

Emergencias:
Recursos necesarios para el Plan de Emergencias
CUADRO 6.13
ARTICULOS
LINTERNAS COMUNES
EQUIPOS DE RADIO
PILAS / BATERIAS PARA LINTERNAS
EQUIPO DE ILUMINACION DE EMERGENCIA
EXTENSIONES DE CORRIENTE
SOGA
266

Verificación y corrección
La organización se reunirá mensualmente con la finalidad de verificar:
La existencia actual de los equipos y materiales
El funcionamiento de extintores y su prescripción
Revisión de los procedimientos que no fueron efectivos de acuerdo a los entrenamientos y

simulacros.
Introducir nuevos procedimientos que pueden dar respuestas efectivas utilizando nuevas
tecnologías.
Comunicación y Registros
El encargado de comunicaciones mantendrá un directorio actualizado del jefe de

organización y los organismos de apoyo. Luego de cualquier evento desastroso o accidente
de trabajo que involucre riesgos se registrará en una hoja de reporte de contingencias que
incluirá el origen del desastre, los daños registrados y responsables, esta hoja estará a
disposición de las autoridades pertinentes.
CRONOGRAMA DE CAPACITACIÓN Y SIMULACROS
Cronograma
Temas de capacitación Meses
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
Como desenvolverse frente a una situación de
X X
riesgo, sismos
Primeros auxilios, evacuación a centros de
X X
salud
Uso de extintores X X
Control de combustible y sustancias toxicas. X X
Control de incendios tipo de fuego X
Curso defensa civil, simulacro X X
PRINCIPALES EMERGENCIAS
A. SISMO
La Empresa PPFISH S.A.C., ha establecido el Programa de emergencia en caso de sismo,

a fin de llevar a cabo sus actividades productivas con la máxima seguridad y mínimo
impacto negativo sobre el ambiente.
267

Para la elaboración del plan de contingencia contra sismo se determinó, en primer lugar
los posibles riesgos tanto operativos como naturales que puedan presentarse durante la
vida del proyecto.
ANALISIS DE RIESGO
CUADRO 6.14
Área de riesgo Riesgo Valoración
Ubicación del proyecto SISMO Alto
Medio
bajo
Para realizar el análisis de riesgos se siguió el siguiente procedimiento: Se fijó escenarios

en las áreas fijadas como críticas por ubicación de posibles fuentes de riesgo.
Acciones ante un Sismo o Tsunami
Estar alerta cuando se produzca un sismo de gran intensidad.
Cuando haya ocurrido un sismo, no permanezca en zonas costeras bajas por que la
disminución o incremento del nivel del mar anuncia la alerta natural de la ocurrencia de un
Tsunami. El proyecto se ubica a 500 m del mar.
Dirigirse con tranquilidad a zonas descampadas a cielo abierto.
Durante una emergencia de sismo, coopere con las autoridades.
En caso de emergencia tener siempre listo un botiquín de primeros auxilios.
Este debe contener medicinas para golpes y cortaduras, así como algodón, gasa,
desinfectantes, etc.
Almacenar los siguientes artículos de emergencia: radio a pilas, linternas, toallas, velas,
fósforos, alimentos envasados, depósitos con agua potable, etc.
B. EMERGENCIAS POR INUNDACIONES.
Generalidades
La Empresa ALIMENTOS INTEGRALES S.A.C., ha establecido el Programa de

emergencia por Tsunamis, Maremotos, Inundaciones, en previsión por tener una ubicación
de 500 m cercana al mar, a fin de llevar a cabo sus actividades productivas con la máxima
seguridad y mínimo impacto negativo sobre el ambiente.
268

Para la elaboración del plan de contingencia contra INUNDACIONES se determinó, en

primer lugar los posibles riesgos tanto operativos como naturales que puedan presentarse
durante la vida del proyecto.
ANALISIS DE RIESGO
CUADRO 6.15
Área de riesgo Riesgo Valoración
Ubicación del proyecto INUNDACION Alto
MEDIO
Bajo
Para realizar el análisis de riesgos se siguió el siguiente procedimiento: Se fijó escenarios

en las áreas fijadas como críticas por ubicación de posibles fuentes de riesgo.
Fuente de riesgo: INUNDACION DE ORIGEN LEJANO
No existen fuentes de riesgos por inundaciones (ríos, lagos, lagunas), el riesgo es bajo
dado que el mar se encuentra a 500 m del proyecto.
CARTA DE INUNDACIÓN EN CASO DE TSUNAMIS DE LA DIRECCIÓN GENERAL DE

HIDROGRAFIA Y NAVEGACIÓN
269

Identificación de Riesgos Potenciales
Para la identificación se deberá indicar las situaciones peligrosas existentes con todos los
factores de riesgo:
Cuadro Nº 6.16 Análisis Preliminar de Riesgos
MEDIDAS PREVENTIVAS y/o

RIESGO CAUSA CONSECUENCIA
CORRECTIVAS
Destrucción de Sismos / Daños al personal Uso de material y técnicas de

Infraestructura. Terremotos y equipos. construcción antisísmicos.
Proporcionar al personal de
radios y/o teléfonos para
Falta de
facilitar la comunicación.
información sobre Falla operacional y Daños al personal
Se deberá mantener
la llegada del logística. y equipos.
comunicación directa entre las
Tsunami.
principales instituciones y
personal de la empresa.
Pérdida de vidas Conformación de comités de
Incertidumbre Falta de
y/o daños graves apoyo y ayuda dentro de la
durante el evento. Organización.
en infraestructuras. planta y con la comunidad.
Mal estado de
botiquines, falta de
Verificación de botiquín de
Demora en la organización en la Pérdida de vidas,
primeros auxilios de la
atención primaria población en agravamiento de
empresa, conformación de
de heridos general. Desorden dolencias
comités de seguridad.
entre los
pobladores.
Caos y desorden,
Falla en artículos Falta de Verificación continúa de
falta de orientación
de emergencia mantenimiento artículos de emergencia.
entre el personal.
270

Métodos de Protección
d.1 Medios Técnicos
Para el aseguramiento en la parte técnica, el local contará con la debida señalización, la

cual cumplirá con lo establecido en las siguientes normas:
Cuadro N° 6.04
Normas Técnicas aplicables para la protección de la planta.
NOMBRE NORMA TECNICA
Extintores Manuales de Gas Carbónico (CO2) NTP 350.027: 1974.
Extintores Portátiles: Selección, Distribución, Inspección, NTP 350.043-1: 1998.
Mantenimiento, Recarga y Prueba Hidrostática.
Colores, Patrones utilizados en señales y colores de NTP 399.009: 1974.
seguridad
Símbolos, medidas y disposición de las señales de NTP 399.011: 1984.
seguridad
Señales de Seguridad : Colores, símbolos, formas y NTP 399.010-1: 2004.
dimensiones de señales de seguridad
Además se debe considerar los siguientes recursos necesarios para el Plan de

emergencias:
Cuadro Nº 6.05:
Recursos necesarios para el Plan de Emergencias
ARTICULOS
LINTERNAS COMUNES
EQUIPOS DE RADIO
PILAS / BATERIAS PARA LINTERNAS
EQUIPO DE ILUMINACION DE
EMERGENCIA
EXTENSIONES DE CORRIENTE
SOGA
BOTIQUIN DE PRIMEROS AUXILIOS
EQUIPO EXTINTOR
HERRAMIENTAS COMUNES
d.2 Medios Humanos
El total de personal que labora en planta estará inmerso en las actividades relacionadas al
presente plan de contingencias. Con respecto al número de equipos necesarios para ser
dispuestos en la planta, se hace referencia a la NTP 350.043-1: 1998 sobre la distribución
de extintores y su ubicación, teniendo en cuenta el área total de la planta y el personal que
laborará en ella.
271

Plan de Evacuación
Para la aplicación del presente documento, se debe considerar los siguientes conceptos:
Conato de emergencia
Es una situación que puede ser controlada y solucionada de forma sencilla y rápida por el
personal y medios de protección de la edificación.
Emergencia parcial
Situación que para ser dominada requiere la actuación de las brigadas. Generalmente se
da una evacuación parcial.
Emergencia General
Situación para cuyo control se precisa de todos los equipos y medios de protección propios
y la ayuda de medios externos. Generalmente se dará una evacuación total.
Procedimientos de Actualización del Plan de Contingencia
Todos los cambios importantes que se realicen en las instalaciones de la planta serán
anotados en la hoja de registro.
La revisión del plan y su posterior actualización como consecuencia del cambio en las
instalaciones de la planta, será consignada en la hoja de registro.
Toda revisión y actualización serán comunicada por escrito a la autoridad marítima para su
conocimiento y aprobación. El número y fecha del documento con el cual se efectúa la
comunicación, así como el documento de aprobación serán consignados en la hoja de
registro.
6.3.3 PLAN DE CONTINGENCIA CONTRA INCENDIOS

