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ACTORES DE CADENA DE ABASTECIMIENTO
Bavaria S.A
NIT. 860.005.224-6
Dirección: Carrera 53A # 127-35 Bogotá D.C
Tel: (1) 638 9000
Web: www.bavaria.co
Bogotá D.C
Cristalería Peldar
Inyeplasticos
Disan Colombia
Liquido Carbónico Colombia
Almacenes Generales de Deposito Almagrario
Marderpaz
Madegor
Arroz Diana
Arrocera del Tolima
Linde S.A
Cartón Colombia
Insumagral
Praxair
Transer
Tev
Transportes Chiquinquirá
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Almaviva
Bonilla Pinilla
Ballen
Guarín Guarín
Juan Zay
The beer
Tarazona y Marentes S.A
Transporte Laverde
Viancar
Algunos Mayoristas:
Distribuidora Almar
Galeano y Camargo
Distribuidora Neira
Distribuidora JJ
Distribuidora Maripi
Cliente: un cliente es una persona o una empresa que utiliza los bienes
y/o lo servicios de un profesional o de otra empresa. Pero, cuando se ve
desde un escenario de los negocios, un cliente es aquel que mediante un
intercambio monetario, adquiere un producto o un servicio que es ofrecido
en el mercado. Por otro lado, cliente también es sinónimo de comprador o
de consumidor.
Bavaria S.A tiene mas 400000 clientes a nivel nacional y sigue
creciendo la demanda por este producto lo cual el precio sigue
estable .
Externos Internos
Distribuidores Clientes
Locales: Distribuyen en
la Ciudad y Diferentes
Municipios del
Departamento. En Bares,
Tiendas, Clubes,
Discotecas, Restaurantes
etc.
Mayoristas:
Distribuyen a Bodegas
Para así vender a
detallista y al cliente final
en Diferentes Municipios
Aledaños y lejanos de la
ciudad departamental.
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Tolva de Bascula
Salida de Levadura
Maduración Agregado de CO2 Enfriamiento
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Bavaria S.A cuenta con todos los canales ya que es una empresa multinacional.
Gestión de inventarios
El principal objetivo de esta práctica es asegurar la disposición de
materiales y productos para satisfacer la demanda. Aquí la clave es
definir procesos para gestionar de manera eficiente los productos.
Algunas Recomendaciones:
Usar prácticas de codificación para identificar materiales y
productos.
Facilita la estandarización y es esencial para los procesos de
calidad.
Usar prácticas de clasificación (por ejemplo, el ABC para
clasificar materiales según su importancia).
Gestionar los stocks de manera sincronizada para la
optimización de inventarios.
Implementar la política de justo-a-tiempo para mantener los
inventarios en buenos niveles y reducir costes de
almacenamiento.
Aprovechar la estrategia de postergación, que permite retrasar
la personalización del producto al máximo, para responder
mejor a la demanda.
Invitar a los proveedores a gestionar inventarios. A esto se le
llama VMI y el objetivo es mejorar el servicio del fabricante
hacia el cliente final.
Adquirir software de sistemas de planificación avanzadas
(APS), para solucionar problemas en la cadena de suministro.
EQUILIBRIO entre el riesgo de quedarse sin inventarios (que
produciría ruptura de stocks) y el de almacenar un volumen
excesivo de existencias (que supone un coste elevado).
Totalizar costos en cada uno de los inventarios.
Reducir los plazos de producción y de entrega a los clientes,
reaccionando ágilmente ante los cambios de la demanda
MÉTODO PERT-CPM para la planificación de la producción
que permite identificar el tiempo mínimo de ejecución de los
proyectos.
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Gestión de transportes
Esta área suele representar altos costos en las empresas para la
distribución de los productos, por lo que mejorar su gestión es
esencial para la competitividad. Esto incluye implementar estrategias
en diseño de redes y algunas de las mejores prácticas son:
Mejorar la seguridad en el transporte, ya que los vehículos de
reparto llevan grandes cantidades de dinero del producto
vendido diario.
Utilizar el rastreo satelital de forma conjunta para todos los
camiones.
Trazabilidad y seguridad en toda la cadena de suministro.
Esto te ayudará a conocer el historial, ubicación y trayectoria
de un producto para control de stocks y de producción y
coordinación con distribuidores.
Acompañamiento de autoridades en sitios peligrosos de
entrega de producto.
Cámaras ocultas para cada vehículo distribuidor.
Centros de distribución internos estos ayudan a reducir costes
de peajes para vehículos de reparto.
outsourcing. La externalización de este proceso permite
reducir costos y mejorar la eficiencia.
Logística inversa. Son todos los procesos y actividades para
gestionar el retorno y el reciclaje.
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Fuentes consultadas:
Otras Fuentes:
www.bavaria.co
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