EVALUACION DE RIESGOS CONTRA INCENDIOS.
INTRODUCCIÓN
Un método de evaluación del riesgo de incendio, es una herramienta decisiva en la
aplicación de las medidas de prevención y protección contra incendios que
afecten a personas, bienes y actividades y no debe constituir un modelo de cálculo
aislado de otros, sino que todos deben estar unidos por un mismo fin y afectado de
una serie de parámetros en común.
Cuando se aplican los métodos a una serie de compartimentos, es evidente que
éstos coinciden en algunos factores a estudio, pero obviamente cada método hace
hincapié en parámetros diferentes.
En síntesis el método así aplicado enriquece el trabajo a desarrollar, ya que el

considerar más de un método de evaluación del riesgo de incendio, hace que se
tenga una visión más fehaciente, al haber considerado más factores de los posibles
riesgos potenciales a los que se enfrenta, dotándole por tanto de un juicio más
enriquecedor y real de la situación.
272

II. BASE LEGAL

Numeral 7.1, artículo 7° de la Ley N° 28551 ley que establece la obligación
de elaborar y presentar planes de contingencia, entre otros, evaluación de
riesgos contra incendios.
III.OBJETIVOS.
El objetivo de la evaluación del riesgo contra incendios es proporcionar un conjunto
de medidas e información destinadas a la adopción de procedimientos
estructurados para facilitar respuestas rápidas y eficientes en circunstancias
susceptibles de constituir riesgo de daño o que causen daño ambiental.
IV. ALCANCES.
El alcance de la evaluación del riesgo contra incendios, geográficamente es el
establecimiento industrial de elaboración de productos Elaboracion de Galletas
Integrales PPFISH SA, ubicada en la provincia Constitucional del Ate Vitarte .
V. TECNOLOGIA DEL FUEGO
 Definición y elementos participantes
El fuego es un proceso físico-químico exotérmico, con desprendimiento de calor y
luz, es el resultado de la combinación de combustible, calor y oxígeno. Para que un
fuego se produzca y/o se mantenga son necesarias cuatro condiciones; la falta de
una de ellas produce automáticamente la extinción del mismo.
Estas cuatro condiciones son:

Combustible: Cualquier sólido, líquido o gas que en presencia del comburente arde
cuando se le aporta la energía de activación, generalmente en forma de calor.
Comburente: Es el agente oxidante, el elemento en cuya presencia el combustible
puede arder. El oxígeno es el comburente por excelencia.
Calor (energía de activación): Aumento de temperatura.
Reacción en cadena: La transmisión de calor de unas moléculas a otras del
combustible que determina la auto alimentación del fuego.
273

VI. PROPAGACION DEL CALOR

La propagación del fuego es la consecuencia directa de la transmisión del calor de un
cuerpo a otro. El fuego puede propagarse por conducción, convección o radiación, por
cualquiera de estos tres mecanismos o por distintas combinaciones entre ellos.
VII CLASIFICACIÓN DE LOS FUEGOS.
CUADRO 6.17
CLASE FUEGO TIPO DE COMBUSTIBLES
A SÓLIDOS: madera, papel, cartón, trapos... (Brasas)
LÍQUIDOS: gasolina, aceite, grasas, pinturas,

B
barnices...
GASES: propano, butano, metano, gas ciudad,
C
acetileno...
D METALES: magnesio, titanio, sodio, potasio...
E ELÉCTRICOS
TIPOS DE EXTINTORES
Los extintores son elementos portátiles destinados a la lucha contra fuegos incipientes, o
principios de incendios, los cuales pueden ser dominados y extinguidos en forma breve.
De acuerdo al agente extintor los extintores se dividen en los siguientes tipos:
Listaremos a continuación los extintores más comunes, y los clasificaremos según la clase
de fuego para los cuales resultan aptos:
Extintores hídricos cargados con agua o con un agente espumógeno, Altamente

efectivos por su capacidad de potenciar el poder humectante del agua, los hay
biológicamente activos que encapsulan los gases y vapores generados por el fuego
rompen las moléculas de los hidrocarburos, inhibiendo la reignición (flash back), no
contaminan el medio ambiente, ni dañan a las personas, salvo que, como el agua
es conductora de la electricidad, pueden ser muy peligrosos en los incendios de
origen eléctrico. sirve para fuegos ABC
Extintores de polvos universales; sirve para fuegos ABC.
Extintores de polvo químico seco (combate fuegos de clase BC).
Extintores de CO2 (también conocidos como Nieve Carbónica o Anhidrido

Carbónico), son los más comunes y los mejores. sirve para fuegos ABC
274

El dióxido de carbono es un gas que tiene una serie de propiedades que lo hacen
perfecto para la extinción de incendios. El CO2 es un gas que no es combustible y
que no reacciona químicamente con otras sustancias por lo que puede ser utilizado
para apagar una gran cantidad de tipos de fuego. El CO2 al ser un gas permite ser
comprimido dentro del extintor de incendios por lo que no es necesario ningún otro
producto para descargarlo. Otra de las propiedades del CO2 es que no conduce la
electricidad por lo que puede ser usado para apagar incendios cargados
eléctricamente, sirve para fuegos ABCE
Extintores para metales: (únicamente válidos para metales combustibles, como

sodio, potasio, magnesio, titanio, etc). sirve para fuegos D
Instantáneo (antes extintor de explosión) se trata de una herramienta de

salvamento de incendios de uso profesional, que consiste en un recipiente
elastómero, que contiene retardante de llamas, y aloja en su interior un elemento
pirotécnico unido a una mecha rápida, que al contacto con el fuego, rompe el
recipiente y crea una burbuja carente de oxígeno que apaga el fuego, al tiempo que
enfría la zona en un radio de unos cinco metros.
FUENTES DE RIESGO, PELIGROS O FACTORES, VALORACION Y MEDIDAS

PREVENTIVAS EN EL ESTABLECIMIENTO INDUSTRIAL DE PPFIS SA
CUADRO 6.18
VALORACION MEDIDAS
PELIGROS O
AREA DE PREVENTIVAS A
FACTORES DE
PROBABILIDAD EFECTO CALIFICACION APLICAR Y
RIESGON nn RIESGOS DE Nº
DE DEL NÚMERO DE
INCENDIOS
OCURRENCIA DESASTRE EXTINTORES
Almacén central Residuos BAJO LEVE ACEPTABLE Extintores hídricos 1

de residuos sólidos cargados con agua
sólidos (sotano) peligrosos y no o con un
peligrosos agente espumógeno
, para fuego tipo
ABC. (1)
Pozo colector de Sistemas BAJO LEVE ACEPTABLE Extintores de 2
efluentes crudos, eléctricos CO2 (también
pozo colector motorizados, conocidos como
efluentes cortos circuitos Nieve Carbónica o
tratados, Anhidrido
elevador de Carbónico), son los
insumos (sotano) más comunes y los
mejores. sirve
Almacen central
para fuegos ABCE
de Residuos
(2)
solidos (sotano)
275

Zona de Sistemas BAJO LEVE ACEPTABLE Extintores de 1

recepción de eléctricos CO2 (también
materia prima y motorizados, conocidos como
despacho de cortos circuitos Nieve Carbónica o
producto cableados. Anhidrido
terminado, Carbónico), son los
(vehículos más comunes y los
termoking) mejores. sirve
(primer piso) para fuegos ABCE
(1)
Servicios Residuos BAJO LEVE ACEPTABLE Extintores hídricos 1

domésticos, sólidos cargados con agua
vestuarios peligrosos y no o con un
almacén residuos peligrosos agente espumógeno
hidrobiológicos, , para fuego tipo
(Primer piso) ABC.(1)
Salas de Sistemas BAJO LEVE ACEPTABLE Extintores de 2
máquinas y eléctricos CO2 (también
procesos, motorizados, conocidos como
almacén de cortos circuitos Nieve Carbónica o
bandejas, cableados Anhidrido
envasado, sala Carbónico), son los
de compresoras, más comunes y los
túneles, cámaras mejores. sirve
de para fuegos ABCE
almacenamiento (2)
Elaboracion de
Galletas
Integrales.(segun
do piso)
Salas de Sistemas BAJO LEVE ACEPTABLE Extintores de 2
maquinas y eléctricos CO2 (también
procesos, motorizados, conocidos como
prensado, pre y cortos circuitos Nieve Carbónica o
cocción, almacén Anhidrido
de bandejas, Carbónico), son los
envasado, corte más comunes y los
amasado, sala de mejores. sirve
compresoras, para fuegos ABCE
túneles, cámaras (2)
de
almacenamiento
Elaboracion de
Galletas
Integrales.(Segu
ndo piso)
Servicios Sistemas BAJO LEVE ACEPTABLE Extintores hídricos 1
domésticos, eléctricos cargados con agua
vestuarios motorizados, o con un
almacén residuos cortos circuitos agente espumógeno
hidrobiológicos, , para fuego tipo
.(Segundo piso) ABC. (1)
276

Oficinas Sistemas BAJO LEVE ACEPTABLE Extintores de 1

administrativas , eléctricos CO2 (también
gerencia, motorizados, conocidos como
directorio, cortos circuitos Nieve Carbónica o
almacen de cableados. Anhidrido
insumos, Carbónico), son los
comedor (tercer más comunes y los
piso mejores. sirve
para fuegos ABCE
(1)
Sala de Sistemas BAJO LEVE ACEPTABLE Extintores de 1
máquinas, eléctricos CO2 (también
cámaras de motorizados, conocidos como
almacenamiento cortos circuitos Nieve Carbónica o
de Elaboracion de cableados. Anhidrido
Galletas Carbónico), son los
Integrales (tercer más comunes y los
piso mejores. sirve
para fuegos ABCE
(1)
Cisternas de Sistemas BAJO LEVE ACEPTABLE Extintores hídricos 1
agua, zona de eléctricos cargados con agua
tratamiento de motorizados, o con un
efluentes cortos circuitos agente espumógeno
industriales, cableados. , para fuego tipo
(sotano) ABC. (1)
El número de extintores a instalarse en planta serian en total 12, de los cuales Extintores
de CO2 serian 9 y Extintores hídricos 3.
Para realizar el análisis de riesgos se sigue el siguiente procedimiento:
1. Se fija escenarios en las áreas de riesgo criticas según su ubicación y se identifican los
peligros o factores potenciales
2. Se califica la probabilidad de ocurrencia del desastre (ALTO, MEDIO o BAJO).
3. Se califica el alcance o los efectos del desastre (LEVE, SERIO o CRÍTICA).
4. De la combinación de ambas calificaciones se obtiene la calificación para cada área de

riesgo con el escenario fijado, siendo sólo tolerable el riesgo aceptable. Los riesgos
potenciales en general requieren necesariamente se establezcan planes de prevención
mediante al colocación de extintores.
277

6.3.4 PLAN DE CONTINGENCIA PARA EL MANEJO DE LOS RESIDUOS

SÓLIDOS
La Planta contará con un Programa de contingencia en caso de producirse siniestros
donde se encuentren involucrados residuos sólidos peligrosos. Las actividades a realizar
frente a cualquier desastre o accidentes son desarrolladas por los integrantes del Comité
de Seguridad con apoyo del personal capacitado e involucrado con el Plan de Manejo de
Residuos Sólidos.
Cuadro Nº 6.19
Materiales/
Actividades Responsable Alcance Frecuencia
Recursos
Incendios que involucren Almacén
Jefe de Extintores de
materiales tóxicos temporal y/o
Mantenimiento. Cuando se polvo químico
Conatos de Incendio depósito de
Cía. de produzcan. seco
Incendio de nivel Mayor residuos
Bomberos Manga de agua
peligrosos
Contaminación por derrame de
hidrocarburos
De nivel 1, se atiende
Jefe de Sistema de Cuando se Equipo de
contingencia con personal de
Mantenimiento despacho. produzcan contingencia.
Planta.
De nivel 2 y 3, se activa el
Plan de Contingencia Local.
Contaminación por Derrame Cuando se - Recipientes,
Cilindros de
de Residuos oleosos y aguas Jefe de produzcan detergente,
Recepción y
sucias. Mantenimiento en Utensilios y
tratamiento.
- Vertimiento Accidental. trasbordo. trapo.
Contaminación por caída de Recipiente
Jefe de Turno Cuando se Recolector ,
basuras de basuras
Operarios de produzcan escobas, trapos
- Vertimiento Accidental orgánicas e
Planta en Planta
inorgánicas
Definiciones y Términos
Acondicionamiento: Todo método que permita dar cierta condición o calidad a los residuos
para un manejo seguro según su destino final.
Almacenamiento: Operación de acumulación temporal de residuos en condiciones técnicas

como parte del sistema de manejo hasta su disposición final.
Almacenamiento central: Lugar o instalación donde se consolida y acumula temporalmente

los residuos provenientes de las diferentes fuentes de la empresa o institución generadora,
en contenedores para su posterior tratamiento, disposición final u otro destino autorizado.
Almacenamiento intermedio: Lugar o instalación que recibe directamente los residuos

generados por la fuente, utilizando contenedores para su almacenamiento, y posterior
evacuación hacia el almacenamiento central.
278

Auditor: Persona natural o jurídica habilitada para ejercer las funciones de auditoría de
manejo de residuos.
Bolsa de Residuos: Instrumento de información cuyo propósito es fomentar la transacción

y facilitar la valoración de los residuos que puedan ser reaprovechados.
Confinamiento: Obra de ingeniería sanitaria y de seguridad para la disposición final de

residuos peligrosos, que garantice su apropiado aislamiento definitivo.
Contenedor: Caja o recipiente fijo o móvil en el que los residuos se depositan para su
almacenamiento o transporte.
Degradación: Proceso de descomposición de la materia, por medios físicos, químicos o

biológicos.
Empresa Comercializadora de Residuos Sólidos (EC-RS): Persona jurídica que desarrolla

actividades de comercialización de residuos para su reaprovechamiento.
Envasado: Acción de introducir un residuo en un recipiente, para evitar su dispersión o

evaporación, así como para facilitar su manejo.
Generación de residuos: Acción no intencional de generar residuos.
Incineración: Método de tratamiento de residuos que consiste en la oxidación química para

la combustión completa de los residuos en instalaciones apropiadas, a fin de reducir y
controlar riesgos a la salud y ambiente.
Infraestructura de disposición final: Instalación debidamente equipada y operada que

permite disponer sanitaria y ambientalmente segura los residuos sólidos, mediante rellenos
sanitarios y rellenos de seguridad.
Recolección: Acción de recoger los residuos para transferirlos mediante un medio de

locomoción apropiado y luego continuar su posterior manejo, en forma sanitaria, segura y
ambientalmente adecuada.
Residuo del ámbito de gestión municipal: Son los residuos de origen domiciliario, comercial
y de aquellas actividades que generen residuos similares a éstos.
Residuo del ámbito de gestión no municipal. Son aquellos residuos generados en los
procesos o actividades no comprendidos en el ámbito de gestión municipal.
Residuo incompatible: Residuo que al entrar en contacto o mezclado con otro, reacciona
produciéndose uno o varios de los siguientes efectos: calor, explosión, fuego, evaporación,
gases o vapores peligrosos.
Residuo orgánico: Se refiere a los residuos biodegradables o sujetos a descomposición.

Entiéndase que la denominación “Planes de Gestión Integral de Residuos Sólidos”
contenida en la Ley corresponde a la denominación de “Planes Integrales de Gestión
Ambiental de Residuos Sólidos” conforme se encuentra señalado en el presente
Reglamento.
279

6.4 PLAN DE MANEJO DE RESIDUOS SÓLIDOS

Presentación.
Datos de la empresa
Nombre: ALIMENTOS INTEGRALES S.A.C.
Proyecto industrial: Planta de Elaboracion de Galletas Integrales .
Ubicación: Calle A - Lote. 04 Sección 5 Zona Industrial - Ex Fundo Oquendo Altura km 6.3
Av. Gambeta Ate Vitarte – Provincia Constitucional del Ate Vitarte .
Marco Legal.
El presente documento se enmarca en la siguiente base legal:
Ley N° 28611 Ley General del Ambiente
Ley N° 25977 Ley General de Pesca - LGP
Decreto Supremo N° 012-2001-PE Reglamento de la LGP
Ley N° 27314 Ley General de Residuos
Decreto Supremo N° 057-2004-PCM Reglamento de la Ley General de Residuos Sólidos
Decreto Legislativo Nº1065 Publicado Decreto Legislativo Que Modifica Ley Nº27314, Ley
General De Residuos Sólidos, en la cual precisa en el Articulo 37 Declaración, Plan de
Manejo y Manifiesto de Residuos que los generadores de residuos sólidos del ámbito no
municipal, remitirán en formato digital, a la autoridad a cargo de la fiscalización
correspondiente a su sector, los siguientes documentos:
Una declaración Anual del manejo de Residuos sólidos conteniendo información sobre
los residuos generados durante el año transcurrido.
Su Plan de Manejo de Residuos Sólidos que estiman van a ejecutar en el siguiente

periodo conjuntamente con la Declaración indicada en el numeral anterior , de acuerdo
con los términos que se señale en el Reglamento de la presente Ley.
Un Manifiesto de Manejo de Residuos Sólidos Peligrosos por cada operación de traslado

de residuos peligrosos, fuera de instalaciones de extracción o aprovechamiento de
recursos naturales y similares.
Aplicación de las disposiciones indicadas en la Norma Técnica Peruana NTP

900.058.2005, INDECOPI: Gestión de Residuos. Código de Colores para los dispositivos
de almacenamiento de residuos.
Objetivos.
Objetivo General.
280

Asegurar que la gestión y manejo de los residuos sólidos sean apropiados para prevenir
riesgos sanitarios, proteger y promover la calidad ambiental, la salud y el bienestar de la
persona humana, estableciendo derechos, obligaciones, atribuciones y responsabilidades.
Establecer las condiciones para una correcta aplicación de la normatividad vigente,

mediante la organización, capacitación y estructuración de políticas ambientales a través
de la identificación de los riesgos por residuos sólidos a fin de establecer las medidas de
prevención correspondientes.
Objetivo Específico.
Cumplir con la presentación de la Declaración de Manejo de Residuos Sólidos y el Plan

correspondiente ante las autoridades ambientales sectoriales.
Establecer las condiciones de almacenamiento en forma segura, sanitaria ambientalmente

adecuada.
Definir métodos y estrategias para llevar a cabo las operaciones de segregación, limpieza,
recuperación, reciclaje u otras que la autoridad indique.
Organización
La estructura organizativa para llevar a cabo el Plan de Manejo de Residuos Sólidos está
integrada por un Comité para el Manejo de Residuos Sólidos.
El Gerente General, quien la presidirá.
El Jefe de operaciones.
El jefe de Mantenimiento.
Encargado de actividades administrativas.
Encargado de residuos sólidos industriales.
Encargado de residuos sólidos domésticos.
Este grupo de trabajo se reunirá periódicamente a fin de revisar y discutir el cumplimiento

de las normas establecidas en el Reglamento de la Ley General de Residuos sólidos.
281

Caracterización De Residuos Sólidos.
Cuadro Nº 6.20
IDENTIFICACIÓN Y CLASIFICACIÓN DE RESIDUOS SÓLIDOS
282

TIPOS DE CLASIFICACIÓN COMPOSICIÓN

RESIDUOS
Papel y cartones Fuente de generación: Producción
Papel para impresión y escritura, de Elaboracion de Galletas
sobres, folderes, guias telefónicas, Integrales (10 kg/día).
catálogos, folletos, periódios, revistas, Cuantificación total: 10 Kg por día
libros, carpetas y subcarpetas de papel, de producción.
cartulina , papel de publicidad, cartones Frecuencia de recojo: Diarios.
deteriorados de uso industrial Disposición final: Relleno sanitario
municipal
Metálicos. Cuantificación: 8 Kg/día.
Todos los materiales ó equipos de Frecuencia de recojo: Diario.
descartes con posibilidades de reuso Disposición final: Relleno sanitario
por terceros, latas de aluminio, cobre, municipal.
bronce, acero, pernos, tornillos,
tuercas, hojalatas, clavos, retazos, de
fierros cortados, viruta metálica y otros
similares, repuestos metálicos fuera de
uso, cables y alambres eléctricos con
aislamientos.
Residuos generales. Cuantificación: 5 kg/día
Bolsas de polietileno, discos, papel de Frecuencia de recojo: Diario.
aluminio, jebes, retazos de jebes, lijas, Disposición final: Relleno sanitario
polvo ó tierra producto del barrido, de seguridad municipal.
tecnopor, mezcla de residuos no
NO peligrosos imposibles de ser
PELIGROSOS separados, conocidos comunmente
como desmonte o escombros, etc.
Cinta aislante, hilos, cintillos, Cables
eléctricos.
Residuos orgánicos domesticos. Cuantificación total: 23,8 Kg/día.
Papeles de uso de oficina, artículos de Residuos orgánicos generados por
oficina sin uso, residuos de alimentos, el personal de la planta de
botellas plásticas, cartuchos de tinta, Elaboracion de Galletas Integrales y
artículos de uso administrativo personal administrativo.
desechables. Frecuencia de recojo: Diario.
Disposición final: Relleno sanitario
municipal
Vidrios. Cuantificación: 2 Kg por día de
Lunas de ventana, botellas de vidrio, producción.
frascos, . Frecuencia de recojo: Diario.
Disposición final: Relleno sanitario
municipal
Plásticos. Cuantificación: 5 Kg por día de
Bidones plásticos., bolsas y envases producción.
de alimentos y botellas plásticas, Frecuencia de recojo: Diario.
envases y /o embalajes plásticos de Disposición final: Relleno sanitario
materialeso de insumos municipal.
283

Lámparas, focos incandescentes, Cuantificación: 20 Kg por día de

fluorecentes. Solvente dieléctricos, producción.
limpia contactos eléctricos, barniz, Frecuencia de recojo: Diario.
silicona, waypes, toner, pilas, baterias Disposición final: Relleno sanitario
usadas. Aceites lubricantes. de seguridad municipal
Empaquetaduras, solventes, pinturas,
productos de limpieza, etc..
Piezas pequeñas contaminadas con
aceite, hidrocarburos ó químicos;
PELIGROSOS
papeles plásticos ó vidrios
contaminados; envases de aerosoles;
envases de lejía; desinfectantes,
insecticidas, etc.; envases de silicona;
papel utilizado en la limpieza de manos
con desengrasante; piezas pequeñas
de madera contaminadas; tierra ó polvo
contaminado con aceites (en
volumenes pequeños).
Interpretación Y Análisis Del Manejo De Los Residuos Sólidos.
La Ley General de Residuos sólidos Ley Nº 27314 y su Reglamento son instrumentos a

través del cual se establecen las obligaciones, derechos, atribuciones y responsabilidades
de la población en general para asegurar la gestión y manejo de los residuos sólidos,
minimizando los riesgos y protegiendo a la persona en todo momento. En ese marco la
empresa., realizara el manejo de los residuos sólidos que genere como consecuencia de
sus actividades industriales, priorizando su minimización y reciclamiento para lograr un
óptimo manejo.
Manejo De Residuos Sólidos
Minimización y reaprovechamiento.- La minimización y reaprovechamiento de los residuos

en general será una de las condicionantes más importantes a tener en cuenta en el manejo
de los residuos sólidos provenientes de los procesos industriales, se llevaran a cabo a
través de su almacenamiento y posterior destino final.
Segregación.- En planta los residuos sólidos serán segregados en contenedores
de colores, de acuerdo a lo previsto en la norma Técnica NTP: 900.058.2005 “Gestión

Ambiental – Código de colores para los dispositivos de almacenamiento de residuos, Estos
estarán distribuidos estratégicamente, tal como se indica en el plano de distribución de
contenedores de residuos sólidos. Asimismo para los residuos peligrosos, estos serán
segregados en un área específica en el almacén general de residuos sólidos el lugar
guardara las condiciones de seguridad previstas en las normas técnicas, para una correcta
distribución, evitando pérdidas o fugas, con rotulado visible e identificación del tipo de
residuo.
Almacenamiento.- La empresa ha dispuesto que sus residuos sean acondicionados de

acuerdo a su naturaleza física, química o biológica. Para los residuos no peligrosos, se ha
284

dispuesto se almacenen segregados en contenedores de colores, para su posterior

reciclamiento por parte de terceros. Igualmente para los residuos sólidos peligrosos se ha
acondicionado un área especial de acuerdo a lo establecido en la Ley General de Residuos
sólidos., el lugar guardara las condiciones de seguridad previstas en las normas técnicas,
con una correcta distribución, evitando pérdidas o fugas, con rotulado visible e
identificación del tipo de residuo.
Transporte.- El transporte de los residuos sólidos no peligrosos se realizara utilizando los

carros de la municipalidad que pasan por la zona y destinan al relleno sanitario. Los
residuos sólidos peligrosos serán transportados por una EPS-RS, debidamente registrada.
Tratamiento.- Se ha previsto que el tratamiento prioritario de los residuos sea su

reciclamiento. No se optara por la incineración.
Disposición Final.
La disposición final de los residuos No Peligrosos será el relleno sanitario administrado por
la municipalidad provincial del Ate Vitarte , previo recolección.
La disposición final de los residuos Peligrosos será el relleno sanitario de seguridad

administrado por la municipalidad provincial del Ate Vitarte , previa recolección por parte
de las EPS-RS.
Cuantificación estimada de Residuos Sólidos Industriales y Domésticos a generar en

Operación.
Cuadro Nº 6.21
Residuos Día (kg) Mes (kg) Año (kg)
Papeles y cartones 10,0 150.0 750.0
Metálicos 8,0 120.0 600.0
Residuos generales 5,0 75.0 375.0
Residuos orgánicos Domésticos 23.8 357.0 1 785.0
Vidrios 2,0 30.0 150.0
Plásticos 5,0 75.0 375.0
Peligrosos 20,0 300.0 1 500.0
Total 73.8 1 107.0 5 535.0
Cronograma de Actividades para época de Operación
Cronograma de Actividades
285

Cuadro Nº 6.22
MESES
ACTIVIDADES 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
Preparación y presentación de Declaración de
Manejo de RRSS Sólidos y Plan de manejo de X
RRSS a DIGAAP
Preparación y presentación de Manifiestos de
X X X X X X X X X X X X
RRSS a la DIGAAP
Reunión de coordinación del Comité para el
X X X X
Manejo de RRSS.
Control y Monitoreo de Plan de Manejo de RRSS X X X X X X X X X X X X
Reunión de coordinación para revisión del Plan
X
de contingencias de RRSS
UBICACIÓN DEL ÁREA DE ALMACÉN CENTRAL NO CUMPLE CON LOS DISPUESTO

EN LOS NUMERALES 2 Y 3 DEL ARTÍCULO 40 DEL REGLAMENTO DE LA LEY
GENERAL DE RESIDUOS SÓLIDOS.
Los numerales 2 y 3 del art 40 del Reglamento de la Ley Gral de RRSS, establecen:
Numeral 2. Ubicarse en lugares que permitan reducir riesgos por posibles

emisiones, fugas, incendios, explosiones o inundaciones.
Numeral 3. Contar con sistemas de drenaje y tratamiento de lixiviados.
EN ESTE SENTIDO PODEMOS MANIFESTAR LO SIGUIENTE.
a) Respecto a los criterios de ubicación del numeral 2 debemos indicar:
Reducción de riesgos por emisiones. No se generaran emisiones, pues los residuos

serán almacenados en contenedores de 1000 kg, los cuales serán evacuados diariamente.
Reducción de riesgos por fugas. No se almacenaran efluentes ni gases.
Reducción de riesgos por incendios. Se han previsto programas de prevención contra

incendios colocándose Extintores de CO2 (también conocidos como Nieve Carbónica o
Anhidrido Carbónico), son los más comunes y los mejores. sirven para fuegos tipo ABC.
Reducción de riesgos por explosiones. El establecimiento industrial tiene por objeto la

elaboración de productos Elaboracion de Galletas Integraless, lo que hace improbable
explosiones
Reducción de riesgos por inundaciones. No existen riesgos por inundaciones.
Por otro lado, el área del almacén central es de 2.89 m x 4.08 m = 11.79 m2, con
capacidad para 5 contenedores de 1000 kg, c/u, por lo tanto satisface en exceso
los volúmenes de RRSS orgánicos o inorgánicos producidos diariamente estimados
en 73.8 kg/día, que serán evacuador por EPS-RS
286

b) Respecto a Contar con sistemas de drenaje y tratamiento de lixiviados.
El almacén central de residuos sólidos, cuenta con sistemas de drenaje de las

probables aguas que se utilicen para la limpieza de pisos en el sótano, a través de
una bombas de succión de ½ HP, que evacua las agua a las redes industriales.
El proyecto no necesita tratamiento de lixiviados.
Los lixiviados son líquidos que se forman como resultado de pasar o “percolarse” a través
de un sólido, en el caso que nos ocupa, un lixiviado podría generarse en un relleno
sanitario, pero no en un almacén central donde los RRSS son almacenados en
contenedores. En todo caso los drenados se acumulan en el contenedor.
CUMPLIMIENTO CON LOS DISPUESTO EN LOS NUMERALES 2 Y 3 DEL ARTÍCULO

40 DEL REGLAMENTO DE LA LEY GENERAL DE RESIDUOS SÓLIDOS., RESPECTO
A LA UCICACION Y AREA DEL ALMACEN CENTRAL DE RRSS
Los numerales 2 y 3 del art 40 del Reglamento de la Ley Gral de RRSS, establecen:
Numeral 2. Ubicarse en lugares que permitan reducir riesgos por posibles

emisiones, fugas, incendios, explosiones o inundaciones.
Numeral 3. Contar con sistemas de drenaje y tratamiento de lixiviados.
EN ESTE SENTIDO PODEMOS MANIFESTAR LO SIGUIENTE.
a) Respecto a los criterios de ubicación del numeral 2 debemos indicar:
Reducción de riesgos por emisiones. No se generaran emisiones, pues los residuos

serán almacenados en contenedores de 1000 kg, los cuales serán evacuados diariamente.
Reducción de riesgos por fugas. No se almacenaran efluentes ni gases.
Reducción de riesgos por incendios. Se han previsto programas de prevención contra

incendios colocándose Extintores de CO2 (también conocidos como Nieve Carbónica o
Anhidrido Carbónico), son los más comunes y los mejores. sirven para fuegos tipo ABC
Reducción de riesgos por explosiones. El establecimiento industrial tiene por objeto la

elaboración de productos Elaboracion de Galletas Integraless, lo que hace improbable
explosiones
Reducción de riesgos por inundaciones. No existen riesgos por inundaciones.
Por otro lado, el área del almacén central es de 2.89 m x 4.08 m = 11.79 m2, con
capacidad para 5 contenedores de 1000 kg, c/u, por lo tanto satisface en exceso
los volúmenes de RRSS orgánicos o inorgánicos producidos diariamente estimados
en 73.8 kg/día, que serán evacuador por EPS-RS
b) Respecto a Contar con sistemas de drenaje y tratamiento de lixiviados.
287

El almacén central de residuos sólidos, cuenta con sistemas de drenaje de las

probables aguas que se utilicen para la limpieza de pisos en el sótano, a través de
una bombas de succión de ½ HP, que evacua las agua a las redes industriales.
El proyecto no necesita tratamiento de lixiviados.
Los lixiviados son líquidos que se forman como resultado de pasar o “percolarse” a través
de un sólido, en el caso que nos ocupa, un lixiviado podría generarse en un relleno
sanitario, pero no en un almacén central donde los RRSS son almacenados en
contenedores. En todo caso los drenados se acumulan en el contenedor.
Programa Monitoreo de Residuos Sólidos
a) Generalidades.
Se identificarán, en planta e inmediaciones, los residuos sólidos orgánicos e inorgánicos,

así como los de naturaleza peligrosa con fines de asegurar la gestión y manejo de los
mismos, minimizando los riesgos y protegiendo a la persona en todo momento,
estableciendo las medidas de prevención, mitigación o remediación para mantener el
b) Normatividad.
Se aplicara en todo lo relacionado a residuos sólidos la Ley General Nº 27314 y su

“Reglamento de la Ley de Residuos Sólidos D.S. Nº 057-2004-PCM 22.07.2004”.
c) Metodología y Periodos de Monitoreo.

por el Comité para el Manejo de Residuos Sólidos, el cual deberá elaborar lo siguiente:
Reporte Mensual de la Generación de Residuos, el cual deberá ser presentado a más

Declaración de Manejo de Residuos, que deberá ser presentado dentro de los 15 primeros
días hábiles de cada año a la autoridad sectorial, con copia al jefe de planta, esta
declaración debe incluir el Plan de Manejo de Residuos previsto para el año en curso. Se
utilizara el formato indicado en el D.S 057-2004-PCM en el ítem Anexo 1.
Manifiesto de Manejo de Residuos Peligrosos donde se registran los datos del movimiento
y disposición final de los residuos peligrosos.
Preparación del Plan y Declaración De Manejo De Residuos Sólidos.
Procedimientos de monitoreo y metodología
Cuadro Nº 6.23
FORMATO DE METODO DE
CONTAMINANTES PERIODO
PRESENTACION MUESTRO
288

VALOR
FORMATO
(Kilos)
Papel y cartones Físico-
Diario Kg Contenedor
(Areas de empaque yadministración) Organoléptico
Metálicos Físico-
(Area de mantenimiento) Organoléptico
Residuos orgánicos.
(Area de procesos) Diario Kg Contenedor Físico-químico
(Doméstidos)
Vidrios Físico-
(Area de administración) Organoléptico
Plásticos Físico-
(Area de empaque) Organoléptico
Peligrosos
Físico-
Areas de administración, procesos, Diario Kg Contenedor
Organoléptico
mantenimiento en talleres, etc
Informes a La Autoridad
Se presentaran a la autoridad competente ambiental del subsector de producción, informes

anuales sobre el manejo de residuos sólidos con la correspondiente cuantificación de la
cantidad generada durante los 12 meses, de acuerdo a lo establecido en el art. 115º y art.
43º del Reglamento de la Ley General de Residuos Sólidos DS Nº 057-2004-PCM.
Clasificación de los códigos de colores de los Residuos Sólidos
Cuadro Nº 6.24
RESIDUOS NO PELIGROSOS RESIDUOS PELIGROSOS
Amarillo Metales Baterías de auto
Verde Vidrio Pilas
Cartuchos de tintas
Azul Papel y Cartón
Reactivos
Blanco Plástico
Rojo Escoria
Marrón Orgánicos
Medicinas vencidas,
Negro General etc.
6.5 PLAN DE ABANDONO O CIERRE

6.5.1 Aspectos Generales
El presente Plan de Cierre y de Abandono considera las acciones orientadas al
acondicionamiento y restauración del área física luego de finalizada las actividades de
operación de la planta industrial industrial de la empresa a fin de prevenir impactos
289

ambientales y por ende riesgos para la salud humana, cumpliendo con las exigencias de
la normativa ambiental vigente.
6.5.2 Objetivos
El objetivo del Plan de Cierre y Abandono es lograr que al culminar las actividades de
operación de la fábrica de la empresa, además de:
Acondicionar y restaurar físicamente el área ocupada a las condiciones iníciales que no

genere impacto ambiental negativo y riesgos a la salud humana y al medio ambiente.
Un uso beneficioso de la tierra (por ejemplo, hábitat para la fauna silvestre, recreación, o
futura planta industrial industrial ).
6.5.3 Cronograma del Plan de Cierre

Cuadro Nº 6.25
Meses
Acciones a ejecutar
M1 M2 M3 M4 M5 M6
1.- Disposición adecuada de los equipos y maquinarias utilizados para el proceso
Desmontaje de equipos X X
2.- Retiro de conexiones sanitarias
Retiro de conexiones sanitarias X
3.- Retiro de Estructuras desarmables y residuos sólidos generados por la
demolición de infraestructuras
Retiro de estructuras desarmables X X
Retiro de Residuos Sólidos resultado de la
X X X X
demolición de infraestructuras
4.- Retiro publicidad y letreros
Retiro de estructuras X X
5.- Retiro de sustancias o materiales peligrosos
Retiro de residuos peligrosos y disposición final X X X
6.- Restauración de las zonas perturbadas
Relleno de oquedades generadas por la
instalación de infraestructuras bajo el nivel de la X X
superficie
Nivelación del terreno según la topografía
X X
circundante
Revegetación de áreas que presten las
X
condiciones
7.-Se comunica a la DIGAAP- PRODUCE sobre la ejecución del Plan de Cierre
y Abandono
La DIGAAP – PRODUCE constatara in situ la
X
ejecución del Plan de Cierre
290

6.5.4 Criterios del Desarrollo del Plan de Cierre.

El Plan de Cierre y Abandono se desarrollará de acuerdo a las siguientes etapas:
Retiro de las instalaciones principales y complementarias
Desmontaje y retiro de las instalaciones y ubicarlo dentro del perímetro de las instalaciones
antes de transportarlo a otro emplazamiento. La planta dispone de zona de parqueo para
camiones de gran tonelaje, tratando de restablecer las condiciones ambientales en que
fuera encontrada la zona al iniciar el proyecto; las mismas que se precisan en la línea base
del presente estudio, o definir los posibles usos alternativos de la infraestructura existente.
Programa de forestación del área circundante de la planta Este programa consistirá en

repotenciar el interés en áreas verdes exteriores que forma parte de las externalidades
para propiciar su mantenimiento de parte de los titulares de otras actividades
subsiguientes.
6.5.5 Procedimientos generales del plan de abandono
El Plan de Abandono, requiere de consideraciones tanto técnicas como sociales. Para lo

cual es de importancia analizar y correlacionar las condiciones geográficas de la ubicación
de las instalaciones y el uso final que tendrá el área, con las aspiraciones y planes que
tengan sobre el particular la empresa, pobladores y autoridades locales.
A partir de un consenso con la comunidad, recién se estaría en las condiciones de iniciar

el desarrollo del plan de abandono. Las acciones que debe ejecutarse para el abandono o
cierre de operaciones son los procedimientos que se seguirán en el eventual caso de un
cierre de la planta, con el fin de que el área donde está ubicada las instalaciones de la
empresa, no constituya un peligro posterior de contaminación del ambiente o de daño a la
salud y la vida de las poblaciones vecinas, por lo que contemplará, entre otras medidas, la
protección o remoción, según sea el caso, de infraestructura peligrosa (equipos,
estructuras y edificios), la descontaminación del suelo que existiera, etc. El abandono del
área o instalación contempla el retiro, tratamiento y disposición de materiales que tengan
niveles de contaminantes que excedan los criterios específicos, incluyendo el trabajo
necesario para devolver al suelo su condición natural o ambientalmente aceptable, acorde
con las características propias de la zona. Abarcará medidas para evitar efectos adversos
al medio ambiente por causa de residuos sólidos, líquidos y gaseosos remanentes que
puedan aflorar en el corto, mediano y largo plazo.
Es posible que se planteen las opciones de que solamente parte de la infraestructura pase
al poder de terceros, en cuyo caso el resto de las instalaciones físicas tendrían que ser
desmanteladas y las cimentaciones estructurales ser retiradas (especialmente los tanques
y líneas de flujo).
Dependiendo de la decisión que se adopte sobre el uso final del terreno y de las
instalaciones, se considerarán los aspectos que deben ser involucrados en la preparación
del plan de abandono. Debido a que las circunstancias en que se desarrollan las actuales
actividades de la empresa van a continuar evolucionando y cambiando con el tiempo, es
291

de esperarse que los detalles del abandono tengan que ser planificados y desarrollados en
sus aspectos finales en su oportunidad, comprendiendo las acciones siguientes:
Acciones previas (permisos y autorizaciones)
Retiro de las instalaciones (Abandono parcial, temporal y total)
Limpieza del lugar
Restauración del lugar
Acciones Previas
La decisión de abandonar el lugar requiere que se tomen diversas acciones previas al retiro
de las instalaciones. Estas acciones se indican a continuación:
Coordinación del Plan de Acciones a seguir como la elaboración del cronograma de

actividades para la ejecución respectiva, entre el personal de seguridad, medio ambiente y
mantenimiento.
Condiciones de la transferencia de terrenos e instalaciones a terceros.
Capacitación de los receptores de facilidades, infraestructura y terrenos sobre los

conceptos y métodos del apropiado cuidado y mantenimiento.
Adoctrinamiento y concientización de los agentes involucrados.
Valorización de los activos y pasivos
Retiro de las Instalaciones
El retiro de las instalaciones deberá considerar la preparación de las instrucciones técnicas

y administrativas para llevar a cabo las acciones siguientes:
Actualización de los planos de construcción y montaje de las obras civiles, estructurales y

de instalación de equipos.
Colocación de señales de peligro, especialmente en las zonas de trabajo.
Inventario de los equipos con las indicaciones de las dimensiones, pesos de las partes en
que desarmarían y condiciones de conservación.
Inventario y metrado de las estructuras metálicas y las condiciones de conservación, así

como de los demás equipos y accesorios.
Metrado de las obras civiles para proceder a su retiro, incluyendo las excavaciones que se
requieran por debajo del nivel del terreno según los requerimientos de las regulaciones
pertinentes.
Metrado de las excavaciones necesarias para el retiro de líneas eléctricas, de

combustibles, agua y otros que se encuentran enterrados.
292

Selección y contratación de las empresas que se encargarán del desmontaje y retiro de las
estructuras y equipos, la demolición y remoción de las obras civiles, etc.
Retiro de las estructuras metálicas, tuberías, válvulas, postes, etc.
Demolición de las obras civiles: paredes, techos, etc.
Remoción de cimientos
Excavaciones, movimiento de tierras, rellenos y nivelaciones.
Los desechos industriales producidos por el cierre de las operaciones serán destinados a
rellenos industriales de acuerdo a las prácticas correctas de ingeniería, por otro lado
respecto a las sustancias categorizadas como peligrosas se tomara los servicios de
terceros especializados para su disposición final.
Limpieza del Lugar
Toda la basura industrial proveniente de las operaciones será trasladada a rellenos

sanitarios preestablecidos y acondicionados de acuerdo a normas.
Restauración del Lugar
La última etapa de la fase de abandono o término de las actividades es la de

reacondicionamiento que consiste en devolver las propiedades de los suelos a su condición
natural original o a un nivel adecuado para el uso deseado y aprobado. El trabajo incluye
aspectos de descompactación, relleno, reconstrucción y devolución del entorno natural,
reemplazo de suelos, rectificación de la calidad del suelo, descontaminación y protección
contra la erosión, teniendo en cuenta las condiciones climáticas y topográficas para los
trabajos de reacondicionamiento.
El plan de restauración deberá analizar y considerar las condiciones originales del

ecosistema previo a la instalación y se planificará de acuerdo al uso futuro del terreno.
Buscará alternativas laborales para los trabajadores destacados.
Se otorgará certificación previa labor de capacitación.
Consideraciones finales.
Como alternativa viable, considerando la envergadura de la infraestructura civil y sus

tiempos estimados de vida, éstas podrán ser ocupadas por actividades alternativas.
Prepara a los trabajadores para la formación de pequeñas empresas.
Se otorgará certificación previa labor de capacitación. Se comunica a la Vice ministerio de

Industria y Comercio sobre la ejecución del Plan de Cierre y Abandono. Una vez
finalizados los trabajos de cierre, abandono y restauración del medio, se procederá a
comunicar a la Vice ministerio de Industria y Comercio -PRODUCE, sobre el cumplimiento
293

del Plan de Cierre y Abandono, con aportes de fotografías para corroborar la realidad de
los resultados así como constate in-situ la ejecución de dicho Plan.
294

6.6 CRONOGRAMA Y PRESUPUESTO DEL IMPLEMENTACION DE LA ESTRATEGIA DE MANEJO AMBIENTAL

Cuadro Nº6.26
CRONOGRAMA MENSUAL
ACTIVIDAD POR ETAPA RUBRO COSTO ($)
I II III IV
CONSTRUCCIÓN Y MONTAJE DE LOS EQUIPOS DE TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES, CONTINGENCIA Y MANEJO DE RESIDUOS SÓLIDOS
Construcción de almacén central de residuos sólidos y recipientes (tambores)
Manejo de residuos sólidos x x x x 800.00
de color
Mantenimiento de infraestructura de
Implementación de áreas de apoyo logístico, talleres con herramientas y
almacenamiento temporal de RRSS, peligrosos y no 3 000.00
dispositivos de mantenimiento y limpieza.
peligrosos, equipos y maquinarais túneles, cámaras
Capacitación en educación ambiental, seguridad y
x Talleres a través de empresas especializadas
salud ocupacional 500.00
Mantenimiento de desagües industriales: x Construcción de canaletas y rejillas 3 000.00
Implementación de Tratamiento primario Canaletas/cajas de registro
(trampas de sólidos) ubicados a lo largo de las plantas, Poza colector de Efluentes
industriales, Tamiz/filtro rotativo (Para filtrado de efluente de limpieza), Poza colector
de Efluentes industriales filtrado (tamizado) tratamiento secundario. (Trampa
de grasas) dimensiones internas 4,60 m (l) x 2,00 m (a) x 2,00 m (h), estructura de
Adquisición y montaje del sistema de tratamiento de planchas de fierro, este equipo tendrá como función retener las grasas; el efluente
x x residual será enviado DAF celda de flotación Tratamiento terciario, Celda de 70 000.00
efluentes
flotación DAF (Disolved Air Flotation) dimensiones internas 4,50 m (l) x 2,00 m (a) x
2,00 m (h), estructura de planchas de fierro, Tanque para floculante Construido de
material de PVC, dimensiones: 1,00 m (h) x 0.60 m Ø, Tanque para coagulante
Construido de material de PVC, dimensiones: 1,00 m (h) x 0.60 m Ø, Tanque de
Neutralización Construido en plancha de Fe ASTM A-36, bajo normas API, cuyas
dimensiones son 4,80 m (h) x 2.35 m (Ø)
Adquisición y montaje del sistema de tratamiento en
x x Tiro de 7 m, gorro chino, trampa de hollín 500.00
caldero sistema GLP.
295

Adquisición y montaje de los equipos de

contingencia.(botiquín. camilla rígida, extintores, x x 1000.00
vías de acceso, señalizaciones,)
Construcción del almacén central temporal de
residuos sólidos e implementación de contenedores x Un (1) almacén central temporal y diez (10) contenedores de color. 2000.00
de colores de acuerdo a la NTP 900.058-2005
Subtotal 80 800.00
OPERACIÓN
Manejo y disposición final de residuos sólidos
x x x x Personal capacitado y contratación de EPS RRSS 2 000.00
industriales
Procesamiento de residuos hidrobiológicos, reciclaje x x x x Planta autorizada por el Ministerio de la Producción, terceros 500.00
Sistema de tratamiento de efluentes x x x x Energía eléctrica para sistemas de motores 8 000.00
Monitoreo ambiental: Efluentes x x Laboratorio 3 000.00
Monitoreo ambiental: Ruido x Laboratorio 1500.00
Capacitación x x Talleres a través de empresas especializadas 1 500.00
Equipos de contingencia x Recarga de extintores 800.00
Subtotal 17 300.00
MANTENIMIENTO
Sistema de tratamiento de efluentes x Empresa especializada y cambio de piezas de algunos equipos 3 000.00
Tanques de combustible GLP x EPS RRSS 1000.00
Subtotal 4 000.00
Desmontaje y retiro de equipos y maquinaria x Empresa especializada y EPS-RRSS 10 000.00
Remoción de escombros, nivelación de suelos x Personal de construcción civil 2 000.00
Monitoreo Post Cierre x Laboratorio 2 000.00
296

Subtotal 14 000.00
6.7 CUADRO RESUMEN CONTENIENDO COMPROMISOS AMBIENTALES – RESPONSABLES

Cuadro Nº 6.27
COSTOS ASOCIADOS
COMPROMISOS AMBIENTALES RESPONSABLES
($)
CONSTRUCCIÓN Y MONTAJE DE LOS EQUIPOS DE TRATAMIENTO DE RESIDUALES, CONTINGENCIA Y MANEJO DE RESIDUOS SÓLIDOS
Manejo de residuos sólidos Responsable de la gestión ambiental de la empresa 300
Capacitación en educación ambiental, seguridad y salud ocupacional Jefe de seguridad y salud ocupacional 200
Mantenimiento de desagües industriales: Responsable de la gestión ambiental de la empresa 200
Adquisición y montaje del sistema de tratamiento de efluentes Responsable de la gestión ambiental de la empresa 200
Adquisición y montaje del sistema de tratamiento de caldero. Responsable de la gestión ambiental de la empresa 200
Adquisición y montaje de los equipos de contingencia.(botiquín. camilla rígida, extintores, vías de Jefe de seguridad y salud ocupacional 400
acceso, señalizaciones,)
Construcción del almacén central temporal de residuos sólidos e implementación de Responsable de la gestión ambiental de la empresa 100
contenedores de colores de acuerdo a la NTP 900.058-2005
Subtotal 1 600.0
OPERACIÓN
Manejo y disposición final de residuos sólidos industriales Responsable de la gestión ambiental de la empresa 100
297

Procesamiento de residuos hidrobiológicos, reciclaje Responsable de la gestión ambiental de la empresa 200
Sistema de tratamiento de efluentes Responsable de la gestión ambiental de la empresa 200
Monitoreo ambiental: Efluentes Responsable de la gestión ambiental de la empresa 200
Monitoreo ambiental: Ruido Responsable de la gestión ambiental de la empresa 200

Responsable de la gestión ambiental de la empresa
Capacitación 300
Jefe de seguridad y salud ocupacional
Equipos de contingencia Jefe de seguridad y salud ocupacional 300

Subtotal 1 500.0
MANTENIMIENTO
Jefe de seguridad y salud ocupacional
Sistema de tratamiento de efluentes 300
Tanques de combustible GLP Jefe de seguridad y salud ocupacional 200

Subtotal 500.0
Desmontaje y retiro de equipos y maquinaria Responsable de la gestión ambiental de la empresa 1500
Remoción de escombros, nivelación de suelos Jefe de seguridad y salud ocupacional 1000
Monitoreo Post Cierre Responsable de la gestión ambiental de la empresa 3000

Subtotal 5 500.0
298

299

BIBLIOGRAFÍA
Canter, Larry Manual de evaluación de impacto ambiental. Madrid.1999. 2dª edición.

Editorial Mc Graw - Hill
Congreso de la República del Perú Exposición del Ex Ministro de Pesquería – Gustavo

Caillaux Zazzali. Lima.1994.
Consejo Nacional del Ambiente Informe Nacional sobre el estado del Ambiente – GEO
PERU 2000. CONAM.
Coneza Fernández, V Guía Metodológica para la Evaluación del Impacto Ambiental, Madrid
1995. Ed Mundi Prensa.
Gómez, Domingo Evaluación de Impacto Ambiental. Madrid 1998. España. 3ª edición.

Editorial Agrícola Española S.A.
INRENA Guía Explicativa del Mapa Ecológico del Perú. Lima 1995.
Kiely, Gerard Ingeniería Ambiental (Fundamentos, entornos, tecnología y sistemas de

gestión) Madrid, España. 1999. 1era. Edición. Editorial Mc Graw – Hill.
Metcalf & Eddy Ingeniería de Aguas Residuales, tratamiento, vertido y reutilización. Madrid.
España 1995. 3era. Edición. Editorial Mc Graw – Hill.
Ministerio del Medio Ambiente Guía para la Elaboración de Estudios del Medio Físico.
España 2000. Ministerio del Medio Ambiente.
Municipalidad Prov. Del Ate Vitarte Plan de Desarrollo Concertado de la Provincia Del Ate
Vitarte Región Ate Vitarte 2011 – 2021.
ONERN Evaluación de Áreas Naturales Protegidas Región Ate Vitarte . Estudio de la

Microzonificación Ecológica Económica - MZEE de la Provincia Constitucional del Ate
Vitarte .
Geografía del Ate Vitarte Memoria Anual y Anexos – Volúmenes 10, 15, 17, 19, 21, 1903-
08. Región Ate Vitarte .
Sawyer, Clair Química para Ingeniería Ambiental. Bogotá 2001. Colombia. 4ta. Edición.
Editorial Mc Graw – Hill.
Univ. Nac. Mayor de San Marcos Zonificación Económico Ecológica y Desarrollo Sostenible
de la Provincia Constitucional Del Ate Vitarte – Región Ate Vitarte . Lima 2007.
300

ANEXOS
DOCUMENTARIOS
Anexos
Anexo 1  Certificado de zonificación y vías N° 096-2015-MPC-GGDU-GPUC. De la
municipalidad provincial del Ate Vitarte , Gerencia General de Desarrollo
Urbano, Gerencia de Planeamiento Urbano y Catastro.
Anexo 2  Protocolo técnico para autorización de instalación N° PTI-010-15-CG.SANIPES.
Anexo 3  Documento que acredite la posición del predio a nombre de PPFISH S.A.
Anexo 4  Monitoreo de calidad de AIRE:
CERPER Informe de ensayo N°3-17085/15
 Monitoreo de calidad de RUIDO:
CERPER Informe de ensayo N°3-17085/15
Anexo 5  Carta N° 1022-2015-ET-N.-proyecto de red complementaria de agua potable y
alcantarillado - SEDAPAL-Gerencia de servicios norte / equipo técnico norte.
Anexo 6  “Informe de Fase de Identificación de Suelos Contaminados” (IFISC)
Anexo 7 FICHA TÉCNICA Y HOJA DE SEGURIDAD.
 Hoja de seguridad del Refrigerante
 Amoniaco (NH3), R-717
 Desinfectante Bactericida Germicida Biodegradable - Dióxido de Cloro DDC-10
 Detergente Desinfectante Perfumado Biodegradable MULTI CLEAN
 Detergente Acido Liquido Biodegradable ACI DETER
 Desincrustante Quita sarro Biodegradable QUITA SARRO
301

ANEXOS
PLANOS
Anexo 8 PLANOS
 PLANO DE UBICACIÓN Y LOCALIZACIÓN UL-01
 PLANO DE DISTRIBUCIÓN DE EQUIPOS DE-01 ( 01/01 al 01/05)
 PLANO DE INSTALACIÓN SANITARIA IS-01 ( 01/01 al 01/05)
 PLANO DE INSTALACIONES DE RED DE AGUA IS-02 ( 01/01 al 01/05)
 PLANO DE FLUJO DE PROCESOS FP-01 ( 01/01 al 01/05)
 PLANOS ELÉCTRICOS IE-01 al IE-23
 PLANO DEL ALMACEN TEMPORAL DE RESIDUOS RR.SS-01
SOLIDOS RRSS Y DISTRIBUCION DE
CONTENEDORES
 PLANTA DE TRATAMIENTO AGUAS RESIDUALES PTARI-01
INDUSTRIALES
 PLANO DE ÁREA DE INFLUENCIA DIRECTA DE AI-01
AGUA RESIDUAL INDUSTRIALES Y EMISIONES
 PLANO PROGRAMA DE VIGILANCIA AMBIENTAL PM-01
DE MONITOREO DE EFLUENTES Y RUIDOS
 PLANO DE SEGURIDAD Y EVACUACIÓN SE-01
302

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ALIMENTOS INTEGRALES S.A.C.

GP – EIAsd Proyecto: “ INSTALACIÓN DE UNA PLANTA DE

OCTUBRE DEL 2016

ESTUDIO DE IMPACTO AMBIENTAL Versión: 001

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2.5.10 Programa de mantenimiento preventivo de la planta de Elaboracion de

III. LÍNEA BASE ................................................................................................. 118

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3.5.9 Organización social y liderazgo ................................................................183

6.7 Cuadro de resumen conteniendo compromisos ambientales responsables…………………..336

Bibliografía ..................................................................................................................... 338

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1.1 Nombre y ubicación del proyecto de inversión.

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1.2 Identificación del titular y de la empresa consultora que elaboró el EIA-Sd.

1.3 Características del proyecto.

El proyecto se abastecerá de agua de la red pública, la recepción de la materia prima será

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 Sótano. Se ubican pozo colector de efluentes industriales, el Tamiz rotativo o Trommel

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1.3.2 Etapas del proyecto

Actividades Identificación de Aspectos Factores Ambientales

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Optimización de la disponibilidad del equipo

1.4 Aspectos ambientales del proyecto

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1.5 Síntesis de la Estrategia de Manejo Ambiental (EMA) que incluya:

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Vertimiento cero NO APLICA

1.5.1.2 Sistemas de tratamiento de efluentes que serán reusados como agua de

1.5.1.3 Sistema para la depuración de hollines

1.5.1.4 Sistema para el control de ruidos

1.5.2 Plan de vigilancia ambiental

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E-1: Efluentes crudos

E-2: Efluentes tratados.

Plan de vigilancia ambiental

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1.5.3 Plan de contingencia.

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Medidas que adoptara la empresa como respuesta a eventuales accidentes que

Respuestas ante un fenómeno natural.

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Medidas que adoptara la empresa como respuesta a eventuales accidentes que

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Medidas que adoptara la empresa como respuesta a eventuales accidentes que